2021年丝印工序学总结范
撰写：___________
日 期：___________
2021年丝印工序学总结范
黄山市北川电子科技限公司
丝印作业指导书
1目
规范作业程序丝网印刷符合品质求避免规范操作造成良品
2适范围
手动丝网印刷
3工作环境
室温清洁通风
4职责
41丝印组长产品工艺求技术规范求准备架设工装夹具确认丝印具体求检验网版助剂油墨调配首件品试制根产品种类监督指导控丝印丝印检验相关程等包括异常处理
42操作员产品工艺文件技术规范求车间指导进行操作
5作业准备
51丝印机台作业场清理干净
52准备生产务单原材料网版刮板油墨工具等
53检查丝印机台部件否正常
6作业程序
61封样装版
承印物定义（印刷产品）承印物够接受油墨吸附色料呈现图文种物质总称着印刷品种类增印刷中承印物包罗万象纸张塑料薄膜木材纤维织物金属陶瓷……目前量纸___塑料薄膜
第1页5页
黄山市北川电子科技限公司
611生产指令单产品样品核网版容检查网版图面网版字体字号字距图案否符合求检查网版否破损
612网版边框四角图文四周单面胶封免印刷时漏墨
613网框固定夹器调整承印物网版间距离网距般4~10mm视网框定
62调机印刷
621抬起网版承印物置台面中央位置约略准印刷图案胶___固定底座调整丝印台底座丝印丝印网字体重叠漏光现象
622选择适尺寸刮刀刮刀宽度丝印图案宽___4cm宜
623油墨783稀释剂15例充分搅拌均匀手动方式试印搅拌刮刀提起油墨细条状迅速流间断现象流太慢加入783稀释剂现油墨15783稀释剂继续搅拌达效果视印刷情形予调整确认符合印刷条件开始作业
624印刷手法托拖法网版成45°－50°角匀速拉起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
印刷手法推刮法网版成45°－50°角匀速推起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
625丝印首件图面严格检验丝印位置尺寸检查图案漏印错印干网肥油
尘毛边缺油断线漏油油墨污染部位等良现象
626丝印颜色标准色卡客户确认颜色目视明显色差
627产品试样时检验合格预留产品方便续生产时调整位置尺寸丝
第2页5页
黄山市北川电子科技限公司
印颜色等
628手动刮印时应注意刮印角度速度应均匀刮印完成时回刮油墨特快干油墨免造成图案油墨干燥堵塞网版
629629作业结束时清洗网版刮板印刷程监控记录工作日报表
7注意事项
71丝印机刮刀回停顿位置网版背面必须粘胶带免刮破网布
72丝印机调版印刷时应注意检查丝印台胶带等物件免网版压时造成网框变形损坏
8丝印定义
丝网印刷指丝网材料制成印版油墨透印版网孔漏印产品余部分堵死透油墨产品形成空白说丝印图复制
9油墨黏度调节
丝网印刷油墨中溶剂印刷时调节油墨黏度干燥速度油墨印刷程中伴着溶剂挥发承印物表面润湿油墨黏度逐渐变干燥速度加快造成油墨干皮结网堵塞网版印品印迹缺墨出现网纹锯齿状现象时需加入溶剂油墨流变性改善补充调匀油墨印品印迹饱满
注意补充溶剂时定停机操作搅拌均匀否会溶剂加入造成油墨黏度均匀网版方油墨黏度方油墨黏度印品然着墨均匀
10丝印常见问题处理方法
第3页5页
黄山市北川电子科技限公司
干网：干网网版网孔堵住出现印刷出图案特细规等现象解决方法：洗网重印
肥油通常油墨太稀引起位置印刷两次出现字体特难现象
解决方法加入较干油墨搅拌均匀确保次性印
沙孔：油墨太干网版图案___理干净油墨身质量问题解决方法：加入开油水（783稀释剂）换网版换油墨
起泡：油墨太干印刷速度太快产生
解决方法加入适量开油水（783稀释剂）印刷速度减慢
缺油尘灰尘粘网版图案
解决方法盖油时指甲背轻轻刮掉灰尘洗网重印
颜色偏浅偏深：
解决方法偏浅油墨太稀导致应加入少量未搅拌油墨
偏深油墨太绸导致应加入少量783稀释剂
11网版日常维护保养
111网版必须存放干燥干净方
112水酒精水溶剂清洗网版尤清洗网版承印面时更太力定慢干水洗干净方存放
113注意产品锐利梭角毛刺会划破网布
114注意雨天气空气潮湿网版容易洗坏注意爱护
12网版放置
121网版清洗干净放置网版架放整齐标识明确
第4页5页
黄山市北川电子科技限公司
122网版出现漏油破损丝印出字体变粗变细时通品保确认申请报废车间安排重新申购
123频率较高网版需制作备网版
新网版第次印刷前需网版进行全方面确认（包括：字体字号线粗图案位置尺寸断线网布否完等等）方
13丝印助剂溶剂油墨注意事项
131783稀释剂种稀释剂稀释油墨油漆等
132洗网水清洗网版清洁水腐蚀性时注意保护眼睛甚入眼立量清水洗
133丝印中助剂溶剂油墨应性求明确分类区分标识堆放
范文仅供参考
感谢浏览
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
撰写：___________
日 期：___________
2021年丝印工序学总结范
黄山市北川电子科技限公司
丝印作业指导书
1目
规范作业程序丝网印刷符合品质求避免规范操作造成良品
2适范围
手动丝网印刷
3工作环境
室温清洁通风
4职责
41丝印组长产品工艺求技术规范求准备架设工装夹具确认丝印具体求检验网版助剂油墨调配首件品试制根产品种类监督指导控丝印丝印检验相关程等包括异常处理
42操作员产品工艺文件技术规范求车间指导进行操作
5作业准备
51丝印机台作业场清理干净
52准备生产务单原材料网版刮板油墨工具等
53检查丝印机台部件否正常
6作业程序
61封样装版
承印物定义（印刷产品）承印物够接受油墨吸附色料呈现图文种物质总称着印刷品种类增印刷中承印物包罗万象纸张塑料薄膜木材纤维织物金属陶瓷……目前量纸___塑料薄膜
第1页5页
黄山市北川电子科技限公司
611生产指令单产品样品核网版容检查网版图面网版字体字号字距图案否符合求检查网版否破损
612网版边框四角图文四周单面胶封免印刷时漏墨
613网框固定夹器调整承印物网版间距离网距般4~10mm视网框定
62调机印刷
621抬起网版承印物置台面中央位置约略准印刷图案胶___固定底座调整丝印台底座丝印丝印网字体重叠漏光现象
622选择适尺寸刮刀刮刀宽度丝印图案宽___4cm宜
623油墨783稀释剂15例充分搅拌均匀手动方式试印搅拌刮刀提起油墨细条状迅速流间断现象流太慢加入783稀释剂现油墨15783稀释剂继续搅拌达效果视印刷情形予调整确认符合印刷条件开始作业
624印刷手法托拖法网版成45°－50°角匀速拉起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
印刷手法推刮法网版成45°－50°角匀速推起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
625丝印首件图面严格检验丝印位置尺寸检查图案漏印错印干网肥油
尘毛边缺油断线漏油油墨污染部位等良现象
626丝印颜色标准色卡客户确认颜色目视明显色差
627产品试样时检验合格预留产品方便续生产时调整位置尺寸丝
第2页5页
黄山市北川电子科技限公司
印颜色等
628手动刮印时应注意刮印角度速度应均匀刮印完成时回刮油墨特快干油墨免造成图案油墨干燥堵塞网版
629629作业结束时清洗网版刮板印刷程监控记录工作日报表
7注意事项
71丝印机刮刀回停顿位置网版背面必须粘胶带免刮破网布
72丝印机调版印刷时应注意检查丝印台胶带等物件免网版压时造成网框变形损坏
8丝印定义
丝网印刷指丝网材料制成印版油墨透印版网孔漏印产品余部分堵死透油墨产品形成空白说丝印图复制
9油墨黏度调节
丝网印刷油墨中溶剂印刷时调节油墨黏度干燥速度油墨印刷程中伴着溶剂挥发承印物表面润湿油墨黏度逐渐变干燥速度加快造成油墨干皮结网堵塞网版印品印迹缺墨出现网纹锯齿状现象时需加入溶剂油墨流变性改善补充调匀油墨印品印迹饱满
注意补充溶剂时定停机操作搅拌均匀否会溶剂加入造成油墨黏度均匀网版方油墨黏度方油墨黏度印品然着墨均匀
10丝印常见问题处理方法
第3页5页
黄山市北川电子科技限公司
干网：干网网版网孔堵住出现印刷出图案特细规等现象解决方法：洗网重印
肥油通常油墨太稀引起位置印刷两次出现字体特难现象
解决方法加入较干油墨搅拌均匀确保次性印
沙孔：油墨太干网版图案___理干净油墨身质量问题解决方法：加入开油水（783稀释剂）换网版换油墨
起泡：油墨太干印刷速度太快产生
解决方法加入适量开油水（783稀释剂）印刷速度减慢
缺油尘灰尘粘网版图案
解决方法盖油时指甲背轻轻刮掉灰尘洗网重印
颜色偏浅偏深：
解决方法偏浅油墨太稀导致应加入少量未搅拌油墨
偏深油墨太绸导致应加入少量783稀释剂
11网版日常维护保养
111网版必须存放干燥干净方
112水酒精水溶剂清洗网版尤清洗网版承印面时更太力定慢干水洗干净方存放
113注意产品锐利梭角毛刺会划破网布
114注意雨天气空气潮湿网版容易洗坏注意爱护
12网版放置
121网版清洗干净放置网版架放整齐标识明确
第4页5页
黄山市北川电子科技限公司
122网版出现漏油破损丝印出字体变粗变细时通品保确认申请报废车间安排重新申购
123频率较高网版需制作备网版
新网版第次印刷前需网版进行全方面确认（包括：字体字号线粗图案位置尺寸断线网布否完等等）方
13丝印助剂溶剂油墨注意事项
131783稀释剂种稀释剂稀释油墨油漆等
132洗网水清洗网版清洁水腐蚀性时注意保护眼睛甚入眼立量清水洗
133丝印中助剂溶剂油墨应性求明确分类区分标识堆放
范文仅供参考
感谢浏览
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档