津秦铁路客运专线x标段 张法预应力混凝土箱梁预制工程
编号：
模板工程作业指导书
单位：中铁xxx局集团xx制梁场
编制：
审核：
批准：
2009年3月30日发布 2009年4月01日实施
津秦铁路路基工程
预应力混凝土桩施工作业指导书
1．适范围
适津秦客运专线汉沽制梁厂预应力混凝土桩基加固施工
2．作业准备
21业技术准备
作业指导书编制应开工前组织技术员认真学实施性施工组织设计阅读审核施工图纸澄清关技术问题熟悉规范技术标准制定施工安全保证措施提出应急预案施工员进行技术交底参加施工员进行岗前技术培训考核合格持证持证岗
22外业技术准备
施工作业层中涉种外部技术数收集修建生活房屋配齐生活办公设施满足理技术员进场生活办公需
3．技术求
31预应力混凝凝土桩基加固必须梁场范围进行
32施工准备
施工前认真做熟悉图纸审核图纸工作解设计意图检查施工图否完整齐全否符合国家规范求梁场位势坦利机械表植进行清理整场然桩位进行精确测量定位时排表水
桩前合理安排桩序：量减少桩架移动距离二考虑桩时土壤挤密隆起致续桩易特桩束间距时三根质状况桩重桩长选择合适垂头静压机型
4施工工艺流程
41
开 始
桩架走道
立桩架安设吊机导设备
整备布置沉桩机具起重设备
移桩架位
吊装插桩
否 桩位桩体斜度符合求
沉 否
首节桩体斜度符合求
接 桩
阶段锤击静压
达沉桩结束控制条件
结 束
5施工求
51施工准备
施工前应首先查明场区勘查深度底层时代成层结构岩土工程特性岩土物理力学性质
511场工程质条件
勘察钻进深度25m揭露层分属第四系全新统更新统层时代成类型工程质特征划分5工程质层进岩性组合划分6工程质亚层详见工程质剖面图
工程质剖面图
512场条件
桩机械重较针施工场基承载力保证桩机移动稳定垂直施工前场整压实清表障碍物场表土层承载力低100 KPa表层土承载力低水源丰富区域填铺矿渣者垫板解决桩机沉问题现场设排水措施
根设计文件技术交底确定坐标控制水准点进行桩位放样采纬仪定出桩位桩位复测允许存偏差值单桩10mm群桩20mm消石灰系红色胶带作出桩位圆形标记圆心位置木桩者钢桩标记 注意保护作标记
52施工工艺
521验收承层
桩前应检查基底尺寸核基底标准（进行相关工序检测验收）符合标准基应进行处理达验收标准
522测量放样
1）根设计图纸编制桩位编号测量定位图
2）沉桩前先放出定位轴线控制点约30～40cm长竹片桩定位根桩中心位置
3）桩机移位应进行第二次核样保证工程桩位放样偏差值10mm
523桩加工
加强原材料（水泥砂石外加剂）质量检查控制审查料质量合格证检查材料外观质量情况复检某项目
混凝土配料计量保持准确校正加水量PHC桩般采塑性混凝土坍落度4~6cm求良易性
离心混凝土桩旋转机钢模型保持整备状态良保持稳产生跳砸现象两半圆模型合口线两端挡板定封合严密离心时跑出水泥浆
离心工艺参数（慢转升速快转三阶段转速时间）需根具体情况确定离心混凝土宜中砂粗中砂含砂率通试验确定
桩身混凝土保持养护特蒸汽养护方式养护蒸程果控制会影响混凝土强度发展引起桩质量缺陷进减弱桩抗锤击性采蒸汽养护时宜采较缓热养温程常温预养时间宜2~3h升温速度宜15~20℃h恒温温度应高60~70℃降温宜20℃h桩全长范围力求升温降温均采高压蒸汽养护冷降压阶段尤重快速减压会导致混凝土产生应力出现微裂纹降低桩身强度PHC桩通常应封闭钢模型蒸养利防止剧烈热养破坏作
生产中保持模型形状尺寸合格安装位置正确拼合严密 支撑牢固基础稳定保持项工艺装备状态良：保持钢筋骨架绑扎牢固支垫确实铺设正位桩张拉设施应张拉合力线桩身轴线重合量缩偏心免桩受弯PHC桩形状尺寸方面质缺陷模型安装工艺装备种缺陷引起控制模型安装方面质量问题般避免桩外观质量缺陷
524桩运输吊装
PHC桩形状细长重受碰撞时容易撞裂撞坏起吊运输时必须绑紧避免路面桩出现掷抛现象桩支点位置安排避免产生受弯裂缝层堆放中底层桩压伤桩规格长度施工序合理堆放坚实整场采取防滚防滑措施方面质量问题原简单明显未重视疏理发生问题造成损失工存放桩场必须整坚实堆放层数超两层垂直桩方面设置两道枕木分位距桩端02L（桩长）处
根规范求预应力钢筋混凝土桩强度达设计值70时起吊达100时够运输提前起吊运输必须采取保护措施否运输程会桩质量产生影响桩混凝土必须达设计强度龄期应工程（常温常压养护28天高压高温高压养护3~4 天采锤击法沉桩时混凝土龄期14 天）
桩进场时应生产厂家资质该批桩检验报告合格证桩预应力张拉应力表桩混凝土钢筋附件等检测报告进行检查桩身外观质量进行全数检查：桩外径尺寸偏差桩桩身裂缝裂缝宽度(出现环裂缝)桩帽否空鼓空鼓范围程度运现场桩采表面浇水法较易发现桩身裂纹缺陷桩均应时做记号分堆放时撤出现场
6劳动组织
61劳动力组织方式：采架子队组织模式
62施工员应结合施工务确定施工方案机械员组合工期求进行合理配置
作业工员配备表
负责
1
技术
1
安全员
2
工班长
3
技术质检测量员
6
机械工
30
中负责工班长技术员安全员必须施工企业正式职工担根工程情况适配备干劳务员
7材料求
沉桩施工时专负责施工程实记录汇总工作
技术员施工现场施工程施工程中发生意外情况处理结果详细记录天沉桩记录复印件24h报送监理工程师压桩记录监理工程师规定统格式填写
沉桩程中应详细记录种作业时间入05～1m 锤击数静压值桩位置偏斜10击均贯入度1m 锤击数者静压值等判入桩情况否正常桩承载力
8设备机具配置
表1 机具设备表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
途
1
静力压桩机
YZY500
台
1
预应力桩施工
2
步履式桩机
JZL50
台
1
预应力桩施工
3
电焊机
BK1400F2
台
1
接桩
4
吊机
QUY35
台
1
吊桩
5
挖掘机
WY60
台
1
桩帽施工
6
击夯机
CV800R
台
3
褥垫层施工
施工时设计单桩承载力求选择适桩机柴油锤YZY系列静力压桩机技术参数见表2筒式柴油锤参数见表3
表2 YZY系列静力压桩机技术参数表
单位
YZY300
YZY500
压入力
千牛
3000
5000
边桩距离
米
32
375
接压
船
吨米2
831
142
船
吨米2
915
17
压桩截面
方桩
米
05×05
05×05
米
02×02
02×02
圆桩
米
Ф06
Ф06
米
Ф02
Ф02
身
横行程次
米
3
3
行程次
米
06
06
回转角
度
19
14
油泵
系统压力
兆帕
315
315
流量
升分
130
200
表3 筒式柴油桩锤技术参数表
柴油锤型号
40号～50号
60～62号
击总质量（t）
40
45
46
50
60
62
锤体总质量（t）
92～110
125～15
常程（m）
18～32
19～36
适桩规格
Ø400
Ø500
Ø500
Ø550
Ø600
单桩竖承载力设计值适范围（Kn）
1300～2400
1800～3300
桩尖进入岩土层
强风化岩
强风化岩
常控制贯入度（mm10击）
20～50
20～50
9质量控制检验
901 施工时应认真执行规范标准：
1 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设[2005]160号）
2 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设[2005]160号）
3 客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212）
4 铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210）
5 普通混凝土碎石卵石质量标准检验方法（JGJ53）
902 现场应收时预应力桩外观质量验收标准见表7021预应力桩尺寸允许偏差检查方法应符合表7022规定
表7021 预应力桩外观质量表
项目
产品质量等级
优等品
等品
合格品
粘皮麻面
允
许
局部粘皮麻面累计面积桩身总计面积02处粘皮麻面深度5mm应修补
局部粘皮麻面累计面积桩身总外表面积05处粘皮麻面深度10mm应修补
桩身合缝
漏浆
允
许
漏浆深度5mm处漏浆长度100mm累计长度桩长度5％应修补
漏浆深度10mm处漏浆长度300mm累计长度桩长度10％漏浆搭接长度100mm应修补
局部磕损
允
许
磕损深度5mm处面积20cm应修补
磕损深度10mm处面积50cm应修补
外表面露筋
允许
表面裂缝
出现环裂缝龟裂水纹浮浆层裂纹限
端顶面整度
桩端面混凝土预应力桩尺寸允许偏差检查方法应符合表6112规定预应力钢筋镦头高出端板面
断筋脱头
允许
桩套箍凹陷
允
许
凹陷深度5mm
凹陷深度10mm
表面混凝土坍落
允许
接头桩套箍桩身结合面
漏浆
允许
漏浆深度5mm漏浆长度周长18应修补
漏浆深度5mm漏浆长度周长14应修补
空洞蜂窝
允许
表722 预应力桩尺寸允许偏差检查方法
项目
允许偏差值
质检工具量度方法
优等品
等品
合格品
长度L
±03％L
+05L
04L
+07L
05L
采钢卷尺
端部倾斜
≤03D
≤04D
≤05D
钢尺量
顶面整度
10
直角尺边紧桩身边端板紧测间隙
外
径D
≤600
+22
+42
+54
卡尺钢尺断面测定相互垂直两直径取均值
＞600
+32
+32
+74
壁厚t
+100
+150
正偏差计0
钢卷尺断面相互垂直两直径测定四处壁厚取均值
保护层厚度
+50
+7+3
+10+5
钢尺桩断面处测量
桩身弯曲度
≤L500
≤L1200
≤L1000
拉线紧桩两端部钢卷尺测弯曲处距离
断头板
外侧面度
02
钢卷尺钢直尺
外径
0～1
径
2
厚度
正偏差值限0
903 入桩质量控制
1 桩帽侧壁笔标示尺寸厘米单位便记录桩贯入度
2 采送桩时测试贯入度应参考条件桩送桩时贯入度予修正
3 根设计试桩确定停锤控制标准桩端持力层三阵贯入度1m沉桩锤击数指标确定否成桩满足求做记录会关部门做中间验收工作
4 实际控制成桩标准中标高三阵贯入度设计试桩标准出入较时应会关部门采取相应措施研究解决移桩位
5 桩程中遇列问题应暂停桩时会关部门解决：
1）贯入度突变
2）桩头混凝土剥落破碎桩身出现裂缝
3）桩身突然倾斜跑位
4）面明显隆起邻桩浮位移
5）桩总锤击数超2000
6）桩身回弹曲线规
904静压桩质量控制
1 桩机进场时压力表应作检定压桩程中注意压力表变化记录
2 压桩前应调桩身垂直度垂直度轴线顶面垂直度轴线致时静压桩机应水稳定桩尖桩身保持轴线
3 终压标准：根试桩确定终压吨位桩位达设计标高应进行复压复压次数宜3次持荷时间视试桩结果定
10安全环保求
1001 施工程中应严格遵循铁路工程施工安全技术规程（TB104011TB104012）
1002 施工程应特注意安全事项：
1 桩孔口时回盖袋装中砂袋装碎石
2 移机时桩机垂直度偏差太防桩机倒塌
3 吊装作业专指挥定期检查钢丝绳
4 施工现场电源电路电器设置安装必须遵守施工现场时电安全技术规范（JGJ46）规定
5 桩机操作员专业电工电焊工必须持证岗严格遵守安全技术操作规程
1003 噪声控制
1 严格执行建筑施工场界噪声限值（TB12523）控制降低施工机械运输车辆造成噪声污染
2 合理安排作业时间桩作业安排白天施工噪声控制避免夜间施工施工噪声周围环境影响减少低程度
1004 振动控制
采振动较静压力桩机进行桩施工效减少施工中振动避免振动周围建筑物影响破坏
1005 基挤压控制
桩程中应严格操作规程密切控制桩进速度避免桩软土基挤压效应引起表隆起旁边建筑物受影响
1006 做表排水工作垫层四周做排水沟防止雨水刷
1007 桩施工前先调查清电缆构筑物改移路基外侧
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津秦铁路客运专线x标段 张法预应力混凝土箱梁预制工程
编号：
模板工程作业指导书
单位：中铁xxx局集团xx制梁场
编制：
审核：
批准：
2009年3月30日发布 2009年4月01日实施
津秦铁路路基工程
预应力混凝土桩施工作业指导书
1．适范围
适津秦客运专线汉沽制梁厂预应力混凝土桩基加固施工
2．作业准备
21业技术准备
作业指导书编制应开工前组织技术员认真学实施性施工组织设计阅读审核施工图纸澄清关技术问题熟悉规范技术标准制定施工安全保证措施提出应急预案施工员进行技术交底参加施工员进行岗前技术培训考核合格持证持证岗
22外业技术准备
施工作业层中涉种外部技术数收集修建生活房屋配齐生活办公设施满足理技术员进场生活办公需
3．技术求
31预应力混凝凝土桩基加固必须梁场范围进行
32施工准备
施工前认真做熟悉图纸审核图纸工作解设计意图检查施工图否完整齐全否符合国家规范求梁场位势坦利机械表植进行清理整场然桩位进行精确测量定位时排表水
桩前合理安排桩序：量减少桩架移动距离二考虑桩时土壤挤密隆起致续桩易特桩束间距时三根质状况桩重桩长选择合适垂头静压机型
4施工工艺流程
41
开 始
桩架走道
立桩架安设吊机导设备
整备布置沉桩机具起重设备
移桩架位
吊装插桩
否 桩位桩体斜度符合求
沉 否
首节桩体斜度符合求
接 桩
阶段锤击静压
达沉桩结束控制条件
结 束
5施工求
51施工准备
施工前应首先查明场区勘查深度底层时代成层结构岩土工程特性岩土物理力学性质
511场工程质条件
勘察钻进深度25m揭露层分属第四系全新统更新统层时代成类型工程质特征划分5工程质层进岩性组合划分6工程质亚层详见工程质剖面图
工程质剖面图
512场条件
桩机械重较针施工场基承载力保证桩机移动稳定垂直施工前场整压实清表障碍物场表土层承载力低100 KPa表层土承载力低水源丰富区域填铺矿渣者垫板解决桩机沉问题现场设排水措施
根设计文件技术交底确定坐标控制水准点进行桩位放样采纬仪定出桩位桩位复测允许存偏差值单桩10mm群桩20mm消石灰系红色胶带作出桩位圆形标记圆心位置木桩者钢桩标记 注意保护作标记
52施工工艺
521验收承层
桩前应检查基底尺寸核基底标准（进行相关工序检测验收）符合标准基应进行处理达验收标准
522测量放样
1）根设计图纸编制桩位编号测量定位图
2）沉桩前先放出定位轴线控制点约30～40cm长竹片桩定位根桩中心位置
3）桩机移位应进行第二次核样保证工程桩位放样偏差值10mm
523桩加工
加强原材料（水泥砂石外加剂）质量检查控制审查料质量合格证检查材料外观质量情况复检某项目
混凝土配料计量保持准确校正加水量PHC桩般采塑性混凝土坍落度4~6cm求良易性
离心混凝土桩旋转机钢模型保持整备状态良保持稳产生跳砸现象两半圆模型合口线两端挡板定封合严密离心时跑出水泥浆
离心工艺参数（慢转升速快转三阶段转速时间）需根具体情况确定离心混凝土宜中砂粗中砂含砂率通试验确定
桩身混凝土保持养护特蒸汽养护方式养护蒸程果控制会影响混凝土强度发展引起桩质量缺陷进减弱桩抗锤击性采蒸汽养护时宜采较缓热养温程常温预养时间宜2~3h升温速度宜15~20℃h恒温温度应高60~70℃降温宜20℃h桩全长范围力求升温降温均采高压蒸汽养护冷降压阶段尤重快速减压会导致混凝土产生应力出现微裂纹降低桩身强度PHC桩通常应封闭钢模型蒸养利防止剧烈热养破坏作
生产中保持模型形状尺寸合格安装位置正确拼合严密 支撑牢固基础稳定保持项工艺装备状态良：保持钢筋骨架绑扎牢固支垫确实铺设正位桩张拉设施应张拉合力线桩身轴线重合量缩偏心免桩受弯PHC桩形状尺寸方面质缺陷模型安装工艺装备种缺陷引起控制模型安装方面质量问题般避免桩外观质量缺陷
524桩运输吊装
PHC桩形状细长重受碰撞时容易撞裂撞坏起吊运输时必须绑紧避免路面桩出现掷抛现象桩支点位置安排避免产生受弯裂缝层堆放中底层桩压伤桩规格长度施工序合理堆放坚实整场采取防滚防滑措施方面质量问题原简单明显未重视疏理发生问题造成损失工存放桩场必须整坚实堆放层数超两层垂直桩方面设置两道枕木分位距桩端02L（桩长）处
根规范求预应力钢筋混凝土桩强度达设计值70时起吊达100时够运输提前起吊运输必须采取保护措施否运输程会桩质量产生影响桩混凝土必须达设计强度龄期应工程（常温常压养护28天高压高温高压养护3~4 天采锤击法沉桩时混凝土龄期14 天）
桩进场时应生产厂家资质该批桩检验报告合格证桩预应力张拉应力表桩混凝土钢筋附件等检测报告进行检查桩身外观质量进行全数检查：桩外径尺寸偏差桩桩身裂缝裂缝宽度(出现环裂缝)桩帽否空鼓空鼓范围程度运现场桩采表面浇水法较易发现桩身裂纹缺陷桩均应时做记号分堆放时撤出现场
6劳动组织
61劳动力组织方式：采架子队组织模式
62施工员应结合施工务确定施工方案机械员组合工期求进行合理配置
作业工员配备表
负责
1
技术
1
安全员
2
工班长
3
技术质检测量员
6
机械工
30
中负责工班长技术员安全员必须施工企业正式职工担根工程情况适配备干劳务员
7材料求
沉桩施工时专负责施工程实记录汇总工作
技术员施工现场施工程施工程中发生意外情况处理结果详细记录天沉桩记录复印件24h报送监理工程师压桩记录监理工程师规定统格式填写
沉桩程中应详细记录种作业时间入05～1m 锤击数静压值桩位置偏斜10击均贯入度1m 锤击数者静压值等判入桩情况否正常桩承载力
8设备机具配置
表1 机具设备表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
途
1
静力压桩机
YZY500
台
1
预应力桩施工
2
步履式桩机
JZL50
台
1
预应力桩施工
3
电焊机
BK1400F2
台
1
接桩
4
吊机
QUY35
台
1
吊桩
5
挖掘机
WY60
台
1
桩帽施工
6
击夯机
CV800R
台
3
褥垫层施工
施工时设计单桩承载力求选择适桩机柴油锤YZY系列静力压桩机技术参数见表2筒式柴油锤参数见表3
表2 YZY系列静力压桩机技术参数表
单位
YZY300
YZY500
压入力
千牛
3000
5000
边桩距离
米
32
375
接压
船
吨米2
831
142
船
吨米2
915
17
压桩截面
方桩
米
05×05
05×05
米
02×02
02×02
圆桩
米
Ф06
Ф06
米
Ф02
Ф02
身
横行程次
米
3
3
行程次
米
06
06
回转角
度
19
14
油泵
系统压力
兆帕
315
315
流量
升分
130
200
表3 筒式柴油桩锤技术参数表
柴油锤型号
40号～50号
60～62号
击总质量（t）
40
45
46
50
60
62
锤体总质量（t）
92～110
125～15
常程（m）
18～32
19～36
适桩规格
Ø400
Ø500
Ø500
Ø550
Ø600
单桩竖承载力设计值适范围（Kn）
1300～2400
1800～3300
桩尖进入岩土层
强风化岩
强风化岩
常控制贯入度（mm10击）
20～50
20～50
9质量控制检验
901 施工时应认真执行规范标准：
1 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设[2005]160号）
2 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设[2005]160号）
3 客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212）
4 铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210）
5 普通混凝土碎石卵石质量标准检验方法（JGJ53）
902 现场应收时预应力桩外观质量验收标准见表7021预应力桩尺寸允许偏差检查方法应符合表7022规定
表7021 预应力桩外观质量表
项目
产品质量等级
优等品
等品
合格品
粘皮麻面
允
许
局部粘皮麻面累计面积桩身总计面积02处粘皮麻面深度5mm应修补
局部粘皮麻面累计面积桩身总外表面积05处粘皮麻面深度10mm应修补
桩身合缝
漏浆
允
许
漏浆深度5mm处漏浆长度100mm累计长度桩长度5％应修补
漏浆深度10mm处漏浆长度300mm累计长度桩长度10％漏浆搭接长度100mm应修补
局部磕损
允
许
磕损深度5mm处面积20cm应修补
磕损深度10mm处面积50cm应修补
外表面露筋
允许
表面裂缝
出现环裂缝龟裂水纹浮浆层裂纹限
端顶面整度
桩端面混凝土预应力桩尺寸允许偏差检查方法应符合表6112规定预应力钢筋镦头高出端板面
断筋脱头
允许
桩套箍凹陷
允
许
凹陷深度5mm
凹陷深度10mm
表面混凝土坍落
允许
接头桩套箍桩身结合面
漏浆
允许
漏浆深度5mm漏浆长度周长18应修补
漏浆深度5mm漏浆长度周长14应修补
空洞蜂窝
允许
表722 预应力桩尺寸允许偏差检查方法
项目
允许偏差值
质检工具量度方法
优等品
等品
合格品
长度L
±03％L
+05L
04L
+07L
05L
采钢卷尺
端部倾斜
≤03D
≤04D
≤05D
钢尺量
顶面整度
10
直角尺边紧桩身边端板紧测间隙
外
径D
≤600
+22
+42
+54
卡尺钢尺断面测定相互垂直两直径取均值
＞600
+32
+32
+74
壁厚t
+100
+150
正偏差计0
钢卷尺断面相互垂直两直径测定四处壁厚取均值
保护层厚度
+50
+7+3
+10+5
钢尺桩断面处测量
桩身弯曲度
≤L500
≤L1200
≤L1000
拉线紧桩两端部钢卷尺测弯曲处距离
断头板
外侧面度
02
钢卷尺钢直尺
外径
0～1
径
2
厚度
正偏差值限0
903 入桩质量控制
1 桩帽侧壁笔标示尺寸厘米单位便记录桩贯入度
2 采送桩时测试贯入度应参考条件桩送桩时贯入度予修正
3 根设计试桩确定停锤控制标准桩端持力层三阵贯入度1m沉桩锤击数指标确定否成桩满足求做记录会关部门做中间验收工作
4 实际控制成桩标准中标高三阵贯入度设计试桩标准出入较时应会关部门采取相应措施研究解决移桩位
5 桩程中遇列问题应暂停桩时会关部门解决：
1）贯入度突变
2）桩头混凝土剥落破碎桩身出现裂缝
3）桩身突然倾斜跑位
4）面明显隆起邻桩浮位移
5）桩总锤击数超2000
6）桩身回弹曲线规
904静压桩质量控制
1 桩机进场时压力表应作检定压桩程中注意压力表变化记录
2 压桩前应调桩身垂直度垂直度轴线顶面垂直度轴线致时静压桩机应水稳定桩尖桩身保持轴线
3 终压标准：根试桩确定终压吨位桩位达设计标高应进行复压复压次数宜3次持荷时间视试桩结果定
10安全环保求
1001 施工程中应严格遵循铁路工程施工安全技术规程（TB104011TB104012）
1002 施工程应特注意安全事项：
1 桩孔口时回盖袋装中砂袋装碎石
2 移机时桩机垂直度偏差太防桩机倒塌
3 吊装作业专指挥定期检查钢丝绳
4 施工现场电源电路电器设置安装必须遵守施工现场时电安全技术规范（JGJ46）规定
5 桩机操作员专业电工电焊工必须持证岗严格遵守安全技术操作规程
1003 噪声控制
1 严格执行建筑施工场界噪声限值（TB12523）控制降低施工机械运输车辆造成噪声污染
2 合理安排作业时间桩作业安排白天施工噪声控制避免夜间施工施工噪声周围环境影响减少低程度
1004 振动控制
采振动较静压力桩机进行桩施工效减少施工中振动避免振动周围建筑物影响破坏
1005 基挤压控制
桩程中应严格操作规程密切控制桩进速度避免桩软土基挤压效应引起表隆起旁边建筑物受影响
1006 做表排水工作垫层四周做排水沟防止雨水刷
1007 桩施工前先调查清电缆构筑物改移路基外侧
仅供参考
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