- 1. 一、物资和物资管理
二、物资消耗定额
三、物资储备定额
四、物资供应计划
五、物资采购和仓库管理 物资管理
- 2. 第十章 物资管理一、物资和物资管理
(一)物资:用于物资生产过程中所耗费的各种生产资料。
一般来讲,物资不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材
料、燃料和动力及配件、工具等,还应包括产成品。
(二)物资的分类:(按物资在生产中的作用分)
1。主要原材料:指加工后构成产品主要实体的物资。
(1)原料:指未经工业加工的采掘业或农业的产品。矿石、
原棉、粮食、甘蔗、甜菜等。
(2)材料:由加工工业经过进一步加工的原料。合金、钢
材、面粉、棉纱、砖、瓦等。
2。辅助材料:生产中起辅助作用,但不主要构成产品实体
的材料。接触剂、催化剂、染料、油漆、润滑油、皮蜡、清扫工
具、照明设备、取暖设备等。
3。燃料 4。动力
5。配件 6。工具
- 3. (三)物资管理:是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有
计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。
物资管理的内容:
1。编制物资计划
(1)制定先进合理的物资消耗定额和物资储备定额。
(2)做好物资综合平衡,搞好物资计划,充分挖掘潜力。
2。料源组织(供应管理)
选择供应商,做好订货、采购、运输、物资分配等工作。
3。存货管理 选择正确的库存方法,制定合理的储备定额,
使物质保持合理的库存水平和服务水平。
4。仓库管理 在验收入库、保管保养、存放、发料、送料、
帐务统计等工作中实行科学管理。
5。使用和回收管理 科学使用、做好物资回收、修旧利废。
6。制度管理 建立健全各种物资管理制度:责任制度、计划
管理制度、采购制度、仓库管理制度、限额供料制度、验收制度、
统计制度、定额制度等。 第十章 物资管理
- 4. 二、物资消耗定额
(一)含义和作用
物资消耗定额是指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条
件下,为制造单位产品或完成某项任务所必须消耗的物资数量的标
准。它是企业的重要基础资料和标准数据之一。对加强企业物资管
理、降低物资消耗、提高物资利用率有着重要的作用:
1。编制物资供应计划的依据。
定额 需用量 储备量 采购量
2。科学的进行物资供应管理的重要基础。
3。监督、指导、控制物资的合理使用及促进节约的有力工具。
4。促进企业提高技术、管理和工人操作水平的重要手段。 第十章 物资管理
- 5. (二)物资消耗定额的制定方法
1。经验估计法
根据生产人员及技术人员亲身的生产技术经验,并参考有关技
术文件和产品实物,以及企业生产技术条件变化等因素制定。
简便易行,但准确性差。 M = (a+4c+b) / 6
2。统计分析法
根据统计资料,经分析研究,并考虑计划期内生产技术组织条
件的改善等因素来制定。 方便简单,计算工作量不大,但容易重复
过去的错误。准确性、可靠性差。
3。技术测算法
比较准确可靠,但工作量大。 第十章 物资管理
- 6. (三)物资消耗定额的制定 主要原材料、辅助材料、其它材料
1。主要原材料的消耗定额 按产品或零件制定
(1)主要原材料消耗构成
①有效消耗
②工艺性损耗
③非工艺性损耗
(2)制定
①工艺消耗定额 = 产品净重 + 工艺性损耗
发料和进行核算的依据。
②物资供应定额=工艺消耗定额×(1 + 物资供应系数)
计算物资总需要量和采购的依据。 第十章 物资管理工艺消耗定额物资供应定额
- 7. 2。辅助材料消耗定额的制定 品种多、用途广,间接法。
(1)按单位产品确定
(2)按工作量确定
(3)按设备开动时间确定
(4)按工种确定
(5)按与主要原材料消耗定额的比例确定
3。燃料消耗定额的确定 按不同用途确定
(1)工艺用燃料 (2)动力用燃料 (3)取暖用燃料
4。动力消耗定额 按不同用途确定
5。工具消耗定额 按工具的耐用期限和使用时间确定。 第十章 物资管理
- 8. 三、物资储备定额
(一)含义和作用
物资储备定额是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下,
为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。
1。它一般有三种形式:
(1)经常储备
(2)保险储备
(3)季节储备
2。作用
(1)编制物资供应计划的主要依据。
(2)掌握和监督库存动态的重要指标。
(3)核算流动资金的重要依据。
(4)确定库存面积、仓库数量及仓库定员的依据。 第十章 物资管理
- 9. (二)制定方法
1。经常储备定额的计算
某物资经常储备定额 = 平均每日需要量×合理储备天数
其中:
平均每日需要量 = 计划期物资需要量 / 计划期天数
合理储备天数=平均供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数
式中:
平均供应间隔天数 = 第十章 物资管理∑(每次入库数量×每次进货间隔天数)
∑(每次入库数量)
- 10. 2。保险储备定额的计算
某物质保险储备定额 = 保险储备天数×平均每日需要量
其中:
保险储备天数 = 平均误期天数
3。季节储备定额的计算
某物资的季节储备定额
= 平均每日需要量×季节性储备天数 第十章 物资管理∑(每次误期天数×每次误期时入库数量)
∑每次误期时入库数量=
- 11. 最高储备量 = 经常储备量 + 保险储备量
最低储备量 = 保险储备量
平均储备量 =(经常储备量/2)+ 保险储备量 第十章 物资管理经常储备量最低储备量 = 保险储备定额最高储备量平均经
常储备量平均储备量相邻两次供应间隔时间
- 12. 四、物质供应计划
(一)编制物质供应目录
按照物质分类的顺序,进行汇总,并详细说明各物资的类别、
名称、规格、型号、技术标准、计量单位、价格以及物资的供应来
源。
(二)确定物资需要量(以主要原材料为例)
某种物资需要量
= 计划产量×(1+允许的废品率)×单位产品物资消耗定额
-回收废品数量 第十章 物资管理
- 13. (三)确定物资供应量,编制物资平衡表
1。确定物资供应量 按品种和规格分别确定
物资供应量
= 某物资需要量 + 计划期末物资储备量-计划期初物资储备量
其中:
计划期末物资储备量 = 经常储备定额×(50%—75%)
+ 保险储备量
计划起初物资储备量 = 实际库存量 + 预计到货量
-预计耗用量
2。编制物资平衡表
某种物资采购量 = 该物资需要量 + 期末储备量
-期初储备量 + 计划期内不可用资源-企业内部可利用的资源 第十章 物资管理
- 14. 五、物资采购和仓库管理
(一)物资采购
1。采购活动的目标和责任
(1)确定和评价供应地区和厂家。
(2)与供应商建立良好的关系。
(3)寻求新物资及其供应商
(4)经济地购买物资
(5)购买分析 购价分析和成本分析
(6)维持和发展各种物资关系
(7)为领导提供物资信息。 第十章 物资管理
- 15. 2。采购步骤
(1)获得物资需要量及需要信息
(2)了解各物资的技术要求和等级
(3)按不同的供应商将物资分类编组
(4)对特定物资进行招投标
(5)按质量、价格、交货期进行评标
(6)选择供应商
(7)订货、催货,掌握供货进程
(8)检查到货进度和质量情况
(9)评价供应商 第十章 物资管理
- 16. 3。采购的决策行为
(1)生产前的购料分析 是指在购料前,在保证产品质量
的前提下,为避免或尽量减少原材料所造成的不必要的损失,由采
购人员、工程技术人员及有关人员,共同对生产用料的质量、品种、
价格、市场供应情况等进行分析,以谋求最佳的采购成本。
①采用了此物资,是否可以提高价格?
②物资的利用价值,是否可以抵偿其成本?
③此物资是否在所有方面均认为有必要?
④此物资是否具有其它更有利的用途?
⑤对于必要部分,是否有较低成本的制造方法?
⑥对于必要部分,是否可以采用标准件?
⑦材料、加工费、制造费及利润是否能补偿成本并有余额?
⑧是否还有更低廉的材料场所? 第十章 物资管理
- 17. (2)决定适当的质量
采购人员在决策质量时必须考虑:
①购料的用途是否可用代用品?
②物资本身的特性
③物资的采购价格
(3)决策适当的采购数量
一次购入的数量过多,会多占流动资金,增加存储费用和库
存成本;一次购入的数量太少,会增加订购次数而增加订购费用。
采购到底以多少为宜,可用经济订购批量法。即:
Q经 = √2NA / C
C:单位物资的年保管费用 N:年订购总量 A:每次订购费用 第十章 物资管理
- 18. (二)仓库管理(P309)
1。物资的验收入库
提货、验收、办理入库手续等过程。
2。物资的保管 四号定位、五五码垛
摆放科学、数量准确、质量不变、消灭差错。
3。物资的发放
及时、迅速、准确的发放。 限额发料制
4。清仓盘点
做到帐、卡、物相符。 第十章 物资管理