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物 料 控 制 篇
第章 物控概
企业构成素？
物料控制精髓什？
物料控制善容易造成什损失？
良物料理应具备职？
物料区分方式？
企业理五素什？
物料理部门应具备什样职？
第二章 物控组织结构职
第节 物控员工作职责
物料控制部门工作职责？
物控工作职责？
物控员工作职责？
物控文员工作职责？
物控员工作容？
第二节 物控员岗位素质求
物控岗位素质求？
物控员岗位素质求？
物控文员岗位素质求？
第三章 物料计划控制
第节 物料清单（BOM）
什 BOM？
BOM表实例
物料编号作意义？
物料编号应遵循原？
物料编号方法？
物料编号理办法
产品编号实例
第二节 ABC分析法
什ABC分析法？
ABC分析法作什？
ABC分析法计算步骤？
ABC分析法图例
ABC三类物料进行存量控制？
第三节 物料分析计算
周转率周转天数计算？
废料率利息率服务供应率计算？
什安全存量计算安全存量？
什高存量计算高存量？
什低存量计算低存量？
什订购前置时间通常包括部分？
什订购点举例说明计算订购点？
什订货量计算订购量？
第四节 物料成
物料理应方面降低成？
存货总成包括部分？
存货储备成包括方面？
物料订购成包括方面？
物料成降低应注意方面？
第五节 物料请购催进料控制
良物料计划什作？
物料计划应步骤？
传统物料理方法存方面局限？
物料供应继会造成什损失？
物料供应继原造成？
订购时间迟早订购量少会产生什影响？
订购点受三种素影响？
购备时间分部分？
什定量订购制？
什定期订购制？
材料准备方式种？
常备料作？
请购单流程图
物料催作？
物料催箱
物料催表
物料控制步骤？
第六节 存量控制
材料适存量控制？
存量控制意义？
存货发生原？
什进行存量控制？
存量控制核心问题？
什安全存量？
安全存量包括部分？
存量控制常方法种？
订单生产型存量控制方法？
存量控制办法
物料购备时间节约时间？
物料控制程序
第七节 物料控制单报表
物料请购单
物料进度计划表
材料预算表
存量基准设定表常备材料控制表
物料需求分析表
材料差异分析表
第章 物控概
◎企业构成素？
企业构成八重素：
1 资金（money）：企业血液
2 市场（market）：企业目标
3 力资源（manpower）：企业心脏
4 机器设备（machine）：企业肌肉
5 材料（material）：企业食粮
6 理（management）：企业血脉
7 技术（method）：企业脑
8 信息（information）：企业神
◎物料控制精髓什？
物料控制精髓三：
1 断料料：会生产线停工等需物料
2 呆料滞料：需物料购进需物料进入货仓呆货仓动
3囤料积料：物料购入适时贮存数量适量减少资金积压
◎物料控制善容易造成什损失？
物料控制容易造成：
1 停工料：
◆浪费工作时间
◆击员工士气
◆降低客户信
2 物料积压：
◆浪费货仓贮存空间
◆容易变质损坏物料
◆增加理加重成
3 影响生产：
◆影响生产计划乱全局
◆常换线降低效率品质
◆物料占生产场难整理整顿
◎良物料理应具备职？
良物料理应具备五职：
1 适时（Right Time）：需时候时供应物料发生停工料早送货挤占货仓积压资金时订购时进料需事先进行详细分析计算处理订购单时间长供应商生产力供应商运输交货时间长检验收货时间久出现种异常致需久时间处理等需事先详细分析做适时
2 适质（Right Quality）：厂商送物料货仓发出生产物料品质符合求进物料品质符合标准做成产品样难达客户标准降低公司声誉影响公司销售业绩
3 适量（Right Quantity）：请购数量控制适会发生够料发生呆料采购数量足引起停工料影响交期采购数量量影响资金积压甚浪费应济订购量
4 适价（Right Price）：材料价格求适价格采购价格求低会降低材料品质延误交期损害交易条件采购价格高成难负担公司产品利润少竞争力减弱容易失市杨
5 适（Right Place）：供应物料厂商方距离应越越距离太远运输成加疑影响价格距离太远沟通协调处理事情方便需时间长容易延误交期
◎物料区分方式？
物料通常称材料指维持产品制造需原料零配件等等般方式进行区分：
1 功区分：
◆材料：构成制成品部分原料零件等
◆辅助材料：配合材料加工附属制品材料包装箱油漆等
2 形态区分：
◆素材：须加工材料分料材粗型材
◆成型材：已加工材料分配件零件组合件
3 成控制区分：
◆直接材料：直接供产品制造材料消耗产品产量成正般会记录材料清册（BOM）
◆间接材料：指间接帮助产品制造材料消耗定产品产量成正述辅助材料时包括间接材料消耗品机器维护油类等
4 调度方法区分：
◆外部调度第次材料：指公司采购材料外发加工材料
◆部调度第二次材料：指规模较公司部部门颇部门材料调度部门
5 准备方法区分：
◆常备材料：根存量控制原理定期采购定数量材料作贮备供生产需
◆非常备材料：特殊材料常量少等材料根生产计划需决定否采购材料
◎企业理五素什？
企业理五素：
1 销售理：拓展业务争取更市场
2 生产理：设计制造品质优良成低廉交期时产品
3 财务理：供应调度运需资金供产销业务利进行
4 事理：培养训练激励企业关键素
5 物料理：筹备物料节约资金生产服务产销活动利进行
◎物料理部门应具备什样职？
理良物料理部门应具备：
1 生产需物料进行准确分析完整计划
2 采购物料良品质交期数量控制
3 物料进出控制存量控制准确保证断料积压物料
4 储存物料良理保证数量准确品质发生变异
5 出入库物料处理准确时完善控制
6 呆滞废料良物料处理完善预防理方法
第二章 物控组织结构职
第节 物控员工作职责
◎物料控制部门工作职责？
物料控制部门工作职责：
1 物料分析计算物料计划制定
2 物料请购
3 存量控制
4 物料进度控制
5 呆废料预防控制处理
6 物料盘点监等
◎物控工作职责？
物控（MC）工作职责：
1 组织进行物料分析计算
2 物料计划制定
3 物料请购审核
4 物料进度催
5 存量控制审核
6 物料关异常情况协调决策
7 采购货仓收料等部门间协调
8 推动完善MRPII电脑系统
9 关文件制定
10 部门员工培训
◎物控员工作职责？
物料控制员（MC）工作职责：
1 物料分析计算
2 物料请购
3 物料进度催
4 存量控制
5 关部门间事务沟通协调
◎物控文员工作职责？
物控（MC）文员工作职责：
1 物料进度报表等相关资料统计
2 关文件资料整理档分发
3 关数输入
4 关文件印资料传递等
◎物控员工作容？
物控员工作容：
1 请购方式存量基准设定
2 生产料分析统计预测
3 生产料请购余料转
4 进料异常生采购等部门协调
第二节 物控员岗位素质求
◎物控岗位素质求？
物控岗位素质求：
1 2535岁学科英语六级电脑应熟练（计算机统计专业优先）
2 3年PMC理工作验
3 精通ISO 9000体系熟练编写关文件
4 MRPII原理非常熟悉推动完善MRPII系统（行参MRPII软件开发佳）
5 良组织协调力
◎物控员岗位素质？
物控员岗位素质求：
1 23～30岁专英语四级电脑操作熟练
2 2年PMC部门工作验熟悉PMC整体运作独立进行物料分析计划
3 懂ISO 9000品质保证体系
4 MRPII系统定解
◎物控文员岗位素质求？
物控文员岗位素质求：
1 1830岁高中中专电脑操作熟练略懂英语
2 1年PMC货仓部门统计仓工作验
3 熟练掌握统计技术懂种图表绘制
4 ISO 9000定解
第三章 物料计划控制
第节 物料清单（BOM）
◎什BOM？
BOM（Bill of Material）做物料清单（零件结构表物料表等）产品原材料零配件组合件予拆解单项材料材料编号名称规格基单位供应厂商单机量产品损耗率等制造流程序记录排列清单物料清单BOM
BOM原始材料MRPII系统中重数模块
◎BOM表实例
产品料号
品名
规格
单位
济产量
前置天数
成
新增日
更改日
工程图号
阶
层
子件料号
品名
规格
单机量
损耗率
供应商号
成
生产日期
失效日期
控制说明
工程图号
备注
◎物料编号作意义？
物料编号简单文字符号字母数字代物料品名规格属类关事项种规律方法企业物料种类少时物料否编号关紧企业物料数百千种时物料进行编号物料理容易混乱特物料理电脑系统化时物料编号必少物料编号相身份证号码物料编号作点：
1 增进物料资料准确性：
物料领发放请购催盘点储存保账目等切物料理事务性工作均料号查核物料理较容易准确率高物料名称混乱情况发生
2 提高物料理效率：
物料理中物料编号代文字记录种物料理事务简单省事效率增高
3 利电脑系统理：
物料全部编号配合电脑化系统处理检索分析查询计算非常方便效率变非常高
4 减低物料库存降低成：
物料编号利物料存量控制利呆滞废料防止提高物料活动工作效率减少资金积压降低成
5 防止种物料舞弊事件发生：
物料编号物料收支两条线理物料进出容易追踪物料记录非常正确物料储存保序减少防止物料舞弊事件发生
6 便物料领：
种物料惟料号物料领发生非常方便减少出错率
◎物料编号应遵循原？
物料编号应注意原：
1 简单性：
物料编号目化繁简物料编号太复杂违反编号目物料编号种文字符号字母数字时量简单明必编太复杂利记忆查询阅读抄写等种工作减少错误机会
2 分类延展性：
复杂物料进行分类进行细分类前面分成五金类五金类面分五金材类螺栓类等材类锈钢碳钢等锈钢规格编号时应注意选择数字字母具延展性
3 完整性：
物料编号时物料应应物料编号样物料编号完整身份证号中国身份证号没两相身份证号刚满
16岁公民拥新身份证号样果物料找应料号物料编号具备完整性新物料产生应赋予新料号
4 应性：
物料编号应性指物料编号代表项物料物料编号代表数项物料数物料编号代表项物料物料编号应具备单性应
5 规律性：
物料编号统分类具规律性次编号高矮分次编号胖瘦分样容易造成混乱
6 伸缩性：
物料编号考虑未新产品新材料发展扩充情形预留定余新材料产生应惟料号否新物料料号中国前身份证年份两位阿拉伯数字表示假某1900年11月28日出生前中国身份证编号001128果方2000年11月28日性出生（）身份证号码重复说前身份证编号方法具伸缩性现年份改四阿拉伯数字解决问题
7 组织性：
物料编号应组织序便物料编号查询某项物料资料物料编号组织性序性物料理增加少利方便
8 适应机器性：
电脑应物料理起非常方便作现代公司部分电脑网络化物料理系统（MRPIIERP等）物料编号电脑系统查询方便输入方便检索方便等非常重
9 充足性：
物料编号采文字符号字母数字必须足够数量便组成物料编号足代表已出现未出现物料否遇特殊物料时号编电脑化物料理系统陷瘫痪
10 易记性：
物料编号应选择容易记忆规律方法暗示联想作必强制性记忆
◎物料编号方法？
物料编号：
1 数字法：阿拉伯数字编号工具属性方式流水方式阶级方式等进行编号种方法
类
分配号码
塑胶类
01～15
五金类
16～30
电子类
31～45
包材类
46～60
化工类
61～75
类
76～90
2 字母法：英文字母编号工具种方式进行编号种编码方法
采购金额
物料种类
物料颜色
A：高价材料
B：中价材料
C：低材料
A：五金
B：塑胶
C：电子
D：包材
E：化工
A：红色
B：橙色
C：黄色
D：绿色
E：青色
F：蓝色
G：紫色
3 暗示法：字母数字作编号工具字母数字物料产生定规律联想编号联想相应物料暗示法
编号
螺丝规格
03008
3X8
04010
4x10
08015
8X15
15045
15X45
12035
12X35
20100
20X100
4 混合法：三种方法综合运字母数字暗示时种方法种方法种方法
□□□□□□□□
序号
颜色
材质
价格
物料分类
：电风扇塑胶底座（10）高价（A）ABS料（A）黑色（B）序号（003）编号：10－AAB－003
◎物料编号理办法
物料编号理办法
1 目：加物料理控制工作物料理工作简洁化提高工作效率完善物料理
2 范围：公司生产产品生产性材料辅助材料等
3 容：
31 公司物料编号10位数字字母混合编号：
□□－□□□□□－□□□
32 类码：
321 第1第2位号码类号阿拉伯数字
322 公司物料分：电子塑胶五金包材化工
323 电子材料编号01～20塑胶材料编号21～40五金材料编号41～60包装材料编号61～80化工材料编号81～90材料编号91~99具体参物料编号级分类表
33 价格码：第3位号码价格码英文字母价格高者A中等价格者B低价格者C具体参价格分类表
34 材质码：第4位号码材质码英文字母塑胶类ABS料物料编号A
PP料物料编号PHIPS料物料编号H等具体参材质分类表
35 颜色码：第5位号码颜色码英文字母采取相种颜色红色R黄色Y黑色B等具体参颜色分类表
36 规格码：第6第7位号码规格码数字字母种物料规格具体参物料规格编码表
37 流水码：3号码序码阿拉伯数字前面编号相采流水码方式进行分
◎产品编号实例
MOUSE（鼠标）型号编码原
□ □ □ □ □－□ □ □ □ □－□
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 M表示MOUSE（鼠标）
2 BUTTON1： 1 KEY
2： 2 KEY
3： 3 KEY
3 外型0：MOUSE 1（光荣）
2：MOUSE 2（光荣）
4 编码0：机械式
1：半光学式
2：光学式
5 解析度A：1040 DPI
B：750 DPI
C：520 DPI
6 CABLE（线）－0：RS232 6PIN
1：PS2 5PIN
2：RS232 9P－5C（MOUSE2）
3：PS2 6P－4C（MOUSE－2）
4：RS232 9PSC＋SR（MOUSE1）
5：PS2 6P－4C＋SR（MOUSE1）
6：RS232 9P5C＋SR＋螺丝（MOUSE1）
7：RS232 9P－5C＋SR十铁片螺丝（MOUSE－1）
7 包装（两格）：
00：蜂巢式 10：化旗（客户）
01：外销 11：英展（客户）
02：销 12：TECHSUN（客户）
03：新隶（客户） 13：INTERCOM（客户）
04：微（客户） 14：文汇（客户）
05：MINIDATA（客户） 15：ITM（客户）
06：LINECLOVER（客户） 16：MEP（客户）
07：TIT（客户） 17：MTRADE（客户）
08：SANCO（客户） 18：BOC（客户）
09：EXPERTCOLOR（客户） 19：微源（客户）
8 球＆SW：
球重 SW 荷重
0：13g ＋ 120g±20
1：13g ＋ 85g±10
2：31g ＋ 120g±20
3：31g ＋ 85g±10
9 末定义：保留未
10 IC：
0： RS232（OTP）
1：PS2（OTP）
2：RS232（MASK） AMT16C45R
3：PS2 （WASK） AMT16C54P
4：RS232（ASIC） HT6515C
5：PS2（ASIC）
6：RS232（壹隆） EM83701B
7：RS232（ASIC） HT6515B
第二节 ABC分析法
◎什ABC分析法？
ABC分析法简单说法：重少数重数
社会中占口例少部分占社会财富部分占口例较部分社会财富占例少
原理反映存量控制样存货项目较少数十种物料占金额例非常存货项目较千种物料占金额例非常少抓住重少数成控制关键
◎ABC分析法作什？
ABC分析法作：
1 客户分类理：顾客根年订货额ABC分析法进行分类然进行重点分类理
2供应商分类理：供应商年供货量ABC分析法进行分类然进行重点分类理辅导
3 物料分类理：物料根年量ABC分析法进行分类重点物料加强理时控制呆料
◎ABC分析法计算步骤？
ABC分析法计算步骤：
1 物料资料统计：物料年量单价金额等填入ABC分析表进行统计
2 金额序进行排列计算出金额占材料总金额百分
3 金额序计算种物料累计百分
4 根累计百分绘制ABC分析表（柏拉图）
5 进行ABC物料分类：
◆A类物料占物料种类10％左右金额占总金额65％左右
◆B类物料占物料种类25％左右金额占总金额25％左右
◆C类物料占物料种类65％左右金额占总金额10％左右
◎ABC分析法图例
◎ABC三类物料进行存量控制？
ABC三类物料占种类例金额例相ABC三类物料应采取物料控制方法：
1 A类物料：
A类物料种类少金额高存货高会产生量资金积压A类物料非常严格加控制
A类物料非购备时间非常短交期非常紧存货A类物料套完整记录定需求订货时加订购充分计划利购备时间（
Lead Time）交货时影响生产计划早进厂应量降低库存避免浪费量资金积压仓库
2C类物料：
C类物料种类金额少次性订购较批量降低采购成
3 B类物料：
B类物料介A类C类间种类金额占重般忽视
B类物料必A类物料样单订货购备时间控制非常严C类物料样次性批量采购采取设置安全存量方式请购点时济采购量加采购
第三节 物料分析计算
◎周转率周转天数计算？
材料周转率期间材料金额÷（期初存货金额＋期末存货金额）÷2
材料周转天数360天÷材料周转率
成品周转率期间销售金额÷期间成品存货金额
成品周转天数360天÷成品周转率
制品周转率期间生产总值÷（期初存货总值+期末存货总值）÷2
总存货周转率销售成÷均存货金额
存货总额周转天数360天÷总存货周转率
◎废料率利息率服务供应率计算？
废料率物料原价值÷物料总价值
存料率均存料金额÷期料金额
利息率物料利息÷销售成
服务供应率交货期实际交货量÷交货期订货量
服务供应继率1服务供应率
◎什安全存量计算安全存量？
安全存量做缓存量存量般时安全存量紧急备途
安全存量紧急订货需天数X天量
◎什高存量计算高存量？
高存量指某固定时期某项物料允许库存高数量
高存量生产周期天数x天量+安全存量
◎什低存量计算低存量？
低存量指某固定时期确保配合生产需物料库存数量低界限
低存量购备时间X天量+安全存量
◎什订购前置时间通常包括部分？
订购前置时间指订购单供应商物料入库段时间通常包括：
1 供应商备料时间
2 供应商生产时间
3 供应商交货运输时间
4 进货检验时间
◎什订购点举例说明计算订购点？
订购点指低存量应立加订购补充物料否会影响生产进行通常理解：订购点时订购等物料消耗安全存量水时候订购物料刚刚入仓订购点物料存量基数非时间含义
订购点低存量购备时间x天量+安全存量
某公司螺丝（3X8规格）：
天均需10袋（1000pcs／袋）
紧急订货需时间7天
正常订货需时间15天
安全存量10袋／天X7天70袋
订购点10袋／天X15天+70袋220袋
◎什订货量计算订购量？
订货量指存量达订购点时物料应适时加补充数量
订货量高存量安全存量生产周期时间X日量
第四节 物料成
◎物料理应方面降低成？
物料理意义讲应该方面研究降低成：
1 降低物料库存降低物料成降低物料库存物料周转率高资金周转快资金积压少资金利率提高
2 防止停工料事件发生物料控制方面说物料分析订购物料催协调环节做限度防止停工料事件发生达降低成功效
3 制定效合理物料计划物料分析物料进度制定合理适弹性物料计划间接起降低成功效
4 合理采购充分利采购5R职直接降低成
5 高效率验收作业进货验收时种问题进货验收工作停滞前延误时间间接加成高效率验收样降低成
6 合理安排仓储工作仓储空间限度合理利降低储备成
7 切实高效协调领料工作赢时间提高效率
8 确保账物致账物致项工作计划判断准确减少失误
9 呆废料预防处理工作效预防呆废料更直接降低成
◎存货总成包括部分？
存货总成包括：
1 订购成
2 存货储备成
3 物料订购价格
◎存货储备成包括方面？
1 资金成
存货维护需资金投入投入资金丧失效笔资金机会
2 搬运成
存货数量增加搬运机会着增加搬运员搬运设备样增加搬运成增加
3 仓储成
仓库租金仓库种理费（保安消防盘点等）
4 折旧成
存货容易发生品质变异破损报废盗价值跌等
5 短缺成
物料短缺影响生产进度引起成停工料等物料加班计划变动信誉损失等
6 成
投保保险费等等
◎物料订购成包括方面？
物料订购成包括：
1 请购手续成：请购花工费事务品费关部门审查费
2 采购成：估价询价价议价采购通信联络事务品等花费
3 进货验收成：检验员验收手续花费工费交通费检验仪器仪表费等
4 进库成：物料搬运花费成
5 成：会计入账支付款项等花费成等等
◎物料成降低应注意方面？
物料成降低应注意方面：
1 产品设计
2 材料零部件标准化
3 交货期长短
4 物料价格
5 库存量
6 ABC物料分析法利
7 进料品质
8 搬运包装费
9 理办法流程简洁化
第五节 物料请购催进料控制
◎良物料计划什作？
良物料计划具作：
1 良物料计划确保某时期物料需量产销活动更畅
2 采购部门获物料计划早日准备采购活动寻求适采购时机利条件采购价廉物美物料
3 财务部门物料计划计算概需资金预先作准备利资金调度
4 物料理部门藉着物料计划控制物料库存减少呆料发生资金积压现象减少
5 良物料计划消灭停工料现象生产利进行
◎物料计划应步骤？
物料计划做非仅物料计划员达必须销售计划生产计划库存理采购理等等整供产销活动中密切配合中环未配合整物料计划付诸东流甚严重影响产销进行物料计划拟定必须历七步骤：
1 销售计划
2 成品库存计划
3 生产计划
4 物料分析
5 物料存量计划
6 物料计划
7 物料请购
◎传统物料理方法存方面局限？
传统物料理方法局限性：
1 传统物料理方法库存项目视独立
2 传统物料理方法假定生产中需求稳定连续均消耗率间接推算需求时间
3 传统物料理方法出发点断补充库存断仓库填满出货前状态保证时候定数量存货
◎物料供应继会造成什损失？
物料供应继会造成损失：
1 失工作时间产量
2 需重新安排生产计划增加额外费
3 延误原生产进度造成交期延误
4 赶交期物料齐加班加点支付更加班费员工疲劳工作效率低影响产品品质
5 交期延误影响商誉失销售机会导致违约罚款
◎物料供应继原造成？
1 生产计划部门：
◆生产计划制定合理
◆常变更生产计划
2 采购部门：
◆采购员太负责
◆采购渠道足
◆价格太低造成供应商服务差
◆供应商延误交期
3 物料控制部门：
◆物料计划合理
◆未设定合理安全存量
◆物料进度没效控制
4 货仓部门：
◆账物致
◆盘点准确
◆账务工作效率低
5 品部门：
◆未建立检验规范
◆进货检验疏忽
◆验收效率低
◎订购时间迟早订购量少会产生什影响？
1 订购时间早物料提早厂等提早资金积压仓库
2 订购时间迟物料落生产计划容易造成停工料
3 物料订购量物料库存样增浪费存货储备成积压资金
4 物料订购量少物料库存少容易产生生产供应继造成停工料
◎订购点受三种素影响？
订购点购备时间X日量+安全存量
订购点受购备时间日量安全存量影响
◎购备时间分部分？
购备时间分五部分：
1 处理订购事务时间
2 供应商备料时间
3 供应商生产时间
4 供应商运输交货时间
5 进货验收时间
◎什定量订购制？
定量订购制存量达请购点时便开始发出请购单请购定量补充库存数量请购量固定请购期固定定量订购制ABC物料分析法中B类物料适
◎什定期订购制？
定期订购制周期订购制定量订购制区订购时间固定周期订购量固定需求量固定常容易安全存量定期订购制安全存量较定期定购适ABC物料分析法中A类物料
◎材料准备方式种？
材料准备方式两种：
1 常备材料：常性材料量材料控制成配合生产需存量控制方法进行计划 购买采取定量订购制定期订购制
2 非常备材料：常材料少量材料根生产计划需购买采取订单订购方法
◎常备料作？
常备物料作：
1 够保证生产正常进行停工料
2 减少物料购备时间达快速交货目
3 生产计划物料计划理简单化
4 常备物料接受客户适紧急订单
5 常备物料提早准备时间较充分易控制品质
6 连续性批量订购达降低成功效
◎请购单流程图
程
序
PMC部门
会计部门
货仓部门
采购部门
作业流程
制
单
1
4联单
2
23
23
3
234
4
1单四联
2PMC部开单交二三四联采购部门
3采购部门作业完毕交二三联货仓留第四联
4货仓检验点收完毕误留第三联交第二联会计部
5第二联交会计付款时核
询
议
价
检
验
点
收
存
查
◎物料催作？
物料催作：
1 减少采购部门疏忽
2 增加采购部门供应厂商联络
3 采购部门计划物料控制部门更协调致
4 计划部门物料时交货时事先知采取紧急措施
◎物料催箱
◎物料催表
生产单号
订单
号码
供应厂商
物料
编号
订购
数量
进 料 计 划
二
三
四
五
六
日
累计
制表___________ 日期_________
◎物料控制步骤？
物料控制步骤：
1进行物料分析：根生产计划表填制物料分析表计算出需材料标准量
2 查找库存：查找出物料现库存数量已订未交数量
3 查找出订购方式：查找出该项物料属订单订购定期订购制定量订购制
4 填写物料请购清单：计算物料填制清单交采购部门进行询议价交期咨询
5 材料请购：采购部门咨询结果反馈清单存问题进行协商调整然物控部门开出物料进度控制表请购单
6 材料订购：采购员根请购单进行订购
7 物料进度控制：物控员采购员根进度控制表进行控制异常情况时协调
8 进货验收：供应商制备物料送厂品员货仓员程序进行验收
9 备料准备生产：货仓部门生产部门周生产计划生产命令单进行备料发料领料准备生产
第六节 存量控制
◎材料适存量控制？
适存量控制材料：
1 需求计划型（存货型生产）材料必根订单组织生产适存量控制定量订购制定期订购制订购
2 常性生产物料适存量控制
3 种产品通性物料采存量控制方法
4 品种少批量购备时间较长物料存量控制方法
5 ABC物料中C类物料部分B类物料
◎存量控制意义？
存量控制研究佳方法控制材料种类数量方面配合企业种生产需方面产品保持低物料成存量控制具两种重意义：
1 确保生产需存量配合企业种生产进度提供顾客满意服务
2 设立存量控制基准济订购方法存量控制方法企业部生产作济供应
存量控制方面指导采购员时订购济订购方面保持适存量利供应企业生产
◎存货发生原？
存货产生原：
1 淡季存货供应旺季需
数企业生产淡季旺季分旺季生产供应求淡季生产订货少企业淡季时正常进行生产弥补旺季时产足留存货供应旺季顾客需
2 维持生产量员工稳定
消季节差异衡淡旺季间生产淡季时量裁员旺季时量招淡季时生产适存货
3 弥补市场预测误差
市场预测实际会定误差弥补产生误差应适保持存量
4 享受价格折扣
批量订货供应商会予定折扣享受折扣会加订量
5 投机增加存货
预测某种物料久会升会加购买力度免花高价购买样数量物料
6 抗力加存量
预测台风暴雨战争交通事等原物料法利达提前做存货
7 满足客户时取货求
许客户供应商成仓库愿货存货仓希订单立货会保证适存货种存货常性产品
8 购备时间太长保证适存货
订单物料仓库需时间购备时间材料购备时间非常长应储存适存货弥补时间差距
◎什进行存量控制？
存量少适合济原
存量会企业资金积压太存货储备成加存量少企业材料供应继率提高容易造成停工料满足客户需求失销售机会甚失客户
存量应该加控制维持较适济存量基准
◎存量控制核心问题？
存量控制方面降低存货储备成方面充分配合生产需存量控制核心问题需解决：
1 应维持少存量合理（低存量）
2 时补充存量适时机（订购点）
3 补充少存量符合济原（订货量）
◎什安全存量？
考虑购备时间物料耗变异生产线发生停工料现象事先做存货做定安全准备存量安全存量
安全存量少根购备时间物料消耗量定购备时间物料消耗量变异安全存量降低购备时间物料消耗量变异安全存量适增加
◎安全存量包括部分？
正常情况安全存量日消耗量X紧急购备时间
实际企业部理善时会浪费安全存量时会产生呆料废料实际安全存量正常存量更
实际安全存量应考虑部分：
1 正常安全存量
2 浪费存量
3 呆料废料
4 部理善需存量
◎存量控制常方法种？
存量控制常方法三种：
1 定量订购制
存量达某基准（订购点）时便开始发出请购单请购定量（济订购量）补充库存种请购量固定请购时期固定存量控制方法定量订购制
定量订购制济订购量均天量X生产周期天数
2 定期订购制
事先决定固定期间进行补充库存量种请购期固定请购量固定存量控制方法定期订购制订购量时定期存量高存量差额订购量定
定期订购制订购量高存量已订未交量现存量
高存量（购备时间+订购周期）x耗率+安全存量
3 复仓制
种方法适ABC物料中C类物料请购点时进行订购前存货完现订购物料种方法简单应注意先进先出原
◎订单生产型存量控制方法？
讲三种方法需求计划型（存货型生产）存量控制方法订单生产情况顾客求生产产品规格较制造流程中加工方法稳定材料零件规格种类繁样需求计划型存量控制方法控制较困难订单生产型存量控制种较适方法：
1 定量基准法
定量基准法指物料存量常维持基库存量方法适范围：
◆材料零件属标准形态者
◆材料零件量较月量稳定者
定量基准法遵循步骤：
◆根产销计划验目前实况未预测慎重决定基准库存量
◆根订货量未趋势决定批应请购数量
2 半动序法
半动序法适范围：
◆产品耗材料零件常井属标准形态者
◆材料零件量差异性较月量较稳定
半动序法遵循步骤：
◆材料零件量验求出月均量
◆确定材料零件开始请购材料入厂验收需购备时间
◆材料零件量差异性交货迟延情况损耗良情形求出济安全库存量
◆求出订购点（订购点月均量x购备时间+安全存量）
◆求高存量（高存量订购点+月需量）
◆材料零件订购点时动请购需量
3 专案计划法
订单生产情况产品材料零件非常特殊量稳定价格非常昂贵种材料零件严格加控制容易造成极浪费需专案处理专案计划法适范围：
◆产品较特殊较贵重材料零件
◆材料零件量相稳定
专案计划法推行步骤：
◆确定产销计划资料
◆确定材料零件开请购材料入厂验收入库需购备时间
◆查实该材料现库存量
◆预计预定时间月量
◆核算已订未交量预定入厂时间
◆（现库存量+已订未交量预定数量预计损耗量）零必请购零立请购
4 指请购法
指请购法生产计划换算成某材料需求量现库存量核然指出该材料需数量加请购适范围：
◆产品材料零件新规格相特殊
◆材料零件数量少价格昂贵难事先测定时间数量
◆指请购时间较购备时间长者
指请购法推行步骤：
◆物控部门预先分析计算出材料预算表
◆需材料现库存量查指出需量购入日期加请购
5 现现购法
时物料请购事先良计划购备时间指期间长种情况四种方法应必须采现现购法
现现购法物料计划佳物料难计划时急着某种物料库存短缺赶紧请购方法
现现购法物料理走入绝境时惟补救方法物料理越差种方法运越
种情况常现现购法：
◆已接紧急订单接订单交期非常短货仓储存物料足时
◆订单生产订单中包括罕物料怕物料变成呆料事先没预备库存时
◆新产品开发设计产品设计变更许新物料出现时
◆间接物料需法事先预测需间接物料时
◆生产计划变更物料准备时
◆物料理畅造成紧急采购时
◎存量控制办法
ABC公司存量控制方法
1 目：公司材料库存量控制特制定办法
2 范围：ABC物料中C类材料AB类材料中常备材料
3 部门员职责
31 物控员
311 材料进行ABC分类设（修）订
312 负责月量基准设（修）订
313 料差异分析采取措施
32 采购部门
321 负责项材料外购事宜
322 采购进度理异常处理
4 ABC物料分类
41 物料资料统计：物料年量单价金额等填入ABC分析表进行统计
42 金额序进行排列计算出金额占材料总金额百分
43 金额序计算种物料累计百分
44 根累计百分绘制ABC分析表（柏拉图）
45 进行ABC物料分类：
451 A类物料占物料种类10％左右金额占总金额65％左右
452 B类物料占物料种类25％左右金额占总金额25％左右
453 C类物料占物料种类65％左右金额占总金额10％左右
5 存量基准设定
51 预估月量
511 量稳定材料员年均月量参预测年销售计划预估月量
512 季节性特殊性材料PMC员年季度末25日前前三月年期月份耗数量参考市场状况设定预估月量
52 请购点设定
521 请购点购备时间X预估日耗量+安全存量
522 采购需求量生产周期天数X预估日耗量
523 安全存量紧急购备时间X均日耗量
524 高存量采购需求量+安全存量
53 物料购备时间：采购员采购作业阶段需日数设定作业流程作业日数核准送相关部门作请购需求日采购数量参考
54设定请购量
541 考虑项目：采购作业期间长短包装量交通量仓储容量
542 请购数量高存量安全存量生产周期天数X预估日耗量
55 存量基准建立：PMC员存量基准（安全存量预估日耗量紧急购备时间正常购备时间等）分填入存量基准设定表呈核准建档
6 请购作业：请购单PMC部MC员提出利电脑系统查询库存量安全存量已订未交量等填审核送采购部门办理采购
7 料差异反应处理
PMC员月5日前针前月开立料差异反应表查明制定基准差异原拟订处理措施确定否修正预估月量需修订应反应表拟修订月量栏修订核准通知电脑部员修改电脑系统存量基准
8 存量控制流程图
ABC物料分类
物料请购采购作业
存量基准设（修）订
料差异分析
Yes
否变更基准
No
存量控制
◎物料购备时间节约时间？
般说产品制造日程占接订单交货总日程l／3左右果公司生产计划做较PIE方面做较强压缩制造日程较困难物料购备时间手：
1 处理物料分析事务时间：提高分析效率加强部门员间沟通协调利电脑系统进行分析效率会显著提高
2 供应商备料时间：物料存量基准设立种物料购备时间非常清楚采购时间较长物料办法：
◆常物料必根订单订购运存量控制方法做适库存
◆公司仓库较供应商协商准备适存量
◆销售部门订单确定立排出生产计划草案行备料必等正式生产计划排会备料
3 供应商运输时间：选择供应商时量选择较供应商根价值批量物料采取运输方式
4 进货验收时间：
◆首先选择供应商时品质体系良评估选择供应商等品质成功半常性供应商进行辅导样进货检验时间缩短
◆提高进货验收工作效率设定验收时间表缩短时间
◎物料控制程序
ABC公司物料控制程序
1 目：物料控制循物料进度满足生产计划需求
2 范围：公司物料数量控制进度控制
3 职责：
3I PMC部：
311 PMC：生产计划物料进度计划种单报表审核
312 PC：生产计划制定生产沟通协调工作
313 MC：ABC物料分类物料基准设（修）订物料分析计算物料差异分析物料请购物料进度控制
32 采购部：物料订购工作进度控制事宜
33 货仓部：物料保储存发放工作
4 定义：
5 作业程序：
5l 物料分析：根生产计划表填制物料需求分析表计算出需材料标准量
52 查找库存计算订货量：查找出物料现库存数量损耗率已订未交数量计算出需订购数量
53 查找出订购方式：查找出该项物料属订单订购定期订购定量订购
54 填写物料请购清单：计算物料填制清单交采购部门进行询议价交期咨询
55 材料请购：采购部门咨询结果反馈清单存问题进行协商调整然物控部门开出物料进度控制表请购单
56 材料订购：采购员根请购单进行订购
57 物料进度控制：物控员采购员根物料进区控制表进行控制异常情况时协调
58 进货验收：供应商制备物料送厂品员货仓员程序进行验收
59 备料准备生产：货仓部门生产部门周生产计划生产命令单进行备料发料领料准备生产
6 流程图
物料分析计算
查找订购方式
物料请购
询议价交期协调
物料订购
物料进度控制
进货验收
备料生产
7 参考文件：
71 生产计划控制程序
72 采购控制程序
8 表单
81 物料需求分析表
82 请购清单
83 请购单
84 物料进度控制表
85 周生产计划
86 生产命令单
第七节 物料控制单报表
◎物料请购单
请 购 单
日期____________ No000001
制单
号码
料号
需求
数量
库存
数量
请购
数量
预定进
厂时间
备注
理___________ _____________ 物控______________
◎物料进度计划表
物料进度计划表
日期_______________ No00001
订购日
订单
号码
料号
品名
规格
订购量
进料计划（数量日期）
供应商
备注
审核_________________ 制表_______________
◎材料预算表
材料
编号
品名
规格
单
位
三月
预算量
均
月量
预估月量
存量理方式
购备
时间
安全
存量
请购
点
请购量
高存量
数
量
日
数
数量
日数
数
量
日数
数量
日数
数量
日
数
◎存量基准设定表
材料
编号
品名
规格
单
位
采购
方法
年均月量
设定月量
安全存量
请购点
设定
请购量
备注
数量
日数
数量
日数
◎常备材料控制表
变更
日期
预估
月量
购备
时间
安全
存量
请购
点
请购
量
高存量
日期
进厂量
发出量
库存量
请购
未
量
请购参考量
数量
日
数
数
量
日
数
数
量
日
数
数
量
日
数
数
量
天
数
数量
天数
◎物料需求分析表
物料需求分析表
日期_______________ No000001
材料
名称
存量
制单需求量预算
足
数量
次
订单
余量
订购
预计
入库
日期
备注
日
期
数
量
审核_______________ 制表________________
◎材料差异分析表
材料
编号
品名
规格
单
位
三月实际量①
月预算量②
差异量
①②
差异率
①②③
异常
处理策
备注
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物 料 控 制 篇
第章 物控概
企业构成素？
物料控制精髓什？
物料控制善容易造成什损失？
良物料理应具备职？
物料区分方式？
企业理五素什？
物料理部门应具备什样职？
第二章 物控组织结构职
第节 物控员工作职责
物料控制部门工作职责？
物控工作职责？
物控员工作职责？
物控文员工作职责？
物控员工作容？
第二节 物控员岗位素质求
物控岗位素质求？
物控员岗位素质求？
物控文员岗位素质求？
第三章 物料计划控制
第节 物料清单（BOM）
什 BOM？
BOM表实例
物料编号作意义？
物料编号应遵循原？
物料编号方法？
物料编号理办法
产品编号实例
第二节 ABC分析法
什ABC分析法？
ABC分析法作什？
ABC分析法计算步骤？
ABC分析法图例
ABC三类物料进行存量控制？
第三节 物料分析计算
周转率周转天数计算？
废料率利息率服务供应率计算？
什安全存量计算安全存量？
什高存量计算高存量？
什低存量计算低存量？
什订购前置时间通常包括部分？
什订购点举例说明计算订购点？
什订货量计算订购量？
第四节 物料成
物料理应方面降低成？
存货总成包括部分？
存货储备成包括方面？
物料订购成包括方面？
物料成降低应注意方面？
第五节 物料请购催进料控制
良物料计划什作？
物料计划应步骤？
传统物料理方法存方面局限？
物料供应继会造成什损失？
物料供应继原造成？
订购时间迟早订购量少会产生什影响？
订购点受三种素影响？
购备时间分部分？
什定量订购制？
什定期订购制？
材料准备方式种？
常备料作？
请购单流程图
物料催作？
物料催箱
物料催表
物料控制步骤？
第六节 存量控制
材料适存量控制？
存量控制意义？
存货发生原？
什进行存量控制？
存量控制核心问题？
什安全存量？
安全存量包括部分？
存量控制常方法种？
订单生产型存量控制方法？
存量控制办法
物料购备时间节约时间？
物料控制程序
第七节 物料控制单报表
物料请购单
物料进度计划表
材料预算表
存量基准设定表常备材料控制表
物料需求分析表
材料差异分析表
第章 物控概
◎企业构成素？
企业构成八重素：
1 资金（money）：企业血液
2 市场（market）：企业目标
3 力资源（manpower）：企业心脏
4 机器设备（machine）：企业肌肉
5 材料（material）：企业食粮
6 理（management）：企业血脉
7 技术（method）：企业脑
8 信息（information）：企业神
◎物料控制精髓什？
物料控制精髓三：
1 断料料：会生产线停工等需物料
2 呆料滞料：需物料购进需物料进入货仓呆货仓动
3囤料积料：物料购入适时贮存数量适量减少资金积压
◎物料控制善容易造成什损失？
物料控制容易造成：
1 停工料：
◆浪费工作时间
◆击员工士气
◆降低客户信
2 物料积压：
◆浪费货仓贮存空间
◆容易变质损坏物料
◆增加理加重成
3 影响生产：
◆影响生产计划乱全局
◆常换线降低效率品质
◆物料占生产场难整理整顿
◎良物料理应具备职？
良物料理应具备五职：
1 适时（Right Time）：需时候时供应物料发生停工料早送货挤占货仓积压资金时订购时进料需事先进行详细分析计算处理订购单时间长供应商生产力供应商运输交货时间长检验收货时间久出现种异常致需久时间处理等需事先详细分析做适时
2 适质（Right Quality）：厂商送物料货仓发出生产物料品质符合求进物料品质符合标准做成产品样难达客户标准降低公司声誉影响公司销售业绩
3 适量（Right Quantity）：请购数量控制适会发生够料发生呆料采购数量足引起停工料影响交期采购数量量影响资金积压甚浪费应济订购量
4 适价（Right Price）：材料价格求适价格采购价格求低会降低材料品质延误交期损害交易条件采购价格高成难负担公司产品利润少竞争力减弱容易失市杨
5 适（Right Place）：供应物料厂商方距离应越越距离太远运输成加疑影响价格距离太远沟通协调处理事情方便需时间长容易延误交期
◎物料区分方式？
物料通常称材料指维持产品制造需原料零配件等等般方式进行区分：
1 功区分：
◆材料：构成制成品部分原料零件等
◆辅助材料：配合材料加工附属制品材料包装箱油漆等
2 形态区分：
◆素材：须加工材料分料材粗型材
◆成型材：已加工材料分配件零件组合件
3 成控制区分：
◆直接材料：直接供产品制造材料消耗产品产量成正般会记录材料清册（BOM）
◆间接材料：指间接帮助产品制造材料消耗定产品产量成正述辅助材料时包括间接材料消耗品机器维护油类等
4 调度方法区分：
◆外部调度第次材料：指公司采购材料外发加工材料
◆部调度第二次材料：指规模较公司部部门颇部门材料调度部门
5 准备方法区分：
◆常备材料：根存量控制原理定期采购定数量材料作贮备供生产需
◆非常备材料：特殊材料常量少等材料根生产计划需决定否采购材料
◎企业理五素什？
企业理五素：
1 销售理：拓展业务争取更市场
2 生产理：设计制造品质优良成低廉交期时产品
3 财务理：供应调度运需资金供产销业务利进行
4 事理：培养训练激励企业关键素
5 物料理：筹备物料节约资金生产服务产销活动利进行
◎物料理部门应具备什样职？
理良物料理部门应具备：
1 生产需物料进行准确分析完整计划
2 采购物料良品质交期数量控制
3 物料进出控制存量控制准确保证断料积压物料
4 储存物料良理保证数量准确品质发生变异
5 出入库物料处理准确时完善控制
6 呆滞废料良物料处理完善预防理方法
第二章 物控组织结构职
第节 物控员工作职责
◎物料控制部门工作职责？
物料控制部门工作职责：
1 物料分析计算物料计划制定
2 物料请购
3 存量控制
4 物料进度控制
5 呆废料预防控制处理
6 物料盘点监等
◎物控工作职责？
物控（MC）工作职责：
1 组织进行物料分析计算
2 物料计划制定
3 物料请购审核
4 物料进度催
5 存量控制审核
6 物料关异常情况协调决策
7 采购货仓收料等部门间协调
8 推动完善MRPII电脑系统
9 关文件制定
10 部门员工培训
◎物控员工作职责？
物料控制员（MC）工作职责：
1 物料分析计算
2 物料请购
3 物料进度催
4 存量控制
5 关部门间事务沟通协调
◎物控文员工作职责？
物控（MC）文员工作职责：
1 物料进度报表等相关资料统计
2 关文件资料整理档分发
3 关数输入
4 关文件印资料传递等
◎物控员工作容？
物控员工作容：
1 请购方式存量基准设定
2 生产料分析统计预测
3 生产料请购余料转
4 进料异常生采购等部门协调
第二节 物控员岗位素质求
◎物控岗位素质求？
物控岗位素质求：
1 2535岁学科英语六级电脑应熟练（计算机统计专业优先）
2 3年PMC理工作验
3 精通ISO 9000体系熟练编写关文件
4 MRPII原理非常熟悉推动完善MRPII系统（行参MRPII软件开发佳）
5 良组织协调力
◎物控员岗位素质？
物控员岗位素质求：
1 23～30岁专英语四级电脑操作熟练
2 2年PMC部门工作验熟悉PMC整体运作独立进行物料分析计划
3 懂ISO 9000品质保证体系
4 MRPII系统定解
◎物控文员岗位素质求？
物控文员岗位素质求：
1 1830岁高中中专电脑操作熟练略懂英语
2 1年PMC货仓部门统计仓工作验
3 熟练掌握统计技术懂种图表绘制
4 ISO 9000定解
第三章 物料计划控制
第节 物料清单（BOM）
◎什BOM？
BOM（Bill of Material）做物料清单（零件结构表物料表等）产品原材料零配件组合件予拆解单项材料材料编号名称规格基单位供应厂商单机量产品损耗率等制造流程序记录排列清单物料清单BOM
BOM原始材料MRPII系统中重数模块
◎BOM表实例
产品料号
品名
规格
单位
济产量
前置天数
成
新增日
更改日
工程图号
阶
层
子件料号
品名
规格
单机量
损耗率
供应商号
成
生产日期
失效日期
控制说明
工程图号
备注
◎物料编号作意义？
物料编号简单文字符号字母数字代物料品名规格属类关事项种规律方法企业物料种类少时物料否编号关紧企业物料数百千种时物料进行编号物料理容易混乱特物料理电脑系统化时物料编号必少物料编号相身份证号码物料编号作点：
1 增进物料资料准确性：
物料领发放请购催盘点储存保账目等切物料理事务性工作均料号查核物料理较容易准确率高物料名称混乱情况发生
2 提高物料理效率：
物料理中物料编号代文字记录种物料理事务简单省事效率增高
3 利电脑系统理：
物料全部编号配合电脑化系统处理检索分析查询计算非常方便效率变非常高
4 减低物料库存降低成：
物料编号利物料存量控制利呆滞废料防止提高物料活动工作效率减少资金积压降低成
5 防止种物料舞弊事件发生：
物料编号物料收支两条线理物料进出容易追踪物料记录非常正确物料储存保序减少防止物料舞弊事件发生
6 便物料领：
种物料惟料号物料领发生非常方便减少出错率
◎物料编号应遵循原？
物料编号应注意原：
1 简单性：
物料编号目化繁简物料编号太复杂违反编号目物料编号种文字符号字母数字时量简单明必编太复杂利记忆查询阅读抄写等种工作减少错误机会
2 分类延展性：
复杂物料进行分类进行细分类前面分成五金类五金类面分五金材类螺栓类等材类锈钢碳钢等锈钢规格编号时应注意选择数字字母具延展性
3 完整性：
物料编号时物料应应物料编号样物料编号完整身份证号中国身份证号没两相身份证号刚满
16岁公民拥新身份证号样果物料找应料号物料编号具备完整性新物料产生应赋予新料号
4 应性：
物料编号应性指物料编号代表项物料物料编号代表数项物料数物料编号代表项物料物料编号应具备单性应
5 规律性：
物料编号统分类具规律性次编号高矮分次编号胖瘦分样容易造成混乱
6 伸缩性：
物料编号考虑未新产品新材料发展扩充情形预留定余新材料产生应惟料号否新物料料号中国前身份证年份两位阿拉伯数字表示假某1900年11月28日出生前中国身份证编号001128果方2000年11月28日性出生（）身份证号码重复说前身份证编号方法具伸缩性现年份改四阿拉伯数字解决问题
7 组织性：
物料编号应组织序便物料编号查询某项物料资料物料编号组织性序性物料理增加少利方便
8 适应机器性：
电脑应物料理起非常方便作现代公司部分电脑网络化物料理系统（MRPIIERP等）物料编号电脑系统查询方便输入方便检索方便等非常重
9 充足性：
物料编号采文字符号字母数字必须足够数量便组成物料编号足代表已出现未出现物料否遇特殊物料时号编电脑化物料理系统陷瘫痪
10 易记性：
物料编号应选择容易记忆规律方法暗示联想作必强制性记忆
◎物料编号方法？
物料编号：
1 数字法：阿拉伯数字编号工具属性方式流水方式阶级方式等进行编号种方法
类
分配号码
塑胶类
01～15
五金类
16～30
电子类
31～45
包材类
46～60
化工类
61～75
类
76～90
2 字母法：英文字母编号工具种方式进行编号种编码方法
采购金额
物料种类
物料颜色
A：高价材料
B：中价材料
C：低材料
A：五金
B：塑胶
C：电子
D：包材
E：化工
A：红色
B：橙色
C：黄色
D：绿色
E：青色
F：蓝色
G：紫色
3 暗示法：字母数字作编号工具字母数字物料产生定规律联想编号联想相应物料暗示法
编号
螺丝规格
03008
3X8
04010
4x10
08015
8X15
15045
15X45
12035
12X35
20100
20X100
4 混合法：三种方法综合运字母数字暗示时种方法种方法种方法
□□□□□□□□
序号
颜色
材质
价格
物料分类
：电风扇塑胶底座（10）高价（A）ABS料（A）黑色（B）序号（003）编号：10－AAB－003
◎物料编号理办法
物料编号理办法
1 目：加物料理控制工作物料理工作简洁化提高工作效率完善物料理
2 范围：公司生产产品生产性材料辅助材料等
3 容：
31 公司物料编号10位数字字母混合编号：
□□－□□□□□－□□□
32 类码：
321 第1第2位号码类号阿拉伯数字
322 公司物料分：电子塑胶五金包材化工
323 电子材料编号01～20塑胶材料编号21～40五金材料编号41～60包装材料编号61～80化工材料编号81～90材料编号91~99具体参物料编号级分类表
33 价格码：第3位号码价格码英文字母价格高者A中等价格者B低价格者C具体参价格分类表
34 材质码：第4位号码材质码英文字母塑胶类ABS料物料编号A
PP料物料编号PHIPS料物料编号H等具体参材质分类表
35 颜色码：第5位号码颜色码英文字母采取相种颜色红色R黄色Y黑色B等具体参颜色分类表
36 规格码：第6第7位号码规格码数字字母种物料规格具体参物料规格编码表
37 流水码：3号码序码阿拉伯数字前面编号相采流水码方式进行分
◎产品编号实例
MOUSE（鼠标）型号编码原
□ □ □ □ □－□ □ □ □ □－□
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 M表示MOUSE（鼠标）
2 BUTTON1： 1 KEY
2： 2 KEY
3： 3 KEY
3 外型0：MOUSE 1（光荣）
2：MOUSE 2（光荣）
4 编码0：机械式
1：半光学式
2：光学式
5 解析度A：1040 DPI
B：750 DPI
C：520 DPI
6 CABLE（线）－0：RS232 6PIN
1：PS2 5PIN
2：RS232 9P－5C（MOUSE2）
3：PS2 6P－4C（MOUSE－2）
4：RS232 9PSC＋SR（MOUSE1）
5：PS2 6P－4C＋SR（MOUSE1）
6：RS232 9P5C＋SR＋螺丝（MOUSE1）
7：RS232 9P－5C＋SR十铁片螺丝（MOUSE－1）
7 包装（两格）：
00：蜂巢式 10：化旗（客户）
01：外销 11：英展（客户）
02：销 12：TECHSUN（客户）
03：新隶（客户） 13：INTERCOM（客户）
04：微（客户） 14：文汇（客户）
05：MINIDATA（客户） 15：ITM（客户）
06：LINECLOVER（客户） 16：MEP（客户）
07：TIT（客户） 17：MTRADE（客户）
08：SANCO（客户） 18：BOC（客户）
09：EXPERTCOLOR（客户） 19：微源（客户）
8 球＆SW：
球重 SW 荷重
0：13g ＋ 120g±20
1：13g ＋ 85g±10
2：31g ＋ 120g±20
3：31g ＋ 85g±10
9 末定义：保留未
10 IC：
0： RS232（OTP）
1：PS2（OTP）
2：RS232（MASK） AMT16C45R
3：PS2 （WASK） AMT16C54P
4：RS232（ASIC） HT6515C
5：PS2（ASIC）
6：RS232（壹隆） EM83701B
7：RS232（ASIC） HT6515B
第二节 ABC分析法
◎什ABC分析法？
ABC分析法简单说法：重少数重数
社会中占口例少部分占社会财富部分占口例较部分社会财富占例少
原理反映存量控制样存货项目较少数十种物料占金额例非常存货项目较千种物料占金额例非常少抓住重少数成控制关键
◎ABC分析法作什？
ABC分析法作：
1 客户分类理：顾客根年订货额ABC分析法进行分类然进行重点分类理
2供应商分类理：供应商年供货量ABC分析法进行分类然进行重点分类理辅导
3 物料分类理：物料根年量ABC分析法进行分类重点物料加强理时控制呆料
◎ABC分析法计算步骤？
ABC分析法计算步骤：
1 物料资料统计：物料年量单价金额等填入ABC分析表进行统计
2 金额序进行排列计算出金额占材料总金额百分
3 金额序计算种物料累计百分
4 根累计百分绘制ABC分析表（柏拉图）
5 进行ABC物料分类：
◆A类物料占物料种类10％左右金额占总金额65％左右
◆B类物料占物料种类25％左右金额占总金额25％左右
◆C类物料占物料种类65％左右金额占总金额10％左右
◎ABC分析法图例
◎ABC三类物料进行存量控制？
ABC三类物料占种类例金额例相ABC三类物料应采取物料控制方法：
1 A类物料：
A类物料种类少金额高存货高会产生量资金积压A类物料非常严格加控制
A类物料非购备时间非常短交期非常紧存货A类物料套完整记录定需求订货时加订购充分计划利购备时间（
Lead Time）交货时影响生产计划早进厂应量降低库存避免浪费量资金积压仓库
2C类物料：
C类物料种类金额少次性订购较批量降低采购成
3 B类物料：
B类物料介A类C类间种类金额占重般忽视
B类物料必A类物料样单订货购备时间控制非常严C类物料样次性批量采购采取设置安全存量方式请购点时济采购量加采购
第三节 物料分析计算
◎周转率周转天数计算？
材料周转率期间材料金额÷（期初存货金额＋期末存货金额）÷2
材料周转天数360天÷材料周转率
成品周转率期间销售金额÷期间成品存货金额
成品周转天数360天÷成品周转率
制品周转率期间生产总值÷（期初存货总值+期末存货总值）÷2
总存货周转率销售成÷均存货金额
存货总额周转天数360天÷总存货周转率
◎废料率利息率服务供应率计算？
废料率物料原价值÷物料总价值
存料率均存料金额÷期料金额
利息率物料利息÷销售成
服务供应率交货期实际交货量÷交货期订货量
服务供应继率1服务供应率
◎什安全存量计算安全存量？
安全存量做缓存量存量般时安全存量紧急备途
安全存量紧急订货需天数X天量
◎什高存量计算高存量？
高存量指某固定时期某项物料允许库存高数量
高存量生产周期天数x天量+安全存量
◎什低存量计算低存量？
低存量指某固定时期确保配合生产需物料库存数量低界限
低存量购备时间X天量+安全存量
◎什订购前置时间通常包括部分？
订购前置时间指订购单供应商物料入库段时间通常包括：
1 供应商备料时间
2 供应商生产时间
3 供应商交货运输时间
4 进货检验时间
◎什订购点举例说明计算订购点？
订购点指低存量应立加订购补充物料否会影响生产进行通常理解：订购点时订购等物料消耗安全存量水时候订购物料刚刚入仓订购点物料存量基数非时间含义
订购点低存量购备时间x天量+安全存量
某公司螺丝（3X8规格）：
天均需10袋（1000pcs／袋）
紧急订货需时间7天
正常订货需时间15天
安全存量10袋／天X7天70袋
订购点10袋／天X15天+70袋220袋
◎什订货量计算订购量？
订货量指存量达订购点时物料应适时加补充数量
订货量高存量安全存量生产周期时间X日量
第四节 物料成
◎物料理应方面降低成？
物料理意义讲应该方面研究降低成：
1 降低物料库存降低物料成降低物料库存物料周转率高资金周转快资金积压少资金利率提高
2 防止停工料事件发生物料控制方面说物料分析订购物料催协调环节做限度防止停工料事件发生达降低成功效
3 制定效合理物料计划物料分析物料进度制定合理适弹性物料计划间接起降低成功效
4 合理采购充分利采购5R职直接降低成
5 高效率验收作业进货验收时种问题进货验收工作停滞前延误时间间接加成高效率验收样降低成
6 合理安排仓储工作仓储空间限度合理利降低储备成
7 切实高效协调领料工作赢时间提高效率
8 确保账物致账物致项工作计划判断准确减少失误
9 呆废料预防处理工作效预防呆废料更直接降低成
◎存货总成包括部分？
存货总成包括：
1 订购成
2 存货储备成
3 物料订购价格
◎存货储备成包括方面？
1 资金成
存货维护需资金投入投入资金丧失效笔资金机会
2 搬运成
存货数量增加搬运机会着增加搬运员搬运设备样增加搬运成增加
3 仓储成
仓库租金仓库种理费（保安消防盘点等）
4 折旧成
存货容易发生品质变异破损报废盗价值跌等
5 短缺成
物料短缺影响生产进度引起成停工料等物料加班计划变动信誉损失等
6 成
投保保险费等等
◎物料订购成包括方面？
物料订购成包括：
1 请购手续成：请购花工费事务品费关部门审查费
2 采购成：估价询价价议价采购通信联络事务品等花费
3 进货验收成：检验员验收手续花费工费交通费检验仪器仪表费等
4 进库成：物料搬运花费成
5 成：会计入账支付款项等花费成等等
◎物料成降低应注意方面？
物料成降低应注意方面：
1 产品设计
2 材料零部件标准化
3 交货期长短
4 物料价格
5 库存量
6 ABC物料分析法利
7 进料品质
8 搬运包装费
9 理办法流程简洁化
第五节 物料请购催进料控制
◎良物料计划什作？
良物料计划具作：
1 良物料计划确保某时期物料需量产销活动更畅
2 采购部门获物料计划早日准备采购活动寻求适采购时机利条件采购价廉物美物料
3 财务部门物料计划计算概需资金预先作准备利资金调度
4 物料理部门藉着物料计划控制物料库存减少呆料发生资金积压现象减少
5 良物料计划消灭停工料现象生产利进行
◎物料计划应步骤？
物料计划做非仅物料计划员达必须销售计划生产计划库存理采购理等等整供产销活动中密切配合中环未配合整物料计划付诸东流甚严重影响产销进行物料计划拟定必须历七步骤：
1 销售计划
2 成品库存计划
3 生产计划
4 物料分析
5 物料存量计划
6 物料计划
7 物料请购
◎传统物料理方法存方面局限？
传统物料理方法局限性：
1 传统物料理方法库存项目视独立
2 传统物料理方法假定生产中需求稳定连续均消耗率间接推算需求时间
3 传统物料理方法出发点断补充库存断仓库填满出货前状态保证时候定数量存货
◎物料供应继会造成什损失？
物料供应继会造成损失：
1 失工作时间产量
2 需重新安排生产计划增加额外费
3 延误原生产进度造成交期延误
4 赶交期物料齐加班加点支付更加班费员工疲劳工作效率低影响产品品质
5 交期延误影响商誉失销售机会导致违约罚款
◎物料供应继原造成？
1 生产计划部门：
◆生产计划制定合理
◆常变更生产计划
2 采购部门：
◆采购员太负责
◆采购渠道足
◆价格太低造成供应商服务差
◆供应商延误交期
3 物料控制部门：
◆物料计划合理
◆未设定合理安全存量
◆物料进度没效控制
4 货仓部门：
◆账物致
◆盘点准确
◆账务工作效率低
5 品部门：
◆未建立检验规范
◆进货检验疏忽
◆验收效率低
◎订购时间迟早订购量少会产生什影响？
1 订购时间早物料提早厂等提早资金积压仓库
2 订购时间迟物料落生产计划容易造成停工料
3 物料订购量物料库存样增浪费存货储备成积压资金
4 物料订购量少物料库存少容易产生生产供应继造成停工料
◎订购点受三种素影响？
订购点购备时间X日量+安全存量
订购点受购备时间日量安全存量影响
◎购备时间分部分？
购备时间分五部分：
1 处理订购事务时间
2 供应商备料时间
3 供应商生产时间
4 供应商运输交货时间
5 进货验收时间
◎什定量订购制？
定量订购制存量达请购点时便开始发出请购单请购定量补充库存数量请购量固定请购期固定定量订购制ABC物料分析法中B类物料适
◎什定期订购制？
定期订购制周期订购制定量订购制区订购时间固定周期订购量固定需求量固定常容易安全存量定期订购制安全存量较定期定购适ABC物料分析法中A类物料
◎材料准备方式种？
材料准备方式两种：
1 常备材料：常性材料量材料控制成配合生产需存量控制方法进行计划 购买采取定量订购制定期订购制
2 非常备材料：常材料少量材料根生产计划需购买采取订单订购方法
◎常备料作？
常备物料作：
1 够保证生产正常进行停工料
2 减少物料购备时间达快速交货目
3 生产计划物料计划理简单化
4 常备物料接受客户适紧急订单
5 常备物料提早准备时间较充分易控制品质
6 连续性批量订购达降低成功效
◎请购单流程图
程
序
PMC部门
会计部门
货仓部门
采购部门
作业流程
制
单
1
4联单
2
23
23
3
234
4
1单四联
2PMC部开单交二三四联采购部门
3采购部门作业完毕交二三联货仓留第四联
4货仓检验点收完毕误留第三联交第二联会计部
5第二联交会计付款时核
询
议
价
检
验
点
收
存
查
◎物料催作？
物料催作：
1 减少采购部门疏忽
2 增加采购部门供应厂商联络
3 采购部门计划物料控制部门更协调致
4 计划部门物料时交货时事先知采取紧急措施
◎物料催箱
◎物料催表
生产单号
订单
号码
供应厂商
物料
编号
订购
数量
进 料 计 划
二
三
四
五
六
日
累计
制表___________ 日期_________
◎物料控制步骤？
物料控制步骤：
1进行物料分析：根生产计划表填制物料分析表计算出需材料标准量
2 查找库存：查找出物料现库存数量已订未交数量
3 查找出订购方式：查找出该项物料属订单订购定期订购制定量订购制
4 填写物料请购清单：计算物料填制清单交采购部门进行询议价交期咨询
5 材料请购：采购部门咨询结果反馈清单存问题进行协商调整然物控部门开出物料进度控制表请购单
6 材料订购：采购员根请购单进行订购
7 物料进度控制：物控员采购员根进度控制表进行控制异常情况时协调
8 进货验收：供应商制备物料送厂品员货仓员程序进行验收
9 备料准备生产：货仓部门生产部门周生产计划生产命令单进行备料发料领料准备生产
第六节 存量控制
◎材料适存量控制？
适存量控制材料：
1 需求计划型（存货型生产）材料必根订单组织生产适存量控制定量订购制定期订购制订购
2 常性生产物料适存量控制
3 种产品通性物料采存量控制方法
4 品种少批量购备时间较长物料存量控制方法
5 ABC物料中C类物料部分B类物料
◎存量控制意义？
存量控制研究佳方法控制材料种类数量方面配合企业种生产需方面产品保持低物料成存量控制具两种重意义：
1 确保生产需存量配合企业种生产进度提供顾客满意服务
2 设立存量控制基准济订购方法存量控制方法企业部生产作济供应
存量控制方面指导采购员时订购济订购方面保持适存量利供应企业生产
◎存货发生原？
存货产生原：
1 淡季存货供应旺季需
数企业生产淡季旺季分旺季生产供应求淡季生产订货少企业淡季时正常进行生产弥补旺季时产足留存货供应旺季顾客需
2 维持生产量员工稳定
消季节差异衡淡旺季间生产淡季时量裁员旺季时量招淡季时生产适存货
3 弥补市场预测误差
市场预测实际会定误差弥补产生误差应适保持存量
4 享受价格折扣
批量订货供应商会予定折扣享受折扣会加订量
5 投机增加存货
预测某种物料久会升会加购买力度免花高价购买样数量物料
6 抗力加存量
预测台风暴雨战争交通事等原物料法利达提前做存货
7 满足客户时取货求
许客户供应商成仓库愿货存货仓希订单立货会保证适存货种存货常性产品
8 购备时间太长保证适存货
订单物料仓库需时间购备时间材料购备时间非常长应储存适存货弥补时间差距
◎什进行存量控制？
存量少适合济原
存量会企业资金积压太存货储备成加存量少企业材料供应继率提高容易造成停工料满足客户需求失销售机会甚失客户
存量应该加控制维持较适济存量基准
◎存量控制核心问题？
存量控制方面降低存货储备成方面充分配合生产需存量控制核心问题需解决：
1 应维持少存量合理（低存量）
2 时补充存量适时机（订购点）
3 补充少存量符合济原（订货量）
◎什安全存量？
考虑购备时间物料耗变异生产线发生停工料现象事先做存货做定安全准备存量安全存量
安全存量少根购备时间物料消耗量定购备时间物料消耗量变异安全存量降低购备时间物料消耗量变异安全存量适增加
◎安全存量包括部分？
正常情况安全存量日消耗量X紧急购备时间
实际企业部理善时会浪费安全存量时会产生呆料废料实际安全存量正常存量更
实际安全存量应考虑部分：
1 正常安全存量
2 浪费存量
3 呆料废料
4 部理善需存量
◎存量控制常方法种？
存量控制常方法三种：
1 定量订购制
存量达某基准（订购点）时便开始发出请购单请购定量（济订购量）补充库存种请购量固定请购时期固定存量控制方法定量订购制
定量订购制济订购量均天量X生产周期天数
2 定期订购制
事先决定固定期间进行补充库存量种请购期固定请购量固定存量控制方法定期订购制订购量时定期存量高存量差额订购量定
定期订购制订购量高存量已订未交量现存量
高存量（购备时间+订购周期）x耗率+安全存量
3 复仓制
种方法适ABC物料中C类物料请购点时进行订购前存货完现订购物料种方法简单应注意先进先出原
◎订单生产型存量控制方法？
讲三种方法需求计划型（存货型生产）存量控制方法订单生产情况顾客求生产产品规格较制造流程中加工方法稳定材料零件规格种类繁样需求计划型存量控制方法控制较困难订单生产型存量控制种较适方法：
1 定量基准法
定量基准法指物料存量常维持基库存量方法适范围：
◆材料零件属标准形态者
◆材料零件量较月量稳定者
定量基准法遵循步骤：
◆根产销计划验目前实况未预测慎重决定基准库存量
◆根订货量未趋势决定批应请购数量
2 半动序法
半动序法适范围：
◆产品耗材料零件常井属标准形态者
◆材料零件量差异性较月量较稳定
半动序法遵循步骤：
◆材料零件量验求出月均量
◆确定材料零件开始请购材料入厂验收需购备时间
◆材料零件量差异性交货迟延情况损耗良情形求出济安全库存量
◆求出订购点（订购点月均量x购备时间+安全存量）
◆求高存量（高存量订购点+月需量）
◆材料零件订购点时动请购需量
3 专案计划法
订单生产情况产品材料零件非常特殊量稳定价格非常昂贵种材料零件严格加控制容易造成极浪费需专案处理专案计划法适范围：
◆产品较特殊较贵重材料零件
◆材料零件量相稳定
专案计划法推行步骤：
◆确定产销计划资料
◆确定材料零件开请购材料入厂验收入库需购备时间
◆查实该材料现库存量
◆预计预定时间月量
◆核算已订未交量预定入厂时间
◆（现库存量+已订未交量预定数量预计损耗量）零必请购零立请购
4 指请购法
指请购法生产计划换算成某材料需求量现库存量核然指出该材料需数量加请购适范围：
◆产品材料零件新规格相特殊
◆材料零件数量少价格昂贵难事先测定时间数量
◆指请购时间较购备时间长者
指请购法推行步骤：
◆物控部门预先分析计算出材料预算表
◆需材料现库存量查指出需量购入日期加请购
5 现现购法
时物料请购事先良计划购备时间指期间长种情况四种方法应必须采现现购法
现现购法物料计划佳物料难计划时急着某种物料库存短缺赶紧请购方法
现现购法物料理走入绝境时惟补救方法物料理越差种方法运越
种情况常现现购法：
◆已接紧急订单接订单交期非常短货仓储存物料足时
◆订单生产订单中包括罕物料怕物料变成呆料事先没预备库存时
◆新产品开发设计产品设计变更许新物料出现时
◆间接物料需法事先预测需间接物料时
◆生产计划变更物料准备时
◆物料理畅造成紧急采购时
◎存量控制办法
ABC公司存量控制方法
1 目：公司材料库存量控制特制定办法
2 范围：ABC物料中C类材料AB类材料中常备材料
3 部门员职责
31 物控员
311 材料进行ABC分类设（修）订
312 负责月量基准设（修）订
313 料差异分析采取措施
32 采购部门
321 负责项材料外购事宜
322 采购进度理异常处理
4 ABC物料分类
41 物料资料统计：物料年量单价金额等填入ABC分析表进行统计
42 金额序进行排列计算出金额占材料总金额百分
43 金额序计算种物料累计百分
44 根累计百分绘制ABC分析表（柏拉图）
45 进行ABC物料分类：
451 A类物料占物料种类10％左右金额占总金额65％左右
452 B类物料占物料种类25％左右金额占总金额25％左右
453 C类物料占物料种类65％左右金额占总金额10％左右
5 存量基准设定
51 预估月量
511 量稳定材料员年均月量参预测年销售计划预估月量
512 季节性特殊性材料PMC员年季度末25日前前三月年期月份耗数量参考市场状况设定预估月量
52 请购点设定
521 请购点购备时间X预估日耗量+安全存量
522 采购需求量生产周期天数X预估日耗量
523 安全存量紧急购备时间X均日耗量
524 高存量采购需求量+安全存量
53 物料购备时间：采购员采购作业阶段需日数设定作业流程作业日数核准送相关部门作请购需求日采购数量参考
54设定请购量
541 考虑项目：采购作业期间长短包装量交通量仓储容量
542 请购数量高存量安全存量生产周期天数X预估日耗量
55 存量基准建立：PMC员存量基准（安全存量预估日耗量紧急购备时间正常购备时间等）分填入存量基准设定表呈核准建档
6 请购作业：请购单PMC部MC员提出利电脑系统查询库存量安全存量已订未交量等填审核送采购部门办理采购
7 料差异反应处理
PMC员月5日前针前月开立料差异反应表查明制定基准差异原拟订处理措施确定否修正预估月量需修订应反应表拟修订月量栏修订核准通知电脑部员修改电脑系统存量基准
8 存量控制流程图
ABC物料分类
物料请购采购作业
存量基准设（修）订
料差异分析
Yes
否变更基准
No
存量控制
◎物料购备时间节约时间？
般说产品制造日程占接订单交货总日程l／3左右果公司生产计划做较PIE方面做较强压缩制造日程较困难物料购备时间手：
1 处理物料分析事务时间：提高分析效率加强部门员间沟通协调利电脑系统进行分析效率会显著提高
2 供应商备料时间：物料存量基准设立种物料购备时间非常清楚采购时间较长物料办法：
◆常物料必根订单订购运存量控制方法做适库存
◆公司仓库较供应商协商准备适存量
◆销售部门订单确定立排出生产计划草案行备料必等正式生产计划排会备料
3 供应商运输时间：选择供应商时量选择较供应商根价值批量物料采取运输方式
4 进货验收时间：
◆首先选择供应商时品质体系良评估选择供应商等品质成功半常性供应商进行辅导样进货检验时间缩短
◆提高进货验收工作效率设定验收时间表缩短时间
◎物料控制程序
ABC公司物料控制程序
1 目：物料控制循物料进度满足生产计划需求
2 范围：公司物料数量控制进度控制
3 职责：
3I PMC部：
311 PMC：生产计划物料进度计划种单报表审核
312 PC：生产计划制定生产沟通协调工作
313 MC：ABC物料分类物料基准设（修）订物料分析计算物料差异分析物料请购物料进度控制
32 采购部：物料订购工作进度控制事宜
33 货仓部：物料保储存发放工作
4 定义：
5 作业程序：
5l 物料分析：根生产计划表填制物料需求分析表计算出需材料标准量
52 查找库存计算订货量：查找出物料现库存数量损耗率已订未交数量计算出需订购数量
53 查找出订购方式：查找出该项物料属订单订购定期订购定量订购
54 填写物料请购清单：计算物料填制清单交采购部门进行询议价交期咨询
55 材料请购：采购部门咨询结果反馈清单存问题进行协商调整然物控部门开出物料进度控制表请购单
56 材料订购：采购员根请购单进行订购
57 物料进度控制：物控员采购员根物料进区控制表进行控制异常情况时协调
58 进货验收：供应商制备物料送厂品员货仓员程序进行验收
59 备料准备生产：货仓部门生产部门周生产计划生产命令单进行备料发料领料准备生产
6 流程图
物料分析计算
查找订购方式
物料请购
询议价交期协调
物料订购
物料进度控制
进货验收
备料生产
7 参考文件：
71 生产计划控制程序
72 采购控制程序
8 表单
81 物料需求分析表
82 请购清单
83 请购单
84 物料进度控制表
85 周生产计划
86 生产命令单
第七节 物料控制单报表
◎物料请购单
请 购 单
日期____________ No000001
制单
号码
料号
需求
数量
库存
数量
请购
数量
预定进
厂时间
备注
理___________ _____________ 物控______________
◎物料进度计划表
物料进度计划表
日期_______________ No00001
订购日
订单
号码
料号
品名
规格
订购量
进料计划（数量日期）
供应商
备注
审核_________________ 制表_______________
◎材料预算表
材料
编号
品名
规格
单
位
三月
预算量
均
月量
预估月量
存量理方式
购备
时间
安全
存量
请购
点
请购量
高存量
数
量
日
数
数量
日数
数
量
日数
数量
日数
数量
日
数
◎存量基准设定表
材料
编号
品名
规格
单
位
采购
方法
年均月量
设定月量
安全存量
请购点
设定
请购量
备注
数量
日数
数量
日数
◎常备材料控制表
变更
日期
预估
月量
购备
时间
安全
存量
请购
点
请购
量
高存量
日期
进厂量
发出量
库存量
请购
未
量
请购参考量
数量
日
数
数
量
日
数
数
量
日
数
数
量
日
数
数
量
天
数
数量
天数
◎物料需求分析表
物料需求分析表
日期_______________ No000001
材料
名称
存量
制单需求量预算
足
数量
次
订单
余量
订购
预计
入库
日期
备注
日
期
数
量
审核_______________ 制表________________
◎材料差异分析表
材料
编号
品名
规格
单
位
三月实际量①
月预算量②
差异量
①②
差异率
①②③
异常
处理策
备注
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