关清水砼顶板施工方案探讨
．概况
**学范艺术馆工程**学投资兴建范艺术馆限公司设计**城市建设监理限公司监理江苏**建筑工程限公司承建该工程框架结构局部层四层造型新颖结构较复杂尤部分顶板设计清水砼顶板工程施工增加难度
清水砼顶板部位：
1层：出入门厅入口门厅卫生间贵宾卫生间茶水间楼梯贵宾接诗文展生展厅公展厅层合计面积约1940方
2二层：电梯厅走道休息厅书画展厅二层合计面积约1300方
3三层：电梯厅走道休息厅范氏诗文陈列厅办公研究室三层合计面积约470方
二编制：
1设计图纸相关规范
2专家组审核通范艺术馆跨度模板支设专项施工方案
3济学建筑设计院限公司清水砼顶板区域施工指导求
三现场组织理体系：
总指挥：陆田
副总指挥：陈新灿
施工员吴光林
质检员：沈长余
安全员陆宝莲
木工负责：袁明
四施工求工艺流程
1轴线通直尺寸准确
2棱角方正线条直
3表面整清洁色漆致
4表面明显气泡砂带黑斑
5表面蜂窝麻面裂纹露筋现象
6模板接缝拉螺杆施工缝预留设规律性
7模板接缝施工缝处挂浆漏浆
工艺流程：工艺流程审图—模板设计—模板制作—放线—支模—预埋件安装—钢筋安装—验收—浇筑—养护—拆模—成品保护
五施工方案
根设计院提出质量标准指导性工艺流程施工项目部认真研究制定施工方案：
1模板工程
模板支撑系统严格已专家证施工方案搭设必须验收合格方进行道工序施工
模板支设混凝土结构着极重影响模板制作安装混凝土结构留痕迹处处见模板工程质量结构性外观质量着影响工程结构设计双层板层板设计清水混凝土混凝土现浇板层板施工程中采规格统致木方做龙骨（规格38×90）采质较硬质量较15厘黑色镜面胶合板做模板规格1220×2440钢排架搭设模板支撑专项施工方案中计算求进行施工施工二层够模板钱首先层面设计求进行硬化二层梁面布置轴线弹层硬化坪便布置支撑系统铺设梁底模增强面部荷载承载力钢排架梁底部垫方木
（1）支柱模根柱定位线钢筋底部圆10钢筋焊成模板定位卡防止模板位移100100柱楞方加固柱模圆4螺杆固定木方
（2）支梁模：梁侧模开孔孔间隙300中间夹PVC硬质熟料穿圆12螺丝杆两端螺母固定保证梁出现涨模现象
（3）支板模：板模板采12202440黑色镜面木胶合板做底模模板表面必须整模板木楞必须固定牢固木模板质较硬先木模板手电钻钻孔然25寸铁钉钉牢必须保证钉帽胶合板齐免影响清水砼板底外观质量避免模板拼缝处漏浆模板拼缝处50宽胶带粘牢模板拼缝错开布置
(4)梁柱接点处模板节点：木模板接触面柱头梁口位置四周6090木方抛光做搭头方木固定柱头梁侧模保证安装牢固避免漏浆柱头木木板嵌海绵条梁侧模板拼接严密
(5）模板支模板预埋件钢筋安装等需相较长时间防止日晒变形白天适量模板洒水湿润
2设备预埋件线预安装
预埋件安装：模板施工完预埋件灯具线等专业细化图出板面图纸准确放预留孔洞等位置预埋件安装牢固防止现浇混凝土面产生裂缝布时应注意间留58厘米间隙线交叉仅两根情况采三根布置方式专业预留孔应根需孔洞直径选相应直径钢钢中心焊螺杆螺杆套 砼浇筑初凝套转动砼分离砼终凝套拆预埋接线盒时粉笔做标记严禁油漆划标记固定线盒时严禁铁钉固定接线盒仅扎丝利底筋加固定
关键预埋件灯具线等专业细化图必须快出图出图专业熟悉消化图纸相互核线埋件等相互间否矛盾处专业必须相互配合相互检查预埋清水砼中必须次成型出半点差错
3钢筋绑扎：
（1）保证砼构件保护层厚度施工前必须构件砼保护层厚度预制出构件标号砂浆垫块保证构件砼保护层
（2绑扎梁钢筋箍筋间距应设计求架立钢筋划间距钢筋绑扎必须位梁排钢筋严禁短钢筋代垫块必须梁标号砂浆垫块梁宽方间距250毫米梁长方间距700毫米
（3）钢筋绑扎程中必须轻轻放严禁支设模板拖拽钢筋钢筋吊放模板时必须先木方胶合板垫模板防止损坏模板表面板缝粘贴胶带
4砼工程
（1）浇筑前准备浇筑
A施工机具准备
B劳动力准备
（2）材料求
工程采商品混凝土搅拌站提出求：
A施工时混凝土拌合物具良工作性易性便搅拌运输浇筑振捣密实始终均匀
B混凝土投入中组均匀包括集料气孔分布均匀机箱中胶凝材料均匀
C混凝土收缩徐变温度变形系数产生均匀变形非荷载作害裂缝
（3）混凝土泵送
A组织原：
混凝土泵送施工现场必须实现统指挥现场设联络信号操作台员台控制员讲机保持联系做迅速时统调配保证利泵送混凝土泵操作员必须专门培训岗证混凝土泵启动应先泵送适量水湿润混凝土泵料斗输送壁泵水检查确认输送异物混凝土浇筑前先泵送混凝土强度等级减石子砂浆开始泵送时混凝土泵应处慢速匀速时反泵状态正常泵送时泵送连续进行量停顿挺泵时料斗中应保持足够混凝土混凝土泵送程中定时检查活塞程允许程时应该注意料斗混凝土量应保持混凝土面 低口20公分
B泵送混凝土质量控制
混凝土泵性≤±压力泌水试验结合施工验进行控制般10秒相压力泌水率
宜超40
需塌落度（mm）
塌落度允许误差
≤100
±20
>100
±30
混凝土入泵时塌落度误差应符合规定
（4）混凝土质量工程控制措施
A混凝土拌制控制措施
工程采商品混凝土质量控制混凝土供货合现场混凝土质量检测供货合容应技术质量方面写出具体求混凝土强度混凝土部位塌落度性求求水泥品种砂产级配选择外加剂掺合料品种掺量方式等泵送求
B混凝土运输控制措施
混凝土罐车搅拌站施工现场程中必须保持慢慢移动保证混凝土离析分层满足塌落度求控制初凝时间工程采紫琅砼公司生产商品砼工商品砼公司约15公里路程搅拌车公司现场约需20分钟现场正常施工时天砼车约出砼40立方左右需连续浇筑时必须配备少810台砼罐车施工时根现场交通等实际情况重点加强联系调度工作确保砼联系浇筑工指派专负责商品混凝土检查验收发货品栏目签认
六混凝土养护成品保护措施
砼养护
采保湿法养护砼浇筑收面完成立覆盖12时塑料布缝隙处开始浇水养护养护时间少7天
成品保护措施：
1层模板支模搭设脚手架等施工时损坏污染层已浇筑砼
2拆模时锤硬砸猛敲免损坏结构表面
3室施工时律方外倾倒垃圾更楼倾倒水刷污染墙柱面清扫面严禁污水污染墙柱面
4教育施工员严禁柱面乱写乱画手摸意生活免烟熏污染清水砼面更发生火灾
5施工前必须作种检查交接手续保证种预埋件位置准确严禁混凝土成型敲墙面
6施工中推车运料注意碰坏饰面柱转角2米木胶合板做成保护角模保护楼梯踏步采铺竹胶板木胶合板保护
7混凝土试验工作
合格实验室完成混凝土试验工作
常温混凝土取样
a工作班配合混凝土100立方取样单位取样单位留置试块四组四组分配形式：组28天标准试块二组拆模试块二组条件养护
b配合连续搅拌千立方混凝土200立方米取样单位留置试块数量
c抗渗求混凝土需留置抗渗试块留置工作班组配合500方米取样单位取样单位留置两组试块配连续搅拌千立方米混凝土千立方米取样单位留置试块数量
d条件试块必须料口制作施工现场养护保证条件实际混凝土条件相操作面附件必须振动台模具等相关器具
七清水混凝土质量保证措施
1常见质量缺陷策
保证清水混凝土饰面质量求达预期表面观感效果做次成功避免修整必须做施工预控工作认真分析清水混凝土面层出现质量缺陷产生原采取效措施避免发生缺陷参考关技术资料专业文献结合公司部专业技术员验清水混凝土表面常见质量缺陷分成六类具体：
质量问题种类
产生原
控制策手段
色差
原材料变化配料偏差
搅拌时间足
浇筑程中离析作
模板吸收作模板漏浆
脱模剂施加均匀养护稳定
原材料采品牌规格颜色场
严格配合投料搅拌根气候原材料变化时抽检含水率时调整水灰
黑斑
脱模剂纯量
模板铁锈
模板墨迹色笔油漆标记号
采色脱模剂涂刷均匀
清模板铁锈
允许模板弹线写字标记
花纹斑粗骨料透明层
含沙量底
石子状态
光滑挠曲模板
振捣度外面振捣
控制 含沙量
采级配形状石子
模板刚度应适中振捣方式应准确避免外部振捣拆模早
表面泌水现象
含沙量低
天气冷混凝土外加剂延长硬化时间
模板吸水力刚度够表面水
塌落度太
控制含水量含沙量减水剂
采刚度足够够吸水模板
控制混凝土塌落度
接缝挂浆漏浆出现砂带
接缝严密模板底部够严密
模板拼板太柔
混凝土中水分太流动性太高
振捣太强
设凹槽施工缝接缝处油膏发泡剂海绵条嵌实
采刚度适中模板面板材料
混凝土塌落度应严格控制变化范围应
蜂窝麻面
细骨料足
振捣充分模板
接缝严闭
严格控制混凝土配合
振捣应密实
接缝应采油膏发泡剂海绵条封实
2土建施工清水混凝土质量保证措施
1支模前定擦模板表面污垢足迹等清垃圾杂物保持模板表面清洁模板充分浇水湿润免影响混凝土饰面质量
2浇筑砼前必须电力交通等部门联系确保施工期间停电商品砼利达现场砼旦开始浇筑必须保证联系浇筑避免留设施工缝
3模板拼缝部位拉螺杆施工缝设置位置形式尺寸准确密封严实防止漏浆
4合理调度搅拌输送车送料时间逐车测量混凝土塌落度
5浇筑时预留线盒埋位置提前振捣工进行技术交底位置均匀振捣
八安全文明措施
1进入施工现场员必须戴安全帽
2施工员必须遵守工安全规定国家方等关安全规定
3振捣棒手必须穿绝缘胶鞋戴绝缘手套
4必须电工班作业
5天工完场清
6江苏省安全文明施工规定控制粉尘噪音合理控制休息时间
**华隆建设工程限公司 陈新灿
2015年5月16日
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关清水砼顶板施工方案探讨
．概况
**学范艺术馆工程**学投资兴建范艺术馆限公司设计**城市建设监理限公司监理江苏**建筑工程限公司承建该工程框架结构局部层四层造型新颖结构较复杂尤部分顶板设计清水砼顶板工程施工增加难度
清水砼顶板部位：
1层：出入门厅入口门厅卫生间贵宾卫生间茶水间楼梯贵宾接诗文展生展厅公展厅层合计面积约1940方
2二层：电梯厅走道休息厅书画展厅二层合计面积约1300方
3三层：电梯厅走道休息厅范氏诗文陈列厅办公研究室三层合计面积约470方
二编制：
1设计图纸相关规范
2专家组审核通范艺术馆跨度模板支设专项施工方案
3济学建筑设计院限公司清水砼顶板区域施工指导求
三现场组织理体系：
总指挥：陆田
副总指挥：陈新灿
施工员吴光林
质检员：沈长余
安全员陆宝莲
木工负责：袁明
四施工求工艺流程
1轴线通直尺寸准确
2棱角方正线条直
3表面整清洁色漆致
4表面明显气泡砂带黑斑
5表面蜂窝麻面裂纹露筋现象
6模板接缝拉螺杆施工缝预留设规律性
7模板接缝施工缝处挂浆漏浆
工艺流程：工艺流程审图—模板设计—模板制作—放线—支模—预埋件安装—钢筋安装—验收—浇筑—养护—拆模—成品保护
五施工方案
根设计院提出质量标准指导性工艺流程施工项目部认真研究制定施工方案：
1模板工程
模板支撑系统严格已专家证施工方案搭设必须验收合格方进行道工序施工
模板支设混凝土结构着极重影响模板制作安装混凝土结构留痕迹处处见模板工程质量结构性外观质量着影响工程结构设计双层板层板设计清水混凝土混凝土现浇板层板施工程中采规格统致木方做龙骨（规格38×90）采质较硬质量较15厘黑色镜面胶合板做模板规格1220×2440钢排架搭设模板支撑专项施工方案中计算求进行施工施工二层够模板钱首先层面设计求进行硬化二层梁面布置轴线弹层硬化坪便布置支撑系统铺设梁底模增强面部荷载承载力钢排架梁底部垫方木
（1）支柱模根柱定位线钢筋底部圆10钢筋焊成模板定位卡防止模板位移100100柱楞方加固柱模圆4螺杆固定木方
（2）支梁模：梁侧模开孔孔间隙300中间夹PVC硬质熟料穿圆12螺丝杆两端螺母固定保证梁出现涨模现象
（3）支板模：板模板采12202440黑色镜面木胶合板做底模模板表面必须整模板木楞必须固定牢固木模板质较硬先木模板手电钻钻孔然25寸铁钉钉牢必须保证钉帽胶合板齐免影响清水砼板底外观质量避免模板拼缝处漏浆模板拼缝处50宽胶带粘牢模板拼缝错开布置
(4)梁柱接点处模板节点：木模板接触面柱头梁口位置四周6090木方抛光做搭头方木固定柱头梁侧模保证安装牢固避免漏浆柱头木木板嵌海绵条梁侧模板拼接严密
(5）模板支模板预埋件钢筋安装等需相较长时间防止日晒变形白天适量模板洒水湿润
2设备预埋件线预安装
预埋件安装：模板施工完预埋件灯具线等专业细化图出板面图纸准确放预留孔洞等位置预埋件安装牢固防止现浇混凝土面产生裂缝布时应注意间留58厘米间隙线交叉仅两根情况采三根布置方式专业预留孔应根需孔洞直径选相应直径钢钢中心焊螺杆螺杆套 砼浇筑初凝套转动砼分离砼终凝套拆预埋接线盒时粉笔做标记严禁油漆划标记固定线盒时严禁铁钉固定接线盒仅扎丝利底筋加固定
关键预埋件灯具线等专业细化图必须快出图出图专业熟悉消化图纸相互核线埋件等相互间否矛盾处专业必须相互配合相互检查预埋清水砼中必须次成型出半点差错
3钢筋绑扎：
（1）保证砼构件保护层厚度施工前必须构件砼保护层厚度预制出构件标号砂浆垫块保证构件砼保护层
（2绑扎梁钢筋箍筋间距应设计求架立钢筋划间距钢筋绑扎必须位梁排钢筋严禁短钢筋代垫块必须梁标号砂浆垫块梁宽方间距250毫米梁长方间距700毫米
（3）钢筋绑扎程中必须轻轻放严禁支设模板拖拽钢筋钢筋吊放模板时必须先木方胶合板垫模板防止损坏模板表面板缝粘贴胶带
4砼工程
（1）浇筑前准备浇筑
A施工机具准备
B劳动力准备
（2）材料求
工程采商品混凝土搅拌站提出求：
A施工时混凝土拌合物具良工作性易性便搅拌运输浇筑振捣密实始终均匀
B混凝土投入中组均匀包括集料气孔分布均匀机箱中胶凝材料均匀
C混凝土收缩徐变温度变形系数产生均匀变形非荷载作害裂缝
（3）混凝土泵送
A组织原：
混凝土泵送施工现场必须实现统指挥现场设联络信号操作台员台控制员讲机保持联系做迅速时统调配保证利泵送混凝土泵操作员必须专门培训岗证混凝土泵启动应先泵送适量水湿润混凝土泵料斗输送壁泵水检查确认输送异物混凝土浇筑前先泵送混凝土强度等级减石子砂浆开始泵送时混凝土泵应处慢速匀速时反泵状态正常泵送时泵送连续进行量停顿挺泵时料斗中应保持足够混凝土混凝土泵送程中定时检查活塞程允许程时应该注意料斗混凝土量应保持混凝土面 低口20公分
B泵送混凝土质量控制
混凝土泵性≤±压力泌水试验结合施工验进行控制般10秒相压力泌水率
宜超40
需塌落度（mm）
塌落度允许误差
≤100
±20
>100
±30
混凝土入泵时塌落度误差应符合规定
（4）混凝土质量工程控制措施
A混凝土拌制控制措施
工程采商品混凝土质量控制混凝土供货合现场混凝土质量检测供货合容应技术质量方面写出具体求混凝土强度混凝土部位塌落度性求求水泥品种砂产级配选择外加剂掺合料品种掺量方式等泵送求
B混凝土运输控制措施
混凝土罐车搅拌站施工现场程中必须保持慢慢移动保证混凝土离析分层满足塌落度求控制初凝时间工程采紫琅砼公司生产商品砼工商品砼公司约15公里路程搅拌车公司现场约需20分钟现场正常施工时天砼车约出砼40立方左右需连续浇筑时必须配备少810台砼罐车施工时根现场交通等实际情况重点加强联系调度工作确保砼联系浇筑工指派专负责商品混凝土检查验收发货品栏目签认
六混凝土养护成品保护措施
砼养护
采保湿法养护砼浇筑收面完成立覆盖12时塑料布缝隙处开始浇水养护养护时间少7天
成品保护措施：
1层模板支模搭设脚手架等施工时损坏污染层已浇筑砼
2拆模时锤硬砸猛敲免损坏结构表面
3室施工时律方外倾倒垃圾更楼倾倒水刷污染墙柱面清扫面严禁污水污染墙柱面
4教育施工员严禁柱面乱写乱画手摸意生活免烟熏污染清水砼面更发生火灾
5施工前必须作种检查交接手续保证种预埋件位置准确严禁混凝土成型敲墙面
6施工中推车运料注意碰坏饰面柱转角2米木胶合板做成保护角模保护楼梯踏步采铺竹胶板木胶合板保护
7混凝土试验工作
合格实验室完成混凝土试验工作
常温混凝土取样
a工作班配合混凝土100立方取样单位取样单位留置试块四组四组分配形式：组28天标准试块二组拆模试块二组条件养护
b配合连续搅拌千立方混凝土200立方米取样单位留置试块数量
c抗渗求混凝土需留置抗渗试块留置工作班组配合500方米取样单位取样单位留置两组试块配连续搅拌千立方米混凝土千立方米取样单位留置试块数量
d条件试块必须料口制作施工现场养护保证条件实际混凝土条件相操作面附件必须振动台模具等相关器具
七清水混凝土质量保证措施
1常见质量缺陷策
保证清水混凝土饰面质量求达预期表面观感效果做次成功避免修整必须做施工预控工作认真分析清水混凝土面层出现质量缺陷产生原采取效措施避免发生缺陷参考关技术资料专业文献结合公司部专业技术员验清水混凝土表面常见质量缺陷分成六类具体：
质量问题种类
产生原
控制策手段
色差
原材料变化配料偏差
搅拌时间足
浇筑程中离析作
模板吸收作模板漏浆
脱模剂施加均匀养护稳定
原材料采品牌规格颜色场
严格配合投料搅拌根气候原材料变化时抽检含水率时调整水灰
黑斑
脱模剂纯量
模板铁锈
模板墨迹色笔油漆标记号
采色脱模剂涂刷均匀
清模板铁锈
允许模板弹线写字标记
花纹斑粗骨料透明层
含沙量底
石子状态
光滑挠曲模板
振捣度外面振捣
控制 含沙量
采级配形状石子
模板刚度应适中振捣方式应准确避免外部振捣拆模早
表面泌水现象
含沙量低
天气冷混凝土外加剂延长硬化时间
模板吸水力刚度够表面水
塌落度太
控制含水量含沙量减水剂
采刚度足够够吸水模板
控制混凝土塌落度
接缝挂浆漏浆出现砂带
接缝严密模板底部够严密
模板拼板太柔
混凝土中水分太流动性太高
振捣太强
设凹槽施工缝接缝处油膏发泡剂海绵条嵌实
采刚度适中模板面板材料
混凝土塌落度应严格控制变化范围应
蜂窝麻面
细骨料足
振捣充分模板
接缝严闭
严格控制混凝土配合
振捣应密实
接缝应采油膏发泡剂海绵条封实
2土建施工清水混凝土质量保证措施
1支模前定擦模板表面污垢足迹等清垃圾杂物保持模板表面清洁模板充分浇水湿润免影响混凝土饰面质量
2浇筑砼前必须电力交通等部门联系确保施工期间停电商品砼利达现场砼旦开始浇筑必须保证联系浇筑避免留设施工缝
3模板拼缝部位拉螺杆施工缝设置位置形式尺寸准确密封严实防止漏浆
4合理调度搅拌输送车送料时间逐车测量混凝土塌落度
5浇筑时预留线盒埋位置提前振捣工进行技术交底位置均匀振捣
八安全文明措施
1进入施工现场员必须戴安全帽
2施工员必须遵守工安全规定国家方等关安全规定
3振捣棒手必须穿绝缘胶鞋戴绝缘手套
4必须电工班作业
5天工完场清
6江苏省安全文明施工规定控制粉尘噪音合理控制休息时间
**华隆建设工程限公司 陈新灿
2015年5月16日
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