水泥砼路面滑模摊铺机施工专项方案
根总体施工设计项目部现阶段施工进展情况现拟定水泥砼路面面层施工专项方案供路面施工执行
1NO7合段路面面层基概况
NO7合段起讫桩号K250+800~K280+400全长296km时路面工区施工桩号：K250+800~K272+K272+500K253+220402府城互通立交路面采水泥砼路面厚度26cm施工总面积52725千m2
2路面面层施工工期安排
总体施工组织设计工期安排原时充分考虑业阶段性计划安排标段现阶段施工进展情况工期安排时略留余合理安排行作业考虑路面施工前序基层施工序交通绿化工程施工衔接合理组织施工（注期工期控制工期2004年4月31日止）
总工期： 180天 （2003年9月~2004年4月）
试验段（施工总结）： 10天 （2003年9月20日~9月30日）
3路面面层施工组织
31施工员组织安排
理员NO7合段项目部员班底部分面层施工技术员社会招聘时工程进展情况作适补充调整民工队伍合理时调遣安排理员施工员总计约80~120中员见附件
32机械设备配置
高质量快速度完成路面面层施工务根合中承诺拟配制设备（注：路面工区文报）
机械名称
型号（）功率产
数量（台套）
进场情况
备注
滑模摊铺机
HTH90 陕西
1
已进场
摊铺宽度9m
拌楼
中国FH120方
1
已进场
产料120m3h基层
拌楼
中国YH2590
2
9月20日前
产料90m3h
装载机
ZL50
2
已进场
新购置
三轴机
中国3m6m
2
进场
路面硬路肩
挖掘机
10m3
1
已进场
布料
推土机
海120
1
已进场
运输汽车
斯太尔红岩龙
15
已进场
洒水车
东风
3
已进场
发电机
1260kw
6
4台已进场
2台进场
型机具参见附表二
33现场布置准备（路面二工区）
拌现场准备已完成设K267+100左侧约150米约30亩满足路面面层施工需线基层施工现已完成6km现基层施工气氛正浓面层施工提供现场空间
34材料组织情况
路面面层施工材料：砂碎石水泥钢材等中砂采武鸣砂已备15万m3碎石NOS7标石场东汇明格石场提供现已备4000m3现碎石进场高峰满足施工求水泥钢材等报计划业仓库提取
4路面面层砼施工
41路面砼施工技术准备
411配合设计优化准备
技术准备工作重环关系工程质量否效保证施工否利进行否济合理关键部试验室驻办中心试验室指导帮助已基功完成配合设计试配工作整理报相关部门审核时部继续进行外掺剂材料计量种配设计试配工作整理报相关部门审核时部继续进行外掺剂材料计量种配设计优化更正前设计足达济性工作性佳组合关配设计容参见附件四NO7合段路面面层砼配设计报告
412材料求试验
路面层砼施工材料：碎石砂水泥钢筋外掺剂等
①水泥求：选旋窖生产强度高收缩性高温性硅酸盐水泥根业求标段选广西华润红水河水泥限公司生产425#水泥相关指标应符合表：
序号
检查项目
控制指标
序号
检查项目
控制指标
1
标准稠度水量
< 26
6
耐磨性
≤36kgm2
2
水泥初凝时间
≥ 3h
7
008mm方孔筛余量
≤10
3
水泥终凝时间
< 10h
8
3天抗折强度
≥51MPa
4
28d干缩率
≤009
9
28天抗折强度
≥78 MPa
5
水泥出厂温度
≤55℃
10
水泥搅拌时温度
< 50℃
②砂：采质坚硬耐久洁净河砂颗粒级配应符合JTJT03712000滑模施工技术规程表4142表求细度模数应控制23~32范围中粗砂便细粗砂含泥量（洗法）必须控制≤3确认碱性集料反应
③碎石：采质坚硬耐久结碎石颗粒级配控制指标应满足技术规范表3071求宜采5~15mm范围15~30mm两级配碎石粒径015mm石粉含量宜1泥杂质含量(洗法)应1
④外掺剂：选应符合JTJT03712000滑模施工技术规程表417求前应试验配确认监理工程师意进场时应国家省级外加剂检测机构认定等品质部试验室方面已做量工作选定江西饶长城牌NF2000型外掺剂湖南汀潭宏远牌HF100G型外掺剂
⑤钢筋：直接业指定仓库提取水南路技术规范规定频率实验方式试验合格投入路面面层施工中
⑥接缝材料：业指定专业厂家提供具体组织实施必须符合JTJT03712000滑模施工技术规程表4110~1234技术规定
⑦养生剂：路面面层砼养生养护剂宜选密封性保水率高强度需磨性损失干燥快储存时间长稳定耐雨水刷部试验室做相应工作初步拟定选两厂家产品分属水玻璃型乳化蜡型（注：水玻璃型属耐磨性养生剂乳化蜡型属保水率较高型养生剂）
413测量准备
施工技术员特测量员必须充分熟悉图纸相关更正文件技术规范控制求求充分利相关计算软件做准确迅速便捷简单施工中首先严格测量员组织结构配齐配足测量员测量设备严格执行二二次测量复核制度分面组标高组施工监控组三组分工协调作业施工中直线段10米桩曲线段5米桩放样基层恢复中线边线车道划分线等
414基层准备
进行砼面层施工基层必须检验合格项资料齐全基层进行面层施工积极做基层验收局部缺陷处理重工作面层施工提供现场空间首务
42水泥砼路面面层施工
421试验段施工
进行规模砼面层施工前拟定先铺设段试验段试验段选定K258+080~K258+280左半幅全长200米通试验施工确定检验容指导施工
①检验种机械性生产力检验系统机械数量实际生产容量配套（包括型机具）组合否合理便提供改进措施
②通试拌确定：拌楼料速度盘料拌数量搅拌时间机口坍落度等验证设计配合否符合规定求满足工作性提出调整施工配合
③通试铺确定：拉线设置方式摊铺机现场砼适宜工作参数摊铺速度振捣频度调整范围夯实深度频率挤压板设置前仰角度超铺角度侧模板调整方式位置蹭侧拉杆入情况振动搓梁设置位置动抹板位置压力等
④检验岗位岗前培训效果现场更深层次更形象更具体讲解施工级员岗位员掌握熟练施工方法操作领
⑤摸索设备员组织佳配合确定工辅助施工修整机具工具模具种类数量需劳动力数量定员位置终确定施工组合形式员编制
⑥通试拌试铺建立健全原材料砼坍落度含气量泌水量质量评定标准中十指标等全套技术性检测手段检验方法确定检测手段方法适性终确定路面施工质量理体系
⑦通试验段掌握砼路面滑模施工种接缝设置施工方法抗滑构造制作工艺养生方式检验全套施工工艺流程
⑧确定天班合适施工长度施工产量制定生产计划提供
⑨检验级员配合生产调度系统确保线通讯畅通调度系统条紊终确定施工理体系
试验路段结束总结试验段施工情况检查成品书写试验段总结报告报监理审批
422路面面层砼施工
进行述工料机准备试验段报告通审批进行层施工
4221现场施工放样
砼面层施工采单坡双线式基准线设置方式设置基准线滑模摊铺水泥砼路面生命线设置坏直接决定路面标高横坡板厚板宽弯道等坏部施工重点控制
42211基准线设置材料
基准线材料采3~4mm钢绞线长度2000~3000m基准线桩200根高100~120cm线桩托杆长度40~50cm头部挂线线口配锁定块等
42212基准线控制指标
①高程控制：设计图纸计算出直线段10米曲线段5米处标高预先拟定摊铺厚度定出基准线托杆头部标高重控制指标
②水支距：基准线宽路面摊铺边缘08~12m宜注意基准线调路面边缘高程横坡存
③线桩设置间距：工程采直线段10米曲线段5米线桩间距控制设置
④基准线紧度求：必须1000N拉力满足基准线垂度15mm求时基准线张拉长度宜300m根必须遵巡先紧线挂线安装序
⑤基准线连接：天次性施工长度300米时必须做基准线连接首先前端基准线桩外侧钉根线桩连接基准线头桩方基准线第根桩根公桩两准线挂根桩挂线切口放线连接头部处理滑
⑥基准线精度：基准线精度必须高路面摊铺允许误差求设置基准线精度应满中滑模施工技术表71求
42213基准线注意事宜
基准线设置应提前布置宜前天完成摊铺前应基准线作次复测抽查时基准线旦设置禁止扰动特正作业时严禁碰撞振动基准线
4222砼拌运输
42221砼拌前必须拌设备配套设备作次检查协调前场准备完毕总调度发出指令开始实施拌
42222砼拌前必须材料测定含水量级配分析温度测定调整配合发施工配合通知单
42223出场前混合料质量必须试验员拌楼操作手控制承担责操作手必须严格通知单控制种料仓进料速度讲师精度拌时间等试验员必须测定坍落度泌水率试验试件关注砼外观鉴定外掺剂杜绝干料生料离析料产生出场
①拌料精度求表：
材料名称
水泥
粉煤灰
砂
粗集料
水
外加剂
允许误差（）
±1
±1
±2
±2
±1
±2
②砼拌时间：搅拌机拌总时间60~90秒盘（进料开始拌完成出料时间）纯拌短时间短35秒（全部料齐纯拌时间）长拌时间宜超180秒盘
③砼拌料温度控制：混合料搅拌机出料时温度应控制10~35℃间否原材料必须降温水泥作降温处理
④砼坍落度控制：两种坍落度机口坍落度滑模摊铺坍落度具体通实验取气温定必须符合：机口坍落度般4~5cm现场摊铺宜3cm左右宜两台拌设备拌制时坍落度允许误差±1cm
42224砼运输
砼运输选车况装载质量漏浆撤料卸车进行砼运输（考虑合段运距较<10km）
①砼卸料落差2m
②根气温情况运距冬季夏季施工应遮盖
③运输时间确定必须符合列求：运现场砼混合料必须满足滑模摊铺需关注运输允许长时间摊铺完毕允许长时间规定规定（注施工气温指日均气温）：
施工气温（℃）
运输允许长时间（h）
摊铺完成允许长时间（h）
510
2
25
1020
15
2
2030
1
15
3035
075
125
时摊铺完毕时间宜短初凝时间1h
4223砼摊铺
砼摊铺采台摊铺宽度9m滑模摊铺机进行实际施工中根设计行车道875m次性摊铺完成硬路肩规板畸形面积桥面采三轴机摊铺完成
42231摊铺前检查
砼开始摊铺前必须次全面检查次
①检查板厚标高拉线法断面检查5点（20米断面）断面均值厚度效求厚度否必须采取措施
②基层湿润检查必须保证摊前基层湿润
③钢筋布置检查摊铺前必须种缝钢筋型式布置桩号部位等进行检查
④型机具设备检查：重步关系施工否利进行出现缺陷否时效处理等准备清单逐核数量型号完率等
⑤岗位员检查：组队负责完成
⑥接缝处理材料养护材料准备位检查
⑦摊铺前摊前种设定参数设定检查
42232砼卸料布料
①砼卸料必须专指挥车辆均匀卸料卸料高度必须螺旋布料器叶片缘高料位高度高松方控制板缘
②砼布料螺旋布料器动完成布料机前缺料料时宜采挖机制机具送料布料做布料摊铺速度相协调
③钢筋砼路面桥面搭板等处布料钢筋网外侧挖机吊斗均衡卸料布料
42233砼面板滑模施工
（1）起步摊铺中校核调整
道摊铺前应直线采钉桩基准线法校准滑摊铺面挤压底板4角点高程侧模前进方调整摊铺机机架前左右水度挂线动行走
开始摊铺5m必须摊出路面标高厚度宽度中线横坡度等技术参数进行准确测量相关结果反馈摊铺机手作适调整严禁幅度调整摊铺机起步—调整—正常摊铺应10cm范围完成旦正常施工时设定参数固定严禁非操作员更改误动
（2）摊铺速度控制：机手操作滑模机时必须缓慢均速连接间断摊铺根混合料坍落度摊铺速度宜控制07~15mmmin般控制度出现料时时追赶然意停机料现象发生
（3）振捣仓混合料控制：摊铺时机手应时调整参方高度控制板正常时振捣仓混合料位高振捣棒10cm左右高低控制允许值宜±4cm佳
（4）振捣频率控制：重指标振捣频度控制范围6000~11000rmin宜采9000rmin左右避免防止混凝土欠振振漏振频度调整方法：根混合料稠度砼偏稀时应适调整降低振捣频率加快摊铺速度砼料偏干时应适调整加振捣频率减慢摊铺速度加外摊铺机起步时应先起动振捣行走机时应立关闭振捣棒时必须常检查振捣棒工作状态
（5）摊铺坡较路面时应调整抹板压力坡时挤压底板前仰角宜适度调减抹板压力坡时相反
（6）摊铺变道渐变段路面时应注意调整抹板外侧面抹面距离防止垮边时根摊铺情况更改种参数动生成拱
（7）插入拉杆假缝处传力杆侧面缝拉杆传力杆机械动入缝拉杆工辅助侧面插入施工中必须注意入高低误差控制±4cm范围
（8）面层砂浆表层厚度控制：施工时密切关注摊铺路面效果时调整控制速度振捣频率搓 梁抹板等确保面层砂浆表层厚度控制2mm左右
（9）履带机械已铺路面控制时间：应养护7天履带底部应铺橡胶垫防止损伤已铺路面
（10）砼前两次摊铺砼连接板块连接缝横整度应控制3mm（3m直尺测）横相邻高差控制±2mm
（11）砼面板修整：滑模摊铺路面动抹装置抹消表面气孔石子移动带缺陷面板原应修整禁止加铺砼砂浆修补路面列情况进行工局部修整
A工操作抹面抹器修整机表面缺陷
B出现倒边塌溜肩现象应顶侧模支方铝合边缘补料修整
C侧拉杆时挂坏侧边时
D前幅摊铺相接缝处应进行适量修整
E起步摊铺段桥面板结合部接头应采水准仪抄采3m尺边侧修整
42234滑模摊铺路面应该表面滑摊铺程中出现问题处置形状规出现麻面拉裂塌边溜肩等病害现象否出现问题应立解决处理
①横断面处次出现麻面拉裂现象路面发亮砂浆条带等必须检查振捣棒前仰角注意深度位置
②车道摊铺左右卸两车稠度致混合料时应分调整振捣频率偏干侧料设置摊铺速度
③出现横拉裂现象应方面检查：
A混合料整体干硬离析集料速度快频率够
B挤压底板位置前仰角设置否变化倒角前仰角均出现拉裂现象
C混合料干硬等料停机时间较长起步摊铺速度快出现拉裂现象
④混合料供应拌合楼出现障停机等料时间超时气温砼初凝时间23否必须摊铺机驶离设置施工缝
4224砼面层抗滑制作
砼面层抗滑制作两类微观抗滑制作（粗糙面制作）硬硬该宏观抗滑制作（刚性刻槽）
42241砼面层抗滑制作（粗糙面）
滑模摊机设置钢支架拖挂13层粗布（土工布）机行走制作粗糙面时修整边缘工抹修整局部面层需细片布条（类似旗子）拖制作粗糙面条件砼必须具塑性时进行
52242宏观抗滑构造制作（刚性刻槽）
粗糙面技术指标求抗滑构造深度08mm≤TD≤12mm采铺砂法试验
①刚性刻槽时间规定砼摊铺完成根时气温情况般23天开始宜强度达80左右实施两周完成（根验适时调整）
②锯片间距必须监理规定般变间距宜延米60~100条槽纹路
③刻槽深度25mm宜般3~4mm刻槽宽度229~381mm宜
④刻槽应面板接缝错开（缩缝胀缝工作缝）防止崩边注意直清晰
⑤刚性刻槽机重量宜重宜轻整刻宽度应50cm
4225接缝施工
滑模摊铺砼路面接缝分横接缝接缝中横接缝横缩缝胀缝横施工缝三种接缝缩施工缝两种
进行滑模摊铺砼路面施工前预先提交份整工程范围面图示出建议路面设置全部接缝部位报监理工程师批示执行
42251横缩缝
横缩缝锯缝属假缝施工方分块图纸规定进行般块板5m长调整长度时长度55m短长度短板宽（425m5m）
①锯缝时间规定根气温确定般强度度时积两指标控制砼强度达6~12Mpa宜（达设计强度25~30）者度时积达200℃h时开始锯横缩缝长时间超24h
②横缩缝槽口宜采二次锯深缝先薄锯片锯缝深度6cm宽度05cm深缝厚锯片位置锯浅缝深度2cm宽度8mm左右浅槽口（般6~10mm宽）
③锯缝时必须配齐配足锯片油桶水车清扫工具等必须半锯缝粉料杂物清
④锯缝时垂直水边缘剥落超5mm10m范围剥落超30mm
⑤横缩缝般设传力杆邻胀缝路面端三条缩缝设置者收费站处路面横缩缝设置传力杆
⑥设置传力杆横缩缝施工采钢筋定位支架前置法施工支架足够风度钢筋直径采8~10mm摊铺前放样准确钢钎固定基层外侧标注精确位置
⑦传力杆涂料侧焊接涂料侧绑孔支架
⑧锯缝施工队必须较强时间观念极负责作工作态度配备专职技术干部理员点非常重
42252横施工缝
①横施工缝设置条件：天摊铺结束摊铺中断中断时间超初凝时间23时设置横施工缝
②横施工缝应路中心线垂直施工缝采缝加传力杆型
③横施工缝制作采软做施工缝法端头模板带孔带固定装置钢模板高度砼路面厚度相等（26cm）孔间距传力杆设置相吻合
④横施工缝横缩缝间距离≥3m法满足必须调整横缩缝间距施工时必须预先考虑横缩缝划分
⑤横施工缝应处理前修整出表面
42253胀缝
①胀缝设置位置：应图纸监理工程师求方设置者列规定设置：
构造物两侧曲线等处（桥梁）
施工季节气温确定夏季施工宜设胀缝春秋季施工宜两构造物间距500m时蹭设置道冬季低湿施工宜两构造物间距等350m时构造物间路面位置中间设置道胀缝
②横胀缝贯通全宽应垂直路面中心线
③横胀缝横缝距离2m缝中完全连浆设横施工缝处
④胀缝施工采前置法施工工艺构造采加强钢筋支架加传办杆型传力杆沥青涂层端焊接支架接缝板夹两支架间
⑤施工时摊铺胀缝位置前方1~2m处时支架胀缝板准确定位钢钎支架胀缝板锚固基层保证支架推移弯曲胀缝板倾斜然布料物持振捣捧振实胀缝板两侧砼滑模通
⑥胀缝施工需解决两问题：
A胀缝板部会提前开裂弯曲断开施工时拟胀缝板部设时软嵌2cm×2cm木条保持均匀缝宽边角完填缝时剔木条
B胀缝板钢筋支架两侧宜短摊铺宽度3cm左右保证滑模两侧边模板利通钢筋网钢筋支架
42254缩缝
①摊铺机次摊铺两车道宽度时车道间设置缩缝具体划分参见设计图
②缩缝隙采假缝拉杆型拉杆滑模摊铺机配备动拉杆入装置安装施工间距设计求设定
③缩缝制作采硬切缝施工硬切缝长时间宜超48h
④缩缝缝宽3~5mm缝深5~7cm参见横缩缝施工工艺
42255施工缝
①施工缝出现行车道砼板硬路肩砼板间施工工作缝构造缝加拉杆型
②拉杆先前次摊铺行车道板时工辅助安装完成
③次砼摊铺前应前次施工砼缝壁涂刷沥青污染拦杆局部拉杆较正
④缝部预留6~8mm缝隙填缝料
⑤缝相邻板高差±2mm
种缝具体求参见FTFT0372000滑模施工技术规范77条款
4226路面砼养生
砼路面板抗滑构造微观制作砼泌水完毕立转入养生采喷洒养生剂养生法
①喷洒两层两种养生剂法：首层应喷面层硬化作水玻璃型养生剂第二层采易水刷石蜡型养生剂
②喷洒种层养生剂加盖塑料薄膜方法：首先喷射保水率达90养生剂层形成定强度洒水层然薄膜盖注意薄膜应加加宽少60cm便压住
③养生剂喷洒应均匀厚度致颜色致般层量应≥300mlm2原液
④喷洒高度压力应视时风速定般05~10m方成雾状喷洒时注意面板两应喷洒
⑤养生时间：应根砼弯拉强度增长情况定强度80设计强度时停止养生般时间14~21d
⑥养生期保护：养生期间原严禁切通行强度达40时允许通行
4227填缝
填缝应专门厂家施工队专业施工里作详说明需说明：
①填缝范围：接缝（横胀缝施工缝缩缝假缝缝）规定求位置进行
②填缝前缝求：求干燥尘土砼碎屑朵物报监理检查验收合格（压缩空气机清理）
③灌缝方法：
槽部底灌路表面
槽深≤25mm时次灌完槽深>25mm时分2~3层次灌注层厚度相
灌缝高湿季节填缝料路面齐低温季节填缝料底面板5~7mm
4228开放交通
①禁止通行时间：砼养生期间填缝前填缝料没充分硬结时间
②开放：砼强度达设计强度40时
③车开放：强度完全达设计求时清扫完毕设时指路牌时开放
4229特殊条件施工
42291夏季施工
①摊铺温度拌物砼温度达30~35℃时应夏季施工求组织施工
②气温35℃时应进行砼路面施工气温30℃左右作控制施工否标准
③散装水泥进场时（出厂温度）必须测定温度进罐温度55℃温度50℃拌场温度什情况条件均35℃必须加强温度测量监督
④夏季施工必须做事宜：
l 缓凝减水剂
l 加强施工组织保证政令畅通
l 准备种易损配件
l 改白天施工晚施工时必须保证充分明设施
l 砂碎石采取必降温覆盖等措施
l 必须配备遮荫防雨防风防晒设施
l 拌水量水
42292雨季施工
①掌握气象资料准雨天进行砼路面施工必须配防雨棚
②测定原材料含水量必须加强规范调整配保证需坍落度
③拌料层终凝前杜绝雨水淋
④严防突然暴雨阵雨侵袭必须移动防雨棚
⑤明知降雨时候允许开工
52293冬季施工
①气温低5℃时原允许施工必须科季施工求进行
②砼拌时间相常温时适延长施工量集中
③必须建立定期测定测试制度设计相关表格频率：
l 砂石水泥水拌料机口测定温度时4次班
l 摊铺前温度6次班
l 三天养生温度必须等10℃七天养生温度必须5℃
④抗折强度10Mpa时抗压强度70Mpa冰冻
42294刮风天施工
刮风天砼施工采取效措施防止塑性收缩裂缝产生开裂首素风速施工时做点：
①早喷足量养生剂阻止蒸发
②压坏抗滑构造前提喷养生剂快塑料薄膜覆盖阻断蒸发
③保证整度机械抹面压缩掉快速蒸发形成砼路面体积收缩量消面开裂
④密切关注蒸发率风速蒸发率05kgm2h风速5ms时必须加强措施
52210特殊板施工
采工辅助三轴机施工工艺具体参见桥梁面板砼三轴机施工工艺
43桥梁面板施工
考虑实际施工水机械设备配置部拟定线桥梁面板施工采工辅助三轴机施工工艺附
44必须重视问题
441气温影响控制
①必须测定气温砼温度相湿度风速等设备制定相应表格加强数记录分析
②蒸发率值超05kgm2h风速5ms左右时必须防止蒸发措施彩遮荫覆盖等直监理满意
③砼施工适宜气温：5℃~30℃气温高30℃建议停止施工改成夜间施工（夏季施工求）
442早期裂缝控制措施：
①低热水泥低收缩水泥水泥量适宜（行）
②合适外加剂改善集料级配减单位水量试验室严格水灰控制
③集料避免日曝晒湿润降温砼浇筑气温≤30℃防晒棚
④砼浇筑箭充分湿润基层
⑤控制切缝时间特缩缝行车道间假缝切缝时间切缝原：啃边般5~6时气温高时甚3时
⑥摊铺表面修整定避免烈日直射气温变化风速条件进行养生必须必须准备移动防风防晒防雨棚宽度摊铺宽度
⑦时进行薄膜覆盖养护
443特殊板施工
4431畸形板
①指接缝接缝边间实体部分长边短边12者夹角80°时者排水结构断开板
②畸形板严格图纸施工予补强处理
4432 规板
接缝原产生规板量少产生规板没代方案时具体技术员图纸求进行
4433 末端板连续桥头搭板必须图纸规定监理求施工
444 路面砼构造物连接
①必须图纸监理指示施工
②桥梁正交桥头设搭板时砼路面桥梁连接时应设胀缝
③桥梁斜交时设渐变板补强渐变板块数根斜交角度定般>70º时设两块45~70º时设两块45º时设三块安图纸进行
4442构造物横穿公路连接
①表现涵洞通道顶处连接
②必须设计图纸进行顶部补强处理
③进行全面统计分析列表钢筋加工安装组
5443交叉口接缝
图纸布置砼板角宜90º出现锐角时接缝边长宜10m接缝曲线时宜长缝应贯通
445面层砼移更换
①检测合格块板均费更换凿
②凿更换范围监理指定允许坏相邻板基层
③更换新砼时应述方法重新施工
45施工控制11硬指标
（1）强度指标：抗压强度抗折强度符合求
（2）板厚度：误差5mm（极值10mm）（极重）
（3）整度指标：
①3m直尺检测整度：h≤3mm（间隙）滑模施工质控检测项目作施工控制反映波长整度
②动态整度：§≤15mm（规定18mm）100m边疆检测颠簸累计方差§路面竣工验收质量评定
③国际整度指数IDI≤25mkm（注IDI整度仪连续检测颠簸累计绝值）
（4）抗滑构造深度：08mm≤TD≤12mm
(5)刚性刻槽深度：25mm≤TD1≤40mm
(6)相邻板块高差：Δh ≤2mm
(7)横缝直度：<10mm
（8）中线面偏位：<20mm
（9）路面宽度：20mm（10）断高程：10mm（11）横坡度：±015
46路面面层施工前原材料检验项目频度
材料
检查项目
检查频度
备注
水泥
抗折强度\抗压强度标号
1500t 1批
安定性
1500t 1批
凝结时间
2000t 1批
标准稠度水量
2000t 1批
细度
2000t 1批
温度
冬夏季施工时检测
粗
集
料
颗粒外观（针片状超径逊径含量）
2000m3 1批
颗粒级配
2000m3 1批
含泥量
1000m3 1批
压碎值
1000m3 1批
含水量
时
松方单位重
施工需时
砂
颗粒外观
必时
颗粒粗细（细度模数）
1000m3 1批
含泥量
1000m3 1批
含水量
时
松方单位重
施工需时
减
水
剂
减剂（优减水率）
10t 1批
液体外加剂含固量
10t 1批
液体外加剂重
200kg1次
养
生
剂
养生剂保水率
开工前变化时
弯拉强度保持率
开工前变化时
含固量
时
成膜时间
施工需时
水
PH值
开工前水源变化时
47砼路面施工程中需检验项目频率
材料
检查项目
检查频度
备注
坍落度均匀性
天施工测3次变化时测
坍落度损失率
开工气温较高变化时测
泌水率
必时测
容量
天施工测1次
温度
必时测冬季夏季天12次
凝结时间
必时测冬季夏季天12次
离析
时观察
混
凝
土
路
面
弯拉强度
班留24组试件日进度500m取2组等500m取3组等1000m取4组测ƒcsƒminCv
钻芯劈裂强度
3km车道钻取1岩芯硬路肩1车道测均ƒcsƒminCv板厚h
3m直尺整度
半幅车道100m 2处 10尺
动态整度
车道连续检测
板厚
100m路面摊铺宽度左右2处连接摊铺100m路面边缘1处参考岩芯高度
抗滑构造深度
铺砂法：幅200m 2处
横坡度
水准仪：200m 6处
接缝直度
20m拉线测：200m6条
摊铺中线偏位
纬仪：200m 6处
断高程
水准仪：200m 6处
路面宽度
尺测：200m 6处
切缝深度
尺测：切缝200m 6处
灌缝饱满度
尺测：200m接缝测 6处
摊铺缝高差
尺测：200m工作缝条3处处间隔2m测3尺测9尺
胀缝缺陷
条观察填缝啃边断角
胀缝板连浆
条胶缝板安装时测量
胀缝板倾料
尺测：摊铺宽度块胀缝板两侧
胀缝板弯曲位移
尺测：摊铺宽度块胀缝板3处
胀缝缩缝传力杆偏斜
钢筋保护层仪：车道4根
断板率
数段板面积块数占总块数例
48砼路面控制指标
述45条款中列举11控制质量指标外施工中需控制增补指标表便确保整工程质量
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
断板率（‰）
≤2
2
脱皮印痕裂纹露石缺边掉角（‰）
≤2
3
路缘石直度高度（mm）
≤20
20m拉线测200m4处
4
填缝饱满度（mm）
≤2
5
切缝深度（mm）
≥50
6
胀缝表面缺陷（mm）
应
7
胀缝板连浆（mm）
倾斜（mm）
弯曲位移（mm）
≤20
≤20
≤10
8
传力杆偏斜（mm）
≤10
5质量安全环境保证措施
51质量保证措施
511质量保证体系：成立总工程师首质量保证体系
512成立总工程师首TQC组班组建立 QC组建立部监理制度设立专职部监理合条款技术规范求施工全程中检查控制质量部监理行否决权严格执行监理程序监理工程师指令保证施工质量
513成立质量理组负责图纸施工方案施工技术进行交底根技术规范解决图纸问题制定施工方案安排施工进度保证佳施工方案进度施工
514施工中种原材料先进行试验合格进场施工中种配合种数符合规范监理批准方进行作业施工中严质量关保证工程质量
52安全保证措施
521成立安全领导组工班设立专职兼职安全员时发现排安全隐患制定严格安全措施
522加强拌站油罐区防火电情况检查配备足够消防器材安全组检查落实
523做工材料设备安全防盗工作处理群众政府关系减少矛盾促进解确保施工员设备安全
安全工作工程质量进度效益保证应防范防范未然放松安全工作开展坚持
53环境保护
531施工程中遵守招车家方关环保法规全体员进行环保法规教育员牢固树立环保意识觉遵守环保规定
532乡村附施工时量避免嗓音太施工机械确需时应采取措施降低嗓音音量免影响群众正常生活体息
533严格控制采石场开采面积关法规法开采法
534施工期间易飞扬粉尘料运输堆放时进行覆盖必洒水处理低粉尘环境造成污染
535施工中种废弃物设立固定堆放点乱扔边坡处
536施工现场焚烧含害物质废料
537时工程建设施时弃土场工程全部完工清恢复原貌进行复耕处理拌扬
6文明施工措施
61设制施工名牌
施工现场设置350cm×200cm正式标牌（书写工程名称合段名称建成时间设计单位施工单位监理单位工程造价项目理技术负责监理负责姓名等）
62佩证岗
驻理员施工现场员律佩证挂牌岗岗期间律穿着整齐动接前现场解检查视察员介绍关问题情况
63挂牌标识
材料机械设备工作区仓库工作室均悬挂统标准牌子示标识
64场硬化
材料堆放场四周必须设围面适硬化材料应类型规格划出材料堆放区域规格设立标牌免相互混淆怕雨易损材料进行遮盖
65保持现场整洁
施工期限间应时保持现场整洁施工装备材料设备应妥善存放储存废料垃圾需时设施应现场清拆运走竣工交验装备剩余材料垃圾种时设施清理保证整现场工程清洁
路面施工型机具需准备览表
序号
机具种类
机具名称
型号
数量
备注
1
试验测量类
基准线
20
线桩
200
紧线器
6
拉线（砖线）
50m
气温计
4
相湿度仪
2
风速仪
1
3m直尺
2
水准仪
3台
全站仪
2台
眼机（测量）
1台
2
防护养护类
洒水壶
6
水罐
种规格
8
油桶
6
喷雾器
4
压力式喷洒机
3台
移动防风防雨保湿棚
摊铺宽度
150米
养护薄膜
薄型
35000m2
洒水车
2台
行车指示路牌
干
3
抗滑切缝灌缝类
土工布
长条型旗帜型两类
2块
工作桥
摊铺宽度
1座
切缝机
规定型号
3台
刻槽机
规定型号
4台
移动发电机
1260KW
3台
灌缝机
2台
插胶条工具
3套
工作缝胀缝支架
3套
4
钢筋加工安装类
锯断机
2台
弯曲机
2台
电焊机
2台
端头模板
4套
钢筋支架
4套
5
摊铺施工类
挖机
10~12m3
1台
手持振动棒
2套
抹刀（灰刀）
6
抹面抄器
10m15m2m
3
板振动器
2套
防塌边木板钢模板支撑
60米
铝合金梁
类规格
干
木板
2 4 6cm 厚
干
胀缝木条
2×2cm
干
6
硬路肩施工类
钢模板
规定规格
400米
三轴机
3m宽
1套
说明：1原基层施工设备里没着重提出需准备1表遗漏行加入作相应准备3易损部件必须备够备足
砼路面滑模摊铺水泥砼路面施工工艺流程图
砼搅拌楼搅拌砼
滑模摊铺
清理
填缝料养生
面板养生
供水池
外加剂
水泥粉煤灰储存输送罐
配合设计批示单
试拌检验调整
推土机装载机供料
施工放样导线设置复测等已完毕
调整相关控制系统
前置胀缝支架传力杆胀缝板补强钢筋网面板边缘加强钢筋设置等布筋类工作
布料机
边部（缘）接缝修整
喷养护剂
恢复覆盖薄膜养生
桥面桥头钢筋网安装
拉杆
抹面抄
工覆盖塑料薄膜活动式遮阴（雨）棚等设置
灌缝机灌专填料
清理
锯缝
根评定标准表422进行
交工验收开放交通
路面性检测
刚性刻槽
面板摊铺
砼布料
砼卸料
砼运输
摊铺机布料机位
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根总体施工设计项目部现阶段施工进展情况现拟定水泥砼路面面层施工专项方案供路面施工执行
1NO7合段路面面层基概况
NO7合段起讫桩号K250+800~K280+400全长296km时路面工区施工桩号：K250+800~K272+K272+500K253+220402府城互通立交路面采水泥砼路面厚度26cm施工总面积52725千m2
2路面面层施工工期安排
总体施工组织设计工期安排原时充分考虑业阶段性计划安排标段现阶段施工进展情况工期安排时略留余合理安排行作业考虑路面施工前序基层施工序交通绿化工程施工衔接合理组织施工（注期工期控制工期2004年4月31日止）
总工期： 180天 （2003年9月~2004年4月）
试验段（施工总结）： 10天 （2003年9月20日~9月30日）
3路面面层施工组织
31施工员组织安排
理员NO7合段项目部员班底部分面层施工技术员社会招聘时工程进展情况作适补充调整民工队伍合理时调遣安排理员施工员总计约80~120中员见附件
32机械设备配置
高质量快速度完成路面面层施工务根合中承诺拟配制设备（注：路面工区文报）
机械名称
型号（）功率产
数量（台套）
进场情况
备注
滑模摊铺机
HTH90 陕西
1
已进场
摊铺宽度9m
拌楼
中国FH120方
1
已进场
产料120m3h基层
拌楼
中国YH2590
2
9月20日前
产料90m3h
装载机
ZL50
2
已进场
新购置
三轴机
中国3m6m
2
进场
路面硬路肩
挖掘机
10m3
1
已进场
布料
推土机
海120
1
已进场
运输汽车
斯太尔红岩龙
15
已进场
洒水车
东风
3
已进场
发电机
1260kw
6
4台已进场
2台进场
型机具参见附表二
33现场布置准备（路面二工区）
拌现场准备已完成设K267+100左侧约150米约30亩满足路面面层施工需线基层施工现已完成6km现基层施工气氛正浓面层施工提供现场空间
34材料组织情况
路面面层施工材料：砂碎石水泥钢材等中砂采武鸣砂已备15万m3碎石NOS7标石场东汇明格石场提供现已备4000m3现碎石进场高峰满足施工求水泥钢材等报计划业仓库提取
4路面面层砼施工
41路面砼施工技术准备
411配合设计优化准备
技术准备工作重环关系工程质量否效保证施工否利进行否济合理关键部试验室驻办中心试验室指导帮助已基功完成配合设计试配工作整理报相关部门审核时部继续进行外掺剂材料计量种配设计试配工作整理报相关部门审核时部继续进行外掺剂材料计量种配设计优化更正前设计足达济性工作性佳组合关配设计容参见附件四NO7合段路面面层砼配设计报告
412材料求试验
路面层砼施工材料：碎石砂水泥钢筋外掺剂等
①水泥求：选旋窖生产强度高收缩性高温性硅酸盐水泥根业求标段选广西华润红水河水泥限公司生产425#水泥相关指标应符合表：
序号
检查项目
控制指标
序号
检查项目
控制指标
1
标准稠度水量
< 26
6
耐磨性
≤36kgm2
2
水泥初凝时间
≥ 3h
7
008mm方孔筛余量
≤10
3
水泥终凝时间
< 10h
8
3天抗折强度
≥51MPa
4
28d干缩率
≤009
9
28天抗折强度
≥78 MPa
5
水泥出厂温度
≤55℃
10
水泥搅拌时温度
< 50℃
②砂：采质坚硬耐久洁净河砂颗粒级配应符合JTJT03712000滑模施工技术规程表4142表求细度模数应控制23~32范围中粗砂便细粗砂含泥量（洗法）必须控制≤3确认碱性集料反应
③碎石：采质坚硬耐久结碎石颗粒级配控制指标应满足技术规范表3071求宜采5~15mm范围15~30mm两级配碎石粒径015mm石粉含量宜1泥杂质含量(洗法)应1
④外掺剂：选应符合JTJT03712000滑模施工技术规程表417求前应试验配确认监理工程师意进场时应国家省级外加剂检测机构认定等品质部试验室方面已做量工作选定江西饶长城牌NF2000型外掺剂湖南汀潭宏远牌HF100G型外掺剂
⑤钢筋：直接业指定仓库提取水南路技术规范规定频率实验方式试验合格投入路面面层施工中
⑥接缝材料：业指定专业厂家提供具体组织实施必须符合JTJT03712000滑模施工技术规程表4110~1234技术规定
⑦养生剂：路面面层砼养生养护剂宜选密封性保水率高强度需磨性损失干燥快储存时间长稳定耐雨水刷部试验室做相应工作初步拟定选两厂家产品分属水玻璃型乳化蜡型（注：水玻璃型属耐磨性养生剂乳化蜡型属保水率较高型养生剂）
413测量准备
施工技术员特测量员必须充分熟悉图纸相关更正文件技术规范控制求求充分利相关计算软件做准确迅速便捷简单施工中首先严格测量员组织结构配齐配足测量员测量设备严格执行二二次测量复核制度分面组标高组施工监控组三组分工协调作业施工中直线段10米桩曲线段5米桩放样基层恢复中线边线车道划分线等
414基层准备
进行砼面层施工基层必须检验合格项资料齐全基层进行面层施工积极做基层验收局部缺陷处理重工作面层施工提供现场空间首务
42水泥砼路面面层施工
421试验段施工
进行规模砼面层施工前拟定先铺设段试验段试验段选定K258+080~K258+280左半幅全长200米通试验施工确定检验容指导施工
①检验种机械性生产力检验系统机械数量实际生产容量配套（包括型机具）组合否合理便提供改进措施
②通试拌确定：拌楼料速度盘料拌数量搅拌时间机口坍落度等验证设计配合否符合规定求满足工作性提出调整施工配合
③通试铺确定：拉线设置方式摊铺机现场砼适宜工作参数摊铺速度振捣频度调整范围夯实深度频率挤压板设置前仰角度超铺角度侧模板调整方式位置蹭侧拉杆入情况振动搓梁设置位置动抹板位置压力等
④检验岗位岗前培训效果现场更深层次更形象更具体讲解施工级员岗位员掌握熟练施工方法操作领
⑤摸索设备员组织佳配合确定工辅助施工修整机具工具模具种类数量需劳动力数量定员位置终确定施工组合形式员编制
⑥通试拌试铺建立健全原材料砼坍落度含气量泌水量质量评定标准中十指标等全套技术性检测手段检验方法确定检测手段方法适性终确定路面施工质量理体系
⑦通试验段掌握砼路面滑模施工种接缝设置施工方法抗滑构造制作工艺养生方式检验全套施工工艺流程
⑧确定天班合适施工长度施工产量制定生产计划提供
⑨检验级员配合生产调度系统确保线通讯畅通调度系统条紊终确定施工理体系
试验路段结束总结试验段施工情况检查成品书写试验段总结报告报监理审批
422路面面层砼施工
进行述工料机准备试验段报告通审批进行层施工
4221现场施工放样
砼面层施工采单坡双线式基准线设置方式设置基准线滑模摊铺水泥砼路面生命线设置坏直接决定路面标高横坡板厚板宽弯道等坏部施工重点控制
42211基准线设置材料
基准线材料采3~4mm钢绞线长度2000~3000m基准线桩200根高100~120cm线桩托杆长度40~50cm头部挂线线口配锁定块等
42212基准线控制指标
①高程控制：设计图纸计算出直线段10米曲线段5米处标高预先拟定摊铺厚度定出基准线托杆头部标高重控制指标
②水支距：基准线宽路面摊铺边缘08~12m宜注意基准线调路面边缘高程横坡存
③线桩设置间距：工程采直线段10米曲线段5米线桩间距控制设置
④基准线紧度求：必须1000N拉力满足基准线垂度15mm求时基准线张拉长度宜300m根必须遵巡先紧线挂线安装序
⑤基准线连接：天次性施工长度300米时必须做基准线连接首先前端基准线桩外侧钉根线桩连接基准线头桩方基准线第根桩根公桩两准线挂根桩挂线切口放线连接头部处理滑
⑥基准线精度：基准线精度必须高路面摊铺允许误差求设置基准线精度应满中滑模施工技术表71求
42213基准线注意事宜
基准线设置应提前布置宜前天完成摊铺前应基准线作次复测抽查时基准线旦设置禁止扰动特正作业时严禁碰撞振动基准线
4222砼拌运输
42221砼拌前必须拌设备配套设备作次检查协调前场准备完毕总调度发出指令开始实施拌
42222砼拌前必须材料测定含水量级配分析温度测定调整配合发施工配合通知单
42223出场前混合料质量必须试验员拌楼操作手控制承担责操作手必须严格通知单控制种料仓进料速度讲师精度拌时间等试验员必须测定坍落度泌水率试验试件关注砼外观鉴定外掺剂杜绝干料生料离析料产生出场
①拌料精度求表：
材料名称
水泥
粉煤灰
砂
粗集料
水
外加剂
允许误差（）
±1
±1
±2
±2
±1
±2
②砼拌时间：搅拌机拌总时间60~90秒盘（进料开始拌完成出料时间）纯拌短时间短35秒（全部料齐纯拌时间）长拌时间宜超180秒盘
③砼拌料温度控制：混合料搅拌机出料时温度应控制10~35℃间否原材料必须降温水泥作降温处理
④砼坍落度控制：两种坍落度机口坍落度滑模摊铺坍落度具体通实验取气温定必须符合：机口坍落度般4~5cm现场摊铺宜3cm左右宜两台拌设备拌制时坍落度允许误差±1cm
42224砼运输
砼运输选车况装载质量漏浆撤料卸车进行砼运输（考虑合段运距较<10km）
①砼卸料落差2m
②根气温情况运距冬季夏季施工应遮盖
③运输时间确定必须符合列求：运现场砼混合料必须满足滑模摊铺需关注运输允许长时间摊铺完毕允许长时间规定规定（注施工气温指日均气温）：
施工气温（℃）
运输允许长时间（h）
摊铺完成允许长时间（h）
510
2
25
1020
15
2
2030
1
15
3035
075
125
时摊铺完毕时间宜短初凝时间1h
4223砼摊铺
砼摊铺采台摊铺宽度9m滑模摊铺机进行实际施工中根设计行车道875m次性摊铺完成硬路肩规板畸形面积桥面采三轴机摊铺完成
42231摊铺前检查
砼开始摊铺前必须次全面检查次
①检查板厚标高拉线法断面检查5点（20米断面）断面均值厚度效求厚度否必须采取措施
②基层湿润检查必须保证摊前基层湿润
③钢筋布置检查摊铺前必须种缝钢筋型式布置桩号部位等进行检查
④型机具设备检查：重步关系施工否利进行出现缺陷否时效处理等准备清单逐核数量型号完率等
⑤岗位员检查：组队负责完成
⑥接缝处理材料养护材料准备位检查
⑦摊铺前摊前种设定参数设定检查
42232砼卸料布料
①砼卸料必须专指挥车辆均匀卸料卸料高度必须螺旋布料器叶片缘高料位高度高松方控制板缘
②砼布料螺旋布料器动完成布料机前缺料料时宜采挖机制机具送料布料做布料摊铺速度相协调
③钢筋砼路面桥面搭板等处布料钢筋网外侧挖机吊斗均衡卸料布料
42233砼面板滑模施工
（1）起步摊铺中校核调整
道摊铺前应直线采钉桩基准线法校准滑摊铺面挤压底板4角点高程侧模前进方调整摊铺机机架前左右水度挂线动行走
开始摊铺5m必须摊出路面标高厚度宽度中线横坡度等技术参数进行准确测量相关结果反馈摊铺机手作适调整严禁幅度调整摊铺机起步—调整—正常摊铺应10cm范围完成旦正常施工时设定参数固定严禁非操作员更改误动
（2）摊铺速度控制：机手操作滑模机时必须缓慢均速连接间断摊铺根混合料坍落度摊铺速度宜控制07~15mmmin般控制度出现料时时追赶然意停机料现象发生
（3）振捣仓混合料控制：摊铺时机手应时调整参方高度控制板正常时振捣仓混合料位高振捣棒10cm左右高低控制允许值宜±4cm佳
（4）振捣频率控制：重指标振捣频度控制范围6000~11000rmin宜采9000rmin左右避免防止混凝土欠振振漏振频度调整方法：根混合料稠度砼偏稀时应适调整降低振捣频率加快摊铺速度砼料偏干时应适调整加振捣频率减慢摊铺速度加外摊铺机起步时应先起动振捣行走机时应立关闭振捣棒时必须常检查振捣棒工作状态
（5）摊铺坡较路面时应调整抹板压力坡时挤压底板前仰角宜适度调减抹板压力坡时相反
（6）摊铺变道渐变段路面时应注意调整抹板外侧面抹面距离防止垮边时根摊铺情况更改种参数动生成拱
（7）插入拉杆假缝处传力杆侧面缝拉杆传力杆机械动入缝拉杆工辅助侧面插入施工中必须注意入高低误差控制±4cm范围
（8）面层砂浆表层厚度控制：施工时密切关注摊铺路面效果时调整控制速度振捣频率搓 梁抹板等确保面层砂浆表层厚度控制2mm左右
（9）履带机械已铺路面控制时间：应养护7天履带底部应铺橡胶垫防止损伤已铺路面
（10）砼前两次摊铺砼连接板块连接缝横整度应控制3mm（3m直尺测）横相邻高差控制±2mm
（11）砼面板修整：滑模摊铺路面动抹装置抹消表面气孔石子移动带缺陷面板原应修整禁止加铺砼砂浆修补路面列情况进行工局部修整
A工操作抹面抹器修整机表面缺陷
B出现倒边塌溜肩现象应顶侧模支方铝合边缘补料修整
C侧拉杆时挂坏侧边时
D前幅摊铺相接缝处应进行适量修整
E起步摊铺段桥面板结合部接头应采水准仪抄采3m尺边侧修整
42234滑模摊铺路面应该表面滑摊铺程中出现问题处置形状规出现麻面拉裂塌边溜肩等病害现象否出现问题应立解决处理
①横断面处次出现麻面拉裂现象路面发亮砂浆条带等必须检查振捣棒前仰角注意深度位置
②车道摊铺左右卸两车稠度致混合料时应分调整振捣频率偏干侧料设置摊铺速度
③出现横拉裂现象应方面检查：
A混合料整体干硬离析集料速度快频率够
B挤压底板位置前仰角设置否变化倒角前仰角均出现拉裂现象
C混合料干硬等料停机时间较长起步摊铺速度快出现拉裂现象
④混合料供应拌合楼出现障停机等料时间超时气温砼初凝时间23否必须摊铺机驶离设置施工缝
4224砼面层抗滑制作
砼面层抗滑制作两类微观抗滑制作（粗糙面制作）硬硬该宏观抗滑制作（刚性刻槽）
42241砼面层抗滑制作（粗糙面）
滑模摊机设置钢支架拖挂13层粗布（土工布）机行走制作粗糙面时修整边缘工抹修整局部面层需细片布条（类似旗子）拖制作粗糙面条件砼必须具塑性时进行
52242宏观抗滑构造制作（刚性刻槽）
粗糙面技术指标求抗滑构造深度08mm≤TD≤12mm采铺砂法试验
①刚性刻槽时间规定砼摊铺完成根时气温情况般23天开始宜强度达80左右实施两周完成（根验适时调整）
②锯片间距必须监理规定般变间距宜延米60~100条槽纹路
③刻槽深度25mm宜般3~4mm刻槽宽度229~381mm宜
④刻槽应面板接缝错开（缩缝胀缝工作缝）防止崩边注意直清晰
⑤刚性刻槽机重量宜重宜轻整刻宽度应50cm
4225接缝施工
滑模摊铺砼路面接缝分横接缝接缝中横接缝横缩缝胀缝横施工缝三种接缝缩施工缝两种
进行滑模摊铺砼路面施工前预先提交份整工程范围面图示出建议路面设置全部接缝部位报监理工程师批示执行
42251横缩缝
横缩缝锯缝属假缝施工方分块图纸规定进行般块板5m长调整长度时长度55m短长度短板宽（425m5m）
①锯缝时间规定根气温确定般强度度时积两指标控制砼强度达6~12Mpa宜（达设计强度25~30）者度时积达200℃h时开始锯横缩缝长时间超24h
②横缩缝槽口宜采二次锯深缝先薄锯片锯缝深度6cm宽度05cm深缝厚锯片位置锯浅缝深度2cm宽度8mm左右浅槽口（般6~10mm宽）
③锯缝时必须配齐配足锯片油桶水车清扫工具等必须半锯缝粉料杂物清
④锯缝时垂直水边缘剥落超5mm10m范围剥落超30mm
⑤横缩缝般设传力杆邻胀缝路面端三条缩缝设置者收费站处路面横缩缝设置传力杆
⑥设置传力杆横缩缝施工采钢筋定位支架前置法施工支架足够风度钢筋直径采8~10mm摊铺前放样准确钢钎固定基层外侧标注精确位置
⑦传力杆涂料侧焊接涂料侧绑孔支架
⑧锯缝施工队必须较强时间观念极负责作工作态度配备专职技术干部理员点非常重
42252横施工缝
①横施工缝设置条件：天摊铺结束摊铺中断中断时间超初凝时间23时设置横施工缝
②横施工缝应路中心线垂直施工缝采缝加传力杆型
③横施工缝制作采软做施工缝法端头模板带孔带固定装置钢模板高度砼路面厚度相等（26cm）孔间距传力杆设置相吻合
④横施工缝横缩缝间距离≥3m法满足必须调整横缩缝间距施工时必须预先考虑横缩缝划分
⑤横施工缝应处理前修整出表面
42253胀缝
①胀缝设置位置：应图纸监理工程师求方设置者列规定设置：
构造物两侧曲线等处（桥梁）
施工季节气温确定夏季施工宜设胀缝春秋季施工宜两构造物间距500m时蹭设置道冬季低湿施工宜两构造物间距等350m时构造物间路面位置中间设置道胀缝
②横胀缝贯通全宽应垂直路面中心线
③横胀缝横缝距离2m缝中完全连浆设横施工缝处
④胀缝施工采前置法施工工艺构造采加强钢筋支架加传办杆型传力杆沥青涂层端焊接支架接缝板夹两支架间
⑤施工时摊铺胀缝位置前方1~2m处时支架胀缝板准确定位钢钎支架胀缝板锚固基层保证支架推移弯曲胀缝板倾斜然布料物持振捣捧振实胀缝板两侧砼滑模通
⑥胀缝施工需解决两问题：
A胀缝板部会提前开裂弯曲断开施工时拟胀缝板部设时软嵌2cm×2cm木条保持均匀缝宽边角完填缝时剔木条
B胀缝板钢筋支架两侧宜短摊铺宽度3cm左右保证滑模两侧边模板利通钢筋网钢筋支架
42254缩缝
①摊铺机次摊铺两车道宽度时车道间设置缩缝具体划分参见设计图
②缩缝隙采假缝拉杆型拉杆滑模摊铺机配备动拉杆入装置安装施工间距设计求设定
③缩缝制作采硬切缝施工硬切缝长时间宜超48h
④缩缝缝宽3~5mm缝深5~7cm参见横缩缝施工工艺
42255施工缝
①施工缝出现行车道砼板硬路肩砼板间施工工作缝构造缝加拉杆型
②拉杆先前次摊铺行车道板时工辅助安装完成
③次砼摊铺前应前次施工砼缝壁涂刷沥青污染拦杆局部拉杆较正
④缝部预留6~8mm缝隙填缝料
⑤缝相邻板高差±2mm
种缝具体求参见FTFT0372000滑模施工技术规范77条款
4226路面砼养生
砼路面板抗滑构造微观制作砼泌水完毕立转入养生采喷洒养生剂养生法
①喷洒两层两种养生剂法：首层应喷面层硬化作水玻璃型养生剂第二层采易水刷石蜡型养生剂
②喷洒种层养生剂加盖塑料薄膜方法：首先喷射保水率达90养生剂层形成定强度洒水层然薄膜盖注意薄膜应加加宽少60cm便压住
③养生剂喷洒应均匀厚度致颜色致般层量应≥300mlm2原液
④喷洒高度压力应视时风速定般05~10m方成雾状喷洒时注意面板两应喷洒
⑤养生时间：应根砼弯拉强度增长情况定强度80设计强度时停止养生般时间14~21d
⑥养生期保护：养生期间原严禁切通行强度达40时允许通行
4227填缝
填缝应专门厂家施工队专业施工里作详说明需说明：
①填缝范围：接缝（横胀缝施工缝缩缝假缝缝）规定求位置进行
②填缝前缝求：求干燥尘土砼碎屑朵物报监理检查验收合格（压缩空气机清理）
③灌缝方法：
槽部底灌路表面
槽深≤25mm时次灌完槽深>25mm时分2~3层次灌注层厚度相
灌缝高湿季节填缝料路面齐低温季节填缝料底面板5~7mm
4228开放交通
①禁止通行时间：砼养生期间填缝前填缝料没充分硬结时间
②开放：砼强度达设计强度40时
③车开放：强度完全达设计求时清扫完毕设时指路牌时开放
4229特殊条件施工
42291夏季施工
①摊铺温度拌物砼温度达30~35℃时应夏季施工求组织施工
②气温35℃时应进行砼路面施工气温30℃左右作控制施工否标准
③散装水泥进场时（出厂温度）必须测定温度进罐温度55℃温度50℃拌场温度什情况条件均35℃必须加强温度测量监督
④夏季施工必须做事宜：
l 缓凝减水剂
l 加强施工组织保证政令畅通
l 准备种易损配件
l 改白天施工晚施工时必须保证充分明设施
l 砂碎石采取必降温覆盖等措施
l 必须配备遮荫防雨防风防晒设施
l 拌水量水
42292雨季施工
①掌握气象资料准雨天进行砼路面施工必须配防雨棚
②测定原材料含水量必须加强规范调整配保证需坍落度
③拌料层终凝前杜绝雨水淋
④严防突然暴雨阵雨侵袭必须移动防雨棚
⑤明知降雨时候允许开工
52293冬季施工
①气温低5℃时原允许施工必须科季施工求进行
②砼拌时间相常温时适延长施工量集中
③必须建立定期测定测试制度设计相关表格频率：
l 砂石水泥水拌料机口测定温度时4次班
l 摊铺前温度6次班
l 三天养生温度必须等10℃七天养生温度必须5℃
④抗折强度10Mpa时抗压强度70Mpa冰冻
42294刮风天施工
刮风天砼施工采取效措施防止塑性收缩裂缝产生开裂首素风速施工时做点：
①早喷足量养生剂阻止蒸发
②压坏抗滑构造前提喷养生剂快塑料薄膜覆盖阻断蒸发
③保证整度机械抹面压缩掉快速蒸发形成砼路面体积收缩量消面开裂
④密切关注蒸发率风速蒸发率05kgm2h风速5ms时必须加强措施
52210特殊板施工
采工辅助三轴机施工工艺具体参见桥梁面板砼三轴机施工工艺
43桥梁面板施工
考虑实际施工水机械设备配置部拟定线桥梁面板施工采工辅助三轴机施工工艺附
44必须重视问题
441气温影响控制
①必须测定气温砼温度相湿度风速等设备制定相应表格加强数记录分析
②蒸发率值超05kgm2h风速5ms左右时必须防止蒸发措施彩遮荫覆盖等直监理满意
③砼施工适宜气温：5℃~30℃气温高30℃建议停止施工改成夜间施工（夏季施工求）
442早期裂缝控制措施：
①低热水泥低收缩水泥水泥量适宜（行）
②合适外加剂改善集料级配减单位水量试验室严格水灰控制
③集料避免日曝晒湿润降温砼浇筑气温≤30℃防晒棚
④砼浇筑箭充分湿润基层
⑤控制切缝时间特缩缝行车道间假缝切缝时间切缝原：啃边般5~6时气温高时甚3时
⑥摊铺表面修整定避免烈日直射气温变化风速条件进行养生必须必须准备移动防风防晒防雨棚宽度摊铺宽度
⑦时进行薄膜覆盖养护
443特殊板施工
4431畸形板
①指接缝接缝边间实体部分长边短边12者夹角80°时者排水结构断开板
②畸形板严格图纸施工予补强处理
4432 规板
接缝原产生规板量少产生规板没代方案时具体技术员图纸求进行
4433 末端板连续桥头搭板必须图纸规定监理求施工
444 路面砼构造物连接
①必须图纸监理指示施工
②桥梁正交桥头设搭板时砼路面桥梁连接时应设胀缝
③桥梁斜交时设渐变板补强渐变板块数根斜交角度定般>70º时设两块45~70º时设两块45º时设三块安图纸进行
4442构造物横穿公路连接
①表现涵洞通道顶处连接
②必须设计图纸进行顶部补强处理
③进行全面统计分析列表钢筋加工安装组
5443交叉口接缝
图纸布置砼板角宜90º出现锐角时接缝边长宜10m接缝曲线时宜长缝应贯通
445面层砼移更换
①检测合格块板均费更换凿
②凿更换范围监理指定允许坏相邻板基层
③更换新砼时应述方法重新施工
45施工控制11硬指标
（1）强度指标：抗压强度抗折强度符合求
（2）板厚度：误差5mm（极值10mm）（极重）
（3）整度指标：
①3m直尺检测整度：h≤3mm（间隙）滑模施工质控检测项目作施工控制反映波长整度
②动态整度：§≤15mm（规定18mm）100m边疆检测颠簸累计方差§路面竣工验收质量评定
③国际整度指数IDI≤25mkm（注IDI整度仪连续检测颠簸累计绝值）
（4）抗滑构造深度：08mm≤TD≤12mm
(5)刚性刻槽深度：25mm≤TD1≤40mm
(6)相邻板块高差：Δh ≤2mm
(7)横缝直度：<10mm
（8）中线面偏位：<20mm
（9）路面宽度：20mm
46路面面层施工前原材料检验项目频度
材料
检查项目
检查频度
备注
水泥
抗折强度\抗压强度标号
1500t 1批
安定性
1500t 1批
凝结时间
2000t 1批
标准稠度水量
2000t 1批
细度
2000t 1批
温度
冬夏季施工时检测
粗
集
料
颗粒外观（针片状超径逊径含量）
2000m3 1批
颗粒级配
2000m3 1批
含泥量
1000m3 1批
压碎值
1000m3 1批
含水量
时
松方单位重
施工需时
砂
颗粒外观
必时
颗粒粗细（细度模数）
1000m3 1批
含泥量
1000m3 1批
含水量
时
松方单位重
施工需时
减
水
剂
减剂（优减水率）
10t 1批
液体外加剂含固量
10t 1批
液体外加剂重
200kg1次
养
生
剂
养生剂保水率
开工前变化时
弯拉强度保持率
开工前变化时
含固量
时
成膜时间
施工需时
水
PH值
开工前水源变化时
47砼路面施工程中需检验项目频率
材料
检查项目
检查频度
备注
坍落度均匀性
天施工测3次变化时测
坍落度损失率
开工气温较高变化时测
泌水率
必时测
容量
天施工测1次
温度
必时测冬季夏季天12次
凝结时间
必时测冬季夏季天12次
离析
时观察
混
凝
土
路
面
弯拉强度
班留24组试件日进度500m取2组等500m取3组等1000m取4组测ƒcsƒminCv
钻芯劈裂强度
3km车道钻取1岩芯硬路肩1车道测均ƒcsƒminCv板厚h
3m直尺整度
半幅车道100m 2处 10尺
动态整度
车道连续检测
板厚
100m路面摊铺宽度左右2处连接摊铺100m路面边缘1处参考岩芯高度
抗滑构造深度
铺砂法：幅200m 2处
横坡度
水准仪：200m 6处
接缝直度
20m拉线测：200m6条
摊铺中线偏位
纬仪：200m 6处
断高程
水准仪：200m 6处
路面宽度
尺测：200m 6处
切缝深度
尺测：切缝200m 6处
灌缝饱满度
尺测：200m接缝测 6处
摊铺缝高差
尺测：200m工作缝条3处处间隔2m测3尺测9尺
胀缝缺陷
条观察填缝啃边断角
胀缝板连浆
条胶缝板安装时测量
胀缝板倾料
尺测：摊铺宽度块胀缝板两侧
胀缝板弯曲位移
尺测：摊铺宽度块胀缝板3处
胀缝缩缝传力杆偏斜
钢筋保护层仪：车道4根
断板率
数段板面积块数占总块数例
48砼路面控制指标
述45条款中列举11控制质量指标外施工中需控制增补指标表便确保整工程质量
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
断板率（‰）
≤2
2
脱皮印痕裂纹露石缺边掉角（‰）
≤2
3
路缘石直度高度（mm）
≤20
20m拉线测200m4处
4
填缝饱满度（mm）
≤2
5
切缝深度（mm）
≥50
6
胀缝表面缺陷（mm）
应
7
胀缝板连浆（mm）
倾斜（mm）
弯曲位移（mm）
≤20
≤20
≤10
8
传力杆偏斜（mm）
≤10
5质量安全环境保证措施
51质量保证措施
511质量保证体系：成立总工程师首质量保证体系
512成立总工程师首TQC组班组建立 QC组建立部监理制度设立专职部监理合条款技术规范求施工全程中检查控制质量部监理行否决权严格执行监理程序监理工程师指令保证施工质量
513成立质量理组负责图纸施工方案施工技术进行交底根技术规范解决图纸问题制定施工方案安排施工进度保证佳施工方案进度施工
514施工中种原材料先进行试验合格进场施工中种配合种数符合规范监理批准方进行作业施工中严质量关保证工程质量
52安全保证措施
521成立安全领导组工班设立专职兼职安全员时发现排安全隐患制定严格安全措施
522加强拌站油罐区防火电情况检查配备足够消防器材安全组检查落实
523做工材料设备安全防盗工作处理群众政府关系减少矛盾促进解确保施工员设备安全
安全工作工程质量进度效益保证应防范防范未然放松安全工作开展坚持
53环境保护
531施工程中遵守招车家方关环保法规全体员进行环保法规教育员牢固树立环保意识觉遵守环保规定
532乡村附施工时量避免嗓音太施工机械确需时应采取措施降低嗓音音量免影响群众正常生活体息
533严格控制采石场开采面积关法规法开采法
534施工期间易飞扬粉尘料运输堆放时进行覆盖必洒水处理低粉尘环境造成污染
535施工中种废弃物设立固定堆放点乱扔边坡处
536施工现场焚烧含害物质废料
537时工程建设施时弃土场工程全部完工清恢复原貌进行复耕处理拌扬
6文明施工措施
61设制施工名牌
施工现场设置350cm×200cm正式标牌（书写工程名称合段名称建成时间设计单位施工单位监理单位工程造价项目理技术负责监理负责姓名等）
62佩证岗
驻理员施工现场员律佩证挂牌岗岗期间律穿着整齐动接前现场解检查视察员介绍关问题情况
63挂牌标识
材料机械设备工作区仓库工作室均悬挂统标准牌子示标识
64场硬化
材料堆放场四周必须设围面适硬化材料应类型规格划出材料堆放区域规格设立标牌免相互混淆怕雨易损材料进行遮盖
65保持现场整洁
施工期限间应时保持现场整洁施工装备材料设备应妥善存放储存废料垃圾需时设施应现场清拆运走竣工交验装备剩余材料垃圾种时设施清理保证整现场工程清洁
路面施工型机具需准备览表
序号
机具种类
机具名称
型号
数量
备注
1
试验测量类
基准线
20
线桩
200
紧线器
6
拉线（砖线）
50m
气温计
4
相湿度仪
2
风速仪
1
3m直尺
2
水准仪
3台
全站仪
2台
眼机（测量）
1台
2
防护养护类
洒水壶
6
水罐
种规格
8
油桶
6
喷雾器
4
压力式喷洒机
3台
移动防风防雨保湿棚
摊铺宽度
150米
养护薄膜
薄型
35000m2
洒水车
2台
行车指示路牌
干
3
抗滑切缝灌缝类
土工布
长条型旗帜型两类
2块
工作桥
摊铺宽度
1座
切缝机
规定型号
3台
刻槽机
规定型号
4台
移动发电机
1260KW
3台
灌缝机
2台
插胶条工具
3套
工作缝胀缝支架
3套
4
钢筋加工安装类
锯断机
2台
弯曲机
2台
电焊机
2台
端头模板
4套
钢筋支架
4套
5
摊铺施工类
挖机
10~12m3
1台
手持振动棒
2套
抹刀（灰刀）
6
抹面抄器
10m15m2m
3
板振动器
2套
防塌边木板钢模板支撑
60米
铝合金梁
类规格
干
木板
2 4 6cm 厚
干
胀缝木条
2×2cm
干
6
硬路肩施工类
钢模板
规定规格
400米
三轴机
3m宽
1套
说明：1原基层施工设备里没着重提出需准备1表遗漏行加入作相应准备3易损部件必须备够备足
砼路面滑模摊铺水泥砼路面施工工艺流程图
砼搅拌楼搅拌砼
滑模摊铺
清理
填缝料养生
面板养生
供水池
外加剂
水泥粉煤灰储存输送罐
配合设计批示单
试拌检验调整
推土机装载机供料
施工放样导线设置复测等已完毕
调整相关控制系统
前置胀缝支架传力杆胀缝板补强钢筋网面板边缘加强钢筋设置等布筋类工作
布料机
边部（缘）接缝修整
喷养护剂
恢复覆盖薄膜养生
桥面桥头钢筋网安装
拉杆
抹面抄
工覆盖塑料薄膜活动式遮阴（雨）棚等设置
灌缝机灌专填料
清理
锯缝
根评定标准表422进行
交工验收开放交通
路面性检测
刚性刻槽
面板摊铺
砼布料
砼卸料
砼运输
摊铺机布料机位
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