钢筋工程施工方案
作业指导书
（底板顶—±0000m）
工程名称： 碧桂园·天玺
发布日期： 执行日期：
目 录
工程概况 2
1结构设计概况 2
2钢筋规格型号 2
3钢筋保护层厚度 3
4钢筋连接方式 3
5受力钢筋接头百分率连接区段长度接头位置 4
二施工技术方法 4
1钢筋翻样场加工 4
2钢筋加工 5
3钢筋绑扎连接 7
三 质量保障措施 21
1重点检查项目 21
2验收标准 21
3成品保护 23
4质量控制技术措施 24
五 安全环境保护 26
1安全文明制度 26
2安全技术措施 26
3环保技术措施 28
工程概况
1结构设计概况
库结构设计概况
结构类型
框架结构
抗震设防类
标准设防
抗震设防标准
7度设防烈度
抗震等级
三级
抗震构造措施
三级
结构设计年限
50年
结构安全等级
二级
震基加速度值
015g
设计震分组
第二组
场类
（二）类
抗震设防烈度
7度
基基础设计等级
甲级
高层住宅结构设计概况
结构类型
剪力墙结构
抗震设防分类
标准设防
抗震设防标准
7度设防烈度
抗震等级
二级（1#楼A区三级12#楼2000m三级1732轴正负零三级13#楼2000m三级）
抗震构造措施
级（1#楼A区二级12#楼2000m二级1732轴正负零二级13#楼2000m二级）
结构设计年限
50年
结构安全等级
二级
耐火等级
级
设计震分组
第二组
震基加速度值
015g
抗震设防烈度
7度
场类
（二）类
基基础设计等级
甲级：3#
乙级：1#4#
2钢筋规格型号
钢筋需符合混凝土结构设计规范GB500102010国家标准相关规定抗震等级二三级时选受力钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值值应125钢筋屈服强度实测值强度标准值值应13钢筋拉力总伸长率实测值应9钢筋屈服强度实测值抗拉强度值应085刚应明显屈服台阶伸长率应20刚应良焊接性合格击韧性
钢筋型号统计表
（CHRB400 AHPB300）
构件名称
钢筋型号
备注
剪力墙柱
C 6C 8C 10C 12C 14C 16C18C 20C 22C 25A 6A 8
板
C8C 10C 12C 14C 16C 18C 20C 22
C 25
梁
C8C 10C 12C 16C18C 20C 22C 25
3钢筋保护层厚度
工程正负零土壤接触外墙底板环境类二（b）类构件环境类二（a）类正负零外露女墙悬挑等构件环境类二（b）类卫生间处构件环境类二（a）类构件环境类类
钢筋混凝土净保护层厚度（外边钢筋外皮起计）根环境类钢筋保护层厚度览表确定基础底板筋混凝土净保护层厚度采50mm
工程钢筋保护层厚度览表（单位mm）
混凝土结构环境类
板壳墙
梁柱杆
≤C25
≥C30
≤C25
≥C30
20
15
25
20
二a
25
20
30
25
二b
30
25
40
35
4钢筋连接方式
钢筋连接形式
接头形式
应范围
连接部位求
搭接接头
机械连接范围外钢筋
搭接长度符合规范求
直螺纹套筒连接
直径等16mm
接头位置11G101设置接头连接直螺纹端部接头采正反丝扣套筒连接接头采级接头施工工艺钢筋机械连接通技术规程JGJ1072010
注：1工程钢筋绑扎均满绑梁柱接头部位梁交叉处钢筋加密钢筋搭接锚固长度严格图纸混凝土标号抗震等级规范求进行绑扎
5受力钢筋接头百分率连接区段长度接头位置
钢筋接头百分率连接区段长度接头位置
项目
求
接头百分率
受力钢筋连接接头应相互错开位连接区段受拉钢筋接头面积百分率应符合列求：
1） 采搭接接头时梁类板类墙类构件25确必增接头百分率时应50柱剪力墙边缘构件应50
2） 采机械连接焊接时应50
连接区段长度
连接区段长度：绑扎搭接13倍搭接长度机械连接35d（d受力钢筋较直径）焊接 35d 500mm接头中点位该连接区段长度接头均属连接区段
接头位置
1）基础外梁类板类构件：受力钢筋接头位置部钢筋跨中13跨长范围部钢筋支座处
2）柱：受力钢筋连接区域详见国标图集 11G1011第 575863页
3）剪力墙墙身边缘构件：受力钢筋连接区域详见国标图集 11G1011第 7073页
4）梁柱剪力墙暗柱受力钢筋采搭接时搭接范围箍筋直径搭接钢筋较直径 025倍箍筋间距搭接钢筋较直径 5倍100mm
二施工技术方法
1钢筋翻样场加工
钢筋放样加工
项目
容
原材料
钢筋品种规格型号性必须符合设计规范求钢筋进场时核查钢筋生产厂家备案登记证出厂合格证检验炉号批号出厂合格证填写否致工程技术部业技术员拟进场材料填写建筑材料构配件设备报审表报送监理工程师批准进场工程技术部试验计量员监理现场工程师见证现场取样送检取样送检合格方取样送检合格试验计量员时取回送检结果报告监理工程师项目技术负责生产理送检合格报告档技术部资料员
料表制作
料表需根图纸求注明抗震等级结合混凝土保护层钢筋弯曲弯钩搭接求锚固等规定填写加工料表加工料表包括钢筋根数规格形状简图加工尺寸等容必须项目规定料表格式进行料
场加工
1根工程施工图纸规范求工程部位进行详细钢筋配置配置程中发现框架节点暗柱连梁节点钢筋密定先放样提前采取措施便现场加工制作
2配筋单必须提前15天提供技术部技术总工审核误签字方进行钢筋加工
3应综合考虑原材料钢筋原材长度9m 12m 两种长度适例制订料计划减少钢筋加工损耗
4料原：规格钢筋根长度长短搭配统筹配料先断长料断短料减少短头减少损耗
半成品标识
半成品钢筋分类码放插标识牌标明钢筋规格级部位
2钢筋加工
工艺操作点
工序
操作点
示意图
箍筋
箍筋末端应135°弯钩弯钩端头应10d（d箍筋直接）75mm直线长度Ⅰ级钢筋弯钩圆弧弯曲直径D钢筋直径d25倍Ⅱ级钢筋弯钩圆弧弯曲直径D应钢筋直径d4倍三级钢钢筋直径5倍
拉筋
拉筋两端做弯钩
钢筋料
钢筋切断应根钢筋型号直径长度数量长短搭配先断长料断短料量减少缩短钢筋短头节约钢材钢筋料长度应根构件尺寸混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值弯钩增加长度等规定综合考虑钢筋加工批钢筋应先预加工预检合格批量加工加工成批次钢筋必须质检部门验收
半成品堆放
制作钢筋半成品必须符合设计规范求制作半成品分门类堆放半成品堆场半成品堆放场利钢筋原材料进场堆放半成品加工堆放运输求规划楼层钢筋提前制作时先堆放面外面样便运输
钢筋代换
确需进行钢筋代换时出具技术核定单征设计院结构设计员认意方执行意进行钢筋代换
3钢筋绑扎连接
31柱筋绑扎
（1）柱筋绑扎流程：
（2）柱筋绑扎操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
弹柱边线
投测柱子尺寸线20cm模板控制线柱子位置弹线准确矫正偏位柱筋
定位筋
保证柱截面尺寸柱筋间距保护层厚度准确施工层楼板标高1000mm布设道卡位钢筋浇筑板砼前套卡位钢筋绑扎柱筋前取卡位筋周转
套柱箍筋
图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出竖钢筋起步箍筋距结构完成面5cm加密区嵌固部位13楼层净高16500mm取值然立竖钢筋
竖钢筋接长
位置图纸规范求连接时设专负责专业操作员连接
划箍筋间距线绑箍筋
立柱子竖钢筋求粉笔划箍筋间距线箍筋接头交错排列垂直放置箍筋转角竖钢筋交叉点均扎牢绑扎箍筋时钢丝扣相互成八字型绑扎
柱筋保护层
柱筋保护层设计求20~25mm采塑料卡作保护层根钢筋直径厂家直接定做保证尺寸完全统控制保护层允许偏差范围塑料卡外竖筋间距1000mm方少保证2塑料卡
32 墙筋绑扎
（1）剪力墙钢筋绑扎工艺流程：
（2）墙筋绑扎操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
弹墙边线
投测墙柱尺寸线20cm模板控制线墙柱位置弹线准确矫正偏位墙柱筋
定位筋
保证墙截面尺寸竖钢筋间距保护层厚度准确层楼板结构标高500mm设置水定位架（梯子架）水钢筋定位架严格墙截面尺寸钢筋设计求制专
立竖钢筋竖钢筋定位架
立竖钢筋竖钢筋定位架：中间设计求竖钢筋绑扎时竖钢筋竖钢筋定位架层伸出搭接筋绑扎定位竖钢筋定位架间距1500mm第道竖梯子筋距柱边500mm接着根竖钢筋定位架余钢筋进行绑扎
墙筋绑扎
墙筋应逐点绑扎四面称进行避免方歪斜水筋搭接接头应错开水竖定位筋固定横墙筋位置保证钢筋保护层厚度效工具果加工质量保证钢筋保护层钢筋间距控制效果保证消素制作定位筋加工台通定位筋加工台定位横撑长度横撑两端长度横撑间距定位筋批加工完毕进行预检保证定位筋符合标准求
转角处钢筋应符合图集求右图
33 梁筋绑扎
（1）梁筋绑扎流程：
（2）梁筋绑扎操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
穿梁铁筋
先穿梁部筋弯起钢筋套箍筋梁筋直径等16mm钢筋均采直螺纹连接梁受压钢筋接头位置应跨中区（跨中13处）受拉钢筋接头应支座处接头位置应相互错开受力钢筋35d区段（500mm）绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区超25％受压区超50％
放次梁架立筋
放次梁架立筋隔定间距架立筋箍筋绑扎牢固调整箍筋间距间距符合求
梁筋绑扎
绑架立筋绑筋次梁时配合进行
层钢筋处理
受力钢筋出现双层层排列时两排钢筋间应垫直径25mm梁宽长钢筋（端头应作防锈处理）钢筋直径25mm短钢筋直径规格宜钢筋规格相保证设计求
次梁交接
筋受力筋高度遇垫梁边梁（圈梁）时必须支撑梁垫边梁受力钢筋筋两端搁置长度应保持均匀致次梁受力钢筋应支承梁受力钢筋梁次梁部钢筋相遇处边应加密三道箍筋间距50mm
梁筋垫块
采混凝土垫块作保护层梁筋绑立放置垫块梁受力筋根钢筋间距1000mm
次梁交接处保护层处理
根施工图纸次梁相交处保证次梁面筋保护层厚度须梁面筋保护层厚度加根次梁面筋直径梁面筋支座处通长钢筋钢筋规格较实际施工时难图示做法次梁节点部位梁面筋降低致次梁面筋板筋偏高混凝土浇筑厚度偏（约20mm）效处理次梁节点部位施工矛盾提出处理意见：
梁面筋保护层厚度全部次梁相交处梁面钢筋图示做法加根次梁面筋直径根施工实际情况统梁面筋保护层厚度原设计图纸求基础加30mm
备注
34 板筋绑扎
板绑扎流程：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
清理模板弹线
绑扎钢筋前应先修整模板模板垃圾杂物清扫干净台底板墨线钢筋分布线全部弹出
划间距线
划钢筋间距先排放受力筋然分布筋预埋件电线预留孔等时配合安装固定底排钢筋预埋件预埋件位交质检员复查清理现场方绑扎排钢筋
板筋绑扎
（3）钢筋采绑扎搭接层筋跨中搭接层筋支座处搭接搭接处应中心两端绑牢板钢筋网绑扎四周两行交叉点应扎牢邻绑扎点钢丝扣相互成梅花式扎牢双筋必须全部钢筋相互交叉扎牢邻绑扎点钢丝成八字形绑扎（右左扣绑扎）层弯钩钢筋弯钩层钢筋90弯钩布置
马凳垫块
（4）保证钢筋混凝土中保护层厚度事先水泥砂浆制成50mm见方垫块预埋20#火烧铅丝层钢筋保证位置正确两层间距离层筋间成品马凳架立
马镫筋设置
板厚hb≤140mm
板受力筋分布筋≤10mm成品马凳间距@1000mm
140<板厚hb≤200mm
板受力筋≤12mm时马凳采直径10三级钢筋间距@1000mm
200<板厚hb≤300mm
马镫采直径12三级钢筋间距@1000mm
300<板厚hb≤500mm
马镫采直径14三级钢筋间距@1000mm
马凳高度板厚2×保护层（部钢筋板排钢筋直径）直段板筋间距+50mm左直段板筋间距+50mm右直段100mm
35 楼梯筋绑扎
楼梯筋绑扎流程：
（1）楼梯支底模弹筋分布筋位置线先绑扎楼梯梁筋绑扎板筋板筋锚固梁绑扎板筋时先绑扎筋绑扎分布筋交点均应绑扎甩扣保证楼梯底筋稳固楼板底筋绑扎完毕模板钉钢钉（间距横距模板边缘10cm两1m道）钢钉钢筋十字交叉点扎丝绑扎牢固
楼梯板钢筋详图
（2）台板筋绑完踏步模板支绑扎踏步钢筋垫塑料垫块
（3）筋接头数量位置均应符合设计求施工验收规范规定
（4）楼梯施工缝应规范求留楼梯踏步三步垂直梯板方甩出钢筋图示：
36 直螺纹连接
工程钢筋连接时水钢筋（梁板）直径d≥16mm时采机械连接
钢筋直螺纹施工工艺流程：
（1）工艺操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
钢筋切割
钢筋应先调直必须砂轮切割机切断端头（10mm20mm）保证切口断面钢筋轴线垂直钢筋头部弯曲机械加工
钢筋螺纹加工
①加工钢筋螺纹丝头牙形螺距等必须套筒牙形螺距致配套量规检验合格
②加工钢筋螺纹时应采水溶性切削润滑液气温低0℃时应掺入15～20亚硝酸钠机油作润滑液加润滑液套丝
端头磨
套丝完成必须手持砂轮机钢筋端头毛刺磨整
丝头检查保护
种规格加工批量机检10少10填写钢筋螺纹加工检验记录丝头合格应该加工批全数检查合格丝头应重加工次检验合格方 已检验合格丝头盖塑料保护帽丝扣加保护规格分类堆放整齐
直螺纹安装
①钢筋规格套筒规格必须致螺纹型式螺距螺纹外径套筒匹配确保钢筋套筒丝扣应干净完损
②直螺纹接头连接应钳扳手进行施工
③连接钢筋时应准轴线钢筋拧入套筒
④接头拼接完成应两丝头套筒中央位置互相顶紧套筒端两扣完整丝扣外露
（2）钢筋直螺纹加工求 ：
直螺纹钢筋加工示意图
钢筋螺纹加工参数表
钢筋直径（mm）
效丝纹数量（扣）
效螺纹长度（mm）
螺距（mm）
16
9
20～225
25
18
10
225～25
25
20
11
25～275
25
22
12
275～30
25
25
11
295～325
30
注：套筒拧紧允许外露面12扣
套筒质量求
序号
套筒质量求
1
套筒表面裂纹螺牙饱满缺陷
2
牙形规检查合格直螺纹塞规检查尺寸精度
3
种型号规格套筒外表面必须明显钢筋级规格标记变径应两端分作出相应钢筋级直径
钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16
18～20
22～25
28～32
拧紧力矩值（N·m）
100
200
260
320
（3）直螺纹连接检验试验标准：
接头现场检验应验收批进行施工条件采批材料等级型式规格接头应500验收批进行检验验收足500应作验收批
（4）直螺纹套筒限额领料
直螺纹套筒领严格执行公司限额领料制度违反相关规定进行处罚
三 质量保障措施
1重点检查项目
钢筋绑扎完毕应根设计图纸变更图纸会审纪等重点检查项目
钢筋工程重点检查项目
1
规格型号否正确
2
直径根数间距排距否正确
3
负筋位置否正确
4
钢筋接头位置接头面积接头间距否符合求
5
混凝土保护层否偏差范围
6
梁筋否顶角
7
钢筋绑扎否牢固松动变形现象
8
钢筋表面允许油漆油垢污染颗粒状铁锈
9
板筋绑扎否直均匀
2验收标准
21检查项目
钢筋安装完成浇筑混凝土前应进行钢筋隐蔽工程验收容包括：
（1）受力钢筋规格型号数量位置等
（2）钢筋连接方式接头位置接头数量接头面积百分率等
（3）箍筋规格型号数量间距等
（4）预埋件规格数量位置等
22控项目
221受力钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计求施工规范规定
222钢筋焊接机械连接接头机械性结果必须符合钢筋焊接机械连接验收专门规定
23般项目
231钢筋表面必须清洁：带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格钢筋表面应保持清洁
232缺扣松扣数量超绑扣数10％应集中
233弯钩应正确绑扎接头应符合施工规范规定搭接长度规定值
234箍筋间距数量应符合设计求抗震求时弯钩角度135°弯钩直长度10d
235绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板
24允许偏差项目
钢筋工程必须严格规范图集相关规定组织隐蔽验收
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋长度方全长净尺寸
±10（±7）
弯起钢筋弯折位置
±20（±15）
箍筋净尺寸
±5（±3）
钢筋安装位置允许偏差检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋骨架
长宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端中间点取值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10（±7）
钢尺检查
柱梁
±5（±3）
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋横钢筋间距
±20（±15）
钢尺连续三挡取值
钢筋弯起点位置
20（15）
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5（3）
钢尺检查
水高度
＋30
钢尺塞尺检查
注：1检查轴线中心线位置时应横两方量测取中较值
2表中梁板类构件部受力钢筋保护层厚度合格点率应达90超表中数值15倍尺寸偏差
预埋件预留孔洞允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋件预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋100
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋100
预留洞
中心线位置
10（7）
尺寸
＋100（+70）
注：检查轴线中心线位置时应横两方量测取中较值
注：线部钢筋应改500mm宽圆6@150钢筋网片
线密集区域应设置圆6@150钢筋网片支座负筋搭接300mm
3成品保护
31钢筋加工完成应码放整齐存放钢筋应采取架空措施免遇水锈蚀钢筋成品尤箍筋运输程中意抛掷碰撞免钢筋弯曲变形影响钢筋成品质量
32绑扎完梁顶板钢筋设钢筋马蹬员行走泵布置梁方防止板负弯矩筋踩移
33绑扎完墙柱钢筋员脚手架禁止攀爬钢筋
34浇筑混凝土时采泵泵应钢筋马蹬架起放置废旧轮胎允许直接铺放绑钢筋免泵振动结构钢筋振动移位浇筑混凝土时派专（钢筋工）负责修理护保证钢筋位置准确
浇筑混凝土时输送泵处理
35钢筋绑扎完成严禁施工机械油污等污染钢筋果钢筋油污污染采适浓度洗涤液进行清洗清水洗干净
36采PVC柱筋进行防污保护
37严禁意割断点焊移动钢筋预埋套洞口模必须切断钢筋时直径＞300mm洞口图纸设计求设置加强钢筋
4质量控制技术措施
41工程中必须实行标杆制度坚持样板引路改进足处形成现场质量验收标准作业员明确验收标准终样板标准进行面积施工作业验收
42建立完善三检制度技术交底制度质量检验评定制度岗位责制质量奖罚制度等理层操作层熟悉解相关施工工艺质量标准减少施工盲目性降低返工率
43项目部根实际进度计划提出合理钢筋进场计划月备料计划做进场钢筋时制做绑扎安装减少现场钢筋堆放量生锈量场占量
44钢筋进场监理现场工程师见证现场取样送检合格方进行加工制作投入生产
45加强钢筋分类标识理：进场合格钢筋必须规格级分类堆放时准确挂物资分类标识牌
46操作工资格控制：参加机械操作员技术理质量理员应参加技术规程培训操作工必须持证岗项目考核合格方作业作业员意换岗换岗工必须项目业资格认
47设备控制：钢筋加工机械正式投入前应调试运转正常程中应定期检修保养丝头加工机床应选加工丝头钢筋直径范围相匹配机床切割机等应安装牢固稳辅助设施应位
48加工工艺控制：
481钢筋应调直料切口端面应钢筋轴线垂直马蹄型挠曲应砂轮切割机料气割料
482钢筋弯曲成形面没翘曲等现象HRB335HRB335钢筋弯头弯回免钢筋弯曲点处发生裂纹
49加工钢筋半成品须分类分部位捆绑堆放整齐整带避免污染挂注钢筋规格型号数量梁编号等容纸质标识牌
410钢筋接长时接头型式接头位置接头面积接头间距应符合设计规范求
411钢筋搭接接长时搭接长度范围必须采中道扎丝绑扎牢固
412板筋箍筋间距尺画相应设计间距木条度量板柱筋边缘50起板筋设计间距画间距线然进行布筋绑扎
413梁筋绑扎时梁底筋求绑扎完毕方进行梁侧模支设
414钢筋间距保护层厚度控制
4141梁正筋底采25厚水泥砂浆垫块垫两边筋间距1000受力筋双排排时排筋间采长度梁宽50间距1500d25HRB钢筋控制钢筋净间距
4142板正筋底采15厚水泥砂浆垫块垫边钢筋间距1000×1000层钢筋间马凳间距1000×1000
415浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证钢筋位置保护层正确
五 安全环境保护
1安全文明制度
11安全技术交底制：进场员必须接受三级安全教育开始作业前必须接受专业安全技术交底
12班前检查制：班组长施工员必须作业前作业环境进行安全检查生产理专职安全员必须督促实施
13周安全活动制：项目理部周组织全体工进行安全教育周安全方面存问题进行总结周安全重点注意事项做必交底
2安全技术措施
21钢筋加工棚等电缆电线必须专业电工铺设严禁作业员私拉乱接埋安全电隐患
22钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作钢材半成品等应规格品种分堆放整齐制作场整工作台稳固明灯具必须加网罩
23钢筋作业机械正式投入前必须进行电源开关灵敏度漏电保护器接安全防护装置部位螺栓运行情况等检查合格方投入
24严禁钢筋触动电气开关钢筋头铁锈皮应时清集中堆放清扫工作场时电气设备受潮
25钢筋切断机弯曲机滚轧直螺纹机调直机应遵守钢筋机械安全技术操作规程先检查切断电源设备应做十字作业（清洁润滑调整紧固防腐）
26钢筋锈机
261操作锈机时应戴口罩手套
262带钩钢筋严禁机锈锈应钢筋基调直进行
263操作时放握紧站钢丝刷侧面
27钢筋弯曲机
271弯曲机时钢筋贴紧挡板注意放入插头位置回转方开错
272弯曲长钢筋时应专扶住站钢筋弯曲方外面互相配合拖拉
273调头弯曲时防止碰撞物更换插头加油清理必须停机进行
28钢筋切断机
281断料时手刀口距离少15厘米活动刀片前进时禁止送料
282切断钢筋禁止超机械负载力切断低合金钢筋等特种钢筋应高硬度刀片
283切长钢筋应专扶住操作时动作致意拖拉切短钢筋须套钳子夹料手直接送料
284切断机旁应设放料台机械运转中严禁手直接清刀口附短头杂物钢筋摆动范围刀口附非操作员停留
285工断料工具必须牢固掌克子锤站成斜角注意扔锤区域物体切断30厘米短钢筋应钳子夹牢禁止手扶外侧设置防护箱笼罩
29钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台磨稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
210搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
211合运钢筋起落转停等动作致工传送垂直线钢筋堆放分散稳防止倾倒塌落
212钢筋现场绑扎时钢筋集中堆模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤
213高空绑扎钢筋须搭设脚手架马道绑扎员必须系安全带
214工作台堆放物料应牢操作工具时必须装工具袋防坠物伤
215绑扎立柱钢筋时站钢筋骨架攀登骨架应搭设工作台绑扎楼梯钢筋需系安全绳
216柱骨架应时支撑拉牢防倾倒
217绑扎立柱钢筋时准木棒衡木插入钢筋骨架坐木棒衡木操作
218雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤
3环保技术措施
31 钢筋加工操作员天必须做工完场清保持加工场清洁整齐
32废钢筋必须求堆放指定成品钢筋废料池严禁乱丢乱扔
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钢筋工程施工方案
作业指导书
（底板顶—±0000m）
工程名称： 碧桂园·天玺
发布日期： 执行日期：
目 录
工程概况 2
1结构设计概况 2
2钢筋规格型号 2
3钢筋保护层厚度 3
4钢筋连接方式 3
5受力钢筋接头百分率连接区段长度接头位置 4
二施工技术方法 4
1钢筋翻样场加工 4
2钢筋加工 5
3钢筋绑扎连接 7
三 质量保障措施 21
1重点检查项目 21
2验收标准 21
3成品保护 23
4质量控制技术措施 24
五 安全环境保护 26
1安全文明制度 26
2安全技术措施 26
3环保技术措施 28
工程概况
1结构设计概况
库结构设计概况
结构类型
框架结构
抗震设防类
标准设防
抗震设防标准
7度设防烈度
抗震等级
三级
抗震构造措施
三级
结构设计年限
50年
结构安全等级
二级
震基加速度值
015g
设计震分组
第二组
场类
（二）类
抗震设防烈度
7度
基基础设计等级
甲级
高层住宅结构设计概况
结构类型
剪力墙结构
抗震设防分类
标准设防
抗震设防标准
7度设防烈度
抗震等级
二级（1#楼A区三级12#楼2000m三级1732轴正负零三级13#楼2000m三级）
抗震构造措施
级（1#楼A区二级12#楼2000m二级1732轴正负零二级13#楼2000m二级）
结构设计年限
50年
结构安全等级
二级
耐火等级
级
设计震分组
第二组
震基加速度值
015g
抗震设防烈度
7度
场类
（二）类
基基础设计等级
甲级：3#
乙级：1#4#
2钢筋规格型号
钢筋需符合混凝土结构设计规范GB500102010国家标准相关规定抗震等级二三级时选受力钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值值应125钢筋屈服强度实测值强度标准值值应13钢筋拉力总伸长率实测值应9钢筋屈服强度实测值抗拉强度值应085刚应明显屈服台阶伸长率应20刚应良焊接性合格击韧性
钢筋型号统计表
（CHRB400 AHPB300）
构件名称
钢筋型号
备注
剪力墙柱
C 6C 8C 10C 12C 14C 16C18C 20C 22C 25A 6A 8
板
C8C 10C 12C 14C 16C 18C 20C 22
C 25
梁
C8C 10C 12C 16C18C 20C 22C 25
3钢筋保护层厚度
工程正负零土壤接触外墙底板环境类二（b）类构件环境类二（a）类正负零外露女墙悬挑等构件环境类二（b）类卫生间处构件环境类二（a）类构件环境类类
钢筋混凝土净保护层厚度（外边钢筋外皮起计）根环境类钢筋保护层厚度览表确定基础底板筋混凝土净保护层厚度采50mm
工程钢筋保护层厚度览表（单位mm）
混凝土结构环境类
板壳墙
梁柱杆
≤C25
≥C30
≤C25
≥C30
20
15
25
20
二a
25
20
30
25
二b
30
25
40
35
4钢筋连接方式
钢筋连接形式
接头形式
应范围
连接部位求
搭接接头
机械连接范围外钢筋
搭接长度符合规范求
直螺纹套筒连接
直径等16mm
接头位置11G101设置接头连接直螺纹端部接头采正反丝扣套筒连接接头采级接头施工工艺钢筋机械连接通技术规程JGJ1072010
注：1工程钢筋绑扎均满绑梁柱接头部位梁交叉处钢筋加密钢筋搭接锚固长度严格图纸混凝土标号抗震等级规范求进行绑扎
5受力钢筋接头百分率连接区段长度接头位置
钢筋接头百分率连接区段长度接头位置
项目
求
接头百分率
受力钢筋连接接头应相互错开位连接区段受拉钢筋接头面积百分率应符合列求：
1） 采搭接接头时梁类板类墙类构件25确必增接头百分率时应50柱剪力墙边缘构件应50
2） 采机械连接焊接时应50
连接区段长度
连接区段长度：绑扎搭接13倍搭接长度机械连接35d（d受力钢筋较直径）焊接 35d 500mm接头中点位该连接区段长度接头均属连接区段
接头位置
1）基础外梁类板类构件：受力钢筋接头位置部钢筋跨中13跨长范围部钢筋支座处
2）柱：受力钢筋连接区域详见国标图集 11G1011第 575863页
3）剪力墙墙身边缘构件：受力钢筋连接区域详见国标图集 11G1011第 7073页
4）梁柱剪力墙暗柱受力钢筋采搭接时搭接范围箍筋直径搭接钢筋较直径 025倍箍筋间距搭接钢筋较直径 5倍100mm
二施工技术方法
1钢筋翻样场加工
钢筋放样加工
项目
容
原材料
钢筋品种规格型号性必须符合设计规范求钢筋进场时核查钢筋生产厂家备案登记证出厂合格证检验炉号批号出厂合格证填写否致工程技术部业技术员拟进场材料填写建筑材料构配件设备报审表报送监理工程师批准进场工程技术部试验计量员监理现场工程师见证现场取样送检取样送检合格方取样送检合格试验计量员时取回送检结果报告监理工程师项目技术负责生产理送检合格报告档技术部资料员
料表制作
料表需根图纸求注明抗震等级结合混凝土保护层钢筋弯曲弯钩搭接求锚固等规定填写加工料表加工料表包括钢筋根数规格形状简图加工尺寸等容必须项目规定料表格式进行料
场加工
1根工程施工图纸规范求工程部位进行详细钢筋配置配置程中发现框架节点暗柱连梁节点钢筋密定先放样提前采取措施便现场加工制作
2配筋单必须提前15天提供技术部技术总工审核误签字方进行钢筋加工
3应综合考虑原材料钢筋原材长度9m 12m 两种长度适例制订料计划减少钢筋加工损耗
4料原：规格钢筋根长度长短搭配统筹配料先断长料断短料减少短头减少损耗
半成品标识
半成品钢筋分类码放插标识牌标明钢筋规格级部位
2钢筋加工
工艺操作点
工序
操作点
示意图
箍筋
箍筋末端应135°弯钩弯钩端头应10d（d箍筋直接）75mm直线长度Ⅰ级钢筋弯钩圆弧弯曲直径D钢筋直径d25倍Ⅱ级钢筋弯钩圆弧弯曲直径D应钢筋直径d4倍三级钢钢筋直径5倍
拉筋
拉筋两端做弯钩
钢筋料
钢筋切断应根钢筋型号直径长度数量长短搭配先断长料断短料量减少缩短钢筋短头节约钢材钢筋料长度应根构件尺寸混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值弯钩增加长度等规定综合考虑钢筋加工批钢筋应先预加工预检合格批量加工加工成批次钢筋必须质检部门验收
半成品堆放
制作钢筋半成品必须符合设计规范求制作半成品分门类堆放半成品堆场半成品堆放场利钢筋原材料进场堆放半成品加工堆放运输求规划楼层钢筋提前制作时先堆放面外面样便运输
钢筋代换
确需进行钢筋代换时出具技术核定单征设计院结构设计员认意方执行意进行钢筋代换
3钢筋绑扎连接
31柱筋绑扎
（1）柱筋绑扎流程：
（2）柱筋绑扎操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
弹柱边线
投测柱子尺寸线20cm模板控制线柱子位置弹线准确矫正偏位柱筋
定位筋
保证柱截面尺寸柱筋间距保护层厚度准确施工层楼板标高1000mm布设道卡位钢筋浇筑板砼前套卡位钢筋绑扎柱筋前取卡位筋周转
套柱箍筋
图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出竖钢筋起步箍筋距结构完成面5cm加密区嵌固部位13楼层净高16500mm取值然立竖钢筋
竖钢筋接长
位置图纸规范求连接时设专负责专业操作员连接
划箍筋间距线绑箍筋
立柱子竖钢筋求粉笔划箍筋间距线箍筋接头交错排列垂直放置箍筋转角竖钢筋交叉点均扎牢绑扎箍筋时钢丝扣相互成八字型绑扎
柱筋保护层
柱筋保护层设计求20~25mm采塑料卡作保护层根钢筋直径厂家直接定做保证尺寸完全统控制保护层允许偏差范围塑料卡外竖筋间距1000mm方少保证2塑料卡
32 墙筋绑扎
（1）剪力墙钢筋绑扎工艺流程：
（2）墙筋绑扎操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
弹墙边线
投测墙柱尺寸线20cm模板控制线墙柱位置弹线准确矫正偏位墙柱筋
定位筋
保证墙截面尺寸竖钢筋间距保护层厚度准确层楼板结构标高500mm设置水定位架（梯子架）水钢筋定位架严格墙截面尺寸钢筋设计求制专
立竖钢筋竖钢筋定位架
立竖钢筋竖钢筋定位架：中间设计求竖钢筋绑扎时竖钢筋竖钢筋定位架层伸出搭接筋绑扎定位竖钢筋定位架间距1500mm第道竖梯子筋距柱边500mm接着根竖钢筋定位架余钢筋进行绑扎
墙筋绑扎
墙筋应逐点绑扎四面称进行避免方歪斜水筋搭接接头应错开水竖定位筋固定横墙筋位置保证钢筋保护层厚度效工具果加工质量保证钢筋保护层钢筋间距控制效果保证消素制作定位筋加工台通定位筋加工台定位横撑长度横撑两端长度横撑间距定位筋批加工完毕进行预检保证定位筋符合标准求
转角处钢筋应符合图集求右图
33 梁筋绑扎
（1）梁筋绑扎流程：
（2）梁筋绑扎操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
穿梁铁筋
先穿梁部筋弯起钢筋套箍筋梁筋直径等16mm钢筋均采直螺纹连接梁受压钢筋接头位置应跨中区（跨中13处）受拉钢筋接头应支座处接头位置应相互错开受力钢筋35d区段（500mm）绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区超25％受压区超50％
放次梁架立筋
放次梁架立筋隔定间距架立筋箍筋绑扎牢固调整箍筋间距间距符合求
梁筋绑扎
绑架立筋绑筋次梁时配合进行
层钢筋处理
受力钢筋出现双层层排列时两排钢筋间应垫直径25mm梁宽长钢筋（端头应作防锈处理）钢筋直径25mm短钢筋直径规格宜钢筋规格相保证设计求
次梁交接
筋受力筋高度遇垫梁边梁（圈梁）时必须支撑梁垫边梁受力钢筋筋两端搁置长度应保持均匀致次梁受力钢筋应支承梁受力钢筋梁次梁部钢筋相遇处边应加密三道箍筋间距50mm
梁筋垫块
采混凝土垫块作保护层梁筋绑立放置垫块梁受力筋根钢筋间距1000mm
次梁交接处保护层处理
根施工图纸次梁相交处保证次梁面筋保护层厚度须梁面筋保护层厚度加根次梁面筋直径梁面筋支座处通长钢筋钢筋规格较实际施工时难图示做法次梁节点部位梁面筋降低致次梁面筋板筋偏高混凝土浇筑厚度偏（约20mm）效处理次梁节点部位施工矛盾提出处理意见：
梁面筋保护层厚度全部次梁相交处梁面钢筋图示做法加根次梁面筋直径根施工实际情况统梁面筋保护层厚度原设计图纸求基础加30mm
备注
34 板筋绑扎
板绑扎流程：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
清理模板弹线
绑扎钢筋前应先修整模板模板垃圾杂物清扫干净台底板墨线钢筋分布线全部弹出
划间距线
划钢筋间距先排放受力筋然分布筋预埋件电线预留孔等时配合安装固定底排钢筋预埋件预埋件位交质检员复查清理现场方绑扎排钢筋
板筋绑扎
（3）钢筋采绑扎搭接层筋跨中搭接层筋支座处搭接搭接处应中心两端绑牢板钢筋网绑扎四周两行交叉点应扎牢邻绑扎点钢丝扣相互成梅花式扎牢双筋必须全部钢筋相互交叉扎牢邻绑扎点钢丝成八字形绑扎（右左扣绑扎）层弯钩钢筋弯钩层钢筋90弯钩布置
马凳垫块
（4）保证钢筋混凝土中保护层厚度事先水泥砂浆制成50mm见方垫块预埋20#火烧铅丝层钢筋保证位置正确两层间距离层筋间成品马凳架立
马镫筋设置
板厚hb≤140mm
板受力筋分布筋≤10mm成品马凳间距@1000mm
140<板厚hb≤200mm
板受力筋≤12mm时马凳采直径10三级钢筋间距@1000mm
200<板厚hb≤300mm
马镫采直径12三级钢筋间距@1000mm
300<板厚hb≤500mm
马镫采直径14三级钢筋间距@1000mm
马凳高度板厚2×保护层（部钢筋板排钢筋直径）直段板筋间距+50mm左直段板筋间距+50mm右直段100mm
35 楼梯筋绑扎
楼梯筋绑扎流程：
（1）楼梯支底模弹筋分布筋位置线先绑扎楼梯梁筋绑扎板筋板筋锚固梁绑扎板筋时先绑扎筋绑扎分布筋交点均应绑扎甩扣保证楼梯底筋稳固楼板底筋绑扎完毕模板钉钢钉（间距横距模板边缘10cm两1m道）钢钉钢筋十字交叉点扎丝绑扎牢固
楼梯板钢筋详图
（2）台板筋绑完踏步模板支绑扎踏步钢筋垫塑料垫块
（3）筋接头数量位置均应符合设计求施工验收规范规定
（4）楼梯施工缝应规范求留楼梯踏步三步垂直梯板方甩出钢筋图示：
36 直螺纹连接
工程钢筋连接时水钢筋（梁板）直径d≥16mm时采机械连接
钢筋直螺纹施工工艺流程：
（1）工艺操作点：
工艺操作点
工序
操作点
示意图
钢筋切割
钢筋应先调直必须砂轮切割机切断端头（10mm20mm）保证切口断面钢筋轴线垂直钢筋头部弯曲机械加工
钢筋螺纹加工
①加工钢筋螺纹丝头牙形螺距等必须套筒牙形螺距致配套量规检验合格
②加工钢筋螺纹时应采水溶性切削润滑液气温低0℃时应掺入15～20亚硝酸钠机油作润滑液加润滑液套丝
端头磨
套丝完成必须手持砂轮机钢筋端头毛刺磨整
丝头检查保护
种规格加工批量机检10少10填写钢筋螺纹加工检验记录丝头合格应该加工批全数检查合格丝头应重加工次检验合格方 已检验合格丝头盖塑料保护帽丝扣加保护规格分类堆放整齐
直螺纹安装
①钢筋规格套筒规格必须致螺纹型式螺距螺纹外径套筒匹配确保钢筋套筒丝扣应干净完损
②直螺纹接头连接应钳扳手进行施工
③连接钢筋时应准轴线钢筋拧入套筒
④接头拼接完成应两丝头套筒中央位置互相顶紧套筒端两扣完整丝扣外露
（2）钢筋直螺纹加工求 ：
直螺纹钢筋加工示意图
钢筋螺纹加工参数表
钢筋直径（mm）
效丝纹数量（扣）
效螺纹长度（mm）
螺距（mm）
16
9
20～225
25
18
10
225～25
25
20
11
25～275
25
22
12
275～30
25
25
11
295～325
30
注：套筒拧紧允许外露面12扣
套筒质量求
序号
套筒质量求
1
套筒表面裂纹螺牙饱满缺陷
2
牙形规检查合格直螺纹塞规检查尺寸精度
3
种型号规格套筒外表面必须明显钢筋级规格标记变径应两端分作出相应钢筋级直径
钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16
18～20
22～25
28～32
拧紧力矩值（N·m）
100
200
260
320
（3）直螺纹连接检验试验标准：
接头现场检验应验收批进行施工条件采批材料等级型式规格接头应500验收批进行检验验收足500应作验收批
（4）直螺纹套筒限额领料
直螺纹套筒领严格执行公司限额领料制度违反相关规定进行处罚
三 质量保障措施
1重点检查项目
钢筋绑扎完毕应根设计图纸变更图纸会审纪等重点检查项目
钢筋工程重点检查项目
1
规格型号否正确
2
直径根数间距排距否正确
3
负筋位置否正确
4
钢筋接头位置接头面积接头间距否符合求
5
混凝土保护层否偏差范围
6
梁筋否顶角
7
钢筋绑扎否牢固松动变形现象
8
钢筋表面允许油漆油垢污染颗粒状铁锈
9
板筋绑扎否直均匀
2验收标准
21检查项目
钢筋安装完成浇筑混凝土前应进行钢筋隐蔽工程验收容包括：
（1）受力钢筋规格型号数量位置等
（2）钢筋连接方式接头位置接头数量接头面积百分率等
（3）箍筋规格型号数量间距等
（4）预埋件规格数量位置等
22控项目
221受力钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计求施工规范规定
222钢筋焊接机械连接接头机械性结果必须符合钢筋焊接机械连接验收专门规定
23般项目
231钢筋表面必须清洁：带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格钢筋表面应保持清洁
232缺扣松扣数量超绑扣数10％应集中
233弯钩应正确绑扎接头应符合施工规范规定搭接长度规定值
234箍筋间距数量应符合设计求抗震求时弯钩角度135°弯钩直长度10d
235绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板
24允许偏差项目
钢筋工程必须严格规范图集相关规定组织隐蔽验收
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋长度方全长净尺寸
±10（±7）
弯起钢筋弯折位置
±20（±15）
箍筋净尺寸
±5（±3）
钢筋安装位置允许偏差检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋骨架
长宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端中间点取值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10（±7）
钢尺检查
柱梁
±5（±3）
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋横钢筋间距
±20（±15）
钢尺连续三挡取值
钢筋弯起点位置
20（15）
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5（3）
钢尺检查
水高度
＋30
钢尺塞尺检查
注：1检查轴线中心线位置时应横两方量测取中较值
2表中梁板类构件部受力钢筋保护层厚度合格点率应达90超表中数值15倍尺寸偏差
预埋件预留孔洞允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋件预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋100
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋100
预留洞
中心线位置
10（7）
尺寸
＋100（+70）
注：检查轴线中心线位置时应横两方量测取中较值
注：线部钢筋应改500mm宽圆6@150钢筋网片
线密集区域应设置圆6@150钢筋网片支座负筋搭接300mm
3成品保护
31钢筋加工完成应码放整齐存放钢筋应采取架空措施免遇水锈蚀钢筋成品尤箍筋运输程中意抛掷碰撞免钢筋弯曲变形影响钢筋成品质量
32绑扎完梁顶板钢筋设钢筋马蹬员行走泵布置梁方防止板负弯矩筋踩移
33绑扎完墙柱钢筋员脚手架禁止攀爬钢筋
34浇筑混凝土时采泵泵应钢筋马蹬架起放置废旧轮胎允许直接铺放绑钢筋免泵振动结构钢筋振动移位浇筑混凝土时派专（钢筋工）负责修理护保证钢筋位置准确
浇筑混凝土时输送泵处理
35钢筋绑扎完成严禁施工机械油污等污染钢筋果钢筋油污污染采适浓度洗涤液进行清洗清水洗干净
36采PVC柱筋进行防污保护
37严禁意割断点焊移动钢筋预埋套洞口模必须切断钢筋时直径＞300mm洞口图纸设计求设置加强钢筋
4质量控制技术措施
41工程中必须实行标杆制度坚持样板引路改进足处形成现场质量验收标准作业员明确验收标准终样板标准进行面积施工作业验收
42建立完善三检制度技术交底制度质量检验评定制度岗位责制质量奖罚制度等理层操作层熟悉解相关施工工艺质量标准减少施工盲目性降低返工率
43项目部根实际进度计划提出合理钢筋进场计划月备料计划做进场钢筋时制做绑扎安装减少现场钢筋堆放量生锈量场占量
44钢筋进场监理现场工程师见证现场取样送检合格方进行加工制作投入生产
45加强钢筋分类标识理：进场合格钢筋必须规格级分类堆放时准确挂物资分类标识牌
46操作工资格控制：参加机械操作员技术理质量理员应参加技术规程培训操作工必须持证岗项目考核合格方作业作业员意换岗换岗工必须项目业资格认
47设备控制：钢筋加工机械正式投入前应调试运转正常程中应定期检修保养丝头加工机床应选加工丝头钢筋直径范围相匹配机床切割机等应安装牢固稳辅助设施应位
48加工工艺控制：
481钢筋应调直料切口端面应钢筋轴线垂直马蹄型挠曲应砂轮切割机料气割料
482钢筋弯曲成形面没翘曲等现象HRB335HRB335钢筋弯头弯回免钢筋弯曲点处发生裂纹
49加工钢筋半成品须分类分部位捆绑堆放整齐整带避免污染挂注钢筋规格型号数量梁编号等容纸质标识牌
410钢筋接长时接头型式接头位置接头面积接头间距应符合设计规范求
411钢筋搭接接长时搭接长度范围必须采中道扎丝绑扎牢固
412板筋箍筋间距尺画相应设计间距木条度量板柱筋边缘50起板筋设计间距画间距线然进行布筋绑扎
413梁筋绑扎时梁底筋求绑扎完毕方进行梁侧模支设
414钢筋间距保护层厚度控制
4141梁正筋底采25厚水泥砂浆垫块垫两边筋间距1000受力筋双排排时排筋间采长度梁宽50间距1500d25HRB钢筋控制钢筋净间距
4142板正筋底采15厚水泥砂浆垫块垫边钢筋间距1000×1000层钢筋间马凳间距1000×1000
415浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证钢筋位置保护层正确
五 安全环境保护
1安全文明制度
11安全技术交底制：进场员必须接受三级安全教育开始作业前必须接受专业安全技术交底
12班前检查制：班组长施工员必须作业前作业环境进行安全检查生产理专职安全员必须督促实施
13周安全活动制：项目理部周组织全体工进行安全教育周安全方面存问题进行总结周安全重点注意事项做必交底
2安全技术措施
21钢筋加工棚等电缆电线必须专业电工铺设严禁作业员私拉乱接埋安全电隐患
22钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作钢材半成品等应规格品种分堆放整齐制作场整工作台稳固明灯具必须加网罩
23钢筋作业机械正式投入前必须进行电源开关灵敏度漏电保护器接安全防护装置部位螺栓运行情况等检查合格方投入
24严禁钢筋触动电气开关钢筋头铁锈皮应时清集中堆放清扫工作场时电气设备受潮
25钢筋切断机弯曲机滚轧直螺纹机调直机应遵守钢筋机械安全技术操作规程先检查切断电源设备应做十字作业（清洁润滑调整紧固防腐）
26钢筋锈机
261操作锈机时应戴口罩手套
262带钩钢筋严禁机锈锈应钢筋基调直进行
263操作时放握紧站钢丝刷侧面
27钢筋弯曲机
271弯曲机时钢筋贴紧挡板注意放入插头位置回转方开错
272弯曲长钢筋时应专扶住站钢筋弯曲方外面互相配合拖拉
273调头弯曲时防止碰撞物更换插头加油清理必须停机进行
28钢筋切断机
281断料时手刀口距离少15厘米活动刀片前进时禁止送料
282切断钢筋禁止超机械负载力切断低合金钢筋等特种钢筋应高硬度刀片
283切长钢筋应专扶住操作时动作致意拖拉切短钢筋须套钳子夹料手直接送料
284切断机旁应设放料台机械运转中严禁手直接清刀口附短头杂物钢筋摆动范围刀口附非操作员停留
285工断料工具必须牢固掌克子锤站成斜角注意扔锤区域物体切断30厘米短钢筋应钳子夹牢禁止手扶外侧设置防护箱笼罩
29钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台磨稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
210搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
211合运钢筋起落转停等动作致工传送垂直线钢筋堆放分散稳防止倾倒塌落
212钢筋现场绑扎时钢筋集中堆模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤
213高空绑扎钢筋须搭设脚手架马道绑扎员必须系安全带
214工作台堆放物料应牢操作工具时必须装工具袋防坠物伤
215绑扎立柱钢筋时站钢筋骨架攀登骨架应搭设工作台绑扎楼梯钢筋需系安全绳
216柱骨架应时支撑拉牢防倾倒
217绑扎立柱钢筋时准木棒衡木插入钢筋骨架坐木棒衡木操作
218雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤
3环保技术措施
31 钢筋加工操作员天必须做工完场清保持加工场清洁整齐
32废钢筋必须求堆放指定成品钢筋废料池严禁乱丢乱扔
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