二次衬砌施工中易出现质量问题
施工序号1
二衬施工前围岩变形监测
易出现问题
围岩变形稳定时施作二衬
控制方法
二次衬砌施作般应围岩初期支护变形趋稳定进行变形趋稳定应符合：隧道周边变形速率明显降趋缓水收敛（拱脚附7天均值）02mmd拱部沉速度015mmd施作二次衬砌前累计位移值已达极限位移值80％
施工序号2
二衬矮边墙处环N1N2筋布置
易出现问题
钢筋布置直间距符合设计尺寸
控制方法
仰拱钢筋布置时通拉线方式布置矮边墙处环筋
施工序号3
二衬施作前初支轮廓复测
易出现问题
考虑预留变形量施工误差实际轮廓设计轮廓
控制方法
施工单位布设防水板前应隧道轮廓测量监理见证行
施工序号4
初期支护表面整度检查
易出现问题
初期支护表面整外漏突出物等
控制方法
通凿抹面补喷初期支护表面整圆基面整度求DL≤110L ≤1m
施工序号5
矮边墙浇注前预埋件安装
易出现问题
① 排水盲环排水盲铺设通畅未设置连接盲侧水沟PVC盲未外包土工布通侧水沟盲PVC端头固定牢
② 中埋式橡胶止水带预埋
③ 止水带接头未连接牢固
④ 贯通接扁钢焊接牢固
控制方法
① 程控制盲铺设外包土工布通钢丝焊接盲固定牢固
② 钢筋卡角钢浇筑前固定止水带
③ 止水带采热压机硫化搭接复合连接搭接长度10cm焊缝宽度50mm止水带连接宜冷接法
④ 程控制扁钢预埋焊接确保扁钢连通性贯通扁钢通矮边墙竖扁钢接扁钢贯通贯通扁钢高度轨面3m处
施工序号6
防水板铺设
易出现问题
① 缓层固定射钉布置合理数量足
② 防水板固定未采热塑性垫圈采射钉补焊块防水板代热塑性垫圈
③ 防水板搭接宽度足15cm单条焊缝足15mm
④ 未进行防水板焊接充气试验
⑤ 避车洞防水板布设焊接质量达标
⑥ 二衬钢筋焊接时烧伤防水板
⑦ 防水板搭接缝变形缝施工缝等防水薄弱环节错开足1m
控制方法
① 固定点拱部05~08m边墙08~10m底部10~15m呈梅花形排列
② 督促购置热塑性垫圈
③ 购置符合求双焊缝爬焊机市面已生产符合求爬焊机****永动爬行机限公司ZHP230型爬焊机等
④ 5号注射针压力表相接气筒进行充气压力表达025Mpa时停止充气保持15min压力降10说明焊缝合格压力降快说明焊缝严实肥皂水涂焊缝气泡方应重新补焊补焊处采负压检查方法（真空罩）施工单位进行充气试验监理单位见证行试验检查采取机抽样方法环焊接衬砌循环抽试2条焊接衬砌循环抽试1条
⑤ 避车洞防水采铁技[2010]13号文印发铁路隧道防水板铺设工艺技术规定阴阳角防水层施作方法进行铺设部分防水板手工焊接采目测方法检查观察焊缝外边缘否溶浆均匀溢出溢出需进行机械检测机械检测方法口螺丝刀焊缝外边缘（没溶浆均匀溢出部位）稍力检查否虚焊漏焊部位漏点应做标记时修补
⑥ 焊接作业时焊接处垫薄钢板保护防水板
⑦ 程控制求错开1m
施工序号7
二衬钢筋
易出现问题
① 钢筋间距符合设计
② 钢筋采焊接连接时焊缝长度足采绑扎连接搭接长度足
控制方法
① 熟悉设计文件布筋作业时进行程控制
② 程控制采焊接时双面焊焊缝长度5d单面焊焊缝长度10d采绑扎时搭接长度低35d
施工序号8
二衬钢模台车
易出现问题
① 钢模台车轮廓未设外放值外放值足
② 台车中线安装偏离线路中线造成衬砌厚度均匀
③ 衬砌环施工缝处预埋止水带牢固未预留遇水膨胀止水条安装槽
④ 止水条接头处重叠搭接长度足连接牢固
⑤ 衬砌顶端未预置注浆回填钢
控制方法
① 通测量技术交底控制台车轮廓外放值
② 台车模板安装时通测量实时调整
③ 通钢筋卡铁丝焊接固定预埋止水带通二衬挡头板预留安装遇水膨胀止水条浅槽槽底宽度止水条宽度相槽口宽度较槽底宽度两边均加5mm拆混凝土模板修整预留槽止水条嵌入槽配套胶粘剂水泥钉固定止水条浇筑环混凝土
④ 遇水膨胀止水条接头处应重叠搭接粘接固定施工缝形成闭合环路间留断点搭接长度应50mm
⑤ 隧道间隔5~6米埋设Φ32镀锌钢顶部衬砌背回填注浆
施工序号9
二衬泵送混凝土
易出现问题
混凝土塌落度足时擅加水
控制方法
混凝土泵送塌落度宜避免离析泌水发现塌落度足擅加水应技术员指导追加减水剂方法解决
备注
铁技[2010]13号文印发铁路隧道防水板铺设工艺技术规定容具体二衬防排水控制方法
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施工序号1
二衬施工前围岩变形监测
易出现问题
围岩变形稳定时施作二衬
控制方法
二次衬砌施作般应围岩初期支护变形趋稳定进行变形趋稳定应符合：隧道周边变形速率明显降趋缓水收敛（拱脚附7天均值）02mmd拱部沉速度015mmd施作二次衬砌前累计位移值已达极限位移值80％
施工序号2
二衬矮边墙处环N1N2筋布置
易出现问题
钢筋布置直间距符合设计尺寸
控制方法
仰拱钢筋布置时通拉线方式布置矮边墙处环筋
施工序号3
二衬施作前初支轮廓复测
易出现问题
考虑预留变形量施工误差实际轮廓设计轮廓
控制方法
施工单位布设防水板前应隧道轮廓测量监理见证行
施工序号4
初期支护表面整度检查
易出现问题
初期支护表面整外漏突出物等
控制方法
通凿抹面补喷初期支护表面整圆基面整度求DL≤110L ≤1m
施工序号5
矮边墙浇注前预埋件安装
易出现问题
① 排水盲环排水盲铺设通畅未设置连接盲侧水沟PVC盲未外包土工布通侧水沟盲PVC端头固定牢
② 中埋式橡胶止水带预埋
③ 止水带接头未连接牢固
④ 贯通接扁钢焊接牢固
控制方法
① 程控制盲铺设外包土工布通钢丝焊接盲固定牢固
② 钢筋卡角钢浇筑前固定止水带
③ 止水带采热压机硫化搭接复合连接搭接长度10cm焊缝宽度50mm止水带连接宜冷接法
④ 程控制扁钢预埋焊接确保扁钢连通性贯通扁钢通矮边墙竖扁钢接扁钢贯通贯通扁钢高度轨面3m处
施工序号6
防水板铺设
易出现问题
① 缓层固定射钉布置合理数量足
② 防水板固定未采热塑性垫圈采射钉补焊块防水板代热塑性垫圈
③ 防水板搭接宽度足15cm单条焊缝足15mm
④ 未进行防水板焊接充气试验
⑤ 避车洞防水板布设焊接质量达标
⑥ 二衬钢筋焊接时烧伤防水板
⑦ 防水板搭接缝变形缝施工缝等防水薄弱环节错开足1m
控制方法
① 固定点拱部05~08m边墙08~10m底部10~15m呈梅花形排列
② 督促购置热塑性垫圈
③ 购置符合求双焊缝爬焊机市面已生产符合求爬焊机****永动爬行机限公司ZHP230型爬焊机等
④ 5号注射针压力表相接气筒进行充气压力表达025Mpa时停止充气保持15min压力降10说明焊缝合格压力降快说明焊缝严实肥皂水涂焊缝气泡方应重新补焊补焊处采负压检查方法（真空罩）施工单位进行充气试验监理单位见证行试验检查采取机抽样方法环焊接衬砌循环抽试2条焊接衬砌循环抽试1条
⑤ 避车洞防水采铁技[2010]13号文印发铁路隧道防水板铺设工艺技术规定阴阳角防水层施作方法进行铺设部分防水板手工焊接采目测方法检查观察焊缝外边缘否溶浆均匀溢出溢出需进行机械检测机械检测方法口螺丝刀焊缝外边缘（没溶浆均匀溢出部位）稍力检查否虚焊漏焊部位漏点应做标记时修补
⑥ 焊接作业时焊接处垫薄钢板保护防水板
⑦ 程控制求错开1m
施工序号7
二衬钢筋
易出现问题
① 钢筋间距符合设计
② 钢筋采焊接连接时焊缝长度足采绑扎连接搭接长度足
控制方法
① 熟悉设计文件布筋作业时进行程控制
② 程控制采焊接时双面焊焊缝长度5d单面焊焊缝长度10d采绑扎时搭接长度低35d
施工序号8
二衬钢模台车
易出现问题
① 钢模台车轮廓未设外放值外放值足
② 台车中线安装偏离线路中线造成衬砌厚度均匀
③ 衬砌环施工缝处预埋止水带牢固未预留遇水膨胀止水条安装槽
④ 止水条接头处重叠搭接长度足连接牢固
⑤ 衬砌顶端未预置注浆回填钢
控制方法
① 通测量技术交底控制台车轮廓外放值
② 台车模板安装时通测量实时调整
③ 通钢筋卡铁丝焊接固定预埋止水带通二衬挡头板预留安装遇水膨胀止水条浅槽槽底宽度止水条宽度相槽口宽度较槽底宽度两边均加5mm拆混凝土模板修整预留槽止水条嵌入槽配套胶粘剂水泥钉固定止水条浇筑环混凝土
④ 遇水膨胀止水条接头处应重叠搭接粘接固定施工缝形成闭合环路间留断点搭接长度应50mm
⑤ 隧道间隔5~6米埋设Φ32镀锌钢顶部衬砌背回填注浆
施工序号9
二衬泵送混凝土
易出现问题
混凝土塌落度足时擅加水
控制方法
混凝土泵送塌落度宜避免离析泌水发现塌落度足擅加水应技术员指导追加减水剂方法解决
备注
铁技[2010]13号文印发铁路隧道防水板铺设工艺技术规定容具体二衬防排水控制方法
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