110kV升压站电气设备调试方案
目录
概述 5
11编制 5
12施工执行标准 5
13工程概况 5
二 准备工作 7
21施工机具仪器准备 7
22施工员配置 8
24施工技术资料准备 8
25时电准备 8
三 施工步骤 8
31工期工程施工进度计划安排 8
32施工步骤求 9
321保护测控调试 9
322高压试验 12
四 施工技术措施 12
41施工技术资料准备 12
42专项技术措施 13
421保护元件调试 13
422系统保护调试 14
423仪表调试 15
424高压试验 15
43通技术措施 15
五 施工安全措施 15
51通安全措施 15
52 继保调试注意事项 16
53 高压试验继保调试危险点防范措施 16
5．4调试高试工程容 21
六 调试计划 27
七 调试安全理保障措施 28
71技术措施 28
72安全措施 29
7．3环保措施 30
八 计划统计信息理 30
81计划统计报表编制传递 30
82信息理措施 30
概述
11编制
方案重钢股份公司产品调整技改工程四号高炉项目鼓风机站电气调试方案务电气设备安装工作结束国家关规范规程制造厂规定规范调试操作保证试验结果准确性调检验安装质量设备质量否符合求出否适宜投入运行结设备运行监督检修提供保证电气设备试验工作利进行确保时质完成调试工作特制定方案
12施工执行标准
方案执行国家标准：
国家电力公司颁发输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)公司ISO9002质量程序文件电力建设安全工作规程（变电部分）电力建设安全理制度职业健康安全理体系规范（GBT28002001）规定规范
现场实调查解信息资料公司历年变电站工程施工实践验施工方法工程总结
规范标准
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091
电力设备预防性试验规程QCSG100072004
110~500KV送变电工程质量检验评定标准(第2部分 变电电气安装工程)QCSG1001722007
电力建设安全工作规程（变电部分）DL500931997
电业安全工作规程( 发电厂变电电气部分)DL 408—91
电业安全工作规程( 高压试验室部分)DL 56095
13工程概况
工程变（SFZ102500011025MVA）台站系统采2000kVA干式变压器台110kV系统采重庆博森电气GIS 2间隔10kV系统采KYN405型金属铠装移开式柜单列布置保护监控系统采南瑞微机保护装置集中组屏继电保护屏室控制系统综合动化值班站设计微机监控系统采国电南瑞保护控制系统限公司生产产品站二次设备微机综合动化系统交直流电源系统电计量系统等组成
测控装置完成遥测遥信遥控（包括断路器中性点刀）检期功
二 准备工作
21施工机具仪器准备
NO
品名
型号规格
适阶段
继电保护调试
1
电子式兆欧表
ZCI ID5 2500V
3
万表
UTSI
4
电压表
T32AV
5
电流表
T32AV
6
电流钳表
MODEL2005
7
相序器
8031
8
相位表
SMG168
9
调压器(单相三相)
TD(S)GC505
10
继保综合调试仪
继保星
11
电流发生器
AD90 IB
12
标准CT
HL55
13
电源拖板
高压试验
1
智型数字兆欧表
ZP5033
2
介质损耗测试仪
AL6000
3
180kV高压发生器
AST
4
变压器直流电阻测试仪
KSN05
5
变压器变测试仪
KSN11
6
全动伏安试验装置
ADL032
7
回路电阻测试仪
AST HL 100A
8
高压开关综合测试仪
GKC98H6
10
接导通测试仪
KSN10D
11
变压器极性测试仪
AD407
12
电流试验器
DLS11
13
油浸式试验变压器
YDJ 5kVA
14
串联谐振试验装置
HDSRFY12
22施工员配置
公司投入工程技术质量安全理员具年变电站工程施工验施工员进入现场前均针工程特点进行岗前培训考试合格持证岗
23施工场准备（正式开工前需完成）
1）选择工程项目部试验设备仓库施工员时宿舍场
2）施工运输道路整
24施工技术资料准备
1）施工前首先项目理部组织员站站外环境情况进行详细调查核新旧图纸保护功否改动图纸否符合现场实际征设计部门意施工图进行修改符合现场实际施工图作工程施工指导性文件
2）参加建设单位组织施工图会审交底
3）根现场调查资料施工图会审纪设计资料规范等编制工程分部作业指导书分部分项工程开工前进行详细技术交底
4）技术交底措施
①常规施工道工序施工前项目工程师负责持工程技术部部长负责质检部安监部参加施工员进行详细技术交底工作时进行安全质量交底
②特殊施工项目工程师讲解特殊施工技术点求施工员进行系统培训
25时电准备
附时施工变压器（10kV400V）取电低压柜提供380时电源站低压柜站交直流设备系统提供电源时站检修电源箱电满足施工电工程调试电
三 施工步骤
31工期工程施工进度计划安排
工期四高炉总工程进度表进行
设备高压试验继电保护调试工作计划严格调试计划安排表进行组织遇施工进度变者工程量变更等方面原工作计划相应作出调整
32调试施工求
调试程中应掌握熟悉图纸设计意图求分析图纸设计否合理明处应时设计院监理反应情况征书面开工型式方执行受电设备整定值（流低电压温度时间等）供电局书面绝允许意更改实际整定值误差应符合国家规范相符相差甚时分析原二次回路调试应设计原理图定值进行直流交流导通项试验遗漏做记录
321保护测控调试
（1）准备工作
设计图厂家质料否齐全
仪表仪器进行检查(包括功日期)
工否具备进场条件
（2）资料收集
收集设计继保二次原理图
收集厂家设备种二次图纸出厂调试记录调试纲
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸解设计意图整套保护整体理解
熟悉厂家资料设备功原理解熟悉调试纲
寻找设计图厂家资料否存缺陷
（4）做标识
根设计图厂家原理图熟悉设备名元件名称(空气开关压板继电器等)
根设备种元件规格尺寸印种标签
保护装置做标识
（5）装置检查
检查保护屏控制屏开关等设备否齐备外观损坏
检查设备二次电缆安装否规范标号否齐备连接否紧固
保护屏插件拔出检查 损坏部连线元件否连接牢固
（6）绝缘检查
保护屏绝缘检查：解开外部连接电缆保护屏电流电压直流控制信号回路回路回路间1000V摇表测量绝缘电阻均应10MΩ
关回路绝缘检查：保护屏电流电压直流回路(保护操作信号)连接起解开接点1000V摇表测量回路绝缘电阻应10MΩ
交流耐压试验：回路交流1000V进行分种耐压试验回路绝缘电阻10MΩ2500V摇表测量绝缘电阻代
注意保护屏测量绝缘时根调试纲关插件拔出CPU插件拔出
（7）直流电源送出
防止直流接
防止直流短路
核回路否存寄生回路
检查级熔丝快速开关间配合性
送出直流电源序般总分支先直流屏送出送
送出空气开关注意异常异响特殊情况马拉开空气开关
送出直流检查直流回路间混电源寄生回路尤保护电源路数较时特注意
发现寄生回路查明原处理
检查级熔丝快速开关间 配合性(K>2)
检查双重回路保护电压等级保护开关间操作电源应相互独立
（8）开关操作回路检查
开关操作回路控制开关短路接情况方投入
开关分合前检查开关否运行位检修位方进行开关分合
机构储回路检查：种开关机构基分液压机构电机储两种
送出电源检查储回路否正常异常情况检查时转换开关应放置位置检查发现问题立断开电源进行检查处理
操作回路检查：开关分合检查开关否正常开关辅助接点否正常开关跳合闸线圈额定80电压否正确分合防跳保护否开关跳合线圈匹配
检查远方切换开关KK开关开关分合指示灯正确性检查电气五防正确性发现问题检查回路否问题处理
（9）保护装置调试
参原电力部颁发微机继电保护试验技术条件
严格厂家调试纲进行调试
（10）开关传动回路试验
保护带开关传动试验：保护带开关跳合闸校验保护跳合闸回路正确性
保护开出回路试验：保护动作时接点开出作闭跳闭锁启动等作例变保护：联跳母联启动风扇闭锁投闭锁调压开关辅助接点输出等
保护开入回路试验：套保护装置接点开入作闭锁保护装置某信号开入等例变保护投开入调变低开关机构信号接点开入等回路
回路调试根设计全面位
（11）信号回路试验
光字牌回路试验保护动作时相应光字牌发信调试时设计求种信号回路进行试验
音响回路试验：包括预告音响事音响
（12）四遥回路试验
遥控回路试验：配合四遥试验开关刀闸遥控注意应启动复合继电器
遥信回路试验：种保护动作量开关信号量装置信号量等回路试验
遥测回路试验详见电压电流回路试验工序
遥调回路试验：变档位进行载调压控制
（13）电压回试验
加二次模拟电压工作调试中央信号装置员相互配合加模拟电压时：
起校验电压否保护屏位置相序否正确
表计电压否正常
遥测反映否正确
注意PT二次控制室点接
PT二次保护组电压N开口角N分引控制室
（14）电流回路试验
校验检查：校验CT极性否正确检查组CT接否符合求(般常规差动保护保护屏点接微机差动保护接组接)
模拟加次电流校验：校验保护计量三遥反映否正确判断变否正确
短接组判断保护计量组否正确
（15）相位图测量
测量电压幅值(包括开口角组)相序
测量电流幅值(包括N线)相序
电压基值(般Uan)测量电流电压相角
记录功功表电流表数值
根测量数值画出电流电压相位图
根系统前潮流走相位图进行分析判断PTCT极性否正确
322高压试验
（1）准备工作
设计图厂家质料否齐全
仪表仪器进行检查(包括功日期)
工否具备进场条件
（2）资料收集
收集设计次原理图
收集厂家设备种次图纸出厂调试记录调试纲
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸解设计意图整套系统整体理解
熟悉厂家资料设备功原理解熟悉调试纲
寻找设计图厂家资料否存缺陷
（4）做标识
根设计图厂家原理图熟悉设备
设备做标识
（5）设备检查
检查供电设备否齐备外观损坏
检查设备损坏部连线元件否连接牢固
（6）试验检查
电力设备预防性试验规程QCSG100072004规程求供电设备进行相关试验
四 施工技术措施
41施工技术资料准备
1）开工前项目施工总负责组织关员工程施工前进行技术准备工作：熟悉审查施工图纸编制详细施工步骤计划进行技术交底
2）项目施工总负责组织关员认真研究设计图纸解图纸求精神建设单位设计解决图纸中问题便施工利进行做图纸会审记录签证
3）技术负责现场认真核旧保护测控装置接线情况新旧设计图纸编制安全施工方案作业指导书
4）根设备资料解设备特性编制技术措施调试计划仪器仪表检验合格满足精确度求建立效施工组织机构保证工程施工质量安全
42专项技术措施
421保护元件调试
1）保护装置进行外部检查否设计相符屏连线正确标号齐全图纸相符检查插件插拔灵活印刷电路损伤焊接质量良集成电路型号正确板配线断线检查屏设备端子排部外部连接线标号否齐全图纸相符
2）保护屏端口外引入电缆回路断开电流电压控制信号回路1000V摇表测回路耐压试验检验逆变电源启动力正常电压检验逆变电源输出电压应保持稳定
3）检验保护定值输入修改整定正确失电电保护功应正常保护通讯设备通道满足项技术参数求保证畅通开关量输入回路检验正确调整模数变换系统精度零漂幅值相位特性均满足关求
4）检验保护定值装置动作动作情况检查功回路输出信号均应正确
5）保护元件调试程控制点：
①保护元件检验条例保护装置进行外部检查检查装置实际构成情况否设计相符合屏连接否齐全图纸否相符
②保护屏端子处外部引入回路电缆全部断开分电流电压直流控制信号回路端子连接起100OV摇表测量回路回路间lmin绝缘电阻测出数值应符合检验求
③保护装置逆变电流调试80额定电压检验逆变电源启动功应正常80100115额定电压检验逆变电源输出电压稳定性级电压应保持稳定
④检验保护定值失电保护功应正常定值整定正确
⑤调整模数变换系统零漂幅值特性相位特性应规范求等
422系统保护调试
1）二次回路检查程控制点：
根设计施工图纸仔细核二次接线正确性检查电流互感器电压互感器母线保护变流器接线极性否正确
①次侧加电流方法检查电流回路二次接线进步校核户外电流互感器绕组变
②户外电压互感器端子箱处加入电压方法检查电压二次接线期回路正确性等
2）整组传动试验
①断开断路器跳合闸回路接入断路器模拟装置套保护单独进行整定试验保护动作原理通入相应模拟障电压电流值检查保护元件相互动作情况否设计原理相吻合出现动作情况原设计相符合时应查出原加改正原设计问题时技术部门反映关部门研究出合理解决措施重复检查相应回路
②检测保护动作时间保护屏通入模拟障分量保护动作断路器发生跳闸脉全部时间
③保护整定试验正确误保护设备保护装置连起进行整组检查试验校验保护回路设计正确性
④关跳合闸回路防跳回路重合闸回路压力闭锁回路动作正确性进行检查套保护间电压电流回路相极性跳合闸路路相否致进行检查检查套保护直源电流正常异常状态否存寄生回路
⑤接入断路器跳合闸回路模拟类障状态进行传动试验检查断路器跳合闸回路应正常等
⑥检测保护动作时间整定试验保护设备保护装置连起进行整组检查试验检查跳合回路防跳回路重合闸回路闭锁回路动作情况正确
3）带负荷试验程控制点：
①利次负荷电流工作电压测量电压电流相位关系
②检查3Uo3Io回路接线应满足保护装置求
③测量交流电压电流数值实际负荷基准检验电压电流互感器变否正确
④核查保护定值开关量状态处正常等
423仪表调试
根试表准确级量程选择符合检验规程求标准表电流电压相位调整设备
表计外观检查应满足关技术规程
检验表计相应技术规程根进行检验合格电度表均需加检验单位封印检验结果关项目填入检验证
424高压试验
高压电气设备关试验标准求进行试验试验项目齐全高压试验时做认真仔细专复检次试验员必须21操作1监护
43通技术措施
1）必须设计图纸厂家安装说明书进行施工禁止擅修改图纸改动必须征关部门意改动图纸做记录
2）施工前检查需设备材料质量数量否符合安装规定
3）严格安装验收规范进行施工
4）严格电气设备交接试验标准进行试验
5）做施工程中资料收集资料记录
6）整施工程中施工员应认真负责施工技术求保证安全高质高效完成工程
7）工程实施阶段绝允许未投运设备（包括未投运回路）运行设备间存联跳出口回路影响运行设备正常运行电气联接回路必须断开绝缘胶布包断开位置必须运行设备屏非投运设备（回路）具备投运条件恢复述电缆连接
五 施工安全措施
51通安全措施
1）进站工作前应详细检查项工程需时电源箱电动工具安全工器具否符合求列出清单巡维中心专职安全员检查意变电站
2）进出高压室必须手门关运行员意准开高压室高压柜门严禁意动高压室设备
3）严禁进入作业务关生产区域场走错间隔乱摸乱碰变电站类设施设备确保身电网设备安全
4）施工车辆站行驶速度超5公里时停放电缆沟盖板驶进高压场
5）严禁变电站户外高压场控制室高压室电缆夹层等室设备区域吸烟
6）施工现场带电运行设备区域间必须设置安全围拦安全围拦应采红白相间网状遮拦注意110kV10kV设备带电部分分保持15米07米安全距离
7）作业现场必须做三乱（电线乱拉道乱放杂物乱丢）废料杂物应天工作结束清理出站收工确保站通道安全畅通
52 继保调试注意事项
1）全进行电压电流二次模拟试验检查切换电压电流否正确
2）排寄生回路出现动作情况原设计意图符时应时查出原加纠正
3）分80100直流电源电压进行整组逻辑试验检查保护性
4）进行拉合直流试验验证保护否误动
5）通道接通两侧时进行通信调满足运行求
6）二次调试员工作中发现设计接线存问题时应情况汇报工程技术部反馈监理设计院设计变更通知单进行更改通知安装员更改设计更改通知单执行情况反馈工程技术部做竣工图修改
7）重项目试验变绕组套交流耐压直流泄漏电流试验高压电缆直流耐压泄漏电流试验接电阻测量等需监理旁站时进行
8）应考全安站扩建站保护传动应注意解次设备运行情况防止跳开运行设备
53 高压试验继保调试危险点防范措施
1）变压器交接试验
变压器交接试验
作业程序
危险点分析控制措施
接受务
明确：（1）工作容点试设备状况
（2）指定工作负责员安排安排胜工作员
（3）开工前认真学施工三措解施工进度工作量现场组织技术安全措施
工作分析
危险素：（1）精神状态良（2）安排员（3）失监护（4）试验接线牢固（5）高空坠落（6）加压时呼唱规范（7）试验项目结束放电（8）试验仪器未接接良（9）接试验电源呼唱（10）规定着装带安全帽
控制措施：（1）保持良精神状态集中精力投入工作（2）合理安排工作员（3）工作负责离开应指定专监护指定现场安全监督员（4）试验前应认真检查试验接线表计倍率调压器零位试验接线应牢固（5）高空作业应系安全带防高空坠落（6）加压试验程中逐点加压逐段呼唱（7）试验项目结束应变压器进行放电防止员触电（8）选择接点防治员设备受损数误差（9）接试验电源时应监护呼唱（10）保护身防止受伤
试验仪器安全工器具试验线电源线准备
危险素：（1）试验仪器损坏（2）安全带绝缘杆损坏试验超期（3）保险丝塑料带试验线等充分
控制措施：（1）试验仪器进行空试防止现场设备合格（2）必须保证工器具定期试验周期超期（3）检查电源线备材料
绕组直流电阻测量
危险点：（1）试验接线时系安全带
（2）试验仪器没接
（3）误碰测量部位
控制措施：（1）变压器移动高压套接线应系安全带（2）接点应挫刀进行磨保证接点良（3）通知关员离开试设备
绕组绝缘电阻吸收极化指数
危险点：（1）绝缘测量放电
（2）接线接
控制措施：（1）测量完毕应放电
（2）放电瞬间应听放电声火花没述现象应检查接线否接防止员触电
绕组介质损耗数
危险点：（1）加压时呼唱
（2）未降压更换试验接线
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
电容型套tgδ电容值
危险点：（1）加压时呼唱
（2）未降压更换试验接线
（3）末屏未恢复接线
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线（3）拆末屏线恢复
铁芯绝缘电阻
危险点：（1）绝缘测量放电
（2）接线接
控制措施：（1）测量完毕应放电
（2）放电瞬间应听放电声火花没述现象应检查接线否接防止员触电
交流耐压试验
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
绕组泄漏电流
危险点：（1）加压时呼唱
（2）未降压放电更换试验接线
（3）试验线牢固
（4）直接放电
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
（3）通电阻放电直接短路接
电压组
危险点：（1）试验接线时系安全带
（2）试验仪器没接
（3）误碰测量部位
控制措施：（1）变压器移动高压套接线应系安全带（2）接点应挫刀进行磨保证接点良（3）通知关员离开试设备
试验结束
危险点：（1）未断电拆试验电源线
（2）未恢复拆引线（3）未拆装接短路线（4）试验中存问题未汇报交
控制措施：（1）首先拆检试验电源线（2）恢复拆引线拆装接短路线试设备进行检查清理现场（3）认真分析试验数发现问题时汇报
2）真空断路器交接试验
真空断路器交接试验
作业程序
危险点分析控制措施
接受务
明确：（1）工作容点试设备状况
（2）指定工作负责员安排安排胜工作员
（3）开工前认真学施工三措解施工进度工作量现场组织技术安全措施
工作分析
危险素：（1）精神状态良（2）安排员（3）失监护（4）试验接线牢固（5）试验仪器未接接良（6）接试验电源呼唱（7）规定着装带安全帽（8）误入带电间隔（9）加压时呼唱
控制措施：（1）保持良精神状态集中精力投入工作（2）合理安排工作员（3）工作负责离开应指定专监护指定现场安全监督员（4）试验前应认真检查试验接线试验接线应牢固（5）接试验电源时应监护呼唱（6）认清工作点（7）加压时应执行呼唱制度站绝缘垫
试验仪器安全工器具试验线电源线准备
危险素：（1）试验仪器损坏（2）安全带绝缘杆损坏试验超期（3）保险丝塑料带试验线等充分
控制措施：（1）试验仪器进行空试防止现场设备合格（2）必须保证工器具定期试验周期超期
绝缘电阻
危险点：遥测完毕未放电
控制措施：注意放电
导电回路电阻测量
危险点：（1）试验接线时断电
（2）试验仪器没接
控制措施：（1）断电拉开刀闸换线（2）接点应挫刀进行磨保证接点良（3）通知关员离开试设备
断路器分合闸时间期性
危险点：（1）通知关员分合设备
控制措施：（1）分合闸时通知关员离开试设备
交流耐压试验
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
试验结束
危险点：（1）未断电拆试验电源线
（2）未恢复拆引线（3）拆装接短线（4）试验中存问题未汇报交
控制措施：（1）首先拆检修电源箱侧试验电源线（2）恢复拆引线拆装接短路线试设备进行检查清理现场（3）认真分析试验数发现问题时汇报
3）电流互感器交接试验
电流互感器交接试验
作业程序
危险点分析控制措施
接受务
明确：（1）工作容点试设备状况
（2）指定工作负责员安排安排胜工作员
（3）开工前认真学施工三措解施工进度工作量现场组织技术安全措施
工作分析
危险素：（1）精神状态良（2）安排员（3）失监护（4）试验接线牢固（5）高空坠落（6）试验仪器未接接良（7）接试验电源监护（8）规定着装带安全帽（9）感应电伤 （10）误入带电间隔（11）盲目开工（12）加压时呼唱（13）试验结束断电放电
控制措施：（1）保持良精神状态集中精力投入工作（2）合理安排工作员（3）工作负责离开应指定专监护指定现场安全监督员（4）试验前应认真检查试验接线试验接线应牢固（5）高空作业应系安全带防高空坠落（6）接试验电源时应监护呼唱（7）感应电时接线时带线带绝缘手套（8）认清工作点带电部位（9）班组指定工作负责应清楚现场工作负责现场工作负责交工作容安全注意事项查工作票试验员防止盲目开工票作业（10）加压时应呼唱操作时站绝缘垫（11）试验结束首先断开试验电源放电方更改接线
试验仪器安全工器具线箱准备
危险素：（1）试验仪器损坏（2）安全带绝缘杆损坏试验超期（3）保险丝塑料带试验线等充分
控制措施：（1）试验仪器进行空试防止现场设备合格（2）必须保证工器具定期试验周期超期（3）检查线箱备材料工具齐全
绕组末屏绝缘电阻
危险点：（1）摇测完毕放电
控制措施：（1）测量时进行呼唱测量完毕放电
35kVtgδ电容量
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线（3）测量放电断开试验电源
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压加压时应站绝缘垫
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
次绕组直流电阻
危险点：（1）试验接线时坠落
控制措施：（1）梯子扶牢（2）高空作业系安全带
110kV电流互感器交流耐压
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
试验结束
危险点：（1）未断电拆试验电源线
（2）未恢复拆引线（3）未拆装接短路线（4）试验中存问题未汇报交
控制措施：（1）首先拆检修电源侧试验电源线（2）恢复拆引线拆装接短路线试设备进行检查清理现场（3）认真分析试验数发现问题时汇报专责
4）继电保护调试危险点分析控制
序号
作业容
危险点
控制措施
保护试验
发生直流接短路现象
设备通电前必须摇测绝缘绝缘值合格确认短路接现象方通电
误碰带电设备误操作引起事
试验前必须查清回路确认运行设备联系方进行工作
二次设备试验前必须已带电端子红布隔开免引起触电事
传动试验误动运行中设备
试验时必须清间隔设专监护防止误操作误动运行间隔
联跳运行中设备回路时必须保护屏侧接线解开测量节点导通情况免引起开关跳闸停电事调试正确方接入系统
发生CT二次回路开路PT二次回路短路接
升流前试验完毕需测试CT二次回路开路恢复CT连接片
PT二次回路接入系统前必须绝缘检查合格暂未接入系统交流电压回路线头绝缘胶布包扎
二
开关遥控调试
转发表遥控数库关联错误造成误合分开关
初次控某新象时新综系统已投入运行间隔选控开关切换
5．4调试高试工程容
5．4．1次部分
110kV部分
1六氟化硫断路器试验
① 调试前检查工作
a外观检查
检查容脚螺栓紧固接系统仪表指示SF6气体压力
b部分工作接安全接符合设计规范求
② 机械操作机械特性试验
断路器进行电动操作前先进行手动分合两次应异常现象然机构贮规定值采断路器机械特性仪进行机械特性试验a)测量断路器分合闸速度分合闸时间b)80110Un动作c)65Un分闸30Un应动作
③ 回路电阻测量
导电电阻测量进出线端子间进行测量方法采出厂试验相方法测量现场测量值超出厂试验20时合格
④ 回路绝缘电阻测量
回路出线端子（外壳）间分测量相绝缘电阻出厂检验明显差
⑤ 测量断路器分合闸时间 速度期性配合时间
⑥ 六氟化硫气体水分含量测量
设备SF6气体含水量应气室充入额定压力SF6气体充入24时进行测量断路器隔室含水量应150ppm（VV）隔室应250ppm（VV）
⑦ 气体泄漏试验
泄漏试验检验断路器端口密封质量灵敏度低1×106 （体积）SF66气体检漏仪检查密封连接部分气密性泄漏试验设备充入24时测量应观察气室压力表指示变化（降）检漏仪作定性检查
⑧ 交流耐压试验
⑨ 二次回路绝缘试验
控制回路辅助回路试验500V兆欧表1min
⑩ 断路器分闸线圈合闸线圈直流电阻出厂试验明显区
2) 避雷器试验
① 金属氧化物避雷器基座绝缘电阻
② 放电记数器动作试验
③ 金属氧化物直流参考电压075倍直流参考电压泄漏电流
3) 电流互感器试验
① 测量电流互感器二次绕组间次二次绝缘电阻
② 互感器极性组试验
③ 二次绕组变
④ 测量互感器励磁特性曲线
⑤ 六氟化硫气体水分含量测量
⑥ 气体泄漏试验
⑦ 交流耐压试验
4) 电容式电压互感器试验
① 测量绕组绝缘电阻
② 误差试验
③ 直流电阻试验
④ 电容式电压互感器（CVT）检测
5) 隔离开关
① 测量绝缘电阻
② 测量接触电阻
③ 交流耐压试验
④ 操动机构试验
6) 母线
① 绝缘电阻
② 交流耐压
③ 击合闸试验（启动时）
7) 悬式绝缘子
① 绝缘电阻
② 交流耐压
二10V 配电装置部分
1) 断路器
① 绝缘电阻测量（整体相间断口）
② 分合闸线圈直流电阻绝缘电阻
③ 动作特性试验 （a)分合闸速度测量b)分合闸时间测量c)分合闸电压测量）
④ 相导电电阻测量
⑤ 测量分合闸线圈合闸接触器线圈绝缘电阻直流电阻
⑥ 交流耐压试验（母线时做交流耐压试验）
2) 电流互感器
① 绝缘电阻测量（次二次二次）
② 次绕组直流电阻
③ 检查接线组极性试验
④ 误差测量
⑤ 励磁特性试验
⑥ 交流耐压试验
3) 电压互感器
① 绝缘电阻测量（次二次二次）
② 检查接线组极性试验
③ 误差测量
④ 励磁特性试验
⑤ 三倍频感应耐压试验
4) 电压保护器
① 绝缘电阻测量
② 工频放电试验
5) 隔离开关接开关
① 导电电阻测量
② 辅助开关闭锁回路绝缘电阻测量
③ 母线做耐压试验
6) 10kV电容器组试验
① 电抗器电容器绝缘电阻测量
② 电抗器直流电阻
③ 交流耐压试验
④ 隔离开关回路电阻测试
⑤ 隔离开关母线耐压试验
⑥ 额定电压击合闸试验（启动时）
7) 10KV电缆
① 绝缘电阻测量（相）
② 测量金属屏蔽层电阻导体电阻
③ 直流耐压试验泄漏电流试验
④ 检查电缆线路两端相位
8) 母线
（1）绝缘电阻
（2）交流耐压
（3）击合闸试验（启动时）
三变部分（接变套相关试验项）
1)110kV套试验
① 测量套介损电容
② 测量套绝缘电阻
2）（1）嵌入式电流互感器
① 二次绕组绝缘电阻测量试验
② 误差试验
③ 连接组极性试验
④ 绕组直流电阻测量试验
⑤ 测量励磁特性曲线
（2）变体试验
① 绕组连套绝缘电阻吸收
② 绕组连套直流电阻
③ 分接头变压
④ 检查变压器三相接线组
⑤ 绕组连套直流泄漏电流
⑥ 绕组连套交流耐压试验
⑦ 绕组连套介质损耗角正切值
⑧ 铁芯绝缘电阻
⑨ 绕组变形试验
⑩ 绕组连套长时感应电压试验带局部放电试验
（3)载调压开关试验
① 装置操作回路绝缘检查
② 载调压开关手动操作灵活卡阻
③ 电动操作回路正确限位正确闭锁正常
4)绝缘油试验
① 变组装充油前绝缘油简化分析试验（水溶性酸酸值闪点水分击穿电压）色谱试验
② 投运前做绝缘油简化分析试验（水溶性酸酸值闪点水分击穿电压）色谱试验
（5）击合闸试验（启动时）
（四）接电阻部分（电流电压法测量接电阻）
① 测量接网接电阻
② 测量独立避雷针接电阻
③ 测量检查装置接网连接
5．4．2二次保护部分
() 装置元件调试
变保护测控装置线路测控装置线路保护装置风机监控服务屏公屏直流屏消弧线圈控制屏远动通讯屏网路设备屏调试具体参考厂家调试说明书技术说明书供货商协助调试
（二）整组传动调试
1)电全动力系统调试
① 检查电气装置回路绝缘电阻满足规范求
② 电源切换装置工作正常信号显示正常
③ 回路电压输出正常试验电源输出电压正常
2)直流系统调试
① 检验输入电源切换装置性
② 检验充电模块供电方式
③ 检验直流绝缘检查装置接巡检装置工作状态
④ 检查直流输出控制母线合闸母线电压输出
3)控制信号系统调试
① 配电装置操作电源供电
② 配电装置信号显示设备状态致
③ 配电装置操作远控操作计算机台操作满足设计求
④ 装置连锁闭锁正确限位正确
⑤ 光字音响微机台显示正常符合设计求
4)保护动装置调试
① 装置元件调试符合设计求产品技术指标前提进行调试
② 级电压输入正常屏面显示计算机显示相符切换操作正确
③ 继电保护测试仪分保护装置输入模拟量检验保护装置工作状态模拟障时保护装置应动作
5)动调压系统调试
① 检查变手动动调压远控操作
② 屏面显示正确工作状态参数印正常
6)保护动装置系统调试容
(1)变保护
① 变差动保护
② 充电保护
③ 复压方流保护
④ 零序流保护
⑤ 间隙零序保护
⑥ 失灵保护
⑦ 非全相保护
⑧ 负荷保护
⑨ 变非电量保护
(2)110kV线路保护动装置
① 差动保护
② 距离保护
③ 零序保护
④ 重合闸
⑤ 三相致保护
(4) 10kV站变保护
① 流保护
② 负荷保护
③ 非电量保护
(5）10kV 线路保护
① 流保护
② 零序保护
③ 重合闸保护
④ 低周保护
⑤ 负荷保护
7)计量装置调试
① 功表元件校验
② 电度表电流电压端子输入相应模拟量显示正常
③ 台显示盘面显示相符
5．4．3调度动化系统调试（生产厂商配合调试）
1) 综合动化装置设计相符调度（远控）端联络正常
2) 通讯理机操作员工作站工作正常互相切换
3) 通道检验测试接通光缆先检查收发信号端相互发送接收
4) 光端机测试供货商协助测试光端机相技术指标
5) 信号传输试验通讯规约求检查传输否正确
六 调试计划
电气调试变压器盘柜安装进行回路调试联锁调试配合分系统试车调试施工进度计划根项目部总体工程进度计划配合进行
调试计划安排
序号
项目
日期
1
变试验
6月20日6月28日
2
110kV设备
6月20日6月25日
3
35kV设备
6月20日6月27日
4
SVC功补偿装置
6月25日6月27日
5
二次部分
6月18日7月5日
6
整体联动调试
7月5日7月8日
7
7月8日前结束
七 调试安全理保障措施
电气试验必须坚持实事求科学态度严肃认真应放隐患更应隐患扩化
71技术措施
1）准备工作：应根调设备种类特点作周密准备工作准备般包括：①拟订试验程序②准备试验设备仪器仪表电源控制箱③准备绝缘接棒接线线工具等等
2）布置试验场试验场布置应合理整齐试验器具应试品带电部分应互相隔开面试验员处视线操作者活动范围带电部分允许距离应符合表81规定调压测量装置电源控制箱应放置1操作读数
表81 防护栏安全距离
电压等级（KV）
610
2535
60110
220
设防护栏时（m）
07
10
15
30
设防护栏时（m）
035
06
10
20
3)试验规程进行操作试验接线应清晰明正确误操作序应条紊操作中特殊求均突然加压失压发生异常现象时应立停电升压应立进行降压断电放电接检查分析
4）做试验善工作善工作包括清理现场防试品遗忘物件妥善保试验器具利次
5）整理试验记录试验项目测量数试品名称编号仪器仪表编号气象条件试验时间等应进行详细记录作分析判断设备状态然整理成试验报告便抄报存档
72安全措施
做交接试验试品数装设施工现场试品外引线接装置易触附带电运行设备施加高电压样必须具备完善安全措施开展工作
1）现场工作必须执行工作票制度工作许制度工作监护制度工作间断转移终结制度
2）试验现场应装设设遮栏围栏悬挂止步高压危险等标示牌派专守试品两端点时端应派守
3）高压试验工作少两试验负责应验员担开始试验前负责应全体试验员详细布置试验中安全事项
4）试验需金属外壳应接高压引线应量缩短恢复连接应进行检查
5）试验器具金属外壳应接高压引线应量缩短必时绝缘物支持牢固试验时确保高压电压回路部分接体放电高压回路接体（墙壁金属围栏接线等）距离必须留足够裕度
6）试验装置电源开关应具明显断点双极闸刀保证两串联断开点载保护设施
7）加压前必须认真检查接线表计量程确信调压器零位仪表开始状态均正确误通知关员离开调试设备取试验负责许取试验负责许方加压加压程中应监护
试验员加压程中应精力集中闲谈时警惕异常情况发生操作员应站绝缘垫
8）变更接线试验结束时应首先降电压断开电源放电升压装置高压部分短路接
9）未装接线电容试品应首先放电进行试验进行高压直流试验时告段落试验结束应试品放电数次短路接方接触
10）试验结束时试验员应拆装接短路线试品进行检查清理现场
7．3环保措施
1） 公司环境理体系GBT4001认证求严格环境保护文明施工
2） 坚持文明施工施工员施工程应觉遵守公司环境保护相关措施规定遵守工安全文明施工条例保持工作场环境卫生
3） 试验调试中坚持工程建设者文明公约行动指南推行文明施工环保施工进步深化健全文明施工环保施工理制度
4） 试验调试中遵守国家现行关文明施工环境保护文物保护方面规定坚持文明环保施工提高科学理水促进企业身素质提高精神文明建设培养文明高素质施工队伍创建文明工程环保工程
5） 相关部门密切联系影响分部分项工程质量做工完场清积极响应业提出环保求
八 计划统计信息理
81计划统计报表编制传递
严格执行建设单位根国家原电力部规定制定工程计划统计工作理办法计划报表格式建设单位制定双方商定
82信息理
821信息理目标
信息源准确
全面反映施工动态
传递反馈迅速时
时推广新工艺新技术
82信息理措施
建立完善信息网络级理员级部门员负责信息记录传递必须文字形式直接递交传真相应部门
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目录
概述 5
11编制 5
12施工执行标准 5
13工程概况 5
二 准备工作 7
21施工机具仪器准备 7
22施工员配置 8
24施工技术资料准备 8
25时电准备 8
三 施工步骤 8
31工期工程施工进度计划安排 8
32施工步骤求 9
321保护测控调试 9
322高压试验 12
四 施工技术措施 12
41施工技术资料准备 12
42专项技术措施 13
421保护元件调试 13
422系统保护调试 14
423仪表调试 15
424高压试验 15
43通技术措施 15
五 施工安全措施 15
51通安全措施 15
52 继保调试注意事项 16
53 高压试验继保调试危险点防范措施 16
5．4调试高试工程容 21
六 调试计划 27
七 调试安全理保障措施 28
71技术措施 28
72安全措施 29
7．3环保措施 30
八 计划统计信息理 30
81计划统计报表编制传递 30
82信息理措施 30
概述
11编制
方案重钢股份公司产品调整技改工程四号高炉项目鼓风机站电气调试方案务电气设备安装工作结束国家关规范规程制造厂规定规范调试操作保证试验结果准确性调检验安装质量设备质量否符合求出否适宜投入运行结设备运行监督检修提供保证电气设备试验工作利进行确保时质完成调试工作特制定方案
12施工执行标准
方案执行国家标准：
国家电力公司颁发输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)公司ISO9002质量程序文件电力建设安全工作规程（变电部分）电力建设安全理制度职业健康安全理体系规范（GBT28002001）规定规范
现场实调查解信息资料公司历年变电站工程施工实践验施工方法工程总结
规范标准
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091
电力设备预防性试验规程QCSG100072004
110~500KV送变电工程质量检验评定标准(第2部分 变电电气安装工程)QCSG1001722007
电力建设安全工作规程（变电部分）DL500931997
电业安全工作规程( 发电厂变电电气部分)DL 408—91
电业安全工作规程( 高压试验室部分)DL 56095
13工程概况
工程变（SFZ102500011025MVA）台站系统采2000kVA干式变压器台110kV系统采重庆博森电气GIS 2间隔10kV系统采KYN405型金属铠装移开式柜单列布置保护监控系统采南瑞微机保护装置集中组屏继电保护屏室控制系统综合动化值班站设计微机监控系统采国电南瑞保护控制系统限公司生产产品站二次设备微机综合动化系统交直流电源系统电计量系统等组成
测控装置完成遥测遥信遥控（包括断路器中性点刀）检期功
二 准备工作
21施工机具仪器准备
NO
品名
型号规格
适阶段
继电保护调试
1
电子式兆欧表
ZCI ID5 2500V
3
万表
UTSI
4
电压表
T32AV
5
电流表
T32AV
6
电流钳表
MODEL2005
7
相序器
8031
8
相位表
SMG168
9
调压器(单相三相)
TD(S)GC505
10
继保综合调试仪
继保星
11
电流发生器
AD90 IB
12
标准CT
HL55
13
电源拖板
高压试验
1
智型数字兆欧表
ZP5033
2
介质损耗测试仪
AL6000
3
180kV高压发生器
AST
4
变压器直流电阻测试仪
KSN05
5
变压器变测试仪
KSN11
6
全动伏安试验装置
ADL032
7
回路电阻测试仪
AST HL 100A
8
高压开关综合测试仪
GKC98H6
10
接导通测试仪
KSN10D
11
变压器极性测试仪
AD407
12
电流试验器
DLS11
13
油浸式试验变压器
YDJ 5kVA
14
串联谐振试验装置
HDSRFY12
22施工员配置
公司投入工程技术质量安全理员具年变电站工程施工验施工员进入现场前均针工程特点进行岗前培训考试合格持证岗
23施工场准备（正式开工前需完成）
1）选择工程项目部试验设备仓库施工员时宿舍场
2）施工运输道路整
24施工技术资料准备
1）施工前首先项目理部组织员站站外环境情况进行详细调查核新旧图纸保护功否改动图纸否符合现场实际征设计部门意施工图进行修改符合现场实际施工图作工程施工指导性文件
2）参加建设单位组织施工图会审交底
3）根现场调查资料施工图会审纪设计资料规范等编制工程分部作业指导书分部分项工程开工前进行详细技术交底
4）技术交底措施
①常规施工道工序施工前项目工程师负责持工程技术部部长负责质检部安监部参加施工员进行详细技术交底工作时进行安全质量交底
②特殊施工项目工程师讲解特殊施工技术点求施工员进行系统培训
25时电准备
附时施工变压器（10kV400V）取电低压柜提供380时电源站低压柜站交直流设备系统提供电源时站检修电源箱电满足施工电工程调试电
三 施工步骤
31工期工程施工进度计划安排
工期四高炉总工程进度表进行
设备高压试验继电保护调试工作计划严格调试计划安排表进行组织遇施工进度变者工程量变更等方面原工作计划相应作出调整
32调试施工求
调试程中应掌握熟悉图纸设计意图求分析图纸设计否合理明处应时设计院监理反应情况征书面开工型式方执行受电设备整定值（流低电压温度时间等）供电局书面绝允许意更改实际整定值误差应符合国家规范相符相差甚时分析原二次回路调试应设计原理图定值进行直流交流导通项试验遗漏做记录
321保护测控调试
（1）准备工作
设计图厂家质料否齐全
仪表仪器进行检查(包括功日期)
工否具备进场条件
（2）资料收集
收集设计继保二次原理图
收集厂家设备种二次图纸出厂调试记录调试纲
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸解设计意图整套保护整体理解
熟悉厂家资料设备功原理解熟悉调试纲
寻找设计图厂家资料否存缺陷
（4）做标识
根设计图厂家原理图熟悉设备名元件名称(空气开关压板继电器等)
根设备种元件规格尺寸印种标签
保护装置做标识
（5）装置检查
检查保护屏控制屏开关等设备否齐备外观损坏
检查设备二次电缆安装否规范标号否齐备连接否紧固
保护屏插件拔出检查 损坏部连线元件否连接牢固
（6）绝缘检查
保护屏绝缘检查：解开外部连接电缆保护屏电流电压直流控制信号回路回路回路间1000V摇表测量绝缘电阻均应10MΩ
关回路绝缘检查：保护屏电流电压直流回路(保护操作信号)连接起解开接点1000V摇表测量回路绝缘电阻应10MΩ
交流耐压试验：回路交流1000V进行分种耐压试验回路绝缘电阻10MΩ2500V摇表测量绝缘电阻代
注意保护屏测量绝缘时根调试纲关插件拔出CPU插件拔出
（7）直流电源送出
防止直流接
防止直流短路
核回路否存寄生回路
检查级熔丝快速开关间配合性
送出直流电源序般总分支先直流屏送出送
送出空气开关注意异常异响特殊情况马拉开空气开关
送出直流检查直流回路间混电源寄生回路尤保护电源路数较时特注意
发现寄生回路查明原处理
检查级熔丝快速开关间 配合性(K>2)
检查双重回路保护电压等级保护开关间操作电源应相互独立
（8）开关操作回路检查
开关操作回路控制开关短路接情况方投入
开关分合前检查开关否运行位检修位方进行开关分合
机构储回路检查：种开关机构基分液压机构电机储两种
送出电源检查储回路否正常异常情况检查时转换开关应放置位置检查发现问题立断开电源进行检查处理
操作回路检查：开关分合检查开关否正常开关辅助接点否正常开关跳合闸线圈额定80电压否正确分合防跳保护否开关跳合线圈匹配
检查远方切换开关KK开关开关分合指示灯正确性检查电气五防正确性发现问题检查回路否问题处理
（9）保护装置调试
参原电力部颁发微机继电保护试验技术条件
严格厂家调试纲进行调试
（10）开关传动回路试验
保护带开关传动试验：保护带开关跳合闸校验保护跳合闸回路正确性
保护开出回路试验：保护动作时接点开出作闭跳闭锁启动等作例变保护：联跳母联启动风扇闭锁投闭锁调压开关辅助接点输出等
保护开入回路试验：套保护装置接点开入作闭锁保护装置某信号开入等例变保护投开入调变低开关机构信号接点开入等回路
回路调试根设计全面位
（11）信号回路试验
光字牌回路试验保护动作时相应光字牌发信调试时设计求种信号回路进行试验
音响回路试验：包括预告音响事音响
（12）四遥回路试验
遥控回路试验：配合四遥试验开关刀闸遥控注意应启动复合继电器
遥信回路试验：种保护动作量开关信号量装置信号量等回路试验
遥测回路试验详见电压电流回路试验工序
遥调回路试验：变档位进行载调压控制
（13）电压回试验
加二次模拟电压工作调试中央信号装置员相互配合加模拟电压时：
起校验电压否保护屏位置相序否正确
表计电压否正常
遥测反映否正确
注意PT二次控制室点接
PT二次保护组电压N开口角N分引控制室
（14）电流回路试验
校验检查：校验CT极性否正确检查组CT接否符合求(般常规差动保护保护屏点接微机差动保护接组接)
模拟加次电流校验：校验保护计量三遥反映否正确判断变否正确
短接组判断保护计量组否正确
（15）相位图测量
测量电压幅值(包括开口角组)相序
测量电流幅值(包括N线)相序
电压基值(般Uan)测量电流电压相角
记录功功表电流表数值
根测量数值画出电流电压相位图
根系统前潮流走相位图进行分析判断PTCT极性否正确
322高压试验
（1）准备工作
设计图厂家质料否齐全
仪表仪器进行检查(包括功日期)
工否具备进场条件
（2）资料收集
收集设计次原理图
收集厂家设备种次图纸出厂调试记录调试纲
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸解设计意图整套系统整体理解
熟悉厂家资料设备功原理解熟悉调试纲
寻找设计图厂家资料否存缺陷
（4）做标识
根设计图厂家原理图熟悉设备
设备做标识
（5）设备检查
检查供电设备否齐备外观损坏
检查设备损坏部连线元件否连接牢固
（6）试验检查
电力设备预防性试验规程QCSG100072004规程求供电设备进行相关试验
四 施工技术措施
41施工技术资料准备
1）开工前项目施工总负责组织关员工程施工前进行技术准备工作：熟悉审查施工图纸编制详细施工步骤计划进行技术交底
2）项目施工总负责组织关员认真研究设计图纸解图纸求精神建设单位设计解决图纸中问题便施工利进行做图纸会审记录签证
3）技术负责现场认真核旧保护测控装置接线情况新旧设计图纸编制安全施工方案作业指导书
4）根设备资料解设备特性编制技术措施调试计划仪器仪表检验合格满足精确度求建立效施工组织机构保证工程施工质量安全
42专项技术措施
421保护元件调试
1）保护装置进行外部检查否设计相符屏连线正确标号齐全图纸相符检查插件插拔灵活印刷电路损伤焊接质量良集成电路型号正确板配线断线检查屏设备端子排部外部连接线标号否齐全图纸相符
2）保护屏端口外引入电缆回路断开电流电压控制信号回路1000V摇表测回路耐压试验检验逆变电源启动力正常电压检验逆变电源输出电压应保持稳定
3）检验保护定值输入修改整定正确失电电保护功应正常保护通讯设备通道满足项技术参数求保证畅通开关量输入回路检验正确调整模数变换系统精度零漂幅值相位特性均满足关求
4）检验保护定值装置动作动作情况检查功回路输出信号均应正确
5）保护元件调试程控制点：
①保护元件检验条例保护装置进行外部检查检查装置实际构成情况否设计相符合屏连接否齐全图纸否相符
②保护屏端子处外部引入回路电缆全部断开分电流电压直流控制信号回路端子连接起100OV摇表测量回路回路间lmin绝缘电阻测出数值应符合检验求
③保护装置逆变电流调试80额定电压检验逆变电源启动功应正常80100115额定电压检验逆变电源输出电压稳定性级电压应保持稳定
④检验保护定值失电保护功应正常定值整定正确
⑤调整模数变换系统零漂幅值特性相位特性应规范求等
422系统保护调试
1）二次回路检查程控制点：
根设计施工图纸仔细核二次接线正确性检查电流互感器电压互感器母线保护变流器接线极性否正确
①次侧加电流方法检查电流回路二次接线进步校核户外电流互感器绕组变
②户外电压互感器端子箱处加入电压方法检查电压二次接线期回路正确性等
2）整组传动试验
①断开断路器跳合闸回路接入断路器模拟装置套保护单独进行整定试验保护动作原理通入相应模拟障电压电流值检查保护元件相互动作情况否设计原理相吻合出现动作情况原设计相符合时应查出原加改正原设计问题时技术部门反映关部门研究出合理解决措施重复检查相应回路
②检测保护动作时间保护屏通入模拟障分量保护动作断路器发生跳闸脉全部时间
③保护整定试验正确误保护设备保护装置连起进行整组检查试验校验保护回路设计正确性
④关跳合闸回路防跳回路重合闸回路压力闭锁回路动作正确性进行检查套保护间电压电流回路相极性跳合闸路路相否致进行检查检查套保护直源电流正常异常状态否存寄生回路
⑤接入断路器跳合闸回路模拟类障状态进行传动试验检查断路器跳合闸回路应正常等
⑥检测保护动作时间整定试验保护设备保护装置连起进行整组检查试验检查跳合回路防跳回路重合闸回路闭锁回路动作情况正确
3）带负荷试验程控制点：
①利次负荷电流工作电压测量电压电流相位关系
②检查3Uo3Io回路接线应满足保护装置求
③测量交流电压电流数值实际负荷基准检验电压电流互感器变否正确
④核查保护定值开关量状态处正常等
423仪表调试
根试表准确级量程选择符合检验规程求标准表电流电压相位调整设备
表计外观检查应满足关技术规程
检验表计相应技术规程根进行检验合格电度表均需加检验单位封印检验结果关项目填入检验证
424高压试验
高压电气设备关试验标准求进行试验试验项目齐全高压试验时做认真仔细专复检次试验员必须21操作1监护
43通技术措施
1）必须设计图纸厂家安装说明书进行施工禁止擅修改图纸改动必须征关部门意改动图纸做记录
2）施工前检查需设备材料质量数量否符合安装规定
3）严格安装验收规范进行施工
4）严格电气设备交接试验标准进行试验
5）做施工程中资料收集资料记录
6）整施工程中施工员应认真负责施工技术求保证安全高质高效完成工程
7）工程实施阶段绝允许未投运设备（包括未投运回路）运行设备间存联跳出口回路影响运行设备正常运行电气联接回路必须断开绝缘胶布包断开位置必须运行设备屏非投运设备（回路）具备投运条件恢复述电缆连接
五 施工安全措施
51通安全措施
1）进站工作前应详细检查项工程需时电源箱电动工具安全工器具否符合求列出清单巡维中心专职安全员检查意变电站
2）进出高压室必须手门关运行员意准开高压室高压柜门严禁意动高压室设备
3）严禁进入作业务关生产区域场走错间隔乱摸乱碰变电站类设施设备确保身电网设备安全
4）施工车辆站行驶速度超5公里时停放电缆沟盖板驶进高压场
5）严禁变电站户外高压场控制室高压室电缆夹层等室设备区域吸烟
6）施工现场带电运行设备区域间必须设置安全围拦安全围拦应采红白相间网状遮拦注意110kV10kV设备带电部分分保持15米07米安全距离
7）作业现场必须做三乱（电线乱拉道乱放杂物乱丢）废料杂物应天工作结束清理出站收工确保站通道安全畅通
52 继保调试注意事项
1）全进行电压电流二次模拟试验检查切换电压电流否正确
2）排寄生回路出现动作情况原设计意图符时应时查出原加纠正
3）分80100直流电源电压进行整组逻辑试验检查保护性
4）进行拉合直流试验验证保护否误动
5）通道接通两侧时进行通信调满足运行求
6）二次调试员工作中发现设计接线存问题时应情况汇报工程技术部反馈监理设计院设计变更通知单进行更改通知安装员更改设计更改通知单执行情况反馈工程技术部做竣工图修改
7）重项目试验变绕组套交流耐压直流泄漏电流试验高压电缆直流耐压泄漏电流试验接电阻测量等需监理旁站时进行
8）应考全安站扩建站保护传动应注意解次设备运行情况防止跳开运行设备
53 高压试验继保调试危险点防范措施
1）变压器交接试验
变压器交接试验
作业程序
危险点分析控制措施
接受务
明确：（1）工作容点试设备状况
（2）指定工作负责员安排安排胜工作员
（3）开工前认真学施工三措解施工进度工作量现场组织技术安全措施
工作分析
危险素：（1）精神状态良（2）安排员（3）失监护（4）试验接线牢固（5）高空坠落（6）加压时呼唱规范（7）试验项目结束放电（8）试验仪器未接接良（9）接试验电源呼唱（10）规定着装带安全帽
控制措施：（1）保持良精神状态集中精力投入工作（2）合理安排工作员（3）工作负责离开应指定专监护指定现场安全监督员（4）试验前应认真检查试验接线表计倍率调压器零位试验接线应牢固（5）高空作业应系安全带防高空坠落（6）加压试验程中逐点加压逐段呼唱（7）试验项目结束应变压器进行放电防止员触电（8）选择接点防治员设备受损数误差（9）接试验电源时应监护呼唱（10）保护身防止受伤
试验仪器安全工器具试验线电源线准备
危险素：（1）试验仪器损坏（2）安全带绝缘杆损坏试验超期（3）保险丝塑料带试验线等充分
控制措施：（1）试验仪器进行空试防止现场设备合格（2）必须保证工器具定期试验周期超期（3）检查电源线备材料
绕组直流电阻测量
危险点：（1）试验接线时系安全带
（2）试验仪器没接
（3）误碰测量部位
控制措施：（1）变压器移动高压套接线应系安全带（2）接点应挫刀进行磨保证接点良（3）通知关员离开试设备
绕组绝缘电阻吸收极化指数
危险点：（1）绝缘测量放电
（2）接线接
控制措施：（1）测量完毕应放电
（2）放电瞬间应听放电声火花没述现象应检查接线否接防止员触电
绕组介质损耗数
危险点：（1）加压时呼唱
（2）未降压更换试验接线
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
电容型套tgδ电容值
危险点：（1）加压时呼唱
（2）未降压更换试验接线
（3）末屏未恢复接线
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线（3）拆末屏线恢复
铁芯绝缘电阻
危险点：（1）绝缘测量放电
（2）接线接
控制措施：（1）测量完毕应放电
（2）放电瞬间应听放电声火花没述现象应检查接线否接防止员触电
交流耐压试验
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
绕组泄漏电流
危险点：（1）加压时呼唱
（2）未降压放电更换试验接线
（3）试验线牢固
（4）直接放电
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
（3）通电阻放电直接短路接
电压组
危险点：（1）试验接线时系安全带
（2）试验仪器没接
（3）误碰测量部位
控制措施：（1）变压器移动高压套接线应系安全带（2）接点应挫刀进行磨保证接点良（3）通知关员离开试设备
试验结束
危险点：（1）未断电拆试验电源线
（2）未恢复拆引线（3）未拆装接短路线（4）试验中存问题未汇报交
控制措施：（1）首先拆检试验电源线（2）恢复拆引线拆装接短路线试设备进行检查清理现场（3）认真分析试验数发现问题时汇报
2）真空断路器交接试验
真空断路器交接试验
作业程序
危险点分析控制措施
接受务
明确：（1）工作容点试设备状况
（2）指定工作负责员安排安排胜工作员
（3）开工前认真学施工三措解施工进度工作量现场组织技术安全措施
工作分析
危险素：（1）精神状态良（2）安排员（3）失监护（4）试验接线牢固（5）试验仪器未接接良（6）接试验电源呼唱（7）规定着装带安全帽（8）误入带电间隔（9）加压时呼唱
控制措施：（1）保持良精神状态集中精力投入工作（2）合理安排工作员（3）工作负责离开应指定专监护指定现场安全监督员（4）试验前应认真检查试验接线试验接线应牢固（5）接试验电源时应监护呼唱（6）认清工作点（7）加压时应执行呼唱制度站绝缘垫
试验仪器安全工器具试验线电源线准备
危险素：（1）试验仪器损坏（2）安全带绝缘杆损坏试验超期（3）保险丝塑料带试验线等充分
控制措施：（1）试验仪器进行空试防止现场设备合格（2）必须保证工器具定期试验周期超期
绝缘电阻
危险点：遥测完毕未放电
控制措施：注意放电
导电回路电阻测量
危险点：（1）试验接线时断电
（2）试验仪器没接
控制措施：（1）断电拉开刀闸换线（2）接点应挫刀进行磨保证接点良（3）通知关员离开试设备
断路器分合闸时间期性
危险点：（1）通知关员分合设备
控制措施：（1）分合闸时通知关员离开试设备
交流耐压试验
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
试验结束
危险点：（1）未断电拆试验电源线
（2）未恢复拆引线（3）拆装接短线（4）试验中存问题未汇报交
控制措施：（1）首先拆检修电源箱侧试验电源线（2）恢复拆引线拆装接短路线试设备进行检查清理现场（3）认真分析试验数发现问题时汇报
3）电流互感器交接试验
电流互感器交接试验
作业程序
危险点分析控制措施
接受务
明确：（1）工作容点试设备状况
（2）指定工作负责员安排安排胜工作员
（3）开工前认真学施工三措解施工进度工作量现场组织技术安全措施
工作分析
危险素：（1）精神状态良（2）安排员（3）失监护（4）试验接线牢固（5）高空坠落（6）试验仪器未接接良（7）接试验电源监护（8）规定着装带安全帽（9）感应电伤 （10）误入带电间隔（11）盲目开工（12）加压时呼唱（13）试验结束断电放电
控制措施：（1）保持良精神状态集中精力投入工作（2）合理安排工作员（3）工作负责离开应指定专监护指定现场安全监督员（4）试验前应认真检查试验接线试验接线应牢固（5）高空作业应系安全带防高空坠落（6）接试验电源时应监护呼唱（7）感应电时接线时带线带绝缘手套（8）认清工作点带电部位（9）班组指定工作负责应清楚现场工作负责现场工作负责交工作容安全注意事项查工作票试验员防止盲目开工票作业（10）加压时应呼唱操作时站绝缘垫（11）试验结束首先断开试验电源放电方更改接线
试验仪器安全工器具线箱准备
危险素：（1）试验仪器损坏（2）安全带绝缘杆损坏试验超期（3）保险丝塑料带试验线等充分
控制措施：（1）试验仪器进行空试防止现场设备合格（2）必须保证工器具定期试验周期超期（3）检查线箱备材料工具齐全
绕组末屏绝缘电阻
危险点：（1）摇测完毕放电
控制措施：（1）测量时进行呼唱测量完毕放电
35kVtgδ电容量
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线（3）测量放电断开试验电源
控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压加压时应站绝缘垫
（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
次绕组直流电阻
危险点：（1）试验接线时坠落
控制措施：（1）梯子扶牢（2）高空作业系安全带
110kV电流互感器交流耐压
危险点：（1）加压时呼唱（2）未降压更换试验接线控制措施：（1）通知关员离开试设备征工作负责许加压（2）操作员呼唱降压完毕已断开电源放电方改变试验接线
试验结束
危险点：（1）未断电拆试验电源线
（2）未恢复拆引线（3）未拆装接短路线（4）试验中存问题未汇报交
控制措施：（1）首先拆检修电源侧试验电源线（2）恢复拆引线拆装接短路线试设备进行检查清理现场（3）认真分析试验数发现问题时汇报专责
4）继电保护调试危险点分析控制
序号
作业容
危险点
控制措施
保护试验
发生直流接短路现象
设备通电前必须摇测绝缘绝缘值合格确认短路接现象方通电
误碰带电设备误操作引起事
试验前必须查清回路确认运行设备联系方进行工作
二次设备试验前必须已带电端子红布隔开免引起触电事
传动试验误动运行中设备
试验时必须清间隔设专监护防止误操作误动运行间隔
联跳运行中设备回路时必须保护屏侧接线解开测量节点导通情况免引起开关跳闸停电事调试正确方接入系统
发生CT二次回路开路PT二次回路短路接
升流前试验完毕需测试CT二次回路开路恢复CT连接片
PT二次回路接入系统前必须绝缘检查合格暂未接入系统交流电压回路线头绝缘胶布包扎
二
开关遥控调试
转发表遥控数库关联错误造成误合分开关
初次控某新象时新综系统已投入运行间隔选控开关切换
5．4调试高试工程容
5．4．1次部分
110kV部分
1六氟化硫断路器试验
① 调试前检查工作
a外观检查
检查容脚螺栓紧固接系统仪表指示SF6气体压力
b部分工作接安全接符合设计规范求
② 机械操作机械特性试验
断路器进行电动操作前先进行手动分合两次应异常现象然机构贮规定值采断路器机械特性仪进行机械特性试验a)测量断路器分合闸速度分合闸时间b)80110Un动作c)65Un分闸30Un应动作
③ 回路电阻测量
导电电阻测量进出线端子间进行测量方法采出厂试验相方法测量现场测量值超出厂试验20时合格
④ 回路绝缘电阻测量
回路出线端子（外壳）间分测量相绝缘电阻出厂检验明显差
⑤ 测量断路器分合闸时间 速度期性配合时间
⑥ 六氟化硫气体水分含量测量
设备SF6气体含水量应气室充入额定压力SF6气体充入24时进行测量断路器隔室含水量应150ppm（VV）隔室应250ppm（VV）
⑦ 气体泄漏试验
泄漏试验检验断路器端口密封质量灵敏度低1×106 （体积）SF66气体检漏仪检查密封连接部分气密性泄漏试验设备充入24时测量应观察气室压力表指示变化（降）检漏仪作定性检查
⑧ 交流耐压试验
⑨ 二次回路绝缘试验
控制回路辅助回路试验500V兆欧表1min
⑩ 断路器分闸线圈合闸线圈直流电阻出厂试验明显区
2) 避雷器试验
① 金属氧化物避雷器基座绝缘电阻
② 放电记数器动作试验
③ 金属氧化物直流参考电压075倍直流参考电压泄漏电流
3) 电流互感器试验
① 测量电流互感器二次绕组间次二次绝缘电阻
② 互感器极性组试验
③ 二次绕组变
④ 测量互感器励磁特性曲线
⑤ 六氟化硫气体水分含量测量
⑥ 气体泄漏试验
⑦ 交流耐压试验
4) 电容式电压互感器试验
① 测量绕组绝缘电阻
② 误差试验
③ 直流电阻试验
④ 电容式电压互感器（CVT）检测
5) 隔离开关
① 测量绝缘电阻
② 测量接触电阻
③ 交流耐压试验
④ 操动机构试验
6) 母线
① 绝缘电阻
② 交流耐压
③ 击合闸试验（启动时）
7) 悬式绝缘子
① 绝缘电阻
② 交流耐压
二10V 配电装置部分
1) 断路器
① 绝缘电阻测量（整体相间断口）
② 分合闸线圈直流电阻绝缘电阻
③ 动作特性试验 （a)分合闸速度测量b)分合闸时间测量c)分合闸电压测量）
④ 相导电电阻测量
⑤ 测量分合闸线圈合闸接触器线圈绝缘电阻直流电阻
⑥ 交流耐压试验（母线时做交流耐压试验）
2) 电流互感器
① 绝缘电阻测量（次二次二次）
② 次绕组直流电阻
③ 检查接线组极性试验
④ 误差测量
⑤ 励磁特性试验
⑥ 交流耐压试验
3) 电压互感器
① 绝缘电阻测量（次二次二次）
② 检查接线组极性试验
③ 误差测量
④ 励磁特性试验
⑤ 三倍频感应耐压试验
4) 电压保护器
① 绝缘电阻测量
② 工频放电试验
5) 隔离开关接开关
① 导电电阻测量
② 辅助开关闭锁回路绝缘电阻测量
③ 母线做耐压试验
6) 10kV电容器组试验
① 电抗器电容器绝缘电阻测量
② 电抗器直流电阻
③ 交流耐压试验
④ 隔离开关回路电阻测试
⑤ 隔离开关母线耐压试验
⑥ 额定电压击合闸试验（启动时）
7) 10KV电缆
① 绝缘电阻测量（相）
② 测量金属屏蔽层电阻导体电阻
③ 直流耐压试验泄漏电流试验
④ 检查电缆线路两端相位
8) 母线
（1）绝缘电阻
（2）交流耐压
（3）击合闸试验（启动时）
三变部分（接变套相关试验项）
1)110kV套试验
① 测量套介损电容
② 测量套绝缘电阻
2）（1）嵌入式电流互感器
① 二次绕组绝缘电阻测量试验
② 误差试验
③ 连接组极性试验
④ 绕组直流电阻测量试验
⑤ 测量励磁特性曲线
（2）变体试验
① 绕组连套绝缘电阻吸收
② 绕组连套直流电阻
③ 分接头变压
④ 检查变压器三相接线组
⑤ 绕组连套直流泄漏电流
⑥ 绕组连套交流耐压试验
⑦ 绕组连套介质损耗角正切值
⑧ 铁芯绝缘电阻
⑨ 绕组变形试验
⑩ 绕组连套长时感应电压试验带局部放电试验
（3)载调压开关试验
① 装置操作回路绝缘检查
② 载调压开关手动操作灵活卡阻
③ 电动操作回路正确限位正确闭锁正常
4)绝缘油试验
① 变组装充油前绝缘油简化分析试验（水溶性酸酸值闪点水分击穿电压）色谱试验
② 投运前做绝缘油简化分析试验（水溶性酸酸值闪点水分击穿电压）色谱试验
（5）击合闸试验（启动时）
（四）接电阻部分（电流电压法测量接电阻）
① 测量接网接电阻
② 测量独立避雷针接电阻
③ 测量检查装置接网连接
5．4．2二次保护部分
() 装置元件调试
变保护测控装置线路测控装置线路保护装置风机监控服务屏公屏直流屏消弧线圈控制屏远动通讯屏网路设备屏调试具体参考厂家调试说明书技术说明书供货商协助调试
（二）整组传动调试
1)电全动力系统调试
① 检查电气装置回路绝缘电阻满足规范求
② 电源切换装置工作正常信号显示正常
③ 回路电压输出正常试验电源输出电压正常
2)直流系统调试
① 检验输入电源切换装置性
② 检验充电模块供电方式
③ 检验直流绝缘检查装置接巡检装置工作状态
④ 检查直流输出控制母线合闸母线电压输出
3)控制信号系统调试
① 配电装置操作电源供电
② 配电装置信号显示设备状态致
③ 配电装置操作远控操作计算机台操作满足设计求
④ 装置连锁闭锁正确限位正确
⑤ 光字音响微机台显示正常符合设计求
4)保护动装置调试
① 装置元件调试符合设计求产品技术指标前提进行调试
② 级电压输入正常屏面显示计算机显示相符切换操作正确
③ 继电保护测试仪分保护装置输入模拟量检验保护装置工作状态模拟障时保护装置应动作
5)动调压系统调试
① 检查变手动动调压远控操作
② 屏面显示正确工作状态参数印正常
6)保护动装置系统调试容
(1)变保护
① 变差动保护
② 充电保护
③ 复压方流保护
④ 零序流保护
⑤ 间隙零序保护
⑥ 失灵保护
⑦ 非全相保护
⑧ 负荷保护
⑨ 变非电量保护
(2)110kV线路保护动装置
① 差动保护
② 距离保护
③ 零序保护
④ 重合闸
⑤ 三相致保护
(4) 10kV站变保护
① 流保护
② 负荷保护
③ 非电量保护
(5）10kV 线路保护
① 流保护
② 零序保护
③ 重合闸保护
④ 低周保护
⑤ 负荷保护
7)计量装置调试
① 功表元件校验
② 电度表电流电压端子输入相应模拟量显示正常
③ 台显示盘面显示相符
5．4．3调度动化系统调试（生产厂商配合调试）
1) 综合动化装置设计相符调度（远控）端联络正常
2) 通讯理机操作员工作站工作正常互相切换
3) 通道检验测试接通光缆先检查收发信号端相互发送接收
4) 光端机测试供货商协助测试光端机相技术指标
5) 信号传输试验通讯规约求检查传输否正确
六 调试计划
电气调试变压器盘柜安装进行回路调试联锁调试配合分系统试车调试施工进度计划根项目部总体工程进度计划配合进行
调试计划安排
序号
项目
日期
1
变试验
6月20日6月28日
2
110kV设备
6月20日6月25日
3
35kV设备
6月20日6月27日
4
SVC功补偿装置
6月25日6月27日
5
二次部分
6月18日7月5日
6
整体联动调试
7月5日7月8日
7
7月8日前结束
七 调试安全理保障措施
电气试验必须坚持实事求科学态度严肃认真应放隐患更应隐患扩化
71技术措施
1）准备工作：应根调设备种类特点作周密准备工作准备般包括：①拟订试验程序②准备试验设备仪器仪表电源控制箱③准备绝缘接棒接线线工具等等
2）布置试验场试验场布置应合理整齐试验器具应试品带电部分应互相隔开面试验员处视线操作者活动范围带电部分允许距离应符合表81规定调压测量装置电源控制箱应放置1操作读数
表81 防护栏安全距离
电压等级（KV）
610
2535
60110
220
设防护栏时（m）
07
10
15
30
设防护栏时（m）
035
06
10
20
3)试验规程进行操作试验接线应清晰明正确误操作序应条紊操作中特殊求均突然加压失压发生异常现象时应立停电升压应立进行降压断电放电接检查分析
4）做试验善工作善工作包括清理现场防试品遗忘物件妥善保试验器具利次
5）整理试验记录试验项目测量数试品名称编号仪器仪表编号气象条件试验时间等应进行详细记录作分析判断设备状态然整理成试验报告便抄报存档
72安全措施
做交接试验试品数装设施工现场试品外引线接装置易触附带电运行设备施加高电压样必须具备完善安全措施开展工作
1）现场工作必须执行工作票制度工作许制度工作监护制度工作间断转移终结制度
2）试验现场应装设设遮栏围栏悬挂止步高压危险等标示牌派专守试品两端点时端应派守
3）高压试验工作少两试验负责应验员担开始试验前负责应全体试验员详细布置试验中安全事项
4）试验需金属外壳应接高压引线应量缩短恢复连接应进行检查
5）试验器具金属外壳应接高压引线应量缩短必时绝缘物支持牢固试验时确保高压电压回路部分接体放电高压回路接体（墙壁金属围栏接线等）距离必须留足够裕度
6）试验装置电源开关应具明显断点双极闸刀保证两串联断开点载保护设施
7）加压前必须认真检查接线表计量程确信调压器零位仪表开始状态均正确误通知关员离开调试设备取试验负责许取试验负责许方加压加压程中应监护
试验员加压程中应精力集中闲谈时警惕异常情况发生操作员应站绝缘垫
8）变更接线试验结束时应首先降电压断开电源放电升压装置高压部分短路接
9）未装接线电容试品应首先放电进行试验进行高压直流试验时告段落试验结束应试品放电数次短路接方接触
10）试验结束时试验员应拆装接短路线试品进行检查清理现场
7．3环保措施
1） 公司环境理体系GBT4001认证求严格环境保护文明施工
2） 坚持文明施工施工员施工程应觉遵守公司环境保护相关措施规定遵守工安全文明施工条例保持工作场环境卫生
3） 试验调试中坚持工程建设者文明公约行动指南推行文明施工环保施工进步深化健全文明施工环保施工理制度
4） 试验调试中遵守国家现行关文明施工环境保护文物保护方面规定坚持文明环保施工提高科学理水促进企业身素质提高精神文明建设培养文明高素质施工队伍创建文明工程环保工程
5） 相关部门密切联系影响分部分项工程质量做工完场清积极响应业提出环保求
八 计划统计信息理
81计划统计报表编制传递
严格执行建设单位根国家原电力部规定制定工程计划统计工作理办法计划报表格式建设单位制定双方商定
82信息理
821信息理目标
信息源准确
全面反映施工动态
传递反馈迅速时
时推广新工艺新技术
82信息理措施
建立完善信息网络级理员级部门员负责信息记录传递必须文字形式直接递交传真相应部门
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