禹王现场改善项目推进计划（8月13日）
区分
推进项目
细部推进项目
9月
10月
项目目标
企业配合
二
三
四
二
三
四
5S目视化
落实前期推进成果
1． 现场标示进行统
2． 仪表理界限进行统
3． 修订现场5S点检标准设定年度5S目标
4． 明确办公5S点检标准建立样板区
5． 理板数设定理流程
6． 阶段总结效果评价进行5S培训
（容建议9月初完成）
建立5S标准化
1 企业VI提出书面想法
2 现场标识制作费提出意见
3 准备红色绿色时贴
4 双方项目负责进行汇报
TPM
1TPM培训
2试点区推行
1 理现9000程序文件中设备理文件
2 明确设备日常理项目进行培训
3 润滑清扫保计划设定目视化
4 设备预检预修计划制定实施理目视化
5 设备保全障分析事理
6 设备备件理设备履历理
7 效果总结进行评价
帮助企业建立套设备维护理体系
1 提供前设备障停机时间(试点区)
2 提供9000文件中设备理文件样
3 提供年度设备预检预修计划复印件
4 提供设备备件名录数量
5 双方项目负责进行汇报
标准作业
1标准作业培训
1 观察试点区员工作业
建立标准作业理念提炼员工操作验稳定产品次交验 品质
1 选定标准化作业试点区试点工位
2试点区推行
2 进行标准化作业培训明确标准化作业意义进行方法
3 试点区某工位现作业方法进行分析设定标准作业形式容
4 标准化作业试运行品质检测记录
5 标准化作业修改运行品质检测记录
6 标准化作业试点区推行品质指标检测
7 效果总结进行评价
2 提供相应资源支持摄等
3 连续品质检查报告
4 解现场工艺操作员
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推进项目
细部推进项目
9月
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项目目标
企业配合
二
三
四
二
三
四
5S目视化
落实前期推进成果
1． 现场标示进行统
2． 仪表理界限进行统
3． 修订现场5S点检标准设定年度5S目标
4． 明确办公5S点检标准建立样板区
5． 理板数设定理流程
6． 阶段总结效果评价进行5S培训
（容建议9月初完成）
建立5S标准化
1 企业VI提出书面想法
2 现场标识制作费提出意见
3 准备红色绿色时贴
4 双方项目负责进行汇报
TPM
1TPM培训
2试点区推行
1 理现9000程序文件中设备理文件
2 明确设备日常理项目进行培训
3 润滑清扫保计划设定目视化
4 设备预检预修计划制定实施理目视化
5 设备保全障分析事理
6 设备备件理设备履历理
7 效果总结进行评价
帮助企业建立套设备维护理体系
1 提供前设备障停机时间(试点区)
2 提供9000文件中设备理文件样
3 提供年度设备预检预修计划复印件
4 提供设备备件名录数量
5 双方项目负责进行汇报
标准作业
1标准作业培训
1 观察试点区员工作业
建立标准作业理念提炼员工操作验稳定产品次交验 品质
1 选定标准化作业试点区试点工位
2试点区推行
2 进行标准化作业培训明确标准化作业意义进行方法
3 试点区某工位现作业方法进行分析设定标准作业形式容
4 标准化作业试运行品质检测记录
5 标准化作业修改运行品质检测记录
6 标准化作业试点区推行品质指标检测
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