中山桑芭丝服装限公司
程序文件
生产程控制程序
编号：SQP06
版修改状态：A0
生效日期：2002年 月 日
页码：第1页7页
拟制： 审核： 批准：
1目
效控制生产程保证产品质量达规定求
2适范围
适公司产品生产程
3职责
31业务部职责
311外代表公司处理切生产订单关业务
a 合理制度程序求顾客洽谈签订业务合记录客户求包括面辅料技术质量包装交期等方面细节变更
b 采购控制程序规定客供物料合约定时准备合格原辅材料入库
c 负责组织外包厂评审选择签订外包合适时进督导生产程外包产品品质交期负责
312代表公司处理生产程控制关点问题
a 工厂部时达完整正确生产指令规范业务文件准确误表述产品质量求服务容
b 解实际生产程汇总评判工厂部报生产程控制资料质量符合点亲生产现场解情况时作出决定
c 顾客保持联系适时记录顾客求变更予确认快速传工厂部执行协调解决求变更引起方面问题
32工厂部职责
编号：SQP 版修：A0 页码：第2页7页
321工厂部生产程控制体生产产品质量数量交期成负责
a 起草修订属工厂部范围生产程控制文件公司审核批准执行
b 根业务部达生产务进行生产程设计编制生产作业计划合理调配原辅材料员设备等生产素保证进度效率
c 质量目标质量求加分解领导工厂部部门生产程实行全程控制考核工作绩效
322技术科工艺科前准备车间缝制车间整车间工厂部领导认真执行生产程控制制度指令部门承担职负责
33质检科职责
331总理授权部漳直接领导执行生产程检验程序实施生产程品质检验
a 原辅材料检验
b 生产程中设置测检点负责半成品检验
c 出厂前成品进行检验
332接受业务部通知派员外包厂实施质量监控产品品质检验(查货)总理求时督促帮助外包厂建立完善检验制度
34设备部职责
341设备理程序求生产骨干进行设备性维护培训督促线员工进行岗位培训设备维护适时考核
342编制设备检修计划易损件库存计划时组织维修作业确保设备达规定完率
343设备理善导致质量生产效率降低负责
35
公司部门负优先处理生产程控制关问题责生产必时均应条件服调度应提出拒绝执行理
编号：SQP 版修：A0 页码：第3页7页
4工作程序(附流程图)
41顾客求确认
411业务部遵合理制度规定客进行业务洽谈订立合形成订单意订单
412充分反映顾客求订单意订单资料业务单工作程序求填妥样板表格达工厂部
413工厂部面鉴收资料样办制作控制程序组织技术科工艺科进行样办试制
414样办试制完成连样办试制说明样办成估算单件料表求助项目单送交业务部
42产前准备
421业务部负责物料准备
a 订单求详细填写布辅料准备表申购理程序采购控制程序规定组织采购生产开货前入库
b 解决求助项目单中问题
422工厂部负责技术准备员准备工艺(设备)准备作业环境准备组织检查督促岗位作业组车间达标准
a 员准备工厂部根交货期质量等级求编制生产调度表达前准备通知单缝制通知单整通知单外协件货排期表送达业务部
b 技术准备技术科接受工厂部工作指令仔细审阅货生产通知单技术科作业规程求起板时纸样进行确认修改绘制唛架图工厂部报告
c 工艺准备：工艺科接受工厂部工作指令仔细阅读技术科传技术资料(样办批语订单生产通知单面辅料样办卡资料)工艺科作业规程规定针工厂部确定作业组绘制工序工时分析图制定工序工时定额表
编号：SQP 版修：A0 页码：第4页7页
备妥工艺相配套设备工具工厂部报告
43生产组织
431前准备车间：
a 接受工厂部前准备通知单遵前准备车间作业规程规定进行生产务分解做布料裁片辅料准备工作
b 接受技术科达唛架图纸进行开裁前例行审定
c 进行布料裁剪验换片作业
d 前准备生产通知单求分包搭配准确传递
e 助手操作质量进行监控接受质检科派驻QAQC质量检验
432缝制车间
a 接受工厂部达缝制通知单缝制车间作业规程召集关作业组召开产前会议消化工艺科达工艺指令文件确定重点难点工序彻底弄懂道工序质量求技术手法填制岗位作业指令
b 遇新款难款时利废布组织产前技术练考评确认达标准允许进入货生产
c 首件首三件加标识进行开产质量评审：缝制车间查质检科复查次填制开产首件质量评审表开产首三件质量评审表
d 缝制车间作业规程生产程检验程序中缝制检验条款求实施生产全程质量监控
433整车间
a 接受工厂部达整通知单工艺科转达整技术求工艺科达工艺求工艺实样资料样办整车间作业规程求填写岗位作业卡分召集作业组产前会议进行布置
b 遇新款难款特种布料产品时利废料组织产前技术练
编号：SQP 版修：A0 页码：第5页7页
考评达标投入生产
c缝制车间传递首件首三件进行开产前质量评审整车间查质检科负责复查送业务部核准续填开产首件质量评审表开产首三件质量评审表
d整车间作业规程包装物料实行定置理标识理责落实
e程查验中揀出废次品实行标识登记
f整车间作业规程生产程检验程序中整条款实施生产程质量监控
434生产部门间工厂部指定关键工序完成外发加工半成品交接时应做品质数量检验验收交接双方需签字确认质检员应交接前验收签字质检员签字该批半成品交接
435整车间生产成品检验合格应时办理入库手续
436生产计划变更时工厂部联系单时通知生产部门部门应妥善安排报计划调整表实报变更损失
44生产设备控制
部门设备理程序规定执行
45安全生产控制
部门安全生产程序规定执行
46规定
461生产程中量规仪器应量规仪器校正理规规定进行相应确认规定方法产品实施测量监控
462质检员生产程检验程序工序制品终产品进行检验验收合格原辅料投入生产验收合格工序制品方流入道工序检验合格成品包装入库
453检验中发现合格品合格品控制程序处置
编号：SQP 版修：A0 页码：第6页7页
5相关文件
51合理制度
52采购控制程序
53申购理程序
54生产程检验程序
55设备理程序
56样办制作控制程序
57技术科作业规程
58工艺科作业规程
59质检科作业规程
510前准备车间作业规程
511缝制车间作业规程
512整车间作业规程
513安全生产规程
514量规仪器校正理规
515产品标识追溯性理规
516合格品控制程序
6记录表单
61试制通知单
62货生产通知单
63布辅料准备表
64生产调度表
65生产求助项目单
66前准备车间生产通知单
67缝制生产通知单
68外协件货排期表
编号：SQP 版修：A0 页码：第7页7页
69裁剪工艺单
610粘朴工艺单
611车缝工艺单
612整工艺单
613半成品外发加工表
614工序工时分析图
615____款工序工时定额表
616开产首件质量评审表
617开产首三件质量评审表
618裁剪记录表
619缝制车间落货日报表
620道日产量报表
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生产程控制程序
编号：SQP06
版修改状态：A0
生效日期：2002年 月 日
页码：第1页7页
拟制： 审核： 批准：
1目
效控制生产程保证产品质量达规定求
2适范围
适公司产品生产程
3职责
31业务部职责
311外代表公司处理切生产订单关业务
a 合理制度程序求顾客洽谈签订业务合记录客户求包括面辅料技术质量包装交期等方面细节变更
b 采购控制程序规定客供物料合约定时准备合格原辅材料入库
c 负责组织外包厂评审选择签订外包合适时进督导生产程外包产品品质交期负责
312代表公司处理生产程控制关点问题
a 工厂部时达完整正确生产指令规范业务文件准确误表述产品质量求服务容
b 解实际生产程汇总评判工厂部报生产程控制资料质量符合点亲生产现场解情况时作出决定
c 顾客保持联系适时记录顾客求变更予确认快速传工厂部执行协调解决求变更引起方面问题
32工厂部职责
编号：SQP 版修：A0 页码：第2页7页
321工厂部生产程控制体生产产品质量数量交期成负责
a 起草修订属工厂部范围生产程控制文件公司审核批准执行
b 根业务部达生产务进行生产程设计编制生产作业计划合理调配原辅材料员设备等生产素保证进度效率
c 质量目标质量求加分解领导工厂部部门生产程实行全程控制考核工作绩效
322技术科工艺科前准备车间缝制车间整车间工厂部领导认真执行生产程控制制度指令部门承担职负责
33质检科职责
331总理授权部漳直接领导执行生产程检验程序实施生产程品质检验
a 原辅材料检验
b 生产程中设置测检点负责半成品检验
c 出厂前成品进行检验
332接受业务部通知派员外包厂实施质量监控产品品质检验(查货)总理求时督促帮助外包厂建立完善检验制度
34设备部职责
341设备理程序求生产骨干进行设备性维护培训督促线员工进行岗位培训设备维护适时考核
342编制设备检修计划易损件库存计划时组织维修作业确保设备达规定完率
343设备理善导致质量生产效率降低负责
35
公司部门负优先处理生产程控制关问题责生产必时均应条件服调度应提出拒绝执行理
编号：SQP 版修：A0 页码：第3页7页
4工作程序(附流程图)
41顾客求确认
411业务部遵合理制度规定客进行业务洽谈订立合形成订单意订单
412充分反映顾客求订单意订单资料业务单工作程序求填妥样板表格达工厂部
413工厂部面鉴收资料样办制作控制程序组织技术科工艺科进行样办试制
414样办试制完成连样办试制说明样办成估算单件料表求助项目单送交业务部
42产前准备
421业务部负责物料准备
a 订单求详细填写布辅料准备表申购理程序采购控制程序规定组织采购生产开货前入库
b 解决求助项目单中问题
422工厂部负责技术准备员准备工艺(设备)准备作业环境准备组织检查督促岗位作业组车间达标准
a 员准备工厂部根交货期质量等级求编制生产调度表达前准备通知单缝制通知单整通知单外协件货排期表送达业务部
b 技术准备技术科接受工厂部工作指令仔细审阅货生产通知单技术科作业规程求起板时纸样进行确认修改绘制唛架图工厂部报告
c 工艺准备：工艺科接受工厂部工作指令仔细阅读技术科传技术资料(样办批语订单生产通知单面辅料样办卡资料)工艺科作业规程规定针工厂部确定作业组绘制工序工时分析图制定工序工时定额表
编号：SQP 版修：A0 页码：第4页7页
备妥工艺相配套设备工具工厂部报告
43生产组织
431前准备车间：
a 接受工厂部前准备通知单遵前准备车间作业规程规定进行生产务分解做布料裁片辅料准备工作
b 接受技术科达唛架图纸进行开裁前例行审定
c 进行布料裁剪验换片作业
d 前准备生产通知单求分包搭配准确传递
e 助手操作质量进行监控接受质检科派驻QAQC质量检验
432缝制车间
a 接受工厂部达缝制通知单缝制车间作业规程召集关作业组召开产前会议消化工艺科达工艺指令文件确定重点难点工序彻底弄懂道工序质量求技术手法填制岗位作业指令
b 遇新款难款时利废布组织产前技术练考评确认达标准允许进入货生产
c 首件首三件加标识进行开产质量评审：缝制车间查质检科复查次填制开产首件质量评审表开产首三件质量评审表
d 缝制车间作业规程生产程检验程序中缝制检验条款求实施生产全程质量监控
433整车间
a 接受工厂部达整通知单工艺科转达整技术求工艺科达工艺求工艺实样资料样办整车间作业规程求填写岗位作业卡分召集作业组产前会议进行布置
b 遇新款难款特种布料产品时利废料组织产前技术练
编号：SQP 版修：A0 页码：第5页7页
考评达标投入生产
c缝制车间传递首件首三件进行开产前质量评审整车间查质检科负责复查送业务部核准续填开产首件质量评审表开产首三件质量评审表
d整车间作业规程包装物料实行定置理标识理责落实
e程查验中揀出废次品实行标识登记
f整车间作业规程生产程检验程序中整条款实施生产程质量监控
434生产部门间工厂部指定关键工序完成外发加工半成品交接时应做品质数量检验验收交接双方需签字确认质检员应交接前验收签字质检员签字该批半成品交接
435整车间生产成品检验合格应时办理入库手续
436生产计划变更时工厂部联系单时通知生产部门部门应妥善安排报计划调整表实报变更损失
44生产设备控制
部门设备理程序规定执行
45安全生产控制
部门安全生产程序规定执行
46规定
461生产程中量规仪器应量规仪器校正理规规定进行相应确认规定方法产品实施测量监控
462质检员生产程检验程序工序制品终产品进行检验验收合格原辅料投入生产验收合格工序制品方流入道工序检验合格成品包装入库
453检验中发现合格品合格品控制程序处置
编号：SQP 版修：A0 页码：第6页7页
5相关文件
51合理制度
52采购控制程序
53申购理程序
54生产程检验程序
55设备理程序
56样办制作控制程序
57技术科作业规程
58工艺科作业规程
59质检科作业规程
510前准备车间作业规程
511缝制车间作业规程
512整车间作业规程
513安全生产规程
514量规仪器校正理规
515产品标识追溯性理规
516合格品控制程序
6记录表单
61试制通知单
62货生产通知单
63布辅料准备表
64生产调度表
65生产求助项目单
66前准备车间生产通知单
67缝制生产通知单
68外协件货排期表
编号：SQP 版修：A0 页码：第7页7页
69裁剪工艺单
610粘朴工艺单
611车缝工艺单
612整工艺单
613半成品外发加工表
614工序工时分析图
615____款工序工时定额表
616开产首件质量评审表
617开产首三件质量评审表
618裁剪记录表
619缝制车间落货日报表
620道日产量报表
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