品质理认知
1 什质量？
质量定义符合求（克劳士）
2 什质量理？质量理指导控制组织关质量体系相互活动通常包括质量方针质量目标质量策划质量控制质量保证质量改进
3 什检验？检验通观察判断必结合测量实验进行符合性评价
4 什验证？验证通提供客观证规定求已满足认定
5 确认定义？确认通提供客观证特定预期应求已满足认定
二QC基础知识
1 什做QC？简易讲质量控制
2 质量理发展历程① 认识质量理
想获品质必须认识品质理品质理单系统历阶段
② 质量检验阶段 QI（19201940年）特点：专业检验工技术文件规定采种检测技术产品进行项检验试验做出合格合格判断合格出厂保证达客户手中合格产品
优点：合格品通市场路切断
局限性：够关预防
③ 统计控制阶段 SPC（19401960年）
特点：数理统计方法运质量控制中生产程中量统计手法（柏拉图排列图层图控制图）等
通统计手法获品质波动信息信息加汇总分析时采取措施消波动异常素提高次合格成品率减少废品造成损失优点：关预防
④ 全面质理理TQM（60年代）
特点：着科学技术发展型复杂机械电子新产品出现产品安全性性维修性等性提出更高求
光生产程进行质量控制已法控制达述求必须质量活动市场调查产品设计售服务等程扩展实现产品形成程中进行质量控制
全面质量理含义客户中心领导重视全员参全部文件化全程控制预防工序客户切户理思想理念
优点：仅确保公司持续稳定生产出品质符合规定求产品充分满足客户需求
⑤ ISO9000阶段零缺陷理 ZD（现代）组织推行ISO零缺陷理：
━ 强化质量理提高企业效益增强客户信心扩市场份额
━ 获国际贸易通行证消国际贸易壁垒━ 节省第二方审核精力费━ 产品质量竞争中永远立败━ 效避免责━ 利国际间济合作技术交流
ISO真谛七原：顾客关注焦点领导作全员参程方法持续改进基事实决策方法供方互利关系
三设立QC
1 生产存良2 生产理顾方3 客户产品求断提高4 技术断提高改进
四QC作职责
1 检查区分出良品
2 指导监督沟通协调品质状况3 提供数反映品质状况4 通报表强调（真实性完整性系统性）品质理决策提供5 品质改善提供合理建议
五检验分析制定改善
1 IQC料检验① 公司原材料检验公司外协件进厂检验② 妥善处理良品报废品③ 负责料异常汇报联络初步确认④ 整理保存样板工艺图纸种资料工作物品⑤ 踪料异常联络回复踪料品质良状况⑥ 供应商协助理⑦ 汇总月度季度年度品质状况公司原材料检验⑧ 原材料外协件检验方法标准提出意见建议⑨ 仓储原材料外协件品质盘点工作⑩ 填写相应记录报相关部门执行司交工作务
2 PQC制程检验① 检验标准工序产品检验判定② 处理工序产品良品③ 监督检查技术工艺生产程中执行情况④ 工序产品品质检验方法标准提出改善意见建议⑤ 仓储工序产品品质盘点工作⑥ 关键特殊工序产品控制检验监督⑦ 整理保存样板工艺图资料物品等⑧ 负责品质异常汇报联络初步确认改善结果确认⑨ 汇总月度季度年度品质状况填写相应记录报相应部门⑩ 执行级交工作务负责检验区域5S
3 OQC出货检验① 公司成品出厂检验判定② 成品检验方法标准提出改善意见建议③ 质量异常时反馈踪处理④ 成品品质盘点工作⑤ 出货产品包装款式装柜标识符合情况检验标识记录⑥ 记录报相关部门执行办公区域5S执级交工作务
4 QA品质稽查① 制定原材料外协件工序产品成品检验规范② 制定关键特殊工序操作标准③ 妥善处理客户抱怨④ 监督指导IQC PQCOQC工作⑤ 部门工作进行部品质稽查⑥ 指导供应商改善品质协调理⑦ 负责重品质问题分析改善纠正⑧ 执行级交工作务
5 QE品质工程① 品质策划提供② 分析改良提升组织品质状况③ 产品设计开发品质进行验证④ 指导监督部门改善品质现状
六品员应素质
1 强烈品质意识2 专业水3 积极工作心态4 学力5 正直诚实独立性6 分析力合作力组织力感情稳定冷静
七流程合格品处理
1 作业流程准备检验开始检验发现问题记录问题 标识问题 反映问题相关部门处理问题踪问题验证问题
2 合格品处理程序
特采
① 特采定义产品规格型号颜色未满足求严重影响整体缺陷② 特采流程责部门申请 相关部门评审 品质部核准 特采产品踪注：谁谁特采品质合格合格特采产品踪包括程进
挑选
返工修理
报废（退货）
八工作技巧
1 放失：首先明白天工作容做什重点检验前什问题需注意2 程执行：检验重点实际运工作程中根实际情况断完善3 断总结：找出长处短处想办法弥补短处发挥长处
九沟通处理问题方法
1 攻心：换位思考心心沟通保持产品求前提退进步步赢
2 权施压：运攻心失效运相关领导求（权威）压
3 棒政策：运述两种方法效运第三种方法软硬吃应受惩罚杀鸡吓猴树立权威
注：运第二第三时切忌部门员工领导争吵
十PDCA
PDCA（计划实施检查处理）
P ─ PLAN计划：进行项工作开展项业务先规划设计出成熟方案
方案般包括：① 题项目② 组织部门：员职责分工③ 需配置种适宜资源④ 开发计划步骤⑤ 计划种步骤量化指标考核D ─ DO实施：定方案执行项目
C ─ Check控制检查：步骤量化指标考核方式实施结查进行检查控制
A ─ Abminster改进处理：通检查发现实际运行状态中足
计划加改善包括两方面：① 成功验加肯定予标准化制作作业指导书便工作时遵循② 没解决问题查明原解决方法成PDCA循环容周复始断推进工作进展
PDCA循环容周复始断推进工作进展
PDCA四循环阶段
计划实施检查处理
PDCA八步骤
分析原寻找原原制定计划执行计划执行措施检查工作调查效果标准化巩固成绩遗留问题转入期
十5MIE
5MIE（机料法环测量）
认识5MIE
产品质量产生全程复杂性产品质量恒定变定范围发生波动品质理认5MIE造成质量波动核心原
中5M分指原材料素工艺方法素操作者素设备素测量方法素IE指物理化学等环境素物理素通常客观改变化学素改变常发生变化
5MIE含义
MATERIAL 原材料METHOD 工艺方法MAN 操作者MACHINE 设备MEASUREMENT 测量方法 影响产品质量五素ENVIRONMENT 环境
十二5W1H
1 What 目否问题2 Why 问题3 Who 组织问题4 Where 点问题5 When 时间时期问题6 How 方法问题
十三5S理
认识5S5S含义：事做起认真讲究做件事情
5S中S分整理整顿清扫清洁素养
① 整理（SEIRI）永远物品处理掉长期潜性物品指定位置放常特品放容易找方（30秒找）
② 整顿（SEITON）应场布置总体规划画出规划图物料物品放置应总体规划区域划分应标识物料应适标识区分物料放置整齐美观文件记录等物品放置规划档案柜整齐必标识抽屉整齐杂乱设置文件布告栏
③ 清扫（SEISO）面清扫墙面清扫物料尘积物料架清扫通风保持干燥清新工作环境工工作台面清扫设备清扫光线充足办公桌清扫档案柜清扫抽屉清洁文件记录肮脏破烂
④ 清洁（SEIKETSU）定期检查着装整洁员工戴员工卡符合情况时纠正
⑤ 素养（SHITSUKE）坚持班5S 1分钟班5S 1分钟举止文明语言礼貌工作动热情强烈时间观念时完成生产务开会迟
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1 什质量？
质量定义符合求（克劳士）
2 什质量理？质量理指导控制组织关质量体系相互活动通常包括质量方针质量目标质量策划质量控制质量保证质量改进
3 什检验？检验通观察判断必结合测量实验进行符合性评价
4 什验证？验证通提供客观证规定求已满足认定
5 确认定义？确认通提供客观证特定预期应求已满足认定
二QC基础知识
1 什做QC？简易讲质量控制
2 质量理发展历程① 认识质量理
想获品质必须认识品质理品质理单系统历阶段
② 质量检验阶段 QI（19201940年）特点：专业检验工技术文件规定采种检测技术产品进行项检验试验做出合格合格判断合格出厂保证达客户手中合格产品
优点：合格品通市场路切断
局限性：够关预防
③ 统计控制阶段 SPC（19401960年）
特点：数理统计方法运质量控制中生产程中量统计手法（柏拉图排列图层图控制图）等
通统计手法获品质波动信息信息加汇总分析时采取措施消波动异常素提高次合格成品率减少废品造成损失优点：关预防
④ 全面质理理TQM（60年代）
特点：着科学技术发展型复杂机械电子新产品出现产品安全性性维修性等性提出更高求
光生产程进行质量控制已法控制达述求必须质量活动市场调查产品设计售服务等程扩展实现产品形成程中进行质量控制
全面质量理含义客户中心领导重视全员参全部文件化全程控制预防工序客户切户理思想理念
优点：仅确保公司持续稳定生产出品质符合规定求产品充分满足客户需求
⑤ ISO9000阶段零缺陷理 ZD（现代）组织推行ISO零缺陷理：
━ 强化质量理提高企业效益增强客户信心扩市场份额
━ 获国际贸易通行证消国际贸易壁垒━ 节省第二方审核精力费━ 产品质量竞争中永远立败━ 效避免责━ 利国际间济合作技术交流
ISO真谛七原：顾客关注焦点领导作全员参程方法持续改进基事实决策方法供方互利关系
三设立QC
1 生产存良2 生产理顾方3 客户产品求断提高4 技术断提高改进
四QC作职责
1 检查区分出良品
2 指导监督沟通协调品质状况3 提供数反映品质状况4 通报表强调（真实性完整性系统性）品质理决策提供5 品质改善提供合理建议
五检验分析制定改善
1 IQC料检验① 公司原材料检验公司外协件进厂检验② 妥善处理良品报废品③ 负责料异常汇报联络初步确认④ 整理保存样板工艺图纸种资料工作物品⑤ 踪料异常联络回复踪料品质良状况⑥ 供应商协助理⑦ 汇总月度季度年度品质状况公司原材料检验⑧ 原材料外协件检验方法标准提出意见建议⑨ 仓储原材料外协件品质盘点工作⑩ 填写相应记录报相关部门执行司交工作务
2 PQC制程检验① 检验标准工序产品检验判定② 处理工序产品良品③ 监督检查技术工艺生产程中执行情况④ 工序产品品质检验方法标准提出改善意见建议⑤ 仓储工序产品品质盘点工作⑥ 关键特殊工序产品控制检验监督⑦ 整理保存样板工艺图资料物品等⑧ 负责品质异常汇报联络初步确认改善结果确认⑨ 汇总月度季度年度品质状况填写相应记录报相应部门⑩ 执行级交工作务负责检验区域5S
3 OQC出货检验① 公司成品出厂检验判定② 成品检验方法标准提出改善意见建议③ 质量异常时反馈踪处理④ 成品品质盘点工作⑤ 出货产品包装款式装柜标识符合情况检验标识记录⑥ 记录报相关部门执行办公区域5S执级交工作务
4 QA品质稽查① 制定原材料外协件工序产品成品检验规范② 制定关键特殊工序操作标准③ 妥善处理客户抱怨④ 监督指导IQC PQCOQC工作⑤ 部门工作进行部品质稽查⑥ 指导供应商改善品质协调理⑦ 负责重品质问题分析改善纠正⑧ 执行级交工作务
5 QE品质工程① 品质策划提供② 分析改良提升组织品质状况③ 产品设计开发品质进行验证④ 指导监督部门改善品质现状
六品员应素质
1 强烈品质意识2 专业水3 积极工作心态4 学力5 正直诚实独立性6 分析力合作力组织力感情稳定冷静
七流程合格品处理
1 作业流程准备检验开始检验发现问题记录问题 标识问题 反映问题相关部门处理问题踪问题验证问题
2 合格品处理程序
特采
① 特采定义产品规格型号颜色未满足求严重影响整体缺陷② 特采流程责部门申请 相关部门评审 品质部核准 特采产品踪注：谁谁特采品质合格合格特采产品踪包括程进
挑选
返工修理
报废（退货）
八工作技巧
1 放失：首先明白天工作容做什重点检验前什问题需注意2 程执行：检验重点实际运工作程中根实际情况断完善3 断总结：找出长处短处想办法弥补短处发挥长处
九沟通处理问题方法
1 攻心：换位思考心心沟通保持产品求前提退进步步赢
2 权施压：运攻心失效运相关领导求（权威）压
3 棒政策：运述两种方法效运第三种方法软硬吃应受惩罚杀鸡吓猴树立权威
注：运第二第三时切忌部门员工领导争吵
十PDCA
PDCA（计划实施检查处理）
P ─ PLAN计划：进行项工作开展项业务先规划设计出成熟方案
方案般包括：① 题项目② 组织部门：员职责分工③ 需配置种适宜资源④ 开发计划步骤⑤ 计划种步骤量化指标考核D ─ DO实施：定方案执行项目
C ─ Check控制检查：步骤量化指标考核方式实施结查进行检查控制
A ─ Abminster改进处理：通检查发现实际运行状态中足
计划加改善包括两方面：① 成功验加肯定予标准化制作作业指导书便工作时遵循② 没解决问题查明原解决方法成PDCA循环容周复始断推进工作进展
PDCA循环容周复始断推进工作进展
PDCA四循环阶段
计划实施检查处理
PDCA八步骤
分析原寻找原原制定计划执行计划执行措施检查工作调查效果标准化巩固成绩遗留问题转入期
十5MIE
5MIE（机料法环测量）
认识5MIE
产品质量产生全程复杂性产品质量恒定变定范围发生波动品质理认5MIE造成质量波动核心原
中5M分指原材料素工艺方法素操作者素设备素测量方法素IE指物理化学等环境素物理素通常客观改变化学素改变常发生变化
5MIE含义
MATERIAL 原材料METHOD 工艺方法MAN 操作者MACHINE 设备MEASUREMENT 测量方法 影响产品质量五素ENVIRONMENT 环境
十二5W1H
1 What 目否问题2 Why 问题3 Who 组织问题4 Where 点问题5 When 时间时期问题6 How 方法问题
十三5S理
认识5S5S含义：事做起认真讲究做件事情
5S中S分整理整顿清扫清洁素养
① 整理（SEIRI）永远物品处理掉长期潜性物品指定位置放常特品放容易找方（30秒找）
② 整顿（SEITON）应场布置总体规划画出规划图物料物品放置应总体规划区域划分应标识物料应适标识区分物料放置整齐美观文件记录等物品放置规划档案柜整齐必标识抽屉整齐杂乱设置文件布告栏
③ 清扫（SEISO）面清扫墙面清扫物料尘积物料架清扫通风保持干燥清新工作环境工工作台面清扫设备清扫光线充足办公桌清扫档案柜清扫抽屉清洁文件记录肮脏破烂
④ 清洁（SEIKETSU）定期检查着装整洁员工戴员工卡符合情况时纠正
⑤ 素养（SHITSUKE）坚持班5S 1分钟班5S 1分钟举止文明语言礼貌工作动热情强烈时间观念时完成生产务开会迟
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