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金工实习心得体会20篇

四***廷

贡献于2022-09-18

字数:29865

金工实心体会20篇
  金工实心体会(:
  学校校车间进行期3天金工实期间接触车钳铣磨焊铸锻刨等工种线性切割数控铣床等较先进机器天家学项新技时实时间里完成项工种知作出件成品程师傅耐心细致讲授进取配合彻底清楚实践真正检验真理标准前学游标卡尺读数模糊误差求较高觉次实求工件误差01mm措手教师教导次实已基掌握游标卡尺读数似简单东西真正应简单
  实期间学车工锻工作出工艺品铣工车工实教师求学铣床根知识辛苦数车工钳工车工危险性高天中学先掌握开车床领工种中钳工费体力锉刀钢锯等工具手工铁块磨成六角螺母孔攻螺纹等步骤终作成精美螺母天然学手磨出水泡浑身酸痛生第次工厂中作出成品家喜禁感成感次实总结两部分实部分感想部分
  实部分次实解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应
  2工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
  3解熟悉掌握必须工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践事创新意识创新事
  4培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
  5整实程中纪律求十分严格制订学生实守时加强填写实报告清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
  6工厂师傅做工件分产品分明确认识提高质量意识观念必须作
  7学间相互帮忙完成务团队概念更深层理解明白团队精神重性
  感想部分金工实培养学生实践事效途径学生工科类学生十分重异常意义实课金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境会感受车间气氛时更加感受名工心境更加清醒认识肩负职责说机械专业学生学没什带着怀疑态度参加实终结否认交机械专业知识种事创造力适应力
  2劳动仅仅然世界进行改造思想进行改造周金工实方面深体会
  1〉劳动光荣实践体会劳动辛酸乐趣
  2〉坚持懈仔细耐心
  3〉认真负责注意安全
  4〉付出会收获
  3实带仅仅验培养吃苦精神严谨认真作风学书中法学东西懂观察生活勇探究生活方面认识解生活供契机生活种动力促进知情意行构成协调发展帮忙完善时怀念充满成感金工实充实知识更加体会样句话:纸终觉浅绝知事须躬行实践真理检验标准通10天金工实解工作常识意志锻炼辛酸欢乐学生活中笔宝贵财富学工作影响
  两年业时候业单位会教师样点点滴滴细致入微做工作告诉需观察学具备项事难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触仅敢尝试突破创新接触车工然危险性求学操作作出成品样锻炼家敢尝试勇气外铸工似简单拆装需细心观察反复实践失败头培养种挫折感等等10天金工实带全接触操作技仅仅项工种求锻炼种事需实结束根情景感悟反思勤时勉收获实报告日记务供机会终创新设计创新事进行检验新提高
  金工实心体会(二):
  金工实前相信学样想法金工实必须苦活接星期必定苦累星期金工实明白种想法错误前担忧没必实程中充满挑战够工种中学受东西增加学学阶段工作中需技基工艺知识学进行种工程训练时实际操作练获种加工方法感性认识初步学会种机械设备效提高动手操作事教师耐心讲解学会运软件进行简单操作星期着深感悟初跃跃欲试疲惫苦连天成功时喜悦已成式相信会成完美回忆
  学期金工实心体会:
  学期第工种PLCPLC实中解PLC指数字运算操作电子系统编程逻辑控制器种数字运算操作电子系统专工业环境应设计采类编程存储器部存储程序执行逻辑运算序控制定时计数算术操作等面户指令数字模拟式输入输出控制种类型机械生产程工业控制核心部分教师耐心讲解尝试动手相应软件画图组组员齐验证结果完成务PLC较深刻理解初步认识PLC设计原理第工种感觉金工实乐趣开始实肯定干苦累工作刻起觉应珍惜难实机会扩知识面
  接便进入线切割学线切割全称电火花线切割线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置事情交电脑完成开始数控装置操作扭时真知里手教师反复讲解渐渐熟悉基操作终图形库中选Y图形送入切割系统切割期间机床动加冷液着钢丝晌出火花工件轮廓越越清晰段时间工件加工着加工程禁惊叹现代工程技术先进觉实越越意思
  然进入工种学焊接前焊接没什解想着尝试机会实发现焊接技术求较高刚开始感觉异常难坚持焊条匀速焊出结果然流畅方停留时间短然没焊停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度高度较难控制教师说焊条高度坚持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住慢慢摸索着领次焊接基掌握基技术次焊接已掌握点焊接知识工种然累危险亲手焊接体验够
  接加工中心工种中先计算机设计加工路线模拟加工工件形状初步掌握CAD\CAM数控加工完整程零件CAD建模快速造出原型零件全程重点解实中易犯危险操作动作工作时注意事项然普通铣床项工种掌握普通铣床基操作方式普通车床加工工件表面普通铣床加工程中组组员间分工合作严格机床操作步骤细心耐心做步组快求加工出工件然点累成感学会苦中作乐
  工种外进行模具铸造数控车床工种实拆装模具铸造数控车床加工工件带东西教师讲解介绍收获理知识然实践收获实践验数控车床说吧首先听教师介绍车床基资料特点讲解刀步骤讲述控制面板键作车床概解然学着操作控制车床运转逐步掌握车床运行基领段时间实践基刀终着加工出作品心中满兴奋
  实期间许教师敬业严谨精神敬佩教师耐烦帮查找程序错误遍遍程序异常长教师没计较点毛病必须揪出努力学作品修整更完美点教师会次次学演示操作直学真正清楚种精神值完美学时十分感激工种教师耐心教导谢辛勤付出觉金工实说十分意义十分实学生活添精彩笔增长更专业知识认识长处足感激敬业耐心教导教师谢教师谆谆教导
  留恋里伴着时间秒秒走逐渐种欣喜中回现实明白长路走东西学次实学仅仅简简单单机器操作学更正确应工作正确握生
  金工实心体会(三):
  五月南校区校工厂进行期三周金工实期间接触锯锉錾钻车铣刨等7工种简单解数控机床加工技术天家学项新技术6时实时间里完成项工种知制作出件成品程教师耐心细致讲授进取配合没发生例伤害事基达预期实求圆满完成三周认知实
  说真刚开始感觉三周真漫长时光匆匆三周转眼间飞逝刻回想三周蓝领行尝:酸——严格班工作制度累——手持锉刀停锉呀锉辣——高速切削精彩表演更甜——亲手制作精美工件
  南校区首先学钳工钳工手工工作加工方法劳动强度生产效率低操作技术求较高钳工应工具简单加工样灵活适应性强完成某加工便难进行工作目前某机械加工修理工作中钳工缺少重工种
  初次走进钳工加工实训楼点兴奋第天教师介绍钳工设备认识钳台虎钳划线台钻床种量具划线工具认识完教师开始介绍锯锯子方法教授完布置作业求锯割块厚度1MM薄片作业听话子愣住1MM样锯出呢教师说果样样考验出真领呢第次锯割时操作熟练锯路锯歪弄坏练两次掌握操作领锯出较满意薄片完成作业
  接星期里教师求锉刀钢锯等工具手工铁块磨成六角螺母孔攻螺纹等步骤终作成精美螺母两套配合工艺品记初制作螺母时教师说工件尺寸必须精确果超公差范围01MM分基础扣掉1分听担心六角螺母做圆柱里锯断时特意厚度锯2MM然手持锉刀磨开始2MM厚度算什快够磨掉没想磨呀磨呀2MM厚度居然花掉两钟时明白道理:原先2MM够2时划等号幸留神六角螺母组边直径磨01MM着满意残废半成品决定放弃重学差做啦根铁柱断面磨锯断断面磨画线重复做工序心里开始着急时真想放弃想做甘心交次品时想起位朋友说:做件事情专注点心里想着必须做必须行说冷静点时间够完成作业第二次做时学乖步骤极细心量精确许操作技
  提高效率提高第二次制作时速度明显提高许第次验努力终规定时间完成作业吃次亏学乖作业中认真计算认真教师讲步骤步步细心做认真测量天练效率提高制作工艺越越精确美感系数提高
  金工实总结报告
  机加工首先安装刀具安装刀具应注意:
  1)刀尖准尾座顶尖确保刀尖车轴线等高刀杆应工作轴线垂直
  2)刀头伸出长度刀具厚度两倍防止车削时振动
  3)刀具应垫放正夹牢
  4)装工件刀具检查加工极限位置否干涉碰撞
  5)拆卸刀具切削加工时切记先锁紧方刀架安装完刀刀开始进行车削加工
  车端面时候应检查车刀方刀架床鞍锁紧床身滑板调整背吃刀量免端面出现外凸凹情景端面外中心直径逐渐减切削速度逐渐减粗糙度值较中心外切削
  终便工件进行切断切断工件般注意:
  1)工件般装夹卡盘切断处量卡盘
  2)安装时刀尖工件轴心线等高免切断处剩凸台切断刀伸出刀架长度应量短
  3)量减滑板活动部分间隙提高刀架刚性工件变形振动减
  4)手动进缓慢均匀切削速度低
  日第三天学校金工实基联系早八点左右道坐学校校车开公馆机械加工厂次真工厂实战路家工厂前面累标语:进入工厂意味着放弃切家约笑许标语雷点确确强调点遵守规安全操作
  走进工厂前没见型机械设备教师耐心讲解时间限部分机器开动演示然分学电焊气焊切割讲热加工现代工业中重性估量核心位电焊气焊什优缺点什异教师耐心讲解加认真听讲整实操作程进展相利短短时懂热加工基知识初步学会样操作专业更具体解更爱专业
  时间白驹隙周时间种机器轰鸣声中划恋恋舍句号觉恋恋舍原时间太短暂次实唯遗憾真期学校实时间然累痛欢乐着学俗话说实践检验真理唯标准礼拜金工实解工作常识意志锻炼辛酸欢乐学生活中笔宝贵财富注定学工作影响
  快走出学校进入社会面业想单位会教师样点点滴滴细致入微手手引导样做更需观察学具备项事难胜未挑战着科学发展日新月异新技术广泛应会领域未接触仅敢尝试突破创新接触机加工热加工然危险性较求学操作做出成品样锻炼家敢尝试勇气周金工实带全接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实结束根身情景感悟思考次实根目
  金工实心体会(四):
  铣工作学阶段终金工实工种种莫名感觉终节课投入100注意力已没节课
  日教师详细介绍铣工相关知识铣床种类原理方法铣床分立式卧式两种加工工件夹工作台钳进转盘进行横运动控制刀具坚持动车床刚相反
  熟悉铣床工作原理操作教师务圆柱体切削成正方行求正方形边长29MM工件夹钳然转动转盘控制钳位置刀具基置中央位置时开始刀根求设定转盘转动两圈半加工工件够升65MM便够开始加工工件会工夫刀具切削标准正方形铣床诞生
  铣工加工效率高金属切削加工常工具生产中着广泛应期实践中更机会参加方面实断增强动手事
  短短六周实生活结束蓝领行画圆满句号感激学校供样机会时更深深感激教师言传身教中受益匪浅刚开始什懂刻种机器深刻认识掌握基操作次金工实——令难忘怀六次金工实带仅仅接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实结束根情景感悟反思勤时勉收获次实达真正目
  金工实心体会(五):
  金工实基课程机械设计机械工程专业学生缺选修课基安全工程学生说解机械运动工作基原理够工作环境安全状况更分析安全标识安全评价更意义
  短端金工实程仅仅简单技巧练金工实心体会真历次原油年代金纳说果学遗忘终剩事情教育质体验邓祖父说:实践检验真理唯标准真正体会纸终睡眠浅明白事应亲练真正体验听忘记住没真理解次练结束根情景理解反思练学什
  法许诺实践类型工作学学会思考学会学说果没实践类型工作说阅读指导访问材料独立完成技清华学教师原理耐心教类型工作基原理解释适范围然告诉明白种类型工作知然广场理实践铸造练金工实心体会练步简单已教师展示操作教师会耐心技巧亲解点果够教师会问题开阔视野铸件教师解释整模具形状练会议会挖沙造型完成学生想法然解释挖沙造型掌握思维方式体验李开复教师说句话保证学够学技肯定学完学想法掌握学方法未遇什新技术新工艺够游刃余
  金工实心体会(六):
  金工实刻脏活估计算拆装两手沾满油垢次实第印象拆装项较重实程够帮忙更深刻解种器件部构造工作原理
  日教师务车床轴箱托盘进行拆装解部件作工件部工作原理分成组进行首先进行托盘拆装简单旋掉螺丝没问题问题找够拆卸突破口反复观察教师指导完整托盘彻底支解部结构更齿轮传动额外设计插钢条等增加托盘稳固性润滑装置够效减少机件部磨擦提高灵活性仔细摸索安装起真实简便做第二项工作拆装轴箱拆程明显第简单掉轴箱盖呈刻面前环套环齿轮乌黑汽油家团体动手讨观察终恐怖装置解清楚着外手柄摇动齿轮总够进行6种工作状态抽油箱齿轮转动压缩汽缸油箱底抽送起润滑齿轮作够实现汽油循环利
  拆装程较枯燥学齐研究器件呼吸汽油怪味认识某环节工作原理欢乐着
  金工实心体会(七):
  日进行累项工种—钳工教师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手事伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听教师话顿时觉钳工项起工种实期间应体验
  钳工间单独实车间进行应3庞工作台头安装许台虎钳夹种工件左面摆放着种样工具包括:手锤手锯种锉刀丝锥板牙划线工具等教师介绍金工实种知识工作时间原教师日求做基锯磨较感兴趣真正够掌握付出长久努力基开始选钢板设计想图形先钢板粉笔画五角星夹虎钳手锯准画线节奏回运动项较类体力活没掌握姿势技巧真费劲教师指导开始体验绳锯木断感觉先起始线锯出口然右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条着心目中模型逐渐清晰起心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工先粗锉细锉设计五角心弄光亮
  然钳工累着辛苦努力成果种成感油然生奋斗努力遇什困难会乐观应相信必须行
  金工实心体会(八):
  根学校求期二周金工实训结束实训期间然累欢乐学东西时锻炼动手事然实训期仅短短两周三年学生活中部分十分重部分说难忘记毕竟次真正体验社会体验生活
  进行钳工实训安全问题肯定摆第位师傅讲解解实训中学易犯危险操作动作车间里闹嬉戏师傅许便私操作机床操作时方法姿势正确等等意动作疏忽导致机械事甚身安全事
  次钳工实训解金属加工基知识基操作方法学方面知识:金属加工基工种包括钳工车工铸焊工等操作
  第项:辛苦钳工
  钳工实训中明白钳工资料刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时坚持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀回时施加压力样锉削较简单时明白钳工安全技术:1钳台放便工作光线适宜方钻床砂轮般应放场边缘保证安全2机床工具(钻床砂轮手电钻等)常检查发现损坏需修3台虎钳夹持工具时锤子锤击台虎手柄钢施加夹紧力
  便刮削研磨钻孔扩孔攻螺纹等然标准汗水结晶两天奋斗结果
  钳工实训说实话枯燥干午反反复复着动作力气做位手握锉刀工件回回锉锉中午时整手酸疼酸疼腿站僵直然累时见教师旁指导亲示范满头汗水气喘呼呼动力天着加工成果想说感激指导教师
  第二项:简便车工
  车工数控完成求较高手工操作事首先教师边书边车床熟悉车床组成部分车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床手柄进行操作教师讲解手柄作然加工轴两轮两轮教师先初步示范操作方法加工部分然开始加工车床加工中重方面选择正确刀开始车锉刀种没车床说真考验
  停转动横控制手柄细心翼翼加工搞整整午时差时候准备加终刀操急圆弧直径车痛心已惨啊难受站整天腿疼起车零件交教师时种成功喜悦忘记站发疼腿种成功喜悦仅亲身参加实训感受
  身学生历十年理学止次告知理知识实践差距没句话真没机会验证句话实际差距底少钳工实训次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景久课堂中感受动手事重性着脑子思考捉摸完成实际工作仅拥科学知识体系时熟练掌握实际事包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中钳工实训培养学生实践事效途径里外种学课堂动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点钳工实训整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实训中设备劳动强度特征科技含量较低基知识够实践中应
  第三项:危险焊工
  电焊实训中解电焊实质电焊机组成焊条构成学会选焊条种类操作电焊机次期数天电焊参实践活动重部分教师带领必须动手操作实践掌握某技数天实训中电焊焊接操作等电焊常识等必须解深刻体会学课堂没学知识受益匪浅实训目1解常见焊接方法设备材料工艺应实例2解常见焊接缺陷焊接变形3解电焊基原理焊接程金属焊接条件电焊应4解电焊安全技术5初步掌握电焊应范围
  总言然十天实训中学技术员言皮毛皮毛事程学基基技术员简单复杂进化值高兴没学具样程度危险实训工种中受伤反实训中时会出现甜甜笑学认真心分开钳工实训久课堂切身感受作名工苦乐时检验学知识钳工实训更深深体会生意义——世间难事功夫深铁杵磨成针
  金工实心体会(九):
  日进行车间里先进工种——电火花数控线切割加工说较陌生神奇准确操作产生极兴趣种特种加工方法设备较贵重操作方法较复杂万操作进行切割加工电极丝会断掉甚发生身设备事日教师开始前详细介绍机床四组成部分作:数控装置机床部分运丝机构丝架拖板(XY方)计算机控制作协调成型运动床身(固定机械传动系统)组成高频电源作二(供时间极短脉放电)工作液系统(绝缘作排屑冷作)
  数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情交电脑完成准确度高速度较慢仅午时间教师直接示范电脑画出加工图形输入切割机床动切割者数控装置操作扭时真知里手教师反复讲解渐渐熟悉基操作终图形库中调出心型图形送入切割系统切割期间加冷液者钢丝晌出火花工件轮廓越越清晰禁惊叹工程技术先进惜设计图形时没调整缩放终十分细微作品组学乐坏然实程中辛苦斥着甜美微笑
  金工实心体会(十):
  时间真快转眼间三周实时间段时间里学学校学东西认识足感觉收益非浅
  金工实门实践性学科基础课工科学生必须进行工程训练培养工程意识学工艺知识提高综合素质重必修课作工科学生前没受严肃正式工程训练身言长期忽视导致工程意识淡薄没种工科思维精髓引起足够重视时实际操作中远达工作求实作名学生说果学专业课前直接接触深奥专业知识科学学校带领进行次实活动实践中机械专业获感性认识专业课学坚实基础实践学生活十分重部分知识常新发展源泉检验真理试金石学生锻炼成长效途径重性甚超课堂知识事仅实践中发挥作丰富完善发展学生成长勤实践学理知识实践相结合齐实践中继续学断总结逐步完善创新实践中提高知识事智慧等素融合成综合素质事事业成功良基础
  实感受
  第课:车工第天心里充满期毕竟第次实
  车工记东西前作较充分心理准备理准备倒令手忙脚乱真正做起时候种问题首先初出茅庐畏手畏脚工序明白样做敢确定许第次接触车床感觉紧张学配合总出现问题教师耐心指导
  午没加工简单锤柄总算没出问题算幸午时做午未完成工作午适应锤柄快做感觉算错心点轻飘飘正样做第二锤时候出错削锥面时候刀角度错教师
  指导采取补救措施终完成务车螺纹时候组总担心出问题教师耐心指导完成
  第二课:钳工没第天活力觉疲惫然充满期
  做工作种锉锤头然孔套螺旋装配
  工种全程体力活教师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭记师兄姐样形容车工者连脸沾油刀屑飞溅钳工者满手长出茧泡汗水淋漓然点夸张真反映出钳工辛苦
  程辛苦结果令欣慰隔五长假两天汗水淋漓终做锤头
  第三课:铣刨磨床操作
  开始点惯金工实
  日资料工序做起简便演示师傅操作十分熟练真羡慕手感觉错考试方式倒错抽签呵呵
  第四课:铸造
  累课
  砂子造型突然找童年感觉显然孩子玩泥沙件讲究细心事情泥容易变形做时候必须细心仔细
  终课:焊接压力铸造点舍激动应着崭新项技术前总着弄觉十分简单等动起手发现真难尤焊接练久
  实期间体会体会学——工作象学校里学样课堂作业考试切动学做想学学机会教师傅吝惜验指导工作少走弯路集团公司公司部种样培训提高作甄需解感兴趣实单位里遇见十分善老员工问技术问题会作答解原先理实际差距理解课堂懂问题二进取进取工作态度——工作中公司创造效益时提高象样没工作验新更需做问积累验异常工作象正式员工样明确工作范围观摩果态度够进取没事情做时更需动争取做事样积累提高三基礼仪——步入社会需解基礼仪原先作学生重视着装接物应合礼仪会影响工作正常进行需时学注意做法专家请教四处事——作学生应
  非学教师家长工作应更复杂关系领导事客户接触做妥善处理沟通设身处方角度换位思考研究事
  想次实认清足缺点第缺乏工作验缺乏验问题分清次培训学找重点着实工作进行想会逐渐积累验第二工作态度够进取工作中仅仅够完成布置工作没工作务时动求布置工作没工作做时会松懈做动学懒惰作怪努力克服惰性没工作务时动求布置工作没布置工作时作学第三工作时需追求完美工作中允许丝毫马虎严谨认真时刻牢记第四动手事太差着师傅做总觉挺简单实际操作起发现真十分困难
  扎实专业知识提高工作水坚实基础学校学专业知识时感觉枯燥味工作会发现专业知识重想提高工作效率工作质量知识明白远远行精通做生产技术汽车公司说设备方面权威没扎实机械知识方面服遇设备问题快速效解决呢
  总结:
  痛欢乐着句话形容短短三周金工实恰次实带仅仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风觉着工件差毫米谓点误差带巨损失
  纸终觉浅投身实践览真知
  短短三周样累苦想作品满意意义十分重分耕耘分收获锻炼远远高付出
  金工实心体会(十):
  数次建筑工里闪烁电火花明白焊接节课接触令学畏惧焊接想着操作起容易然事实非样想象难
  日教师详细介绍焊接相关操作注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护穿工作服带头罩教师讲解中解:焊条角度般七十八十间运条速度求然匀速然实际操作中快慢难坚持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求坚持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住学尝试3根焊条者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感终考试中良成绩次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
  金工实心体会(十二):
  六周实结束总体感觉八字概括然辛苦充实
  选择钳工便锉刀交道第天安全教育起锉刀进行实战演练似简单实理结合实践渡理衔接实践重阶段时相难适应性开始
  开始弯着腰躬着背累满头汗时手会出现红色图案回头劳动成果感觉付出成正感觉越越烦躁教师发现耐心讲解明白加工姿势部位均错误处调整算慢慢进入状态漏洞百出会忘记尺寸公差控制会忘记面度垂直度协调出现错误时候教师总悄悄身边进行正确指导样错误心中留深刻印象避免出现类似错误样完成第零件教师里检测时错误方教师分析恍然悟次分析指导留深刻印象次完成第二件第三件……次提高次错误错误越越少已说明钳工正步步更高层次迈进份信点真正教师说声教师谢您
  简单阿拉伯数字方块字年理学刻公差制图专业课程课堂中渡真正出图纸材料工具加工时感觉手足措课堂三讲容易简单需理实践结合更需头脑双手配合仅样体现出动手事加工水
  六周似漫长实短暂间休息时师生开怀笑工作时严肃面孔天五时快直班时感觉累心充实许然天仅五时感受工作氛围工作环境前未感受
  金工实心体会(十三):
  第次金工实说感觉新鲜早迎着阳兴致勃勃实基出发日提前节课邓谷鸣教师讲解金工实意义课程安排实程中安全问题总体言实课明显偏少场原相信学生实时间会逐渐增加接教师详细介绍种刀具工件车床相关知识然知识陌生教师耐心讲解开始产生兴趣听较认真知识基重接分组样教师带领参加工种
  分第三组首先接触工种车工车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括:外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具:车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
  应着庞车床奇外十分陌生教师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制教师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续必须程度开车练项操作进行熟悉止接教师求做动走刀车外圆次车直径20mm刀具前进10mm熟练掌握操作序:先托盘准工件调零退刀调节刀具前进10mm开车走刀前进34时改手动走刀精确位置退刀停车次训练已熟悉项操作时间原务做认真第次庞机床劳动成果心里真高兴相信接实中会越做越
  金工实心体会(十四):
  期两周金工实样轻轻落帷幕回忆两周点点滴滴真谓收获感慨里体会成功喜悦明成功背付出心酸汗水浩瀚千世界发现身着太足太东西值学什时候怀着虚心心
  次实锻炼机会中学未接触东西领生活息息相关感觉收获甚体会感触
  工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
  解熟悉掌握必须工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践事创新意识创新事
  次实明白做事认真细心细致半点马虎时培养坚强屈质终秒决放弃毅力
  培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
  整实程中教师纪律求十分严格制订学生实守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
  快步入社会面业业单位会教师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项事难胜未挑战两周金工实带全接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实结束根情景感悟反思勤时勉收获次实达真正目
  金工实心体会(十五):
  金工实门实践基础课机械类专业学生学工程材料机械制造基础等课程必少先修课非机类关专业教学计划中重实践教学环节培养动手事意义够解传统机械制造工艺现代机械制造技术
  作动化专业名学生学理知识固然重动手事关重刻学生异常城市学时动手机会少动手事差难适应社会全面需求金工实课程理工科学生带实际锻炼机会走出课堂种样工件机器车间里动手亲身体验帮忙巨感激学校供样机会时感激辛苦带领指导学教师
  次穿军服成校区里道亮丽风景记第次带者奇兴奋心境着厦金工实基进发想象着亲手完成工件加工欢乐然时间真快转眼间短学期六周18学时金工实已结束蓝领日子里艰辛畏惧收获更欢乐宝贵动手验教师学聚集车间里种亲切种体验生里永恒回忆
  实期间先参加车工焊接数字线切割钳工拆装铣工中学宝贵东西学书学东西增强动手事
  金工实心体会(十六):
  半月金工实结束实际仅五天金工实带舍回味然金工实累够学书没东西毕竟时学理课许家理高手真正理指导实践时候会发现原先实践没想象中简单理没真正掌握金工实学必须历阶段更锻炼动手事佳方法喜欢金工实
  金工实门实践性学科基础课工科学生必须进行工程训练培养工程意识学工艺知识提高综合素质重必修课作工科学生工程意识淡薄没种工科思维精髓引起足够重视时实际操作中远达工作求觉掌握工程意识方法需足够动手事明白实际操作产生问题培养遇事独立动思考惯种训练中断加强工程意识锻炼实际操作事
  天实践中感受体会第次车工普通车床加工磨零件车床利工件旋转运动刀具移动改变毛坯形状尺寸加工成需零件种切削加工方法
  游标卡尺精确度量加工零件精确002mm精度高操作难握车床难控制零件切削加工程复杂亲操作时出现处失误终终教师指导完成务
  周进行第二次金工实:数控机床开始时教师教导机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样正确输入指令操控电脑需产品编写程序够观仿真模拟预先明白该程序否贴合求标准终接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工贴合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展
  第三次钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星教师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活教师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事发觉手背已肿成包子周
  第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接齐分两组午时先实焊接教师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方坚持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度终慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体教师根焊缝均匀标准评分终B感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意教师表扬样女生男生差反男生做年北京奥运会中北京奥运鸟巢熔化焊焊接成
  晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获必须形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学操作手工造型重点样够造型泥沙做模型着教师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候必须细心仔细
  终次铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情交电脑完成准确度高速度较慢前根明白精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原先类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学条件必须更充分利切储备必须量
  生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没仅实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远教师
  痛欢乐着句话形容次金工实恰带仅仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
  金工实心体会(十七):
  周进行钳工实训课总说受益匪浅
  刚开始心境充满疑问解学计算机样会干钳工样活呢刻想想学少课外知识东西终身受益贵呀
  安全教育动作领工具起锉刀实际操作疑理实际渡东西摸索东西理中发现实际开始磨面学想做件事简单实际证实眼见必须真实(面测光发现足)想学校什里实懂学贵学磨面样丝苟精神做时认识动手重性味学理远远够没实际体验发现动手事需理实际相结合更需头脑双手配合
  面磨划线点修整形状钻孔铰孔攻螺纹步学东西走
  里明白什钳工明白钳工方资料划线錾削锉削研磨钻孔扩孔铰孔攻螺纹等等解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测
  钳工实锻炼提高整体综合素质钳工实重意义深刻认识提高实践动手事更理实际相结合巩固学知识时学教师敬业精神教师厌烦查找操作中错误发扬团结互助精神促进学间友谊
  实程中取劳力成果精美螺母着精美工件竟然亲手磨制成种豪感成感难语言表达没想初东西刻变成精美工件磨出说功夫深铁杵磨成针吧
  周实短暂辛苦学东西保贵
  金工实心体会(十八):
  年实参观年学校安排真正车间工作操作机器制作工件着实体会次实践操作带乐趣
  首先钳工实部分实第天早早实点——工厂培训实车间里厂房显陈旧里边机器时较通种培训教师带简单参观钳工车间成排机器映入眼帘什够说壮观词见机器齐刷刷摆放里教师说接周培训点时正期盼着教师派务然亲动手操作屋子里冷点减学热情
  操作前然听教师讲解教师独特讲课方式告诉操作程中样操作应注意什第次工厂工作提示变尤重学听讲程中断体会教师讲意思懂记问直全部弄清楚样教师负责校方负责更负责教师讲解解次工作完成项实独立完成项务天培训中迅速熟练掌握教师传授技
  紧开始教师分配务——手工磨螺母螺母生活中常见零件未见生产出更说亲做新鲜感发穷动力促努力完成务
  块厚铁锯方块规定尺寸范围磨整棱角分明锯木头感觉费力设想着日磨铁应会费力结果想知时必须锯公分足足磨练耐力实践理总必须差距没正确估算零件需尺寸第失败告终时间限快投入第二块制作中次细心细心处做仔细沉住气条紊制作着工件天午时工作感觉似工作连齐星期工作星期五未间断未感觉累许兴趣动力
  金工实心体会(十九):
  学期盼着实终够基属纯理东西中解脱出认识解接触掌握实际东西感觉真实东西学期末车工实钳工实铣工实实异常值扩知识面认识掌握许新事物头说实
  第周实车工课时候教师首先讲安全知识班穿工作服女生戴工作帽长挽入帽工作时必须精力集中准擅离开机床工件车刀需装夹牢固免工件车刀飞出伤工件旋转时准测量工件工件安装三爪扳手必须手取免注意开动车床免扳手飞出伤班准串岗坚持工作岗位仅保证安全够进入车间工作
  教师介绍车工理知识首先介绍什车削车削利工件旋转运动刀具进运动力改变工件毛坯尺寸形状种冷加工车削方法告诉车床型号标准注释说明cw6140C代表车床6表示卧式1代表标准型40代表旋转直径教师介绍车床组成部分轴箱挂轮箱走入箱拖板箱刀架尾架拖板(中)三杆(丝光操)床身附件机械原理力学原理教师结束时候交代车床维护保养
  理知识安全教育必少正式开车床车削零件前教师整整天时间理方面知识然感觉第天乏味恰恰重资料装夹工件时候必须加力棒拧紧免零件飞出发生事刀具正确等等练摇车床次实车床前位学必需项考核仅熟练摇动拖板中拖板车削零件作必准备免刀具零件发生碰撞次实车床职中时候实车床样动进时差外转速调节出入解车床理知识第二天开始正式加工零件加工榔头杆车削刚开始时候感觉紧张步细心翼翼免出错拖板格代表1mm中拖板拖板002mm车削端面时候离中心2mm左右时候停止动进改手动进样防止刀头损坏车削外圆时离尺寸2mm方停止动进改手动防止车削头零件损坏
  第二零件车削台阶轴掌握外圆控制千分尺读数测量零件时候必须游标卡尺千分尺配合离规定尺寸剩余1mm改千分尺测量样效控制外圆尺寸精车时候必须先试切削测量尺寸否范围样加工出零件准确率较高换高速刀降低转速75降低进量010较低速度车工件表面达更高表面度
  进行压花首先确定中心轴钻子钻圆中心钻孔便确定位置压花刀顶住物件表面进行压花根验样顶住顶实压花会匀称美观
  加工锥度需转动必须刻度盘车削时候先拖板摇规定刻度中拖板刀然拖板退出拖板动终调刻度拖板手动进车出锥度首先需试切削万角尺测量保证角度正确情景继续刀车削测量出发现端缝隙说明角度调反需重新调整度数试加工锥度前必须零件卡盘否车削出锥度圆心轴偏差导致锥度线条成曲线形状手动摇拖板进行车削换精加工刀进行精加工工件表面整美观必须耐心缓慢均匀摇拖板精加工必须加机油方面冷工件方面起润滑作工件表面氧化工件表面美观
  终天车圆弧加工螺纹加工螺纹时候三角卡盘必须工件夹紧工件夹持否者车圆弧螺纹会整规
  车工实第工种练时间长感觉掌握程度工种教师似简便简单介绍车床方法外基闲坐聊天偶尔出帮忙练进度谁细心车刀磨坏需教师帮忙出磨刀具
  车床工作讲究脑力劳动学普通车床切操作控制想做出精美工艺非娴熟技术缜密安排难达求需需加工零件零件图时仅仅懂安排先处理块处理里必须懂处理时候两手脑身体部位全身心协调配合起真谓牵发动全身车床工作中注意事项相繁杂更需耐心恒心毅力
  第二周钳工实部分实第天早早实点钳工实车间里厂房显陈旧里边机器时较通种培训教师带简单参观钳工车间教师说接周培训点时正期盼着教师派务然亲动手操作
  操作前然听教师讲解教师独特讲课方式告诉操作程中样操作应注意什第次工厂工作提示变尤重学听讲程中断体会教师讲意思懂记问直全部弄清楚样教师负责校方负责更负责教师讲解解次工作完成项实独立完成项务天培训中迅速熟练掌握教师传授技
  钳工间单独实车间进行应庞工作台头安装许台虎钳夹种工件左面摆放着种样工具包括手锤手锯种锉刀丝锥板牙划线工具等教师介绍金工实种知识工作时间原教师日求做基锯磨较感兴趣真正够掌握付出长久努力夹虎钳手锯准画线节奏回运动项较累体力活没掌握姿势技巧真费劲教师指导开始体验绳锯木断感觉先起始线锯出口然右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条着心目中模型逐渐清晰起心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工先粗锉细锉
  紧开始教师分配务手工磨榔头榔头生活中常见器具未见生产出更说亲做新鲜感发穷动力促努力完成务
  第做锯条长直径25mm钢材截100mm钢材锯木头感觉费力设想着日磨铁应会费力结果想知时必须锯公分足足磨练耐力两端面锉刀磨锉刀初加工保证断面整圆面坚持垂直便开始重开头磨基准面锉刀磨3mm然仅3mm花费半天时间时间限断加快速度锉刀方法教师教横挫交叉挫横挫速度较慢交叉挫速度快倍磨3mm需耐心恒心耐力项实锻炼刚开始家适应慢慢调整心态成专业钳工磨3mm教师会检查整度够角尺游标卡尺检查发现工件中间凸出太教师教竖挫发现样挫中间凸
  磨锉刀进行精加工样面度高
  第二天加工第二面基准面面首先立式游标卡尺进行划线画高度18mm锯条锯割锯割100mm第次锯割长东西显点笨拙锯割整总走S路线努力修正工件算报废情景保留花费时时间第天样锉刀进行挫第二天运显第天更心应手快磨求面然教师先检查行度检查面度行度太够修正快完成第二天务
  第三天第三面锯割进行划线日锯割更验速度显快角尺游标卡尺检查垂直度面度锉刀进行磨然第四面第三面样操作锻炼耐心
  第四天开始切割斜面日学新锉刀方法推挫
  第五天倒角磨圆弧圆锉磨棱日推挫进行面度调整10mm孔先进行定位然开始机器钻基准孔然开始钻孔倒角开始钻螺纹保证垂直开始钻钻1圈回半圈切割断钢丝完工进行表面度修正开始锉刀磨磨出光亮榔头
  天5时工作感觉似工作连齐星期工作星期五未间断未感觉累许兴趣动力
  教师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手事伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工
  然钳工累着辛苦努力成果种成感油然生奋斗努力遇什困难会乐观应相信必须行
  时两天铣工实教师详细介绍铣工相关知识铣床种类原理方法铣床分立式卧式两种加工工件夹工作台钳进转盘进行横运动控制刀具坚持动车床刚相反熟悉铣床工作原理操作教师示范长100mm直径25mm工件加工成18*18榔头教师工件夹钳然转动转盘控制钳位置刀具基置中央位置时开始刀根求设定转盘转动两圈半加工工件够升
  65MM便够开始加工工件会工夫刀具切削漂亮榔头铣床诞生
  铣工加工效率高金属切削加工常工具生产中着广泛应期实践中更机会参加方面实断增强动手事
  金工实培养学生实践事效途径学生十分重异常意义实课金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境会感受车间气氛时更加感受名工心境更加清醒认识肩负职责说机械专业学生学没什带着怀疑态度参加实终结否认交机械专业知识种事创造力适应力劳动仅仅然世界进行改造思想进行改造周金工实方面深体会劳动光荣实践体会劳动辛酸乐趣坚持懈仔细耐心认真负责注意安全付出会收获
  实带仅仅验培养吃苦精神严谨认真作风学书中法学东西懂观察生活勇探究生活方面认识解生活供契机生活种动力促进知情意行构成协调发展帮忙完善时怀念充满成感金工实充实知识更加体会样句话纸终觉浅绝知事须躬行实践真理检验标准
  金工实心体会(二十):
  短暂金工实尘埃落定利完成实务实然结束心旧感沉甸甸明白许
  接触工厂接触机器工科历完整学校金工实课程供样种台充分工厂工具机器产生认知进解热爱
  第项进行累项工种—钳工教师告诉钳工完全手工制作出种零件锻炼动手事机器加工零件钳工完成教师介绍钳工种知识作广泛切削加工前准备机器装配前准备某精密零件加工等顿时觉钳工项起工种应体验时教师提醒爱护工具保护列举前学生犯错误导致伤害意识金工实闹着玩时刻细心
  钳工实场安装许台虎钳夹种工件工作台面摆放着锯种锉刀直角尺等等教师先熟悉工具钳工感兴趣兴奋快意识真正够掌握需付出长久努力
  钳工实重素工具身体节奏回运动
  刚开始锯断毛培慢慢开始体验出巧劲着锯痕加深心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工组锯出面较锉程没花费长时间圆柱体变成六面柱体时候辛苦
  钳工需耐性
  钳工第二次时午干件事——锉午锉身体机械式重复件事导致痛苦考验求拥丝苟负责精神钳工仅仅锻炼身体时锤炼精神
  终划线样钻孔攻丝套扣项较快刚开始接触毕竟挺难划线样时注意歪行钻孔时手动进力太猛攻丝套扣时应先慢快够容易成功攻丝时盲目加工注意螺纹深度终锉磨毛边
  终天交作品时作品心中喜悦溢言表钳工实充满汗水中学许许
  第二项车床教师详细介绍种刀具工件车床相关知识然知识陌生教师耐心讲解开始产生兴趣听较认真知识基重教师强调注意安全包括着装工作惯等等接分组样教师带领进行学
  车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括:车端面车外圆车台阶切槽切断等车工刀具:车刀镗刀钻头等常设备卧式车床车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
  应着庞车床奇外十分陌生教师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头箱进箱溜板箱刀架等部件控制教师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续必须程度开车练项操作进行熟悉止次训练已熟悉项操作教师进行次车端面工作工作前教师求认真查机床异常规定部位加润滑油次强调工件刀具加紧时意乱放防飞出感觉第天做较简单第二天组较失败——做出半成品原操作序够熟悉车外圆时总会先停车退刀然毛培表面会留条刀痕导致失败样操作损刀具切断时犯错计算数值错误半成品咫尺没会吸取失败教训总结提高第三天组午做出六成品
  作品满分10分时焦虑烟消云散欢乐接踵
  数控学时间点短教师讲解初步解机械制造业迅速发展社会提高促数控机床产生数控机床种灵活通高精度高效率动化装备
  数控铣床数控机床中占例零件加工适应性强灵活性加工轮廓形状异常复杂难控制尺寸零件时加工精度高加工质量稳定编程简单实时编程序机床运行发现机床坐标精度高画正方形时果边中间开始正方形会闭合应机床误差程序进行改动正方形顶点开始运动样够闭合编程时注意刀位点切入点等
  见理重实践更重
  数控车床范围相广泛轴类盘类等回转体零件加工编程数铣麻烦毕竟数铣面立体编程时注意机床进度否刀具伤害较数控车床程序输入较简单直观
  编程指令f机床动进功s设定轴转速t机床刀具功指令m辅助操作指令等等编程前认真分析图纸寻找合理方案然编程认真细致编程量出错
  特种加工指电磁光热声化学液体等量组合施加工件加工部位实现材料变形改变性镀覆非传统加工方法适应性强加工范围广够达柔克刚目量源济性研究合理特种加工电火花加工工具工件两极非接触情景产生电火花产生热工件熔化已达加工目电火花加工特种加工包括激光加工离子束加工等
  特种加工终项未发挥越越作
  感激学校供样机会时更深深感激教师受益匪浅次金工实——令难忘怀九次金工实带仅仅接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实结束根情景感悟反思勤时勉收获次实达真正目
  想提关次金工实中某方面提议
  1延长实时间总感觉短时间里学门工种难度较
  2十分先进设备没见
  终次感激位教师金工实期间耐心讲解倦帮忙提升谢
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金工实习报告_4

金工实习报告   漫漫的暑假过去了,刚到学校第一周就迎来了金工实习,刚开头很奇怪,还不知道这是个什么概念,后来在老师的带领下,我们依次学习了焊工,车工,钳工,为期一周。   一、焊工实习   焊接就是利用热能和压力,或两者同时用法,并且用和不用填充材料,将两个工件焊接在一起的方法。不过我们临时学习的是在铁板上焊出一条精密的纹路来。   在电焊过程中,电弧完含有大量的紫外线和

g***1 2年前 上传372   0

金工实习心得

金工实习心得  10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。  在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一

T***3 10年前 上传416   0

车间金工实习报告

车间金工实习报告  从5月11日到22日,我们在学校进行了为期10天的金工实习(周六周日除外)。期间,我们接触并学习了线切割、锻压、塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车工、加工中心、工业控制十个工种,每天学习一项新的技能。在师傅们耐心细致的教导和我们自己认真积极的配合下,我们圆满地完成了金工实习的任务,基本达到了预期的实习要求,而且没有出现一例伤害事故。(by www.xd.ag)

守***r 8年前 上传579   0

金工实习报告铣床

金工实习报告铣床  金工实习报告铣床  “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。  两个星期,10天的金工实习结束了,给我带来的是回味和不舍,其实金工实习很好玩,也可以学很多的东西,和开始的感觉很不同,开始的时候觉得金工实习一定是很累,而且学不了什么。但经过这些日子,学会了很多以前没有学过的东西,

茜***n 10年前 上传673   0

金工实习感想

金工实习感想  正在工厂生活的那短久15天里,我思考甚多。首先让我大概开端领会做为未来处放机器行业的咱们果该具备哪些方面的威力,机器行业都无哪些可供取舍处放的职业。那对咱们学此博业未来干什么无了更深的领会,对此行业也无了更丰富的见地。   实习的地点正在市内的陕西工贸学院的实习工厂,距离学校仅无三四十分钟车程。实习的主要内容分为:参不雅工厂生产车间,亲自动手练习和领会部分机器的使用。实习

王***生 12年前 上传605   0