案例：二汽物流系统改造

案例：二汽物流系统改造
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第二汽车制造厂（简称二汽）始建1969年国力量采取聚宝方式设计建设装备起现代化汽车生产企业国家明确重点支持三汽车集团
二汽创建历力量土法马艰苦创业程初建时期部件厂总装厂物料搬运系统较粗糙东西长约30公里北宽约8公里十堰条山沟里分布着二汽27部件厂总装系统试运行时搬起系统原出现总装厂前面广场车辆堵塞满患急需装配部件进暂时需装配部件挤满车间影响总装配线利运行混乱局面
改变种局面需改造二汽物料搬运系统组织中外专家进行次重物流系统工程工作工作全程分成七步骤图3－17示

图2－1 二汽物流系统工程
第步提出问题：包括系统调查汇集资料整理资料
进行系统调查弄清问题二汽原材料加工成毛坯半成品零件装配成整车生产程复杂工序需进行物料搬运范围广先抓问题着手弄清问题开两次调查会弄清楚减少车次等五需解决问题调查基础汇集资料例产品设计图纸工厂面图工厂组成产品分工图汽车生产路线示意图里程表物料搬运方面资料等进行资料整理

第二步制定目标：包括建立目标树．选定子目标建立评价准
首先建立目标树首先物料搬运系统）目标分成三子目标：外运输（N）专业厂间运输（0）专业厂部运输（P）决定选定子目标O子目标O专业厂重程度分成J（总装厂）K（车桥厂）L（发动机厂）M（变速箱厂）等选定子子目标J（总装厂）作重点总装厂厂间物料搬运问题J分G（搬运组织）H（搬运质量）I（搬运频次）样选定子目标建立起评价方案否达目标评价准具体选定8评价准
第三步系统综合：提出设想制定够达目标种行方案例车身运送种设想方案通专业座谈会形式提出参加会议总装厂车身厂运输工厂设计等部门生产调度工艺运输设计等关专业员提出14种行方案纳成10种方案
第四步系统分析：包括建立模型价值分析济价值分析
建立模型：例车身运送10方案建立起8模型
价值分析：首先评定8评价准相重性确定重子WF权值8准评价行方案
济价值分析：计算出种方案装卸时间路行驶时间车数年折旧费年源费维修费员费年总费（表3－3）
表3－3 方案年总费


第五步择优决策综合考虑价值分析济价值分析结果进行综合价值分析计算求出单位价值年总费计算程略计算结果见表3－4
表3－4 方案单位价值年总费

单位价值年总费序述方案排列：
CJABHDEFG
C方案
第六步提交成果提交方案报告试运行效果车身选半挂车运送
第七步实施


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