成铁6号线二期工程土建14标
混凝土工程作业指导书
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中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年九月
混凝土工程作业指导书
1编制目
明确混凝土施工作业工艺流程操作点相应工艺标准规范混凝土施工作业
2 施工工艺求
21作业准备
211作业条件
（1）基础工程应先基坑积水抽干排坑浮土淤泥杂物清理干净
（2）墙柱梁等模板木碎杂物清干净模板缝隙应严密漏浆
（3）复核模板支顶预埋件线钢筋等符合施工方案设计图纸办理隐蔽验收手续
（4）脚手架架设符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道桥道面遮盖浇筑口应专槽口板
（5）水泥砂石子外加剂掺合料等检查符合关标准求试验室已达混凝土配合通知单
（6）台秤计量检查准确振动器试运转符合求
（7）根施工方案班组进行全面施工技术交底包括作业容特点数量工期施工方法配合安全措施质量求施工缝设置等
22泵送混凝土
221作业条件
（1）泵送作业模板支撑设计正常计算外应考虑脉水推力输送混凝土速度快引起载侧压力布料器重量支承确保模板支撑系统足够强度刚度稳定性
（2）施工前应根浇筑混凝土量工期构件特点泵送力等确定混凝土初凝时间布料方法编制浇筑作业方案
（3）泵送前应办理隐蔽工程验收手续模板已清理干净淋水湿润
（4）现场配备混凝土场外预拌站供应混凝土生产力运输力必须等泵送力
（5）混凝土泵操作员须培训考核合格岗操作
（6）浇捣混凝土楼面时应搭设操作桥交通走桥防止踩踏钢筋
（7）液压油箱水箱油位水量适宜油接头紧固
（8）检查冷润滑水箱中否加足干净乳化液液面低活塞杆
（9）准备清洗泵机道机具空气压缩机棉球清洁接头等保证空气压缩机正常工作应储备定压力备时
(10)空载起动泵机前应料斗加半水量活塞缸筒移动时摩察力损坏活塞
(11)检查液压油否干净查真空表指针指红色 范围应拆更换清洗滤清器
(12)准备润滑道水泥沙浆般12水泥砂浆 坍落度12～16cm
(13)接通电源检测电压表种指示灯否正常泵机适电压350～410V
(14)泵面空载应运行段时间观察工作状态否正常正常泵送混凝土
222技术求
（1）混凝土输送道直布置应直道接头应密实漏浆转弯位置错固应牢固
（2）混凝土泵垂直距离宜10m 抵消反堕力保证泵振动直接传垂直垂直根部装设截流阀防止停泵时面混凝土倒流产生负压
（3）泵送时混凝土坍落度应适减混凝土泵前应段水道弯道折方应避免垂直装置方式防止离析混入空气压送利
（4）道位置整道应支架木垫枋等垫固直接模板钢筋接触放脚手架应采取加固措施
（5）垂直穿越层楼板时应木枋预埋螺栓加锚固
（6）施工中途新接驳输送应先清杂物水水泥砂浆润滑壁
（7）量减少布料器转移次数次移位前应先清出混凝土拌合物
（8）布料器浇注混凝土时避免侧面模板直接射
（9）垂直混凝土泵起始混凝土输送宜新磨损较少
（10）预拌混凝土时发现坍落度损失(超2cm) 现场试验员意搅拌车加入混凝土水灰相水泥浆混凝土酏相水泥砂浆充分搅拌卸入泵机严禁储料斗搅拌车加水
（11）泵送中途停歇时间般应60min 否予清添加拌混凝土保证泵机连续工作
（12）搅拌车卸料前必须搅拌速度搅拌段时间方卸入料斗发现初出混凝土拌合物石子水泥浆少应适加入备砂浆拌匀方泵送
（13）初泵出砂浆应均匀分布较工作面集中处浇筑
（14）采场外供应预拌混凝土时现场必须适储备混凝土配相水泥便制砂浆拌少量混凝土
（15）泵送程做开泵记录机械运行记录压力表压力记录塞处理记录泵送混凝土量记录清洗记录检测时做检修记录预拌混凝土时做坍落度抽查记录
223施工程序工艺流程
（1）泵送混凝土前先储料斗清水道泵出达湿润清洁道目然料斗加入混凝土配相水泥砂浆(12水泥砂浆)润滑道开始泵送混凝土
（2）开始泵送时泵送速度宜放慢油压变化应允许值范围泵送利时正常速度进行泵送
（3）泵送期间料斗混凝土量应保持低钢口100mm料斗口150mm间宜避免吸入效率低容易吸入空气造成塞太反抽时会溢出加搅拌轴负荷
（4）混凝土泵送宜连续作业混凝土供应时需降低泵送速度泵送暂时中断时搅拌应停止叶片卡死时需反转排正转反转定时间正转利方继续泵送
（5）泵送中途停歇时间超20min道较长时应隔5min开泵次泵送量混凝土道较短时采隔5min正反转2～3行程混凝土蠕动防止泌水离析长时间停泵（超45min）气温高混凝土坍落度变造成塞宜混凝土泵输送中清
（6）泵送先远浇筑中逐渐拆高温季节泵送宜湿草袋覆盖道进行降温降低入模温度
（7）泵送道水换算距离总应设备泵送距离水距离换算见表
水距离换算表
子种类
子特征
水换算长度
垂直
（米）
Φ100mm
4
Φ125mm
5
Φ150mm
6
橡胶软
5～8m
30
弯（）
90°角
转弯半径r1m
转弯半径r05m
9
12
45°角
45
6
30°角
3
4
15°角
15
2
（8）泵送结束时应估算混凝土道料斗储存混凝土量浇捣现场欠混凝土量(φ150mm径100m175) 便决定拌制混凝土量
（9）泵送完毕清理道时采空气压缩机推动清洗球先安专清洗启动空压机渐进加压清洗程中应时敲击输送解混凝土否接排空输送尚10m左右混凝土时 应压缩机缓慢减压防止出现喷爆伤
（10）泵送完毕应立清洗混凝土泵布料器道道拆卸规格分类堆放
224施工求
（1）泵送混凝土般掺缓凝剂养护方法掺外加剂混凝土相应混凝土终凝浇水养护加强早期养护
（2）减少收缩裂混凝土表面水渍时宜进行第二次研压抹光
（3）泵送混凝土水泥量宜进行蓄水养护覆盖湿草袋麻袋等物减少收缩裂缝
225材料求
（1）水泥宜选普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸水泥粉煤灰水泥相应技术措施时矿渣水泥水泥项指标应分符合硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥(GB175—92) 矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344—85)求混凝土中未加掺合料时水泥量宜300kg／ 混凝土水泥量宜550kg／
（2）掺合料外加剂混凝土外加剂掺合料品种生产厂家牌号应符合配合通知单求应出厂质量证明书说明应关指标进场试验报告国家规定求认证产品应准证件必须掺量试验
（3）砂子宜中砂砂率宜控制40％～50％
（4）碎石粒径输送径宜等13 卵石宜等125
226设备机具配置
（1）混凝土泵移动方式划分固定式拖式汽车式泵 驱动方式分活塞式挤压式动力分机械活塞式液压活塞式汽车式泵划分带布料杆带布料杆两种
（2）混凝土泵站应备足够功率稳定电压电源停电时应配备发电设备
（3）混凝土输送应选志压力规格φ100φ125φ150mm等配种拐弯角度短
（4）宜优先选液压布料器次考虑简易布料系统软胶拆驳输送
（5）振动器普通混凝土振动器相
（6）空气压缩机泵送完毕清理输送道时推动清洗球
（7）通讯泵站浇筑现场间必须配备通讯联络设施 保证混凝土输送畅
（8）混凝土现场运输工具手推车吊斗滑槽泵送等
227施工求
（1）混凝土搅拌机中卸出应时运浇筑点运输程中防止混凝土离析水泥浆流失坍落度变化产生初凝等现象混凝土运浇筑点离析现象时必须浇灌前进行二次拌合
（2）混凝土搅拌机中卸出浇筑完毕延续时间符合规范求
掺外加剂混凝土运输延续时间应试验确定
轻骨料混凝土运输延续时间应适缩短超45min宜产生拌合物稠度损失离析较重者浇筑前宜采工二次拌合
（3）混凝土运输道路应整畅凹凸应铺垫桥枋楼板施工时更应铺设专桥道严禁手推车员踩踏钢筋
（4）泵机时检查乳化剂冷润滑水箱中水量否足够干净般工作8时更换次泵机运行声音变化油压增道振动堵先兆应该采取措施排常检查泵机压办否正常避免常处高压工作泵机停歇启动时注意压力表压力否正常预防塞
（5）混凝土泵输出混凝土浇捣面处堆积量免引起截
（6）拆道接头时应先进行次反抽卸道混凝土压力防混凝土喷出伤
（7）清时端应设置挡板安全罩严禁端站立员防喷射伤清洗道压力水洗压缩空气洗两种形式允许时采水洗时中途转换气洗汽洗中途绝禁止转换水洗严禁压缩空气清洗布料器
23柱墙混凝土浇筑
（1）柱墙浇筑前新浇混凝土层混凝土结合处应底面均匀浇筑50mm厚混凝土配相水泥砂浆砂浆应铁铲入模应料斗直接倒入模
（2）柱墙混凝土应分层浇筑振捣层浇筑厚度控制500mm左右
（3）浇筑墙体洞口时洞口两侧混凝土高度体致振捣时振动棒应距洞边300mm两侧时振捣防止洞口变形洞口部模板应开口补充振捣
（4）构造柱混凝土应分层浇筑层厚度超300mm
（5）施工缝设置：墙体宜设门窗洞口梁跨度13范围墙体部位垂直缝留设应施工方案确定柱子水缝留置梁面吊车梁牛腿面吊车梁面梁楼板柱帽面
24梁板混凝土浇筑
（1）肋形楼板梁板应时浇筑浇筑方法应端开始赶浆法推进先梁分层浇筑成阶梯形达楼板位置时板混凝土起浇筑
（2）板连成整体断面梁允许单独浇筑施工缝应留设板底20～30mm处第层料慢梁底充分振实第二层料赶浆法水泥浆梁底包裹石子前推进振捣时避免触动钢筋埋件
（3）楼板浇筑虚铺厚度应略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣注意断移动标志控制混凝土板厚度振捣完毕刮尺拖板抹表面
（4）浇筑柱墙连成整体梁板时应柱墙浇筑完毕停歇1～15时获初步沉实继续浇筑
（5）施工缝设置：宜着次梁方浇筑楼板施工缝应留置次梁跨度13范围施工缝表面应次梁轴线板面垂直单板施工缝留置行板短边位置双受力板厚结构拱薄壳水池层刚架等结构复杂工程施工缝位置应设计求留置
（6）施工缝宜木板钢丝网挡牢
（7）施工缝处须已浇混凝土抗压强度少12Mpa时允许继续浇筑
（8）施工缝处继续浇筑混凝土前混凝土施工缝表面应凿毛清水泥薄膜松动石子水洗干净排积水先浇层水泥浆混凝土成分相水泥砂浆然继续浇筑混凝土
（9）浇筑梁柱接头前应柱子施工缝处理
25楼梯混凝土浇筑
（1）楼梯段混凝土浇筑先振实底板混凝土达踏步位置踏步混凝土起浇筑断连续推进时木抹子（木磨板）踏步表面抹
（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成
（3）施工缝位置：根结构情况留设楼梯台板跨中楼梯段13范围
26模板轻骨料混凝土浇筑
（1）应连续施工留少留施工缝
（2）应分层浇筑层厚度300mm
（3）轻骨料容重轻容易造成砂浆沉轻骨料浮插入式振动器时快插慢拔震点适加密分布均匀振捣间距应振荡棒作半径倍振动时间宜长防止分层离析
（4）施工缝设外墙交接处钢丝网木板档牢
27混凝土养护
（1）混凝土浇筑完毕应12时加覆盖浇水养护
（2）混凝土浇水养护日期般少7天掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土少14天
（3）日浇水次数应保持混凝土处足够润湿状态常温日浇水两次
（4）面积结构坪楼板屋面等蓄水养护贮水池类工程拆模板混凝土达定强度注水养护
（5）喷晒养护剂混凝土表面形成保护膜防止水分蒸发达养护目
（6）采塑料薄膜覆盖时四周应压严密应保持薄膜凝结水
（7）养护水拌制混凝土水相
28施工求
（1）浇筑竖结构混凝土时浇筑高度超3m时应采串筒导溜槽模板侧面开门子洞（生口）
（2）浇筑混凝土时应分段分层进行层浇筑高度应根结构特点钢筋疏密决定般分层高度插入式振动器作部分长度125倍超500mm板振动器分导厚度200mm
（3）插入式振动器应快插慢拔插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实移动间距振动棒作半径15倍（般300～400mm）振捣层时应插入层混凝土面50mm消两层间接缝板振动器移动间距应保证振动器板覆盖已振实部分边缘
（4）浇筑混凝土应连续进行必须间歇间歇时间应量缩短应前层混凝土初凝前次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应水泥品种混凝土初凝条件确定般超2时应施工缝处理
（5）浇筑混凝土时应派专常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等位移变形堵塞情况发现问题应立停止浇灌应已浇筑混凝土初凝前修整完毕
29质量控制检查
（1）混凝土水泥水骨料加外剂等必须符合施工规范关规定前检查出厂合格证者检验报告否符合质量求
（2）混凝土配合原材料计量搅拌养护施工缝处理必须符合施工规范规定检查混凝土搅拌质量记录表施工日志
（3）混凝土强度足强度均匀强度离差常发生质量问题影响结构安全质量问题防止质量总需综合治理混凝土运输浇筑养护等环节严格控制外混凝土拌制阶段特注意控制种原材料质量认真执行配合严格原材料配料计量
（4）混凝土裂缝常发生质量问题造成原拌制阶段果砂石含泥量水类质量问题原方面中水灰解决办法认真执行冬施关规定拌制阶段注意骨料水泥应水泥库防止雨淋受潮出厂超三量期水泥水泥量等造成混凝土收缩裂缝拌制阶段严格控制原材料质量认真执行配合严格计量
（5）评定混凝土强度试块必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）标准规定
（6）设计允许裂缝结构严禁出现裂缝设计允许出现裂缝结构裂缝宽度必须符合设计求设计没说明者普通钢筋混凝土般允许裂缝宽度露天≤02mm室≤03mm
（7）混凝土应振捣密实根外观检查出现蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷程度评定质量等级
（8）基础表面坡度时坡度应符合设计求倒坡现象
210安全环保求
（1）搅拌机应该设置坦位置木枋垫起轮轴轮胎架空防止开机时发生移动
（2）作业完毕拌筒清洗干净筒积水
（3）搅拌机料斗提升斗准员通行必须斗作业须料斗保险链条挂牢停机
（4）搅拌机应专开关箱应装漏电保护器停机应拉断电闸锁开关箱
（5）振动器作业员应穿胶鞋戴绝缘手套带漏电保护开关箱
（6）手推车倾倒混凝土时应挡车措施力猛撒
（7）垂直运输采井架时手推车放置稳车伸出笼外车轮前应挡牢
（8）溜槽时严禁操作员直接站溜槽邦操作
（9）浇筑单梁柱混凝土时应设操作台操作员严禁直接站模板支撑操作免踩滑踏断坠落
（10）浇筑拱形结构应两边拱脚称时进行浇筑漏斗形料仓应口先行封闭搭设操作台防坠落
（11）楼面孔洞应予遮盖保护措施宜提倡预埋间距200mm×200mm钢筋网作性防护
（12）夜间作业应足够明设备防止眩光
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混凝土工程作业指导书
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中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年九月
混凝土工程作业指导书
1编制目
明确混凝土施工作业工艺流程操作点相应工艺标准规范混凝土施工作业
2 施工工艺求
21作业准备
211作业条件
（1）基础工程应先基坑积水抽干排坑浮土淤泥杂物清理干净
（2）墙柱梁等模板木碎杂物清干净模板缝隙应严密漏浆
（3）复核模板支顶预埋件线钢筋等符合施工方案设计图纸办理隐蔽验收手续
（4）脚手架架设符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道桥道面遮盖浇筑口应专槽口板
（5）水泥砂石子外加剂掺合料等检查符合关标准求试验室已达混凝土配合通知单
（6）台秤计量检查准确振动器试运转符合求
（7）根施工方案班组进行全面施工技术交底包括作业容特点数量工期施工方法配合安全措施质量求施工缝设置等
22泵送混凝土
221作业条件
（1）泵送作业模板支撑设计正常计算外应考虑脉水推力输送混凝土速度快引起载侧压力布料器重量支承确保模板支撑系统足够强度刚度稳定性
（2）施工前应根浇筑混凝土量工期构件特点泵送力等确定混凝土初凝时间布料方法编制浇筑作业方案
（3）泵送前应办理隐蔽工程验收手续模板已清理干净淋水湿润
（4）现场配备混凝土场外预拌站供应混凝土生产力运输力必须等泵送力
（5）混凝土泵操作员须培训考核合格岗操作
（6）浇捣混凝土楼面时应搭设操作桥交通走桥防止踩踏钢筋
（7）液压油箱水箱油位水量适宜油接头紧固
（8）检查冷润滑水箱中否加足干净乳化液液面低活塞杆
（9）准备清洗泵机道机具空气压缩机棉球清洁接头等保证空气压缩机正常工作应储备定压力备时
(10)空载起动泵机前应料斗加半水量活塞缸筒移动时摩察力损坏活塞
(11)检查液压油否干净查真空表指针指红色 范围应拆更换清洗滤清器
(12)准备润滑道水泥沙浆般12水泥砂浆 坍落度12～16cm
(13)接通电源检测电压表种指示灯否正常泵机适电压350～410V
(14)泵面空载应运行段时间观察工作状态否正常正常泵送混凝土
222技术求
（1）混凝土输送道直布置应直道接头应密实漏浆转弯位置错固应牢固
（2）混凝土泵垂直距离宜10m 抵消反堕力保证泵振动直接传垂直垂直根部装设截流阀防止停泵时面混凝土倒流产生负压
（3）泵送时混凝土坍落度应适减混凝土泵前应段水道弯道折方应避免垂直装置方式防止离析混入空气压送利
（4）道位置整道应支架木垫枋等垫固直接模板钢筋接触放脚手架应采取加固措施
（5）垂直穿越层楼板时应木枋预埋螺栓加锚固
（6）施工中途新接驳输送应先清杂物水水泥砂浆润滑壁
（7）量减少布料器转移次数次移位前应先清出混凝土拌合物
（8）布料器浇注混凝土时避免侧面模板直接射
（9）垂直混凝土泵起始混凝土输送宜新磨损较少
（10）预拌混凝土时发现坍落度损失(超2cm) 现场试验员意搅拌车加入混凝土水灰相水泥浆混凝土酏相水泥砂浆充分搅拌卸入泵机严禁储料斗搅拌车加水
（11）泵送中途停歇时间般应60min 否予清添加拌混凝土保证泵机连续工作
（12）搅拌车卸料前必须搅拌速度搅拌段时间方卸入料斗发现初出混凝土拌合物石子水泥浆少应适加入备砂浆拌匀方泵送
（13）初泵出砂浆应均匀分布较工作面集中处浇筑
（14）采场外供应预拌混凝土时现场必须适储备混凝土配相水泥便制砂浆拌少量混凝土
（15）泵送程做开泵记录机械运行记录压力表压力记录塞处理记录泵送混凝土量记录清洗记录检测时做检修记录预拌混凝土时做坍落度抽查记录
223施工程序工艺流程
（1）泵送混凝土前先储料斗清水道泵出达湿润清洁道目然料斗加入混凝土配相水泥砂浆(12水泥砂浆)润滑道开始泵送混凝土
（2）开始泵送时泵送速度宜放慢油压变化应允许值范围泵送利时正常速度进行泵送
（3）泵送期间料斗混凝土量应保持低钢口100mm料斗口150mm间宜避免吸入效率低容易吸入空气造成塞太反抽时会溢出加搅拌轴负荷
（4）混凝土泵送宜连续作业混凝土供应时需降低泵送速度泵送暂时中断时搅拌应停止叶片卡死时需反转排正转反转定时间正转利方继续泵送
（5）泵送中途停歇时间超20min道较长时应隔5min开泵次泵送量混凝土道较短时采隔5min正反转2～3行程混凝土蠕动防止泌水离析长时间停泵（超45min）气温高混凝土坍落度变造成塞宜混凝土泵输送中清
（6）泵送先远浇筑中逐渐拆高温季节泵送宜湿草袋覆盖道进行降温降低入模温度
（7）泵送道水换算距离总应设备泵送距离水距离换算见表
水距离换算表
子种类
子特征
水换算长度
垂直
（米）
Φ100mm
4
Φ125mm
5
Φ150mm
6
橡胶软
5～8m
30
弯（）
90°角
转弯半径r1m
转弯半径r05m
9
12
45°角
45
6
30°角
3
4
15°角
15
2
（8）泵送结束时应估算混凝土道料斗储存混凝土量浇捣现场欠混凝土量(φ150mm径100m175) 便决定拌制混凝土量
（9）泵送完毕清理道时采空气压缩机推动清洗球先安专清洗启动空压机渐进加压清洗程中应时敲击输送解混凝土否接排空输送尚10m左右混凝土时 应压缩机缓慢减压防止出现喷爆伤
（10）泵送完毕应立清洗混凝土泵布料器道道拆卸规格分类堆放
224施工求
（1）泵送混凝土般掺缓凝剂养护方法掺外加剂混凝土相应混凝土终凝浇水养护加强早期养护
（2）减少收缩裂混凝土表面水渍时宜进行第二次研压抹光
（3）泵送混凝土水泥量宜进行蓄水养护覆盖湿草袋麻袋等物减少收缩裂缝
225材料求
（1）水泥宜选普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸水泥粉煤灰水泥相应技术措施时矿渣水泥水泥项指标应分符合硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥(GB175—92) 矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344—85)求混凝土中未加掺合料时水泥量宜300kg／ 混凝土水泥量宜550kg／
（2）掺合料外加剂混凝土外加剂掺合料品种生产厂家牌号应符合配合通知单求应出厂质量证明书说明应关指标进场试验报告国家规定求认证产品应准证件必须掺量试验
（3）砂子宜中砂砂率宜控制40％～50％
（4）碎石粒径输送径宜等13 卵石宜等125
226设备机具配置
（1）混凝土泵移动方式划分固定式拖式汽车式泵 驱动方式分活塞式挤压式动力分机械活塞式液压活塞式汽车式泵划分带布料杆带布料杆两种
（2）混凝土泵站应备足够功率稳定电压电源停电时应配备发电设备
（3）混凝土输送应选志压力规格φ100φ125φ150mm等配种拐弯角度短
（4）宜优先选液压布料器次考虑简易布料系统软胶拆驳输送
（5）振动器普通混凝土振动器相
（6）空气压缩机泵送完毕清理输送道时推动清洗球
（7）通讯泵站浇筑现场间必须配备通讯联络设施 保证混凝土输送畅
（8）混凝土现场运输工具手推车吊斗滑槽泵送等
227施工求
（1）混凝土搅拌机中卸出应时运浇筑点运输程中防止混凝土离析水泥浆流失坍落度变化产生初凝等现象混凝土运浇筑点离析现象时必须浇灌前进行二次拌合
（2）混凝土搅拌机中卸出浇筑完毕延续时间符合规范求
掺外加剂混凝土运输延续时间应试验确定
轻骨料混凝土运输延续时间应适缩短超45min宜产生拌合物稠度损失离析较重者浇筑前宜采工二次拌合
（3）混凝土运输道路应整畅凹凸应铺垫桥枋楼板施工时更应铺设专桥道严禁手推车员踩踏钢筋
（4）泵机时检查乳化剂冷润滑水箱中水量否足够干净般工作8时更换次泵机运行声音变化油压增道振动堵先兆应该采取措施排常检查泵机压办否正常避免常处高压工作泵机停歇启动时注意压力表压力否正常预防塞
（5）混凝土泵输出混凝土浇捣面处堆积量免引起截
（6）拆道接头时应先进行次反抽卸道混凝土压力防混凝土喷出伤
（7）清时端应设置挡板安全罩严禁端站立员防喷射伤清洗道压力水洗压缩空气洗两种形式允许时采水洗时中途转换气洗汽洗中途绝禁止转换水洗严禁压缩空气清洗布料器
23柱墙混凝土浇筑
（1）柱墙浇筑前新浇混凝土层混凝土结合处应底面均匀浇筑50mm厚混凝土配相水泥砂浆砂浆应铁铲入模应料斗直接倒入模
（2）柱墙混凝土应分层浇筑振捣层浇筑厚度控制500mm左右
（3）浇筑墙体洞口时洞口两侧混凝土高度体致振捣时振动棒应距洞边300mm两侧时振捣防止洞口变形洞口部模板应开口补充振捣
（4）构造柱混凝土应分层浇筑层厚度超300mm
（5）施工缝设置：墙体宜设门窗洞口梁跨度13范围墙体部位垂直缝留设应施工方案确定柱子水缝留置梁面吊车梁牛腿面吊车梁面梁楼板柱帽面
24梁板混凝土浇筑
（1）肋形楼板梁板应时浇筑浇筑方法应端开始赶浆法推进先梁分层浇筑成阶梯形达楼板位置时板混凝土起浇筑
（2）板连成整体断面梁允许单独浇筑施工缝应留设板底20～30mm处第层料慢梁底充分振实第二层料赶浆法水泥浆梁底包裹石子前推进振捣时避免触动钢筋埋件
（3）楼板浇筑虚铺厚度应略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣注意断移动标志控制混凝土板厚度振捣完毕刮尺拖板抹表面
（4）浇筑柱墙连成整体梁板时应柱墙浇筑完毕停歇1～15时获初步沉实继续浇筑
（5）施工缝设置：宜着次梁方浇筑楼板施工缝应留置次梁跨度13范围施工缝表面应次梁轴线板面垂直单板施工缝留置行板短边位置双受力板厚结构拱薄壳水池层刚架等结构复杂工程施工缝位置应设计求留置
（6）施工缝宜木板钢丝网挡牢
（7）施工缝处须已浇混凝土抗压强度少12Mpa时允许继续浇筑
（8）施工缝处继续浇筑混凝土前混凝土施工缝表面应凿毛清水泥薄膜松动石子水洗干净排积水先浇层水泥浆混凝土成分相水泥砂浆然继续浇筑混凝土
（9）浇筑梁柱接头前应柱子施工缝处理
25楼梯混凝土浇筑
（1）楼梯段混凝土浇筑先振实底板混凝土达踏步位置踏步混凝土起浇筑断连续推进时木抹子（木磨板）踏步表面抹
（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成
（3）施工缝位置：根结构情况留设楼梯台板跨中楼梯段13范围
26模板轻骨料混凝土浇筑
（1）应连续施工留少留施工缝
（2）应分层浇筑层厚度300mm
（3）轻骨料容重轻容易造成砂浆沉轻骨料浮插入式振动器时快插慢拔震点适加密分布均匀振捣间距应振荡棒作半径倍振动时间宜长防止分层离析
（4）施工缝设外墙交接处钢丝网木板档牢
27混凝土养护
（1）混凝土浇筑完毕应12时加覆盖浇水养护
（2）混凝土浇水养护日期般少7天掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土少14天
（3）日浇水次数应保持混凝土处足够润湿状态常温日浇水两次
（4）面积结构坪楼板屋面等蓄水养护贮水池类工程拆模板混凝土达定强度注水养护
（5）喷晒养护剂混凝土表面形成保护膜防止水分蒸发达养护目
（6）采塑料薄膜覆盖时四周应压严密应保持薄膜凝结水
（7）养护水拌制混凝土水相
28施工求
（1）浇筑竖结构混凝土时浇筑高度超3m时应采串筒导溜槽模板侧面开门子洞（生口）
（2）浇筑混凝土时应分段分层进行层浇筑高度应根结构特点钢筋疏密决定般分层高度插入式振动器作部分长度125倍超500mm板振动器分导厚度200mm
（3）插入式振动器应快插慢拔插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实移动间距振动棒作半径15倍（般300～400mm）振捣层时应插入层混凝土面50mm消两层间接缝板振动器移动间距应保证振动器板覆盖已振实部分边缘
（4）浇筑混凝土应连续进行必须间歇间歇时间应量缩短应前层混凝土初凝前次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应水泥品种混凝土初凝条件确定般超2时应施工缝处理
（5）浇筑混凝土时应派专常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等位移变形堵塞情况发现问题应立停止浇灌应已浇筑混凝土初凝前修整完毕
29质量控制检查
（1）混凝土水泥水骨料加外剂等必须符合施工规范关规定前检查出厂合格证者检验报告否符合质量求
（2）混凝土配合原材料计量搅拌养护施工缝处理必须符合施工规范规定检查混凝土搅拌质量记录表施工日志
（3）混凝土强度足强度均匀强度离差常发生质量问题影响结构安全质量问题防止质量总需综合治理混凝土运输浇筑养护等环节严格控制外混凝土拌制阶段特注意控制种原材料质量认真执行配合严格原材料配料计量
（4）混凝土裂缝常发生质量问题造成原拌制阶段果砂石含泥量水类质量问题原方面中水灰解决办法认真执行冬施关规定拌制阶段注意骨料水泥应水泥库防止雨淋受潮出厂超三量期水泥水泥量等造成混凝土收缩裂缝拌制阶段严格控制原材料质量认真执行配合严格计量
（5）评定混凝土强度试块必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）标准规定
（6）设计允许裂缝结构严禁出现裂缝设计允许出现裂缝结构裂缝宽度必须符合设计求设计没说明者普通钢筋混凝土般允许裂缝宽度露天≤02mm室≤03mm
（7）混凝土应振捣密实根外观检查出现蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷程度评定质量等级
（8）基础表面坡度时坡度应符合设计求倒坡现象
210安全环保求
（1）搅拌机应该设置坦位置木枋垫起轮轴轮胎架空防止开机时发生移动
（2）作业完毕拌筒清洗干净筒积水
（3）搅拌机料斗提升斗准员通行必须斗作业须料斗保险链条挂牢停机
（4）搅拌机应专开关箱应装漏电保护器停机应拉断电闸锁开关箱
（5）振动器作业员应穿胶鞋戴绝缘手套带漏电保护开关箱
（6）手推车倾倒混凝土时应挡车措施力猛撒
（7）垂直运输采井架时手推车放置稳车伸出笼外车轮前应挡牢
（8）溜槽时严禁操作员直接站溜槽邦操作
（9）浇筑单梁柱混凝土时应设操作台操作员严禁直接站模板支撑操作免踩滑踏断坠落
（10）浇筑拱形结构应两边拱脚称时进行浇筑漏斗形料仓应口先行封闭搭设操作台防坠落
（11）楼面孔洞应予遮盖保护措施宜提倡预埋间距200mm×200mm钢筋网作性防护
（12）夜间作业应足够明设备防止眩光
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