混凝土缺陷治理
施工准备
投入设备单液注浆泵电锤（电钻）手持砂轮电子水准仪移动式脚手架等
二施工步序
1错台缺陷处理：凹凸错台质量缺陷采凿磨等防范进行果凹陷较严重凿磨方法满足求凹陷部位表面进行凿毛原混凝土设计强度等级高级细石混凝土预缩砂浆填补
2蜂窝缺陷处理：
（1）首先修补部位松散混凝土进行凿做锤细凿避免损伤结构钢筋
（2）凿部位毛刷刷干净水洗松动石子粉尘然采纯水泥浆横刷遍
（3）进行支模求模板支设牢固留设浇筑口清理口确保支模时垃圾清理干净清理时封堵清理口
（4）修补处表面接洽面涂刷层425R水泥浆进行界面涂刷处理新旧混凝土结合良
（5）采原混凝土设计强度等级高级C40微膨胀细石混凝土进行浇灌修复操作时钢筋仔细插捣密实
（6）混凝土终凝拆模麻袋包密洒水养护避免新旧混凝土结合处开裂
（7）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
3麻面缺陷处理方法
（1）水表面出现麻面先麻面部位钢丝刷加清水刷洗麻面部位充分湿润然水泥素浆12～125水泥砂浆抹水泥浆砂浆达龄期强度环氧基液涂刷两遍保证修补部位足够耐磨度防止水流缺陷处产生空蚀现象环氧基液基凝固时水泥素浆凝固砂纸适度磨表面确保修补部位原混凝土色泽相
（2）非水表面出现麻面钢丝刷加清水刷洗麻面处麻面部位充分湿润然水泥素浆12～125水泥砂浆抹水泥素浆凝固砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
4露筋缺陷处理方法
（1）首先修补部位松散混凝土进行凿做锤细凿避免损伤结构钢筋
（2）凿部位毛刷刷干净水洗松动石子粉尘然采纯水泥浆横刷遍
（3）修补处表面接洽面涂刷层混凝土界面处理剂新旧混凝土结合良
（4）采125水泥砂浆薄抹层（约10mm厚）采原高级标号C40细石混凝土进行填塞压实保证保护层厚度约30mmin进行复压抹面施工完毕麻袋包密洒水养护
（5）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
5烂根缺陷处理方案
（1）首先修补部位松散混凝土进行凿做锤细凿避免损伤结构钢筋
（2）凿部位毛刷刷干净斌水洗松动石子粉尘然采纯水泥浆横刷遍
（3）修补处表面接洽面涂刷层425R水泥浆进行界面涂刷处理新旧混凝土结合良
（4）采125水泥砂浆薄抹层（约10mm厚）采略干硬性原混凝土设计强度等级高级C40细石混凝土进行压实约30mmin进行复压抹面施工完毕麻袋包密洒水养护
（5）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
6胀模缺陷处理方法
（1）首先胀模部位进行测量确定胀模厚度胀模面积
（2）胀模处进行扫描确定保护层厚度胀模厚度较判断否钢筋外露
（3）确定钢筋外露胀模处进行凿做锤细凿避免凿现象
（4）修补处表面接洽面涂刷层425R水泥浆进行界面涂刷处理新旧混凝土结合良
（5）采125水泥砂浆抹面施工完毕麻袋包密洒水养护
（6）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
7缺棱掉角修复技术措施
缺棱掉角该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度12125水泥砂浆抹补齐整支模原高级混凝土捣实补认真养护
8裂缝修复技术措施
（1）裂缝降低承载力情况：
①表面修补法：该法适缝较窄恢复构件表面美观提高耐久性时采常混凝土裂缝表面铺设薄膜材料般环氧类树脂树脂浸渍玻璃布
②充填法裂缝较宽时裂缝混凝土表面凿成V形U形槽树脂砂浆材料进行填充水泥砂浆沥青等材料
③注入法裂缝宽度较较深时采修补材料注入混凝土部修补方法首先裂缝处设置注入部位表面处理法封住低粘度环氧树脂注入材料电动泵手动泵注入修补
（2）果裂缝影响结构安全：
①围套加固法周围尺寸允许情况结构外部侧数侧外包钢筋混凝土围套增加钢筋截面提高承载力构件裂缝严重尚未破碎裂透侧破裂裂缝部位钢筋保护层凿外包钢丝网层型设备基础般采取增设钢板箍带增加环抗拉强度方法处理
②钢箍加固法结构裂缝部位四周加U型螺栓型钢套箍构件箍紧防止裂缝扩提高结构刚度承载力加固时应钢套箍混凝土表面紧密接触保证工作
③粘贴加固法钢板型钢改性环氧树脂粘结剂粘结构件混凝土裂缝部位表面钢板型钢混凝土连成整体工作粘结前钢材表面进行喷砂锈混凝土刷净干燥粘结层厚度1～4mm
9夹渣处理方法
（1）缝隙夹层深时缝隙夹层附松散混凝土凿洗刷干净12125水泥砂浆强力填筑密实
（2）缝隙夹层较深时应彻底清松散部分部夹杂物压力水洗干净支模灌细石混凝土表面封闭进行压力注浆处理
10渗漏水缺陷处理方法
（1）渗漏灌浆具体操作步骤
开凿墙面调查渗漏情况(50～100cm2左右分区域开凿开凿深度约5㎝)→情况出现横钢筋引水出现渗漏选P201横钢筋设置密封环进行部封闭回填赛柏斯砂浆→赛柏斯砂浆抹面强化环氧砂浆抹面强化开凿确认属较面积蜂窝空洞情况时视现场情况采取灌浆工艺进行加强处理(灌注速凝水泥浆液补强浆液)
采取灌浆工艺进行处理时采电锤钻孔轴线基面成30—45度斜角（25—40㎝孔距进行钻孔）样便浆液流动两排两排孔时宜交错呈梅花形布置埋灌浆嘴钢作灌浆孔口壁周围孔隙环氧砂浆塞紧防止浆灌浆孔口脱出注浆低处注入点逐高处注入点逐进行注入操作注入点浆液注入准
（2）施工缝注浆注浆具体操作步骤
a配套仪器注浆材料进行注浆
b开注浆端头接口面盖插入注浆嘴
c压缩空气水测试注浆密封性
d低压注浆(压力约03mpa－05mpa)浆液充满子浆液注浆端流出注浆嘴封闭
e注浆中注入定量浆液注浆材料流量通位机具压力表加控制
f注入浆液直压力保持恒定时接缝空隙接受更浆液浆液渗出结构注浆结束
g局部性施工缝渗漏情况直接单独设置注浆嘴注浆
三 施工注意事项
1进入施工现场员必须正确戴合格安全帽系颚带锁带扣
2作业时必须规定正确防护品着装整齐严禁赤脚穿拖鞋高鞋进入施工现场
3没安全防护设施高处（2米含2米）陡坡施工时必须系合格安全带安全带系挂牢固高挂低时高处作业穿硬底带钉易滑鞋穿防滑胶鞋
4新进场作业员必须首先参加入场安全教育培训考试合格方岗未教育培训考试合格者岗作业
5事特种作业员必须持证岗严禁证操作禁止操作关机械设备
6施工现场禁止吸烟禁止追逐闹禁止酒作业
7施工现场种安全防护设施安全标志等未领导安全员批准严禁意拆挪动加工成品钢筋必须规格尺寸形状码放整齐高度超15m面垫枕木标识清楚
8喷射砼时需确认喷射范围机械员确保施工安全
施工现场严格作业指导书施工异议时工程部联系擅更改
成铁6号线二期工程土建14标
混凝土缺陷治理
作业指导书
编制
审核
审批
中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年二月
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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施工准备
投入设备单液注浆泵电锤（电钻）手持砂轮电子水准仪移动式脚手架等
二施工步序
1错台缺陷处理：凹凸错台质量缺陷采凿磨等防范进行果凹陷较严重凿磨方法满足求凹陷部位表面进行凿毛原混凝土设计强度等级高级细石混凝土预缩砂浆填补
2蜂窝缺陷处理：
（1）首先修补部位松散混凝土进行凿做锤细凿避免损伤结构钢筋
（2）凿部位毛刷刷干净水洗松动石子粉尘然采纯水泥浆横刷遍
（3）进行支模求模板支设牢固留设浇筑口清理口确保支模时垃圾清理干净清理时封堵清理口
（4）修补处表面接洽面涂刷层425R水泥浆进行界面涂刷处理新旧混凝土结合良
（5）采原混凝土设计强度等级高级C40微膨胀细石混凝土进行浇灌修复操作时钢筋仔细插捣密实
（6）混凝土终凝拆模麻袋包密洒水养护避免新旧混凝土结合处开裂
（7）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
3麻面缺陷处理方法
（1）水表面出现麻面先麻面部位钢丝刷加清水刷洗麻面部位充分湿润然水泥素浆12～125水泥砂浆抹水泥浆砂浆达龄期强度环氧基液涂刷两遍保证修补部位足够耐磨度防止水流缺陷处产生空蚀现象环氧基液基凝固时水泥素浆凝固砂纸适度磨表面确保修补部位原混凝土色泽相
（2）非水表面出现麻面钢丝刷加清水刷洗麻面处麻面部位充分湿润然水泥素浆12～125水泥砂浆抹水泥素浆凝固砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
4露筋缺陷处理方法
（1）首先修补部位松散混凝土进行凿做锤细凿避免损伤结构钢筋
（2）凿部位毛刷刷干净水洗松动石子粉尘然采纯水泥浆横刷遍
（3）修补处表面接洽面涂刷层混凝土界面处理剂新旧混凝土结合良
（4）采125水泥砂浆薄抹层（约10mm厚）采原高级标号C40细石混凝土进行填塞压实保证保护层厚度约30mmin进行复压抹面施工完毕麻袋包密洒水养护
（5）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
5烂根缺陷处理方案
（1）首先修补部位松散混凝土进行凿做锤细凿避免损伤结构钢筋
（2）凿部位毛刷刷干净斌水洗松动石子粉尘然采纯水泥浆横刷遍
（3）修补处表面接洽面涂刷层425R水泥浆进行界面涂刷处理新旧混凝土结合良
（4）采125水泥砂浆薄抹层（约10mm厚）采略干硬性原混凝土设计强度等级高级C40细石混凝土进行压实约30mmin进行复压抹面施工完毕麻袋包密洒水养护
（5）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
6胀模缺陷处理方法
（1）首先胀模部位进行测量确定胀模厚度胀模面积
（2）胀模处进行扫描确定保护层厚度胀模厚度较判断否钢筋外露
（3）确定钢筋外露胀模处进行凿做锤细凿避免凿现象
（4）修补处表面接洽面涂刷层425R水泥浆进行界面涂刷处理新旧混凝土结合良
（5）采125水泥砂浆抹面施工完毕麻袋包密洒水养护
（6）砂纸手砂轮适度磨色泽原混凝土色泽相
7缺棱掉角修复技术措施
缺棱掉角该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度12125水泥砂浆抹补齐整支模原高级混凝土捣实补认真养护
8裂缝修复技术措施
（1）裂缝降低承载力情况：
①表面修补法：该法适缝较窄恢复构件表面美观提高耐久性时采常混凝土裂缝表面铺设薄膜材料般环氧类树脂树脂浸渍玻璃布
②充填法裂缝较宽时裂缝混凝土表面凿成V形U形槽树脂砂浆材料进行填充水泥砂浆沥青等材料
③注入法裂缝宽度较较深时采修补材料注入混凝土部修补方法首先裂缝处设置注入部位表面处理法封住低粘度环氧树脂注入材料电动泵手动泵注入修补
（2）果裂缝影响结构安全：
①围套加固法周围尺寸允许情况结构外部侧数侧外包钢筋混凝土围套增加钢筋截面提高承载力构件裂缝严重尚未破碎裂透侧破裂裂缝部位钢筋保护层凿外包钢丝网层型设备基础般采取增设钢板箍带增加环抗拉强度方法处理
②钢箍加固法结构裂缝部位四周加U型螺栓型钢套箍构件箍紧防止裂缝扩提高结构刚度承载力加固时应钢套箍混凝土表面紧密接触保证工作
③粘贴加固法钢板型钢改性环氧树脂粘结剂粘结构件混凝土裂缝部位表面钢板型钢混凝土连成整体工作粘结前钢材表面进行喷砂锈混凝土刷净干燥粘结层厚度1～4mm
9夹渣处理方法
（1）缝隙夹层深时缝隙夹层附松散混凝土凿洗刷干净12125水泥砂浆强力填筑密实
（2）缝隙夹层较深时应彻底清松散部分部夹杂物压力水洗干净支模灌细石混凝土表面封闭进行压力注浆处理
10渗漏水缺陷处理方法
（1）渗漏灌浆具体操作步骤
开凿墙面调查渗漏情况(50～100cm2左右分区域开凿开凿深度约5㎝)→情况出现横钢筋引水出现渗漏选P201横钢筋设置密封环进行部封闭回填赛柏斯砂浆→赛柏斯砂浆抹面强化环氧砂浆抹面强化开凿确认属较面积蜂窝空洞情况时视现场情况采取灌浆工艺进行加强处理(灌注速凝水泥浆液补强浆液)
采取灌浆工艺进行处理时采电锤钻孔轴线基面成30—45度斜角（25—40㎝孔距进行钻孔）样便浆液流动两排两排孔时宜交错呈梅花形布置埋灌浆嘴钢作灌浆孔口壁周围孔隙环氧砂浆塞紧防止浆灌浆孔口脱出注浆低处注入点逐高处注入点逐进行注入操作注入点浆液注入准
（2）施工缝注浆注浆具体操作步骤
a配套仪器注浆材料进行注浆
b开注浆端头接口面盖插入注浆嘴
c压缩空气水测试注浆密封性
d低压注浆(压力约03mpa－05mpa)浆液充满子浆液注浆端流出注浆嘴封闭
e注浆中注入定量浆液注浆材料流量通位机具压力表加控制
f注入浆液直压力保持恒定时接缝空隙接受更浆液浆液渗出结构注浆结束
g局部性施工缝渗漏情况直接单独设置注浆嘴注浆
三 施工注意事项
1进入施工现场员必须正确戴合格安全帽系颚带锁带扣
2作业时必须规定正确防护品着装整齐严禁赤脚穿拖鞋高鞋进入施工现场
3没安全防护设施高处（2米含2米）陡坡施工时必须系合格安全带安全带系挂牢固高挂低时高处作业穿硬底带钉易滑鞋穿防滑胶鞋
4新进场作业员必须首先参加入场安全教育培训考试合格方岗未教育培训考试合格者岗作业
5事特种作业员必须持证岗严禁证操作禁止操作关机械设备
6施工现场禁止吸烟禁止追逐闹禁止酒作业
7施工现场种安全防护设施安全标志等未领导安全员批准严禁意拆挪动加工成品钢筋必须规格尺寸形状码放整齐高度超15m面垫枕木标识清楚
8喷射砼时需确认喷射范围机械员确保施工安全
施工现场严格作业指导书施工异议时工程部联系擅更改
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