供应链环境J空调公司库存理策略研究
Research on Inventory Management Policies of J Air Conditioner Enterprises under the Supply Chain
作 者 姓 名
学 位 类 型 专 业 硕 士
学 科专 业 M B A
研 究 方 物流供应链理
导 师 职 称
供应链环境J空调公司库存理策略研究
摘
济全球化根改变企业生产营模式企业间分工更细合作协作非常普遍企业间竞争更体现供应链竞争汽车空调企业中零部件采购重占70降低零部件库存提高库存周转率企业获取利润重源企业竞争力提升非常重
文简介J汽车空调公司业务流程分析公司库存理现状企业存问题企业部绩效理外部供应链理角度进行原分析：公司部绩效评价体制偏重客户服务忽略库存理进口件采购周期长订单变动公司库存控制方法单基础提出改进策：建立网络信息台通公司部外部信息沟通够时反映货信息精益生产进行效改进效提高物料需求配送准确性减少员理成时降低配送错误降低库存时采ABC分类法VMITPW库存理方案提高户服务水降低供应链库存改善库存资金库存理更效切实行通公司库存理研究制定相关库存理改进策略改善公司供应链环境
文通阐述供应链库存理相关理着重分析公司库存理现状针库存理存问题提出供应链理库存理解决方案全文分四部分：中第章简阐述研究背景目意义说明文研究思路方法第二章供应链环境库存理理概念库存策略作简介绍第三章公司情况业务流程进行介绍重点分析公司库存理现状阐述存问题第四章公司库存理问题分析阐述供应链库存理改进策略
关键词： 供应链 库存理 ABC分类法 VMI TPW
Research on inventory management policies of J Air conditioner enterprises under the supply chain
ABSTRACT
Economic globalization has fundamentally changed from the production business model a finer division of labor among enterprises cooperation and collaboration is very common firms compete more representative of where the supply chain for its competition Enterprises in the automotive air conditioning parts and components procurement accounts for 70 and therefore reduce spare parts inventory improve inventory turns is an important source of corporate profits improve competitiveness of enterprises is very important
This paper introduces the J automotive air conditioning company's business process analyzes the status quo the inventory management and enterprise existing problems from the enterprise internal performance management and external supply chain management point of view the cause analysis internal performance evaluation system on customer service ignore inventory management Import parts purchasing cycle is long the order cannot move The company inventory control methods are simple Based on this puts forward the following countermeasures establishing network improvements through information platform of internal and external information communication to respond to goods askingfor information of lean production effectively improve effectively improve the accuracy of materials demand distribution reduce the cost of people management and reduce distribution errors and reduce inventory Using ABC classification VMI and TPW inventory management scheme for users can improve the service level of the supply chain reduce inventory improve inventory funds make inventory management more effective feasible And through the company inventory management research formulate the relevant inventory management improvement strategies improve the company supply chain environment
So this paper expounds on the supply chain and inventory management related theory analyses the company inventory management present situation and in the light of inventory management problems and puts forward the inventory management under the theory of supply chain solutions Full text is divided into four parts including the first chapter briefly expounds the research background purpose and meaning to illustrate research ideas and methods The second chapter of supply chain under increasing inventory management of the concept of theory and inventory strategy was briefly introduced The third chapter of the company and business process is introduced and analyses the present situation and expounds the inventory management problems The fourth chapter of company inventory management problem analysis and expounds that supply chain inventory management improvement strategy
KEYWORDS Supply Chain Inventory Management ABC VMI TPW
致 谢
文完成际谨关心支持帮助导师朋友亲表示衷心感谢
首先感谢导师钟金宏教授然钟老师接触时间较短文开题提纲拟订启发指导原文写作水导师求差距表示深深歉意
感谢合肥工业学理学院提供良学环境感谢院教育老师祝您身体健康
感谢08MBA学写文期间帮助特感谢黄宝学提供资料帮助
感谢工作部门事做文期间工作支持辛苦谢谢支持
感谢父母爱王红请假做文段时间生活帮助支持
作者：袁兵
2011年 4 月 20
目 录
第章 绪 1
11研究背景意义 1
12国外研究现状 1
121 JIT（需求拉动库存理） 1
122 VMI(供应商理库存) 2
123 TPW(第三方物流仓库) 2
13文研究思路方法 3
14文章节安排 3
第二章 供应链环境库存理理 5
21供应链概念 5
22 库存概述 6
221库存作 6
222库存类型 6
223库存分类 7
23 库存控制基策略 7
231 库存定量控制策略 7
232 库存定期控制策略 8
233 库存控制中常见问题 9
第三章 公司库存理现状存问题分析 11
31公司简介 11
311 SWOT分析法分析公司现况 12
312 公司销售现况分析 12
32 公司业务流程介绍 14
321销售业务流程 14
322 生产业务流程 14
323采购业务流程 15
324仓库业务流程 16
33 公司库存理现状 18
331 国外采购件库存理现状 19
332 国中长期采购件库存理现状 20
34 公司库存理中存问题原分析 20
341部绩效评价机制阻碍库存控制合理化 20
342 进口件采购周期长 21
343 库存控制方法单 21
第四章 公司库存理改进策略 23
41 建立科学合理网络信息台 23
411建立数步享 23
412实施板理 24
42 改变企业部绩效理模式 24
43 采适合库存控制策略 28
431 采ABC分类法进行库存控制 28
432 实施VMI库存理策略 30
433 建立第三方物流仓库 33
第五章 总结展 35
51 文工作 35
52 未工作展 35
参考文献 1
表格清单
表31 公司年销售收入状况表 13
表41 J公司销售员绩效考核表 25
表42 J公司采购员绩效考核表 26
表43 J公司仓员绩效考核表 27
表44 进口件分类占重表 28
表44 进口件库存重表 29
插图清单
图21 定量控制订货系统图 8
图22 定期控制订货系统图 9
图31 公司组织结构图 11
图32 利润率分析图 13
图33 空调产品结构图 15
图34 空调产品生产结构图 15
图35 采购流程 16
图36 库存理流程图 18
图37 2010年原材料库存分析图 19
图41 VMI工作流程图 32
图42 第三方物流流程图 34
第章 绪
J汽车空调公司2002年成立着企业规模断扩传统单库存理方式满足公司发展文通公司业务流程库存理介绍企业部绩效理存问题外部供应链角度分析面库存理问题现状供应链环境库存理策略理念研究企业销售生产生产计划理采购理库存控制理等方面做出研究分析通ABC分类法VMI(供应商理库存)TPW(第三方物流)等供应链理方法进行研究探讨企业提供套科学库存理库存控制思路方法
11研究背景意义
供应链环境库存理汽车空调企业提高资金流动降低库存提高库存周转率提高企业竞争力古财产少现金缺少说法[1]放松库存理会降低资金流动库存组织中存储供物品资源企业持定库存传统交易惯中供应链环节间表现种买卖关系相互间少进行信息交流库存理方面缺乏必协调造成供应链节点企业量库存
着现代理思想断发展越越企业开始重视供应链作库存理整供应链中重环节供应链中原材料半成品产成品等形成库存库存费高约占物品身价值2040左右供应链中物品库存数量进行控制减少库存费资金占显十分重
20世纪80年代全球性市场竞争日趋激烈企业提高竞争力断寻求种措施提高企业市场需求响应速度VMI便中种VMI种户供应商间合作性策略双方说低成优化产品获性相互意目标框架供应商理库存常性监督修正该目标框架形成种连续改进环境相RMI(Retailer Managed Inventory)言VMI提高供应链运行效率[2]
研究制造企业采购理特供应链确定性环境采购理采购成制造企业重增值程成制造企业价值链重环提高企业核心竞争力具十分重价值意义[3]
12国外研究现状
目前关供应链环境库存理方面理研究：JIT（需求拉动库存理）VMI(供应商理库存)TPW(第三方物流)简介：
121 JIT（需求拉动库存理）
JIT准时化生产方式起源日丰田公司创始野耐阶段探索试验逐步形成套实施JIT完整体系准时生产方式已世界公认日企业激烈国际竞争中获成功法宝（丰田代表）JIT生产方式理界予广泛研究1982年Schonberger[4]研究制造商供应商间合作双方影响效果Kaynak[5]认供应商质量理交货数量物流运输影响JIT采购三重素Shin [6] 研究成果表明JIT采购显著提高供应链敏捷性柔性时加强供应商关系时提高供应商制造商绩效[7]
国JIT采购问题研究较国外晚早研究代表陈荣秋等[8]首先探讨JIT采购含义实施条件JIT采购环境汽车制造商实施JIT采购提出建议
122 VMI(供应商理库存)
VMI全称Vendor Managed Inventory供应商理库存[9]种供应链环境库存运作模式质级供应链问题变成单级库存理问题相传统户发出订单进行补货传统做法[10]VMI实际预测消费需求库存量作市场需求预测库存补货解决方法销售资料消费需求信息供货商更效计划更快速反应市场变化消费需求
供应商理库存供应商中心双方低成目标框架协议游企业库存决策权代理游供应商供应商行库存决策权利通该框架协议常性监督修改实现持续改进供应商收集分销中心仓库POS数实现需求供应相结合游企业需帮助供应商制定计划游企业实现零库存供应商库存幅度减少VMI种供应连库存理策略够突破传统条块分割理模式系统集成理思想进行库存理供应链系统够获步化运作
VMI够定程度消Bullwhip效应VMI求整供应链企业享生产销售需求等信息加强供应链游企业间合作减少信息称完全带风险优化供应链需求信息够真实快速传递信息透明度增加缓解游企业库存压力避免Bullwhip效应
VMI实施求企业较完善理信息系统 电子 数交换（EDI）技术实现指贸易伙伴间单证票等商业文件国际公认标准格式通 计算 机通讯 网络 实现数交换处理电子化手段VMI运作程中供应商零售商制造商客户通网络信息系统间动交换处理商业单证样统整供应链交换需求数处理信息终全部集成供应商处便供应商更准确时掌握消费者需求需求变化情况做出快速库存补货决策弱化Bullwhip效应
123 TPW(第三方物流仓库)
第三方物流早30年前peter Drucker写结果理[11]已明白客户满意概念说业务员认已解客户市场相反真正解切客户peter Drucker说明前物流做法客户求间差距[12]
国20世纪70年代末国外引进物流概念伴着体制改革加快济增长方式断变革全球济体化进程进步加剧刘常宝结合国际物流标准化第三方物流物流理企业部延伸企业外部关注重点转移物流战略研究利第三方物流企业供货厂商客户建立稳定互助伙伴关系[13]
专家学者取研究成果供应链环境库存理问题积极探索拓宽供应链环境库存理问题研究视野企业建立供应链采购库存理具重鉴作基供应链技术断发展供应链确定性增加制造企业采购背景发生变化控制供应链控制库存降低资金压力加强供应链理供应商合作伙伴关系制造企业具重意义文正基供应链问题库存理问题结合起传统库存理问题放供应链环境研究通分析现采购库存理模式研究出适制造企业库存理策略
13文研究思路方法
文中采研究方法：
（1）案例研究法
运案例研究方法结合J空调公司企业现行供应链理情况分析库存结构现况提出采购策略实施方案
(2)图表分析法
J空调公司库存结构现状部分库存情况利图表进行分析直观表明库存结构
14文章节安排
文供应链库存理相关概念理出发供应链环境库存产生根源进行分析探讨采购库存理中出现问题影响基础文总结J空调公司现情况外部供应链库存理存问题部理问题进行研究根现情况提出改进实施方案具体章节安排：
第章 绪简单介绍文研究背景研究容方法
第二章 供应链环境库存理理阐述供应链概念库存理概念库存控制基策略
第三章 库存理现状问题分析介绍公司业务流程库存结构现况时分析公司部库存理存问题
第四章 针公司库存理存问题改善部绩效理方法供应链优化库存理方法做深入研究提出改善方案
第五章 总结展针研究容进行分析总结指出足未工作提出改进方法
第二章 供应链环境库存理理
21供应链概念
供应链围绕核心企业通信息流物流资金流控制采购原材料开始制成中间产品终产品销售网络产品送消费者手中供应商制造商分销商零售商直终户连成整体功网链结构仅条连接供应商户物流链信息链资金链条增值链物料供应链加工包装运输等程增加价值相关企业带收益
供应链概念扩生产（Extended Production）概念发展企业生产活动进行前伸延譬日丰田公司精益协作方式中供应商活动视生产活动机组成部分加控制协调前延伸延指生产活动延伸产品销售服务阶段供应链通计划（Plan）获（Obtain）存储（Store）分销（Distribute）服务（Serve）等样活动顾客供应商间形成种衔接（Interface）企业满足外部顾客需求[14]
供应链国常supply chain译做供需链[15] 般包括物资流通商业流通信息流通资金流通四流程四流程功流通方
物资流通流程物资（商品）流通程发送货物程序该流程方供货商厂家批发物流零售商等指消费者长期企业理围绕产品实物展开目前物资流程广泛重视许物流理涉物资流通程中短时间低成货物送出
商业流通流程买卖流通程接受订货签订合等商业流程该流程方供货商消费者间双流动目前商业流通形式趋元化：传统店铺销售门销售邮购方式通互联网等新兴媒体进行购物电子商务形式
信息流通流程商品交易信息流程该流程方供货商消费者间双流动重点放实物信息流通直忽视甚认国家物流落资金分投入物质流程延误信息握关系
资金流通流程货币流通保障企业正常运作必须确保资金时回收否企业法建立完善营体系该流程方消费者零售商批发物流厂家等指供货商
22 库存概述
库存仓库中实际储存货物分两类：类生产库存直接消耗物资基层企业事业库存物资保证企业事业单位消耗物资够间断供应储存类流通库存生产企业成品库存生产部门库存级物资部门库存外特殊形式国家储备物资保证时齐备物资供应销售基层企业事业单位供销库存
物流理中样定义库存：指切目前闲置未济价值资源作：防止生产中断稳定作节省订货费改善服务质量防止短缺 库存带定弊端：占量资金产生定库存成掩盖企业生产营中存问题[16]
着互联网ERP电子商务等信息技术企业中应企业竞争模式发生根变化21世纪市场竞争已单企业间竞争演变供应链间竞争供应链环节企业通信息技术实现信息资源享相互渗透达优势互补目更效市场提供产品服务增强市场竞争实力制造型企业言设置维持合理库存水衡存货足带短缺风险损失库存增加仓储成资金成成企业必须解决问题
221库存作
（1）缩短订货提前期
（2）稳定作成品库存外部需求部生产分隔开水库样
（3）分摊订货费(Order cost) 调整准备费(Setup cost)
（4）防止短缺
（5）防止中断
(6）需求方订货量少
222库存类型
库存项代价高投资生产企业物流企业正确认识建立效库存理计划必生成原库存分六种类型：周期库存途库存安全库存（缓库存）投资库存季节性库存闲置库存
周期库存——补货程中产生库存周期库存满足确定条件需求生成前提企业够正确预测需求补货时间
途库存－－方方处运输路线中物品没达目前途库存作周期库存部分需注意进行库存持成计算时应途库存作运输出发库存途物品销售时发货
安全库存（缓库存）－－生产需求存着确定性企业需持周期库存外安全库存缓库存持观点普遍认企业均库存水应等订货批量半加安全库存
投资库存－－持投资库存满足目前需求出原价格涨物料短缺预防罢工等囤积库存
季节性库存－－季节性库存投资库存种形式指生产季节开始前累积库存目保证稳定劳动力稳定生产运转
闲置库存－－指某具体时间存需求库存
223库存分类
（1）单周期库存周期库存
根物品需求重复次数物品分单周期库存周期库存需求谓单周期需求偶尔发生某种物品需求仅仅发生较短段时间库存时间太长需求常发生某种生命周期短物品定量需求周期需求指足够长时间某种物品重复连续需求库存需求断补充
（2）独立需求库存相关需求库存
独立需求库存指户某种库存物品需求种类库存关表现出种库存需求独立性相关需求指需求关联需求根种相关性企业精确计算出需求量需求时间种确定型需求
（3）确定型库存机型库存
谓确定型指物品需求量已知确定补充供应链前置时间固定订货量关两条件满足时确定型适谓机型指物品需求量补充供应链前置时间少机变量
23 库存控制基策略
库存理执行库存理政策程执行库存策略理程序称库存控制库存控制目解某时间点库存数量库存数量增加减少进行踪通库存控制企业够确定隔长时间库存水进行次检查进步确定订货时间订货数量公司库存理中库存控制分两种：
231 库存定量控制策略
库存定量控制企业需连续断检查库存状态确定时需补货连续性检查结果库存单位进行踪十分必定量控制通连续性检查订购点订购数量加实施[17]
库存量（I）
次订货量（Q）
订货点（ROP）
订购周期（T）
订货时间(T)
图21 定量控制订货系统图
定量控制系统进行库存连续性检查时现库存已订购库存产品订货点进行较果现库存已订购库存数量订货点库存数量进行补货数学表达式：
果I+Q≤ROP进行补货订货量Q
式中：I现库存量
Q已供应商订购数量
ROP订货点
Q订货量
定量控制连续性检查基础该系统订货点保持变进行计算时假设现库存订购点时实施补货订购实现库存状态连续监控
232 库存定期控制策略
种库存控制策略定期控制策略该库存控制定时期库存状态进行检查周者月检查次进行定期检查时订货点必须满足两次检查间时间间隔求[18]
库存量（I）
订货点（ROP）
订货量Q1 订货量Q2 订货量Q3
订购周期（T）
订货时间(T)
均检查周期（P）均检查周期（P）
图22 定期控制订货系统图
库存控制阶段进行检查前产品库存数量会低订货点数量定期库存控制中引入时间间隔概念定期控制系统定量控制系统需更均库存量
定期库存控制策略优势：
（1）固定时间间隔（P）进行补货理带方面
（2）厂家品种订单组合起发供应商降低采购员工作量降低采购成
233 库存控制中常见问题
般企业库存理中普遍存库存量高整供应链中需求变异放问题(牛鞭效应)保障企业准时生产企业存库存量高问题造成种现象原：
销售预测准确影响库存居高原公众爱具易变性素会引起规购买倾导致般户分销商需求具确定性加游企业信息沟通流畅等等增加销售预测难度
货策略失误时控制力较差种确定订购部门身牵涉否合理订货策略游企业供需求等信息否解准确时等
订货周期稳定取决供货渠道否单供应商表现水否令满意
没效部门沟通库存途货物需求等基信息发生偏差
供应链中企业会游订货般情况销售商会订单级供应商订货次考虑库存运输费基础周期者汇总定数量供应商订货减少订货频率降低成规避断货风险销售商佳济规模加量订货时频繁订货会增加供应商工作量成供应商求销售商定数量定周期订货时销售商早货物全额货物者备时需会提高订货量样定货量层层放导致终供应商订单需求户实际需求倍甚十倍企业库存理生产方面带极负面效应称种现象牛鞭效应导致需求变异放牛鞭效应原较复杂涉库存理方面原：企业间信息称提前期问题库存失衡问题
企业间信息称缺少信息交流享企业法掌握游真正需求游供货力行储货物时供应链法实现存货互通转运调拨持高额库存会导致加剧牛鞭效应提前期需求变动提前期增长增提前期越长需求变动引起订货量越企业交货准确时间心中数希交货日期留定余持较长提前期逐级提前期拉长造成牛鞭效应
库存失衡传统销售般供应商商品送交销售商库存责然供应商销售完成进行结算商品分销商掌握调度导致销售商普遍倾加订货量掌握库存控制权加剧订货需求加导致牛鞭效应
第三章 公司库存理现状存问题分析
31公司简介
J空调限公司前身创建2002年M空调限公司2006年更名D空调限公司2009年S空调股份限公司成功收购美国D空调限公司股份合肥江淮限公司成立目前新合资公司
J空调限公司家集研发生产销售类汽车空调水箱中冷器等车热交换器零部件专业制造企业公司现员工216理员8198具学科学历技术研发员32占职工总数15公司组织结构：
总理
营
销
部
副总理
（理者代表）
生产理部
车
间
综合理部
质量理部
产品开发部 部部
生产技术部
车间
图31 公司组织结构图
公司形成具年产14万套车空调50万台种汽车热交换器生产力国中型汽车集团类车商车特种车配套目前客户包括江淮汽车集团（JAC）属江淮汽车股份公司安凯汽车股份公司江淮客车限公司江淮重型机械公司等产品涉瑞风商务车宾悦悦悦瑞鹰等车安凯客车特种机械等车型100款车空调热交换系统2008年实现销售收入267亿元导产品保持行业领先位
J空调限公司目前已通质量体系ISO90012008TS16949认证职业健康GBT280012001认证环境理体系ISO140012004认证
J空调限公司江淮汽车集团配套2006年授予新产品开发贡献奖成贡献奖2007年授予优秀供应商奖2008年授予服务贡献奖
公司坚持追求客户提供领先产品设计方案产品质量放心服务断开拓创新成卓越汽车空调企业努力
311 SWOT分析法分析公司现况
企业外部客观营条件济组织外部营素间处相互作相互联系断变化动态程中影响企业成败企业外部非企业全部控制外部素形成企业外部环境外部环境分析目找出外部环境企业提供利发展机会外部环境企业发展构成威胁利SWOT分析法简单分析公司面市场现况：
（1）公司面市场机遇：利益江淮汽车中国汽车市场快速发展J空调公司作江淮汽车参股公司快速增长2002年公司成立2010年公司完成销售收入达75亿民币
（2）竞争手威胁：目前J空调公司作江淮汽车参股公司市场份额占率达95着江淮汽车快速发展汽车空调企业想进入江淮汽车汽车空调市场目前南京协众海德尔福等国知名汽车空调企业想瓜分市场份额
（3）配套优势：目前J空调公司研发技术源韩国原先韩国现代配套技术先进研发力目前公司江淮汽车参股企业拥优先机厂步开发步设计力J空调公司作优先进入江淮汽车空调系统企业抢先进入市场前期开发费模具费完全摊销降低成提升企业竞争力时步开发设计成熟技术优势抢占江淮市场
（4）劣势：目前J空调公司客户较单市场抗风险力强应积极开发江淮汽车外汽车市场提高企业知名度市场份额
312 公司销售现况分析
J空调公司2002年成立目前着江淮汽车快速发展公司200年刚成立2010年销售达75亿企业着销售额快速增长公司进入快速发展时期面公司成立现销售业绩状况表：
表31 公司年销售收入状况表
公司销售业绩年50速度高速增长产品原先生产瑞风系列单空调系统发展空调系统商车空调系统巴空调系统功车空调系统等空调系统材料原先200种增加1万种公司着发展市场竞争公司利润2006年开始利润率开始降直2010年公司利润率达15利润变化图：
图32 利润率分析图
2010年末公司全年销售收入75亿元销售利润112亿元公司库存金额达154亿元年库存周转率45次巨库存占公司量资金公司利润全部变库存物资呆滞物资金额增加库存物资保费仓储面积日益增严重影响公司利润公司理层非常重视求公司2011年针库存情况库存控制作年度工作目标纳入绩效考核公司理公司更换ERP系统效果太明显必公司库存现况进步分析发现问题提出解决方案
32 公司业务流程介绍
321销售业务流程
销售部根客户产品订单计划量求进行合评审负责时销售信息反馈生产理部生产部时解沟通客户需求具体职责：
（1）负责市场调研市场开发产品销售工作解顾客需求总理报告
（2）负责产品求销售合评审
（3）负责顾客信息反馈顾客沟通
（4）负责保存顾客关程产品求评审顾客满意等方面记录
（5）负责做产品交付户服务
（6）负责产品宣传订货发运工作
（7）负责库房物资发放理
（8）负责库房理产品搬运贮存防护工作
322 生产业务流程
第步：根销售计划制定生产进度计划
（1）预测需求根生产计划物料清单确定生产项目生产预测
（2）根生产预测已收销售订单预测订单计算毛需求
（3）计算MRP报表根毛需求量事先确定订货量批量增量安全库存量期初库存量计算生产计划途量预计库存数量根库存情况选择生产量形成份生产计划报表
第二步：确定空调完成品结构文件
空调完成品结构文件通反映空调完成品结构层次层空调品种数量装配关系空调完成品结构树表示图示：
空调总成
蒸发器
芯体
螺钉
螺钉
图33 空调完成品结构图
结构树表达意思产品空调总成空调蒸发器螺钉装配成部件蒸发器外购件芯体螺钉装配成
第三步：参空调零部件库存进行MRP处理
（1）求取天计划库存量初库存量+计划货量需求量
（2）求取天净需求量 0（天计划库存量≥0）
天计划库存量（天计划库存量<0天计划库存量≥0）
天计划库存量天计划库存量(天计划库存量<0)
（3）求取发出订货量净需求量+安全库存量
计划发出订货点净需求量时间点采购生产提前期
（4）空调完成品空调系统MRP终处理表
销售订单
MRP处理
生产计划
库存数量
BOM
产限制
图34 空调产品生产结构图
323采购业务流程
采购员根MRP运算结果生成采购申请单根采购申请单确定供应商采购份额提前期包装量推生成采购订单采购订单发供应商供应商签字回传确认否满足交货期具体采购职责：
（1）产品开发部制定采购求验证采购产品检验规范
（2）产品开发部制定采购物资重等级
（3）生产理部负责供方进行选择评价采购程中供方实施控制
（4）供方质量理体系开发必须符合ISOTS16949：2002目标符合ISO 9001(2000年版)求达成目标第步
（5）选择供方应贯彻质优价廉原：选供方应具已证实提供满足采购文件求产品力价格合理服务良
（6）提供零部件供方开发供方理控制程序中相关条款执行
（7）合格供方确定生产理部负责合格供方签订定点协议建立合格供方档案合格供方名单通报产品开发部质量理部等相关部门
（8）合格供方公司应外购外协物资合格供方业绩质量保证力采控制方式
（9）年11月公司供方质量保证力实物质量供货准时率供货价格服务进行综合评定确定公司合格供方目录供货增减量
采购订单
生产计划
BOM
采购申请单
库存数量
订单份额包装量
销售订单
图35 采购流程图
324仓库业务流程
仓库理必须做先进先出定期库存物质进行检查发现废旧产品必须合格品类似方法进行控制确保货物周转减少库存量低具体细：
（1）入库流程理
① 原材料商品入库前必须质检员检验确认合格方入库
②原材料商品入库时原材料商品理员协班长根供货厂家提供供货清单认真清点数量确认方入库发现送货数量采购计划订购数量符时报采购员
③原材料商品合格入库仓库班长时开入库单相关员签字认
④原材料商品入库原材料商品理员根入库数量时原材料商品分类架时填写物资流动记录卡
（2）出库流程理
①备货员根生产计划销售计划原材料商品进行备货时零部件备货结束时填写物资流动记录卡ERP中根产品车型BOM印出原材料商品出库单
原材料商品出库程中坚持先进先出原领料员出库单签字方出库单领发料偿出库商品需求时需求部门填写偿出库单需求部门部长财务部部长副总理总理签字认转交生产理部仓库进行发料时ERP系统中进行产品发料手续
③生产线销售部门仓库调换良品报废品时必须持质检部门开具良品清单仓库调换仓库班长根良品清单实物清点确认数量误进行调换
④AS件出库时仓库配货员根销售部提供AS件清单进行配货时销售部门ERP系统中做AS件调拨单仓库核AS件调拨单数量误审核进行发料
⑤ 原材料商品配货员配货结束库存物资进行盘点做标识卡
⑥ 商品配货员根生产计划销售计划进行配货时开箱时清点箱包装数量发现货物少装损坏情况时报生产理部生产理部相关部门交涉
⑦ 配货员原材料商品生产线物流部交接时相关员面点清数量发现数量足余时时更正
⑧ 仓库班长工作日做原材料商品出入库表单交生产理部仓库班长月底根月材料收发情况做制报表
（3）库房现场5S理
① 库房理员天休息区进行清扫保证库房休息区干净整洁
② 库房理员天负责产品进行整理类易损件（路）体积重量较产品（压缩机压缩机支架）宜堆放太高免损坏产品倒塌时伤产品损坏仓库物资放高4M
③ 仓库理员货物配货车放指定区域保证库房整齐干道畅通
④ 库房理员配货时撤卸包装物包装带放废弃纸箱产品必须工位器具放入箱意放配货结束时纸箱运垃圾区
⑤ 库房理员库房标识线标识卡做定期维护更新
⑥ 库房理员月中月末盘存时长期滞留物报生产理部生产理部组织相关部门进行评审处理保证产品质量现场整洁
⑦ 仓库橡胶类物资质保期1年铝箔类压缩机类干燥瓶类物资质保期6月仓库理员备料定查料日期发现接质保期时定报检质检员进行检验保证产品质量
收货
入库
生产订单
（销售订单）
备货
保
装工位器具
发货
图36 库存理流程图
33 公司库存理现状
2010年末公司全年销售收入75亿元销售利润112亿元公司库存金额达154亿元年库存周转率45次巨库存占公司量资金公司利润全部变库存物资呆滞物资金额增加库存物资保费仓储面积日益增严重影响公司利润
J空调公司作汽车行业零部件企业生产汽车空调系统总成库存结构分国外采购件国中长期采购件国日常采购件铝材扁生产辅料备件库存生产程配送程分原材料库存制品库存完成品库存中原材料库存8654万元制品库存3542万元完成品库存3204万元分占总库存562321原材料库存占库存金额50原材料库存控制公司库存控制重中重
首先分析原材料库存库存结构图公司2010年末原材料库存结构图：
图37 2010年原材料库存分析图
331 国外采购件库存理现状
国外采购部件原母公司韩国摩丁生产公司原先引进韩国现代商务车空调部件2002年时候CKD进口公司组装生产销售江淮汽车公司年力推进国产化目前国外采购数量金额逐渐减少
现部部件采购回组装销售江淮汽车部分直接进口总成公司拆包装计划配送江淮汽车2010年底韩国进口部件库存金额2141万元占原材料库存重25占重较原材料进口件2010年库存周转率32次低均周转率研究库存原方面：
进口件采购周期长：进口件需韩国采购订单发出韩国方面组织采购生产包装订舱发运海运输报关商检等系列程序采购周期60天国外采购进口件采购周期国采购周期长45天国外采购件根销售预测制定销售预测变化快准确率低发出订单零部件达公司需60天时间客户实际需求计划已发生变更样采购周期市场响应力限公司增加量库存导致库存积压库存周转慢
采购渠道单：目前韩国进口部件国没供应商代韩国没第二家供应商采购渠道单常销售计划变更计划调整韩国方面满足交货导致客户抱怨时进口件装箱海运中国时订单数量满足整货柜货物进行拼箱耽误交货时间
销售预测实际偏差较：负责进出口业务公司1采购零部件达1000种需求计划订单踪调整工作量时销售预测实际偏差较种情况导致停产种情况导致量物资积压库存增加周转效率降
332 国中长期采购件库存理现状
国中长期采购部件指供方物流天达公司考虑生产周期物流时间做相应库存2010年末类零部件库存金额2997万元占原材料库存重352010年库存周转率43次导致库存原方面：
供方生产周期长：作空调系统关键部件压缩机直库存占零部件压缩机生产周期长中连汉总部韩国供应商公司部分零部件韩国日采购分摊供货风险
销售预测实际偏差较：销售需求计划采购订单踪调整量导致量物资积压库存增加周转效率降
34 公司库存理中存问题原分析
341部绩效评价机制阻碍库存控制合理化
企业部相关部门职库存控制理求相库存决策程中考虑角度样开发部求产品种类样性运种设计方案没模块化通性设计造成零部件样性切换程中造成量零部件完全消化增加库存资金销售部希产品样性利满足客户需求生产部门希品种单批量生产减少生产安排提高生产效率采购部门希批量采购利降低采购成订单简单仓库希批量频次货降低库存部门间利益突库存理增加难度例：4月份销售部接江淮汽车A0订单100台新产品销售部门满足客户需求交付时率销售部做销售计划时销售计划提升200台生产部门新品安排生产计划时决定保证次合格率时交付订单行决定超产生产计划定250台发采购部仓库采购部新品第次500台采购满足生产需求结果次订单交付量库存积压企业部企业库存金额提高增加库存理成
造成种情况原企业部绩效问题销售部考虑部门绩效满足客户交付没求销售预测准确性没列入考核范围生产部门说满足销售订单求没求设制合理安全库存量生产计划编制意性太导致库存增加生产计划部门意提高生产需求没列入库存指标绩效考核范围采购部门更改采购数量增加采购数量库存金额增加仓库库存增加责推采购销售部门造成库存理混乱仅仅部门问题公司绩效考核机制存问题导致库存增加
绩效考核公司运作相关指标综合体现定范围左右职部门工作方式决策方法公司部数单指标衡量部门工作绩效缺乏科学控制指标控制方法
342 进口件采购周期长
公司采购部门说进口件1000品种60天采购周期做部件准确预测采购量困难方面汽车需求客户导市场变化快想准确预测60天生产情况困难导致公司需增安全库存库存达90天方面进口件方接订单开始准备物料安排生产交货旦订单发便轻易更改进口件采购市场响应力弱法适应客户导生产需求进口件常会发生预测量低出现60天供应求情况导致客户满意度降开发新供应商削减供货份额方面60天客户产量预测高导致量库存变积压物资 占量资金统计2010年采购周期长导致库存占达1200万元呆滞物资达30万元
导致进口件采购周期长原货物运输通货柜海运中国通长订批次货物正装满货柜拼箱需等船运公司通知订合适船期常岸海关查验商检正常情况35天果送检增加714天时间诸确定素导致采购员降低库存需增库存导致库存资金压力增
343 库存控制方法单
目前采购业务量增加原材料进口件国采购零部件品种数量均程度增加采购部月采购物料1万种国外进口件采购达1000种月次定期采购方法品种需求计划准确采购员1精力力方面限导致月做次采购计划需23天时间然天断销售需求变化采购订单做相应变化进口件采购工作直处调整状态保证生产终造成库存压力
国零部件采购采月预测订单方法受销售预测断变化供应商供货方面客观素影响需求订单变更造成供应商库存压力导致续供应商原材料准备订单执行方面法订单数量完成国采购零部件原供应商负责运输根距离远物流方式分：供应商距离配送物流供应商远距离配送物流
（1）供应商距离配送物流供应商基合肥够日计划备货时间节点货送公司指定仓库距离配送供应商零部件库存公司理供应商承担风险较种供应方式造成公司库存增仓库理难度加增加仓储成
（2）供应商远距离配送物流供应商合肥路途较远运输时间较长公司建立仓库存储安全库存保证接订单安排生产发货公司充足时间公司建立中转仓库供应商物流配送货物送指定仓库公司计划中转仓库配送生产程中中转仓库变成供应商公司仓库库存供应商指派专负责种供应方式库存转移供应链游没实现供应链库存降低
公司作供应链导位供应商处供应链游必须公司求做样供应商承担较高库存资金建立中转库保留意见供应商订单零部件先配送中转库然中转库计划配送车间零部件供应流程较长许环节增加成时增加物流成供应商仓储成
公司库存结构状况面库存理问题公司利润续发展产生影响影响公司市场竞争优势改变现库存结构提高理方法控制库存资金提高交付水目前迫切需解决问题
第四章 公司库存理改进策略
通公司库存状况分析销售采购生产仓储流程介绍公司库存理中存问题进行分析结合库存理中存问题目前需解决订货时间订货数量仓储库存问题针问题提出库存理改进策略
41 建立科学合理网络信息台
着江淮汽车中国汽车行业中迅速发展J空调公司获市场机遇时面严峻市场压力汽车机厂市场竞争越越激烈汽车厂断提高产品质量降低销售价格样导致供应商断降低产品价格J空调公司样面价格压力汽车厂求零部件供应商缩短供货提前期求模块化供货机厂需求越越高导致传统库存理方法原始信息系统法适应汽车厂求J空调公司作江淮汽车级供应商通断提高信息化水完善流程加快信息化降低库存提高市场竞争力
江淮汽车作客户建立信息台J空调公司销售部门通江淮汽车网台进行查询计划加快客户销售部间信息传递享提高信息传递速度J空调公司作江淮汽车参股公司样建立信息台建立信息台程中必须考虑江淮汽车提供信息台兼容性保证信息时性保证供应商够时准确解生产情况合理安排生产库存公司库存控制起重做
传统物料生产需求计划(MRP)满足汽车行业快速发展精益生产模式求J空调公司2003年开始实施ERP系统开始单库存理满足精益生产求结合公司特点汽车行业供应链求提出相关解决方案：
411建立数步享
数步享仅销售预测生产计划相关产品物料清单供应商库存情况等信息放交流台供应商提供供应商代码权限查询相关信息减少时传递部门需求信息导致信息失真情况供应商解数准确性提高时降低理成新理台公司带明显济效益：
（1）完成客户订单提高客户满意度
（2）减少销售数生产采购数传递错误夸实现信息完全享提高数准确性
（3）降低库存节省库存资金时降低供应商库存成资金压力
（4）通信息台建立降低理成降低物流费供应链长期发展基础
412实施板理
实施板理生产物流拉动 实现板理实施精益生产重环节面公司库存压力生产效率提升关键素客户台接受订单ERP系统隔1时动运行MRP运算生成生产计划通知供应商供货时间生产节点整程需工操作物料拉动方面保留MRP进行计划拉动物料时采板理实现物料JIT理系统动生成发货单电子板显示时间节点生产情况物料配送情况电子板应够时反映货信息精益生产进行效改进效提高物料需求配送准确性减少员理成时降低配送错误降低库存
42 改变企业部绩效理模式
绩效理员工工作考核动力公司通绩效理提高员工工作热情公司绩效理部门职进行划分样造成职部门追求身绩效完成情况缺乏合作意识样背离绩效考核意义公司应考虑顾客导程分析方法建立绩效评价模式客户导绩效考核方案样体现部门间相关性提高部门间客户导意识增强团队合作意识提高程绩效绩效考核程中考虑库存理控制素达库存理控制目基策略公司绩效考核重新设定：
（1）销售员绩效考核增加销售预测准确性客户交付准确率客户满意度指标样销售员考虑预测准确性花费更时间客户进行沟通进行年市场情况进行分析进行科学合理预测提高销售预测准确率
（2）生产部生产计划完成情况重考核指标严格执行生产计划意调整生产计划造成库存积压样生产部门会销售导合理安排生产情况降低库存积压
（3）采购部门精力放供应商交付价格面库存控制绩效没列中采购部门求货少求供应商交货库存控制订单执行率没考核导致库存积压库存方面应没订单执行供应商加绩效考核时采购员订单执行情况列月度考核指标样做采购员供应商交付周期交付数量更严格求库存控制力增强
总公司绩效部门相互联系起事情单努力完成企业研发销售生产采购仓库环节整合起部门努力库存控制思想客户导精益化生产优化公司库存结构加库存控制
附表：
表41 J公司销售员绩效考核表
姓 名
岗 位
销售员
考核
部门理
部 门
评价区间
200 年 月 日 月 日
考核纬度项目类型
优秀（10分） （89分） 良（67）
较差（45分）极差（12分）
评
司评
栏分均分
权重系数
计划
1销售
计划
实际完成
完成率
5
客户
2客户开发
计划
实际完成
完成率
2
3老客维护
根需定期拜访电话问候老顾客深化客户关系
4客户满意
客户服务完善客户满意度高埋怨投诉现象
部运营
5计划性
时制订工作计划完成率高工作成果良时形成书面总结（会议记录备忘录进行记录）
2
6工作量
月职责工作级交办工作总量基饱长时间空闲现象
7工作速度
完成工作迅速时浪费时间拖拉现象
8合作性沟通性
际关系部门配合方面没满怨言效工作时事进行科学工作沟通团队合作性强
9纪律性
严格求遵守公司项规章制度纪律性强意违纪违规现象（参考日常考勤规范记录）
10执行性
级指示决议计划坚决执行督促配合事执行公司工作
11流程缜密
工作认真细致考虑问题全面流程遗漏率低出错率低
学成长
12综合素质
动学种学科知识积极参加类培训拓宽知识面提高综合素质
1
13专业技
职务需专业知识业务技掌握熟练积极组织培训学运
14职业素质
职业意识强职业道德言谈举止符合职业特点
15工作态度
乐观积极工作心态工作充满热情进取精神勤奋责感强
评价分
（第1项均分）×5 +（第2项均分）×2 +（第3项均分）×2+（第4项均分）×1 分
奖惩加减分
事： 分值：加减 分总计月分 分
评价等级
□优秀90分 □良70～89分 □般40～69分 □差40分
评价者
综合意见
评价者签名日期：
表42 J公司采购员绩效考核表
□月度 □年度
姓 名
岗 位
采购员
考核
部门理
部 门
评价区间
200 年 月 日 月 日
考核纬度项目类型
优秀（10分） （89分） 良（67）
较差（45分）极差（12分）
评
司评
栏分均分
权重系数
计划
1订单理
1月度订单完成率
2日订单完成率
2
客户
2访客户
包括电访接规范语标准转达准确
3
3． 审报客户
供货价格联系方式等时建档
4业务咨询
熟悉公司业务解答准确持续开展业务性强
部运营
5．计划性
日常时制订计划完成率高工作成果良时形成书面总结（会议记录备忘录进行记录）
3
6工作量
月职责工作级交办工作总量基饱长时间空闲现象
7工作速度
完成工作迅速时浪费时间拖拉现象
8合作性沟通性
际关系部门配合方面没满怨言效工作时事进行科学工作沟通团队合作性强
9纪律性
严格求遵守公司项规章制度纪律性强意违纪违规现象（参考日常考勤规范记录）
10执行性
级指示决议计划坚决执行督促配合事进相关工作
11流程缜密
工作认真细致考虑问题全面流程遗漏率低出错率低
学成长
12综合素质
动学种学科知识积极参加类培训拓宽知识面提高综合素质
2
13专业技
职务需专业知识业务技掌握熟练积极组织培训学运
14职业素质
职业意识强职业道德言谈举止符合职业特点
15工作态度
乐观积极工作心态工作充满热情进取精神勤奋责感强
评价分
（第1项均分）×2 +（第2项均分）×3 +（第3项均分）×3+（第4项均分）×2 分
奖惩加减分
事： 分值：加减 分总计月分 分
评价等级
□优秀90分 □良70～89分 □般40～69分 □差40分
评价者
综合意见
评价者签名日期：
表43 J公司仓员绩效考核表
□月度 □年度
姓 名
岗 位
仓库理
考核
部门理
部 门
评价区间
200 年 月 日 月 日
考核纬度项目类型
优秀（10分） （89分） 良（67）
较差（45分）极差（12分）
评
司评
栏分均分
权重系数
财务
1物资理
设备设施理规范放置合理出入库存手续完备
2
2物资预算
物资统计清晰预算合理活动需物资时位
客户
3客户登记
项目少保持两家供应单位工出工资料时登记
3
4客户维护
施工制作中质量意识强出错率低维护时
部运营
5计划性
日常工作时制订计划完成率高成果良时形成书面总结（会议记录备忘录进行记录）
3
6工作量
月职责工作级交办工作总量基饱长时间空闲现象
7工作速度
完成工作迅速时浪费时间拖拉现象
8合作性沟通性
际关系部门配合方面没满怨言效工作时事进行科学工作沟通团队合作性强
9纪律性
严格求遵守公司项规章制度纪律性强意违纪违规现象（参考日常考勤规范记录）
10执行性
级指示决议计划坚决执行督促进工作
11流程缜密
工作认真细致考虑问题全面流程遗漏率低出错率低
学成长
12综合素质
动学学科知识积极参加类培训拓宽知识面提高综合素质
2
13专业技
职务需专业知识业务技掌握熟练积极组织培训学运
14职业素质
职业意识强职业道德言谈举止符合职业特点
15工作态度
乐观积极工作心态工作充满热情进取精神勤奋责感强
评价分
（第1项均分）×2 +（第2项均分）×3 +（第3项均分）×3+（第4项均分）×2 分
奖惩加减分
事： 分值：加减 分总计月分 分
评价等级
□优秀90分 □良70～89分 □般40～69分 □差40分
评价者
综合意见
评价者签名日期：
43 采适合库存控制策略
431 采ABC分类法进行库存控制
ABC分类法称帕累托分析法巴雷托分析法常称8020规根事物技术济方面特征进行分类排分清重点般需区确定理方式种分析方法象分ABC三类称ABC分类法
公司目前进口件零部件品种达1000种采购员1名情况需求订单做更细法完全计划订单进行踪调整针目前进口件采购通常采定期采购方法月安排次采购情况满足生产计划需求适应客户需进口部件进行ABC类进行理
公司2010年进口件库存测算分析1000种进口件采购金额占例分三类具体见图：
表44 进口件分类占重表
种类
规格数量
占种类数量()
占库存金额例()
A
124
975
68
B
283
2225
21
C
865
6800
11
合计
1272
10000
10000
（1）A类物料124种占数量975库存金额占68说明124种物料库存积压部分计划变动造成量A类库存物资资金占前制定订单时类安全库存定高满足客户生产需求容易造成库存积压124种物料求采购员应花更时间精力确定类计划订单准确性时调整发订单原先月次订单改周更新次订单样保证订单时性做时踪合理控制库存A类物料做理措施：
① 根历史资料市场供求变化认真预测未订单需求变化预测订单组织零部件货
② 采定期订货方式定期调整安全库存
③ 合理增加采购次数降低采购批量
④ 方解市场供需情况减少采购时间
⑤ 货物包装标准化提高仓库利率
⑥ 时盘点保证账物相符
（2）B类物料283种占数量2225库存金额占21说明类物料价值高较频繁采定量订货方法降低采购频次减少采购物流成B类物资理方法：
① B类物料品种采定期订货方式定期定量订货方式混合订货
② 具体销售情况制定合理安全库存数量
③ 进行正常物料理库存控制方法采A类物资较简易理方法
（3）C类物料865种占数量68库存金额占11出数物料采购金额较量较物料采购员没必花费量精力踪张预测订单采种较粗放式理方法货号AA000345夹2010年全年量13000中月预测量约1000包装2000全年金额8000元类物料完全年预测分批订购库存影响较少时节省采购成降低采购频次节省采购员时间更集中精力理A类B类物资采购C类物资理方法：
① 常物料列入日常采购理范围数量价值低物品进行日常采购理年批次采购节省采购物流成时降低采购员物料理预测难度
② 量价值高物料提高安全库存减少订货次数防止库存短缺
③ 予C类物资低优先作业次序ABC分类法然强调关键少数8020法普遍性疏C类物资理样造成物资理混乱衡突出重点时兼顾C类物资提高物资理水降低库存资金占
预计实施ABC分类法根采购计划库存1272种进口件进行分类理降低库存占具体表：
表45 进口件库存重表
种类
规格数量
占种类数量()
占库存总金额例()
A
124
09
23
B
283
18
10
C
865
68
01
合计
1272
95
331
432 实施VMI库存理策略
长期物流环节中供应环节理库存供应商库存制造商库存客户库存供应链环节存库存控制策略库存控制策略相互封闭避免产生需求扭曲现象导致需求变异放法供应商准确解客户需求年理出现供应链理库存理方法VMI
关VMI定义国外认VMI种户供应商间合作性策略双方说 低成优化产品获性相互意目标供应商理库存样目标框架常性监督修正产生种连续性改进环境 [19]传统拉动式库存理VMI理模式企业会供应链单企业 根设定订货点启动订货程序拉动供应链供相反采供应商理库存企业认供应商通集中决策够更整供应链进行优化VMI策略关键措施体现原中：
供需双方合作精神 实施VMI策略程中供应链中供应商客户间相互信信息透明重供应商客户合作精神保持相互合作
VMI策略双方互利互惠通VMI策略实施减少供应链库存成供应商客户双方获益
VMI策略双方目标致 通VMI策略供需双方明白责目标达成致
连续改进方案VMI策略程中供需双方通努力享利益逐渐消浪费
VMI思想客户允许情况设立库存确定设立库存标准补货策略行库存控制权通设计开发VMI系统提高户服务水降低供应链库存改善库存资金客户供应商供需关系变更加完善
四原公司实施VMI策略具体方案：
（1）双方实施VMI合作确立
公司供应商达成初始合作意公司实施VMI策略够快开展公司供应商达成合作意供需双方保持良合作关系供需双方相互信改善供应链双方库存理制定库存理目标企业订货收货时间间隔缩短供应商原材料存放VMI仓库中库存滞留时间降低增加库存周转率降低库存成
（2）成立VMI实施组
建立VMI工作组建立供需双方VMI工作组组公司供应商销售生产计划采购仓等部门员参加通双方团队合作列出VMI工作中存问题进行双方协调解决成员企业客户供应商代表公司岗位提出需求样通跨企业跨部门协调沟通掌握VMI实施程中存问题
（3）VMI实施程进行评估
VMI实施程中供应商选择VMI实施程中国企业规模专业化程度致员素质运行VMI验样国现供应商进行评估具体：
① 具跨国验供应商连汉韩国汉控股国际型企业公司库存中占重加入VMI团队带丰富VMI实施验北京现代长安福特VMI实施验方案样VMI实施团队协作帮助
② 国型企业公司规模理水员配备较齐全具备VMI实施条件供货铝材公司江苏亚太铝业限公司中国生产铝型材国份额占50公司库存占资金较列VMI理实施象完全达公司实际求时幅降低库存资金占
③ 国规格较企业年采购金额100万元中企业库存价值企业员配备足等素原列VMI实施象
（4）选择合适VMI库存运行模式
选择合适VMI库存运行模式目前VMI库存理模式中：委托库存理模式仓储理模式第三方物流理模式供应商说选择什物流方式重选择方式利供应商理库存运行方式操作考虑复合库存理模式
（5）VMI订单业务处理流程
① 确认VMI订单业务流程业务流程VMI理成功重素决定续系统否正常运行
② 确定WMI实施供应商控制库存相关参数库存数量工位器具包装数量运送方式等相关参数
③ 制定供应理存货品种补充方案员安排业务范围等情况
④ 制定供应商满足交货时间交货点货物签收存货记录等相关交接细节
⑤ 制定VMI环节中退货细节包括退货提前时间退货费谁承担等细节
⑥ 制定VMI 实施供应商考核细供应商交货程中出现损失等细节进行约束
（6）建立统信息台
建立统信息台VMI实现业务流程相关参数确定建立统台供应商解掌握客户销售生产情况库存消耗情况供应商根台信息掌握库存消耗规合理安排生产计划采购计划实现供应商控制库存
VMI理策略供应链库存控制变单库存控制降低库存形成供需双赢根公司情况设计VMI工作流程图具体：
图41 VMI工作流程图
公司实施VMI策略流程：
（1）公司销售部门天公司销售发货情况录入VMI信息台库存途信息信息台ERP系统数库相联接供应商账号权限登陆信息台出销售情况库存情况
（2）供应商信息台收销售库存情况VMI分析预测需量客户全库库存量产品配送提前期计算出订单数量包括配送时间货时间等细节
（3）供应商信息系统中查询安全库存量前置时间修正原始采购订单产生修正订单系统中传送J空调公司采购部门采购部门收订单进行安全库存计划确认确认信息传递供应商仓库
（4）供应商接采购部门确认信息确认订单数量交货期发货
（5）仓库收采购部门确认订单供应商货时送货单订单编号核订单数量入库
433 建立第三方物流仓库
第三方物流指公司求合肥外供应商库存进行动态配置身企业功服务利外部资源企业生产营服务应该说第三方物流目前知传统物流形态区第三方物流企业传统运输企业两点方面运输仓储物资配送第三方物流重组成部分第三方物流根供需方需求提供功全方位物流服务范围包括运输仓储物资配送现场服务等方面第三方物流注重信息化科技化附加值信息知识提供低价值服务货物运输称第三方物流第三方物流具特点：
（1）合承包第三方物流显著特点首先第三方物流通合形式规范物流企业合作者关系第三方物流全根双方制定承包合规定承担指定业务合理提供物流服务活动程次第三方物流通合形式界定参者间关系
（2）功专业化专业事第三方物流服务企业说物流操作程物流理应更专业化物流设备设施更标准化
（3）提供性化服务专业提供第三方物流企业说企业提供物流服务满足企业性化需求
（4）体独立性第三方物流重特征第三方物流作物流体独立供需双方物流配送济组织第三方物流传统运输仓储等功集成
（5）信息化科技化网络技术信息技术第三方物流企业提高物流服务客户交流协作实现企业物流信息流机结合
公司快速发展程中增加零部件供应商控时尝试部分供应商通第三方物流方式进行配送降低库存理压力减少库存提高资金流具体流程图：
A供应商
B供应商
C供应商
生产
车间
第三方物流中转库
图42 第三方物流仓库流程图
第三方物流中转库建公司附采购部门天第二天生产需求信息通信息台传递第三方物流企业第三方物流企业公司生产需求配送公司生产车间第三方物流理中转库库存负责理安全库存时通供应商信息台反馈供应商库存信息
通第三方物流进行配送公司更精力考虑生产营供应商承担库存风险第三方物流企业集中搞仓储理工作第三方物流作物流服务外包供应商采指定物流企业进行配送采统配送方式企业营存列优势：
（1）提高企业核心竞争力物流作企业非核心业务外包专业物流公司企业集中核心业务提高企业竞争力企业摇篮更强竞争优势
（2）降低库存成长期公司应供应链需求变化增加量库存时增加存货成仓储费果第三方物流提供相关专业服务降低库存成增强市场反应力着第三方物流规模优势成优势企业节省力成时减少理费库存资金占降低运营成
（3）增强市场应变力物流交第三方物流增强企业市场应变力需求变化时第三方物流断更新设施信息技术企业减少投资增强市场应变力
种新物流配送方式供应链环节供应商库存理改善公司库存成降低种供应方式应供应商物流企业公司间采合理收益分配方案第三方物流长久存
第五章 总结展
51 文工作
供应链概念提出库存理问题提供解决方案传统企业库存理侧重单库存控制种库存理方法定适性 着信息技术快速发展济全球化步伐加快种先进制造技术理模式断应汽车空调企业采购环境发生重变化汽车空调企业供应链角度审视库存理问题
文通供应链相关理结合J空调情况分析公司库存理程中存问题包括进口件库存理问题国采购件库存理问题公司部绩效理存问题供应链环境库存理进行全面系统研究适合公司实际作业求方作相应修改针问题制定库存理策略公司生产中提高库存周转效率节约库存成库存理方案更效切实行通公司库存理研究制定相关库存理改进策略改善公司供应链环境搭建科学合理供应链网络台改变部绩效理模式采合适库存控制策略
首先ABC分类法采购周期较长进口部件进行分类理降低库存公司目前进口件零部件品种达1000种采购员1名情况需求订单做更细法完全计划订单进行踪调整针目前进口件采购通常采定期采购方法月安排次采购情况满足生产计划需求适应客户需进口部件进行ABC类进行理
次国合肥周边供应商采VMI理方法理库存供应商根网络台享生产计划库存情况建立数享通设计开发VMI系统提高户服务水降低供应链库存改善库存资金客户供应商供需关系变更加完善
国合肥周边供应商采TPW理方法通第三方物流进行配送公司更精力考虑生产营供应商承担库存风险第三方物流企业集中搞仓储理工作第三方物流作物流服务外包供应商采指定物流企业进行配送采统配送方式减少配送中间环节降低物流成提高库存周转率公司发展裨益
52 未工作展
现代库存理方法理日新月异鉴力限时间关系文存许足成熟处恳请位专家学者批评指正学工作中努力克服问题未两方面做出努力：
(1)现基础利信息化技术搭建科学合理信息台供应商客户信息享时准确解库存生产信息提高信息速度降低库存理推动精益化生产
(2)供应链环境库存理存种确定素结合企业库存理验进行步深入研究实践推动库存理改进
参考文献
[1] 吴双红理济学[M]北京：清华学出版社2005
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供应链环境J空调公司库存理策略研究
Research on Inventory Management Policies of J Air Conditioner Enterprises under the Supply Chain
作 者 姓 名
学 位 类 型 专 业 硕 士
学 科专 业 M B A
研 究 方 物流供应链理
导 师 职 称
供应链环境J空调公司库存理策略研究
摘
济全球化根改变企业生产营模式企业间分工更细合作协作非常普遍企业间竞争更体现供应链竞争汽车空调企业中零部件采购重占70降低零部件库存提高库存周转率企业获取利润重源企业竞争力提升非常重
文简介J汽车空调公司业务流程分析公司库存理现状企业存问题企业部绩效理外部供应链理角度进行原分析：公司部绩效评价体制偏重客户服务忽略库存理进口件采购周期长订单变动公司库存控制方法单基础提出改进策：建立网络信息台通公司部外部信息沟通够时反映货信息精益生产进行效改进效提高物料需求配送准确性减少员理成时降低配送错误降低库存时采ABC分类法VMITPW库存理方案提高户服务水降低供应链库存改善库存资金库存理更效切实行通公司库存理研究制定相关库存理改进策略改善公司供应链环境
文通阐述供应链库存理相关理着重分析公司库存理现状针库存理存问题提出供应链理库存理解决方案全文分四部分：中第章简阐述研究背景目意义说明文研究思路方法第二章供应链环境库存理理概念库存策略作简介绍第三章公司情况业务流程进行介绍重点分析公司库存理现状阐述存问题第四章公司库存理问题分析阐述供应链库存理改进策略
关键词： 供应链 库存理 ABC分类法 VMI TPW
Research on inventory management policies of J Air conditioner enterprises under the supply chain
ABSTRACT
Economic globalization has fundamentally changed from the production business model a finer division of labor among enterprises cooperation and collaboration is very common firms compete more representative of where the supply chain for its competition Enterprises in the automotive air conditioning parts and components procurement accounts for 70 and therefore reduce spare parts inventory improve inventory turns is an important source of corporate profits improve competitiveness of enterprises is very important
This paper introduces the J automotive air conditioning company's business process analyzes the status quo the inventory management and enterprise existing problems from the enterprise internal performance management and external supply chain management point of view the cause analysis internal performance evaluation system on customer service ignore inventory management Import parts purchasing cycle is long the order cannot move The company inventory control methods are simple Based on this puts forward the following countermeasures establishing network improvements through information platform of internal and external information communication to respond to goods askingfor information of lean production effectively improve effectively improve the accuracy of materials demand distribution reduce the cost of people management and reduce distribution errors and reduce inventory Using ABC classification VMI and TPW inventory management scheme for users can improve the service level of the supply chain reduce inventory improve inventory funds make inventory management more effective feasible And through the company inventory management research formulate the relevant inventory management improvement strategies improve the company supply chain environment
So this paper expounds on the supply chain and inventory management related theory analyses the company inventory management present situation and in the light of inventory management problems and puts forward the inventory management under the theory of supply chain solutions Full text is divided into four parts including the first chapter briefly expounds the research background purpose and meaning to illustrate research ideas and methods The second chapter of supply chain under increasing inventory management of the concept of theory and inventory strategy was briefly introduced The third chapter of the company and business process is introduced and analyses the present situation and expounds the inventory management problems The fourth chapter of company inventory management problem analysis and expounds that supply chain inventory management improvement strategy
KEYWORDS Supply Chain Inventory Management ABC VMI TPW
致 谢
文完成际谨关心支持帮助导师朋友亲表示衷心感谢
首先感谢导师钟金宏教授然钟老师接触时间较短文开题提纲拟订启发指导原文写作水导师求差距表示深深歉意
感谢合肥工业学理学院提供良学环境感谢院教育老师祝您身体健康
感谢08MBA学写文期间帮助特感谢黄宝学提供资料帮助
感谢工作部门事做文期间工作支持辛苦谢谢支持
感谢父母爱王红请假做文段时间生活帮助支持
作者：袁兵
2011年 4 月 20
目 录
第章 绪 1
11研究背景意义 1
12国外研究现状 1
121 JIT（需求拉动库存理） 1
122 VMI(供应商理库存) 2
123 TPW(第三方物流仓库) 2
13文研究思路方法 3
14文章节安排 3
第二章 供应链环境库存理理 5
21供应链概念 5
22 库存概述 6
221库存作 6
222库存类型 6
223库存分类 7
23 库存控制基策略 7
231 库存定量控制策略 7
232 库存定期控制策略 8
233 库存控制中常见问题 9
第三章 公司库存理现状存问题分析 11
31公司简介 11
311 SWOT分析法分析公司现况 12
312 公司销售现况分析 12
32 公司业务流程介绍 14
321销售业务流程 14
322 生产业务流程 14
323采购业务流程 15
324仓库业务流程 16
33 公司库存理现状 18
331 国外采购件库存理现状 19
332 国中长期采购件库存理现状 20
34 公司库存理中存问题原分析 20
341部绩效评价机制阻碍库存控制合理化 20
342 进口件采购周期长 21
343 库存控制方法单 21
第四章 公司库存理改进策略 23
41 建立科学合理网络信息台 23
411建立数步享 23
412实施板理 24
42 改变企业部绩效理模式 24
43 采适合库存控制策略 28
431 采ABC分类法进行库存控制 28
432 实施VMI库存理策略 30
433 建立第三方物流仓库 33
第五章 总结展 35
51 文工作 35
52 未工作展 35
参考文献 1
表格清单
表31 公司年销售收入状况表 13
表41 J公司销售员绩效考核表 25
表42 J公司采购员绩效考核表 26
表43 J公司仓员绩效考核表 27
表44 进口件分类占重表 28
表44 进口件库存重表 29
插图清单
图21 定量控制订货系统图 8
图22 定期控制订货系统图 9
图31 公司组织结构图 11
图32 利润率分析图 13
图33 空调产品结构图 15
图34 空调产品生产结构图 15
图35 采购流程 16
图36 库存理流程图 18
图37 2010年原材料库存分析图 19
图41 VMI工作流程图 32
图42 第三方物流流程图 34
第章 绪
J汽车空调公司2002年成立着企业规模断扩传统单库存理方式满足公司发展文通公司业务流程库存理介绍企业部绩效理存问题外部供应链角度分析面库存理问题现状供应链环境库存理策略理念研究企业销售生产生产计划理采购理库存控制理等方面做出研究分析通ABC分类法VMI(供应商理库存)TPW(第三方物流)等供应链理方法进行研究探讨企业提供套科学库存理库存控制思路方法
11研究背景意义
供应链环境库存理汽车空调企业提高资金流动降低库存提高库存周转率提高企业竞争力古财产少现金缺少说法[1]放松库存理会降低资金流动库存组织中存储供物品资源企业持定库存传统交易惯中供应链环节间表现种买卖关系相互间少进行信息交流库存理方面缺乏必协调造成供应链节点企业量库存
着现代理思想断发展越越企业开始重视供应链作库存理整供应链中重环节供应链中原材料半成品产成品等形成库存库存费高约占物品身价值2040左右供应链中物品库存数量进行控制减少库存费资金占显十分重
20世纪80年代全球性市场竞争日趋激烈企业提高竞争力断寻求种措施提高企业市场需求响应速度VMI便中种VMI种户供应商间合作性策略双方说低成优化产品获性相互意目标框架供应商理库存常性监督修正该目标框架形成种连续改进环境相RMI(Retailer Managed Inventory)言VMI提高供应链运行效率[2]
研究制造企业采购理特供应链确定性环境采购理采购成制造企业重增值程成制造企业价值链重环提高企业核心竞争力具十分重价值意义[3]
12国外研究现状
目前关供应链环境库存理方面理研究：JIT（需求拉动库存理）VMI(供应商理库存)TPW(第三方物流)简介：
121 JIT（需求拉动库存理）
JIT准时化生产方式起源日丰田公司创始野耐阶段探索试验逐步形成套实施JIT完整体系准时生产方式已世界公认日企业激烈国际竞争中获成功法宝（丰田代表）JIT生产方式理界予广泛研究1982年Schonberger[4]研究制造商供应商间合作双方影响效果Kaynak[5]认供应商质量理交货数量物流运输影响JIT采购三重素Shin [6] 研究成果表明JIT采购显著提高供应链敏捷性柔性时加强供应商关系时提高供应商制造商绩效[7]
国JIT采购问题研究较国外晚早研究代表陈荣秋等[8]首先探讨JIT采购含义实施条件JIT采购环境汽车制造商实施JIT采购提出建议
122 VMI(供应商理库存)
VMI全称Vendor Managed Inventory供应商理库存[9]种供应链环境库存运作模式质级供应链问题变成单级库存理问题相传统户发出订单进行补货传统做法[10]VMI实际预测消费需求库存量作市场需求预测库存补货解决方法销售资料消费需求信息供货商更效计划更快速反应市场变化消费需求
供应商理库存供应商中心双方低成目标框架协议游企业库存决策权代理游供应商供应商行库存决策权利通该框架协议常性监督修改实现持续改进供应商收集分销中心仓库POS数实现需求供应相结合游企业需帮助供应商制定计划游企业实现零库存供应商库存幅度减少VMI种供应连库存理策略够突破传统条块分割理模式系统集成理思想进行库存理供应链系统够获步化运作
VMI够定程度消Bullwhip效应VMI求整供应链企业享生产销售需求等信息加强供应链游企业间合作减少信息称完全带风险优化供应链需求信息够真实快速传递信息透明度增加缓解游企业库存压力避免Bullwhip效应
VMI实施求企业较完善理信息系统 电子 数交换（EDI）技术实现指贸易伙伴间单证票等商业文件国际公认标准格式通 计算 机通讯 网络 实现数交换处理电子化手段VMI运作程中供应商零售商制造商客户通网络信息系统间动交换处理商业单证样统整供应链交换需求数处理信息终全部集成供应商处便供应商更准确时掌握消费者需求需求变化情况做出快速库存补货决策弱化Bullwhip效应
123 TPW(第三方物流仓库)
第三方物流早30年前peter Drucker写结果理[11]已明白客户满意概念说业务员认已解客户市场相反真正解切客户peter Drucker说明前物流做法客户求间差距[12]
国20世纪70年代末国外引进物流概念伴着体制改革加快济增长方式断变革全球济体化进程进步加剧刘常宝结合国际物流标准化第三方物流物流理企业部延伸企业外部关注重点转移物流战略研究利第三方物流企业供货厂商客户建立稳定互助伙伴关系[13]
专家学者取研究成果供应链环境库存理问题积极探索拓宽供应链环境库存理问题研究视野企业建立供应链采购库存理具重鉴作基供应链技术断发展供应链确定性增加制造企业采购背景发生变化控制供应链控制库存降低资金压力加强供应链理供应商合作伙伴关系制造企业具重意义文正基供应链问题库存理问题结合起传统库存理问题放供应链环境研究通分析现采购库存理模式研究出适制造企业库存理策略
13文研究思路方法
文中采研究方法：
（1）案例研究法
运案例研究方法结合J空调公司企业现行供应链理情况分析库存结构现况提出采购策略实施方案
(2)图表分析法
J空调公司库存结构现状部分库存情况利图表进行分析直观表明库存结构
14文章节安排
文供应链库存理相关概念理出发供应链环境库存产生根源进行分析探讨采购库存理中出现问题影响基础文总结J空调公司现情况外部供应链库存理存问题部理问题进行研究根现情况提出改进实施方案具体章节安排：
第章 绪简单介绍文研究背景研究容方法
第二章 供应链环境库存理理阐述供应链概念库存理概念库存控制基策略
第三章 库存理现状问题分析介绍公司业务流程库存结构现况时分析公司部库存理存问题
第四章 针公司库存理存问题改善部绩效理方法供应链优化库存理方法做深入研究提出改善方案
第五章 总结展针研究容进行分析总结指出足未工作提出改进方法
第二章 供应链环境库存理理
21供应链概念
供应链围绕核心企业通信息流物流资金流控制采购原材料开始制成中间产品终产品销售网络产品送消费者手中供应商制造商分销商零售商直终户连成整体功网链结构仅条连接供应商户物流链信息链资金链条增值链物料供应链加工包装运输等程增加价值相关企业带收益
供应链概念扩生产（Extended Production）概念发展企业生产活动进行前伸延譬日丰田公司精益协作方式中供应商活动视生产活动机组成部分加控制协调前延伸延指生产活动延伸产品销售服务阶段供应链通计划（Plan）获（Obtain）存储（Store）分销（Distribute）服务（Serve）等样活动顾客供应商间形成种衔接（Interface）企业满足外部顾客需求[14]
供应链国常supply chain译做供需链[15] 般包括物资流通商业流通信息流通资金流通四流程四流程功流通方
物资流通流程物资（商品）流通程发送货物程序该流程方供货商厂家批发物流零售商等指消费者长期企业理围绕产品实物展开目前物资流程广泛重视许物流理涉物资流通程中短时间低成货物送出
商业流通流程买卖流通程接受订货签订合等商业流程该流程方供货商消费者间双流动目前商业流通形式趋元化：传统店铺销售门销售邮购方式通互联网等新兴媒体进行购物电子商务形式
信息流通流程商品交易信息流程该流程方供货商消费者间双流动重点放实物信息流通直忽视甚认国家物流落资金分投入物质流程延误信息握关系
资金流通流程货币流通保障企业正常运作必须确保资金时回收否企业法建立完善营体系该流程方消费者零售商批发物流厂家等指供货商
22 库存概述
库存仓库中实际储存货物分两类：类生产库存直接消耗物资基层企业事业库存物资保证企业事业单位消耗物资够间断供应储存类流通库存生产企业成品库存生产部门库存级物资部门库存外特殊形式国家储备物资保证时齐备物资供应销售基层企业事业单位供销库存
物流理中样定义库存：指切目前闲置未济价值资源作：防止生产中断稳定作节省订货费改善服务质量防止短缺 库存带定弊端：占量资金产生定库存成掩盖企业生产营中存问题[16]
着互联网ERP电子商务等信息技术企业中应企业竞争模式发生根变化21世纪市场竞争已单企业间竞争演变供应链间竞争供应链环节企业通信息技术实现信息资源享相互渗透达优势互补目更效市场提供产品服务增强市场竞争实力制造型企业言设置维持合理库存水衡存货足带短缺风险损失库存增加仓储成资金成成企业必须解决问题
221库存作
（1）缩短订货提前期
（2）稳定作成品库存外部需求部生产分隔开水库样
（3）分摊订货费(Order cost) 调整准备费(Setup cost)
（4）防止短缺
（5）防止中断
(6）需求方订货量少
222库存类型
库存项代价高投资生产企业物流企业正确认识建立效库存理计划必生成原库存分六种类型：周期库存途库存安全库存（缓库存）投资库存季节性库存闲置库存
周期库存——补货程中产生库存周期库存满足确定条件需求生成前提企业够正确预测需求补货时间
途库存－－方方处运输路线中物品没达目前途库存作周期库存部分需注意进行库存持成计算时应途库存作运输出发库存途物品销售时发货
安全库存（缓库存）－－生产需求存着确定性企业需持周期库存外安全库存缓库存持观点普遍认企业均库存水应等订货批量半加安全库存
投资库存－－持投资库存满足目前需求出原价格涨物料短缺预防罢工等囤积库存
季节性库存－－季节性库存投资库存种形式指生产季节开始前累积库存目保证稳定劳动力稳定生产运转
闲置库存－－指某具体时间存需求库存
223库存分类
（1）单周期库存周期库存
根物品需求重复次数物品分单周期库存周期库存需求谓单周期需求偶尔发生某种物品需求仅仅发生较短段时间库存时间太长需求常发生某种生命周期短物品定量需求周期需求指足够长时间某种物品重复连续需求库存需求断补充
（2）独立需求库存相关需求库存
独立需求库存指户某种库存物品需求种类库存关表现出种库存需求独立性相关需求指需求关联需求根种相关性企业精确计算出需求量需求时间种确定型需求
（3）确定型库存机型库存
谓确定型指物品需求量已知确定补充供应链前置时间固定订货量关两条件满足时确定型适谓机型指物品需求量补充供应链前置时间少机变量
23 库存控制基策略
库存理执行库存理政策程执行库存策略理程序称库存控制库存控制目解某时间点库存数量库存数量增加减少进行踪通库存控制企业够确定隔长时间库存水进行次检查进步确定订货时间订货数量公司库存理中库存控制分两种：
231 库存定量控制策略
库存定量控制企业需连续断检查库存状态确定时需补货连续性检查结果库存单位进行踪十分必定量控制通连续性检查订购点订购数量加实施[17]
库存量（I）
次订货量（Q）
订货点（ROP）
订购周期（T）
订货时间(T)
图21 定量控制订货系统图
定量控制系统进行库存连续性检查时现库存已订购库存产品订货点进行较果现库存已订购库存数量订货点库存数量进行补货数学表达式：
果I+Q≤ROP进行补货订货量Q
式中：I现库存量
Q已供应商订购数量
ROP订货点
Q订货量
定量控制连续性检查基础该系统订货点保持变进行计算时假设现库存订购点时实施补货订购实现库存状态连续监控
232 库存定期控制策略
种库存控制策略定期控制策略该库存控制定时期库存状态进行检查周者月检查次进行定期检查时订货点必须满足两次检查间时间间隔求[18]
库存量（I）
订货点（ROP）
订货量Q1 订货量Q2 订货量Q3
订购周期（T）
订货时间(T)
均检查周期（P）均检查周期（P）
图22 定期控制订货系统图
库存控制阶段进行检查前产品库存数量会低订货点数量定期库存控制中引入时间间隔概念定期控制系统定量控制系统需更均库存量
定期库存控制策略优势：
（1）固定时间间隔（P）进行补货理带方面
（2）厂家品种订单组合起发供应商降低采购员工作量降低采购成
233 库存控制中常见问题
般企业库存理中普遍存库存量高整供应链中需求变异放问题(牛鞭效应)保障企业准时生产企业存库存量高问题造成种现象原：
销售预测准确影响库存居高原公众爱具易变性素会引起规购买倾导致般户分销商需求具确定性加游企业信息沟通流畅等等增加销售预测难度
货策略失误时控制力较差种确定订购部门身牵涉否合理订货策略游企业供需求等信息否解准确时等
订货周期稳定取决供货渠道否单供应商表现水否令满意
没效部门沟通库存途货物需求等基信息发生偏差
供应链中企业会游订货般情况销售商会订单级供应商订货次考虑库存运输费基础周期者汇总定数量供应商订货减少订货频率降低成规避断货风险销售商佳济规模加量订货时频繁订货会增加供应商工作量成供应商求销售商定数量定周期订货时销售商早货物全额货物者备时需会提高订货量样定货量层层放导致终供应商订单需求户实际需求倍甚十倍企业库存理生产方面带极负面效应称种现象牛鞭效应导致需求变异放牛鞭效应原较复杂涉库存理方面原：企业间信息称提前期问题库存失衡问题
企业间信息称缺少信息交流享企业法掌握游真正需求游供货力行储货物时供应链法实现存货互通转运调拨持高额库存会导致加剧牛鞭效应提前期需求变动提前期增长增提前期越长需求变动引起订货量越企业交货准确时间心中数希交货日期留定余持较长提前期逐级提前期拉长造成牛鞭效应
库存失衡传统销售般供应商商品送交销售商库存责然供应商销售完成进行结算商品分销商掌握调度导致销售商普遍倾加订货量掌握库存控制权加剧订货需求加导致牛鞭效应
第三章 公司库存理现状存问题分析
31公司简介
J空调限公司前身创建2002年M空调限公司2006年更名D空调限公司2009年S空调股份限公司成功收购美国D空调限公司股份合肥江淮限公司成立目前新合资公司
J空调限公司家集研发生产销售类汽车空调水箱中冷器等车热交换器零部件专业制造企业公司现员工216理员8198具学科学历技术研发员32占职工总数15公司组织结构：
总理
营
销
部
副总理
（理者代表）
生产理部
车
间
综合理部
质量理部
产品开发部 部部
生产技术部
车间
图31 公司组织结构图
公司形成具年产14万套车空调50万台种汽车热交换器生产力国中型汽车集团类车商车特种车配套目前客户包括江淮汽车集团（JAC）属江淮汽车股份公司安凯汽车股份公司江淮客车限公司江淮重型机械公司等产品涉瑞风商务车宾悦悦悦瑞鹰等车安凯客车特种机械等车型100款车空调热交换系统2008年实现销售收入267亿元导产品保持行业领先位
J空调限公司目前已通质量体系ISO90012008TS16949认证职业健康GBT280012001认证环境理体系ISO140012004认证
J空调限公司江淮汽车集团配套2006年授予新产品开发贡献奖成贡献奖2007年授予优秀供应商奖2008年授予服务贡献奖
公司坚持追求客户提供领先产品设计方案产品质量放心服务断开拓创新成卓越汽车空调企业努力
311 SWOT分析法分析公司现况
企业外部客观营条件济组织外部营素间处相互作相互联系断变化动态程中影响企业成败企业外部非企业全部控制外部素形成企业外部环境外部环境分析目找出外部环境企业提供利发展机会外部环境企业发展构成威胁利SWOT分析法简单分析公司面市场现况：
（1）公司面市场机遇：利益江淮汽车中国汽车市场快速发展J空调公司作江淮汽车参股公司快速增长2002年公司成立2010年公司完成销售收入达75亿民币
（2）竞争手威胁：目前J空调公司作江淮汽车参股公司市场份额占率达95着江淮汽车快速发展汽车空调企业想进入江淮汽车汽车空调市场目前南京协众海德尔福等国知名汽车空调企业想瓜分市场份额
（3）配套优势：目前J空调公司研发技术源韩国原先韩国现代配套技术先进研发力目前公司江淮汽车参股企业拥优先机厂步开发步设计力J空调公司作优先进入江淮汽车空调系统企业抢先进入市场前期开发费模具费完全摊销降低成提升企业竞争力时步开发设计成熟技术优势抢占江淮市场
（4）劣势：目前J空调公司客户较单市场抗风险力强应积极开发江淮汽车外汽车市场提高企业知名度市场份额
312 公司销售现况分析
J空调公司2002年成立目前着江淮汽车快速发展公司200年刚成立2010年销售达75亿企业着销售额快速增长公司进入快速发展时期面公司成立现销售业绩状况表：
表31 公司年销售收入状况表
公司销售业绩年50速度高速增长产品原先生产瑞风系列单空调系统发展空调系统商车空调系统巴空调系统功车空调系统等空调系统材料原先200种增加1万种公司着发展市场竞争公司利润2006年开始利润率开始降直2010年公司利润率达15利润变化图：
图32 利润率分析图
2010年末公司全年销售收入75亿元销售利润112亿元公司库存金额达154亿元年库存周转率45次巨库存占公司量资金公司利润全部变库存物资呆滞物资金额增加库存物资保费仓储面积日益增严重影响公司利润公司理层非常重视求公司2011年针库存情况库存控制作年度工作目标纳入绩效考核公司理公司更换ERP系统效果太明显必公司库存现况进步分析发现问题提出解决方案
32 公司业务流程介绍
321销售业务流程
销售部根客户产品订单计划量求进行合评审负责时销售信息反馈生产理部生产部时解沟通客户需求具体职责：
（1）负责市场调研市场开发产品销售工作解顾客需求总理报告
（2）负责产品求销售合评审
（3）负责顾客信息反馈顾客沟通
（4）负责保存顾客关程产品求评审顾客满意等方面记录
（5）负责做产品交付户服务
（6）负责产品宣传订货发运工作
（7）负责库房物资发放理
（8）负责库房理产品搬运贮存防护工作
322 生产业务流程
第步：根销售计划制定生产进度计划
（1）预测需求根生产计划物料清单确定生产项目生产预测
（2）根生产预测已收销售订单预测订单计算毛需求
（3）计算MRP报表根毛需求量事先确定订货量批量增量安全库存量期初库存量计算生产计划途量预计库存数量根库存情况选择生产量形成份生产计划报表
第二步：确定空调完成品结构文件
空调完成品结构文件通反映空调完成品结构层次层空调品种数量装配关系空调完成品结构树表示图示：
空调总成
蒸发器
芯体
螺钉
螺钉
图33 空调完成品结构图
结构树表达意思产品空调总成空调蒸发器螺钉装配成部件蒸发器外购件芯体螺钉装配成
第三步：参空调零部件库存进行MRP处理
（1）求取天计划库存量初库存量+计划货量需求量
（2）求取天净需求量 0（天计划库存量≥0）
天计划库存量（天计划库存量<0天计划库存量≥0）
天计划库存量天计划库存量(天计划库存量<0)
（3）求取发出订货量净需求量+安全库存量
计划发出订货点净需求量时间点采购生产提前期
（4）空调完成品空调系统MRP终处理表
销售订单
MRP处理
生产计划
库存数量
BOM
产限制
图34 空调产品生产结构图
323采购业务流程
采购员根MRP运算结果生成采购申请单根采购申请单确定供应商采购份额提前期包装量推生成采购订单采购订单发供应商供应商签字回传确认否满足交货期具体采购职责：
（1）产品开发部制定采购求验证采购产品检验规范
（2）产品开发部制定采购物资重等级
（3）生产理部负责供方进行选择评价采购程中供方实施控制
（4）供方质量理体系开发必须符合ISOTS16949：2002目标符合ISO 9001(2000年版)求达成目标第步
（5）选择供方应贯彻质优价廉原：选供方应具已证实提供满足采购文件求产品力价格合理服务良
（6）提供零部件供方开发供方理控制程序中相关条款执行
（7）合格供方确定生产理部负责合格供方签订定点协议建立合格供方档案合格供方名单通报产品开发部质量理部等相关部门
（8）合格供方公司应外购外协物资合格供方业绩质量保证力采控制方式
（9）年11月公司供方质量保证力实物质量供货准时率供货价格服务进行综合评定确定公司合格供方目录供货增减量
采购订单
生产计划
BOM
采购申请单
库存数量
订单份额包装量
销售订单
图35 采购流程图
324仓库业务流程
仓库理必须做先进先出定期库存物质进行检查发现废旧产品必须合格品类似方法进行控制确保货物周转减少库存量低具体细：
（1）入库流程理
① 原材料商品入库前必须质检员检验确认合格方入库
②原材料商品入库时原材料商品理员协班长根供货厂家提供供货清单认真清点数量确认方入库发现送货数量采购计划订购数量符时报采购员
③原材料商品合格入库仓库班长时开入库单相关员签字认
④原材料商品入库原材料商品理员根入库数量时原材料商品分类架时填写物资流动记录卡
（2）出库流程理
①备货员根生产计划销售计划原材料商品进行备货时零部件备货结束时填写物资流动记录卡ERP中根产品车型BOM印出原材料商品出库单
原材料商品出库程中坚持先进先出原领料员出库单签字方出库单领发料偿出库商品需求时需求部门填写偿出库单需求部门部长财务部部长副总理总理签字认转交生产理部仓库进行发料时ERP系统中进行产品发料手续
③生产线销售部门仓库调换良品报废品时必须持质检部门开具良品清单仓库调换仓库班长根良品清单实物清点确认数量误进行调换
④AS件出库时仓库配货员根销售部提供AS件清单进行配货时销售部门ERP系统中做AS件调拨单仓库核AS件调拨单数量误审核进行发料
⑤ 原材料商品配货员配货结束库存物资进行盘点做标识卡
⑥ 商品配货员根生产计划销售计划进行配货时开箱时清点箱包装数量发现货物少装损坏情况时报生产理部生产理部相关部门交涉
⑦ 配货员原材料商品生产线物流部交接时相关员面点清数量发现数量足余时时更正
⑧ 仓库班长工作日做原材料商品出入库表单交生产理部仓库班长月底根月材料收发情况做制报表
（3）库房现场5S理
① 库房理员天休息区进行清扫保证库房休息区干净整洁
② 库房理员天负责产品进行整理类易损件（路）体积重量较产品（压缩机压缩机支架）宜堆放太高免损坏产品倒塌时伤产品损坏仓库物资放高4M
③ 仓库理员货物配货车放指定区域保证库房整齐干道畅通
④ 库房理员配货时撤卸包装物包装带放废弃纸箱产品必须工位器具放入箱意放配货结束时纸箱运垃圾区
⑤ 库房理员库房标识线标识卡做定期维护更新
⑥ 库房理员月中月末盘存时长期滞留物报生产理部生产理部组织相关部门进行评审处理保证产品质量现场整洁
⑦ 仓库橡胶类物资质保期1年铝箔类压缩机类干燥瓶类物资质保期6月仓库理员备料定查料日期发现接质保期时定报检质检员进行检验保证产品质量
收货
入库
生产订单
（销售订单）
备货
保
装工位器具
发货
图36 库存理流程图
33 公司库存理现状
2010年末公司全年销售收入75亿元销售利润112亿元公司库存金额达154亿元年库存周转率45次巨库存占公司量资金公司利润全部变库存物资呆滞物资金额增加库存物资保费仓储面积日益增严重影响公司利润
J空调公司作汽车行业零部件企业生产汽车空调系统总成库存结构分国外采购件国中长期采购件国日常采购件铝材扁生产辅料备件库存生产程配送程分原材料库存制品库存完成品库存中原材料库存8654万元制品库存3542万元完成品库存3204万元分占总库存562321原材料库存占库存金额50原材料库存控制公司库存控制重中重
首先分析原材料库存库存结构图公司2010年末原材料库存结构图：
图37 2010年原材料库存分析图
331 国外采购件库存理现状
国外采购部件原母公司韩国摩丁生产公司原先引进韩国现代商务车空调部件2002年时候CKD进口公司组装生产销售江淮汽车公司年力推进国产化目前国外采购数量金额逐渐减少
现部部件采购回组装销售江淮汽车部分直接进口总成公司拆包装计划配送江淮汽车2010年底韩国进口部件库存金额2141万元占原材料库存重25占重较原材料进口件2010年库存周转率32次低均周转率研究库存原方面：
进口件采购周期长：进口件需韩国采购订单发出韩国方面组织采购生产包装订舱发运海运输报关商检等系列程序采购周期60天国外采购进口件采购周期国采购周期长45天国外采购件根销售预测制定销售预测变化快准确率低发出订单零部件达公司需60天时间客户实际需求计划已发生变更样采购周期市场响应力限公司增加量库存导致库存积压库存周转慢
采购渠道单：目前韩国进口部件国没供应商代韩国没第二家供应商采购渠道单常销售计划变更计划调整韩国方面满足交货导致客户抱怨时进口件装箱海运中国时订单数量满足整货柜货物进行拼箱耽误交货时间
销售预测实际偏差较：负责进出口业务公司1采购零部件达1000种需求计划订单踪调整工作量时销售预测实际偏差较种情况导致停产种情况导致量物资积压库存增加周转效率降
332 国中长期采购件库存理现状
国中长期采购部件指供方物流天达公司考虑生产周期物流时间做相应库存2010年末类零部件库存金额2997万元占原材料库存重352010年库存周转率43次导致库存原方面：
供方生产周期长：作空调系统关键部件压缩机直库存占零部件压缩机生产周期长中连汉总部韩国供应商公司部分零部件韩国日采购分摊供货风险
销售预测实际偏差较：销售需求计划采购订单踪调整量导致量物资积压库存增加周转效率降
34 公司库存理中存问题原分析
341部绩效评价机制阻碍库存控制合理化
企业部相关部门职库存控制理求相库存决策程中考虑角度样开发部求产品种类样性运种设计方案没模块化通性设计造成零部件样性切换程中造成量零部件完全消化增加库存资金销售部希产品样性利满足客户需求生产部门希品种单批量生产减少生产安排提高生产效率采购部门希批量采购利降低采购成订单简单仓库希批量频次货降低库存部门间利益突库存理增加难度例：4月份销售部接江淮汽车A0订单100台新产品销售部门满足客户需求交付时率销售部做销售计划时销售计划提升200台生产部门新品安排生产计划时决定保证次合格率时交付订单行决定超产生产计划定250台发采购部仓库采购部新品第次500台采购满足生产需求结果次订单交付量库存积压企业部企业库存金额提高增加库存理成
造成种情况原企业部绩效问题销售部考虑部门绩效满足客户交付没求销售预测准确性没列入考核范围生产部门说满足销售订单求没求设制合理安全库存量生产计划编制意性太导致库存增加生产计划部门意提高生产需求没列入库存指标绩效考核范围采购部门更改采购数量增加采购数量库存金额增加仓库库存增加责推采购销售部门造成库存理混乱仅仅部门问题公司绩效考核机制存问题导致库存增加
绩效考核公司运作相关指标综合体现定范围左右职部门工作方式决策方法公司部数单指标衡量部门工作绩效缺乏科学控制指标控制方法
342 进口件采购周期长
公司采购部门说进口件1000品种60天采购周期做部件准确预测采购量困难方面汽车需求客户导市场变化快想准确预测60天生产情况困难导致公司需增安全库存库存达90天方面进口件方接订单开始准备物料安排生产交货旦订单发便轻易更改进口件采购市场响应力弱法适应客户导生产需求进口件常会发生预测量低出现60天供应求情况导致客户满意度降开发新供应商削减供货份额方面60天客户产量预测高导致量库存变积压物资 占量资金统计2010年采购周期长导致库存占达1200万元呆滞物资达30万元
导致进口件采购周期长原货物运输通货柜海运中国通长订批次货物正装满货柜拼箱需等船运公司通知订合适船期常岸海关查验商检正常情况35天果送检增加714天时间诸确定素导致采购员降低库存需增库存导致库存资金压力增
343 库存控制方法单
目前采购业务量增加原材料进口件国采购零部件品种数量均程度增加采购部月采购物料1万种国外进口件采购达1000种月次定期采购方法品种需求计划准确采购员1精力力方面限导致月做次采购计划需23天时间然天断销售需求变化采购订单做相应变化进口件采购工作直处调整状态保证生产终造成库存压力
国零部件采购采月预测订单方法受销售预测断变化供应商供货方面客观素影响需求订单变更造成供应商库存压力导致续供应商原材料准备订单执行方面法订单数量完成国采购零部件原供应商负责运输根距离远物流方式分：供应商距离配送物流供应商远距离配送物流
（1）供应商距离配送物流供应商基合肥够日计划备货时间节点货送公司指定仓库距离配送供应商零部件库存公司理供应商承担风险较种供应方式造成公司库存增仓库理难度加增加仓储成
（2）供应商远距离配送物流供应商合肥路途较远运输时间较长公司建立仓库存储安全库存保证接订单安排生产发货公司充足时间公司建立中转仓库供应商物流配送货物送指定仓库公司计划中转仓库配送生产程中中转仓库变成供应商公司仓库库存供应商指派专负责种供应方式库存转移供应链游没实现供应链库存降低
公司作供应链导位供应商处供应链游必须公司求做样供应商承担较高库存资金建立中转库保留意见供应商订单零部件先配送中转库然中转库计划配送车间零部件供应流程较长许环节增加成时增加物流成供应商仓储成
公司库存结构状况面库存理问题公司利润续发展产生影响影响公司市场竞争优势改变现库存结构提高理方法控制库存资金提高交付水目前迫切需解决问题
第四章 公司库存理改进策略
通公司库存状况分析销售采购生产仓储流程介绍公司库存理中存问题进行分析结合库存理中存问题目前需解决订货时间订货数量仓储库存问题针问题提出库存理改进策略
41 建立科学合理网络信息台
着江淮汽车中国汽车行业中迅速发展J空调公司获市场机遇时面严峻市场压力汽车机厂市场竞争越越激烈汽车厂断提高产品质量降低销售价格样导致供应商断降低产品价格J空调公司样面价格压力汽车厂求零部件供应商缩短供货提前期求模块化供货机厂需求越越高导致传统库存理方法原始信息系统法适应汽车厂求J空调公司作江淮汽车级供应商通断提高信息化水完善流程加快信息化降低库存提高市场竞争力
江淮汽车作客户建立信息台J空调公司销售部门通江淮汽车网台进行查询计划加快客户销售部间信息传递享提高信息传递速度J空调公司作江淮汽车参股公司样建立信息台建立信息台程中必须考虑江淮汽车提供信息台兼容性保证信息时性保证供应商够时准确解生产情况合理安排生产库存公司库存控制起重做
传统物料生产需求计划(MRP)满足汽车行业快速发展精益生产模式求J空调公司2003年开始实施ERP系统开始单库存理满足精益生产求结合公司特点汽车行业供应链求提出相关解决方案：
411建立数步享
数步享仅销售预测生产计划相关产品物料清单供应商库存情况等信息放交流台供应商提供供应商代码权限查询相关信息减少时传递部门需求信息导致信息失真情况供应商解数准确性提高时降低理成新理台公司带明显济效益：
（1）完成客户订单提高客户满意度
（2）减少销售数生产采购数传递错误夸实现信息完全享提高数准确性
（3）降低库存节省库存资金时降低供应商库存成资金压力
（4）通信息台建立降低理成降低物流费供应链长期发展基础
412实施板理
实施板理生产物流拉动 实现板理实施精益生产重环节面公司库存压力生产效率提升关键素客户台接受订单ERP系统隔1时动运行MRP运算生成生产计划通知供应商供货时间生产节点整程需工操作物料拉动方面保留MRP进行计划拉动物料时采板理实现物料JIT理系统动生成发货单电子板显示时间节点生产情况物料配送情况电子板应够时反映货信息精益生产进行效改进效提高物料需求配送准确性减少员理成时降低配送错误降低库存
42 改变企业部绩效理模式
绩效理员工工作考核动力公司通绩效理提高员工工作热情公司绩效理部门职进行划分样造成职部门追求身绩效完成情况缺乏合作意识样背离绩效考核意义公司应考虑顾客导程分析方法建立绩效评价模式客户导绩效考核方案样体现部门间相关性提高部门间客户导意识增强团队合作意识提高程绩效绩效考核程中考虑库存理控制素达库存理控制目基策略公司绩效考核重新设定：
（1）销售员绩效考核增加销售预测准确性客户交付准确率客户满意度指标样销售员考虑预测准确性花费更时间客户进行沟通进行年市场情况进行分析进行科学合理预测提高销售预测准确率
（2）生产部生产计划完成情况重考核指标严格执行生产计划意调整生产计划造成库存积压样生产部门会销售导合理安排生产情况降低库存积压
（3）采购部门精力放供应商交付价格面库存控制绩效没列中采购部门求货少求供应商交货库存控制订单执行率没考核导致库存积压库存方面应没订单执行供应商加绩效考核时采购员订单执行情况列月度考核指标样做采购员供应商交付周期交付数量更严格求库存控制力增强
总公司绩效部门相互联系起事情单努力完成企业研发销售生产采购仓库环节整合起部门努力库存控制思想客户导精益化生产优化公司库存结构加库存控制
附表：
表41 J公司销售员绩效考核表
姓 名
岗 位
销售员
考核
部门理
部 门
评价区间
200 年 月 日 月 日
考核纬度项目类型
优秀（10分） （89分） 良（67）
较差（45分）极差（12分）
评
司评
栏分均分
权重系数
计划
1销售
计划
实际完成
完成率
5
客户
2客户开发
计划
实际完成
完成率
2
3老客维护
根需定期拜访电话问候老顾客深化客户关系
4客户满意
客户服务完善客户满意度高埋怨投诉现象
部运营
5计划性
时制订工作计划完成率高工作成果良时形成书面总结（会议记录备忘录进行记录）
2
6工作量
月职责工作级交办工作总量基饱长时间空闲现象
7工作速度
完成工作迅速时浪费时间拖拉现象
8合作性沟通性
际关系部门配合方面没满怨言效工作时事进行科学工作沟通团队合作性强
9纪律性
严格求遵守公司项规章制度纪律性强意违纪违规现象（参考日常考勤规范记录）
10执行性
级指示决议计划坚决执行督促配合事执行公司工作
11流程缜密
工作认真细致考虑问题全面流程遗漏率低出错率低
学成长
12综合素质
动学种学科知识积极参加类培训拓宽知识面提高综合素质
1
13专业技
职务需专业知识业务技掌握熟练积极组织培训学运
14职业素质
职业意识强职业道德言谈举止符合职业特点
15工作态度
乐观积极工作心态工作充满热情进取精神勤奋责感强
评价分
（第1项均分）×5 +（第2项均分）×2 +（第3项均分）×2+（第4项均分）×1 分
奖惩加减分
事： 分值：加减 分总计月分 分
评价等级
□优秀90分 □良70～89分 □般40～69分 □差40分
评价者
综合意见
评价者签名日期：
表42 J公司采购员绩效考核表
□月度 □年度
姓 名
岗 位
采购员
考核
部门理
部 门
评价区间
200 年 月 日 月 日
考核纬度项目类型
优秀（10分） （89分） 良（67）
较差（45分）极差（12分）
评
司评
栏分均分
权重系数
计划
1订单理
1月度订单完成率
2日订单完成率
2
客户
2访客户
包括电访接规范语标准转达准确
3
3． 审报客户
供货价格联系方式等时建档
4业务咨询
熟悉公司业务解答准确持续开展业务性强
部运营
5．计划性
日常时制订计划完成率高工作成果良时形成书面总结（会议记录备忘录进行记录）
3
6工作量
月职责工作级交办工作总量基饱长时间空闲现象
7工作速度
完成工作迅速时浪费时间拖拉现象
8合作性沟通性
际关系部门配合方面没满怨言效工作时事进行科学工作沟通团队合作性强
9纪律性
严格求遵守公司项规章制度纪律性强意违纪违规现象（参考日常考勤规范记录）
10执行性
级指示决议计划坚决执行督促配合事进相关工作
11流程缜密
工作认真细致考虑问题全面流程遗漏率低出错率低
学成长
12综合素质
动学种学科知识积极参加类培训拓宽知识面提高综合素质
2
13专业技
职务需专业知识业务技掌握熟练积极组织培训学运
14职业素质
职业意识强职业道德言谈举止符合职业特点
15工作态度
乐观积极工作心态工作充满热情进取精神勤奋责感强
评价分
（第1项均分）×2 +（第2项均分）×3 +（第3项均分）×3+（第4项均分）×2 分
奖惩加减分
事： 分值：加减 分总计月分 分
评价等级
□优秀90分 □良70～89分 □般40～69分 □差40分
评价者
综合意见
评价者签名日期：
表43 J公司仓员绩效考核表
□月度 □年度
姓 名
岗 位
仓库理
考核
部门理
部 门
评价区间
200 年 月 日 月 日
考核纬度项目类型
优秀（10分） （89分） 良（67）
较差（45分）极差（12分）
评
司评
栏分均分
权重系数
财务
1物资理
设备设施理规范放置合理出入库存手续完备
2
2物资预算
物资统计清晰预算合理活动需物资时位
客户
3客户登记
项目少保持两家供应单位工出工资料时登记
3
4客户维护
施工制作中质量意识强出错率低维护时
部运营
5计划性
日常工作时制订计划完成率高成果良时形成书面总结（会议记录备忘录进行记录）
3
6工作量
月职责工作级交办工作总量基饱长时间空闲现象
7工作速度
完成工作迅速时浪费时间拖拉现象
8合作性沟通性
际关系部门配合方面没满怨言效工作时事进行科学工作沟通团队合作性强
9纪律性
严格求遵守公司项规章制度纪律性强意违纪违规现象（参考日常考勤规范记录）
10执行性
级指示决议计划坚决执行督促进工作
11流程缜密
工作认真细致考虑问题全面流程遗漏率低出错率低
学成长
12综合素质
动学学科知识积极参加类培训拓宽知识面提高综合素质
2
13专业技
职务需专业知识业务技掌握熟练积极组织培训学运
14职业素质
职业意识强职业道德言谈举止符合职业特点
15工作态度
乐观积极工作心态工作充满热情进取精神勤奋责感强
评价分
（第1项均分）×2 +（第2项均分）×3 +（第3项均分）×3+（第4项均分）×2 分
奖惩加减分
事： 分值：加减 分总计月分 分
评价等级
□优秀90分 □良70～89分 □般40～69分 □差40分
评价者
综合意见
评价者签名日期：
43 采适合库存控制策略
431 采ABC分类法进行库存控制
ABC分类法称帕累托分析法巴雷托分析法常称8020规根事物技术济方面特征进行分类排分清重点般需区确定理方式种分析方法象分ABC三类称ABC分类法
公司目前进口件零部件品种达1000种采购员1名情况需求订单做更细法完全计划订单进行踪调整针目前进口件采购通常采定期采购方法月安排次采购情况满足生产计划需求适应客户需进口部件进行ABC类进行理
公司2010年进口件库存测算分析1000种进口件采购金额占例分三类具体见图：
表44 进口件分类占重表
种类
规格数量
占种类数量()
占库存金额例()
A
124
975
68
B
283
2225
21
C
865
6800
11
合计
1272
10000
10000
（1）A类物料124种占数量975库存金额占68说明124种物料库存积压部分计划变动造成量A类库存物资资金占前制定订单时类安全库存定高满足客户生产需求容易造成库存积压124种物料求采购员应花更时间精力确定类计划订单准确性时调整发订单原先月次订单改周更新次订单样保证订单时性做时踪合理控制库存A类物料做理措施：
① 根历史资料市场供求变化认真预测未订单需求变化预测订单组织零部件货
② 采定期订货方式定期调整安全库存
③ 合理增加采购次数降低采购批量
④ 方解市场供需情况减少采购时间
⑤ 货物包装标准化提高仓库利率
⑥ 时盘点保证账物相符
（2）B类物料283种占数量2225库存金额占21说明类物料价值高较频繁采定量订货方法降低采购频次减少采购物流成B类物资理方法：
① B类物料品种采定期订货方式定期定量订货方式混合订货
② 具体销售情况制定合理安全库存数量
③ 进行正常物料理库存控制方法采A类物资较简易理方法
（3）C类物料865种占数量68库存金额占11出数物料采购金额较量较物料采购员没必花费量精力踪张预测订单采种较粗放式理方法货号AA000345夹2010年全年量13000中月预测量约1000包装2000全年金额8000元类物料完全年预测分批订购库存影响较少时节省采购成降低采购频次节省采购员时间更集中精力理A类B类物资采购C类物资理方法：
① 常物料列入日常采购理范围数量价值低物品进行日常采购理年批次采购节省采购物流成时降低采购员物料理预测难度
② 量价值高物料提高安全库存减少订货次数防止库存短缺
③ 予C类物资低优先作业次序ABC分类法然强调关键少数8020法普遍性疏C类物资理样造成物资理混乱衡突出重点时兼顾C类物资提高物资理水降低库存资金占
预计实施ABC分类法根采购计划库存1272种进口件进行分类理降低库存占具体表：
表45 进口件库存重表
种类
规格数量
占种类数量()
占库存总金额例()
A
124
09
23
B
283
18
10
C
865
68
01
合计
1272
95
331
432 实施VMI库存理策略
长期物流环节中供应环节理库存供应商库存制造商库存客户库存供应链环节存库存控制策略库存控制策略相互封闭避免产生需求扭曲现象导致需求变异放法供应商准确解客户需求年理出现供应链理库存理方法VMI
关VMI定义国外认VMI种户供应商间合作性策略双方说 低成优化产品获性相互意目标供应商理库存样目标框架常性监督修正产生种连续性改进环境 [19]传统拉动式库存理VMI理模式企业会供应链单企业 根设定订货点启动订货程序拉动供应链供相反采供应商理库存企业认供应商通集中决策够更整供应链进行优化VMI策略关键措施体现原中：
供需双方合作精神 实施VMI策略程中供应链中供应商客户间相互信信息透明重供应商客户合作精神保持相互合作
VMI策略双方互利互惠通VMI策略实施减少供应链库存成供应商客户双方获益
VMI策略双方目标致 通VMI策略供需双方明白责目标达成致
连续改进方案VMI策略程中供需双方通努力享利益逐渐消浪费
VMI思想客户允许情况设立库存确定设立库存标准补货策略行库存控制权通设计开发VMI系统提高户服务水降低供应链库存改善库存资金客户供应商供需关系变更加完善
四原公司实施VMI策略具体方案：
（1）双方实施VMI合作确立
公司供应商达成初始合作意公司实施VMI策略够快开展公司供应商达成合作意供需双方保持良合作关系供需双方相互信改善供应链双方库存理制定库存理目标企业订货收货时间间隔缩短供应商原材料存放VMI仓库中库存滞留时间降低增加库存周转率降低库存成
（2）成立VMI实施组
建立VMI工作组建立供需双方VMI工作组组公司供应商销售生产计划采购仓等部门员参加通双方团队合作列出VMI工作中存问题进行双方协调解决成员企业客户供应商代表公司岗位提出需求样通跨企业跨部门协调沟通掌握VMI实施程中存问题
（3）VMI实施程进行评估
VMI实施程中供应商选择VMI实施程中国企业规模专业化程度致员素质运行VMI验样国现供应商进行评估具体：
① 具跨国验供应商连汉韩国汉控股国际型企业公司库存中占重加入VMI团队带丰富VMI实施验北京现代长安福特VMI实施验方案样VMI实施团队协作帮助
② 国型企业公司规模理水员配备较齐全具备VMI实施条件供货铝材公司江苏亚太铝业限公司中国生产铝型材国份额占50公司库存占资金较列VMI理实施象完全达公司实际求时幅降低库存资金占
③ 国规格较企业年采购金额100万元中企业库存价值企业员配备足等素原列VMI实施象
（4）选择合适VMI库存运行模式
选择合适VMI库存运行模式目前VMI库存理模式中：委托库存理模式仓储理模式第三方物流理模式供应商说选择什物流方式重选择方式利供应商理库存运行方式操作考虑复合库存理模式
（5）VMI订单业务处理流程
① 确认VMI订单业务流程业务流程VMI理成功重素决定续系统否正常运行
② 确定WMI实施供应商控制库存相关参数库存数量工位器具包装数量运送方式等相关参数
③ 制定供应理存货品种补充方案员安排业务范围等情况
④ 制定供应商满足交货时间交货点货物签收存货记录等相关交接细节
⑤ 制定VMI环节中退货细节包括退货提前时间退货费谁承担等细节
⑥ 制定VMI 实施供应商考核细供应商交货程中出现损失等细节进行约束
（6）建立统信息台
建立统信息台VMI实现业务流程相关参数确定建立统台供应商解掌握客户销售生产情况库存消耗情况供应商根台信息掌握库存消耗规合理安排生产计划采购计划实现供应商控制库存
VMI理策略供应链库存控制变单库存控制降低库存形成供需双赢根公司情况设计VMI工作流程图具体：
图41 VMI工作流程图
公司实施VMI策略流程：
（1）公司销售部门天公司销售发货情况录入VMI信息台库存途信息信息台ERP系统数库相联接供应商账号权限登陆信息台出销售情况库存情况
（2）供应商信息台收销售库存情况VMI分析预测需量客户全库库存量产品配送提前期计算出订单数量包括配送时间货时间等细节
（3）供应商信息系统中查询安全库存量前置时间修正原始采购订单产生修正订单系统中传送J空调公司采购部门采购部门收订单进行安全库存计划确认确认信息传递供应商仓库
（4）供应商接采购部门确认信息确认订单数量交货期发货
（5）仓库收采购部门确认订单供应商货时送货单订单编号核订单数量入库
433 建立第三方物流仓库
第三方物流指公司求合肥外供应商库存进行动态配置身企业功服务利外部资源企业生产营服务应该说第三方物流目前知传统物流形态区第三方物流企业传统运输企业两点方面运输仓储物资配送第三方物流重组成部分第三方物流根供需方需求提供功全方位物流服务范围包括运输仓储物资配送现场服务等方面第三方物流注重信息化科技化附加值信息知识提供低价值服务货物运输称第三方物流第三方物流具特点：
（1）合承包第三方物流显著特点首先第三方物流通合形式规范物流企业合作者关系第三方物流全根双方制定承包合规定承担指定业务合理提供物流服务活动程次第三方物流通合形式界定参者间关系
（2）功专业化专业事第三方物流服务企业说物流操作程物流理应更专业化物流设备设施更标准化
（3）提供性化服务专业提供第三方物流企业说企业提供物流服务满足企业性化需求
（4）体独立性第三方物流重特征第三方物流作物流体独立供需双方物流配送济组织第三方物流传统运输仓储等功集成
（5）信息化科技化网络技术信息技术第三方物流企业提高物流服务客户交流协作实现企业物流信息流机结合
公司快速发展程中增加零部件供应商控时尝试部分供应商通第三方物流方式进行配送降低库存理压力减少库存提高资金流具体流程图：
A供应商
B供应商
C供应商
生产
车间
第三方物流中转库
图42 第三方物流仓库流程图
第三方物流中转库建公司附采购部门天第二天生产需求信息通信息台传递第三方物流企业第三方物流企业公司生产需求配送公司生产车间第三方物流理中转库库存负责理安全库存时通供应商信息台反馈供应商库存信息
通第三方物流进行配送公司更精力考虑生产营供应商承担库存风险第三方物流企业集中搞仓储理工作第三方物流作物流服务外包供应商采指定物流企业进行配送采统配送方式企业营存列优势：
（1）提高企业核心竞争力物流作企业非核心业务外包专业物流公司企业集中核心业务提高企业竞争力企业摇篮更强竞争优势
（2）降低库存成长期公司应供应链需求变化增加量库存时增加存货成仓储费果第三方物流提供相关专业服务降低库存成增强市场反应力着第三方物流规模优势成优势企业节省力成时减少理费库存资金占降低运营成
（3）增强市场应变力物流交第三方物流增强企业市场应变力需求变化时第三方物流断更新设施信息技术企业减少投资增强市场应变力
种新物流配送方式供应链环节供应商库存理改善公司库存成降低种供应方式应供应商物流企业公司间采合理收益分配方案第三方物流长久存
第五章 总结展
51 文工作
供应链概念提出库存理问题提供解决方案传统企业库存理侧重单库存控制种库存理方法定适性 着信息技术快速发展济全球化步伐加快种先进制造技术理模式断应汽车空调企业采购环境发生重变化汽车空调企业供应链角度审视库存理问题
文通供应链相关理结合J空调情况分析公司库存理程中存问题包括进口件库存理问题国采购件库存理问题公司部绩效理存问题供应链环境库存理进行全面系统研究适合公司实际作业求方作相应修改针问题制定库存理策略公司生产中提高库存周转效率节约库存成库存理方案更效切实行通公司库存理研究制定相关库存理改进策略改善公司供应链环境搭建科学合理供应链网络台改变部绩效理模式采合适库存控制策略
首先ABC分类法采购周期较长进口部件进行分类理降低库存公司目前进口件零部件品种达1000种采购员1名情况需求订单做更细法完全计划订单进行踪调整针目前进口件采购通常采定期采购方法月安排次采购情况满足生产计划需求适应客户需进口部件进行ABC类进行理
次国合肥周边供应商采VMI理方法理库存供应商根网络台享生产计划库存情况建立数享通设计开发VMI系统提高户服务水降低供应链库存改善库存资金客户供应商供需关系变更加完善
国合肥周边供应商采TPW理方法通第三方物流进行配送公司更精力考虑生产营供应商承担库存风险第三方物流企业集中搞仓储理工作第三方物流作物流服务外包供应商采指定物流企业进行配送采统配送方式减少配送中间环节降低物流成提高库存周转率公司发展裨益
52 未工作展
现代库存理方法理日新月异鉴力限时间关系文存许足成熟处恳请位专家学者批评指正学工作中努力克服问题未两方面做出努力：
(1)现基础利信息化技术搭建科学合理信息台供应商客户信息享时准确解库存生产信息提高信息速度降低库存理推动精益化生产
(2)供应链环境库存理存种确定素结合企业库存理验进行步深入研究实践推动库存理改进
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