加气块生产工艺中技术指标
加气块原材料涉元素原子量
（克分子摩尔数）
H
氢
10079
O
氧
15999
Si
硅
28085
Ca
钙
4008
AI
铝
269815
S
硫
3206
C
碳
12011
N
氮
140067
P
磷
309737
Mg
镁
2430
Na
钠
229898
K
钾
390983
Fe
铁
55845
原材料技术求
：原材料
Ⅰ 粉煤灰：（JGT409—200）烧失量≤7 SiO2≥81245 AI2O3≥904 细度≤15
Fe2O3 ≤077 MgO≤ 039 SO3≤0012 KO2≤481
Na2O ≤ 082 CaO≤ 09
Ⅱ 生石灰：（JGT621—1996A CaO ≥75 MgO＜6 消解温度75℃消解速度10min细度控制4900孔筛筛余量15左右
Ⅲ 水 泥：（JB175—1999）425 #普通硅酸盐水泥（质量保证书）
Ⅳ 石 膏：SO3 45 CaO 33
Ⅴ 铝 膏：AI （铝）（JGT409—2001）金属铝含量＞95覆盖面积4000—600CM²G发气速度应15—30min左右完成
Ⅵ 皂荚粉：（洗衣粉）新鲜干燥 发霉结块
二：基配合（重量）
水泥：生石灰：粉煤灰：石膏 10 20 68 2
铝粉膏制品干总量7510000
水料：0601
三：单位制品原材料量
原材料
粉煤灰
水 泥
生石灰
石 膏
铝粉膏
皂荚粉
水
立方
量
428㎏m³
60 ㎏m³
108㎏m³
12 ㎏m³
045㎏m³
045㎏m³
390㎏m³
模
量
1428㎏
204㎏
367㎏
41㎏
153㎏
153㎏
1326㎏
※ （铝粉搅拌浇注调节水60㎏模）
※ 实际生产配合根原材料钙硅水料次试验确定实施
四：控制工艺参数
1：料浆计量放入搅拌机：120秒(包括搅拌时间)
2：石灰水泥搅拌 180秒
3：加铝粉搅拌 45秒
4：搅拌测稠度时间 180秒（投放石灰算起）
5：浇注稠度控制： ⊙2023±㎝1㎝
6：预养室温度： 45℃
7：静停时间： 2±05h
8：预养室静停规模位： 25模
五：蒸压养护制度：12hT（天釜两周转）
抽 真 空
0 6Mpa
05h
升 压 （升 温）
06 10 Mpa
15h
恒 压 （恒温）
10 Mpa
75h
降 压
10 0 Mpa
15h
进 出 釜
10h
单位制品蒸汽耗量210㎏m³
六：原材料存放周期
粉煤灰
水 泥
生石灰
石 膏
铝粉膏
皂荚粉
5 10天
5天
≤15天
≤10天
3月
3月
七：车间组成工作制度
产车间组成：1原材料制备 2 配料浇注 3切割编组 4蒸压养护
5 出 釜 6 成品检验
两班制生产班10时 全年300工作日天釜两周转（12时出 1釜）计算
序号
岗位名称
班
班数
岗 位
1
制 浆
2
2
制浆池度池石膏
2
石灰粉磨
2
1
球磨机全程
3
配料浇注
2
1
配料1浇注1
4
切割编组
2
4
行车2切割2 组模
5
预养室
2
3
车运送刷油铺膜
6
蒸压养护
2
1
编组进出釜半成品成品检验计量统计
7
成品出釜
2
2
运输检验分级堆放
8
设备维护
2
1
设备维修电工含值班维修
9
锅炉房
2
2
锅炉供气供暖职工洗浴水供
10
检化验
1
产品物检化检锅炉水检
11
理
2
2
值班长兼技术员
12
2
1
统计辅助班
合 计
46
车间实际生产员36
八：原材料基成
序号
原料名称
单耗㎏m³
单价元吨
费元m³
1
粉煤灰
450
30
1710
2
生石灰
130
300
39
3
石 膏
12
160
192
4
水 泥
60
490
294
5
铝粉膏
045
1650
743
6
皂荚粉
045
2500
113
合 计
9598元（参考值）
九：加气块设计成
序号
成 项 目
元m³
1
原材料
9598
2
蒸 汽160㎏m³
1088
3
电
115
4
水
2
5
工资福利
26
6
企业理
25
7
销售费
2
8
综合费
5
9
合 计
15586
10
利 润 空 间
销售价格255元 15586 9914元
十：化验室设备
序号
设备名称
数量
精度
序号
设备名称
数量
精度
1
材料试验机
1
1
17
标准筛
3
008
2
热鼓风机
2
2℃
18
0075
3
低温箱
1
2℃
19
0045
4
恒温加热器
1
20
分样筛
1
5
钢卷尺
4
05mm
21
温度计
20
6
立式收缩议
1
001mm
22
磁力搅拌机
1
7
空调器
1
23
玻璃仪器
1套
8
调温箱
1
35—95
24
保温瓶
2
半磅
9
天
1
05g
25
秒表
2
10
分析天
2
05—1g
26
重瓶
1
11
马弗炉
1
1300℃
27
发汽剂检测仪
1
12
干燥器
5
28
坯体硬度仪
2
13
电炉
2
1000w
29
稠度测试仪
1
14
铂坩埚
1
30
15
瓷坩埚
10
31
16
玛瑙乳体
1
32
十：物理检验基设备
序号
设备名称
数量
精度
序号
设备名称
数量
精度
1
钢卷尺
2
3mm
7
荷重块
80
10㎏
2
尺
1
8
荷重块
20㎏
3
契型塞尺
1
9
读数显微镜
1
005mm
4
高温高湿箱
1
10
电子天
1
00001g
5
百分表
3
001mm
11
6
荷重块
10
5㎏
12
十二：加气混凝土切块质量控制点
序号
工序
控
制
点
技 术
求
检
测
方
式
检
测
工
具
监 测
频 次
质 量 特
性 分 级
理
手段
A
B
1
原
材
料
石灰
JCT621
专检
略
批
数表
2
1
粉煤灰
JCT409
专检
略
批
数表
3
水泥
GB175
专检（控制）
略
批
数表
4
铝粉膏
JCT407
专检
略
桶
数表
5
石膏
专检
略
批
数表
6
石灰加工
石 灰 破
碎 力 度
≤15％mm
检
略
15min
控制图
7
石灰磨细度（出磨口）
≤15％（008mm筛余）
检
分样筛
15min
控制图
8
粉状石灰性（仓）
A GaO≥60％
消解温度≥80℃
细度≥15％
消解速度10~15min
专检
略
30min
控制图
9
粉煤灰加工
粉 煤 灰
浓 度
重139~141
检
量杯
15min
控制图
10
粉 煤 灰
细 度
≤15％（008mm筛余）
专检
分样筛
池
数表
11
石膏含量
工艺规格
专检
略
池
数表
12
配料
石灰性
A CaO≥60％
消解温度≥80℃细度≤15％
消解速度10~15min
专检
略
5模
√
数表
13
石灰计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
14
水泥计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
15
粉煤灰计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
16
铝粉等计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
17
浇注
物料投料搅拌时间
日配料单
检
秒表
模
√
数表
18
料浆扩散度
1820cm
检
略
模
√
数表
19
浇注温
度高度
42℃ 32cm
检
略
模
√
数表
20
静停
发气速度
0—10min
15~25cmmin
11~15min
08~12cmmin
20min结束
检
钢卷尺
2~5模
√
数表
21
稠化时间
泡时间
10~20min
检
秒表
模
√
数表
22
坯体强度
15~20
工艺规程
强度仪
手 感
模
√
数表
23
切割
外观质量
粘模＜200c㎡
棱角损坏＜300×30cm
检
钢卷尺
模
√
数表
24
尺寸精度
±2 ±4mm
(坯体四周)
检
钢卷尺
模
√
数表
25
蒸压养护
蒸压养护
抽真空06mpa
恒 压12mpa
升 温15h
恒 温7h
降 压15h
检
压力表
釜15min
√
数表
26
出釜
外观尺寸
GBT11968
检
钢直尺
抽检
√
数表
27
堆放
堆放
分等分级
检
钢直尺
抽检
√
数表
28
出厂检验
GBT11968
专检
略
略
√
数表
十三：粉煤灰切块基尺寸规格
规 格
单块体积（m³）
1m³块数
600×300×300
0054
1851
600×300×250
0045
222
600×300×200
0036
278
600×300×150
0027
37
600×300×100
0018
555
600×250×200
003
333
600×250×100
0015
666
600×200×100
0012
83
600×250×250
00375
266
600×200×150
0018
416
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加气块原材料涉元素原子量
（克分子摩尔数）
H
氢
10079
O
氧
15999
Si
硅
28085
Ca
钙
4008
AI
铝
269815
S
硫
3206
C
碳
12011
N
氮
140067
P
磷
309737
Mg
镁
2430
Na
钠
229898
K
钾
390983
Fe
铁
55845
原材料技术求
：原材料
Ⅰ 粉煤灰：（JGT409—200）烧失量≤7 SiO2≥81245 AI2O3≥904 细度≤15
Fe2O3 ≤077 MgO≤ 039 SO3≤0012 KO2≤481
Na2O ≤ 082 CaO≤ 09
Ⅱ 生石灰：（JGT621—1996A CaO ≥75 MgO＜6 消解温度75℃消解速度10min细度控制4900孔筛筛余量15左右
Ⅲ 水 泥：（JB175—1999）425 #普通硅酸盐水泥（质量保证书）
Ⅳ 石 膏：SO3 45 CaO 33
Ⅴ 铝 膏：AI （铝）（JGT409—2001）金属铝含量＞95覆盖面积4000—600CM²G发气速度应15—30min左右完成
Ⅵ 皂荚粉：（洗衣粉）新鲜干燥 发霉结块
二：基配合（重量）
水泥：生石灰：粉煤灰：石膏 10 20 68 2
铝粉膏制品干总量7510000
水料：0601
三：单位制品原材料量
原材料
粉煤灰
水 泥
生石灰
石 膏
铝粉膏
皂荚粉
水
立方
量
428㎏m³
60 ㎏m³
108㎏m³
12 ㎏m³
045㎏m³
045㎏m³
390㎏m³
模
量
1428㎏
204㎏
367㎏
41㎏
153㎏
153㎏
1326㎏
※ （铝粉搅拌浇注调节水60㎏模）
※ 实际生产配合根原材料钙硅水料次试验确定实施
四：控制工艺参数
1：料浆计量放入搅拌机：120秒(包括搅拌时间)
2：石灰水泥搅拌 180秒
3：加铝粉搅拌 45秒
4：搅拌测稠度时间 180秒（投放石灰算起）
5：浇注稠度控制： ⊙2023±㎝1㎝
6：预养室温度： 45℃
7：静停时间： 2±05h
8：预养室静停规模位： 25模
五：蒸压养护制度：12hT（天釜两周转）
抽 真 空
0 6Mpa
05h
升 压 （升 温）
06 10 Mpa
15h
恒 压 （恒温）
10 Mpa
75h
降 压
10 0 Mpa
15h
进 出 釜
10h
单位制品蒸汽耗量210㎏m³
六：原材料存放周期
粉煤灰
水 泥
生石灰
石 膏
铝粉膏
皂荚粉
5 10天
5天
≤15天
≤10天
3月
3月
七：车间组成工作制度
产车间组成：1原材料制备 2 配料浇注 3切割编组 4蒸压养护
5 出 釜 6 成品检验
两班制生产班10时 全年300工作日天釜两周转（12时出 1釜）计算
序号
岗位名称
班
班数
岗 位
1
制 浆
2
2
制浆池度池石膏
2
石灰粉磨
2
1
球磨机全程
3
配料浇注
2
1
配料1浇注1
4
切割编组
2
4
行车2切割2 组模
5
预养室
2
3
车运送刷油铺膜
6
蒸压养护
2
1
编组进出釜半成品成品检验计量统计
7
成品出釜
2
2
运输检验分级堆放
8
设备维护
2
1
设备维修电工含值班维修
9
锅炉房
2
2
锅炉供气供暖职工洗浴水供
10
检化验
1
产品物检化检锅炉水检
11
理
2
2
值班长兼技术员
12
2
1
统计辅助班
合 计
46
车间实际生产员36
八：原材料基成
序号
原料名称
单耗㎏m³
单价元吨
费元m³
1
粉煤灰
450
30
1710
2
生石灰
130
300
39
3
石 膏
12
160
192
4
水 泥
60
490
294
5
铝粉膏
045
1650
743
6
皂荚粉
045
2500
113
合 计
9598元（参考值）
九：加气块设计成
序号
成 项 目
元m³
1
原材料
9598
2
蒸 汽160㎏m³
1088
3
电
115
4
水
2
5
工资福利
26
6
企业理
25
7
销售费
2
8
综合费
5
9
合 计
15586
10
利 润 空 间
销售价格255元 15586 9914元
十：化验室设备
序号
设备名称
数量
精度
序号
设备名称
数量
精度
1
材料试验机
1
1
17
标准筛
3
008
2
热鼓风机
2
2℃
18
0075
3
低温箱
1
2℃
19
0045
4
恒温加热器
1
20
分样筛
1
5
钢卷尺
4
05mm
21
温度计
20
6
立式收缩议
1
001mm
22
磁力搅拌机
1
7
空调器
1
23
玻璃仪器
1套
8
调温箱
1
35—95
24
保温瓶
2
半磅
9
天
1
05g
25
秒表
2
10
分析天
2
05—1g
26
重瓶
1
11
马弗炉
1
1300℃
27
发汽剂检测仪
1
12
干燥器
5
28
坯体硬度仪
2
13
电炉
2
1000w
29
稠度测试仪
1
14
铂坩埚
1
30
15
瓷坩埚
10
31
16
玛瑙乳体
1
32
十：物理检验基设备
序号
设备名称
数量
精度
序号
设备名称
数量
精度
1
钢卷尺
2
3mm
7
荷重块
80
10㎏
2
尺
1
8
荷重块
20㎏
3
契型塞尺
1
9
读数显微镜
1
005mm
4
高温高湿箱
1
10
电子天
1
00001g
5
百分表
3
001mm
11
6
荷重块
10
5㎏
12
十二：加气混凝土切块质量控制点
序号
工序
控
制
点
技 术
求
检
测
方
式
检
测
工
具
监 测
频 次
质 量 特
性 分 级
理
手段
A
B
1
原
材
料
石灰
JCT621
专检
略
批
数表
2
1
粉煤灰
JCT409
专检
略
批
数表
3
水泥
GB175
专检（控制）
略
批
数表
4
铝粉膏
JCT407
专检
略
桶
数表
5
石膏
专检
略
批
数表
6
石灰加工
石 灰 破
碎 力 度
≤15％mm
检
略
15min
控制图
7
石灰磨细度（出磨口）
≤15％（008mm筛余）
检
分样筛
15min
控制图
8
粉状石灰性（仓）
A GaO≥60％
消解温度≥80℃
细度≥15％
消解速度10~15min
专检
略
30min
控制图
9
粉煤灰加工
粉 煤 灰
浓 度
重139~141
检
量杯
15min
控制图
10
粉 煤 灰
细 度
≤15％（008mm筛余）
专检
分样筛
池
数表
11
石膏含量
工艺规格
专检
略
池
数表
12
配料
石灰性
A CaO≥60％
消解温度≥80℃细度≤15％
消解速度10~15min
专检
略
5模
√
数表
13
石灰计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
14
水泥计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
15
粉煤灰计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
16
铝粉等计量
日配料单
检
计量称
模
√
数表
17
浇注
物料投料搅拌时间
日配料单
检
秒表
模
√
数表
18
料浆扩散度
1820cm
检
略
模
√
数表
19
浇注温
度高度
42℃ 32cm
检
略
模
√
数表
20
静停
发气速度
0—10min
15~25cmmin
11~15min
08~12cmmin
20min结束
检
钢卷尺
2~5模
√
数表
21
稠化时间
泡时间
10~20min
检
秒表
模
√
数表
22
坯体强度
15~20
工艺规程
强度仪
手 感
模
√
数表
23
切割
外观质量
粘模＜200c㎡
棱角损坏＜300×30cm
检
钢卷尺
模
√
数表
24
尺寸精度
±2 ±4mm
(坯体四周)
检
钢卷尺
模
√
数表
25
蒸压养护
蒸压养护
抽真空06mpa
恒 压12mpa
升 温15h
恒 温7h
降 压15h
检
压力表
釜15min
√
数表
26
出釜
外观尺寸
GBT11968
检
钢直尺
抽检
√
数表
27
堆放
堆放
分等分级
检
钢直尺
抽检
√
数表
28
出厂检验
GBT11968
专检
略
略
√
数表
十三：粉煤灰切块基尺寸规格
规 格
单块体积（m³）
1m³块数
600×300×300
0054
1851
600×300×250
0045
222
600×300×200
0036
278
600×300×150
0027
37
600×300×100
0018
555
600×250×200
003
333
600×250×100
0015
666
600×200×100
0012
83
600×250×250
00375
266
600×200×150
0018
416
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