汽车机械基础课程标准
课程名称：汽车机械基础
适专业：汽车运维修专业
1前言
11课程性质
课程中职汽车运维修专业门核心课程时专业门先修课程识图工量具受力分析材料选掌握种机械传动基务续专业课程（发动机障诊断维修汽车底盘检修汽车电气设备检测维修车身损坏分析修复汽车空调检修等专业课程）基础整专业课程学中占重位培养学生具定机械认知应力着重基知识基理基方法时培养学生分析解决问题力严谨工作作风企业培养实性
12设计思路
第课程标准设计遵循力位职业实践线项目教学体核心思想首先作课程基础够续专业课程坚实基础
第二行业调研邀请行业专家汽车运维修专业涵盖岗位群进行典型工作务职业力分析结进行编写容涉面广应太深应包含该课程涉关汽车相关理知识
第三确定课程容求时充分考虑劳动社会保障部门中级汽车修理工钣金工等职业资格证书考核求交通部修理工钣金工等业资格证考核求力求课程容结合汽车运维修工种考证相关容求
第四采务引领型课程结构项目具体工作务引出必须课程理针中职学生事物感知直觉恶认知特点容安排理性太强汽车基结构相关实物相联系注重知识实性趣味性
第五作门汽车运维修专业基础课程具专业指导性条件课程八阶段性务展开：①识读汽车零件图装配图②汽车运动受力分析③认识汽车常机构④认识机械传动⑤认识汽车常联接⑥认识液压传动基础⑦认识汽车工程材料⑧汽车维修工具量具项目中汽车作分析研究象学生学中时刻专业认识解量全面针性开展教学活动
第六课程建议课时108课时
2课程目标
课程教学程中结合学生专业实际运媒体教学现场参观汽车零件部件拆装等教学手段方法学生汽车机械基础教学容基理解掌握通课程学学生够正确解决机械设备中具性工程问题培养学生生产现场理中需严谨工作作风分析问题解决问题力团队合作力沟通交流力创业精神创新意识
职业力目标：
l 掌握机械制图基知识具备定识图力根图样进行汽车零件检验修配进行总成部件正确拆卸装配绘图力求相应降低
l 掌握金属材料非金属材料汽车运行材料分类品种规格特性牌号发展趋势识常金属材料牌号初步具备分析非金属材料特性应状况力提高材料性方法掌握选择汽车运行材料技润滑油质量进行监测评估
l 掌握种机械传动带传动链传动齿轮传动凸轮机构四杆机构螺纹连接键连接等汽车应运动特性结构特点工作原理
l 掌握液压传动工作原理 解汽车常液压回路液压元件初步分析汽车液压元件常见障
l 通师生学生彼间讨合作培养学生表达力际沟通力学生维修案例中寻找性举反三 断积累汽车维修验毕业胜岗位求适应汽车运维修市场变化发展需
l 正确种常维修工具量具
3课程容求
项目名称
工作务
课程容求
活动设计
参考课时
项目
识读汽车零件图装配图
务1
掌握汽车识图基知识
课程容
1 常绘图工具
2 机械制图国家标准
1 学生分组5组
2 利媒体教学手段结合汽车简单零件实物 演示投影形成规律掌握简单图样画法
10
3 三视图形成应关系
4 投影规律
求
1 记住制图国家标准中相关规定
2 利空间想象理解三视图形成投影规律
3 根相关国家标准正确绘制简单汽车零件
3 组尝试绘制简单汽车零件图组请学展示绘制成果相互点评
4 教师组画图样进行考核评价
务2
识读汽车活塞连杆组零件图
课程容
1 零件图容作表示方法
2 识读零件图步骤方法
3 表面粗糙度含义符号意义标注方法
4 公差配合基术语
5 形位公差含义符号表示标注方法
6 汽车活塞连杆组零件图识读程方法
求
1 说出零件视图表达方式
2 说出剖视图断面图画法
3 理解表面粗糙度含义记住符号意义
4 辨认公差带图尺寸理解含义
5 识图纸形位公差项目符号理解含义
6 理解汽车常零件画法
1 学生分组5组
2 利媒体汽车零件实物媒体演示种零件零件图分析零件图画法
3 分发务工单填写零件图采表达方式容
4 组请学代表讲台找出实物应零件图描述零件图容
5 教师学生描述作综合考评
10
务3
识读汽车发动机汽缸体曲轴箱体组装配图
课程容
1 装配图容作
2 识读装配图方法步骤
3 汽缸体曲轴箱体组装配图识读程
求
1 解机械图样种类
2 解装配图作容
3 出曲轴箱体组装配图中零部件形状
4 初步懂汽缸体曲轴箱体组装配图中零件间相位置
1 学生分组5组
2 利媒体汽车零件实物媒体演示种零件零件图
3 分发务工单
4 组请学代表讲台找出实物应零件图指出绘零件图应位置关系
5 学生组互评老师点评完成
8
项目二
汽车运动受力分析
务1
掌握力学基础知识
课程容
1 静力学基概念
2 面力系基概念
3 面汇交力系受力分析
4 力偶力矩概念
求
1 复述静力学基概念
2 复述面力系基概念
3 会受面汇交力系作机件进行受力分析
1 利媒体实物演示学生理解力学相关基概念
2 学生运学力学知识分析汽车行驶汽车转程中力传递
3 学生求认真完成务工单
6
务2
汽车车桥车架悬架受力分析
课程容
1 曲轴连杆组运动程中受力分析
2 汽车车架受力分析
3 汽车悬架车桥受力分析
求
1 会活塞连杆机构位置中进行受力分析
1 通运媒体示教板等教学手段演示活塞连杆机构车桥车架悬架受力情况
2 分组活塞连杆机构车桥车架悬架受力进行分析讨
8
2 理解面力系基概念
3 会受面意力系作机件进行受力分析
4 加深力矩力偶概念理解
5 会受面行系作机件进行受力分析
3 组成员讨完成务工单
务3
运动件摩擦运动分析
课程容
1 汽车运动件摩擦分析
2 汽车飞轮车轮转速测定
3 转速线速度角速度关系
求
1 说出滑动摩擦滚动摩擦相关概念
2 概述滑动摩擦定理摩擦角锁现象
3 说出刚体定轴转动概念
4 够说出刚体定轴转动角速度线速度概念
1 媒体实物形式进行演示学生明白摩擦概念
2 运汽车活塞连杆运动曲轴转动车轮滚动进行摩擦分析
3 利媒体教学手段学生解运动学基础知识复述角速度线速度定义
4 发动机测速仪测量飞轮转速
5 分发务工单
6 组通测量半径引公式算出线速度角速度
6
项目三
认识汽车常机构
务
认识铰链四杆机构
课程容
1 铰链四杆机构组成类型
2 曲柄存条件
3 铰链四杆机构基类型
4 铰链四杆机构演化
求
1 学生分组5组
2 分发务工单
3 组通学生动手实践制作简单铰链四杆机构观察运动情况规律
4 学生汽车解找出相应机构
6
1 理解汽车常机构中分类特点
2 理解铰链四杆机构工作特性
3 掌握铰链四杆机构类型判方法
项目四
认识机械传动
务1
认识带传动链传动
课程容
1 带传动组成类型汽车应安装
2 链传动组成类型汽车应
求
1 认识汽车类型带传动特点
2 够正确求进行V带拆卸安装
3 汽车进行传动链正确拆卸安装
1 学生分组5组
2 通媒体演示汽车常见机械传动学生解种传动特点
3 分发务工单找出汽车机械传动部位
4 安排学生进行拆卸安装实践
5 学生务完成情况进行评价
6
务2
认识齿轮传动蜗杆传动
课程容
1 齿轮传动类型特点传动计算
2 蜗杆蜗轮传动简介汽车应
求
1 会计算齿轮传动传动
2 进行齿轮传动拆卸安装
3 认识汽车蜗杆传动复述方机工作程
1 学生分组5组
2 通媒体演示汽车常见机械传动学生解齿轮传动特点
3 分发务工单找出汽车齿轮传动部位指出种类型齿轮传动
4 安排学生进行拆卸安装实践
5 分组发动机维修翻转架解蜗杆涡轮传动
6 学生务完成情况进行评价
8
项目五
认识汽车轴轴承常联接
务1
认识轴轴承
课程容
1 汽车常见轴类型作
2 轴承类型结构分类
3 滚动轴承代号
求
1 识找出汽车类型轴说出作
2 识种类型轴承说出名称代号含义作
3 正确选汽车采正确方法进行种轴承安装
1 学生分组5组
2 分发务工单
3 组通学生动手实践实训室认识种型号轴承达教学目
4
务2
认识汽车常联接
课程容
1 键类型作
2 销类型作
3 螺纹连接分类结构参数汽车应
4 螺栓选
求
1 识汽车类型键销说出作
2 解螺纹连接分类结构参数汽车应
3 正确选更换螺纹连接件
1 学生分组5组
2 分发务工单
3 分组学根轴轮毂选合适键半圆键根活塞销孔装配活塞销螺栓连接固定式联轴器根孔连接件厚度选螺栓
4 教师根学生完成情况进行评价
6
项目六
认识汽车液压传动
务
认识液压传动系统
课程容
1 液压传动组成工作原理
2 常见液压元件符号
3 汽车液压系统
求
1 复述液压基回路简单液压系统组成工作原理
1 学生分组5组
2 利媒体解液压系统组成工作原理
3 分发务工单
2 组教师指导通实训拆卸装复简单液压举升装置
10
3 认识常见液压元件实物符号表示
4 拆卸装复简单液压举升装置液压制动装置
项目七
认识汽车材料
务1
认识汽车金属材料
课程容
汽车种金属材料性图片展示
求
识汽车种金属材料说出特点规格特性牌号发展趋势
1 汽车部位进行仔细观察思考汽车选材料种类求
2 利媒体教学手段演示汽车金属材料性学生明白金属材料选
3 分发务工单学生求填写汽车部分金属材料名称性选
2
务2
认识汽车非金属材料
课程容
汽车种非金属材料性图片展示
求
识汽车种非金属材料描述特点
1 学生分组5组
2 利媒体创建虚拟环境条件
3 组教师指导应典型车型识汽车常非金属材料解非金属材料分类规格特性牌号发展趋势
4 分发务工单求填写汽车部分非金属材料
5 根学生完成情况进行评价
2
务3
认识汽车运行材料
课程容
1 汽车燃料牌号性
2 润滑油料规格作选
3 常汽车工作液选
求
正确选汽车常燃料润滑油工作液
1 学生分组5组
2 利媒体组教师指导应典型车型识汽车燃油润滑油种工作液掌握选油液材料
3 利媒体创建虚拟环境条件学生选合适燃料润滑油工作液
4 分发务工单学生求进行填写油液选情况
5 教师学生完成情况进行综合评价
4
项目八
汽车维修工具量具
务1
正确汽车常量具
课程容
1 简单测量工具
2 游标卡尺
3 千分尺
4 百分表千分表
求
常测量工具规范准确测量数
1 利媒体教学手段演示维修常量具方法注意事项
2 实训室实物进行测量教师亲示范量具
3 学生分组5组组分发需测量实物模型
4 分发务工单学生完成测量填写数结果
5 教师测量结果进行综合评价
6
务2
正确汽车常工具
课程容
1 扭转旋具类工具
2 钳子夹紧类工具
1 利媒体教学手段演示维修常工具方法注意事项
6
3 击切割 类工具
求
说出汽车维修常工具正确方法注意事项
2 实训室进行拆装零部件教师亲示范工具方法
3 学生分组5组
4 分发务工单学生务求选合适工具进行拆装
5 教师测量结果进行综合评价
4实施建议
41 教材编写
（1）教材编写应课程标准提供素材密切联系汽车实际
（2）体现通性实性先进性反映新技术新工艺典型产品服务选择科学体现区行业特点
（3）工作务线编写教材根工作务求引出必须理知识强调理知识实践程中应
（4）利激发学生学动机引导学生已验知识出发通独立思考合作交流体验知识发生发展程
（5）考虑学生间差异保证基求前提教材应体现出特色具定弹性教材编写时应充分考虑课程资源开发利相结合
42教学方法
（1） 教学做理实体化教学加强学生实际操作力培养采务驱动型项目教学完成课程理学技训练
（2）教学程中理联系实际重视实物直观教学紧密结合职业资格证书岗证考核求
（3） 分组教学班级分成干组组46
（4） 务工单教学工作程详细引导文列出制成工单形式学生设定工作环境动参实际操作程
43教学评价
（1） 改革考核手段方法建立程考评（务考评）期末考评(卷面考评)相结合方法强调程考评重性
（1）改革传统学生评价手段方法采阶段性评价项目评价理实践体化评价模式
（2）关注评价元性结合课堂提问工作务单综合实践考试情况综合评定学生成绩完善程考评（项目考评）期末考评考核方法强调程考评重性程考评占60期末考评占40具体考核求详见表：
考评方式
程考评（项目考评）60
期末考评（卷面考评）
40
素质考评
务单考评
实操考评
10
20
30
40
考评实施
教师组长组代表分填写
教师根学生完成情况进行考评
实训指导教师学生进行项目操作考评
学校教务处组织考评
考评标准
根遵守身安全设备安全生产纪律等情况进行分
完成工作单记录情况进行分
务方案正确14分工具正确6分操作程正确14分务完成良6分
建议采种题型进行考核
注
造成设备损坏身伤害项目记0分
44资源利
（1）充分利学校媒体资源网络技术融入课程教育
（2）搭建产学合作台创造学生相应企业岗位参观学机会学生更深入直观解岗位工作程
（3）课程采理实体化汽车生产企业汽车4S店合作开发相关课程资源企业相关岗位日常工作中常见汽车构造容呈现教学课件中结合课程课程求学生岗前提前接触熟悉岗位求学生零距离岗做扎实知识技素质铺垫
45说明
课程教学标准适中等职业学校汽车运维修汽车相关专业（三年制）
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课程名称：汽车机械基础
适专业：汽车运维修专业
1前言
11课程性质
课程中职汽车运维修专业门核心课程时专业门先修课程识图工量具受力分析材料选掌握种机械传动基务续专业课程（发动机障诊断维修汽车底盘检修汽车电气设备检测维修车身损坏分析修复汽车空调检修等专业课程）基础整专业课程学中占重位培养学生具定机械认知应力着重基知识基理基方法时培养学生分析解决问题力严谨工作作风企业培养实性
12设计思路
第课程标准设计遵循力位职业实践线项目教学体核心思想首先作课程基础够续专业课程坚实基础
第二行业调研邀请行业专家汽车运维修专业涵盖岗位群进行典型工作务职业力分析结进行编写容涉面广应太深应包含该课程涉关汽车相关理知识
第三确定课程容求时充分考虑劳动社会保障部门中级汽车修理工钣金工等职业资格证书考核求交通部修理工钣金工等业资格证考核求力求课程容结合汽车运维修工种考证相关容求
第四采务引领型课程结构项目具体工作务引出必须课程理针中职学生事物感知直觉恶认知特点容安排理性太强汽车基结构相关实物相联系注重知识实性趣味性
第五作门汽车运维修专业基础课程具专业指导性条件课程八阶段性务展开：①识读汽车零件图装配图②汽车运动受力分析③认识汽车常机构④认识机械传动⑤认识汽车常联接⑥认识液压传动基础⑦认识汽车工程材料⑧汽车维修工具量具项目中汽车作分析研究象学生学中时刻专业认识解量全面针性开展教学活动
第六课程建议课时108课时
2课程目标
课程教学程中结合学生专业实际运媒体教学现场参观汽车零件部件拆装等教学手段方法学生汽车机械基础教学容基理解掌握通课程学学生够正确解决机械设备中具性工程问题培养学生生产现场理中需严谨工作作风分析问题解决问题力团队合作力沟通交流力创业精神创新意识
职业力目标：
l 掌握机械制图基知识具备定识图力根图样进行汽车零件检验修配进行总成部件正确拆卸装配绘图力求相应降低
l 掌握金属材料非金属材料汽车运行材料分类品种规格特性牌号发展趋势识常金属材料牌号初步具备分析非金属材料特性应状况力提高材料性方法掌握选择汽车运行材料技润滑油质量进行监测评估
l 掌握种机械传动带传动链传动齿轮传动凸轮机构四杆机构螺纹连接键连接等汽车应运动特性结构特点工作原理
l 掌握液压传动工作原理 解汽车常液压回路液压元件初步分析汽车液压元件常见障
l 通师生学生彼间讨合作培养学生表达力际沟通力学生维修案例中寻找性举反三 断积累汽车维修验毕业胜岗位求适应汽车运维修市场变化发展需
l 正确种常维修工具量具
3课程容求
项目名称
工作务
课程容求
活动设计
参考课时
项目
识读汽车零件图装配图
务1
掌握汽车识图基知识
课程容
1 常绘图工具
2 机械制图国家标准
1 学生分组5组
2 利媒体教学手段结合汽车简单零件实物 演示投影形成规律掌握简单图样画法
10
3 三视图形成应关系
4 投影规律
求
1 记住制图国家标准中相关规定
2 利空间想象理解三视图形成投影规律
3 根相关国家标准正确绘制简单汽车零件
3 组尝试绘制简单汽车零件图组请学展示绘制成果相互点评
4 教师组画图样进行考核评价
务2
识读汽车活塞连杆组零件图
课程容
1 零件图容作表示方法
2 识读零件图步骤方法
3 表面粗糙度含义符号意义标注方法
4 公差配合基术语
5 形位公差含义符号表示标注方法
6 汽车活塞连杆组零件图识读程方法
求
1 说出零件视图表达方式
2 说出剖视图断面图画法
3 理解表面粗糙度含义记住符号意义
4 辨认公差带图尺寸理解含义
5 识图纸形位公差项目符号理解含义
6 理解汽车常零件画法
1 学生分组5组
2 利媒体汽车零件实物媒体演示种零件零件图分析零件图画法
3 分发务工单填写零件图采表达方式容
4 组请学代表讲台找出实物应零件图描述零件图容
5 教师学生描述作综合考评
10
务3
识读汽车发动机汽缸体曲轴箱体组装配图
课程容
1 装配图容作
2 识读装配图方法步骤
3 汽缸体曲轴箱体组装配图识读程
求
1 解机械图样种类
2 解装配图作容
3 出曲轴箱体组装配图中零部件形状
4 初步懂汽缸体曲轴箱体组装配图中零件间相位置
1 学生分组5组
2 利媒体汽车零件实物媒体演示种零件零件图
3 分发务工单
4 组请学代表讲台找出实物应零件图指出绘零件图应位置关系
5 学生组互评老师点评完成
8
项目二
汽车运动受力分析
务1
掌握力学基础知识
课程容
1 静力学基概念
2 面力系基概念
3 面汇交力系受力分析
4 力偶力矩概念
求
1 复述静力学基概念
2 复述面力系基概念
3 会受面汇交力系作机件进行受力分析
1 利媒体实物演示学生理解力学相关基概念
2 学生运学力学知识分析汽车行驶汽车转程中力传递
3 学生求认真完成务工单
6
务2
汽车车桥车架悬架受力分析
课程容
1 曲轴连杆组运动程中受力分析
2 汽车车架受力分析
3 汽车悬架车桥受力分析
求
1 会活塞连杆机构位置中进行受力分析
1 通运媒体示教板等教学手段演示活塞连杆机构车桥车架悬架受力情况
2 分组活塞连杆机构车桥车架悬架受力进行分析讨
8
2 理解面力系基概念
3 会受面意力系作机件进行受力分析
4 加深力矩力偶概念理解
5 会受面行系作机件进行受力分析
3 组成员讨完成务工单
务3
运动件摩擦运动分析
课程容
1 汽车运动件摩擦分析
2 汽车飞轮车轮转速测定
3 转速线速度角速度关系
求
1 说出滑动摩擦滚动摩擦相关概念
2 概述滑动摩擦定理摩擦角锁现象
3 说出刚体定轴转动概念
4 够说出刚体定轴转动角速度线速度概念
1 媒体实物形式进行演示学生明白摩擦概念
2 运汽车活塞连杆运动曲轴转动车轮滚动进行摩擦分析
3 利媒体教学手段学生解运动学基础知识复述角速度线速度定义
4 发动机测速仪测量飞轮转速
5 分发务工单
6 组通测量半径引公式算出线速度角速度
6
项目三
认识汽车常机构
务
认识铰链四杆机构
课程容
1 铰链四杆机构组成类型
2 曲柄存条件
3 铰链四杆机构基类型
4 铰链四杆机构演化
求
1 学生分组5组
2 分发务工单
3 组通学生动手实践制作简单铰链四杆机构观察运动情况规律
4 学生汽车解找出相应机构
6
1 理解汽车常机构中分类特点
2 理解铰链四杆机构工作特性
3 掌握铰链四杆机构类型判方法
项目四
认识机械传动
务1
认识带传动链传动
课程容
1 带传动组成类型汽车应安装
2 链传动组成类型汽车应
求
1 认识汽车类型带传动特点
2 够正确求进行V带拆卸安装
3 汽车进行传动链正确拆卸安装
1 学生分组5组
2 通媒体演示汽车常见机械传动学生解种传动特点
3 分发务工单找出汽车机械传动部位
4 安排学生进行拆卸安装实践
5 学生务完成情况进行评价
6
务2
认识齿轮传动蜗杆传动
课程容
1 齿轮传动类型特点传动计算
2 蜗杆蜗轮传动简介汽车应
求
1 会计算齿轮传动传动
2 进行齿轮传动拆卸安装
3 认识汽车蜗杆传动复述方机工作程
1 学生分组5组
2 通媒体演示汽车常见机械传动学生解齿轮传动特点
3 分发务工单找出汽车齿轮传动部位指出种类型齿轮传动
4 安排学生进行拆卸安装实践
5 分组发动机维修翻转架解蜗杆涡轮传动
6 学生务完成情况进行评价
8
项目五
认识汽车轴轴承常联接
务1
认识轴轴承
课程容
1 汽车常见轴类型作
2 轴承类型结构分类
3 滚动轴承代号
求
1 识找出汽车类型轴说出作
2 识种类型轴承说出名称代号含义作
3 正确选汽车采正确方法进行种轴承安装
1 学生分组5组
2 分发务工单
3 组通学生动手实践实训室认识种型号轴承达教学目
4
务2
认识汽车常联接
课程容
1 键类型作
2 销类型作
3 螺纹连接分类结构参数汽车应
4 螺栓选
求
1 识汽车类型键销说出作
2 解螺纹连接分类结构参数汽车应
3 正确选更换螺纹连接件
1 学生分组5组
2 分发务工单
3 分组学根轴轮毂选合适键半圆键根活塞销孔装配活塞销螺栓连接固定式联轴器根孔连接件厚度选螺栓
4 教师根学生完成情况进行评价
6
项目六
认识汽车液压传动
务
认识液压传动系统
课程容
1 液压传动组成工作原理
2 常见液压元件符号
3 汽车液压系统
求
1 复述液压基回路简单液压系统组成工作原理
1 学生分组5组
2 利媒体解液压系统组成工作原理
3 分发务工单
2 组教师指导通实训拆卸装复简单液压举升装置
10
3 认识常见液压元件实物符号表示
4 拆卸装复简单液压举升装置液压制动装置
项目七
认识汽车材料
务1
认识汽车金属材料
课程容
汽车种金属材料性图片展示
求
识汽车种金属材料说出特点规格特性牌号发展趋势
1 汽车部位进行仔细观察思考汽车选材料种类求
2 利媒体教学手段演示汽车金属材料性学生明白金属材料选
3 分发务工单学生求填写汽车部分金属材料名称性选
2
务2
认识汽车非金属材料
课程容
汽车种非金属材料性图片展示
求
识汽车种非金属材料描述特点
1 学生分组5组
2 利媒体创建虚拟环境条件
3 组教师指导应典型车型识汽车常非金属材料解非金属材料分类规格特性牌号发展趋势
4 分发务工单求填写汽车部分非金属材料
5 根学生完成情况进行评价
2
务3
认识汽车运行材料
课程容
1 汽车燃料牌号性
2 润滑油料规格作选
3 常汽车工作液选
求
正确选汽车常燃料润滑油工作液
1 学生分组5组
2 利媒体组教师指导应典型车型识汽车燃油润滑油种工作液掌握选油液材料
3 利媒体创建虚拟环境条件学生选合适燃料润滑油工作液
4 分发务工单学生求进行填写油液选情况
5 教师学生完成情况进行综合评价
4
项目八
汽车维修工具量具
务1
正确汽车常量具
课程容
1 简单测量工具
2 游标卡尺
3 千分尺
4 百分表千分表
求
常测量工具规范准确测量数
1 利媒体教学手段演示维修常量具方法注意事项
2 实训室实物进行测量教师亲示范量具
3 学生分组5组组分发需测量实物模型
4 分发务工单学生完成测量填写数结果
5 教师测量结果进行综合评价
6
务2
正确汽车常工具
课程容
1 扭转旋具类工具
2 钳子夹紧类工具
1 利媒体教学手段演示维修常工具方法注意事项
6
3 击切割 类工具
求
说出汽车维修常工具正确方法注意事项
2 实训室进行拆装零部件教师亲示范工具方法
3 学生分组5组
4 分发务工单学生务求选合适工具进行拆装
5 教师测量结果进行综合评价
4实施建议
41 教材编写
（1）教材编写应课程标准提供素材密切联系汽车实际
（2）体现通性实性先进性反映新技术新工艺典型产品服务选择科学体现区行业特点
（3）工作务线编写教材根工作务求引出必须理知识强调理知识实践程中应
（4）利激发学生学动机引导学生已验知识出发通独立思考合作交流体验知识发生发展程
（5）考虑学生间差异保证基求前提教材应体现出特色具定弹性教材编写时应充分考虑课程资源开发利相结合
42教学方法
（1） 教学做理实体化教学加强学生实际操作力培养采务驱动型项目教学完成课程理学技训练
（2）教学程中理联系实际重视实物直观教学紧密结合职业资格证书岗证考核求
（3） 分组教学班级分成干组组46
（4） 务工单教学工作程详细引导文列出制成工单形式学生设定工作环境动参实际操作程
43教学评价
（1） 改革考核手段方法建立程考评（务考评）期末考评(卷面考评)相结合方法强调程考评重性
（1）改革传统学生评价手段方法采阶段性评价项目评价理实践体化评价模式
（2）关注评价元性结合课堂提问工作务单综合实践考试情况综合评定学生成绩完善程考评（项目考评）期末考评考核方法强调程考评重性程考评占60期末考评占40具体考核求详见表：
考评方式
程考评（项目考评）60
期末考评（卷面考评）
40
素质考评
务单考评
实操考评
10
20
30
40
考评实施
教师组长组代表分填写
教师根学生完成情况进行考评
实训指导教师学生进行项目操作考评
学校教务处组织考评
考评标准
根遵守身安全设备安全生产纪律等情况进行分
完成工作单记录情况进行分
务方案正确14分工具正确6分操作程正确14分务完成良6分
建议采种题型进行考核
注
造成设备损坏身伤害项目记0分
44资源利
（1）充分利学校媒体资源网络技术融入课程教育
（2）搭建产学合作台创造学生相应企业岗位参观学机会学生更深入直观解岗位工作程
（3）课程采理实体化汽车生产企业汽车4S店合作开发相关课程资源企业相关岗位日常工作中常见汽车构造容呈现教学课件中结合课程课程求学生岗前提前接触熟悉岗位求学生零距离岗做扎实知识技素质铺垫
45说明
课程教学标准适中等职业学校汽车运维修汽车相关专业（三年制）
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