第篇:生产理培训心体会
生产计划理培训学心
2014年4月810日制造部部长组织三天学通学作名车间理者车间部出传达外分厂间进行级沟通协调(工作重组资源整合进行协调员调等)交换意见促进彼解加强合作保证企业正常运转
车间做定员理定员企业项基础理工作采取措施保证企业合理配备员达节约成提高效率目定员理范围包括部门岗位包括直接生产员事生产技术工作员事理服务工作员车间总数岗位数技员数间例关系 车间做生产环境制定生产计划做生产准备实施作业分配准确接收期完成生产部达生产计划车间理中生产计划企业生产营活动纲领性方案企业计划达产品品种质量产量产值等生产务计划产品进度总体安排车间作业计划生产计划扩展延伸具体措施
车间通编制作业计划明确作业务目标时间方法合理充分利车间生产力种条件
实施均衡协调生产保证期生产出高质量产品公司造高效率车间理
二号厂三车间
高金宝
2014417
第二篇:生产理培训心
生产理培训心体会
5月11日幸单位选派合肥参加百郎教育举办企业车间生产理实务现场基础理力提升高级培训班两天培训时间短讲师董玉川通理阐述具体案例分析现场学员互动更深步理解现代企业现场理干部求线理员转变思维提升现场理力
培训开始讲师先家介绍服务企业做什企业目标什做企业员工深刻理解企业目标然着目标坚持热爱态度
企业目标实现企业竞争日益加剧天现场生产理责想理现场工作断学新知识创新思维方式改进固工作模式方法先进理理念促进企业跨越式发展
通学样启示:现场理员工作开展企业战斗力关重班组长作兵头尾现场理第责生产利运行保障时工作中破惯性思维遇问题举反三培训中讲师家出道题九点组成正方形四条直线九点连起开始家正常思维做始终会点连讲师家点提示直
线划长点思维局限九点通讲师提示家完成题目明白时工作中进行思维突破方位问题
做现场理员带领员工工作着积极热爱态度良态度成功开始实际生活中常听样抱怨:工作累工资少做样工作什挣钱呢?领导什重视委重呢?诚然样情况实际中确实存带着情绪工作肯定会出色表现试想左手边站着态度积极事抱着必胜信心员工右手边站着灰心丧气事摇头员工领导会做出什样选择?工作需热情行动工作需努力勤奋工作需种积极动动发精神工作中乐趣需心体会态度决定切
车间现场理起源日5s理指生产现场中员机器材料方法等生产素进行效理清洁中心时工作中做整理整顿清扫终提高员工素养目希员工东西摆设备擦干净已通细琐单调动作中潜移默化改变员工思想员工养成良惯工作中5s理起容易真正实行起定难度需全体员工遵守整理整顿清扫规定员工
理成功
善总结思考做举反三常总结班组工作阶段件事情时全面总结中发现成功足验教训通反思总结继提炼出工作帮助东西然加推广发扬善学拓展知识面学分析问题思路等等出外学邀请专家教授授课机会毕竟限赖时树立学意识虚心前辈请教工作中断学断丰富善思考思考应全方位做事情前构思计划决策程中监督分析较事检查总结需进行系统思考俗话说握仗目标明确准备充分放矢赢终胜利
通次培训深刻体会现场理员生产组织领导者指挥者直接生产者综合素质高低影响班组理成败现场理员仅具备善沟通执行力强具影响力关注细节带领团队等理力掌握足够技术技事事技思想技时认识工作中足处通断学新知识创新新思维方式改进工作模式工作方法更企业发展贡献绵薄力
第三篇:生产理心体会
生产理心体会
通学期工业企业理学生产理’深体会面述说生产理’章学心体会 社会讲认生产理’工业企业组织生产程中起举足轻重领导作企业生产目标够高效低耗灵活准时生产合格产品终够客户提供满意服务需标版生产理’提倡生产理’终发挥生产理重作
作学机械制造类专业否事专业觉生产理’专业体现淋漓致机械制造工业生产程中生产理’专业专性基生产程划分层次生产工序条紊进行想样生产样产品客户心中理想终方信企业整体实力提升强化
企业生产程组织样需生产理’辅助家组织生活生产程种表现形式容忽略组织时已理融入专业化生产形势社会中尤机械制造类明显生产程空间组织两种形式便出:1工艺专业化形式2象专业化顾名思义中出生产理’重性工业生产程中没生产理’辅助生产程时间组织中法分配生产工序时间会导致工序紊乱
时间费耗损甚导致企业信誉度降生产理企业生产程影响尤重容忽视
俗话说:做脱颖出必须创新换做生产理方讲生产程中优决策生产理优化企业否做活单单求现状高速发展社会中产品断更新现象时企业生产方式断改进毫疑问客户总想够买物美价廉商品方满意心
态说企业终目营利做花少钱 产样产品回报生产理中断提出优化决策
机械制造类讲零件成型 总材料消耗样影响企业营利材料消耗需相应控制法时避免理制订材料消耗定额中制订程规定消耗定额取决零件材料综合利率考虑领料时生产理方面考虑数理消耗量降低提升企业营利佳法见生产理重性
产品质量坏需企业进行质量理质量理需生产理保证工业产品性济开销定义域产品质量标准工业产品质量标准产品质量检验考核产品质量等级指标统计产品质量剖析生产理关重制定婆媳发产品质量深入验证次觉图解法正生产理解决佳途径深深感受做什图解析法种食物完
美解剖法机械制造类等类似企业生产程中图永远语言工程师语言理者语言
生产理程中应认识英文单词概括性总结走理结晶:qc(质量控制法)5s理等等生产理程中必少步骤生产理表格类似方法进行统计式分析生产理中忽略点数采购外物资进行加工司产品:毛坯数明细体现生产理尤明显做知知彼方百战百胜
记:想项理规程性格生产理走理学启蒙老师综工业企业理学里生产理’心体会
第四篇:精益生产培训心体会
作制造型企业 现市场济环境企业竞争力必须 精益生产方面功夫通精益生产理学精益生产 理解更深入 精益生产丰田生产方式中总结提炼先进理理念核心思想通消企业环节增值活动达降低成缩短生产周期改善质量目实现精益生产基础 稳定生产运作时供货(jit)稳定质量保证(働化)实 现精益生产两推动力
现次学体会关精益生产容总结:
均衡化样化
样化品种少批量 品种少批量果控制会 库存尾数造成压力说资金积压解决问题需 做均衡化理 库存量合格率效控制做样化 基础 二杜绝种浪费提高生产效率
操作浪费工作中时刻存 找出浪费改善关 键找出身边浪费全员参做更全面真正 达杜绝种浪费做量工作需量力做 做宣传工作动员全体员工积极参杜绝种浪费达 提高生产效率目
三少化动化
少化省化度需提高员工操作技 实现 动化设备动化外 觉作生产部门 动化重动化指动做事 动寻找问题寻求解决措施样挖掘第潜力 少情况完成预期工作务 员思想 教育方面功夫员工意识提高做发处心愿 做样达动化
四柔性生产
柔性生产实际常说岗果员工 够掌握岗位操作技生产员调动方面较灵 活少化动化杜绝浪费提高生产效率基础 员工掌握岗位技必须员工培训实践机会 关心学予分配工作 理实践中 提高操作技
企业精益生产渗透企业环节需全员参推动 实行精益生产关注环节:
1设立关整顿浪费制度降低工提出改进创新门槛工 提出合理生产益改进算项成果年底时候 评出优秀成果 予奖励公布 样激发工创造热情 员工智慧充分加利先第八浪费减
2生产计划细致科学粗放计划肯定会造成 库存搬运浪费 科学计划需达计划先期进行细
致工作项零部件生产节拍掌握清楚然制订出科学 计划避免需零件堆满现场弊端
3现场理真正生产服务现场理应生产理基石 应障碍丰田公司5s 理整顿现场浪费服务 建立起现场理生产服务理念现场理真正 做
4工艺员编制工艺时加工余量应科学适避免 必加工余加工审图时图中加严求方 应设计时沟通必加严应放松减少加工难度加工时 间
5产品质量问题处理仅停留事理层面应制定 改善问题制度持续改善创造条件创造出勇乐面问题 氛围提供员工方法培训加强问题追溯力解决 问题力真正做全员抓质量目 总够点滴事改起精益理念逐渐渗透 日常生产中精益总会带意想收获相信总天 面生产计划变化时候改变计划学会控制 变化
第五篇:安全生产培训心体会
安全生产培训心体会
听芝麻疏忽造成难收拾果生命教训容易疏忽似日复日正常隐患越熟巧环境中喧宾夺
天幸参加两天企业安全生产培训恒**全技术事务黄重芳老师简洁明确讲解件件血泪斑迹重重案例分析中心开始清晰心开始变沉重常眼里事事发会事撕坏家捣毁家家企业
然灾害泥石流毁建山坡附建筑火灾仓库生产车间绿色盏日光灯电源线路短路引发惨剧邱隘新江厦超市火灾
车间安全措施:轮必罩轴必套洞必盖台必栏
试想轮轴洞台体部分卷进钩进什场面敢试想敢猜想生产场防止进入员家属孩
生产机器设备应专门业员配备正规工具防护工具企业安全生产工作贯通着种法律法规横直接影响着企业济利益
企业安全生产工作贯彻落实应抓安全生产隐患理作企安全生产员应该时发现生产中隐患解决
没参加培训天真认事懂法培训少点懂法法情
血教训加强理势必安全生产强建企业文化素质
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