电梯安全质量考核细
（）安全考核标准：
110项违反中项考核容考核情节严重安全考核奖惩制度（QGCC5038A99）进行处罚
1）井道应足够明井道明必须36V低压灯严禁220V变压明
2）进入井道安装前应检查井道脚手架搭设符合求
3）工作员电源进入电梯机房线路定解清楚认真进行检查施工前施工电必须加装漏电开关检查漏电开关否正常动作
4）工作员未特殊工种技术培训准擅操作
5）工作员进入电梯井道工作时必须载安全帽安全带高空作业时应携带工具袋免工具附落造成事井道应密切联系严禁抛物件工具
6）工艺规定进行施工险作业
7）严禁酒作业止境加班赶工应注意劳逸结合
8）调试前必须判明安全装置电气装置极限开关限位开关轿厅门安全联锁开关轿顶急停开关否正确效动作
9）试慢车时指挥切员必须服指挥机房轿厢轿顶应试车员紧密联系
10）调试维修电梯时轿厢顶停妥前严禁轿顶跳进跳出
227项违反中3项考核容考核情节严重违反中12项考核容考核情节较轻
1）作业前首先应确定身健康情况带病作业
2）施工操作前必须穿着工作服电工穿绝缘鞋严禁赤膊穿短裤
3）根工作需佩戴防尘眼镜遮光镜手套面罩
4）进入电梯机房安装维修工作时须总电源开关处明显位置挂开关已切断严禁合警告标志井道层门口明显位置贴警告标志防止误入发生事
5）井道装导轨拆换导轨时必须安全引吊设备防导轨附落
6）井道脚手架事电焊气焊时应首先清汽油化纤塑料等易燃易爆物品避开电线工作完毕严格检查现场杜绝切火种
7）进入电梯底坑工作时必须先关闭轿厢总开关（总开关拉开轿厢门底坑安全开关断开）门外派门口设置障碍明显警告标志坑作业员须戴安全帽
8）组装电梯轿厢时轿厢底部须槽钢工字钢垫搁牢固方施工起重程中发现葫芦链条拉动时硬拉庆检查原排障方继续操作起重戎芦梢钉必须完损
9）轿厢顶安装试车检修保养时注意四周情况关闭风扇头手伸出轿厢边缘轿厢工作层面时必须安全带防万轿厢顶工作时必须注意三点：
A作防止电梯突然启动措施
B电梯驾驶员密切联系通知启动电梯驾驶员擅启动
C电梯启动时轿厢顶部工作员站安全位置作应突然情况准备
10）凿子水沁机件时戴防护眼镜凿子手戴防护手套锤子手戴防护手套
11）金属外壳电钻应先检查外壳否效接操必须戴绝缘手套穿绝缘鞋脚踏绝缘垫干木板雨潮湿润处电钻长钏身发烫时应暂停冷继续
12）电烙铁时应放易燃烧物体应放木制器具更放电线潮湿处完工时必须电烙铁冷放回箱
13）浇灌巴氏合金时防止潮气特浇轴瓦轴承时必须干燥免湿气受热成蒸气灼热巴氏合金接触引起爆炸操作员必须穿着长袖帆布手套戴防护眼镜
14）保证施工安全般带电操作必须带电操作时生产组长必须指派两熟练电工担严禁单独操作防止触电
15）调整修理轿门门机时定技术验电梯驾驶员配合进行驾驶员必须服操作员指挥
16）电梯调试时应先行慢车运行次证明项安全五节正常逐渐加车速度直速度试车中发现总理话逐项作记录
17）电梯调试维修程中严禁玩弄安全装置电器开关离开机房时必须手锁门离开轿厢时必须关轿门未交货验收电梯切安装关员意启动电梯
18）双手湿滑汗必须擦干方进行电路检查
19）台梯正常速度（快车）运行速度轿顶绝进行保养工作
20）应沾染油渍方特心安全角度轿顶底坑爬梯机房等供立足表面必须常保持干净清洁状态免滑倒受伤引致意外保养员工发觉油污等表面必等指示立抹
21）沾满油渍棉纱碎布必须完成工作移带走留轿顶机房井道外发觉惹火警杂物（例木块废纸垃圾）变须清理
22）切值电容器（特高压电路）提防电源早已切断变便手碰触电容器两极严格工艺放电工作
23）动断路电路保护设备旦发生动作引起电梯运行障保养员工抵达现场应先行检查切发现抟病应先行修妥然始该保护设备工恢复正常
24）电动工具（例电钻）时必须常注意引出线善三脚插头
25）必必须轿厢停两层中间留轿厢工作工作完毕离时切勿开厅门跳出必须先轿厢板停楼面始离
26）工作进行中建筑物突然发生火警员工应立采取列步骤：
A第时间确定失火点通知员工居民等
B情况已危急员工必须楼梯逃走电梯
27）工作进行中建筑物突然停电员工应立采列步骤：
A第时间离开运行中电梯通知员工准备展开救工作（假设困）
B般救援困者程序进行工作直完毕
C通知理员留现场供电恢复继续工作
3年连续考核情节严重情节较轻安全考核奖惩制度（QGCC5038A99）进行处理
4年连续考核合格安全考核奖惩制度（QGCC5038A99）进行奖励
（）质量考核标准
120项项目合格考核合格质量奖惩制度（QGCC5—004A99）进行惩处
1）台电梯应设独立电源开关开关应安装机房入口方便操作处容量应切断该电梯正常电流
2）机房两台曳引机应设区分中开关应电梯标志
3）控制系统应设置效相序断相载保护装置
4）动力电路电气安全装置电路绝缘电阻05MΩ
5）控制明信号等电路绝缘电阻025MΩ
6）电梯电源开关切断列供电电源：
A轿厢明通风
B机房滑轮间井道轿顶底坑明
C机房轿顶底坑电源插座
D报警装置
7）制动器动作应灵活运行时磨擦制停时应撞击声严禁带闸运行开闸间隙应超07mm
8）限速器调节部位加封记标明动作速度标出安全钳运作相应旋转方
9）限速器应设安全开关动作
10）曳引机应设手动紧急操作装置开闸情况力应手动电梯移动
11）轿顶应设置切断轿切操作动开关回路检修操装置钮开关应标明功名称安全开关应带红色标志
12）重安全压缩缓器时轿顶空间应满足：
A井道顶低部门轿顶高部件（包括导靴滚轮钢丝绳附件等）距离（03+0035V2）m
B轿顶方应05m×06m×08m矩形空间
13）A限位开关应完效应极限开关时动作
B极限开关动作重轿厢均应缓器相接触
14）层门应设置直接式电气机械联锁啮合深度应满足7mm 接触应固定应牢固动门应开关
15）限速器张紧装置应设置安全开关动作应灵活
16）底坑应设置：A非动复位红色安全开关动作
B电源插座
17）液压缓器：A应设置复位电气安全开关
B油量充足复位灵活
18）限速器试验：限器绳轮速度达设计动作速度值时限速器应准确动作限速绳夹紧
19）安全钳试验：限速器动作：
A安全钳电气开关动作非动复位
B安全钳应轿厢制停导轨
20）层门轿门联锁试验：
A正常运行轿厢未停止开锁区域层门应开
B果层门轿门开电梯应正常启动继续正常运行
254项合格项目超8项考核基合格合格项目超10项考核合格质量奖惩制度（QGCC5004A99）进行处罚
1）电梯动力线路控制线路应分离敷设
2）机房电源零线接线应始终分开敷设接线应黄绿双色绝缘电线
3）电气制备金属罩壳接线应分直接接接线柱
4）控制柜屏安装位置应符合：
A控制柜屏正面距门窗600mm
B控制柜屏维修侧距墙600mm
C控制柜屏距机械设备500mm
5）A机房钢丝绳楼板孔洞边间隙均应2040mm
B通井道孔洞四周应筑高度500mm台阶
6）曳引机承重梁埋入承重墙支承长度应超墙厚中心20mm应75mm
7）曳引机飞轮应轿厢升降方相应标志
8）曳引轮导轮盘车手轮限速器轮外侧面应漆成黄色
9）限速器绳轮铅垂线偏差应05mm
10）曳引轮铅垂线偏差应05mm
11）导轨支架膨胀螺栓安装砖墙导轨支架焊缝应连续双面焊牢
12）根导轨少应2导轨支架间距25m
13）轿厢重完全压实缓器时导轨进步制导行程必须（01+0035V2）m
14）两列导轨顶面间距离偏差应：
A轿厢导轨02mm
B重导轨03mm
15）导轨应压板固定导轨架应采焊接螺栓直接连接
16）轿厢导轨设安全钳重导轨端应支承面坚固导轨座
17）重块应坚固
18）限速器钢丝绳导轨面距离偏差：
A导轨导面距离偏差10 mm
B导轨顶面距离偏差10 mm
19）轿厢重间距离应50mm
20）封闭式井道应设置明井道高低处05m装设盏明灯井道中间灯距离7m
21）电缆安装应满足：
A行电缆两端应
B轿厢压缩缓器电缆底坑面轿厢底边框接触
C行电缆两端应结波浪扭现象
22）轿顶反绳轮应保护罩挡绳装置润滑良
23）轿顶反绳轮铅垂度1mm
24）A曳引钢丝绳受力应相差值应满足5
B绳头组合应绳头板固定应牢固曳引绳应死弯扭曲断丝
25）轿操钮动作应灵活信号应显示清晰
26）超载报警安全装置动作应灵敏
27）文字标注钮开关应中文标明功名称
28）轿顶重侧应设置防护栏侧井道壁间距300mm时应设置护栏
29）A具司机操作功电梯应设门安全保护装置动作应
B司机操作电梯门应持续关闭应点动关闭
30）A轿厢须设易识触报警装置
B电梯行程超30米时轿厢外界间应设讲系统类似形式
装置
31）轿厢应装设护脚板满足：
A宽度等层站入口净宽度
B垂直部分高度075m
C斜面水面成60度角斜面水面投影20mm
32）层门坎轿门坎水距诹35mm水距离偏差03mm
33）A层门门扇门扉门扇门套门扇端坎间隙28mm
B门滑块固定应牢固滑块应脱出坎滑槽
34）A开门刀门滚轮啮合深度应满足5mm
B运行时门刀滚轮应相碰
C门刀层门坎门锁滚轮轿厢坎间隙应510mm
35）动层门动关闭装置动作应灵活采重锤式机构重锤滑道端应封闭装置
36）层门应设置机构钥匙开锁装置动作应灵活
37）贯通门轿厢电梯层门层站时相应轿门开启
38）安全钳楔块间隙两侧应均匀动作应灵活
39）选层器接点清洁钢带应设安全开关开关动作
40）底坑重侧应17m护栏
41）装台电梯通井道相邻运动部件间水距离：
A03m时应设置低25m护栏隔障
B03m时护栏隔障应贯穿整井道高度应超效宽度
42）底坑应存积水杂物深度16m时应设置爬梯
43）轿厢梁碰板缓器距离：弹簧200350mm
44）重梁碰板缓器距离：弹簧200350mm
45）液压缓器：A柱塞铅垂度05
B防尘防锈措施
46）轿厢完全压缩缓器轿厢低部分底坑底间距离05m底部应05m×06m×10m矩形空间
47）轿厢重装置撞板中心缓器中心偏差20mm
48）衡系数试验衡系数应4050
49）电梯行程部范围空载行行程部范围125额定载荷行切断电动机制动器供电轿厢应制动
50）行灯安全电压
51）超载运行试验：
断开超载控制电梯电梯110额定载荷 通电持续率40情况达全行程范围起制动运行30次电梯应起动运行停止（层匀允偏差）曳引机工作正常
52）重支承压缩缓器时空载轿厢曳引绳提升起
53）超载静负荷试验：
轿厢停底层位置连续稳称施加入150额定载重量保持10分钟构件应永久变形损坏钢丝绳头组合牢固轿厢严重沉
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（）安全考核标准：
110项违反中项考核容考核情节严重安全考核奖惩制度（QGCC5038A99）进行处罚
1）井道应足够明井道明必须36V低压灯严禁220V变压明
2）进入井道安装前应检查井道脚手架搭设符合求
3）工作员电源进入电梯机房线路定解清楚认真进行检查施工前施工电必须加装漏电开关检查漏电开关否正常动作
4）工作员未特殊工种技术培训准擅操作
5）工作员进入电梯井道工作时必须载安全帽安全带高空作业时应携带工具袋免工具附落造成事井道应密切联系严禁抛物件工具
6）工艺规定进行施工险作业
7）严禁酒作业止境加班赶工应注意劳逸结合
8）调试前必须判明安全装置电气装置极限开关限位开关轿厅门安全联锁开关轿顶急停开关否正确效动作
9）试慢车时指挥切员必须服指挥机房轿厢轿顶应试车员紧密联系
10）调试维修电梯时轿厢顶停妥前严禁轿顶跳进跳出
227项违反中3项考核容考核情节严重违反中12项考核容考核情节较轻
1）作业前首先应确定身健康情况带病作业
2）施工操作前必须穿着工作服电工穿绝缘鞋严禁赤膊穿短裤
3）根工作需佩戴防尘眼镜遮光镜手套面罩
4）进入电梯机房安装维修工作时须总电源开关处明显位置挂开关已切断严禁合警告标志井道层门口明显位置贴警告标志防止误入发生事
5）井道装导轨拆换导轨时必须安全引吊设备防导轨附落
6）井道脚手架事电焊气焊时应首先清汽油化纤塑料等易燃易爆物品避开电线工作完毕严格检查现场杜绝切火种
7）进入电梯底坑工作时必须先关闭轿厢总开关（总开关拉开轿厢门底坑安全开关断开）门外派门口设置障碍明显警告标志坑作业员须戴安全帽
8）组装电梯轿厢时轿厢底部须槽钢工字钢垫搁牢固方施工起重程中发现葫芦链条拉动时硬拉庆检查原排障方继续操作起重戎芦梢钉必须完损
9）轿厢顶安装试车检修保养时注意四周情况关闭风扇头手伸出轿厢边缘轿厢工作层面时必须安全带防万轿厢顶工作时必须注意三点：
A作防止电梯突然启动措施
B电梯驾驶员密切联系通知启动电梯驾驶员擅启动
C电梯启动时轿厢顶部工作员站安全位置作应突然情况准备
10）凿子水沁机件时戴防护眼镜凿子手戴防护手套锤子手戴防护手套
11）金属外壳电钻应先检查外壳否效接操必须戴绝缘手套穿绝缘鞋脚踏绝缘垫干木板雨潮湿润处电钻长钏身发烫时应暂停冷继续
12）电烙铁时应放易燃烧物体应放木制器具更放电线潮湿处完工时必须电烙铁冷放回箱
13）浇灌巴氏合金时防止潮气特浇轴瓦轴承时必须干燥免湿气受热成蒸气灼热巴氏合金接触引起爆炸操作员必须穿着长袖帆布手套戴防护眼镜
14）保证施工安全般带电操作必须带电操作时生产组长必须指派两熟练电工担严禁单独操作防止触电
15）调整修理轿门门机时定技术验电梯驾驶员配合进行驾驶员必须服操作员指挥
16）电梯调试时应先行慢车运行次证明项安全五节正常逐渐加车速度直速度试车中发现总理话逐项作记录
17）电梯调试维修程中严禁玩弄安全装置电器开关离开机房时必须手锁门离开轿厢时必须关轿门未交货验收电梯切安装关员意启动电梯
18）双手湿滑汗必须擦干方进行电路检查
19）台梯正常速度（快车）运行速度轿顶绝进行保养工作
20）应沾染油渍方特心安全角度轿顶底坑爬梯机房等供立足表面必须常保持干净清洁状态免滑倒受伤引致意外保养员工发觉油污等表面必等指示立抹
21）沾满油渍棉纱碎布必须完成工作移带走留轿顶机房井道外发觉惹火警杂物（例木块废纸垃圾）变须清理
22）切值电容器（特高压电路）提防电源早已切断变便手碰触电容器两极严格工艺放电工作
23）动断路电路保护设备旦发生动作引起电梯运行障保养员工抵达现场应先行检查切发现抟病应先行修妥然始该保护设备工恢复正常
24）电动工具（例电钻）时必须常注意引出线善三脚插头
25）必必须轿厢停两层中间留轿厢工作工作完毕离时切勿开厅门跳出必须先轿厢板停楼面始离
26）工作进行中建筑物突然发生火警员工应立采取列步骤：
A第时间确定失火点通知员工居民等
B情况已危急员工必须楼梯逃走电梯
27）工作进行中建筑物突然停电员工应立采列步骤：
A第时间离开运行中电梯通知员工准备展开救工作（假设困）
B般救援困者程序进行工作直完毕
C通知理员留现场供电恢复继续工作
3年连续考核情节严重情节较轻安全考核奖惩制度（QGCC5038A99）进行处理
4年连续考核合格安全考核奖惩制度（QGCC5038A99）进行奖励
（）质量考核标准
120项项目合格考核合格质量奖惩制度（QGCC5—004A99）进行惩处
1）台电梯应设独立电源开关开关应安装机房入口方便操作处容量应切断该电梯正常电流
2）机房两台曳引机应设区分中开关应电梯标志
3）控制系统应设置效相序断相载保护装置
4）动力电路电气安全装置电路绝缘电阻05MΩ
5）控制明信号等电路绝缘电阻025MΩ
6）电梯电源开关切断列供电电源：
A轿厢明通风
B机房滑轮间井道轿顶底坑明
C机房轿顶底坑电源插座
D报警装置
7）制动器动作应灵活运行时磨擦制停时应撞击声严禁带闸运行开闸间隙应超07mm
8）限速器调节部位加封记标明动作速度标出安全钳运作相应旋转方
9）限速器应设安全开关动作
10）曳引机应设手动紧急操作装置开闸情况力应手动电梯移动
11）轿顶应设置切断轿切操作动开关回路检修操装置钮开关应标明功名称安全开关应带红色标志
12）重安全压缩缓器时轿顶空间应满足：
A井道顶低部门轿顶高部件（包括导靴滚轮钢丝绳附件等）距离（03+0035V2）m
B轿顶方应05m×06m×08m矩形空间
13）A限位开关应完效应极限开关时动作
B极限开关动作重轿厢均应缓器相接触
14）层门应设置直接式电气机械联锁啮合深度应满足7mm 接触应固定应牢固动门应开关
15）限速器张紧装置应设置安全开关动作应灵活
16）底坑应设置：A非动复位红色安全开关动作
B电源插座
17）液压缓器：A应设置复位电气安全开关
B油量充足复位灵活
18）限速器试验：限器绳轮速度达设计动作速度值时限速器应准确动作限速绳夹紧
19）安全钳试验：限速器动作：
A安全钳电气开关动作非动复位
B安全钳应轿厢制停导轨
20）层门轿门联锁试验：
A正常运行轿厢未停止开锁区域层门应开
B果层门轿门开电梯应正常启动继续正常运行
254项合格项目超8项考核基合格合格项目超10项考核合格质量奖惩制度（QGCC5004A99）进行处罚
1）电梯动力线路控制线路应分离敷设
2）机房电源零线接线应始终分开敷设接线应黄绿双色绝缘电线
3）电气制备金属罩壳接线应分直接接接线柱
4）控制柜屏安装位置应符合：
A控制柜屏正面距门窗600mm
B控制柜屏维修侧距墙600mm
C控制柜屏距机械设备500mm
5）A机房钢丝绳楼板孔洞边间隙均应2040mm
B通井道孔洞四周应筑高度500mm台阶
6）曳引机承重梁埋入承重墙支承长度应超墙厚中心20mm应75mm
7）曳引机飞轮应轿厢升降方相应标志
8）曳引轮导轮盘车手轮限速器轮外侧面应漆成黄色
9）限速器绳轮铅垂线偏差应05mm
10）曳引轮铅垂线偏差应05mm
11）导轨支架膨胀螺栓安装砖墙导轨支架焊缝应连续双面焊牢
12）根导轨少应2导轨支架间距25m
13）轿厢重完全压实缓器时导轨进步制导行程必须（01+0035V2）m
14）两列导轨顶面间距离偏差应：
A轿厢导轨02mm
B重导轨03mm
15）导轨应压板固定导轨架应采焊接螺栓直接连接
16）轿厢导轨设安全钳重导轨端应支承面坚固导轨座
17）重块应坚固
18）限速器钢丝绳导轨面距离偏差：
A导轨导面距离偏差10 mm
B导轨顶面距离偏差10 mm
19）轿厢重间距离应50mm
20）封闭式井道应设置明井道高低处05m装设盏明灯井道中间灯距离7m
21）电缆安装应满足：
A行电缆两端应
B轿厢压缩缓器电缆底坑面轿厢底边框接触
C行电缆两端应结波浪扭现象
22）轿顶反绳轮应保护罩挡绳装置润滑良
23）轿顶反绳轮铅垂度1mm
24）A曳引钢丝绳受力应相差值应满足5
B绳头组合应绳头板固定应牢固曳引绳应死弯扭曲断丝
25）轿操钮动作应灵活信号应显示清晰
26）超载报警安全装置动作应灵敏
27）文字标注钮开关应中文标明功名称
28）轿顶重侧应设置防护栏侧井道壁间距300mm时应设置护栏
29）A具司机操作功电梯应设门安全保护装置动作应
B司机操作电梯门应持续关闭应点动关闭
30）A轿厢须设易识触报警装置
B电梯行程超30米时轿厢外界间应设讲系统类似形式
装置
31）轿厢应装设护脚板满足：
A宽度等层站入口净宽度
B垂直部分高度075m
C斜面水面成60度角斜面水面投影20mm
32）层门坎轿门坎水距诹35mm水距离偏差03mm
33）A层门门扇门扉门扇门套门扇端坎间隙28mm
B门滑块固定应牢固滑块应脱出坎滑槽
34）A开门刀门滚轮啮合深度应满足5mm
B运行时门刀滚轮应相碰
C门刀层门坎门锁滚轮轿厢坎间隙应510mm
35）动层门动关闭装置动作应灵活采重锤式机构重锤滑道端应封闭装置
36）层门应设置机构钥匙开锁装置动作应灵活
37）贯通门轿厢电梯层门层站时相应轿门开启
38）安全钳楔块间隙两侧应均匀动作应灵活
39）选层器接点清洁钢带应设安全开关开关动作
40）底坑重侧应17m护栏
41）装台电梯通井道相邻运动部件间水距离：
A03m时应设置低25m护栏隔障
B03m时护栏隔障应贯穿整井道高度应超效宽度
42）底坑应存积水杂物深度16m时应设置爬梯
43）轿厢梁碰板缓器距离：弹簧200350mm
44）重梁碰板缓器距离：弹簧200350mm
45）液压缓器：A柱塞铅垂度05
B防尘防锈措施
46）轿厢完全压缩缓器轿厢低部分底坑底间距离05m底部应05m×06m×10m矩形空间
47）轿厢重装置撞板中心缓器中心偏差20mm
48）衡系数试验衡系数应4050
49）电梯行程部范围空载行行程部范围125额定载荷行切断电动机制动器供电轿厢应制动
50）行灯安全电压
51）超载运行试验：
断开超载控制电梯电梯110额定载荷 通电持续率40情况达全行程范围起制动运行30次电梯应起动运行停止（层匀允偏差）曳引机工作正常
52）重支承压缩缓器时空载轿厢曳引绳提升起
53）超载静负荷试验：
轿厢停底层位置连续稳称施加入150额定载重量保持10分钟构件应永久变形损坏钢丝绳头组合牢固轿厢严重沉
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