2021年丝印良分析总结
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2021年丝印良分析总结
1丝印网版图纸检查网版必须图案线条清晰尺寸误符合工艺求网版整张力符合检验求封闭需漏墨处保护网框丝网粘接处
2油墨油墨根承印物求选择正确色相符合求粘度调整恰
3承印物已印前处理放置位灰尘脏物
4方面环境晾架干燥设备等
二装机调试：注意事项：
1网版台板必须水二者间距离必需四边致高低否会
刮胶胶压力均墨量等造成图纹现颜色深浅甚图纹变形
2定位：
保障印刷品致性定位十分重
（1）垂直边定位承印物高度致（低0___03mm）物件紧承印物紧贴台板定位（适直边形状精度高印刷）
（2）销定位套印次数尺寸求高需模具加工印刷品采销定位适片材印刷
（3）模夹具定位异形承物法固定边角尺寸求高制作模夹具承印物置模夹具中进行定位
3网距调整网版承印物间距离网距油墨法挤压承印物形成固定图纹网距丝网刮胶前运动法迅速回弹脱离承物接触造成蹭墨印刷效果佳
（1）网版面积间距应放印刷精度高网距应放少受网版张力影响刮胶移位丝网迅速回弹准
（2）网距会影响印刷尺寸变化精密印刷求网版张力稳定
（3）网距会超丝网极限强度造成丝网弹性破坏损失直崩裂会造成网版感光胶丝网剥离网版耐
三印刷中影响墨层素
1网版素般丝网厚度加感光膜厚度1213印刷厚度根产品求选择丝网制作网版感光膜厚度
2印刷速度素速度快膜层薄速度慢膜层厚
3刮胶素刀口锐利墨层薄刀口钝圆墨层厚胶刮角度墨层薄胶刮角度墨层厚胶刮硬度高墨层薄胶刮硬度墨层厚
4油墨性素油墨粘度触变性固体含量影响墨层厚薄
四印刷程中注意事项：
（1）试印开始时肯定会件满意正常没异常情况三四件会正常
（2）擦版丝网通灰尘粘附网版时尘布（纸）干擦沾开油水擦拭网版①量少擦印刷面②开油水彻底干燥覆墨印刷
（3）回墨回墨少厚薄均匀度影响图纹现质量须时回墨避免堵网保障印刷质量
（4）油墨稀释：油墨求稀释印刷程中尤溶剂型油墨着时间延长油墨粘度会发生变化需调整切忌：稀释剂直接倒入网版：①容易造成色差②容易损伤网版方法时添加调整油墨
（5）洗版：印刷结束必须立清洗网版撕网版保护胶带适宜洗网水网版油墨彻底清洗干净
（6）检验：印刷程中时检验工件发现问题时处理
五套色印刷求：高精度套色印刷___面均较高求：
（1）底片菲林求：制作精确菲林伸缩例保证尺寸稳定性致性
（2）网版求：网框绷网角度网版张力图纹位置必需保持致性
（3）印刷参数求：网距印刷压力刮胶硬度印刷行程油墨粘度保持致性
（4）套色序：①正面印刷：四色网点印刷外先印底色印面色先印尺寸印尺寸先印深色印浅色重叠套色先印浅色印深色
②反面印刷透明物件反面印刷较麻烦尤重叠色般讲先深浅
考虑深色覆盖亮彩色会产生色差般采取阴图制版深底色印留出位置处印刷亮彩色
丝网印刷中常见问题原承印物表面局部没油墨（漏墨均）原：
1丝网目数高油墨通透性差
2感光膜太厚油墨渗透性差
3刮胶刃口伤痕
4刮胶印刷压力够印刷压力均匀
5丝网印版承印物间间隙
6油墨粘度高渗透力低
7油墨返回刮胶送墨均匀
8印刷速度快供墨均匀
9网版油墨少
10承印台
二印刷油墨渗油产生边影虚影图纹模糊原：
1刮胶刃口棱角磨损刮印中油墨断丝效果差
2刮胶刮印角度致供墨量
3油墨粘度太低印刷延流渗流
4油墨溶剂搅拌匀印刷溶剂油墨产生渗透现象
5丝印版清洗残留溶剂
6丝网印版承印物套印规矩发生错动
7油墨丝网目数选择油墨细度细丝网目数太低
8丝印中中途停顿重复印刷
9回墨时刮胶力未刮印时少量印料已挤出网孔
三糊版（堵网）现象原：
1承印物光滑强度低掉粉掉毛造成糊版
2油墨中颜料固体颗粒丝印时容易堵住网孔
3温度高湿度低油墨中溶剂挥发快粘度变高引起堵网停机时间长易造成堵网温度低油墨流动性差易造成堵网
4丝网印版放置日久印前未清洗粘附灰尘造成堵网
5刮印时压力刮胶弯曲度造成刮印时面接触次刮印油墨未刮胶刮净印版留残余油墨定时间造成结膜堵网
6网距刮印丝印网版脱离承印物抬起时印版印刷面粘附油墨易造成堵网
7制版时图案部分鬼影
四图纹边缘产生毛刺锯齿原：
1感光胶分辨力高致精细线条出现断线残缺
2丝网印版曝光足长显影时会出现毛刺（锯齿）
3丝网印版印刷面整间隙刮胶时油墨溢出造成毛刺
4原底片良
5绷网角度
6网目太低制版时出现毛刺
五丝网印刷油墨承印物粘接牢造成原：
1承印物表面油污灰尘等清洁塑料制品印刷前处理充分
2油墨身粘接力强遇情况应更换种类油墨
3稀释溶剂选
4油墨期变质
5网距
6助剂添加7溶剂加入太少
8油墨承印物匹配
9干燥彻底
六丝印成品墨迹表面产生气泡原：
1刮胶刮印速度太快干燥快
2油墨身气泡搅拌均匀
3丝网污染
4承印物表面洁油污
七丝网油墨层太厚原：
1丝网目数太低
2刮胶太软刃口太圆
3刮胶刮印角度太
4网印刷油墨放置太
5刮胶推动压力
6丝网印版膜厚太厚
7刮刀速度太慢
八丝印产品图纹尺寸扩原：
1油墨粘度太低
2油墨流动性
3丝网张力太低
4刮胶压力太
九印迹出现网痕原油墨流动性低干燥太快
1选流动性油墨
2干燥速度慢油墨油墨中加高效慢干剂
3制丝网版时量丝径较细单丝丝网
第二篇：丝印工序学___结丝印工序学___结
①区分菲林（底片）母片工作片正负片药膜面：菲林母片工作片（子片）黑片棕片正片负片分
②般讲母片黑菲林称银盐片复制工作片（棕片称重氮片）工作片定棕片黑片做工作片做高精密度hdi板者节省开支次性批量线路板生产中棕片普通板批量普通线路板制造时
③药膜面区分时黑片光面药膜棕片相反般通刮笔刀片菲林刮出面药膜面（母片：正字正药面子片：正字反药面）④棕片时注意：光面哑面两种第二种时易出现油面压痕⑤菲林线路（铜）透光负片透光正片正片进行图形电镀时显影掉线路留作抗腐蚀电镀镀铅锡负片直接蚀刻显影留抗蚀处线路直接酸性蚀刻液进行蚀刻
（1）确保菲林位精准首先二次元准确量涨缩建议量少___张板均值准
（2）尘室温度建议___22°c湿度建议___区间确保菲林身涨缩稳定形变
（3）生产板较时菲林药膜面贴保护膜防菲林擦花造成批量油墨残余
（4）位时优先考虑pin钉手动位必须___倍镜观察pad位否偏优先蝴蝶pad位
学转移程处理铜面贴涂层感光性膜层片线路图形转移铜面形成种抗蚀掩膜图层制作影工序外层制作影工序外层丝印工序ldi工作原理通光绘数利激光贴干膜ldi铜厚2oz线做层板100mm___100mm尺寸未钻定位
丝印工序学___结
线路制作
线路制作图形转移利菲林通光化学转移程种图形转移生产板图形转移定义：
处理铜面贴涂层感光性膜层紫外光射菲林底
片线路图形转移铜面形成种抗蚀掩膜图形未抗蚀剂保护需铜箔化学蚀刻工艺中蚀刻掉蚀刻工艺褪抗蚀膜层需裸铜电路图形图形转移工序包括：
层制作影工序外层制作影工序外层丝印工序
ldi工作原理通光绘数利激光贴干膜生产板绘制外线路完成位曝光操作时保证板面划伤反防止膜面脱落等现象线制作控制事项
ldi铜厚2oz线做
层板100mm___100mm尺寸未钻定位孔ldi制作
铜厚线菲林制作什
铜厚等2oz干膜需湿膜线路制作流程
开料→前处理→贴湿膜→菲林位→曝光→显影
线外线菲林区：线胶流点铆钉孔销钉孔线菲林半负片菲林外
线菲林边铜皮外层位孔外线菲林正片菲林干膜：名干菲林干膜光阻剂dryfilm俗称干膜线路板图形转移感光材料
厚度均匀具光敏性热敏性工作条件环境储存条件等特殊控制求
工作储存环境温度控制20±5℃湿度50±___必须黄色灯光者紫外线光源环境作业公司印制板外层层线路制作
公司干膜品牌两种美国杜邦日旭化成干膜干膜厚度10mil
15mil
20mil等规格尺寸客户需意切割
公司干膜15mil
20mil厚度两种干膜厚度15mil干膜常规线路制作厚度20mil干膜厚铜箔线路特殊板制作
外线路制作流程：
开料→前处理→贴干膜→菲林位→曝光→显影
外线路制作注意事项：
注意贴膜时温度115℃湿度___％速度______米分钟
贴干膜时注意板边留残膜免显影时导致电路板板面刮花
进行位时注意检查菲林卡流程卡档案号否致确认资料否变更选
应菲林找菲林边工具孔进行位保证位准确线___块贴干膜外线___块菲林位
焊环线路制作影响：焊环太容易发生位误差导致偏孔破孔拼版线路制作关系：拼板太时制作线路菲林时容易菲林变形位时操作
时候方便位精度
阻焊制作阻焊线路板印层均匀感光绿油膜达防焊绝缘目
原理：印刷阻焊感光油墨电路板位曝光显影等程部分区域暴露出
线路阻焊保护起阻焊制作目
防焊：留出板焊通孔pad线路铜面覆盖住防止波焊时造
成短路节省焊锡量
护板：防止湿气种电解质侵害线路氧化危害电气性质防止外机械
伤害维持板面良绝缘性
绝缘：板子愈愈薄线宽距愈愈细导体间绝缘问题日渐显现增加防焊
漆绝缘性质重性
流程：前处理→印阻焊→预烘烤→菲林位→曝光→显影→固化
阻焊铜厚关系：铜厚2oz需加印次阻焊印次阻焊部分区域油阻焊覆盖
阻焊开窗阻焊制作关系：
阻焊开窗焊盘时易产生曝光良油墨焊盘阻焊开窗焊盘时考虑曝光漏铜
影响阻焊桥制作素：预烤板时间菲林位阻焊印刷曝光显影等素会影响
阻焊桥制作预烤板时间应延长菲林位准度度更高印刷保持均匀性曝光时间稍微延长显影速度适调快
绿油桥间距（ic间距）等4mil孔塞油目：防止某孔焊装时藏锡珠引起短路孔塞油控制点塞孔饱满度等___塞油饱满度较理想
孔塞孔控制点：
塞孔面（顶层底层）
三种塞孔类型（bga塞孔部分孔塞孔全板孔塞孔）
油墨入孔控制：
垫纸印刷1pnl板垫纸印刷次晒网油墨填充均匀
预烘烤时间：时间长长话孔油墨固化程度较高显影净导致油墨
入孔
显影：显影药水浓度太低输送速度太快均导致显影净油墨入孔挡点制作：阻焊菲林设置挡点防止曝光引起油墨入孔
阻焊制作常见注意事项：
1磨板时间超___时免板面氧化影响阻焊油墨板结合力
2油墨印刷时确认档案号核流程卡油墨型号确认塞孔类型印刷面数
3预烘烤单面预烤温度72℃时间20min双面预烤温度72℃时间40min铜厚25oz时预烤温度72℃时间15min
___位曝光位准确注意档案号面带缀避免错菲林确认菲林阻焊蚀字周期流程卡否致曝光量适中___时测量曝光量保证曝光均匀性般求曝光尺___12格11格焊点较容易曝光良
板12格阻焊桥求阻焊桥较板油墨颜色越深曝光
量越高
5显影参数设定成品铜厚20oz时显影速度2300㎜／min返显影速
度3500㎜／min成品铜厚25oz时显影速度3500㎜／min返显影速度4500㎜／min绿油桥板显影速度3500㎜／min绿油桥较面
放置返显影速度4500㎜／min黑油板显影速度3500㎜／min返显影速度4500㎜／min堵孔板单面焊盘贴片开窗a面覆盖b面开窗b面放置
6印刷板须静止___分钟预烤塞孔板须静止___—___分钟预烤预烤静止___分钟位曝光
7塞孔板等25oz厚铜板固化时分段固化
公司常阻焊油墨型号：
油墨型号（___700g深绿色gg53棕绿色9g26浅绿色hbl3广信蓝油8b89蓝油pro705红色10w38白油11gsg亚光绿油10c10黑油11c58亚光绿油8y88黄油）
字符制作
原理：白色热固化油墨线路板板面相关区域印标示符方便插件维修电路工艺流程：晒网→架网位→印刷第面→烘烤→印刷第二面→烘烤固化
晒网：光绘黑菲林晒网菲林重合起通曝光显影作完成光绘菲林图形转移
网版复制作业程
1水菲林药膜面贴干净网板干净刮刀正反两面菲林刮气体赶出干净布擦干菲林四周水烤箱40℃烘烤___分钟
2字符菲林放曝光机玻璃台中央正字面烘干网板盖字符菲林___千瓦曝光机曝光___秒字符菲林水菲林相应
3影采40℃温水影先低水压网板正反两面湿然加水压菲林正面影
字符线路pad间距7㏕字符线宽6㏕铜厚2oz时字符容易模糊印刷时油
标记作：
1作产品标识标明客户标识产品号认证许号制造商制造批号日期等标志2标识元器件___位置便元器件___检修
喷墨印注意事项：
1目前喷墨印白色油墨
2喷墨印板定先印字符阻焊固化
3喷墨印阻焊油墨金属铜面铜面结合力会掉字符
第三篇：[塑料]塑胶喷涂丝印工艺良缺陷qc控制点[塑料]塑胶喷涂丝印工艺良缺陷qc控制点
喷漆常见缺陷
1飞油套模正胶件变形导致油套缝中飞出：~）lnf&w2流油喷漆末干流动油层
3积油喷漆均匀积成油块#e＇uo6r8y4油渍胶件粘油质导致喷时漆
5油污胶件油漆污染___|j＇r|5e&o1＼+u6f6s6色足喷漆时颜色没签板深（khn2|r&o#h7g＇w7砂孔反映制品表面象砂子孔磨加工8n0ob4yq4z）___走位涂层处理位置正确样板偏差调整相应机械工具改善
___起牙边涂层处理边参差齐调整丝印网版移印胶头喷漆模改善#r）t1~fl&r4h#m10甩油涂层处理表面块块脱掉改变盛放方法等涂层全干投入生产11反底胶件油漆原令油层遮盖胶件颜色v6{8p5g___|＼：gn）q9|12漏喷漆应喷漆没喷漆位置
13刮花胶件喷漆层外界碰擦刮花痕迹4th___b3m2s7mh14色差涂层颜色致异样板常见配套配色胶件i5^o0hn15哑色称光泽油漆质量喷涂层厚薄致
16拉丝涂层太浓致移开网版胶头模具时留丝状物（f7j2ze0b1f：|p17油面末干油面接触硬物件时硬度够凹
二移印常见缺陷
1漏印规定移印位置末移印
2重印移印次图案易叠影___p9d___2nlm3t（t3印错位没图案印规定位置#muj+r&]q3pwq5y4移位移印图案位置规定位置误差＇vy+|4kihv5变形移印图案形状签板规定形状完全相&qzq#___17uu8sg6油起毛油干机头回转时油层
7油清晰油调太稀导致移印啤件图案颜色明显z#o___2o9k9z___l&]#m8油均匀油没调致移印图案清晰程度完全相9色移印图案颜色签板颜色完全相
___套色偏移套色移印时位置发生误差4k#vgug___yo___^11断线字体图案某部分断开完整整体（e_＇v&y7{&nf
三丝印）i）{pji：@＇a1飞油字体图案边缘出现规图形原印出图案浅色
2尘埃字体图案边缘出点孔图形缺损&t___r3t+g+@civ9m3漏油需印刷部位油点严重出现面积油污：rfv+m___#m：jr4z4干网字体图案边角位变圆滑棱角图案变
___起泡印刷面出现粒粒凹凸光滑图形橙皮样皱纹
6粘网图案出现厚薄均匀现象时印出油薄干出现砂孔时印出油厚干出现爆裂
___起丝图案边缘出现条条细丝相连点9p0
三喷涂qc工作项
1喷涂qc必须批准参考样板清楚界定接收拒收标准
___料必须核样板针颜色外观结构进行检查时发现反映问题避免合格物料流入生产：n3s0m（d0f8f2ib3认识般胶件喷漆移印丝印生产流程解油漆溶剂般性生产问题注意事项9yb6y@＇o6r4通相关工程资料解喷印胶件材质油漆颜色编号pp料搪胶件等4v~（m&s9w2a+t1r＇s5新开拉产品新旧产品须针喷漆颜色位置形状工序检查时发现问题反映问题
6工序干喷漆模时形状颜色极易偏差产品部件位置喷种油漆时颜色易偏差qc巡检收货时须作针性检查配套检查
7qc巡拉收货发现问题级汇报时必须附带典型次品样板解次品数量例次品否流入工序数量须时追踪司进结果次品处理情况）k#3}~1p8d8首件产品检查数量20pcs缺陷收0退1油漆附着力测试数量频率产品___时做10pcs避免批量合格现象喷涂伯放入烘炉中烘烤___时充分干透冷进行检查
9拒收物料须清楚标识隔离返工须次检验方交付工序生产
10确保步接收必须理层意批准合格半成品末检验半成品流入工序qc应时级反映通知相关工序qc进
___易刮花擦花喷漆件应保证包装搬运贮存良导致量次品般采胶袋装垫拷贝纸等方式加保护w&___0d7ac12收货退货标签必须填写清楚日期数量产品名称检查员姓名便追溯踪＇j+c3{：n______13外观缺陷形成原：a工操作b模具胶头网版c油墨d胶件质量e调机技术f摆放方法等5un___h4ud0zbl9tt14油漆附着力合格原：a错开油水b胶件脱模剂机油c油漆质量
15油漆开油水清漆硝基漆油墨聚合物物质等外物料须制造商提供质量保证书合格证书分析报告实验室报告（社会认实验室）存档&17模具胶头网版必须固定清洗周期清洁溶剂溶液须符合求
___油漆溶剂喷具清洁介质必须明确标记免混误4u___）h）b___k___模具胶头网版须设定编号明显标记便识需建立相应摆放清单保存合理条件
___油漆溶剂等化学品应参图加贴警戒标志确保职业安全健康2db______h＇y
四喷漆装饰工艺
2edb___c3f＇o___r2d7sk
涂料油漆＇s3^&w___]u）_8r含颜料含颜料树脂油制成混合液体涂需装饰物表面（指塑胶表面）干燥硬化成坚韧涂膜起保护作种混合液体称油漆
二喷漆生产概念压缩空气作动力油漆喷___嘴中喷出呈雾状覆工件表面种涂漆方式般需配喷漆模具确定喷涂位置需喷剂位置模具遮盖喷漆模具喷漆y方式散___喷漆^）r+y1[7b2i：l
三喷漆装饰评价
优点：油漆快干密着性施工高效涂面结构复杂表面获薄均涂层效果+}9m&znt5f缺点：损耗量扩散空气中油漆害体施工环境求良抽气通风系统
四喷漆生产工艺流程工件清洁表面
喷漆模边夹模散___qc首检qc巡检9c___+u4oi]d#c油漆喷漆生产然风干g#f8}z）k+ng调稀油漆滤coo：u6jz7u3e2n＇}开油水加漆试喷qc抽检
喷___调节出油量喷漆半成品包装出货
（）工件：7n＇z）n&k＇p2o1油漆溶剂须工件材质相配合硬胶软胶pp料金属表面橡胶料电镀件0k5zmjz1@j]q#n2检查喷漆表面否注塑处理程中产生脱模剂类物质会造成喷漆油易甩油a&nj：s1mzmt3检查喷漆表面存包装良环境造成灰尘脏物污染
4检查喷漆胶件缩水变形现象类缺陷易造成胶件合模导致飞油
（二）油漆特性
1油漆作施工物体（胶件家具等）起装饰保护作
2油漆组成}1w）g8o+f]p树脂（resin）颜料（pigment）溶剂（solvent）三种成份组成
油漆挥发部分挥发部分组成挥发部分溶剂（辅助成膜物质组成）挥发部分树脂油脂（成膜物质）颜料（次成膜物质）组成（1树脂油增加光泽胶接力耐磨力+z___]＼ka9e6}（2）颜料赋予色彩增加机械强度增加耐光性耐水性耐硬性p3pn___]0a：g＇l___（3）稀释剂稀释颜料易喷涂降低漆料粘度增加渗透力加入太会损害光泽
（4）添加剂产生光泽半光泽光泽涂层（5）底剂喷涂前底层底剂提高质量3油漆制成
a溶性颜料加开油水搅拌成色浆
b溶性颜料研磨成粉状加定树脂开油水搅拌成色浆）fd&k0k3[g9s4漆适性
软胶硬胶相应软胶油硬胶油a软胶指pvc等搪胶类
软胶油聚氯乙稀树脂漆软胶开油水含环已酮成份+k：b~2jyl3gb硬胶指absgpps（聚苯已烯）hips（改性聚苯已烯）pc（防弹胶）pom（celon）赛钢等
硬胶油丙烯酸醇酸树脂织维素漆组成硬胶开油水含mek（丁酮）成份
5开油水般配方（具体例般气候变化变化）h3ko___&^z软胶开油水成份：二甲苯（树脂溶剂）丁酮（助挥发溶剂）w&|+b：pbv&d环已酮（湿润胶件表面改善流性#kg1hc5y）k___{d5e#z7a移印时均溶剂作开油水）1a＇@4m_es@___5[（w丙酮（油作）
硬胶开油水成份：甲苯（树脂溶剂）mek+防潮剂（湿润剂）
醋酸丁脂（挥发慢树脂溶剂）
6油漆分类（施工方法分）＼7bui5}刷漆烘漆喷漆电泳漆等玩具行业喷漆＇w5w___＇nr4@2v8k
（四）喷___
___顶针调节出油量喷漆操作求：喷着压力___35kgcm2宜
喷出量油漆粘度压力调节喷___喷出形状调节喷___中部控制螺旋
喷漆距离般___40cm宜需视喷漆模胶件情况定{k+___＇p6t＇＼s1[＇}0z0l速度喷出1m2s宜＇h8uec＇j4zo#d5q（}涂膜重叠应注意喷着面13区域重叠喷漆
（五）溶剂
tey]___6z常溶液认识
溶液名称途ef4nh＇et7nw）|＇l白火酒清洁胶件表面污渍消毒时避免接触金属
白电油清洁胶件金属表面污渍油渍某种胶件产生脱水作（hiabs起化学作）
202药水溶解hi类胶件粘合hi类胶件稀释万胶___9f___9c）y207药水溶解abs类胶件粘合abs类胶件（pphdpe类起化学作）
化白水油污污渍数胶件结构___破坏作产生龟裂（pp类起化学作）＇h：y＇w1c5ke___天水硬胶油稀释
___天水软胶油稀释（pvc水）溶解pvc料5z（p+d___cb4b#f}jj哥罗芳溶解亚加力料挥发性强麻醉（范）作
环已酮高沸点溶液溶解力特强慢干具防潮作
喷漆间常溶剂
溶济名称途留意事项i5s[）@ds环已铜（cyc）高沸点溶济溶解力特强慢干具防潮作辅助开油防止漆油发白油漆胶件分离开油时放太免漆油难干颜色清色化（色）损坏胶件
丙硐（亚司通）快干溶解力强辅助开油漆油快干防止漆油身含难油料太起牙边开油时应根天气考虑否该加入雨南风等潮湿时加入免发白丁硐（mek）快干溶解力强辅助开油漆油快干适合搪胶工件橡胶质类漆油辅助开油加太免漆油变脆（尘）发白5f8h6e___]o_0i414#化白水慢干防潮天气潮湿时辅助开油防止漆油发白漆油加入溶解力迥强开油水致漆膜烧损（局部发白）中作加入太免致难干甩油色___]i9z+f（j#___（um0u5~扩油剂（油剂）油漆身微量油渍工件表面油渍防止泻油起粗粒分底面油二层漆放太免漆膜油化0vt）n＼___y6ecot甲苯单元素溶剂快干溶解力强稀释烤漆作合金工件表面清洁abs漆油会烧胶现象作合金油稀释pvc开油水2qh___b7y+k（天水）稀释pvc油漆稀释漆油（根需）
abs开油水
（硬胶水）稀释pvc油漆稀释pvc油漆6lso4e___m＇i白电油清洁水作电镀油稀释於清洗hi类胶件免脆化（i7dk___b白火酒单元素溶剂快干类胶件清洁涂反动派烤漆abs漆膜免溶化抹伤漆膜j1nmwe6f（yz3d&l：h
五喷印胶件前胶件表面处理g___+w1e5y#___（1清洁胶件：洗洁精洗衣粉水
（2硬胶胶件表面处理：喷砂磨砂喷强性溶剂表面软化（现时生产已该组成成份加入油漆中）增强附作力丙酮醋酸丁溶剂热三氯已烯甲苯处理软胶胶件表面处理：丁三氯已烯溶液中浸数秒取出擦干硫酸：水：铬酸钾300：24：150水溶液30摄氏度条浸___分钟取出水洗干凈干燥ledf4t+w6w+z：g9ddf9j
移印技术原理
移印利显原理印刷图案晒蚀钢板﹐然移印机利软性胶垫（硅橡胶头油墨钢板转移印刷象移印够适种工件形状位置印刷高速印刷极方便装饰图案效果丝印﹐喷漆﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观___i[gt]@二移印程＇___t0r+v0m3o+s1油墨刮刀油墨涂敷蚀刻凹处﹐然回程时刀片钢板油墨刮回油墨容器中﹐留蚀刻油墨蒸发增加表面粘度2印刷头移动印刷蚀刻接触
3印刷头升时蚀刻油墨吸胶头
4印刷头处钢板移动印刷件程中﹐附着油墨溶剂逐渐挥发﹐油墨粘度度提高﹐印头会停留印刷物方水位置5q5af＇o___]印刷头印刷件压﹐附着油墨转移印刷物表面6印刷头度升回印刷板原位置三应范围|：l（yh5zmc适日品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃金属等行业四移印机a：ta2@0cs：g移印生产核心利压缩空气作原始动力电信号控制胶头运动移印动作（印刷次数）程序印___色套印双色色图案进行___次流动印刷___2色转盘印刷___6色推盘印刷（注：移印图案面积需分段印需留意印搭错位问题）根印刷物件面积体积选定移印机根需选择单色双色滚动式印刷等功k机器操作说明书选择表盘键确定相应功设定工艺参数五钢板﹐移印胶头油墨选择
（）刻蚀钢板选择7d#d5r3av6w1印刷板钢板﹐尼龙板快速印刷板钢质印刷板耐﹐供限期长久﹐尼龙板快速印刷板寿命印五千次万次﹐钢板成高出尼龙板快速印刷板许（o9v___ql___8o）d#q#2印刷板蚀刻深度0015mm0035mm移印油墨薄膜厚度___0008mm视印刷板型态蚀刻深度印刷头硬度外形定﹐诸气温﹐湿度﹐环境油墨薄膜厚度发生差异
3印刷板尺寸印刷图案面积衡量﹐通常印刷板面积须太﹐否难钢板固定油盘尺寸钢板需配合相油盘﹐刀片油刮
（二）移印胶选择1dc）＼h+m+q（l1j___n（cg1硬度+i9d6z7#kv|a般移印胶分三种硬度﹕软s（30°a）﹐中m（35°a）﹐硬h（40°a）﹐较精细印刷图案选较硬移印胶﹐印件凹凸﹐选较软性移印胶﹐减少损耗油墨调薄水移印胶头起侵蚀作﹐应该选择类性质油墨改变移印胶成份2体积
移印胶体积较图案恰足够胶头体积会浪费﹐形状印件需型号移印胶y#4l4w7dd7md（a3形状vt___（j&w移印胶头形状根移印胶件高低需调整印件表面面﹐选择移印胶形状关键移印胶面钢板油墨带凹凸印件﹐移印胶末端非常弹性﹐移印胶形状须适合印件幅位﹐移印胶末端受压力均扩散避免移印胶倾斜印印件面
4胶头三种原材料制成橡胶浆矽油催干剂y+b2d+h1zn6k
（三）油墨选择g）j3o#pr）[___lw）j1材料印件应采系列油墨2解油墨光泽度﹐遮盖力﹐凝固速度特性
3解油墨调薄水移印胶头会起侵蚀作5~3w3mwm]yh4油墨凝固速度应快﹐否容易油盘中风干﹐时调薄水稀释想加快风干速度﹐快干剂吹风器辅助﹐
5油墨应调适粘稠度﹐果油墨粘﹐缺乏活性导致印刷困难（容易起毛）﹔果油墨稀﹐印出图案颜色够清楚线条佳﹔油墨调项工作留意钢板油墨粘稠度油墨种类﹐定采特性吻合油墨﹐佳效果
（四）移印底模
做印件工作台固定位置﹐印件印刷中定位准确走位﹐易印件放进取出﹐套安放印件合适夹具﹐应需确定制造
底模胶木电木金属材料塑料石膏环氧泥等材料制造实原形式拘格h___z7s#g___]）{~
（五）移印工作威胁灰尘﹐防尘项极重工作﹐千万勿轻视
七质量问题改善方法0|4z#lr9w（r4s0qb+{（k{___1油漆颜色粘度研细度干燥速度决定喷漆质量ee5lkab___2喷漆质量影响素①油漆溶剂须塑胶底层相配②表面质弯曲清洁度影响颜料粘性省光时砂磨直喷漆改善粘着性4l___n2@n~a2l|___n（s③供应商着化学配方定程度影响喷色质量④cycmekipa（异丙醇）丙酮等溶剂纯导致sg值⑤层颜料层爆裂___（＼@＇nlnj2g7a⑥压缩气体系统里湿气滤影响干燥速度{v5k）___＇rm（la：@⑦省光工作环境温度湿度通风环境b3e：e+h___]0＼&b]t⑧操作程中通风环境促进稀释剂挥发铁架子^q3n~+r3漆膜成膜质量述素关s：te8n9@7@~（t1漆膜颜色漆表面光泽遮盖力影响表观效果
2漆膜遮盖力附着力影响界油粘油结果
3砂擦油测试结果取决漆膜硬度耐磨性
4耐候性耐水耐热耐老化耐酸耐碱等9j）d＇r+2dmv5耐击震箱投箱q2t0e5u___＇o（}r7k3f___]v＇c6柔韧性pvc搪胶等胶件适应性4buf}1e1@＇w4甩油]rw___t|＇lj}原：a胶件油漆没充分接触良湿润（~q3q0a：l8ub油漆胶件间没足够键介结合力___q8h（te1c0ay1b）su解决方案：
a清洗胶件脱模剂油污会影响油漆胶件表面接触油漆胶件表面分子发生反应形成良附着力般说abs胶件abs抹面水白电油清洁pvc胶件白电油___加亚司通___％清洗ct＇ea1jb选择溶解力较强挥发较慢开油水开油水中加入溶解力较强挥发慢溶剂pvc开油水中加入环已酮abs开油水中加入防白水丁酯橡胶油漆中加入二甲苯移印油中加入异佛尔酮8mo7f7ph9@mc换种油漆abspvc油漆种类选家厂商油漆测试5m+l2tb：q9cd金银金属色油漆甩油时油漆中色粉太引起加入相类型光油___％测试
5烧胶d＇n1c5ywn原：溶剂胶件表面度腐蚀胶件表面产生凹凸引起5w#y5n___[）j解决方案：选择溶解力较弱挥发速度较快开油水开油水中加入快干溶解力弱溶剂abs开油水中加入异丙醇（ipa）白电油pvc开油水中加入甲苯亚司通橡胶开油水中加入白电油
5油裂o#z3w]（d___g___|原a油漆树脂胶件树脂具备相韧性延展性___ap1kn2c）qb溶剂会腐蚀胶件导致胶件龟裂油漆身合格
解决方案：首先分清楚底油裂胶件龟裂玻璃板喷涂油漆试样龟裂现象般油漆问题果没认胶件问题ee（＼[oo0ea油漆问题：①改溶解力强挥发速度慢溶剂确保油漆树脂胶件树脂分子链更效缠绕结合pvc开油水中加入环已酮abs开油水中加入丁酯防白水（防白水超___v（fb5p3qj②果油漆树脂胶件树脂柔韧性必须换种韧性延展性更油漆代加入磷苯二甲酸酯（d2np）类相容性良增塑剂）gdf#f（___9pp^6cm___③油质太脆检查开油水配方b胶件问题：#sdk（fu2h（g___p采溶解力相较弱快干燥油水减少强烈溶剂量减弱胶件应力影响
6移印中常问题1s7l7r6d7t3}+g5am印色困难油墨胶落＇[+[&mruo8q0b原改善：
（1）胶件印刷面粘脱模剂类油污应清洁干凈胶件+s9f0h＇___iy6fzb___1p（2）胶件注塑时银纹类癖病印刷应力作易剥落（甩油）
（3）油水问题须重新较油___k9v8n2＼f（o8m（4）某塑料pspvc需表面处理移印丝印聚烯（pepp）聚甲醛（pom）等高结晶度塑料表面必须处理（静电处理表面极性化）方移印否印刷牢固性差根印水油2u8hdn[4d：m漏印问题（油）0v___]d+e9o&}2~w＇原改善：~9r___v&___7^8}：d（1）检查印机胶头钢板否完整图案（纸试印）丝印纲质量问题（y2g[}n＇}0___：d（2）油墨否太浓太干加稀薄水调稀（]@）___4v（_（3）检查胶件外观否缩水致陷（常漏印原）须注塑环节控制
第四篇：丝印作业指导书黄山市北川电子科技限公司
丝印作业指导书
1目
规范作业程序丝网印刷符合品质求避免规范操作造成良品
2适范围
手动丝网印刷
3工作环境
室温清洁通风
4职责
41丝印组长产品工艺求技术规范求准备架设工装夹具确认丝印具体求检验网版助剂油墨调配首件品试制根产品种类监督指导控丝印丝印检验相关程等包括异常处理
42操作员产品工艺文件技术规范求车间指导进行操作
5作业准备
51丝印机台作业场清理干净
52准备生产务单原材料网版刮板油墨工具等
53检查丝印机台部件否正常
6作业程序
61封样装版
承印物定义（印刷产品）承印物够接受油墨吸附色料呈现图文种物质总称着印刷品种类增印刷中承印物包罗万象纸张塑料薄膜木材纤维织物金属陶瓷……目前量纸___塑料薄膜
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611生产指令单产品样品核网版容检查网版图面网版字体字号字距图案否符合求检查网版否破损
612网版边框四角图文四周单面胶封免印刷时漏墨
613网框固定夹器调整承印物网版间距离网距般4~10mm视网框定
62调机印刷
621抬起网版承印物置台面中央位置约略准印刷图案胶___固定底座调整丝印台底座丝印丝印网字体重叠漏光现象
622选择适尺寸刮刀刮刀宽度丝印图案宽___4cm宜
623油墨783稀释剂15例充分搅拌均匀手动方式试印搅拌刮刀提起油墨细条状迅速流间断现象流太慢加入783稀释剂现油墨15783稀释剂继续搅拌达效果视印刷情形予调整确认符合印刷条件开始作业
624印刷手法托拖法网版成45°－50°角匀速拉起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
印刷手法推刮法网版成45°－50°角匀速推起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
625丝印首件图面严格检验丝印位置尺寸检查图案漏印错印干网肥油
尘毛边缺油断线漏油油墨污染部位等良现象
626丝印颜色标准色卡客户确认颜色目视明显色差
627产品试样时检验合格预留产品方便续生产时调整位置尺寸丝
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印颜色等
628手动刮印时应注意刮印角度速度应均匀刮印完成时回刮油墨特快干油墨免造成图案油墨干燥堵塞网版
629629作业结束时清洗网版刮板印刷程监控记录工作日报表
7注意事项
71丝印机刮刀回停顿位置网版背面必须粘胶带免刮破网布
72丝印机调版印刷时应注意检查丝印台胶带等物件免网版压时造成网框变形损坏
8丝印定义
丝网印刷指丝网材料制成印版油墨透印版网孔漏印产品余部分堵死透油墨产品形成空白说丝印图复制
9油墨黏度调节
丝网印刷油墨中溶剂印刷时调节油墨黏度干燥速度油墨印刷程中伴着溶剂挥发承印物表面润湿油墨黏度逐渐变干燥速度加快造成油墨干皮结网堵塞网版印品印迹缺墨出现网纹锯齿状现象时需加入溶剂油墨流变性改善补充调匀油墨印品印迹饱满
注意补充溶剂时定停机操作搅拌均匀否会溶剂加入造成油墨黏度均匀网版方油墨黏度方油墨黏度印品然着墨均匀
10丝印常见问题处理方法
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干网：干网网版网孔堵住出现印刷出图案特细规等现象解决方法：洗网重印
肥油通常油墨太稀引起位置印刷两次出现字体特难现象
解决方法加入较干油墨搅拌均匀确保次性印
沙孔：油墨太干网版图案___理干净油墨身质量问题解决方法：加入开油水（783稀释剂）换网版换油墨
起泡：油墨太干印刷速度太快产生
解决方法加入适量开油水（783稀释剂）印刷速度减慢
缺油尘灰尘粘网版图案
解决方法盖油时指甲背轻轻刮掉灰尘洗网重印
颜色偏浅偏深：
解决方法偏浅油墨太稀导致应加入少量未搅拌油墨
偏深油墨太绸导致应加入少量783稀释剂
11网版日常维护保养
111网版必须存放干燥干净方
112水酒精水溶剂清洗网版尤清洗网版承印面时更太力定慢干水洗干净方存放
113注意产品锐利梭角毛刺会划破网布
114注意雨天气空气潮湿网版容易洗坏注意爱护
12网版放置
121网版清洗干净放置网版架放整齐标识明确
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122网版出现漏油破损丝印出字体变粗变细时通品保确认申请报废车间安排重新申购
123频率较高网版需制作备网版
新网版第次印刷前需网版进行全方面确认（包括：字体字号线粗图案位置尺寸断线网布否完等等）方
13丝印助剂溶剂油墨注意事项
131783稀释剂种稀释剂稀释油墨油漆等
132洗网水清洗网版清洁水腐蚀性时注意保护眼睛甚入眼立量清水洗
133丝印中助剂溶剂油墨应性求明确分类区分标识堆放性进行相应防潮防火等防护避免异常产生易燃品等设专理
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第五篇：海飞丝市场总结分析海飞丝洗发水市场调查报告
调研思路方法
1基思路
次报告消费者海飞丝产品感知具体化洗发水知名度效果价格品牌特色等四方面消费者角度真实客观反映海飞丝产品质量现状细分市场该品牌产品质量感知品牌消费群体结构市场空间潜机会进行分析该报告企业确定行业标杆改进产品质量寻找市场机会具极指导作
2调研方法
调查法资料收集法调查法问卷调查法资料整理方法采统计学中方法调查表进行统计处理获统计数外网络搜集关洗发水产品信息次调查采问卷方法
报告海飞丝洗发产品感知调查分析基组针校学年级群进行机拦访数效样量___份
3调研象
学生消费者___年___月___日___城市职业学院问卷调查
二调研体容
1产品市场销售情况
中国洗护发产品化妆品行业日化产业市场规模市场竞争难度产品类市场着市场秩序进步规范更灰色市场显性化推动市场发展
中国目前世界洗发水生产量销售量高国家根相关机构推断___年洗发水市场规模超___亿元沐浴露销售额约___亿元索福瑞调查表明全国城市家庭洗发水年均购买量___年14升升___年15升年均购买次数旧持___次均购买量___年370毫升___年381毫升中国洗发水成品产量达___万吨事实统计方法中国市场复杂等原销售难计算进宝洁公司例宝洁公司估计截止___年中国市场销售______宝洁产品属假中仅袋装洗发水项___年损失达___亿元民币___年袋装洗发水销售量达___年13假货广泛存中国洗发水市场规模难准确衡量果估算部分销售中国洗护发市场规模达___亿左右
2产品消费者状况
___远景巨市场中国目前世界洗发水生产量出售量高国家相关机构推断___年洗发水市场规模超出___亿元沐浴露出售额约___亿元索福瑞察证实全国市家庭洗发水年均匀购
买量___年14升升___年15升年均匀购买次数旧持___次均匀购买量___年370毫升___年381毫升中国洗发水制品产量达___万吨统计全国___岁___亿女埋伏洗发露消费者发达国家较国洗护发品均消费量较低均消费额___元民币发展远景clairol雄司察___美国周般洗___次头发西方发达国家均洗发频次周___次日周___次___周___次中国正洗发频次较高城镇区均匀周___次谁终身中市东西究竟俗语云：切头开端
消费郡体中统计出数学生占___数___二学生占___三学生占___然调查数做全面出数准确数粗略显示出海飞丝系列洗发水学生样年轻消费者年轻发质海飞丝系列洗发水功联系吧够反映出宝洁公司开发海飞丝系列洗发水时市场定位已实现宝洁公司推出海飞丝系列真年轻代产品功根年轻需求研制
3消费者洗发水产品功需求：
数出样结海飞丝系列洗发水功效普遍受欢迎功效屑止痒产品特色功效敌品牌洗发水海飞丝洗发水提出建议：保持断加强产品特色功效进行改进更满足顾客需求新产品中断融入新功效完善产品通措施助海飞丝系列洗发水洗发水王国中实现霸
位
通次调查发现绝部分希洗发水屑止痒油防掉发柔等功继续加强方面功作进入中国市场已___年元老级屑品牌海飞丝众消费者心中逐渐已成老辈洗发水敌前面清扬等新晋类洗发水产品连番挑战沉稳海飞丝旧沉着应战新品牌市场武器新新代表新鲜新颖性认海飞丝___年积累起口碑培养出户忠诚度强品牌信度代报告知道___品牌市场定位决定品牌否市场独树帜关键品牌发展程中品牌定位出现混乱会消费者适海飞丝激烈竞争中然占市场份额广告宣传力度品牌造分开
（5）消费者列出海飞丝系列洗发水种类型目想解海飞丝种类型较受消费者欢迎
通调查发现海飞丝水润滋养型受消费者青睐占___数___次喜爱海洋活力型消费者占___
（6）消费者海飞丝系列洗发水屑功效粘稠度颜色种类等品质满意程度（单位：）：
调查结果显示海飞丝洗发水产品消费者中海飞丝系列洗发
水屑功效粘稠度颜色种类等品质满意度
___消费者感满意
___消费者感觉较满意___顾客效果感满意
___认谓屑功效海飞丝品牌创立发展成功利武器洗发品市场立足核心竞争力企业理者说应工作中心遗余力保持发展市场优势技术海飞丝类竞争产品中表现屑功效海飞丝类产品竞争程中力武器作海飞丝家领必须保持市场竞争中优势断创新发展提高海飞丝品牌竞争力
3产品优缺点现状
（1）海飞丝优势
p&g中国市场站稳脚天起直日海飞丝中国洗发年销售量均跻身三甲行列市场占率均保持___％
______财政年度公司全年销售额___亿美元
海飞丝财富杂志新评选出全球___家工业服务业企业中排名第___位
出众秀发源健康头皮___年头皮护理专家海飞丝全球国家成立研发中心始终致力屑头皮健康领域研究开发优质产品科学护发理念深广消费者厚爱
海飞丝消费者护发理念提升新层次宝洁公司率先日市丝源复活组合日市场取俗反响头皮养护概念深入心
（2）海飞丝危机
购买海飞丝者白领学生宝洁公司海飞丝制定消费象城市青年满足追求时尚心理策略造成海飞丝消费群体较单成海飞丝劣势日必会海飞丝带巨威胁
海飞丝然现世已旧似忽略中国面头屑问题时四误区：洗发水男女混重洗轻滋养头皮营养失衡洗发护发惯良没提出性区分概念广告形象___男女分长期洗发水品牌屑功诉求似异造成海飞丝难开拓屑空间没时提出屑性区分概念海飞丝劣势方面体现
谓居安思危海飞丝成功创建品牌成功控制部分市场没够市场动态（范）进行密切___控致出现许类竞争者消费者需求发生变化时够时掌控更谈市场变化做出相应调整
品牌特成功品牌必须相危机意识市场变化莫测想办法___掌控做万失更说忽视冷落海飞丝作成功开拓者够思进取坐吃山空应建立市场效监控体系营销预警机制够充分反应出市场状况变化理者决策提供效事实
4企业竞争手竞争状况分析
（1）市场竞争状况
洗护发品市场日化产品市场中竞争激烈国际日化合资企业宝
洁联合利华丝宝占居导位置国产品牌仅狭存中低档部分市场洗发水开始高档消费品变成普通日消费品
宝洁联合利华等市场垄断者长期坚持撇脂定价策略形成市场空洞吸引众竞争者低价进入终引发洗发水市场价格雪崩种情况出现品牌塌陷市场重整两年重铸中国洗发水市场格局澳加美进入洗护发市场先期切入中低档市场佳避免市场导企业（品牌）发生正面突
（2）竞争者位分布
市场领导者宝洁占___左右市场份额
市场挑战者丝宝联合利华占___左右市场份额
市场者花王奥妮美日脱普棕揽强生索芙特
市场补缺者欧莱雅威娜太阳神莹朴荷丝
（3）竞争者类型
中国目前超___洗发水生产商洗发水品牌超___国洗发水市场格局年直处较稳定状态跨国公司知名产品基占市场导位形成品牌忠诚群体占相市场份额国品牌市场份额相较
三调研结
1纳总结
国洗发水市场数领先品牌间激烈竞争领先品牌群品牌群间抢夺市场份额竞争市场成功关键素营销战略首先产品分销分销作营销基素种战略性营销力洗发水市场营销中起着非常重作次品牌优势洗发水营销已产品营销逐步走品牌营销着市场竞争加剧消费者消费水提高品牌观念越越深入消费者心目中成优势作种普遍日消费品洗发水目前供求必然导致整体价格水降场竞争中谁产品满足消费者需求前提获规模成方面优势谁立败调查知道广告手段促销手段价格手段等销售手段：公关手段服务手段
2出结
组通问卷调查分析互联___料海飞丝系列洗发水存问题洗发水市场未发展趋势分析提出建议
（1）未产品发展趋势
洗发水产品潮流中高档次功性成份天然化方发展未洗发水应该头发易梳理阻止头屑生成彻底清洁头屑营养发根发质异味头发更健康亮泽洗留愉悦香气感觉清新舒适
洗发水产品功效越越重特殊功辅助功断细化滋润营养天然功效天然美发清新清爽等未发展趋势传统屑防脱发等概念外防晒维生素果酸然萃取动植物精华中草药调理焗油免洗润发等概念纷纷渗透洗发护发领域成洗发水新亮点
外洗发水外观造型断发生变化价格更趋合理中高档产品成流
（2）未消费惯需求变化
着生活水提高洗发次数增加洗发水洗发身求变化基清洁外消费者越越___头发健康洗发水附加功希身性年龄发质等条件密切吻合消费需求进步细分性化揭示___洗发水品牌采取规格功元化策略
理性素——功效（头屑柔营养）品牌价位发质等关发质：年龄阶段发质均特年龄段___岁___岁消费者发质更容易集中呈现油性干性年轻消费者更加关心头发清洁
感性素——气味外形包装广告印象中感觉否符合爱针类产品竞争日益激烈市场分额降情况p&g公司已完成海飞丝全面升级简单清洁护理头发观念提升健康护理头发新理念时继续拓展细分市场海飞丝发展七种类：怡神舒爽型（天然薄荷）滋养护理型（草精华）丝质柔滑型（二合）洁净呵护型柠檬草控油型莹采乌黑型屑润发精华露宝洁公司应理念进行继续深化强化维持甚提高海飞丝市场占率
（3）海飞丝防伪方面应该点功夫
海飞丝单包装密封包装样买者产生种安全感难辨认真伪相国类产品采取密封式单包装时采电码防伪查询顾客种安全感令顾客买放心舒心p&g公司类似教训：海飞丝姐妹产品潘婷假货击市场占率急速降海飞丝产品防伪包装方面应该做改进
（5）刺激消费延续产品生命周期
产品进入衰退期时企业做产品附加新功性利益理念博消费者欢心延续产品生命周期宝洁公司战略思想相信产品生命周期认紧顾客需求变化创新产品永远会进入谓衰退期
广告促销抓住诉求点需求销售推广某产品前准市场销售否刺激
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日 期：___________
2021年丝印良分析总结
1丝印网版图纸检查网版必须图案线条清晰尺寸误符合工艺求网版整张力符合检验求封闭需漏墨处保护网框丝网粘接处
2油墨油墨根承印物求选择正确色相符合求粘度调整恰
3承印物已印前处理放置位灰尘脏物
4方面环境晾架干燥设备等
二装机调试：注意事项：
1网版台板必须水二者间距离必需四边致高低否会
刮胶胶压力均墨量等造成图纹现颜色深浅甚图纹变形
2定位：
保障印刷品致性定位十分重
（1）垂直边定位承印物高度致（低0___03mm）物件紧承印物紧贴台板定位（适直边形状精度高印刷）
（2）销定位套印次数尺寸求高需模具加工印刷品采销定位适片材印刷
（3）模夹具定位异形承物法固定边角尺寸求高制作模夹具承印物置模夹具中进行定位
3网距调整网版承印物间距离网距油墨法挤压承印物形成固定图纹网距丝网刮胶前运动法迅速回弹脱离承物接触造成蹭墨印刷效果佳
（1）网版面积间距应放印刷精度高网距应放少受网版张力影响刮胶移位丝网迅速回弹准
（2）网距会影响印刷尺寸变化精密印刷求网版张力稳定
（3）网距会超丝网极限强度造成丝网弹性破坏损失直崩裂会造成网版感光胶丝网剥离网版耐
三印刷中影响墨层素
1网版素般丝网厚度加感光膜厚度1213印刷厚度根产品求选择丝网制作网版感光膜厚度
2印刷速度素速度快膜层薄速度慢膜层厚
3刮胶素刀口锐利墨层薄刀口钝圆墨层厚胶刮角度墨层薄胶刮角度墨层厚胶刮硬度高墨层薄胶刮硬度墨层厚
4油墨性素油墨粘度触变性固体含量影响墨层厚薄
四印刷程中注意事项：
（1）试印开始时肯定会件满意正常没异常情况三四件会正常
（2）擦版丝网通灰尘粘附网版时尘布（纸）干擦沾开油水擦拭网版①量少擦印刷面②开油水彻底干燥覆墨印刷
（3）回墨回墨少厚薄均匀度影响图纹现质量须时回墨避免堵网保障印刷质量
（4）油墨稀释：油墨求稀释印刷程中尤溶剂型油墨着时间延长油墨粘度会发生变化需调整切忌：稀释剂直接倒入网版：①容易造成色差②容易损伤网版方法时添加调整油墨
（5）洗版：印刷结束必须立清洗网版撕网版保护胶带适宜洗网水网版油墨彻底清洗干净
（6）检验：印刷程中时检验工件发现问题时处理
五套色印刷求：高精度套色印刷___面均较高求：
（1）底片菲林求：制作精确菲林伸缩例保证尺寸稳定性致性
（2）网版求：网框绷网角度网版张力图纹位置必需保持致性
（3）印刷参数求：网距印刷压力刮胶硬度印刷行程油墨粘度保持致性
（4）套色序：①正面印刷：四色网点印刷外先印底色印面色先印尺寸印尺寸先印深色印浅色重叠套色先印浅色印深色
②反面印刷透明物件反面印刷较麻烦尤重叠色般讲先深浅
考虑深色覆盖亮彩色会产生色差般采取阴图制版深底色印留出位置处印刷亮彩色
丝网印刷中常见问题原承印物表面局部没油墨（漏墨均）原：
1丝网目数高油墨通透性差
2感光膜太厚油墨渗透性差
3刮胶刃口伤痕
4刮胶印刷压力够印刷压力均匀
5丝网印版承印物间间隙
6油墨粘度高渗透力低
7油墨返回刮胶送墨均匀
8印刷速度快供墨均匀
9网版油墨少
10承印台
二印刷油墨渗油产生边影虚影图纹模糊原：
1刮胶刃口棱角磨损刮印中油墨断丝效果差
2刮胶刮印角度致供墨量
3油墨粘度太低印刷延流渗流
4油墨溶剂搅拌匀印刷溶剂油墨产生渗透现象
5丝印版清洗残留溶剂
6丝网印版承印物套印规矩发生错动
7油墨丝网目数选择油墨细度细丝网目数太低
8丝印中中途停顿重复印刷
9回墨时刮胶力未刮印时少量印料已挤出网孔
三糊版（堵网）现象原：
1承印物光滑强度低掉粉掉毛造成糊版
2油墨中颜料固体颗粒丝印时容易堵住网孔
3温度高湿度低油墨中溶剂挥发快粘度变高引起堵网停机时间长易造成堵网温度低油墨流动性差易造成堵网
4丝网印版放置日久印前未清洗粘附灰尘造成堵网
5刮印时压力刮胶弯曲度造成刮印时面接触次刮印油墨未刮胶刮净印版留残余油墨定时间造成结膜堵网
6网距刮印丝印网版脱离承印物抬起时印版印刷面粘附油墨易造成堵网
7制版时图案部分鬼影
四图纹边缘产生毛刺锯齿原：
1感光胶分辨力高致精细线条出现断线残缺
2丝网印版曝光足长显影时会出现毛刺（锯齿）
3丝网印版印刷面整间隙刮胶时油墨溢出造成毛刺
4原底片良
5绷网角度
6网目太低制版时出现毛刺
五丝网印刷油墨承印物粘接牢造成原：
1承印物表面油污灰尘等清洁塑料制品印刷前处理充分
2油墨身粘接力强遇情况应更换种类油墨
3稀释溶剂选
4油墨期变质
5网距
6助剂添加7溶剂加入太少
8油墨承印物匹配
9干燥彻底
六丝印成品墨迹表面产生气泡原：
1刮胶刮印速度太快干燥快
2油墨身气泡搅拌均匀
3丝网污染
4承印物表面洁油污
七丝网油墨层太厚原：
1丝网目数太低
2刮胶太软刃口太圆
3刮胶刮印角度太
4网印刷油墨放置太
5刮胶推动压力
6丝网印版膜厚太厚
7刮刀速度太慢
八丝印产品图纹尺寸扩原：
1油墨粘度太低
2油墨流动性
3丝网张力太低
4刮胶压力太
九印迹出现网痕原油墨流动性低干燥太快
1选流动性油墨
2干燥速度慢油墨油墨中加高效慢干剂
3制丝网版时量丝径较细单丝丝网
第二篇：丝印工序学___结丝印工序学___结
①区分菲林（底片）母片工作片正负片药膜面：菲林母片工作片（子片）黑片棕片正片负片分
②般讲母片黑菲林称银盐片复制工作片（棕片称重氮片）工作片定棕片黑片做工作片做高精密度hdi板者节省开支次性批量线路板生产中棕片普通板批量普通线路板制造时
③药膜面区分时黑片光面药膜棕片相反般通刮笔刀片菲林刮出面药膜面（母片：正字正药面子片：正字反药面）④棕片时注意：光面哑面两种第二种时易出现油面压痕⑤菲林线路（铜）透光负片透光正片正片进行图形电镀时显影掉线路留作抗腐蚀电镀镀铅锡负片直接蚀刻显影留抗蚀处线路直接酸性蚀刻液进行蚀刻
（1）确保菲林位精准首先二次元准确量涨缩建议量少___张板均值准
（2）尘室温度建议___22°c湿度建议___区间确保菲林身涨缩稳定形变
（3）生产板较时菲林药膜面贴保护膜防菲林擦花造成批量油墨残余
（4）位时优先考虑pin钉手动位必须___倍镜观察pad位否偏优先蝴蝶pad位
学转移程处理铜面贴涂层感光性膜层片线路图形转移铜面形成种抗蚀掩膜图层制作影工序外层制作影工序外层丝印工序ldi工作原理通光绘数利激光贴干膜ldi铜厚2oz线做层板100mm___100mm尺寸未钻定位
丝印工序学___结
线路制作
线路制作图形转移利菲林通光化学转移程种图形转移生产板图形转移定义：
处理铜面贴涂层感光性膜层紫外光射菲林底
片线路图形转移铜面形成种抗蚀掩膜图形未抗蚀剂保护需铜箔化学蚀刻工艺中蚀刻掉蚀刻工艺褪抗蚀膜层需裸铜电路图形图形转移工序包括：
层制作影工序外层制作影工序外层丝印工序
ldi工作原理通光绘数利激光贴干膜生产板绘制外线路完成位曝光操作时保证板面划伤反防止膜面脱落等现象线制作控制事项
ldi铜厚2oz线做
层板100mm___100mm尺寸未钻定位孔ldi制作
铜厚线菲林制作什
铜厚等2oz干膜需湿膜线路制作流程
开料→前处理→贴湿膜→菲林位→曝光→显影
线外线菲林区：线胶流点铆钉孔销钉孔线菲林半负片菲林外
线菲林边铜皮外层位孔外线菲林正片菲林干膜：名干菲林干膜光阻剂dryfilm俗称干膜线路板图形转移感光材料
厚度均匀具光敏性热敏性工作条件环境储存条件等特殊控制求
工作储存环境温度控制20±5℃湿度50±___必须黄色灯光者紫外线光源环境作业公司印制板外层层线路制作
公司干膜品牌两种美国杜邦日旭化成干膜干膜厚度10mil
15mil
20mil等规格尺寸客户需意切割
公司干膜15mil
20mil厚度两种干膜厚度15mil干膜常规线路制作厚度20mil干膜厚铜箔线路特殊板制作
外线路制作流程：
开料→前处理→贴干膜→菲林位→曝光→显影
外线路制作注意事项：
注意贴膜时温度115℃湿度___％速度______米分钟
贴干膜时注意板边留残膜免显影时导致电路板板面刮花
进行位时注意检查菲林卡流程卡档案号否致确认资料否变更选
应菲林找菲林边工具孔进行位保证位准确线___块贴干膜外线___块菲林位
焊环线路制作影响：焊环太容易发生位误差导致偏孔破孔拼版线路制作关系：拼板太时制作线路菲林时容易菲林变形位时操作
时候方便位精度
阻焊制作阻焊线路板印层均匀感光绿油膜达防焊绝缘目
原理：印刷阻焊感光油墨电路板位曝光显影等程部分区域暴露出
线路阻焊保护起阻焊制作目
防焊：留出板焊通孔pad线路铜面覆盖住防止波焊时造
成短路节省焊锡量
护板：防止湿气种电解质侵害线路氧化危害电气性质防止外机械
伤害维持板面良绝缘性
绝缘：板子愈愈薄线宽距愈愈细导体间绝缘问题日渐显现增加防焊
漆绝缘性质重性
流程：前处理→印阻焊→预烘烤→菲林位→曝光→显影→固化
阻焊铜厚关系：铜厚2oz需加印次阻焊印次阻焊部分区域油阻焊覆盖
阻焊开窗阻焊制作关系：
阻焊开窗焊盘时易产生曝光良油墨焊盘阻焊开窗焊盘时考虑曝光漏铜
影响阻焊桥制作素：预烤板时间菲林位阻焊印刷曝光显影等素会影响
阻焊桥制作预烤板时间应延长菲林位准度度更高印刷保持均匀性曝光时间稍微延长显影速度适调快
绿油桥间距（ic间距）等4mil孔塞油目：防止某孔焊装时藏锡珠引起短路孔塞油控制点塞孔饱满度等___塞油饱满度较理想
孔塞孔控制点：
塞孔面（顶层底层）
三种塞孔类型（bga塞孔部分孔塞孔全板孔塞孔）
油墨入孔控制：
垫纸印刷1pnl板垫纸印刷次晒网油墨填充均匀
预烘烤时间：时间长长话孔油墨固化程度较高显影净导致油墨
入孔
显影：显影药水浓度太低输送速度太快均导致显影净油墨入孔挡点制作：阻焊菲林设置挡点防止曝光引起油墨入孔
阻焊制作常见注意事项：
1磨板时间超___时免板面氧化影响阻焊油墨板结合力
2油墨印刷时确认档案号核流程卡油墨型号确认塞孔类型印刷面数
3预烘烤单面预烤温度72℃时间20min双面预烤温度72℃时间40min铜厚25oz时预烤温度72℃时间15min
___位曝光位准确注意档案号面带缀避免错菲林确认菲林阻焊蚀字周期流程卡否致曝光量适中___时测量曝光量保证曝光均匀性般求曝光尺___12格11格焊点较容易曝光良
板12格阻焊桥求阻焊桥较板油墨颜色越深曝光
量越高
5显影参数设定成品铜厚20oz时显影速度2300㎜／min返显影速
度3500㎜／min成品铜厚25oz时显影速度3500㎜／min返显影速度4500㎜／min绿油桥板显影速度3500㎜／min绿油桥较面
放置返显影速度4500㎜／min黑油板显影速度3500㎜／min返显影速度4500㎜／min堵孔板单面焊盘贴片开窗a面覆盖b面开窗b面放置
6印刷板须静止___分钟预烤塞孔板须静止___—___分钟预烤预烤静止___分钟位曝光
7塞孔板等25oz厚铜板固化时分段固化
公司常阻焊油墨型号：
油墨型号（___700g深绿色gg53棕绿色9g26浅绿色hbl3广信蓝油8b89蓝油pro705红色10w38白油11gsg亚光绿油10c10黑油11c58亚光绿油8y88黄油）
字符制作
原理：白色热固化油墨线路板板面相关区域印标示符方便插件维修电路工艺流程：晒网→架网位→印刷第面→烘烤→印刷第二面→烘烤固化
晒网：光绘黑菲林晒网菲林重合起通曝光显影作完成光绘菲林图形转移
网版复制作业程
1水菲林药膜面贴干净网板干净刮刀正反两面菲林刮气体赶出干净布擦干菲林四周水烤箱40℃烘烤___分钟
2字符菲林放曝光机玻璃台中央正字面烘干网板盖字符菲林___千瓦曝光机曝光___秒字符菲林水菲林相应
3影采40℃温水影先低水压网板正反两面湿然加水压菲林正面影
字符线路pad间距7㏕字符线宽6㏕铜厚2oz时字符容易模糊印刷时油
标记作：
1作产品标识标明客户标识产品号认证许号制造商制造批号日期等标志2标识元器件___位置便元器件___检修
喷墨印注意事项：
1目前喷墨印白色油墨
2喷墨印板定先印字符阻焊固化
3喷墨印阻焊油墨金属铜面铜面结合力会掉字符
第三篇：[塑料]塑胶喷涂丝印工艺良缺陷qc控制点[塑料]塑胶喷涂丝印工艺良缺陷qc控制点
喷漆常见缺陷
1飞油套模正胶件变形导致油套缝中飞出：~）lnf&w2流油喷漆末干流动油层
3积油喷漆均匀积成油块#e＇uo6r8y4油渍胶件粘油质导致喷时漆
5油污胶件油漆污染___|j＇r|5e&o1＼+u6f6s6色足喷漆时颜色没签板深（khn2|r&o#h7g＇w7砂孔反映制品表面象砂子孔磨加工8n0ob4yq4z）___走位涂层处理位置正确样板偏差调整相应机械工具改善
___起牙边涂层处理边参差齐调整丝印网版移印胶头喷漆模改善#r）t1~fl&r4h#m10甩油涂层处理表面块块脱掉改变盛放方法等涂层全干投入生产11反底胶件油漆原令油层遮盖胶件颜色v6{8p5g___|＼：gn）q9|12漏喷漆应喷漆没喷漆位置
13刮花胶件喷漆层外界碰擦刮花痕迹4th___b3m2s7mh14色差涂层颜色致异样板常见配套配色胶件i5^o0hn15哑色称光泽油漆质量喷涂层厚薄致
16拉丝涂层太浓致移开网版胶头模具时留丝状物（f7j2ze0b1f：|p17油面末干油面接触硬物件时硬度够凹
二移印常见缺陷
1漏印规定移印位置末移印
2重印移印次图案易叠影___p9d___2nlm3t（t3印错位没图案印规定位置#muj+r&]q3pwq5y4移位移印图案位置规定位置误差＇vy+|4kihv5变形移印图案形状签板规定形状完全相&qzq#___17uu8sg6油起毛油干机头回转时油层
7油清晰油调太稀导致移印啤件图案颜色明显z#o___2o9k9z___l&]#m8油均匀油没调致移印图案清晰程度完全相9色移印图案颜色签板颜色完全相
___套色偏移套色移印时位置发生误差4k#vgug___yo___^11断线字体图案某部分断开完整整体（e_＇v&y7{&nf
三丝印）i）{pji：@＇a1飞油字体图案边缘出现规图形原印出图案浅色
2尘埃字体图案边缘出点孔图形缺损&t___r3t+g+@civ9m3漏油需印刷部位油点严重出现面积油污：rfv+m___#m：jr4z4干网字体图案边角位变圆滑棱角图案变
___起泡印刷面出现粒粒凹凸光滑图形橙皮样皱纹
6粘网图案出现厚薄均匀现象时印出油薄干出现砂孔时印出油厚干出现爆裂
___起丝图案边缘出现条条细丝相连点9p0
三喷涂qc工作项
1喷涂qc必须批准参考样板清楚界定接收拒收标准
___料必须核样板针颜色外观结构进行检查时发现反映问题避免合格物料流入生产：n3s0m（d0f8f2ib3认识般胶件喷漆移印丝印生产流程解油漆溶剂般性生产问题注意事项9yb6y@＇o6r4通相关工程资料解喷印胶件材质油漆颜色编号pp料搪胶件等4v~（m&s9w2a+t1r＇s5新开拉产品新旧产品须针喷漆颜色位置形状工序检查时发现问题反映问题
6工序干喷漆模时形状颜色极易偏差产品部件位置喷种油漆时颜色易偏差qc巡检收货时须作针性检查配套检查
7qc巡拉收货发现问题级汇报时必须附带典型次品样板解次品数量例次品否流入工序数量须时追踪司进结果次品处理情况）k#3}~1p8d8首件产品检查数量20pcs缺陷收0退1油漆附着力测试数量频率产品___时做10pcs避免批量合格现象喷涂伯放入烘炉中烘烤___时充分干透冷进行检查
9拒收物料须清楚标识隔离返工须次检验方交付工序生产
10确保步接收必须理层意批准合格半成品末检验半成品流入工序qc应时级反映通知相关工序qc进
___易刮花擦花喷漆件应保证包装搬运贮存良导致量次品般采胶袋装垫拷贝纸等方式加保护w&___0d7ac12收货退货标签必须填写清楚日期数量产品名称检查员姓名便追溯踪＇j+c3{：n______13外观缺陷形成原：a工操作b模具胶头网版c油墨d胶件质量e调机技术f摆放方法等5un___h4ud0zbl9tt14油漆附着力合格原：a错开油水b胶件脱模剂机油c油漆质量
15油漆开油水清漆硝基漆油墨聚合物物质等外物料须制造商提供质量保证书合格证书分析报告实验室报告（社会认实验室）存档&17模具胶头网版必须固定清洗周期清洁溶剂溶液须符合求
___油漆溶剂喷具清洁介质必须明确标记免混误4u___）h）b___k___模具胶头网版须设定编号明显标记便识需建立相应摆放清单保存合理条件
___油漆溶剂等化学品应参图加贴警戒标志确保职业安全健康2db______h＇y
四喷漆装饰工艺
2edb___c3f＇o___r2d7sk
涂料油漆＇s3^&w___]u）_8r含颜料含颜料树脂油制成混合液体涂需装饰物表面（指塑胶表面）干燥硬化成坚韧涂膜起保护作种混合液体称油漆
二喷漆生产概念压缩空气作动力油漆喷___嘴中喷出呈雾状覆工件表面种涂漆方式般需配喷漆模具确定喷涂位置需喷剂位置模具遮盖喷漆模具喷漆y方式散___喷漆^）r+y1[7b2i：l
三喷漆装饰评价
优点：油漆快干密着性施工高效涂面结构复杂表面获薄均涂层效果+}9m&znt5f缺点：损耗量扩散空气中油漆害体施工环境求良抽气通风系统
四喷漆生产工艺流程工件清洁表面
喷漆模边夹模散___qc首检qc巡检9c___+u4oi]d#c油漆喷漆生产然风干g#f8}z）k+ng调稀油漆滤coo：u6jz7u3e2n＇}开油水加漆试喷qc抽检
喷___调节出油量喷漆半成品包装出货
（）工件：7n＇z）n&k＇p2o1油漆溶剂须工件材质相配合硬胶软胶pp料金属表面橡胶料电镀件0k5zmjz1@j]q#n2检查喷漆表面否注塑处理程中产生脱模剂类物质会造成喷漆油易甩油a&nj：s1mzmt3检查喷漆表面存包装良环境造成灰尘脏物污染
4检查喷漆胶件缩水变形现象类缺陷易造成胶件合模导致飞油
（二）油漆特性
1油漆作施工物体（胶件家具等）起装饰保护作
2油漆组成}1w）g8o+f]p树脂（resin）颜料（pigment）溶剂（solvent）三种成份组成
油漆挥发部分挥发部分组成挥发部分溶剂（辅助成膜物质组成）挥发部分树脂油脂（成膜物质）颜料（次成膜物质）组成（1树脂油增加光泽胶接力耐磨力+z___]＼ka9e6}（2）颜料赋予色彩增加机械强度增加耐光性耐水性耐硬性p3pn___]0a：g＇l___（3）稀释剂稀释颜料易喷涂降低漆料粘度增加渗透力加入太会损害光泽
（4）添加剂产生光泽半光泽光泽涂层（5）底剂喷涂前底层底剂提高质量3油漆制成
a溶性颜料加开油水搅拌成色浆
b溶性颜料研磨成粉状加定树脂开油水搅拌成色浆）fd&k0k3[g9s4漆适性
软胶硬胶相应软胶油硬胶油a软胶指pvc等搪胶类
软胶油聚氯乙稀树脂漆软胶开油水含环已酮成份+k：b~2jyl3gb硬胶指absgpps（聚苯已烯）hips（改性聚苯已烯）pc（防弹胶）pom（celon）赛钢等
硬胶油丙烯酸醇酸树脂织维素漆组成硬胶开油水含mek（丁酮）成份
5开油水般配方（具体例般气候变化变化）h3ko___&^z软胶开油水成份：二甲苯（树脂溶剂）丁酮（助挥发溶剂）w&|+b：pbv&d环已酮（湿润胶件表面改善流性#kg1hc5y）k___{d5e#z7a移印时均溶剂作开油水）1a＇@4m_es@___5[（w丙酮（油作）
硬胶开油水成份：甲苯（树脂溶剂）mek+防潮剂（湿润剂）
醋酸丁脂（挥发慢树脂溶剂）
6油漆分类（施工方法分）＼7bui5}刷漆烘漆喷漆电泳漆等玩具行业喷漆＇w5w___＇nr4@2v8k
（四）喷___
___顶针调节出油量喷漆操作求：喷着压力___35kgcm2宜
喷出量油漆粘度压力调节喷___喷出形状调节喷___中部控制螺旋
喷漆距离般___40cm宜需视喷漆模胶件情况定{k+___＇p6t＇＼s1[＇}0z0l速度喷出1m2s宜＇h8uec＇j4zo#d5q（}涂膜重叠应注意喷着面13区域重叠喷漆
（五）溶剂
tey]___6z常溶液认识
溶液名称途ef4nh＇et7nw）|＇l白火酒清洁胶件表面污渍消毒时避免接触金属
白电油清洁胶件金属表面污渍油渍某种胶件产生脱水作（hiabs起化学作）
202药水溶解hi类胶件粘合hi类胶件稀释万胶___9f___9c）y207药水溶解abs类胶件粘合abs类胶件（pphdpe类起化学作）
化白水油污污渍数胶件结构___破坏作产生龟裂（pp类起化学作）＇h：y＇w1c5ke___天水硬胶油稀释
___天水软胶油稀释（pvc水）溶解pvc料5z（p+d___cb4b#f}jj哥罗芳溶解亚加力料挥发性强麻醉（范）作
环已酮高沸点溶液溶解力特强慢干具防潮作
喷漆间常溶剂
溶济名称途留意事项i5s[）@ds环已铜（cyc）高沸点溶济溶解力特强慢干具防潮作辅助开油防止漆油发白油漆胶件分离开油时放太免漆油难干颜色清色化（色）损坏胶件
丙硐（亚司通）快干溶解力强辅助开油漆油快干防止漆油身含难油料太起牙边开油时应根天气考虑否该加入雨南风等潮湿时加入免发白丁硐（mek）快干溶解力强辅助开油漆油快干适合搪胶工件橡胶质类漆油辅助开油加太免漆油变脆（尘）发白5f8h6e___]o_0i414#化白水慢干防潮天气潮湿时辅助开油防止漆油发白漆油加入溶解力迥强开油水致漆膜烧损（局部发白）中作加入太免致难干甩油色___]i9z+f（j#___（um0u5~扩油剂（油剂）油漆身微量油渍工件表面油渍防止泻油起粗粒分底面油二层漆放太免漆膜油化0vt）n＼___y6ecot甲苯单元素溶剂快干溶解力强稀释烤漆作合金工件表面清洁abs漆油会烧胶现象作合金油稀释pvc开油水2qh___b7y+k（天水）稀释pvc油漆稀释漆油（根需）
abs开油水
（硬胶水）稀释pvc油漆稀释pvc油漆6lso4e___m＇i白电油清洁水作电镀油稀释於清洗hi类胶件免脆化（i7dk___b白火酒单元素溶剂快干类胶件清洁涂反动派烤漆abs漆膜免溶化抹伤漆膜j1nmwe6f（yz3d&l：h
五喷印胶件前胶件表面处理g___+w1e5y#___（1清洁胶件：洗洁精洗衣粉水
（2硬胶胶件表面处理：喷砂磨砂喷强性溶剂表面软化（现时生产已该组成成份加入油漆中）增强附作力丙酮醋酸丁溶剂热三氯已烯甲苯处理软胶胶件表面处理：丁三氯已烯溶液中浸数秒取出擦干硫酸：水：铬酸钾300：24：150水溶液30摄氏度条浸___分钟取出水洗干凈干燥ledf4t+w6w+z：g9ddf9j
移印技术原理
移印利显原理印刷图案晒蚀钢板﹐然移印机利软性胶垫（硅橡胶头油墨钢板转移印刷象移印够适种工件形状位置印刷高速印刷极方便装饰图案效果丝印﹐喷漆﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观___i[gt]@二移印程＇___t0r+v0m3o+s1油墨刮刀油墨涂敷蚀刻凹处﹐然回程时刀片钢板油墨刮回油墨容器中﹐留蚀刻油墨蒸发增加表面粘度2印刷头移动印刷蚀刻接触
3印刷头升时蚀刻油墨吸胶头
4印刷头处钢板移动印刷件程中﹐附着油墨溶剂逐渐挥发﹐油墨粘度度提高﹐印头会停留印刷物方水位置5q5af＇o___]印刷头印刷件压﹐附着油墨转移印刷物表面6印刷头度升回印刷板原位置三应范围|：l（yh5zmc适日品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃金属等行业四移印机a：ta2@0cs：g移印生产核心利压缩空气作原始动力电信号控制胶头运动移印动作（印刷次数）程序印___色套印双色色图案进行___次流动印刷___2色转盘印刷___6色推盘印刷（注：移印图案面积需分段印需留意印搭错位问题）根印刷物件面积体积选定移印机根需选择单色双色滚动式印刷等功k机器操作说明书选择表盘键确定相应功设定工艺参数五钢板﹐移印胶头油墨选择
（）刻蚀钢板选择7d#d5r3av6w1印刷板钢板﹐尼龙板快速印刷板钢质印刷板耐﹐供限期长久﹐尼龙板快速印刷板寿命印五千次万次﹐钢板成高出尼龙板快速印刷板许（o9v___ql___8o）d#q#2印刷板蚀刻深度0015mm0035mm移印油墨薄膜厚度___0008mm视印刷板型态蚀刻深度印刷头硬度外形定﹐诸气温﹐湿度﹐环境油墨薄膜厚度发生差异
3印刷板尺寸印刷图案面积衡量﹐通常印刷板面积须太﹐否难钢板固定油盘尺寸钢板需配合相油盘﹐刀片油刮
（二）移印胶选择1dc）＼h+m+q（l1j___n（cg1硬度+i9d6z7#kv|a般移印胶分三种硬度﹕软s（30°a）﹐中m（35°a）﹐硬h（40°a）﹐较精细印刷图案选较硬移印胶﹐印件凹凸﹐选较软性移印胶﹐减少损耗油墨调薄水移印胶头起侵蚀作﹐应该选择类性质油墨改变移印胶成份2体积
移印胶体积较图案恰足够胶头体积会浪费﹐形状印件需型号移印胶y#4l4w7dd7md（a3形状vt___（j&w移印胶头形状根移印胶件高低需调整印件表面面﹐选择移印胶形状关键移印胶面钢板油墨带凹凸印件﹐移印胶末端非常弹性﹐移印胶形状须适合印件幅位﹐移印胶末端受压力均扩散避免移印胶倾斜印印件面
4胶头三种原材料制成橡胶浆矽油催干剂y+b2d+h1zn6k
（三）油墨选择g）j3o#pr）[___lw）j1材料印件应采系列油墨2解油墨光泽度﹐遮盖力﹐凝固速度特性
3解油墨调薄水移印胶头会起侵蚀作5~3w3mwm]yh4油墨凝固速度应快﹐否容易油盘中风干﹐时调薄水稀释想加快风干速度﹐快干剂吹风器辅助﹐
5油墨应调适粘稠度﹐果油墨粘﹐缺乏活性导致印刷困难（容易起毛）﹔果油墨稀﹐印出图案颜色够清楚线条佳﹔油墨调项工作留意钢板油墨粘稠度油墨种类﹐定采特性吻合油墨﹐佳效果
（四）移印底模
做印件工作台固定位置﹐印件印刷中定位准确走位﹐易印件放进取出﹐套安放印件合适夹具﹐应需确定制造
底模胶木电木金属材料塑料石膏环氧泥等材料制造实原形式拘格h___z7s#g___]）{~
（五）移印工作威胁灰尘﹐防尘项极重工作﹐千万勿轻视
七质量问题改善方法0|4z#lr9w（r4s0qb+{（k{___1油漆颜色粘度研细度干燥速度决定喷漆质量ee5lkab___2喷漆质量影响素①油漆溶剂须塑胶底层相配②表面质弯曲清洁度影响颜料粘性省光时砂磨直喷漆改善粘着性4l___n2@n~a2l|___n（s③供应商着化学配方定程度影响喷色质量④cycmekipa（异丙醇）丙酮等溶剂纯导致sg值⑤层颜料层爆裂___（＼@＇nlnj2g7a⑥压缩气体系统里湿气滤影响干燥速度{v5k）___＇rm（la：@⑦省光工作环境温度湿度通风环境b3e：e+h___]0＼&b]t⑧操作程中通风环境促进稀释剂挥发铁架子^q3n~+r3漆膜成膜质量述素关s：te8n9@7@~（t1漆膜颜色漆表面光泽遮盖力影响表观效果
2漆膜遮盖力附着力影响界油粘油结果
3砂擦油测试结果取决漆膜硬度耐磨性
4耐候性耐水耐热耐老化耐酸耐碱等9j）d＇r+2dmv5耐击震箱投箱q2t0e5u___＇o（}r7k3f___]v＇c6柔韧性pvc搪胶等胶件适应性4buf}1e1@＇w4甩油]rw___t|＇lj}原：a胶件油漆没充分接触良湿润（~q3q0a：l8ub油漆胶件间没足够键介结合力___q8h（te1c0ay1b）su解决方案：
a清洗胶件脱模剂油污会影响油漆胶件表面接触油漆胶件表面分子发生反应形成良附着力般说abs胶件abs抹面水白电油清洁pvc胶件白电油___加亚司通___％清洗ct＇ea1jb选择溶解力较强挥发较慢开油水开油水中加入溶解力较强挥发慢溶剂pvc开油水中加入环已酮abs开油水中加入防白水丁酯橡胶油漆中加入二甲苯移印油中加入异佛尔酮8mo7f7ph9@mc换种油漆abspvc油漆种类选家厂商油漆测试5m+l2tb：q9cd金银金属色油漆甩油时油漆中色粉太引起加入相类型光油___％测试
5烧胶d＇n1c5ywn原：溶剂胶件表面度腐蚀胶件表面产生凹凸引起5w#y5n___[）j解决方案：选择溶解力较弱挥发速度较快开油水开油水中加入快干溶解力弱溶剂abs开油水中加入异丙醇（ipa）白电油pvc开油水中加入甲苯亚司通橡胶开油水中加入白电油
5油裂o#z3w]（d___g___|原a油漆树脂胶件树脂具备相韧性延展性___ap1kn2c）qb溶剂会腐蚀胶件导致胶件龟裂油漆身合格
解决方案：首先分清楚底油裂胶件龟裂玻璃板喷涂油漆试样龟裂现象般油漆问题果没认胶件问题ee（＼[oo0ea油漆问题：①改溶解力强挥发速度慢溶剂确保油漆树脂胶件树脂分子链更效缠绕结合pvc开油水中加入环已酮abs开油水中加入丁酯防白水（防白水超___v（fb5p3qj②果油漆树脂胶件树脂柔韧性必须换种韧性延展性更油漆代加入磷苯二甲酸酯（d2np）类相容性良增塑剂）gdf#f（___9pp^6cm___③油质太脆检查开油水配方b胶件问题：#sdk（fu2h（g___p采溶解力相较弱快干燥油水减少强烈溶剂量减弱胶件应力影响
6移印中常问题1s7l7r6d7t3}+g5am印色困难油墨胶落＇[+[&mruo8q0b原改善：
（1）胶件印刷面粘脱模剂类油污应清洁干凈胶件+s9f0h＇___iy6fzb___1p（2）胶件注塑时银纹类癖病印刷应力作易剥落（甩油）
（3）油水问题须重新较油___k9v8n2＼f（o8m（4）某塑料pspvc需表面处理移印丝印聚烯（pepp）聚甲醛（pom）等高结晶度塑料表面必须处理（静电处理表面极性化）方移印否印刷牢固性差根印水油2u8hdn[4d：m漏印问题（油）0v___]d+e9o&}2~w＇原改善：~9r___v&___7^8}：d（1）检查印机胶头钢板否完整图案（纸试印）丝印纲质量问题（y2g[}n＇}0___：d（2）油墨否太浓太干加稀薄水调稀（]@）___4v（_（3）检查胶件外观否缩水致陷（常漏印原）须注塑环节控制
第四篇：丝印作业指导书黄山市北川电子科技限公司
丝印作业指导书
1目
规范作业程序丝网印刷符合品质求避免规范操作造成良品
2适范围
手动丝网印刷
3工作环境
室温清洁通风
4职责
41丝印组长产品工艺求技术规范求准备架设工装夹具确认丝印具体求检验网版助剂油墨调配首件品试制根产品种类监督指导控丝印丝印检验相关程等包括异常处理
42操作员产品工艺文件技术规范求车间指导进行操作
5作业准备
51丝印机台作业场清理干净
52准备生产务单原材料网版刮板油墨工具等
53检查丝印机台部件否正常
6作业程序
61封样装版
承印物定义（印刷产品）承印物够接受油墨吸附色料呈现图文种物质总称着印刷品种类增印刷中承印物包罗万象纸张塑料薄膜木材纤维织物金属陶瓷……目前量纸___塑料薄膜
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611生产指令单产品样品核网版容检查网版图面网版字体字号字距图案否符合求检查网版否破损
612网版边框四角图文四周单面胶封免印刷时漏墨
613网框固定夹器调整承印物网版间距离网距般4~10mm视网框定
62调机印刷
621抬起网版承印物置台面中央位置约略准印刷图案胶___固定底座调整丝印台底座丝印丝印网字体重叠漏光现象
622选择适尺寸刮刀刮刀宽度丝印图案宽___4cm宜
623油墨783稀释剂15例充分搅拌均匀手动方式试印搅拌刮刀提起油墨细条状迅速流间断现象流太慢加入783稀释剂现油墨15783稀释剂继续搅拌达效果视印刷情形予调整确认符合印刷条件开始作业
624印刷手法托拖法网版成45°－50°角匀速拉起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
印刷手法推刮法网版成45°－50°角匀速推起刮刀行驶中两端受力均衡印刷方调整位置时印刷方保持致防止印刷中走位
625丝印首件图面严格检验丝印位置尺寸检查图案漏印错印干网肥油
尘毛边缺油断线漏油油墨污染部位等良现象
626丝印颜色标准色卡客户确认颜色目视明显色差
627产品试样时检验合格预留产品方便续生产时调整位置尺寸丝
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印颜色等
628手动刮印时应注意刮印角度速度应均匀刮印完成时回刮油墨特快干油墨免造成图案油墨干燥堵塞网版
629629作业结束时清洗网版刮板印刷程监控记录工作日报表
7注意事项
71丝印机刮刀回停顿位置网版背面必须粘胶带免刮破网布
72丝印机调版印刷时应注意检查丝印台胶带等物件免网版压时造成网框变形损坏
8丝印定义
丝网印刷指丝网材料制成印版油墨透印版网孔漏印产品余部分堵死透油墨产品形成空白说丝印图复制
9油墨黏度调节
丝网印刷油墨中溶剂印刷时调节油墨黏度干燥速度油墨印刷程中伴着溶剂挥发承印物表面润湿油墨黏度逐渐变干燥速度加快造成油墨干皮结网堵塞网版印品印迹缺墨出现网纹锯齿状现象时需加入溶剂油墨流变性改善补充调匀油墨印品印迹饱满
注意补充溶剂时定停机操作搅拌均匀否会溶剂加入造成油墨黏度均匀网版方油墨黏度方油墨黏度印品然着墨均匀
10丝印常见问题处理方法
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干网：干网网版网孔堵住出现印刷出图案特细规等现象解决方法：洗网重印
肥油通常油墨太稀引起位置印刷两次出现字体特难现象
解决方法加入较干油墨搅拌均匀确保次性印
沙孔：油墨太干网版图案___理干净油墨身质量问题解决方法：加入开油水（783稀释剂）换网版换油墨
起泡：油墨太干印刷速度太快产生
解决方法加入适量开油水（783稀释剂）印刷速度减慢
缺油尘灰尘粘网版图案
解决方法盖油时指甲背轻轻刮掉灰尘洗网重印
颜色偏浅偏深：
解决方法偏浅油墨太稀导致应加入少量未搅拌油墨
偏深油墨太绸导致应加入少量783稀释剂
11网版日常维护保养
111网版必须存放干燥干净方
112水酒精水溶剂清洗网版尤清洗网版承印面时更太力定慢干水洗干净方存放
113注意产品锐利梭角毛刺会划破网布
114注意雨天气空气潮湿网版容易洗坏注意爱护
12网版放置
121网版清洗干净放置网版架放整齐标识明确
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122网版出现漏油破损丝印出字体变粗变细时通品保确认申请报废车间安排重新申购
123频率较高网版需制作备网版
新网版第次印刷前需网版进行全方面确认（包括：字体字号线粗图案位置尺寸断线网布否完等等）方
13丝印助剂溶剂油墨注意事项
131783稀释剂种稀释剂稀释油墨油漆等
132洗网水清洗网版清洁水腐蚀性时注意保护眼睛甚入眼立量清水洗
133丝印中助剂溶剂油墨应性求明确分类区分标识堆放性进行相应防潮防火等防护避免异常产生易燃品等设专理
编制日期：
审核日期：
批准日期：
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第五篇：海飞丝市场总结分析海飞丝洗发水市场调查报告
调研思路方法
1基思路
次报告消费者海飞丝产品感知具体化洗发水知名度效果价格品牌特色等四方面消费者角度真实客观反映海飞丝产品质量现状细分市场该品牌产品质量感知品牌消费群体结构市场空间潜机会进行分析该报告企业确定行业标杆改进产品质量寻找市场机会具极指导作
2调研方法
调查法资料收集法调查法问卷调查法资料整理方法采统计学中方法调查表进行统计处理获统计数外网络搜集关洗发水产品信息次调查采问卷方法
报告海飞丝洗发产品感知调查分析基组针校学年级群进行机拦访数效样量___份
3调研象
学生消费者___年___月___日___城市职业学院问卷调查
二调研体容
1产品市场销售情况
中国洗护发产品化妆品行业日化产业市场规模市场竞争难度产品类市场着市场秩序进步规范更灰色市场显性化推动市场发展
中国目前世界洗发水生产量销售量高国家根相关机构推断___年洗发水市场规模超___亿元沐浴露销售额约___亿元索福瑞调查表明全国城市家庭洗发水年均购买量___年14升升___年15升年均购买次数旧持___次均购买量___年370毫升___年381毫升中国洗发水成品产量达___万吨事实统计方法中国市场复杂等原销售难计算进宝洁公司例宝洁公司估计截止___年中国市场销售______宝洁产品属假中仅袋装洗发水项___年损失达___亿元民币___年袋装洗发水销售量达___年13假货广泛存中国洗发水市场规模难准确衡量果估算部分销售中国洗护发市场规模达___亿左右
2产品消费者状况
___远景巨市场中国目前世界洗发水生产量出售量高国家相关机构推断___年洗发水市场规模超出___亿元沐浴露出售额约___亿元索福瑞察证实全国市家庭洗发水年均匀购
买量___年14升升___年15升年均匀购买次数旧持___次均匀购买量___年370毫升___年381毫升中国洗发水制品产量达___万吨统计全国___岁___亿女埋伏洗发露消费者发达国家较国洗护发品均消费量较低均消费额___元民币发展远景clairol雄司察___美国周般洗___次头发西方发达国家均洗发频次周___次日周___次___周___次中国正洗发频次较高城镇区均匀周___次谁终身中市东西究竟俗语云：切头开端
消费郡体中统计出数学生占___数___二学生占___三学生占___然调查数做全面出数准确数粗略显示出海飞丝系列洗发水学生样年轻消费者年轻发质海飞丝系列洗发水功联系吧够反映出宝洁公司开发海飞丝系列洗发水时市场定位已实现宝洁公司推出海飞丝系列真年轻代产品功根年轻需求研制
3消费者洗发水产品功需求：
数出样结海飞丝系列洗发水功效普遍受欢迎功效屑止痒产品特色功效敌品牌洗发水海飞丝洗发水提出建议：保持断加强产品特色功效进行改进更满足顾客需求新产品中断融入新功效完善产品通措施助海飞丝系列洗发水洗发水王国中实现霸
位
通次调查发现绝部分希洗发水屑止痒油防掉发柔等功继续加强方面功作进入中国市场已___年元老级屑品牌海飞丝众消费者心中逐渐已成老辈洗发水敌前面清扬等新晋类洗发水产品连番挑战沉稳海飞丝旧沉着应战新品牌市场武器新新代表新鲜新颖性认海飞丝___年积累起口碑培养出户忠诚度强品牌信度代报告知道___品牌市场定位决定品牌否市场独树帜关键品牌发展程中品牌定位出现混乱会消费者适海飞丝激烈竞争中然占市场份额广告宣传力度品牌造分开
（5）消费者列出海飞丝系列洗发水种类型目想解海飞丝种类型较受消费者欢迎
通调查发现海飞丝水润滋养型受消费者青睐占___数___次喜爱海洋活力型消费者占___
（6）消费者海飞丝系列洗发水屑功效粘稠度颜色种类等品质满意程度（单位：）：
调查结果显示海飞丝洗发水产品消费者中海飞丝系列洗发
水屑功效粘稠度颜色种类等品质满意度
___消费者感满意
___消费者感觉较满意___顾客效果感满意
___认谓屑功效海飞丝品牌创立发展成功利武器洗发品市场立足核心竞争力企业理者说应工作中心遗余力保持发展市场优势技术海飞丝类竞争产品中表现屑功效海飞丝类产品竞争程中力武器作海飞丝家领必须保持市场竞争中优势断创新发展提高海飞丝品牌竞争力
3产品优缺点现状
（1）海飞丝优势
p&g中国市场站稳脚天起直日海飞丝中国洗发年销售量均跻身三甲行列市场占率均保持___％
______财政年度公司全年销售额___亿美元
海飞丝财富杂志新评选出全球___家工业服务业企业中排名第___位
出众秀发源健康头皮___年头皮护理专家海飞丝全球国家成立研发中心始终致力屑头皮健康领域研究开发优质产品科学护发理念深广消费者厚爱
海飞丝消费者护发理念提升新层次宝洁公司率先日市丝源复活组合日市场取俗反响头皮养护概念深入心
（2）海飞丝危机
购买海飞丝者白领学生宝洁公司海飞丝制定消费象城市青年满足追求时尚心理策略造成海飞丝消费群体较单成海飞丝劣势日必会海飞丝带巨威胁
海飞丝然现世已旧似忽略中国面头屑问题时四误区：洗发水男女混重洗轻滋养头皮营养失衡洗发护发惯良没提出性区分概念广告形象___男女分长期洗发水品牌屑功诉求似异造成海飞丝难开拓屑空间没时提出屑性区分概念海飞丝劣势方面体现
谓居安思危海飞丝成功创建品牌成功控制部分市场没够市场动态（范）进行密切___控致出现许类竞争者消费者需求发生变化时够时掌控更谈市场变化做出相应调整
品牌特成功品牌必须相危机意识市场变化莫测想办法___掌控做万失更说忽视冷落海飞丝作成功开拓者够思进取坐吃山空应建立市场效监控体系营销预警机制够充分反应出市场状况变化理者决策提供效事实
4企业竞争手竞争状况分析
（1）市场竞争状况
洗护发品市场日化产品市场中竞争激烈国际日化合资企业宝
洁联合利华丝宝占居导位置国产品牌仅狭存中低档部分市场洗发水开始高档消费品变成普通日消费品
宝洁联合利华等市场垄断者长期坚持撇脂定价策略形成市场空洞吸引众竞争者低价进入终引发洗发水市场价格雪崩种情况出现品牌塌陷市场重整两年重铸中国洗发水市场格局澳加美进入洗护发市场先期切入中低档市场佳避免市场导企业（品牌）发生正面突
（2）竞争者位分布
市场领导者宝洁占___左右市场份额
市场挑战者丝宝联合利华占___左右市场份额
市场者花王奥妮美日脱普棕揽强生索芙特
市场补缺者欧莱雅威娜太阳神莹朴荷丝
（3）竞争者类型
中国目前超___洗发水生产商洗发水品牌超___国洗发水市场格局年直处较稳定状态跨国公司知名产品基占市场导位形成品牌忠诚群体占相市场份额国品牌市场份额相较
三调研结
1纳总结
国洗发水市场数领先品牌间激烈竞争领先品牌群品牌群间抢夺市场份额竞争市场成功关键素营销战略首先产品分销分销作营销基素种战略性营销力洗发水市场营销中起着非常重作次品牌优势洗发水营销已产品营销逐步走品牌营销着市场竞争加剧消费者消费水提高品牌观念越越深入消费者心目中成优势作种普遍日消费品洗发水目前供求必然导致整体价格水降场竞争中谁产品满足消费者需求前提获规模成方面优势谁立败调查知道广告手段促销手段价格手段等销售手段：公关手段服务手段
2出结
组通问卷调查分析互联___料海飞丝系列洗发水存问题洗发水市场未发展趋势分析提出建议
（1）未产品发展趋势
洗发水产品潮流中高档次功性成份天然化方发展未洗发水应该头发易梳理阻止头屑生成彻底清洁头屑营养发根发质异味头发更健康亮泽洗留愉悦香气感觉清新舒适
洗发水产品功效越越重特殊功辅助功断细化滋润营养天然功效天然美发清新清爽等未发展趋势传统屑防脱发等概念外防晒维生素果酸然萃取动植物精华中草药调理焗油免洗润发等概念纷纷渗透洗发护发领域成洗发水新亮点
外洗发水外观造型断发生变化价格更趋合理中高档产品成流
（2）未消费惯需求变化
着生活水提高洗发次数增加洗发水洗发身求变化基清洁外消费者越越___头发健康洗发水附加功希身性年龄发质等条件密切吻合消费需求进步细分性化揭示___洗发水品牌采取规格功元化策略
理性素——功效（头屑柔营养）品牌价位发质等关发质：年龄阶段发质均特年龄段___岁___岁消费者发质更容易集中呈现油性干性年轻消费者更加关心头发清洁
感性素——气味外形包装广告印象中感觉否符合爱针类产品竞争日益激烈市场分额降情况p&g公司已完成海飞丝全面升级简单清洁护理头发观念提升健康护理头发新理念时继续拓展细分市场海飞丝发展七种类：怡神舒爽型（天然薄荷）滋养护理型（草精华）丝质柔滑型（二合）洁净呵护型柠檬草控油型莹采乌黑型屑润发精华露宝洁公司应理念进行继续深化强化维持甚提高海飞丝市场占率
（3）海飞丝防伪方面应该点功夫
海飞丝单包装密封包装样买者产生种安全感难辨认真伪相国类产品采取密封式单包装时采电码防伪查询顾客种安全感令顾客买放心舒心p&g公司类似教训：海飞丝姐妹产品潘婷假货击市场占率急速降海飞丝产品防伪包装方面应该做改进
（5）刺激消费延续产品生命周期
产品进入衰退期时企业做产品附加新功性利益理念博消费者欢心延续产品生命周期宝洁公司战略思想相信产品生命周期认紧顾客需求变化创新产品永远会进入谓衰退期
广告促销抓住诉求点需求销售推广某产品前准市场销售否刺激
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