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高支模工程专项方案

z***u

贡献于2020-03-20

字数:23186

 目 录
1工程概况 3
2编制 3
3施工策划 3
31材料准备 4
32技术准备 4
33现场机具准备 4
34现场员配备 5
4 施工工艺 5
41操作程序施工方法 6
42模板加工中必须注意部位 7
43 模板支撑体系 7
44模板配备优化设计 8
5 模板拆 13
6质量保证措施 14
61轴线偏位预防措施 14
62垂直偏差预防措施 15
63柱梁模板胀模预防措施 15
64梁模垂失稳倒塌预防措施 16
65漏浆预防措施 16
66拆模时出现缺陷预防措施 16
67模板支撑系统质量保证措施控制程序 17
68模板高支模施工理架构 19
69混凝土浇捣方法 19
7.高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施 20
8.高支模文明施工措施理 21
9.安全应急救援预案 21
91建立应急指挥体系应急物资: 22
92发生高处坠落事应急救援 22
93 发生支模坍塌应急救援 23
94 触电事应急救援措施 24
楼板模板支架计算书 25





















1工程概况
工程名称:安置区项目
建设单位:置业限公司
监理单位:工程建设监理限公司
设计单位:市建筑设计院限公司
施工单位:限公司
工程址:
郑州鑫苑十里铺安置区项目工程位郑州市城区紫荆山路赣江路交叉口项目包含B0701B0801两块总建筑面积43220358m212栋33~34F高层1栋3F幼园2F商业裙房附属房二层车库组成建筑面积10773241m2总建筑面积32447117m2结构形式剪力墙结构安全等级二级合理年限50年抗震三级四级六度设防工程耐火等级级总合额844亿元施合额623亿元
单体工程标注层层高29米二层层高37米层层高512米中层层高超5米属普通高支模范畴梁截面尺寸250×1500板厚160mm高支模高度512米
2编制
中华民国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)
建筑工程施工质量验收统标准(GB50300-2001)
建设工程项目理规范(GBT5032-2006)
工程测量规范(GB5020693)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
建筑施工安全检查标准(JGJ5999)
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范(JG1302001)
建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008)
3施工策划
31材料准备
工程高支模施工部分全部采钢脚手架(扣件式)搭设支撑体系选钢50×100方木作背楞方木15厚胶合板作模板钢规格全部标准件Ф48×30mm立杆顶端高度调节调支托
A钢扣件严禁弯曲锈蚀压扁裂缝钢严禁脆裂变形滑形扣件扣件表面须作防锈处理保证扣件活动部分灵活转动扣件夹紧钢时开口处距离5mm
B顶托必须逐检查存螺栓滑丝等现象律方木开裂破损律
C高支模中胶合板方木钢等材料定周期确保符合原力学性情况选样做破坏性力学试验确定够满足承载求
32技术准备
熟悉图纸解掌握模板施工工艺图纸项目部施工进度计划合理安排材料机具员进场施工
施工方案技术规程操作者进行技术安全交底达具操作性实施技术交底书
认真做材料进场验收检验工作复查材料材质证明材料进场存储工作
做模板施工技术资料施工程中检验记录时收集整理述资料保证技术资料时准确完整
33现场机具准备
现场木工班组需配备机具设备:





表31 机具设备
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
砂轮切割机
D500

8
穿墙螺杆
2
手电钻


15
模板开孔
3
压刨床


4
功锯床
4
电焊机


10

5
台钻


2

备注:机具工程进度提前两天准备绪入场前求调试合格
34现场员配备
表32 现场理员
序号
工种

1
总包方施工总指挥
1
2
分包班组施工指挥
3
3
质量负责
1
4
安全负责
1
5
责师
3
备注:技术部规定工程部进行方案措施(包括书面口头)级交底外工程部操作层班组进行方案质量安全措施交底(包括书面口头)求质量员参加
表33 现场施工员
序号
工种
班组数
1
木工
180
2
架子工
80
3
普工
60
工岗应具备岗证岗前应接受安全质量技术交底
4 施工工艺
41操作程序施工方法
(1)工程木模板施工队伍根施工图纸工程洽商进行整体模板配制
(2)块模板严格尺寸料误差控制表示范围
(3)木方模板接触面先压刨刨刨直然手刨刨光2米尺检查直度
(4)模板料时先钢卷尺量尺寸弹墨线手锯料模板四条侧边全部手刨刨2米尺检查直度
(5)模板铺操作台侧侧弹横龙骨边线
侧侧钉木龙骨钉木龙骨程中模板拼缝处设置木方背楞(防止浇筑混凝土时漏浆)
(6)龙骨面板钉装完毕侧侧弹出螺栓孔十字线电钻钻出螺栓孔
(7)制作完毕整体模板制作质量检查标准工长质检员分检查验收验收合格图纸块整体模板进行编号立放模板支架

表41 整体模板质量检查标准
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱墙梁
3
2
标高
±3
水准仪拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱墙梁
±2
4
层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺尺量
6
表面整度
2
2m尺楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺楔形塞尺

2
方尺楔形塞尺
8
预埋铁件预埋螺栓
中心线位移
2
拉线尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
+10 -0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线尺量
孔洞尺寸
+5 -0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线尺量
宽高
±5
角线
6
42模板加工中必须注意部位
确保模板接缝严密漏浆防止模板吸水受热膨胀产生变形部位必须粘贴密封胶条:
墙体整体模板间边搭缝整体模板阴角模板间边搭缝门窗洞口模板整体模板间接触面梁模板柱墙模板间搭接面梁侧模梁底模间接缝柱阳角模板搭接缝
43 模板支撑体系
钢立杆立首层结构搭设方式均立杆横间距均08m立杆步距15m承重架支撑形式梁底支撑楞行梁截面方立杆承重连接方式调托座立杆端伸出模板支撑点长度<020m梁底模板木枋横间距025m模板木枋间距035m托梁采双木枋
水杆设置:水杆应水设置长度应2跨两根水杆接接头必须采接扣件连接该扣件距立柱轴心线宜跨度13步中外两根水杆接头应量错开跨两根相邻水杆接头应量错开跨错开水距离应500㎜立柱相交处均必须直角扣件立杆固定脚手架外侧两度横杆间绑扎两行篙竹作安全护栏
横水杆搭设:立柱水杆相交处均必须设置根横水杆严禁意拆该杆距立柱轴心线距离应150㎜跨度中间横水杆宜根支承脚手板需等间距设置脚手架横水杆两端均应直角扣件固定水杆
扫杆设置:立柱标准底座200㎜处横设扫杆直角扣件立柱固定
剪刀撑设置:支架周边设剪刀撑中间横4排立杆设剪刀撑面角度45º~60º顶层剪刀撑中斜杆接长应采接扣件连接采旋转扣件固定立柱横水伸出端固定位置中心节点距离150㎜顶部剪刀撑采搭接搭接长度应1m少2旋转扣件剪刀撑部位顶部扫杆处设置水剪刀撑

44模板配备优化设计
441 梁模板
梁体模板采梁侧模包底模楼板模压梁侧模法施工梁侧模底模采层板梁底模板底模柱梁板相接处采层板作模板
施工工艺流程:放线——搭设支撑架——安装梁底模侧模——校正标高轴线——梁钢筋绑扎——梁模版加固——预检
梁宽250mm底模设34根格栅具体根实际梁宽尺寸确定(250厚梁设2根格栅)侧模格栅间距250梁高500mm梁中部加设拉螺杆拉螺栓采Ф14螺栓水间距600排架横间距800间距800梁底中部增加根支撑立杆梁跨间距800次梁底中部增加根支撑立杆梁跨间距1600
442柱模板
(1)柱模施工工艺:
放线——焊模板口限位钢筋——安装柱模板——双钢柱箍加固——搭设柱模板支撑架——校正垂直度——复核模板口尺寸——预检
(2)柱模板
采15mm厚层板木模木工车间制作施工现场组拼背楞采50×100方木加固采φ48钢间隔500mm道加固四周加钢抛撑边长600mm 柱排回收φ14普通拉螺栓加固详见图

图41 柱模板加固图
443 楼板模板
(1)楼板模板施工工艺:
搭设满堂脚手架——铺模板——校正标高——加设立杆水拉杆——预检
(2)结构楼板模板采层板格栅采50×100方木间距200格栅采Ф48钢排架采Ф48钢立杆距横距1000步距1500底部钢背楞间距600横隔6000设置剪刀撑剪刀撑搭设角度45°~60°立杆搭接长度米三扣件连接
(3)楼板模板施工时注意点:1)模板支撑钢必须楼面弹线垫木方立杆基础整夯实硬化处理具定强度应采取排水措施 2)钢排架搭设横竖直横连通层支顶位置致连接件需连接牢固水拉撑连通3)模板第排次楞木方需紧墙板缝隙密封条封孔模板模板间拼接缝1mm 否腻子封条4)根房间决定梁板模板起拱:L<4m开间考虑起拱L≥4m跨度3‰起拱悬挑构件悬挑跨度5‰起拱起拱高度20mm
(4)楼板模板支设部支撑满堂红架子立杆加U托调节丝杆调整标高支撑垫垫板顶板横格栅压刨刨成样规格拉通线找特四周格栅弹线保持标高板格栅50mm 长钉子固定格栅间距250mm板铺完水准仪校正标高尺找铺设四周模板时墙齐加密封条避免墙体吃模板模周转时表面水泥砂浆清理干净涂刷脱模剂变形四周破损模板时修整更换确保接缝严密板面整模板铺完杂物清理干净刷脱模剂
模板具体搭设详见图:

444 墙体模板
(1)墙体支模材料:室外墙剪力墙模采15mm层板竖楞50X100mm木枋外楞双根φ48钢φ14穿墙螺栓(三节头)3形扣件加双螺母加固模板φ16螺栓孔
(2)室砼墙模板加固见图计算附结构剪力墙参类似方法进行加固处理





图42 墙模板支顶剖面图

图43 墙柱节点模板支顶面图
(3)墙体模板安装:
弹线—安门窗洞口模板—安侧模板—安侧模板—调整固定—预检
墙体模板15mm层板木枋配成模板编号层板横配模合模前先检查钢筋水电预埋件门窗洞口模板穿墙套否遗漏位置否准确安装否牢固合模先横墙墙安装序墙体面模板吊装位安塑料套穿墙螺栓清扫墙杂物安侧模板调整斜撑模板垂直拧紧穿墙螺栓检查螺栓否紧固检查模板楼板楼梯墙面间隙模板拼缝否严密防止出现漏浆错台现象时办理预检墙模底跨设200×200mm清扫口
螺杆横间距450㎜竖间距500㎜保证混凝土浇筑时模板涨模
墙体模板次支顶板底标高外墙顶板高度模板单独顶板支模模板口处加海绵条防止漏浆保证混凝土施工缝质量
墙板配模时模板顶部钉条50mm宽保护层厚度相木板控制保护层厚度利剔口软弱层
穿墙螺栓法:室外墙螺栓加焊50×50止水片支模时两端穿成品橡胶垫片拆模垫片剔出取掉穿墙螺栓外露部分钢筋突出墙面微膨胀砂浆墙面修墙螺栓穿硬聚氯乙烯套套长度墙宽螺栓山型卡加固模板双螺母拧紧
435底板浇带模板
(1)底板导墙模板面层采15厚胶合板外侧50×100㎜木方作龙骨外侧加2根¢48钢间距450¢14螺栓中间焊止水片限位模板焊限位支撑凳@450作支撑限位导墙模板高度300㎜
(2)基础底板外侧模板采15mm层板高度底板厚度相三道¢14止水螺杆基础钢筋焊接竖楞50X100mm木枋外楞双根φ48钢3形扣件加双螺母加固模板φ16螺栓孔 底板墙体浇带采50mm厚木板宽度筋间距遇筋木板开方孔附加50×100木枋子龙骨支撑50×100mm木枋子木楔子塞紧
(3)浇带施工程中施工缝位置隔挡均采镀锌钢蓖网钢丝网钢筋木方固定牢固
446电梯井模板
电梯井坑层板木方制作成筒模竖背楞50×100mm木方(中距250mm)横背楞排2根Φ48钢间距600阴角采100×100木方横分设置中三道支撑时阳角部位增设斜撑钢筋绑扎完成筒模安装位混凝土浇筑前固定牢固
5 模板拆
(1)模板拆前必须填写拆模申请单技术质量部监理意方拆模板拆时间必须现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204关规定办理
(2)模板拆序方法应配板设计规定进行遵循先支拆先非承重部位承重部位原拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
(3)拆模时操作员应站安全处免发生安全事该片(段)模板全部拆方准模板配件支架等运出堆放
(4)拆模板配件等严禁抛扔接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
(5)梁模板拆
梁混凝土必须达表强度技术质量部监理意方拆
结构类型
结构跨度
设计强度标准值百分率

≤8m
≥75
>8m
≥100
备注:悬臂梁跨度均求强度超100拆模
(6)楼板模板拆
土浇筑完毕应满足混凝土强度求时技术质量部意方拆
结构类型
结构跨度
强度标准值设计百分率

≤2m
≥50
>2≤8m
≥75
>8m
≥100
备注:悬挑板跨度均求强度超100拆模
(7)柱模拆
拆前必须填写拆模申请单技术质量部监理意方拆柱模板拆必须保证表面棱角拆模板受损坏方拆
柱模拆时先柱模松动脱落柱面模板远离柱子提升免破坏柱面
6质量保证措施
61轴线偏位预防措施
精确弹线:层必须基准点出发测出条轴线测量求进行复测校核精度否达求严禁丈杆逐段引测轴线进行校核办法建筑物较长轴线较时中间选择二点进行复核
成排柱子宜弹出通线柱子边线兜方梁轴线边线宜先墨斗楼面弹线引测柱作复核防止发生梁模板位移
层伸出竖钢筋应严重位移极少数钢筋偏移边线外时应先采取校正措施
柱脚处短钢筋扁铁撑头焊柱钢筋作模板限位柱限位边少两根注意电焊时烧伤柱钢筋
62垂直偏差预防措施
立柱模板时应托线板线锤严格校正垂直度成排柱宜先立两端柱模校正复核误顶部拉通麻线根麻线立中间柱模
合理设置模板支撑系统单根柱高度超4m时宜采木材钢工具式斜撑斜撑必须固定牢支点底部水角宜45°高度超4m应采ø10~12工具式拉筋花篮螺栓收紧邻柱模板间水连杆剪力撑交叉拉筋相连边柱求3面设置支撑角柱模板两边设支撑外应分角线位置增设支撑防柱模倾斜扭曲
采柱梁时立模方案时梁模板兼起柱模顶部水连杆作时柱箍梁底支架柱支撑相互连接起增加模板整体稳定性
梁侧模口通长围檩必须斜撑固定立柱顶撑横杆底部水倾角60°模板口搭头两侧模板固定梁倾斜侧模应采斜撑楔形垫木加固稳固
63柱梁模板胀模预防措施
柱模外应设围檩柱箍柱箍间距应加密(间距40cm)时柱箍模板间应采拔榫塞紧防凸肚漏浆 柱边中部加拉螺栓柱箍相两边应致处水翘裂免削弱身刚度柱留设混凝土浇灌孔时门子板应支撑牢固必时加柱箍斜撑
木模板侧模口必须夹木钉紧支柱横杆梁侧模板通长围檩兼作楼板模板桁架支座时围檩应加设短柱短撑木
扣件拧紧程序钢筋支架承载力稳定安全影响拧紧程度适扣件具足够抗滑抗扭抗拔力力防滑丝
浇捣混凝土时震动器强震模板意拆柱箍支撑梁口拉杆竖构件应分层浇捣控制施工速度避免产生侧压力
64梁模垂失稳倒塌预防措施
立柱必须置整坚实土足够支承面积铺设垫板
钢筋混凝土梁跨度4m时安装模板应设计求起拱
65漏浆预防措施
木模板拼缝处应直刨光拼板紧密浇混凝土前隔液浇水模板润湿膨胀拼缝处挤紧
边柱外侧模板口应模板落低50mm便夹紧段混凝土防止出现漏浆现象
梁柱相交梁模柱连接处应考虑木模板吸湿长膨胀影响料尺寸稍缩短混凝土浇灌梁模板顶端外口刚柱面贴面避免梁模板嵌入柱墙混凝土梁模板缩短太否膨胀未贴柱墙模板会发生漏浆现象
板底模板梁接合处应方木镶接阴角模板板底模板应考虑浇水润湿膨胀素适缩模板尺寸样防止漏浆避免板底模板嵌入墙梁便拆模
66拆模时出现缺陷预防措施
混凝土拆模强度应损坏混凝土表面出现掉棱缺角准般非承重侧模拆模时混凝土强度1Mpa门窗洞口模板拆模时混凝土强度4Mpa承重模板应规范求决定拆模时间
模板脱模应趁板面潮湿粘板面混凝土残浆强度低立长柄铲刀清理模板板面然涂刷新脱模剂备
模板构造模板易拆拆模序安装模板序相反拆模利易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土现象
67模板支撑系统质量保证措施控制程序
A原材料采购前做市场调查中选择生产理质量厂家作采购象建立供货关系做记录
B工程施工中道工序部位分项分部工程单位工程标识质量检查证质量记录阐明
C施工程中严格执行项标准根工程施工合求补充完善部质量保证体系保证工程质量合格率达100%确保工程保质保量完成
D施工理中严格执行项标准推行全面质量理提高理员质量意识全员工作质量保证工程质量
E细化验收程序分层段验收发现质量问题时整改落实整改责严格执行整改复检制度真正做次验收合格率90%
F建立质量评奖罚制度施工时勤交底检验创优质
G程控制程序:
检查脚手架脚手板
材质证明取样复验
制定审核模板装配样
中间抽查
检互检专检
执行验评标准
型号挂牌
合格项处理
办理模板验收签证手续
清理现场文明施工
熟悉图纸技术资料
学操作规程
质量标准
准备
工作
技术交底
书 面 交 底
操作员参加
现场模板
安装
质量评定
资料
整理
模板加工
成型
钢筋模板工序
交接检查
检 记 录
质量评定记录
施 工 记 录
材料合格证




























68模板高支模施工理架构
施工理体系
项目理
项目生产副理
技术负责
安全
栋号生产
栋号技术
机械设
备组



材料组
施工组
质安组
勤组
技术负责
财务室



采购组长
保安组
仓组长














69混凝土浇捣方法
1)模板安装完成先浇捣柱混凝土然进行梁板钢筋绑扎
2)梁板混凝土浇捣(高支模部分)拟采汽车天泵中空角相交中点开始浇捣逐步外均匀浇捣砼堆放高分集中时拨开振动时振动棒撬住摸板钢筋振动浇捣高支模楼面砼程中安排专职安全员进行班浇捣前参加浇捣施工员作浇捣计术交底安全交底浇筑程中班木工施工员时观察模板体系变形情况水准仪30分钟观测次包括首层钢支撑沉降观测梁沉降值千分二L控制30㎜)发现异常情况时报告特检查钢局部弯曲造成失稳木枋挠度等异常情况异常施工员立指挥楼面工作员撤离确认安全威胁解方进行正常施工
3)浇捣混凝土时安排6高支模区域作业免增加必施工荷载
7.高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施
(1)模板安装施工设计进行严禁意变动支顶必须设垫块
(2)支柱全部安装完毕应时横加设水撑垂直剪刀撑
(3)支柱高度5米时水撑应设两道两道水支撑间横架设剪刀撑支柱高度五米时方案图施工
(4)拆时严格遵守安全规定高处复杂结构模板拆时派专指挥严禁非作业员进入作业区
(5)拆模板柱杆支撑时运走妥善堆放
(6)拆板梁柱墙模板4米作业时应搭设脚手架操作台设防护栏杆严禁垂直面操作
(7)认真执行安全技术操作规程关章程规定确保工程安全生产关键项目实行三级检查验收制度拟项目施工部监理单位专员实施工程质量安全整体监控力争安全事消灭萌芽状态中必须认真加强工安全思想教育力度工思想树立施工讲文明生产讲安全风气班组工班前做安全技术交底受交底签名
(8)满堂红顶架搭设必须积极配合施工进度做三检工作:班组检质安专检棚队联检做检查记录验收签证工作合格交付施工程中意损坏变更拆脚手架确需修改必须征棚队意修改
(9)作业层施工荷载应符合设计求超载模板支撑缆风绳泵送混凝土砂浆输送固定脚手架严禁悬挂起重设备
(10)坚决杜绝盲目指挥操作根架子工关技术规范进行施工搭设常检查搭设顶架否符合安全规范发现隐患应时处理材料应放易坠落位置发现易坠落物料应时转移楼面面
(11)进入施工现场施工工作员应遵守工现场关规章制度坚决杜绝盲目指挥操作必须戴安全帽穿硬底鞋穿拖鞋赤脚酒高空作业抛掷杂物乱掉烟头火种悬空搭设必须系安全带
(12)满堂红顶架期间严禁拆列杆件:节点处横水杆横扫杆连墙拉杆顶墙杆吊杆
(13)满堂红顶架进行电气焊接作业时必须防火措施准备灭火器派专守
8.高支模文明施工措施理
(1)施工理员特种工作业员佩戴工作卡
(2)建筑材料构件料具建筑垃圾施工总面图指定区域堆放堆放整齐挂定型化标牌进行标识
(3)项目部建立消防领导组制定安全消防措施配备充足灭火器消防员
(4)施工现场设置吸烟室禁止吸烟春夏秋季节搞绿化
(5)楼层清理施工垃圾封闭专垃圾道采容器吊运严禁意凌空抛撒造成扬尘施工垃圾时清运清运时适量洒水减少扬尘
(6)施工现场施工前做施工道路规划设置采时施工道路基层夯实路面铺垫细石时洒水减少道路扬尘
(7)施工现场制定洒水降尘制度配备专洒水设备指定专负责易产生扬尘季节施工场采取洒水降尘
(8)施工现场提倡文明施工建立健全控制噪声理制度量减少声喧哗增强全体施工员防噪声扰民觉意识
(9)施工现场天天扫保持整洁卫生场整道路畅通作积水排水措施
(10)施工现场严禁便发现便现象责区负责进行处罚
9.安全应急救援预案


91建立应急指挥体系应急物资:
总负责:朱关岐
技术负责:黄春
质量负责:薛文斌
安全负责:鱼兆建
施工现场总指挥:杨敬涵
楼号负责:林治国张国雷杨敬涵
顶架沉降变形监测负责:孙彬
机电负责:卜锐
应急物资预备:ф48*30钢6米长50根ф48*30钢3-4米长30根扣件100 45×80×2000木枋30条散板干顶托40高支模部位设置足够明
高支模部位浇捣混凝土全程应白天进行方便施工安全监测严禁时间施工
备发电机台防止停电造成安全质量事发生
发生利安全情况必须做切行动听指挥专业施工班组时进入该部位进行加固确保安全
92发生高处坠落事应急救援
发生高处坠落事抢救重点放休克骨折出血进行处理
(1)发生高处坠落事应马组织抢救伤者首先观察伤者受伤情况部位伤害性质伤员发生休克应先处理休克遇呼吸心跳停止者应立进行工呼吸胸外心脏挤压处休克状态伤员安静保暖卧少动肢抬高约20度左右快送医院进行抢救治疗
(2)出现颅脑损伤必须维持呼吸道通畅昏迷者应卧面部转侧防舌根坠分泌物呕吐物吸入发生喉阻塞骨折者应初步固定搬运遇凹陷骨折严重颅底骨折严重脑损伤症状出现创伤处消毒纱布清洁布等覆盖伤口绷带布条包扎时送条件医院治疗
(3)发现脊椎受伤者创伤处消毒纱布清洁布等覆盖伤口绷带布条包扎搬运时伤者卧放帆布担架硬板免受伤脊椎移位断裂造成截瘫招致死亡抢救脊椎受伤者搬运程严禁抬伤者两肩两腿单肩背运
(4)发现伤者手足骨折盲目搬动伤者应骨折部位夹板受伤位置时固定断端移位剌伤肌肉神血固定方法:固定骨折处关节原取材木板竹头等材料情况肢固定身侧肢腱侧肢缚起
(5)遇创伤性出血伤员应迅速包扎止血伤员保持头低脚高卧位注意保暖正确现场止血处理措施
①般伤口止血法:先生理盐水(09NaCl溶液)洗伤口涂红汞水然盖消毒纱布绷带较紧包扎
②加压包扎止血法:纱布棉花等作成软垫放伤口加包扎增强压力达止血
③止血带止血法:选择弹性橡皮橡皮带三角巾毛巾带状布条等肢出血结扎臂12处(心脏位置)肢出血结扎腿13处(心脏位置)结扎时止血带皮肤间垫消毒纱布棉垫隔25~40分钟放松次次放松05-1分钟
(6)动快交通工具措施时伤者送邻医院抢救运送途中应量减少颠簸时密切注意伤者呼吸脉搏血压伤口情况
93 发生支模坍塌应急救援
(1)施工项目班组作业前必须结合工作环境进行针性安全技术交底保持出入口畅通
(2)施工危险区域悬挂口警示标志设专监护规定设防护措施保持出入口畅通计划清理拆材料严禁阻塞通道
(3)支模拆程中发生面积倒塌坍塌慌张保持镇静注意事态发展情况方受影响位置序指挥员工疏散
(4)坍塌程中盲目抢险危电安全应立刻切断电源确认未继续坍塌危险情况组织抢救员采取效措施进行抢救工作首先抢救受伤员抢救集体财产
(5)现场急救处理:
①快解重物压迫减少挤压综合症发生
②伤肢制动夹板等简单托持伤肢
③伤肢降温(避免冻伤)量避免局部热缺血
④伤肢应抬高摩热敷
⑤果挤压部位开放创伤活动出血者应止血避免加压血断裂外止血带
⑥迅速转医院
(6)立刻设危险区域设警示标志设专监护保护事现场
(7)规定报关部门请求救援
94 触电事应急救援措施
(1) 出事附电源开关刀拉掉电源插头拔掉切断电源
(2)干燥绝缘木棒竹竿布带等物电源线触电者身拨离者触电者拨离电源
(3)必时绝缘工具(带绝缘柄电工钳木柄斧头锄头)切断电源线
(4)救护戴手套手包缠干燥衣服围巾帽子等绝缘物品拖拽触电者脱离电源
(5)果触电者痉挛手指紧握导线导线缠绕身救护先干燥木板塞进触电者身绝缘隔断入电流快采取办法电源切断
(6)果触电者触断落带电高压导线尚未确证线路电前救护员进入断线落点8~10米范围防止跨步电压触电触电者脱离带电导线应迅速带8~10米外立开始触电急救确证线路已电触电者离开触电导线急救







楼板模板支架计算书
计算建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008)
计算参数
模板支架搭设高度502m
立杆距 b10m立杆横距 l10m立杆步距 h150m
模板厚度15mm剪切强度14Nmm2抗弯强度120Nmm2弹性模量42000Nmm2
木方50×100mm间距200mm剪切强度12Nmm2抗弯强度110Nmm2弹性模量90000Nmm2
模板重030kNm2混凝土钢筋重2510kNm3施工活荷载250kNm2
扣件计算折减系数取100

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元
规范431条规定确定荷载组合分项系数:
变荷载效应控制组合S12×(2510×016+030)+140×2508679kNm2
永久荷载效应控制组合S135×2400×016+07×140×2507636kNm2
变荷载效应控制组合S永久荷载分项系数取12变荷载分项系数取140
采钢类型48×30

模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板三跨连续梁计算
考虑09结构重系数静荷载标准值 q1 09×(25100×0160×0700+0300×0700)2087kNm
考虑09结构重系数活荷载标准值 q2 09×(0000+2500)×07001575kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 7000×150×1506 2625cm3
I 7000×150×150×15012 1969cm4

(1)抗弯强度计算
f M W < [f]

中 f —— 面板抗弯强度计算值(Nmm2)
   M —— 面板弯距(Nmm)
   W —— 面板净截面抵抗矩
[f] —— 面板抗弯强度设计值取1200Nmm2

M 0100ql2

中 q —— 荷载设计值(kNm)
计算 M 0100×(120×2087+140×1575)×0250×02500029kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0029×1000×1000262501121Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求

(2)抗剪计算 [计算]
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q0600×(120×2087+14×1575)×02500706kN
  截面抗剪强度计算值 T3×7060(2×700000×15000)0101Nmm2
  截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
抗剪强度验算 T < [T]满足求

(3)挠度计算
v 0677ql4 100EI < [v] l 250
面板挠度计算值 v 0677×2087×2504(100×4200×196875)0067mm
面板挠度2500250满足求
(4)25kN集中荷载作抗弯强度计算
计算面板跨中弯矩计算公式 M 02Pl+008ql2
面板计算宽度2400000mm
集中荷载 P 25kN
考虑09结构重系数静荷载标准值 q 09×(25100×0120×2400+0300×2400)7154kNm
面板计算跨度 l 250000mm
计算 M 0200×09×140×25×0250+0080×120×7154×0250×02500200kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0200×1000×1000262507635Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求

二模板支撑木方计算
木方均布荷载计算
1荷载计算
(1)钢筋混凝土板重(kNm):
q11 25100×0120×02500753kNm
(2)模板重线荷载(kNm):
q12 0300×02500075kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kNm):
计算活荷载标准值 q2 (2500+0000)×02500625kNm
考虑09结构重系数静荷载 q1 09×(120×0753+120×0075)0894kNm
考虑09结构重系数活荷载 q2 09×140×06250788kNm
计算单元木方集中力(0788+0894)×07001177kN
2木方计算
三跨连续梁计算弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 117707001682kNm
弯矩 M 01ql201×168×070×0700082kNm
剪力 Q06×0700×16820706kN
支座力 N11×0700×16821295kN
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 450×800×8006 4800cm3
I 450×800×800×80012 19200cm4
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f0082×106480000172Nmm2
木方抗弯计算强度110Nmm2满足求
(2)木方抗剪计算 [计算]
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×706(2×45×80)0294Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]120Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
(3)木方挠度计算
均布荷载通面变形受力图计算支座力跨度0745kNm
变形 v 0677×0745×70004(100×900000×19200000)0070mm
木方挠度7000250满足求
(4)25kN集中荷载作抗弯强度计算
计算跨中弯矩计算公式 M 02Pl+008ql2
考虑荷载重性系数09集中荷载 P 09×25kN
计算 M 0200×140×09×25×0700+0080×0894×0700×07000476kNm
抗弯计算强度 f0476×106480000992Nmm2
木方抗弯计算强度110Nmm2满足求
三板底支撑钢计算
  横支撑钢计算
横支撑钢集中荷载作连续梁计算
集中荷载P取木方支撑传递力

支撑钢计算简图

支撑钢弯矩图(kNm)

支撑钢剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果:

支撑钢变形计算受力图

支撑钢变形图(mm)
连续梁计算
弯矩 Mmax0271kNm
变形 vmax0177mm
支座力 Qmax4031kN
抗弯计算强度 f0271×106449106024Nmm2
支撑钢抗弯计算强度2050Nmm2满足求
支撑钢挠度700015010mm满足求
四扣件抗滑移计算
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算
R ≤ Rc
中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值取800kN
   R —— 横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力R403kN
单扣件抗滑承载力设计计算满足求
五模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容:
(1)脚手架重(kN):
NG1 0111×138001527kN
(2)模板重(kN):
NG2 0300×0700×07000147kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN):
NG3 25100×0120×0700×07001476kN
考虑09结构重系数计算静荷载标准值 NG 09×(NG1+NG2+NG3) 2835kN
2活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载
考虑09结构重系数计算活荷载标准值 NQ 09×(2500+0000)×0700×07001102kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N 120NG + 140NQ
六立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式:

中 N —— 立杆轴心压力设计值N 495kN
   i —— 计算立杆截面回转半径i160cm
   A —— 立杆净截面面积A4239cm2
   W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)W4491cm3
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 20500Nmm2
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a030m
h —— 步距h150m
l0 —— 计算长度取1500+2×03002100m
—— 长细210016132
—— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表0391
计算4945(0391×424)29821Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求

考虑风荷载时立杆稳定性计算公式:

风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
MW09×09×14Wklah210
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wk07×0300×1200×06000216kNm2
h —— 立杆步距150m
la —— 立杆迎风面间距070m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距070m
风荷载产生弯矩 Mw09×09×14×0216×0700×1500×1500100039kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
Nw12×2835+09×14×1102+09×09×14×003907004854kN
计算4854(0391×424)+39000449137857Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求
七楼板强度计算
1计算楼板强度说明
验算楼板强度时利考虑楼板跨度取360m楼板承受荷载线均布考虑
宽度范围配筋2级钢筋配筋面积As12960mm2fy3000Nmm2
板截面尺寸 b×h2160mm×120mm截面效高度 h0120mm
楼板5天浇筑层需验算5天10天15天
承载力否满足荷载求计算简图:

2计算楼板混凝土5天强度否满足承载力求
楼板计算长边360m短边360×060216m
楼板计算范围摆放6×4排脚手架荷载转换计算宽度均布荷载
第2层楼板需承受荷载
q1×120×(030+2510×012)+
1×120×(153×6×4360216)+
140×(000+250)1313kNm2
计算单元板带承受均布荷载q216×13132836kNm
板带需承担弯矩四边固接双板计算
Mmax00793×ql200793×2836×21621049kNm
混凝土强度换算
5天混凝土强度达4830C300混凝土强度似等效C145
混凝土弯曲抗压强度设计值fcm720Nmm2
矩形截面相受压区高度:
Asfybh0fcm 129600×30000(216000×10000×720)025
查表钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯力计算系数
s0219
层楼板承受弯矩:
M1sbh02fcm 0219×2160000×1000002×72×106341kNm
结:Mi 34063406 > Mmax1049
第5天层楼板强度足承受楼层传递荷载
第2层模板支撑拆
梁侧模板计算书
梁侧模板基参数
计算断面宽度150mm高度600mm两侧楼板厚度120mm
模板面板采普通胶合板
龙骨布置7道龙骨采50×100mm木方
外龙骨间距400mm外龙骨采双钢48mm×30mm
面板厚度15mm剪切强度14Nmm2抗弯强度120Nmm2弹性模量42000Nmm2
木方剪切强度12Nmm2抗弯强度110Nmm2弹性模量90000Nmm2
二梁侧模板荷载标准值计算
强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载设计值挠度验算考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值
新浇混凝土侧压力计算公式式中较值

中 c—— 混凝土重力密度取24000kNm3
   t —— 新浇混凝土初凝时间0时(表示资料)取200(T+15)取2000h
T —— 混凝土入模温度取15000℃
V —— 混凝土浇筑速度取2500mh
H —— 混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度取1800m
1—— 外加剂影响修正系数取1200
2—— 混凝土坍落度影响修正系数取1150
根公式计算新浇混凝土侧压力标准值 F123040kNm2
考虑结构重性系数09实际计算中采新浇混凝土侧压力标准值 F109×2304020736kNm2
考虑结构重性系数09倒混凝土时产生荷载标准值 F209×40003600kNm2
三梁侧模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板简支梁计算
面板计算宽度取027m
荷载计算值 q 12×20736×0273+140×3600×02738154kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 2725×150×1506 1022cm3
I 2725×150×150×15012 766cm4

计算简图

弯矩图(kNm)

剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果:

变形计算受力图

变形图(mm)
计算左右支座力分
N10876kN
N22521kN
N32137kN
N42265kN
N52137kN
N62521kN
N70876kN
弯矩 M 0064kNm
变形 V 0622mm
(1)抗弯强度计算
计算面板抗弯强度计算值 f 0064×1000×1000102196263Nmm2
面板抗弯强度设计值 [f]取1200Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算 [计算]
截面抗剪强度计算值 T3×13460(2×272500×15000)0494Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
面板挠度计算值 v 0622mm
面板挠度2725250满足求
四梁侧模板龙骨计算
龙骨直接承受模板传递荷载通常均布荷载连续梁计算
龙骨强度计算均布荷载q12×027×2074+14×027×3608154kNm
挠度计算荷载标准值q027×20745661kNm
三跨连续梁计算弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 326204008154kNm
弯矩 M 01ql201×8154×040×0400130kNm
剪力 Q06×0400×81541957kN
支座力 N11×0400×81543588kN
截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 450×800×8006 4800cm3
I 450×800×800×80012 19200cm4
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f0130×106480000272Nmm2
抗弯计算强度110Nmm2满足求
(2)抗剪计算 [计算]
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×1957(2×45×80)0815Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]120Nmm2
抗剪强度计算满足求
(3)挠度计算
变形 v 0677×5651×40004(100×900000×19200000)0057mm
挠度4000250满足求
五梁侧模板外龙骨计算
外龙骨承受龙骨传递荷载集中荷载连续梁计算
外龙骨集中荷载作连续梁计算
集中荷载P取横支撑钢传递力

支撑钢计算简图

支撑钢弯矩图(kNm)

支撑钢剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果:

支撑钢变形计算受力图

支撑钢变形图(mm)
连续梁计算
弯矩 Mmax1731kNm
变形 vmax1155mm
支座力 Qmax14227kN
抗弯计算强度 f1731×1068982019272Nmm2
支撑钢抗弯计算强度2050Nmm2满足求
支撑钢挠度430015010mm满足求
六拉螺栓计算
计算公式
N < [N] fA
中 N —— 拉螺栓受拉力
   A —— 拉螺栓效面积 (mm2)
   f —— 拉螺栓抗拉强度设计值取170Nmm2
拉螺栓直径(mm) 14
拉螺栓效直径(mm) 12
拉螺栓效面积(mm2) A 105000
拉螺栓容许拉力值(kN) [N] 17850
拉螺栓受拉力(kN) N 14227
拉螺栓强度验算满足求
梁模板扣件钢高支撑架计算书
计算建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008)
计算参数
模板支架搭设高度938m
梁截面 B×D160mm×600mm立杆距(跨度方) l080m立杆步距 h150m
梁底增加2道承重立杆
面板厚度15mm剪切强度12Nmm2抗弯强度120Nmm2弹性模量42000Nmm2
木方50×100mm剪切强度12Nmm2抗弯强度110Nmm2弹性模量90000Nmm2
梁两侧立杆间距 080m
梁底均匀布置承重杆4根计算
模板重050kNm2混凝土钢筋重2550kNm3施工活荷载200kNm2
扣件计算折减系数取100

图1 梁模板支撑架立面简图
规范431条规定确定荷载组合分项系数:
变荷载效应控制组合S12×(2550×180+050)+140×20058480kNm2
永久荷载效应控制组合S135×2400×180+07×140×20060280kNm2
永久荷载效应控制组合S永久荷载分项系数取135变荷载分项系数取07×140098
采钢类型48×30
模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板跨连续梁计算
作荷载包括梁模板重荷载施工活荷载等
1荷载计算:
(1)钢筋混凝土梁重(kNm):
q1 25500×1800×040018360kNm
(2)模板重线荷载(kNm):
q2 0500×0400×(2×1800+0300)03002600kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kN):
计算活荷载标准值 P1 (0000+2000)×0300×04000240kN
考虑09结构重系数均布荷载 q 09×(135×18360+135×2600)25466kNm
考虑09结构重系数集中荷载 P 09×098×02400212kN
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4000×150×1506 1500cm3
I 4000×150×150×15012 1125cm4

计算简图

弯矩图(kNm)

剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果:

变形计算受力图

变形图(mm)
计算左右支座力分
N11003kN
N22923kN
N32923kN
N41003kN
弯矩 M 0027kNm
变形 V 0030mm
(1)抗弯强度计算
计算面板抗弯强度计算值 f 0027×1000×1000150001800Nmm2
面板抗弯强度设计值 [f]取1200Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算 [计算]
截面抗剪强度计算值 T3×15430(2×400000×15000)0386Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]120Nmm2
抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
面板挠度计算值 v 0030mm
面板挠度1000250满足求
二梁底支撑木方计算
()梁底木方计算
三跨连续梁计算弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 292304007308kNm
弯矩 M 01ql201×731×040×0400117kNm
剪力 Q06×0400×73081754kN
支座力 N11×0400×73083215kN
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 450×800×8006 4800cm3
I 450×800×800×80012 19200cm4
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f0117×106480000244Nmm2
木方抗弯计算强度110Nmm2满足求
(2)木方抗剪计算 [计算]
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×1754(2×45×80)0731Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]120Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
(3)木方挠度计算
均布荷载通面变形受力图计算支座力跨度5764kNm
变形 v 0677×5764×40004(100×900000×19200000)0058mm
木方挠度4000250满足求
三梁底支撑钢计算
() 梁底支撑横钢计算
横支撑钢集中荷载作连续梁计算
集中荷载P取木方支撑传递力

支撑钢计算简图

支撑钢弯矩图(kNm)

支撑钢剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果:

支撑钢变形计算受力图

支撑钢变形图(mm)
连续梁计算
弯矩 Mmax0071kNm
变形 vmax0023mm
支座力 Qmax4173kN
抗弯计算强度 f0071×106449101580Nmm2
支撑钢抗弯计算强度2050Nmm2满足求
支撑钢挠度350015010mm满足求
(二) 梁底支撑钢计算
支撑钢集中荷载作连续梁计算
集中荷载P取横支撑钢传递力

支撑钢计算简图

支撑钢弯矩图(kNm)

支撑钢剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果:

支撑钢变形计算受力图

支撑钢变形图(mm)
连续梁计算
弯矩 Mmax0584kNm
变形 vmax0884mm
支座力 Qmax8973kN
抗弯计算强度 f0584×1064491013010Nmm2
支撑钢抗弯计算强度2050Nmm2满足求
支撑钢挠度800015010mm满足求
四扣件抗滑移计算
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算
R ≤ Rc
中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值取800kN
   R —— 横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力R897kN
单扣件抗滑承载力设计计算满足求考虑采双扣件
五立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式:

中 N —— 立杆轴心压力值包括:
横杆支座反力 N18973kN (已包括组合系数)
脚手架钢重 N2 09×135×0100×120001451kN
N 8973+145110424kN
   i —— 计算立杆截面回转半径i160cm
   A —— 立杆净截面面积A4239cm2
   W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)W4491cm3
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 20500Nmm2
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a030m
h —— 步距h180m
l0 —— 计算长度取1800+2×03002400m
—— 长细240016150
—— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表0308
计算10424(0308×424)79839Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式:

风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
MW09×09×14Wklah210
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wk07×0200×1200×06000144kNm2
h —— 立杆步距180m
la —— 立杆迎风面间距080m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距080m
风荷载产生弯矩 Mw09×09×14×0144×0800×1800×1800100042kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
Nw8973+09×12×1194+09×09×14×0042080010484kN
计算10484(0308×424)+42000449189724Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求

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