焊工实训总结报告1
两周金工实带非接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目 知道学首先说种耐心单单钳工工种需份耐心份认真份坚持够做工种务务完成恰处衡点握需种静心态种耐心 次细心什工种需细心观察够体悟中涵工种定掌握零部件加工机器手柄操作方键盘钮需颗细心观察掌握中暗藏方法种细心够工种工作原理定理解
次心工种实前讲安全问题整金工实开始部分讲安全心重听实老师发生车床悲惨事情真触动心令悚然会带着手套操作车床会离开时忘记关闭机器电源会私乱动设备……知道种心生命相联系需保证生命长久健康果仅仅马意听老师话出现事代价实太 相信两周金工实终生难忘学生涯产生深远影响
实第天老师带领讲解焊接实安全知识注意事项便焊接实训室老师指导接天便学敷焊气割周实中深深体会想学门技术难学门技术难门技术学精益求精难加难常言道:世难事怕心路走便路便通坚持懈努力便次实收获学少东西终身受益感谢老师细心指导老师您辛苦
次电工电子实中学生普遍反映次实激发专业兴趣培养实践动手力树立劳动观念发扬理联系实际科学作风实验室程老师张老师帮助成长起更加清醒认识作名教师责教育教会学生谋生教会创造生活
焊工实训总结报告500字2
次焊接实训切身体会焊接需严谨态度必备技老师指导学会基焊接技术次焊接实训做出总结:
:拥良安全意识节约意识负责作名学员必备素质
1防止火灾电烙铁时注意安全电烙铁离开时必须断电进行焊接实训时开实训间窗户保持空气流通
2严禁触电电气设备接通电源前认真检查焊接时注意电线缠绕避免烙铁头烫坏导线外皮
3防止烫伤
二焊接万表注意事项
1先找出阻值焊电阻标记
2焊接时元器件引脚镀锡
3正确利五工序法焊接避免出现虚焊锡量锡量少热冷焊空洞拉尖桥焊剥离等焊点缺陷
4液晶屏安装时导电胶条保持干净防止液晶屏出现乱码出现乱码酒精擦拭重新安装
5电路板安装完成进行调试总装
焊工实训总结报告500字3
学期教船焊电焊实训通学期手工电弧焊实训学手工电弧焊基知识定解掌握定操作技术说门外汉已迈入门取成绩效果明显学会体会通家努力达纲知识掌握力训练方面求时加强学劳动观点组织纪律性团结协作精神文明生产意识善理联系实际指导实践操作力提高学认识做事情必须严谨精益求精踏踏实实认真工作作风态度方面学次实锻炼提高学期进行次实训实训中学拓宽知识面锻炼电焊应力综合素质较提高时实训推动校实训教学改革提供丰富验次实训重点方面着手努力提高教学效果:
明确实训实目
安排电焊实训基目通该课程学学生熟悉掌握焊接操作方法初步掌握焊接工具维护技达中级中级水具体表现三方面:
1重视学生良惯培养
学生开始实训时先进行期两天准备教育容尊师教育安全操作教育文明操作教育实训日常行规范教育专业思想教育学方法教育扫车间卫生训练工量具摆放训练通教育助学生形成良思想意识养成良工作惯
2材施教取材
实训程中基实行包教包会确保学生达基标准求极差学生果规定实训期间达求允许课余时间训练达求时优秀学生创造脱颖出机会鼓励参加中级工考试
二实教学取效果
实教学达专业教学预期目实学生普遍感仅实际动手力前未提高绝数学生达焊接中级工求更重通具体实践进步激发广学专业知识兴趣够做理实践相结合继课程身业发展扎实基础次实训结束做认真总结反馈
三努力方采取措施
次实教学积累验次开展工作提供财富全体师生努力实训圆满结束效果良学生实训前便具备相应专业基础知识实训教学组织工作应更加周密细致日常理应更加时效着产学研方良性发展
焊工实训总结报告500字4
短短周焊接实训课留深刻印象天感觉充实实训工作见解专家鲜活案例丰富知识具体操作指导提供线实践验面谈谈通次培训获点滴感悟:
()拥良安全意识节约意识负责作名学员必备素质具体前工作中包括点:
1防止火灾(实训间严禁明火)电烙铁离开时必须断电
2严防触电电气设备接通电源前认真检查检查电烙铁拔掉电源心烙铁头烫坏导线外皮
3防止发生机械损伤
4防止烫伤
准备工作必知识:
1新烙铁方法:首先热型电烙铁砂纸磨然通电蘸松香然烙铁头韧面接触焊锡丝木板厚纸壳磨擦光亮
2旧烙铁前应先磨
3电烙铁注意事项
(1)松香检查烙铁头温度手接触烙铁头生成挥发气体升越快烙铁头温度越高
(2)工作中烙铁发热部分应全部放铁架
(3)焊锡气体害应注意焊锡含铅应注意洗手做准备工作学目
(二)知识掌握点:
1熟悉关焊接工程术语解焊接常材料基础知识
2通训练初步获焊接基工艺知识
3掌握焊接生产程基概念解焊接技术实际知识课程基础
4解焊接安全技术知识做安全训练力训练点通简单工件进行焊接培养焊接工艺分析力动手操作力事生产技术工作坚实基础
两种两种材质(种异种)通加热加压二者达原子间结合形成永久性连接`工艺程焊接电烙铁分外热式热式两种外热式般功率较
热式电烙铁体积较价格便宜般电子制作20W—30W热式电烙铁热式电烙铁发热效率较高更换烙铁头较方便
电烙铁焊锡方便通常做成焊锡丝焊锡丝般含助焊松香焊锡丝约60锡40铅合成熔点较低松香种助焊剂帮助焊接
电烙铁捏手里时千万注意安全新买电烙铁先万表电阻档检查插头金属外壳间电阻值万表指针应该动否应该彻底检查
(三)手工焊接基操作步骤:
1烙铁头放置焊盘元件引脚处焊接点升温
2焊点达适温度时时松香焊锡丝放焊接点熔化
3焊锡熔化应烙铁头根焊点形状稍加移动焊锡均匀布满焊点渗入焊面缝隙焊锡丝熔化适量应迅速开焊锡丝
4开电烙铁焊点焊锡已饱满焊剂(松香)尚未完全挥发温度适焊锡亮流动性强时烙铁头元件引脚方迅速移动快离开时快速回带时离开焊点保证焊点光亮圆滑毛刺偏口钳元件长引脚剪掉元件引脚稍露出焊点
5焊点金属丝擦擦烙铁头烙铁头干净光洁
果量加热仅会造成元器件损坏外会焊接外观变差高温造成加松香助焊剂分解碳化会破坏印制板铜泊粘合层导致铜泊焊盘剥落
(四)拆焊:
1拆焊原
拆焊步骤般焊接步骤相反拆焊前定弄清楚原焊接点特点轻易动手
(1)损坏拆元器件导线原焊接部位结构件
(2)拆焊时损坏印制电路板焊盘印制导线
(3)已判断损坏元器件先行引线剪断行拆样减损伤性
(4)拆焊程中应该量避免拆元器件变动元器件位置确实需做复原工作
2拆焊点
(1)严格控制加热温度时间
拆焊加热时间温度较焊接时间长高严格控制温度加热时间免元器件烫坏焊盘翘起断裂宜采间隔加热法进行拆焊
(2)拆焊时力猛
高温状态元器件封装强度会降尤塑封器件陶瓷器件玻璃端子等分力拉摇扭会损坏元器件焊盘
(3)吸拆焊点焊料
拆焊前吸锡工具吸焊料时直接元器件拔少量锡连接减少拆焊时间减元器件印制电路板损坏性果没吸锡工具情况印制电路板够移动部件倒电烙铁加热拆焊点利重力原理焊锡动流烙铁头达部分锡目
3拆焊质量求
(1)电器接触良
(2)机械结合牢固
(3)美观
4焊点质量求
(1)电器连接
(2)足够机械强度
(3)光洁整齐外观
具体操作收获:
焊接训练中通视频教学解代电子工艺发展新成果懂焊接工艺基方法印刷板导线焊接中焊接技断提高刚开始时焊点馒头样够亮改进焊点光亮虚焊符合焊接求焊接考核板子次性板子焊漂亮
电子整机产品组装训练中知道电子产品原材料合格产品整程印刷板制作安装整体装配检测调试工序中受益匪浅印刷板制作安装中失误偏差导致法挽回损失安装焊接中格外心整体装配中应特注意电源线焊接虚焊搭焊检测调试关键步骤产品功进行逐检查发现问题时进行更改
焊工实训总结报告500字5
焊电路板焊接程中针注意问题技巧颇心里家分享:
针脚式元器件焊接:电烙铁焊锡丝适位置点化形成水滴状焊滴焊放阵脚元件时先元件脚选择合适长度点根元件身封装点锡程先电烙铁放焊盘然焊锡丝焊盘觉锡量合适先焊锡丝移开焊锡成水滴状电烙铁移开注意:宜焊盘放置太焊锡长脚线剪掉
贴片式元器件电烙铁焊接:先焊盘涂少量焊锡(果扁元器件放焊锡样避免补锡较厚元件象电容发光二极等考虑先放少量焊锡感觉元件焊住进行补锡防元件焊够牢固)然电烙铁镊子先固定元件端确定元件没偏然点化端焊盘元件固定想元件电路板紧贴先电烙铁点化第端焊锡瞬间点化端焊锡镊子压(种方法适合型号点贴片电阻)焊接集成芯片式贴片元件时先芯片脚焊盘点少量焊锡然芯片放确定位置先芯片角两端固定果固定偏置掉重新固定没问题脚先焊盘焊锡相连接根需脚加少量焊锡更加固定没悬空镊子检查否没焊脚
希家指点相互学
焊工实训总结报告500字6
通星期学觉方面收获:
电子工艺理初步系统解解焊普通元件电路元件技巧印制电路板图设计制作工艺流程收音机工作原理组成元件作等知识仅课堂效电子工艺课学指导意义日常生活中更着现实意义
二动手力锻炼实践出真知观古发明创造实践中检验没足够动手力奢谈未科研尤实验研究中成实中锻炼动手技巧提高解决问题力做收音机组装调试时焊盘间距特稍留神焊起完成务
三实课程实学课没办法学实东西通组装光控报警电路课中学电路组成电路元器件工作原理正常工作检测运实践中延伸拓展仅增强实际动手力时深化课知识解运真正做发现问题提出问题解决问题学实践中找寻问题运知道知识解释学互帮互助探讨进步
学会基焊接技术电路检测调试知道电子产品装配程学会电子元器件识质量检验知道整机装配工艺培养动手力严谨工作作风工作良基矗计算机专业课学硬件中应该
通电子电工实训确实学知识拓展视野通电子电工实训增强动手操作力记读高中时候帮家里安装开关控制电路动手力够强结果电路接成短路电路原先装保险丝没造安全事通电子电工实训掌握日光灯电路安装更标准电路学会许学低压电器关知识解规格型号方法
通电工实训培养胆心细谨慎工作作风 总说次实非常宝贵验更接触生活中实际存电路学着排查问题进行简单处理致毫头绪生活学等起定积极素希点类似类实际操作课程实际理更结合起求学生掌握电烙钱正确方法避免意外受伤
总说次电工实训培养规范化工作作风团结协作团队精神
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容,不代表《香当网》观点或立场,请自行判断内容的真实性和可靠性!
该内容是文档的文本内容,更好的格式请下载文档