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沥青砼施工方案及沥青砼路面冬季低温施工技术指南

鬼***笑

贡献于2021-11-23

字数:15056

某道路沥青混凝土摊铺工程施工组织设计
编制
    1×××程道路施工图
    2×××工程招投标文件
    3沥青路面施工验收标准
    4市政道路工程质量检验评定标准
二工程概况
㈠设计概况
1设计标准
计算行车速度:V路段4OKmh
设计标准轴载:BZZ100KN
防洪标准100年遇
道路路面结构设计年限:沥青路面30年
2设计概况
×××道路沥青砼摊铺工程开发区南北东西十字交叉干线道路施工长度1292公里沥青砼摊铺长度1156公里东起××路西××路施工长度1033公里沥青砼摊铺长度0967公里
横断面设计
道路标准横断面:65m行道+40m绿化带+15m车行道+40m绿化带+65m行道道路总宽度36 m
路面结构设计
道路机动车道结构:4cmAC13I细粒式沥青砼+7cmAC25I粗粒式沥青砼+lcm沥青封层+3Ocm二灰碎石+20cm10石灰土
交叉口:8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10石灰土
次工程中仅路面结构层中沥青砼摊铺4cmAC13I细粒式沥青砼+7cmAC25I粗粒式沥青砼+lcm沥青封层净宽度1452m
次工程质量目标优良工程
㈡施工条件周边环境
    1线然貌
    段文雅路敬业路根底已完成道路线根农田村庄势较坦
    2道路工程质
    段文雅路敬业路位长江三角洲积原区具第四纪质特性土质特性分五层:①常年耕植土杂填土②淤泥质土③粉质粘土④粘土⑤中液限粘土
    道路线水类型分层滞水承压水两种层滞水分布②淤泥质土⑤中藏辗转土层①耕填土中埋深0.42.0米承压水分布粉土层间补源运河长江水
路段路基局部路段暗河塘外局部路段属淤泥质土压缩变形含水量高根良土质.
    3气象条件
常州市属亚热带湿润季风气候区雨水充分日充足气候温霜期长四季清楚冬季寒冷少雨夏季炎热雨春秋两季冬夏季风交时期天气冷暖干湿变降雨年际变化较年均降雨量1078mm区域年均霜期226天相湿度80%均日熙2033时年均气温153℃年均蒸发量13825mm略高降水量蒸降130.常年导风东南风
㈢工程特点
    1工程路线长路幅宽计算天工作量减少做横接缝关键
    2工程沥青摊铺时间2003年9月30日前完成摊铺总量约8300吨工作量工期紧
    三施工部署
    ㈠施工指导思想
⑴高效优质安文明〞施工指导思想严格理优化资源配置发挥科技领先采新技术新工艺抓重点难点确保工程质量工期令业满意政府放心
⑵做施工准备精心组织理机构科学合理制订进度方案施工员材料机械设备做充分准备
⑶建立健全质量保证体系严格ISO9002质量保证体系运行标准化标准化作业全面开展质量创优活动
⑷安生产文明施工破坏生态衡现场做整洁序
    ㈡工程理组成
    工程利实施现场设立工程部工程进行全面理实施安生产质量控制文明施工针工程质量求高工程量工期较短特点组织支专业工程师齐全施工验丰富工程班子工程部组织网络图图示
    ㈢工程质量进度安目标
    ⑴质量目标
国家标准验收标准招标文件质量创优达优良
⑵工期目标
2003年9月开工2003年9月30日前竣工
⑶安文明施工目标
推行标准化理确保安施工发生死亡事文明施工遵守法律法规发生治安刑事案件
    四施工技术方案
    ㈠总体施工方案
    工程正式开工前根沥青砼配合进行试验段铺筑确定松铺系数机械正确碾压方式
㈡施工流施工序
施工流
封层施工2天→7cm粗粒式沥青砼4天→4cm细粒式沥青砼3天
施工工艺流程
原材料准备→拌 制→机械设备检验准备工作→运 输→摊 铺→碾 压→沥青面层成型
 ⑴封层施工
 A认真验收标准基层严格验收合求段求进行处理认真基层进行清扫森林灭火器吹干净
B摊铺前全体施工技术员进行技术交底明确职责责施工员工作心中数
C采汽车式洒布机进行封层施工
⑵沥青混合料拌
    沥青混合料台意利马莲尼公司间隙式拌机拌制集料加热温度控制175190℃间热料提升斗运振动筛335mm 19mm 132mm 5mm四种规格筛网筛分储存五热矿仓中沥青采导热油加热160170℃五种热料矿粉沥青料生产配合设计确定吹入矿粉进行拌直沥青混合料均匀致矿料颗粒全部裹覆沥青结合料花料结团块严重粗料细料离析现象止沥青砼拌时间试拌确定出厂沥青混合料温度严格控制155170℃间
⑶热拌沥青混合料运输
    A汽车拌楼运料车放料时卸斗混合料挪动汽车位置减少粗细集料离析现象
    B混合料运输车运量较拌摊铺速度充裕施工程中应摊铺机前方30cm处停车撞击摊铺机卸料程中应挂空档摊铺机推进前进
    C沥青混合料运输必须快捷安沥青混合料达摊铺现场温度145℃165℃间沥青混合料拌质量进行检查料温度符合求料仓结团遭雨淋湿铺筑道路
 ⑷沥青混合料摊铺
    ①.工程工程采两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺两层错缝05m摊铺速度控制24mmin沥青面层摊铺采拉钢丝绳控制标高整度面层摊铺采衡梁装置保证摊铺厚度整度摊铺速度设置速度均衡行驶意变换速度停机松铺系数根试验段确定正常摊铺温度应140160℃间面层摊铺时横接缝口订立4cm厚木条保证接缝口直
    ②.摊铺程中道路窨井底层料进行摊铺前钢板进行覆盖防止摊铺程中遇窨井抬升摊铺机保证整度摊铺细料前窨井抬实际摊铺高程窨井抬法应根底层料摊铺情况细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时路情况调升保证窨井路面整度致出现跳车情况细料摊铺积聚窨井粉料应铲子铲清扫干净
    ③.路头摊铺量防止工作业采LT6E型摊铺机摊铺保证整度混合料均匀程度
    ④.摊铺时石边应略高石3mm少保搭接石混合料铲子铲推耙推齐保持条直线
    ⑤.摊铺程中考前须知:
    a〕汽车司机应摊铺机手密切配合防止车辆撞击摊铺机偏位料卸出机外卸料车轮距摊铺机30cm左右摊铺机行进接触时汽车起升倒料
    b〕连续供料料时应机混合料摊完保证料斗中足够存料防止送料板外露障斗料已结块重铺时应铲
    c〕操作手应正确控制摊铺边线准确调整熨板
    d〕检测员常检查松铺厚度5米查断面断面少3点作记录时反应信息操作手50米检查横坡次常检查整度
    e〕摊铺中路面工应密切注意摊铺动横断面符合求构造物接头部位缺料摊铺带边缘局部缺料外表明显整局部混合料明显离析摊铺明显拖痕等均应工局部找补更换混合料必须技术中指导进行工修补时工应站着热沥青层面操作
    f〕天结束收工时禁止已摊铺路面柴油清洗机械
    g〕施工中应加强前台联系防止信息传递时造成生产损失
    h〕保证道路中央绿化带侧石摊铺时沥青砼施工影响侧石边缘留采型压路机碾压
    i〕摊铺机开始收料前应料斗涂刷少量防止粘料柴油摊铺机铺垫塑料布防止污染路面
    ⑸沥青混合料碾压
    ①压实沥青混合料符合压实度整度求
    ②选择合理压路机组合方式碾压步骤达正确结果沥青混合料压实采钢筒式静态压路机轮胎压路机振动压路机组合方式压路机数量根生产现场决定
    ③沥青混合料压实初压复压终压〔包括成型〕三阶段进行压路机慢均匀速度碾压
    ④沥青混合料初压符合求
    a初压采英格索莱DD110压路机混合料摊铺较高温度进行产生推移发裂压实温度根沥青稠度压路机类型气温铺筑层厚度混合料类型试铺试压确定
    b压路机外侧中心碾压相邻碾压带应重叠13—12轮宽碾压路中心局部压完全幅遍边缘挡板路缘石路肩等支档时应紧支档碾压边缘支档时耙子边缘混合料稍稍耙高然压路机外侧轮伸出边缘10cm碾压
    c碾压时驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方突然改变导致混合料产生推移压路机起动停止必须减速缓慢进行
    ⑤复压紧接初压进行符合求:
    复压采轮胎式压路机碾压遍数应试压确定少46遍达求压实度显著轮迹
    ⑥终压紧接复压进行终压选双轮钢筒式压路机碾压宜少两遍轮迹路面压实成型终温度符合J03294表724求
    采钢筒式压路机时相邻碾压带应重叠轮12宽度
    ⑦压路机碾压考前须知:
    a压路机碾压段长度摊铺速度衡原选定保持体稳定压路机次两端折回位置阶梯形摊铺机前推进折回处横断面摊铺机连续摊铺程中压路机意停顿
    b压路机碾压程中沥青混合料沾轮现象时碾压轮洒少量水加洗衣粉水严禁洒柴油
    c压路机未碾压成型冷路段转调头停车等候振动压路机已成型路面行驶时关闭振动
    d压路机法压实桥梁挡墙等构造物接头拐弯死角加宽局部某路边缘等局部区采振动夯板压实
    e天碾压成型沥青混合料层面停放机械备车辆严禁散落矿料油料等杂物
    ⑹接缝修边
    ①接缝部位施工符合求:
    a摊铺时采梯队作业缝采热接缝施工时已铺混合料局部留10~20cm宽暂碾压作摊铺局部高程基准面作跨缝碾压消缝迹
    b半幅施工采热接缝时设档板采切刀切齐铺半幅前必须缝边缘清扫干净涂洒少量粘层沥青摊铺时应重叠已铺层5—10cm摊铺工摊铺前半幅面混合料铲走碾压时先已压实路面行走碾压新铺层10—15cm然压实新铺局部伸已压实路面10—15cm充分接缝压实紧密层缝错开05m表层缝应直留车道画线位置
    c相邻两幅层横接缝均错位5m层横接缝采斜接缝面层应采垂直接缝铺筑接缝时已压实局部面铺设热混合料预热软化加强新旧混合料粘结开始碾压前应预热混合料铲
    d接缝做紧密粘结充分压实连接施工采方法:施工结束时摊铺机接端部前约1 m处熨板稍稍抬起驶离现场工端部混合料铲齐予碾压然3 m直尺检查整度趁尚未冷透时垂直刨端部整度层厚符合求局部次施工时成直角连接
    e接缝处继续摊铺混合料前应3 m立尺检查端部整度符合求时予摊铺时应控制预留高度接缝处摊铺层施工结束3 m直尺检查整度符合求者应趁混合料尚未冷时立处理
    f横接缝碾压应先双轮钢筒式压路机进行横碾压碾压带外侧放置供压路机行驶垫木碾压时压路机位已压实混合料层伸入新铺层宽度15cm然压遍混合料移动15—20cm直全部新铺层止改碾压相邻摊铺层已成型时缝时先钢筒式压路机缝碾压遍碾压宽度15—20cm然横缝作横碾压进行正常碾压
    g做完摊铺层外露边缘应准确求线位修边切材料废弃沥青混合料路
    ⑺试验路段
    a沥青混凝土摊铺层开工前严密监督工程师选定现场标准求种沥青混合料摊铺出长度少200米段试验路提供正常生产工作中采全部设备
    b种试验目证明混合料稳定性消灭机械设备中明显缺陷工程师满意工程师根试验路段结果提出求免费设备操作进行合理改良
    c做次试验均应摊铺12时压实材料中钻取试件进行试验
    d采样试件尺寸试件鉴定均符合GB5009296第十章规定
    e试验路段认纳入整工程做竣工工程支付工程师予验收合格路段分析原重新摊铺承造成切费
    ⑻气候条件
    a沥青混合料摊铺应防止雨季进行路面滞水潮湿时暂停施工
    b施工气温低10℃时停止摊铺
    c未压实贮藏遭雨淋沥青混合料全部更换新料
    ⑼取样试验
    a沥青混合料公路工程沥青沥青混合料试验规程〔JTJ05293〕方法取样测定矿料级配沥青含量混合料试样台拌机天1—2次取样公路工程沥青沥青混合料试验规程〔JTJ05293〕标准方法规定根底进行检验
    b压实沥青路面应公路路基路面现场测试规程〔JTJ05995〕求方法钻孔取样核子密度仪测定压实度
c试验结果均应报监理工程师审批
㈢施工机械选择
次摊铺选德国ABG325ABG423沥青砼摊铺机英格索莱DD—110压路机轮胎压路机2台8T压路机2台15T压路机1台10T压路机1台2T压路机1台LT6—E摊铺机1台设备均备
五施工进度方案
㈠施工进度方案
工程工期紧需抓住关键线路控制分成阶段性方案实施详见施工进度方案表
㈡工序衔接措施
首先进行封层施工封层施工完25场面时进行粗粒式沥青砼施工时进行封层施工直完毕粗料摊铺完毕进行细粒式沥青砼摊铺
六资源供方案
㈠劳动力需求方案
    次沥青摊铺工程备料封层施工中需30左右沥青摊铺期间需60左右详见劳动力配备图
㈡材料供方案
A材料
    1粗集料
    沥青面层粗集料采符合标准GB5009296附录C表C06规格石质坚硬清洁含钢化颗粒立方体颗粒碎石料径236mm选击式破碎轧制碎石严格控制细长扁颗粒含量确保集料质量
    2细集料
    采坚硬净洁枯燥风化杂质适级配工轧制米粒质量技术标准GB5009296附录C表C09C010C011求执行
3填料
    采石灰岩等憎水性材料加工矿粉矿粉保持枯燥清洁拌机回收粉料沥青路面两面层混合料均采全部弃掉确保沥青面层质量质量技术标准GB5009296附录C表C012求执行
    4沥青
    ⑴采交通道路优质进口石油沥青标号AH100号
    ⑵运现场批沥青附制造厂合格证出厂试验报告说明装运数量日期定货数量等
    ⑶沥青材料技术求符合标准GB5009296附录C表C01规定
    ⑷进场沥青批重新进行取样试验
⑸施工前28天拟沥青样品述证明试验根提交监理工程师检验批准
B供方案
1工程开工前10天拌现场存料进行估算
2次文雅路敬业路沥青砼拌需原材料进行估算现场缺原材料进行备料拌现场存放足够原材料致出现断料停产
㈢机械设备需求方案
需机械:间歇式沥青混合料拌机1台8T12T15T压路机轮胎压路机双钢轮带振动压路机8台15T汽车30辆进口沥青摊铺机〔带动找〕2台型摊铺机〔带动找〕1台移动式动找基准装置两套沥青混合料试验路面检测设备全套
施工机械进场表
机械名称
进场时间
ABG423摊铺机
9月
ABG325摊铺机
9月
LT6E摊铺机
9月
汽车式沥青洒布机
9月
英格索莱DD110压路机2台〔带振动〕
9月
轮胎压路机2台
9月
8吨压路机2台
9月
10吨压路机1台
9月
15吨压路机1台
9月
2吨压路机1台
9月
    ⑴沥青拌厂
    A拌厂设计协调配合操作方面生产沥青混合料符合工配合设计求拌厂配备足够试验设备实验室时提供试验资料试验员资质试验设备报请监理工程师批准
    B拌设备采进口马莲尼拌楼1座产量185th装温度检测系统保温成品贮料仓二次尘设置尘装置运行正常效拌设备产量生产进度相匹配批准配合进行试拌调试直符合求偏差符合热拌沥青混合料允许偏差规定
    C拌场布置远离市区符合环境保护设计标准〔JTJT00698〕关求
    D沥青砼拌厂浇筑水泥混凝土隔仓式料场分类堆放集料建立相应排水设施配备两组变压器配电房拌楼提供电力供
    ⑵运料设备
    运料设备采金属底板卸槽斗车辆运送混合料车厢未装料前保持洁净粘杂物车厢底板涂层油水〔柴油水例1:3〕混合液余液积聚车厢底部运料备蓬布防雨保温防污染
    ⑶摊铺机械
    A沥青混合料摊铺设备采ABG325ABG423LT6E〔带动找安装调活动熨板熨板需时加热规定标准横断面图纸示厚度车道宽度摊铺摊铺机调整振幅振动熨板组合装置夯板振动熨板频率单独调整
    B摊铺机配备熨板控装置传感器通基准线动发出信号操熨板摊铺机铺筑出理想横坡度整度
    ⑷压实机械
    压实设备配2台双轮双振2台胶轮2台钢轮组合压实备监理工程认型振动压〔夯〕实机具路头碾压
㈣半成品需求方案
    次工程半成品细粒式沥青砼4400T粗粒式沥青砼7100T方案10天完成天1200T
㈤现场试验设备需求方案
工程配备套较完整试验仪器设备建立工试验室做施工中需材料试验沥青砼配合种物理力学剂量试验工作工作实施提供科学完整试验数指导施工工程质量达设计技术标准求
      沥青沥青混合料试验仪器设备览表
序号
设备名称
数量
1
沥青混合料稳定测定仪
1
2
沥青混合料离心抽提仪
1
3
沥青延度仪
2
4
沥青针入度仪
2
5
沥青软化点测定仪
2
6
沥青构件脱模器
1
7
电动击实仪
2
8
电热恒温水温箱
3
9
烘箱
2
10
冰箱
1
    七施工准备工作方案
    ㈠施工准备工作组织
    1组织协调部门进行机械设备进场会专业部门项方案进行行性研究2003年9月10日前组建工程部进驻施工现场
    2材料选定采购进场原材料必须检验合格方进场严格执行公司关规定
    ㈡技术准备
    A组织专业技术员熟悉图纸施工员进行技术交底
    B沥青混合料组成设计
    1工程沥青混合料面层采双层式结构
    2二层均采进口石油沥青沥青技术指标符合AH100号标准
    3碎石沥青材料粘结力4级
    4总公司实验室目标配合设计生产配合设计生产配合验证三阶段进行沥青混合料配合设计沥青混合料配合设计检验应公路沥青路面施工技术标准〔JTJ03294〕附录B规定方法进行
    5施工前28天监理工程师提交拟沥青混合料级配沥青混合料量沥青混合料稳定度流值定隙率动稳定度残留稳定度等项技术指标书面详细说明监理工程师批准进入生产配合设计
    6沥青混合料未批准前进行步工序未监理工程师认已批准沥青混合料配合原材料品种更改
㈢施工现场准备
1进行控制网水准点布置测量
2协助甲方监理做前期工作
    3施工现场进行考察利村民房2间作工程部办公室做施工队伍生产生活时设施准备工作
    ㈣员准备
    1建立工程组织机构建立健全质保体系
    2组织施工队伍进场工程理技术员应方案进场意变更
    八施工面图
    ㈠粗粒式沥青砼摊铺示意图
 
676m

 
776m
 
 
                                       1452m
 

    ㈡细粒式沥青砼摊铺示意图
 
726m
 
 

1452 m
 
726m
                                          
说明:1粗粒式沥青砼摊铺分二幅摊铺两幅摊铺宽度676m+776m
      2细粒式沥青砼摊铺分二幅摊铺两幅摊铺宽度726m
      3接缝错缝05m横接缝错缝超5m
九验收
    1层摊铺进行测量报验合格摊铺层沥青料
    2摊铺碾压全部完成原始资料整理完整交技术科报甲方监理
3时做评定资料包括外观实测保证资料三方面
4根情况时报请监理关部门验收
十技术组织措施方案
    ㈠进度保证措施
    次工程工作量工期紧确保沥青砼路面摊铺期完工特制定保障措施:
    1工程开工前拌摊铺碾压机械设备进行检修保证摊铺期间机械设备运行正常
    2施工期间天专负责机械设备检查确保机械设备运行正常出现障立修复
    3配备机械设备设备发生障短期修复时进行换
    4配足够运输车辆保证运输力拌力摊铺力天工作中做歇歇机
5保证天工作量1200吨遇雨天特殊情况完成工作量时余正常施工期间增加工作量保证时完成
6施工进度方案调度措施
a编制周施工进度方案表逐级落实施工务书班组实施
b周通开会检查根施工进度实施情况进行调整
7施工进度方案检查调整施工程中天检查天工作量方案相拟调整天工作量安排进度
㈡质量保证措施
影响施工工程质量素五方面:材料机械施工方法环境事前五方面素严加控制保证施工工程质量关键质量理网络图:
前黄路面工程理部
理:
技术负责:
 
 

                                   
质检
 

试验

计量

测量
 
 
 

    1质量保障措施
    ①建立健全部质保体系实行工程理负责制整工程质量工程理业负责部工程师技术科试验室工程理工程总工程师负责做密切配合严格监理工程师指令进行工作
    ②建立工程理首质量理职部门部门负责直接负责施工工程队队长参加质量理网络工程队配备专职质量控制员工程整程进行巡回质量检查配合工序监理旁站员严格控制工序质量
    ③建立严格工程部质保体系制订详细行质保制度奖罚清楚发工程队求制度墙责权利层层分解具体落实分级签订创优现状真正做组织落实措施落实责检查位
2实行全面质量理进行全员培训
    ①整工程理部特部门道路工程队负责明确分工范围整工程总体进度方案技术质量标准施工方法作业程序积压项理制度工程监理程序等保证工程够方案时间求进行实施
    ②专业技术员解理部工程进度安排认真学业颁发关工程文件包括熟悉分局部图纸设计意图掌握技术标准特熟悉分项工程质量标准技术求施工工艺流程材料规格性求实施劳动组织机械设备性安操作规程等
    ③结合施工工程进行岗工专业操作培训特施工班组长机械操作手技术工详细掌握施工规程工程技术点质量标准施工方法明确责定期进行岗位考核合格允许岗真正做文明生产安生产争创优质工程
3严格制度加强理
    ①组织理员专业技术员质量控制员认真阅读设计文件说明严格技术标准求组织施工实行技术交底制度科学理时注意原始资料积累时填写施工原始记录项质量检查报表尤工程变更须专负责做记录备案存档竣工资料齐全交验时
    ②常参加工程施工职工进行思想教育职工牢固树立百年计质量第〞思想提高职工思想素质质量意识定期进行质量检查
    ③工程理杨建生工程质量第现技术负责赵玉林第二责道路工程师徐惠群材料员朱正心施工员蒋国民机械工程师陈慕道质检员蒋青第三责
    ④第责职责:统全工程质量监督第二责质量检查工作
    ⑤第二责职责:赵玉林负责沥青砼路面工程质量
    ⑥第三责职责:负责沥青路面工程质量检查
    ⑦具体工作分配:
    a〕朱正心蒋青负责沥青砼路面工程摊铺温度碾压温度中线偏位断高程宽度横坡厚度整度等实测工程检查
    b〕朱正心负责沥青砼原材料外观检查
    c〕陈慕道负责沥青砼拌系统机械维修保养
    d〕陈慕道负责摊铺设备碾压设备挖机装载机等机械维修保养
4试验系统
    ①建立工试验室严格材料质量关工程质量关
    ②材料质量成品构件质量重保证前提整工程实施程中工程总工程师试验室应材料选择采购进行严格控制做材料进场取样检查试验进场程中校核第批材料取样品否相符发现符合标准求材料应动退货停止该供商处送货选择符合求材料保证工程质量材料质量关时采取措施:
    a检查进场材料否出厂证明合格证宗方材料现场进行实考察取样分析签订供货合保证材料正常供
    b材料供货点数量均需监理工程师认进场
    c材料进场前应专门员进行检查试验合格前方进场
    d质量理部门应已进场材料时抽检旦发现合格立退货禁止合永久工程中
    ③工程技术部门试验室工程实施中技术标准监理工程师求时做项试验严格试验规程操作做科学准确时工程提供数注意种文件原始资料保存档
    ④试验系统质保分工
    首先试验系统必须进行校正计量局鉴定认
    a试验室分设:沥青试验室〔责:赵玉林〕
b赵玉林负责沥青砼级配油石马歇尔压实度石料压碎值针片状含量视密度吸水率颗粒组成砂量矿粉颗粒组成视密度含水量亲水系数沥青针入度软化点延度三指标等试验
5加强机械设备理
a设备进场方案进行施工设备调整充分利设备保证设备完率利率
b专负责机械设备进行理保证机械设备施工期间运行正常天工作中做歇歇机
c机械设备操作员进行岗培训证资格符合者岗操作
6施工方法进行保障
a采取先进生产工艺进行沥青砼摊铺特殊程进行控制编制专业作业指导书
b严格施工程序进行施工摊铺出现通病请出专家指导查出施工缺陷加改正
7环境素控制
制订工程环境保护方案贯彻整施工程中拌出现粉尘废料等乱放堆规定安放处汽车运输装载适量途漏洒污染路面
    ㈢安保证措施
  保证工程施工期间交通畅通正常施工组建专门交通制组做制工作
    1安目标:安生产事
2安保证体系:ISO9002质量理体系中安保证体系严格执行
3坚持安第文明施工进入工理员民工必须戴安帽注意施工文明
4做安标志警示牌警示牌挂整齐醒目
5理员现场操作员实行安三级教育落实安生产责制定期组织部进行安检查做必检查记录隐患时整改处理工程理安干部特种作业员持证岗
6加强民工思想教育做违法乱纪事违反重处分
 
工程理

安组织理网络图
安负责
 

安  全  员

班组


    ㈣降低施工钱措施
1沥青砼原材料均公司材料设备部组织招标选择报价合理信誉满足施工需供商
2控制虚铺系数沥青砼厚度满足设计文件求
    3控制沥青砼配合组成设计沥青砼拌程中严格配合拌
    4施工程中合理安排严格施工方案步骤执行
    ㈤季节性施工措施
    工程沥青摊铺9月进行采取措施:
    1适提高沥青料拌温度约5℃左右
    2控制沥青料拌减少沥青料空隙率
    3车沥青料运输程中油布覆盖注意保温
    4摊铺程中量缩短沥青料摊铺现场时间时摊铺
    5遇雨天时严禁摊铺雨停路面吹干进行摊铺时雨天延误工程量重新排方案确保工期情况分摊天工作量
    十信息理
提高工程部理水工程通现代信息工具工程进行信息化理
1建立工程信息理系统
⑴建立目录完整层次清晰结构严密表格动生成工程信息理系统
⑵时输入工程信息进行整理存储
⑶签字确认工程信息时存入计算机
⑷种信息数表格文挡进行调整灵活补充修改删数
⑸种信息包括设计信息施工理信息施工程信息工程结算信息工程统计信息应具备良接口
⑹信息理系统工程理部企业职称部门作业层发包分包监理机构等联接起工程理部理层企业理层劳务作业层信息收集渠道畅通信息资源享
2加强种信息收集工作
⑴收集法律法规部门规章信息市场信息然条件信息
⑵收集整理工程概况信息包括工程实体概况场环境概况参建设单位概况
⑶收集整理施工信息包括施工记录信息施工技术资料信息
⑷收集整理工程理系统信息
A工程理规划纲信息工程理实施规划信息
B工程进度控制信息
C工程质量控制信息
D工程安控制信息
E工程钱控制信息
F工程现场控制信息
G工程合理控制信息
H工程材料构配件器具理信息
I工程部资源理信息
G工程机械设备理信息
J工程资金理信息
K工程技术理信息
L工程组织协调信息
M工程竣工验收系统
    N工程考核评价信息
十二环境保护文明施工措施
㈠环境保护措施
1制订工程环境保护方案贯彻整施工活动中保证政府提出环保规定
2方案实施保证施工前全体员工进行环境保护法规教育学成立领导组专负责环境方案落实
3施工现场划分责区责区挂责姓名明确责区理责
4混合料集中搅拌站搅拌设备污染排放符合沥青工业污染物排放标准〔CB4916—85〕中级标准规定搅拌站远离市区
5施工场设置汽车槽车辆出场时必须轮胎洗干净运送集料车辆必须装载适量途漏洒污染路面
6应工现场设置足够时卫生设施做施工现场卫生理工作生活垃圾堆放指定点规定时清理处理
7施工生活废水处理系统处理达标允许排入城市污
8合理布置施工场生产生活设施量布置征线施工场周围墙围护施工量破坏原植物保护然环境
9防止噪音应选择低噪间设备量降低夜间噪声
10严禁机械车辆鸣笛控制噪间污染
11防止烟尘污染种运输车辆装符合国家卫生标准净化装置净化装置状况次前进行检查确保合格允许假设合格应时更换
12施工中遇种公设施制定行防止损坏位移实施措施全体施工员交底
13工程施工中发现文物价值物品应暂停施工保护现场时关部门报告关规定处理前方继续施工
14减少粉尘污染
施工区域运输道路天专清扫晴天洒水防止车辆行驶时扬起尘土
15保护农田排灌系统路线农田灌溉区域时施工时采取必措施影响中断农田作业
㈡文明施工目标:创文明工
①分道路交叉口处设立宣传标牌标明工程概况责单位责做五牌二图〞接受社会监督
②全员职工进行文明施工重点教育提高文明施工意识
③办公室工现场标识ISO9002质量体系规定格式做办公室图标目然讲究办公室条件环境
④发扬市政工怕吃苦精神树立较形象急工程急急群众急
⑤施工现场设置明显标志夜间设置警示灯
⑥施工现场设置宣传标语加宣传力度
    十三工程合理化建议
确保沥青砼路面整度建议:
      1二灰结石施工程中摊铺机摊铺二灰结石控制二灰结石整度
    样做层层控制整度确保沥青砼路面摊铺整度
    十四工程承诺
    公司次工程中标进行承诺
1确保沥青砼拌质量严格做沥青料拌合格出厂
     2现场摊铺出现符合标准情况时条件铲负担切费
     3严格服甲方监理指挥程序施工
     4严格施工组织设计施工确保沥青摊铺工期完成
 
 
 
 













合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工技术指南〔试行〕
1 总
11 保证合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量特制定指南
12 沥青混凝土路面施工气温5℃冬季气温5℃风力较时施工时应遵指南指南未事宜遵守现行相关标准规定
2 施工准备
21 施工单位认真制定针性强冬季施工方案监理单位制定专项监理方案施工单位严格监理单位审批冬期施工方案进行交底施工
22 切实提高冬季施工质量重视程度全面落实级质量理责制
23 参建方责体应严格关严格设计国家关施工验收标准进行检查建设单位加强工程参建方责体组织协调监督工作
24 针出现种情况制定套相应施工预案
25 加强工现场沥青拌站联系专指挥统调度做定量定时定车组织供时供料
26 求现场种机械设备齐全须备设备
27 面层施工前应基层进行检查基层应符合质量求求摊铺前承层进行覆盖保温防潮做外表枯燥结冻
3 施工时间
31 密切关注天气情况握施工时间风雨雪天气进行热拌沥青混合料路面施工
32 冬季沥青混凝土施工时须白天气温较高时进行严格禁止夜间施工摊铺时间宜午9点午4点进行做快卸料快摊铺快碾压沥青路面层位厚度混合料施工温度规定见表
沥青路面层位厚度混合料施工温度        
压实层厚度〔mm〕 外表层〔℃〕 中面层〔℃〕
<38 >10 >10
38~635 >10 >72
>635 >44 >17
4 温度控制
41 施工监理单位安排专负责沥青混合料温度检测
42 适提高沥青混合料出厂温度:普通沥青混合料控制160℃~170℃改性沥青混合料控制175℃~185℃混合料出厂温度高195℃应废弃
43 沥青混合料运输现场温度:普通沥青混合料温度低160℃改性沥青混合料温度低170℃
44 沥青混合料摊铺温度:普通沥青混合料温度低155℃改性沥青混合料温度低165℃
45 沥青混合料碾压温度:普通沥青混合料开始碾压温度低150℃碾压终温度低80℃改性沥青混合料开始碾压温度160℃碾压终温度低90℃
5 交通运输
51 施工前应考察解运输线路确定合理运输方案报送建设单位协调交警等部门取支持
52 运输车应选吨位18T型货车运输沥青混合料车辆应严密覆盖保温设备运料车运力应充裕
6 摊铺碾压
61 求台摊铺机联合作业保证沥青面层整幅摊铺次成型量减少接缝
62 宜采高密实度摊铺机摊铺前熨板预热
63 量保持连续摊铺作业
64 做防风围护措施
65 碾压紧追摊铺做摊压
66 路边缘等局部区应采型振动压路机振动夯板压实检查井边缘区域应采振动夯板热烙铁补充压实
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