培训程中进行热加工工艺学容包含铸造锻压焊接金属材料前知识知识
铸造历史悠久制造工艺通铸造腔外形复杂毛坯针种合金进行铸造铸造件尺寸范围波动时铸造存缺点组织疏松晶粒粗力学性较差难精确控制等着铸造技术发展特种铸造工艺诞生铸造精确度已提高ct4表面粗糙度提高08um种材料铸造性差距金属液态成形特征决定
锻压金属坯料施加外力产生塑性变形改变形状尺寸改善部组织性获需毛坯零件加工方法锻压包含锻造压两种锻压铸造金属加工形态通常锻压毛坯铸造锻压件组织致密力学性明显相化学成分铸件锻造程金属晶粒变形金属晶粒变形特性锻造流线连贯性决定锻造出锻件质量锻造分锻模锻模锻精度高锻锻投资费低适单件批量生产模锻整体成形易实现机械化动化适中型锻件成批批量生产需专门模锻设备投资较高压正金属板料加工低碳钢奥氏体锈钢铜铝等色金属通常压板料板料压通常裁弯曲拉深胀形等外锻压包括精密模锻挤压成形轧制成形精密裁等
焊接通常需加热加压工件原子互相结合机械制造基础学关金属知
识没涉高分子材料焊接焊接种代制造方法工业部门需焊接焊接方法分熔焊压焊钎焊三种制造金属结构机器零件工具等焊接省料省工简化工艺焊件质量轻性焊接拆卸连接焊缝会存力学结构缺陷焊接质量存定问题常焊接方法焊条电弧焊埋弧动焊气体保护电弧焊等离子弧焊电阻焊摩擦焊钎焊等焊条电弧焊手工焊接方式适单件批生产埋弧动焊成批生产焊角焊气体保护焊焊件质量较金属起保护作等离子弧焊广泛航空航天等军工尖端工业技术材料具焊接性通常碳量计算判断
金属合金分黑色金属色金属两类金属材料力学性包括强度塑性硬度性疲劳强度等金属具性特性决定金属加工方法场合外章介绍金属晶体结构知识类型体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格等三种通常种金属固态存种晶格形式金属固态存两种两种晶格形式金属里重铁碳合金铁碳相图章核心容铁碳合金着温度变化会结合方式产生形态着碳含量温度铁碳合金会成材料具特性钢说热处理包括普通热处理表面热处理热处理通热处理钢材力学性质会改善热处理钢材晶体结构发生变化
热加工部分学容热加工学冷加工奠定基础冷加工中坯料热加工进行冷加工通常进行热加工改善零件性
冷加工学程中先介绍加工精度表面质量知识种加工方法尺寸公差等级范围表面粗糙度ra构件场合具特定精度求半
车削加工加工精度着车削阶段变化粗加工精度达11级超精密切削加工达高3级精度表面粗糙度仅0012者更低
冷加工中重部分切削加工质材料原坯料减铸造等恰恰相反切削加工分机械加工钳工加工两类机械加工方法车钻镗铣拉磨珩磨超精加工钳工加工包括划线锯削錾削锉削钻孔扩孔等切削程中切削速度进量吃刀量切削量三素
切削加工中重刀具形状刀具处端头车刀车断面车孔刀车孔外圆车刀车外圆等等金属切削程实际金属塑性变形程切削力作金属进行切削切削程中会产生积削瘤切削热刀具造成定影响切削会物体部具参应力利优化产品
磨削通常产品精加工磨削质实数切削刻划摩擦抛光程结合切削程中磨粒断脱落露出里面新磨粒磨削分普通磨削心磨削高效磨削低粗糙度磨削砂带磨削等通常加工高硬度材料塑性金属外普通刀具加工中车削加工加工外圆孔面钻削钻孔扩孔铰孔锪孔孔加工中第步通常通钻孔铣削加工通常铣面沟槽刨削加工面沟槽两者较说铣削效率高刨削加工范围更广成高
接精密加工精密加工零件加工精度提高1~01um表面粗糙度01~0008um包含研磨珩磨超精加工抛光等加工方法中研磨需
时间珩磨通机械化实现广泛批量生产外种加工方法加工特点
特种加工工艺解决前面加工方法达加工目问题探索特种加工直接利电电化学声光等量材料进行加工零件机械应力明显加工种材料
电火花加工种运广泛特种加工方法运电蚀现象切割成形电火花加工必须提供脉电源采动进调节装置保证间隙定绝缘度液体介质中进行运种方法加工高齐纳高度硬度韧性导电材料台机床进行粗加工精加工程序电火花加工导致电极容易损耗效率低精度高电火花磨削镗孔切割成形
电解加工电化学加工中种重方法利金属电解液中产生阳极溶解电化学原理进行电解加工突出特点工件阳极睡断消耗工具阴极氧化钠消耗电解加工生产效率较高简单进运动次加工出形状复杂形状型面受材料身限制需附属设备造价高加工稳定性尚够高电解加工电解锻模型腔整体叶轮解决直叶轮分体结构连接起导致硬度刚性够问题外电解毛刺
超声波加工加工型孔型腔进行切削加工清洗焊接测距损检测做成超声手术刀激光加工特种结构种方法特点透透明材料进行加工反射折射具光特性电子束加工离子束加工区
粒子种类区电子束加工热效应进行加工孔切割焊接蚀刻光刻等离子束加工蚀刻沉积镀膜注入
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