弹速式6σ QIT进行点实作训练
课程纲：
1 6σ QIT(PITCIT)WhatWhy
2 Process ControlImp & Inno
3 Process问题课题类型类途径
4 6σ QIT(PITCIT)题类型
5 弹速改创Quality STORY(DMAIC)专业知识辅助工具
6 ／横真验证专业技术×辅助Tools导引
7 弹速(Flexpeed)改善Q STORY(DMAIC)摘表
8 弹速(Flexpeed)改创途程
9 6σ QIT(PITCIT)误解正见
106σ QIT(PITCIT)改善创新活动登记表会议记录
116σ QIT(PITCIT)改创流程时程点
126σ QIT(PITCIT)Leader Guide Line
1 6σTQM架构 AQI 詹昭雄等 编着 200307
6σＴＱＭ (EQM) 架 构
Qualityleadership×Qualitymind×
Quality『system』×Quality「tools」
客弹速预见导追求卓越果效营理改创
2 Process ControlProcess Improvement & Innovation 詹昭雄 编着200212
Process ControlImprovement & Innovation
3
问题／课题类型类途径
詹昭雄 编着 200307
WHAT
HOW
WHEN
Who
6σ圈
6σ QIT
数周
数分～数日
数周
数日～数周
数周
数周～数月
数周～数月
数月～数年
数周～数月
*
*
*
*
***
*
*
*
***
***
***
***
4
问题／课题类型事例
詹昭雄 编着 200008
解 决 型
达 成 型
异 常 型
改善型(含高目标型)
改 造 型
创 造 (新) 型
预 防 型
意
义
超出目前正常水准(制界限标准值)
问题／课题
欲「提升」「跃升」
目前水准「差异型低差距短处型」问题课题
必须幅变革重塑目前现况达成期水准「高差距短处型」问题／课题
目前尚未具备必须「」「」创出「」新事物新Process新系统问／课题
需预见现况新创事物发生问题期事先应预防
问题／课题
事
例
1销售预测准确率达
成率异常低异常
高
2效劳均C／T异常
高异常低
3障率异常高异
常低
4压力参数σ超出
制界限
5
1提升(跃升)销售
预测准确率
2缩短效劳C／T
3提高障间隔时间
4缩压力σ
5
1「改造」销售预测
Process跃升准确率
90％期水准
2「改造」顾客效劳
Process达成24时
完成效劳期水准
3「改造」障预知系
统终结障异常
4「改造」压力动控
制系统达成压力参数
6σ目标
5
1创造客户库存联机
系统提升销售预
测准确率
2创造全新式效劳
缩短效劳CT
3植入TPMPM技
术制度倍增UT
4创出全新压力控
制系统达成6σ目标
5
1 预防半年销售量
低＊＊＊＊
2「预防」＊＊新效劳
流程发生错误
3预防××新装机构
MTBF低＊＊
4「预防」＊＊新压力
控制系统Process
良高200PPM
5
5
凹 陷 Nonconformity 8D Corrective ReportA Type
1Form a Team
Leader
Email
member
Dept
member
Dept
member
Dept
2Describe the Problem问题描述(4W1H层＋拟异常正常问题没问题)
Stratif(4W1H)
AbnormalProblem group
Normal group
Problem ldentified
位置
凹陷ppm
凹陷ppm
右边凹陷异常
3Containment & Short term corrective action遏阻短期矫正策(消现象真相)
Containment & Short term corrective action
Who
When
1成品半成品标示区隔Sorting
2良品修补降级
林
王
32
33～37
4Define／Verify root cause真验证(异常真相真流出真)
Causes(4M1E)
AbnormalProblem group
Normal group
Root Cause
高度异常(右)
厚度异常(右)
10＝124
10＝051
10＝121
10＝045
厚度异常
5State Corrective action说明矫正措施(策创出)
Corrective action
Who
When
维修保养右边电极板
吴
33
6Implement Permanent Corrective action永久矫正措施(策实施效果水展开)
Corrective action
When
效果(Effect)
水展开(Fan out)
1维修保养右边电极板
2设计t检定首件确认表试行#3机台
34
315～320
正常
单分配Cpk＝15
左边维护
机台试行
7Preventive Recurrence发预防(增修教育SOPFool Proof)
Preventive Recurrence
SOP
WI
FP
1修订电极板厚度
2t检定列入首件确认SOP中
3设计厚度Auto Sensor／Controller
P
P
P
8Congratulate the Team
Approved By： Provided By：
6 詹昭雄 编着 200303
异常差异型问题Q Story(8DAKT)摘表
1异常工程
(≠良)
封焊凹陷异常
果
＊
正常水准
实 绩
200 ppm
350 ppm
2异常真象分析[拟正常组(时)异常组(时)差异现象结果]
4W1H 层子
位置
分 析
Tools
□ 观察 ■柏 □推 □直方图
□ 检定 □制图 □
正 常 组 (时)
异 常 组 (时)
异常真象
右 边 异 常
3异常真分析[拟异常真象正常异常时原差异]
异常真象
4M1E异常源
分析Tools □观察 □直方图 ■检定 □
正常组 (时)
异常组 (时)
分 析 判 断
高度异常(右)
厚度异常(右)
10＝121
10＝045
10＝124
10＝051
t＝23 P≧(t)＝002
异常真(≦2)
厚 度 异 常
源流流程
□机 ■料 □法 □ □环
4应急Action
Who
When
5发预防Action
理方
Who
When
提 案
订标准
设计厚度动检知器
修标准
教标准
目视化
V
防呆化
519
512
7 6σ QIT(PITCIT)What／Why 詹昭雄 编着 200212
6σ QIT(PITCIT)What／Why
1 QIT(Quality Improvement & Innovation Team)＝？
PIT(Process Improvement & Innovation Team)＝？
CIT(Continuous Improvement & Innovation Team)＝？
＊意义：高品质改善创新团队(FT＋CFT)
26σ QIT(PITQIT)简步骤： (3M～6M)
题选定 → Team Building → Team work+(QC Story×专业知识×辅助Tools)
(客导方针) (F or CF) (1) (2) (3)
→ 知识累积分享
3推展6σ QIT(PITCIT)目：
(1)提升工程师改善创造力改创品质：
更工程师够
弹速式QC STORY 专业知识 适Tools
三者融合Know Why更准Know How更快突破技术瓶颈
(2)加速知识技扩成长：Team Leaming
(3)追求高品质水准(6σ…)
(4)精实方针策略执行动
46σ QIT(PITCIT)工程师价值
(1)技术力改善力创造力言
j虎添翼 (弹速式STORY×专业知识×适Tools相辅相)
k团队学加速技术成长
(2)团队力合作力沟通力领导力协调力言：
真实情境修练理三Skill(Conceptual＋Interpersonal
＋Technical)尤易课堂中修练际力
8 6σ QIT(PITCIT) 题类型 詹昭雄 编着 200210
6σ QIT(PITCIT)题类型
6σ QIT(PITCIT)通常先题组成指定Team身
6σ QIT(PITCIT)Leader应次确认题适性
16σ QIT(PITCIT)题类型：
(1)解决型：
已现况需「提升」「跃升」水准题
(2)达成型：
现况幅「改造」现况达成期水准题
现况需「创造」新事物期达成期水准题
26σ QIT(PITCIT)题点：
解决型达成型题点
(1)公司厂部方针高度结合题
(2)顾客满意喜悦高度关连题
3解决型题点：
必须现况真相程度未明IX型题值做
QIT(PITCIT)题
4达成型题点：
必须改造型创造型题尚缺策具改造创造性质
解决型题
9 弹速改创Quality STORY专业知识辅助工具 詹昭雄 编着 200307
弹速改创 Quality STORY(DMAIC)专业知识辅助工具
Quality STORY
Define Measure Analysis Imp Control
专业
知识
辅 助 工 具
(质性量化)
P
(D)
P
(M)
P
(A)
P
(I)
D
C
(I)
A
(C)
领
域
专
业
知
识
KT8DA
QC七工具
客导方针展开
Benchmarking
专业知识＋观察
QC七工具
层 IE工具
制图
矩阵查检表
检定
ANOVA
专业知识＋观察
KT8D(异常差异型)
源流特性分析图
系统图鱼骨图
PM分析FMEA(分析型)
专业知识＋观察
KT8D(异常差异型)
查检表(矩阵二元)
散布图
检定ANOVADOEFMEA
专业技术
创意技术
BenchmarkingANOVA
ANOVA DOE VAVE
检定法
推移图
制图
FMEA(累积型)
弹速改创STORY×专业知识×辅助工具＝流改创(长庚级改善)
(1) (2) (3) ＝世界级改创(John Hopkins级改善)
10
6σ+ Flexpeed「改创」Story(DMAIC)心法系统手法 AQI詹昭雄等 编着 200302
Flexpeed改 善 创 新 Story(DMAIC) (1)
(Define Measure Analysis Improvement Control)
专业技术
K Base
(2)
相关系统
K Base
(2)
辅 助 工 具 (3)
6σ+
技术员
6σ+
技术师(GB)
6σ+
工程师(BB)
题
界
定
(D)
衡量
(M)
分
析
(A)
改
善
创
新
(I)
理
(C)
领
域
相
关
专
业
知
识
技
术
CS／CR调查系统
1 Knowledge Base
理系统
2Q story摘表
Knowledge Base理系统
1文件理系统
2部稽核系统
3高阶诊断
柏拉图
散布图
散布图σμCaCpk
查检表推移图
柏拉图μσ
直方图
鱼骨图
查检表
散布图
推移图
直方图
CpCpk
推移图
1) 左
2) QFD
3) 矩阵图
1) 左
2) 相关分析
1) 左
2) 制图
3) GR&R
1) 左
2) 系统图关连图
1)左
2)二子查检表
*相关回分析
*检定*ANOVA
检定(αβ)
ANOVA(αβ)
1) 左
2) CaCp检定(αβ)ANOVA(αβ)
*GR&R制图
1) 左
2)制图
1) 左
2) 变量分析
左
1) 左
2) ANOVA
1) 左
2) PM分析法
1) 左
2) 2n型直交表DOE
3) PM分析法
1) 左
2)2n型直交表DOE
3)Response surface
心 法
顾客心改创心动心真心责心
11 解决型QC Story(DMAIC…)定义 詹昭雄 编着 200301
解决型QC Story(DMAIC…)定义
QC Story DMAIC
定 义 ／ 说 明
例 示
题确定
1 顾客方针绩效高度连关题
2 题衡量指针确定(Y)
3 题Scope确定
1) 倍减Cell Fiber良
2) 降低Particle数
What
Where
When
Who
……
Know
现况分析
1 题结果现象(原)
2 题价值层(4W1H＋1B)
结果现象
(常忽略致现况未明谈原)
1) 种模式Fiber(模式)
种成份Fiber(成份)
Layer Fiber(Layer)
时点Fiber(时点)
2) 种成份Particle
机台Particle
ChamberParticle
种SIZEParticle
时点Particle
位置Particle
原分析
1 类层现况原(XsY＇)
(结果现象)
2 分源流流程原(Y＇)(源流结果)流程原(Xs)(4M1E…)
(常现象结果视原混
起谈)
1)
2)
真验证
1 目前关连度高影响度高原
(Vital Xs Y＇)
2 Root Cause
3 Know Why
1) a影响度48
2) b显著程度99
(α＝1)
3) cP value007
影响度41
策创出
针Know Why创出新Know How
效果确认
策效果(总效果)
效果维持
列入SOP………
12
6σ QIT改创进程方案
Flexpeed改善创新Story(DMAIC)
Define Measure Analyze Improve Control
进行事项
周 次
2
4
6
8
10
12
14
16
18
题
界
定
(D)
改创题确定
1确定题理
2界定题Scope
目标订定
1确定Measeuement
2确定目标水准
衡量(M)
现况分析
1现况分析方案
2现况分析
3应急策(必时)
分
析
(A)
原分析
1原明现况原分析
2已明现况原分析
3应急策必时)
真验证
1真验证方案
2真验证
3应急策(必时)
改
善
创
新
(I)
方策创出
1原明真策创出实施
2已明真策创出实施
量测系统确认
效 果 确 认
1真量测系统确认(必时)
2效果确认
理
(C)
效果维持
水展开
知识理
1效果维持(增修订SOP)
2水展开
3知识理
13
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
■题目目标程(D) □策方策创出(I)
□现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
□QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
14
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
■题目目标程(D) □策方策创出(I)
□现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
□QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
15
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
□题目目标程(D) □策方策创出(I)
■现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
■QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
16
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
□题目目标程(D) □策方策创出(I)
■现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
■QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
17
IX型现况分析「层素」「分析方法」检讨方案表
詹昭雄 编着 200307
4W1H+1B
选定
现况
未 明 现 况 分 析 计 划
(Why外)
(单层)层素
层
原明
未明
三现观察法验法
静态柏查(ILT型)直
CpANOVA机流程分析法
动态推分析法
(f＋期间)
WHO
设 备 ＋Mask
V
V
V
直方图二子CpCa查检表
位 置
(左中右)(中)
V
V
二子ANOVA分析
时 序
V
V
批次＋10M
制图
厂 牌 (料)
班
V
V
应 急 策
18
IX型现况分析「层素」「分析方法」检讨方案典范事例
詹昭雄 编着 200302
4W1H+1B
选定
现况
未 明 现 况 分 析 计 划
(Why外)
阶(Level)层素
层
原明
未明
三现观察法验法
静态柏查(ILT型)直
CpANOVA机流程分析法
动态推分析法
(f＋期间)
WHO
深度(Layer)
(Fiber)
V
V
柏拉图
(a～a＇深度占48)
位置
(异物)
70异物出现第层
Fiber种类
V
V
柏拉图
(洗尘衣Fiber占70)
批次(时间)
V
V
时＋15天
(换料)
机台＋时间
(**Leakage)
V
V
By day＋3M
(现象)
应 急 策
19
IX型现况分析「层素」「分析方法」检讨方案表
詹昭雄 编着 200210
4W1H+1B
选定
现况
未 明 现 况 分 析 计 划
(Why外)
(单层)层素
层
原明
未明
三现观察法验法
静态柏查(ILT型)直
CpANOVA机流程分析法
动态推分析法
(f＋期间)
WHO
应 急 策
20 现 况 分 析 詹昭雄 编着 200302
现况分析「层」事例
类
阶 (Level) 层 子
WHAT
1
产品
11
型号
2
现象
21
模式
3
工程
种类
4
形状
5
方
6
＊＊
WHO
1
班组
11
员
2
位置
21
者
3
年资
4
Supplier
Source
5
PM者
6
＊＊
WHERE
1
流程
2
位置
3
区
4
点
5
设备
51
Chamber
6
Layer
7
＊＊
Unit
深度
WHEN
时段
时点
时间
假日前
时序
数量
次数
＊＊
HOW
Many
(much)
程度
数量
发生频度
＊＊
Benchmark
题范围希标竿镜取法拟层
例：公司厂班台……等
21
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
□题目目标程(D) □策方策创出(I)
□现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
□QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
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弹速式6σ QIT进行点实作训练
课程纲：
1 6σ QIT(PITCIT)WhatWhy
2 Process ControlImp & Inno
3 Process问题课题类型类途径
4 6σ QIT(PITCIT)题类型
5 弹速改创Quality STORY(DMAIC)专业知识辅助工具
6 ／横真验证专业技术×辅助Tools导引
7 弹速(Flexpeed)改善Q STORY(DMAIC)摘表
8 弹速(Flexpeed)改创途程
9 6σ QIT(PITCIT)误解正见
106σ QIT(PITCIT)改善创新活动登记表会议记录
116σ QIT(PITCIT)改创流程时程点
126σ QIT(PITCIT)Leader Guide Line
1 6σTQM架构 AQI 詹昭雄等 编着 200307
6σＴＱＭ (EQM) 架 构
Qualityleadership×Qualitymind×
Quality『system』×Quality「tools」
客弹速预见导追求卓越果效营理改创
2 Process ControlProcess Improvement & Innovation 詹昭雄 编着200212
Process ControlImprovement & Innovation
3
问题／课题类型类途径
詹昭雄 编着 200307
WHAT
HOW
WHEN
Who
6σ圈
6σ QIT
数周
数分～数日
数周
数日～数周
数周
数周～数月
数周～数月
数月～数年
数周～数月
*
*
*
*
***
*
*
*
***
***
***
***
4
问题／课题类型事例
詹昭雄 编着 200008
解 决 型
达 成 型
异 常 型
改善型(含高目标型)
改 造 型
创 造 (新) 型
预 防 型
意
义
超出目前正常水准(制界限标准值)
问题／课题
欲「提升」「跃升」
目前水准「差异型低差距短处型」问题课题
必须幅变革重塑目前现况达成期水准「高差距短处型」问题／课题
目前尚未具备必须「」「」创出「」新事物新Process新系统问／课题
需预见现况新创事物发生问题期事先应预防
问题／课题
事
例
1销售预测准确率达
成率异常低异常
高
2效劳均C／T异常
高异常低
3障率异常高异
常低
4压力参数σ超出
制界限
5
1提升(跃升)销售
预测准确率
2缩短效劳C／T
3提高障间隔时间
4缩压力σ
5
1「改造」销售预测
Process跃升准确率
90％期水准
2「改造」顾客效劳
Process达成24时
完成效劳期水准
3「改造」障预知系
统终结障异常
4「改造」压力动控
制系统达成压力参数
6σ目标
5
1创造客户库存联机
系统提升销售预
测准确率
2创造全新式效劳
缩短效劳CT
3植入TPMPM技
术制度倍增UT
4创出全新压力控
制系统达成6σ目标
5
1 预防半年销售量
低＊＊＊＊
2「预防」＊＊新效劳
流程发生错误
3预防××新装机构
MTBF低＊＊
4「预防」＊＊新压力
控制系统Process
良高200PPM
5
5
凹 陷 Nonconformity 8D Corrective ReportA Type
1Form a Team
Leader
member
Dept
member
Dept
member
Dept
2Describe the Problem问题描述(4W1H层＋拟异常正常问题没问题)
Stratif(4W1H)
AbnormalProblem group
Normal group
Problem ldentified
位置
凹陷ppm
凹陷ppm
右边凹陷异常
3Containment & Short term corrective action遏阻短期矫正策(消现象真相)
Containment & Short term corrective action
Who
When
1成品半成品标示区隔Sorting
2良品修补降级
林
王
32
33～37
4Define／Verify root cause真验证(异常真相真流出真)
Causes(4M1E)
AbnormalProblem group
Normal group
Root Cause
高度异常(右)
厚度异常(右)
10＝124
10＝051
10＝121
10＝045
厚度异常
5State Corrective action说明矫正措施(策创出)
Corrective action
Who
When
维修保养右边电极板
吴
33
6Implement Permanent Corrective action永久矫正措施(策实施效果水展开)
Corrective action
When
效果(Effect)
水展开(Fan out)
1维修保养右边电极板
2设计t检定首件确认表试行#3机台
34
315～320
正常
单分配Cpk＝15
左边维护
机台试行
7Preventive Recurrence发预防(增修教育SOPFool Proof)
Preventive Recurrence
SOP
WI
FP
1修订电极板厚度
2t检定列入首件确认SOP中
3设计厚度Auto Sensor／Controller
P
P
P
8Congratulate the Team
Approved By： Provided By：
6 詹昭雄 编着 200303
异常差异型问题Q Story(8DAKT)摘表
1异常工程
(≠良)
封焊凹陷异常
果
＊
正常水准
实 绩
200 ppm
350 ppm
2异常真象分析[拟正常组(时)异常组(时)差异现象结果]
4W1H 层子
位置
分 析
Tools
□ 观察 ■柏 □推 □直方图
□ 检定 □制图 □
正 常 组 (时)
异 常 组 (时)
异常真象
右 边 异 常
3异常真分析[拟异常真象正常异常时原差异]
异常真象
4M1E异常源
分析Tools □观察 □直方图 ■检定 □
正常组 (时)
异常组 (时)
分 析 判 断
高度异常(右)
厚度异常(右)
10＝121
10＝045
10＝124
10＝051
t＝23 P≧(t)＝002
异常真(≦2)
厚 度 异 常
源流流程
□机 ■料 □法 □ □环
4应急Action
Who
When
5发预防Action
理方
Who
When
提 案
订标准
设计厚度动检知器
修标准
教标准
目视化
V
防呆化
519
512
7 6σ QIT(PITCIT)What／Why 詹昭雄 编着 200212
6σ QIT(PITCIT)What／Why
1 QIT(Quality Improvement & Innovation Team)＝？
PIT(Process Improvement & Innovation Team)＝？
CIT(Continuous Improvement & Innovation Team)＝？
＊意义：高品质改善创新团队(FT＋CFT)
26σ QIT(PITQIT)简步骤： (3M～6M)
题选定 → Team Building → Team work+(QC Story×专业知识×辅助Tools)
(客导方针) (F or CF) (1) (2) (3)
→ 知识累积分享
3推展6σ QIT(PITCIT)目：
(1)提升工程师改善创造力改创品质：
更工程师够
弹速式QC STORY 专业知识 适Tools
三者融合Know Why更准Know How更快突破技术瓶颈
(2)加速知识技扩成长：Team Leaming
(3)追求高品质水准(6σ…)
(4)精实方针策略执行动
46σ QIT(PITCIT)工程师价值
(1)技术力改善力创造力言
j虎添翼 (弹速式STORY×专业知识×适Tools相辅相)
k团队学加速技术成长
(2)团队力合作力沟通力领导力协调力言：
真实情境修练理三Skill(Conceptual＋Interpersonal
＋Technical)尤易课堂中修练际力
8 6σ QIT(PITCIT) 题类型 詹昭雄 编着 200210
6σ QIT(PITCIT)题类型
6σ QIT(PITCIT)通常先题组成指定Team身
6σ QIT(PITCIT)Leader应次确认题适性
16σ QIT(PITCIT)题类型：
(1)解决型：
已现况需「提升」「跃升」水准题
(2)达成型：
现况幅「改造」现况达成期水准题
现况需「创造」新事物期达成期水准题
26σ QIT(PITCIT)题点：
解决型达成型题点
(1)公司厂部方针高度结合题
(2)顾客满意喜悦高度关连题
3解决型题点：
必须现况真相程度未明IX型题值做
QIT(PITCIT)题
4达成型题点：
必须改造型创造型题尚缺策具改造创造性质
解决型题
9 弹速改创Quality STORY专业知识辅助工具 詹昭雄 编着 200307
弹速改创 Quality STORY(DMAIC)专业知识辅助工具
Quality STORY
Define Measure Analysis Imp Control
专业
知识
辅 助 工 具
(质性量化)
P
(D)
P
(M)
P
(A)
P
(I)
D
C
(I)
A
(C)
领
域
专
业
知
识
KT8DA
QC七工具
客导方针展开
Benchmarking
专业知识＋观察
QC七工具
层 IE工具
制图
矩阵查检表
检定
ANOVA
专业知识＋观察
KT8D(异常差异型)
源流特性分析图
系统图鱼骨图
PM分析FMEA(分析型)
专业知识＋观察
KT8D(异常差异型)
查检表(矩阵二元)
散布图
检定ANOVADOEFMEA
专业技术
创意技术
BenchmarkingANOVA
ANOVA DOE VAVE
检定法
推移图
制图
FMEA(累积型)
弹速改创STORY×专业知识×辅助工具＝流改创(长庚级改善)
(1) (2) (3) ＝世界级改创(John Hopkins级改善)
10
6σ+ Flexpeed「改创」Story(DMAIC)心法系统手法 AQI詹昭雄等 编着 200302
Flexpeed改 善 创 新 Story(DMAIC) (1)
(Define Measure Analysis Improvement Control)
专业技术
K Base
(2)
相关系统
K Base
(2)
辅 助 工 具 (3)
6σ+
技术员
6σ+
技术师(GB)
6σ+
工程师(BB)
题
界
定
(D)
衡量
(M)
分
析
(A)
改
善
创
新
(I)
理
(C)
领
域
相
关
专
业
知
识
技
术
CS／CR调查系统
1 Knowledge Base
理系统
2Q story摘表
Knowledge Base理系统
1文件理系统
2部稽核系统
3高阶诊断
柏拉图
散布图
散布图σμCaCpk
查检表推移图
柏拉图μσ
直方图
鱼骨图
查检表
散布图
推移图
直方图
CpCpk
推移图
1) 左
2) QFD
3) 矩阵图
1) 左
2) 相关分析
1) 左
2) 制图
3) GR&R
1) 左
2) 系统图关连图
1)左
2)二子查检表
*相关回分析
*检定*ANOVA
检定(αβ)
ANOVA(αβ)
1) 左
2) CaCp检定(αβ)ANOVA(αβ)
*GR&R制图
1) 左
2)制图
1) 左
2) 变量分析
左
1) 左
2) ANOVA
1) 左
2) PM分析法
1) 左
2) 2n型直交表DOE
3) PM分析法
1) 左
2)2n型直交表DOE
3)Response surface
心 法
顾客心改创心动心真心责心
11 解决型QC Story(DMAIC…)定义 詹昭雄 编着 200301
解决型QC Story(DMAIC…)定义
QC Story DMAIC
定 义 ／ 说 明
例 示
题确定
1 顾客方针绩效高度连关题
2 题衡量指针确定(Y)
3 题Scope确定
1) 倍减Cell Fiber良
2) 降低Particle数
What
Where
When
Who
……
Know
现况分析
1 题结果现象(原)
2 题价值层(4W1H＋1B)
结果现象
(常忽略致现况未明谈原)
1) 种模式Fiber(模式)
种成份Fiber(成份)
Layer Fiber(Layer)
时点Fiber(时点)
2) 种成份Particle
机台Particle
ChamberParticle
种SIZEParticle
时点Particle
位置Particle
原分析
1 类层现况原(XsY＇)
(结果现象)
2 分源流流程原(Y＇)(源流结果)流程原(Xs)(4M1E…)
(常现象结果视原混
起谈)
1)
2)
真验证
1 目前关连度高影响度高原
(Vital Xs Y＇)
2 Root Cause
3 Know Why
1) a影响度48
2) b显著程度99
(α＝1)
3) cP value007
影响度41
策创出
针Know Why创出新Know How
效果确认
策效果(总效果)
效果维持
列入SOP………
12
6σ QIT改创进程方案
Flexpeed改善创新Story(DMAIC)
Define Measure Analyze Improve Control
进行事项
周 次
2
4
6
8
10
12
14
16
18
题
界
定
(D)
改创题确定
1确定题理
2界定题Scope
目标订定
1确定Measeuement
2确定目标水准
衡量(M)
现况分析
1现况分析方案
2现况分析
3应急策(必时)
分
析
(A)
原分析
1原明现况原分析
2已明现况原分析
3应急策必时)
真验证
1真验证方案
2真验证
3应急策(必时)
改
善
创
新
(I)
方策创出
1原明真策创出实施
2已明真策创出实施
量测系统确认
效 果 确 认
1真量测系统确认(必时)
2效果确认
理
(C)
效果维持
水展开
知识理
1效果维持(增修订SOP)
2水展开
3知识理
13
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
■题目目标程(D) □策方策创出(I)
□现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
□QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
14
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
■题目目标程(D) □策方策创出(I)
□现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
□QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
15
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
□题目目标程(D) □策方策创出(I)
■现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
■QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
16
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
□题目目标程(D) □策方策创出(I)
■现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
■QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
17
IX型现况分析「层素」「分析方法」检讨方案表
詹昭雄 编着 200307
4W1H+1B
选定
现况
未 明 现 况 分 析 计 划
(Why外)
(单层)层素
层
原明
未明
三现观察法验法
静态柏查(ILT型)直
CpANOVA机流程分析法
动态推分析法
(f＋期间)
WHO
设 备 ＋Mask
V
V
V
直方图二子CpCa查检表
位 置
(左中右)(中)
V
V
二子ANOVA分析
时 序
V
V
批次＋10M
制图
厂 牌 (料)
班
V
V
应 急 策
18
IX型现况分析「层素」「分析方法」检讨方案典范事例
詹昭雄 编着 200302
4W1H+1B
选定
现况
未 明 现 况 分 析 计 划
(Why外)
阶(Level)层素
层
原明
未明
三现观察法验法
静态柏查(ILT型)直
CpANOVA机流程分析法
动态推分析法
(f＋期间)
WHO
深度(Layer)
(Fiber)
V
V
柏拉图
(a～a＇深度占48)
位置
(异物)
70异物出现第层
Fiber种类
V
V
柏拉图
(洗尘衣Fiber占70)
批次(时间)
V
V
时＋15天
(换料)
机台＋时间
(**Leakage)
V
V
By day＋3M
(现象)
应 急 策
19
IX型现况分析「层素」「分析方法」检讨方案表
詹昭雄 编着 200210
4W1H+1B
选定
现况
未 明 现 况 分 析 计 划
(Why外)
(单层)层素
层
原明
未明
三现观察法验法
静态柏查(ILT型)直
CpANOVA机流程分析法
动态推分析法
(f＋期间)
WHO
应 急 策
20 现 况 分 析 詹昭雄 编着 200302
现况分析「层」事例
类
阶 (Level) 层 子
WHAT
1
产品
11
型号
2
现象
21
模式
3
工程
种类
4
形状
5
方
6
＊＊
WHO
1
班组
11
员
2
位置
21
者
3
年资
4
Supplier
Source
5
PM者
6
＊＊
WHERE
1
流程
2
位置
3
区
4
点
5
设备
51
Chamber
6
Layer
7
＊＊
Unit
深度
WHEN
时段
时点
时间
假日前
时序
数量
次数
＊＊
HOW
Many
(much)
程度
数量
发生频度
＊＊
Benchmark
题范围希标竿镜取法拟层
例：公司厂班台……等
21
改创QC STORY(DMAIC)记录表
改创步骤
□题目目标程(D) □策方策创出(I)
□现况分析(4W1H+1B层)(M) □效果确认(I)
□原分析(A)(异常差异短处差距) □效果维持(C)
□真证实(A)(异常差异短处差距) □残留问题水展开
辅助工具
□QC七工具 □理图 □CVP分析
□NQC七工具 □ANOVA □变量分析
□IE工具 □DOE □
□检定
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