1液压系统污染物产生
11液压系统污染物产生方式
l 悬浮颗粒
l 游离空气
l 游离水融解水
l 氧卤化物
12污染物源
l 系统固污染物:油缸子阀泵油箱附件
l 系统产生污染物:系统装配程系统运行程系统障流体变质
l 外界侵入系统污染物:油箱通气孔油缸轴封泵轴封
l 维修中造成污染物:系统拆装油料补充
13液压系统污染物产生机理
磨蚀磨损
机件磨损程中动力间隙相仿略颗粒危险切削表面材料间隙尺寸发生变化产生更颗粒
系统介质流动时尤高速流动条件颗粒高速击零部件边缘表面动量效应造成表面材料剥落零部件形状零件间隙发生变化时产生更颗粒
磨蚀磨损会导致:尺寸改变效率降低泄漏产生新颗粒=磨损加剧
磨蚀磨损二
粘着磨损
负荷低速运转油液粘液度低会减油膜厚度发生金属间直接接触某突起表面会粘接起相邻面移动时粘接点会剪切产生金属颗粒
疲劳损坏
反复应力作表面产生微裂纹时间推移扩散产生颗粒脱落表面粗糙化产生更颗粒
2液压系统污染度控制技术
21污染物液压系统影响
类
产生影响
211硬质颗粒影响
1)较颗粒严重压痕划伤堵塞引起突发性失效
2)较颗粒磨损引起性降
3)较颗粒引起阀类卡死
212软质颗粒影响
1)包热交换机表面引起高温
2)动态间隙中堵塞沉积引起静摩擦增加作动力卡死
213纤维影响
1)粘附滤网孔口造成堵塞
214水影响
1)造成腐蚀降低表面性锈蚀颗粒进入系统
2)饲服元件中造成泄漏改变性
3)氧化物合成酸性生成物改变流体性质
4)降低润滑性
215氯影响
1)腐蚀元件表面性降
2)蚀化学电流线作孔口产生颗粒刷效果样蚀性降
216空气影响
1)气蚀
2)操作迟钝稳定
3)增加功率消耗
4)增加酸值氧化
5)降低系统刚度
6)增加噪音
22污染物元器件影响
221油泵影响
油泵污染物敏感元器件间隙尺寸颗粒会加剧泵磨损导致泄漏增温度升高效率降低
222液压阀影响
液压阀颗粒十分敏感极易造成磨损粘着阀门反应动作慢稳定卡死
阀门轴停滞——移动试验
方控制阀作述试验标明阀门操力停滞时间会颗粒成倍增加尤间隙尺寸(8µm)相颗粒更敏感
223油缸影响
活塞杆油封外界污物进入系统渠道试验标明扫厘米活塞杆面积10微米颗粒进入油缸颗粒磨损造成漏油失速等障
23液压系统污染控制措施
造成液压系统污染原方面结起体分两方面外部侵入部污染具体控制措施:
性 质
污染源
控制措施
外部侵入
安装更换元件
元件求清洁度安装更换液压元件时候定注意元件身清洁度求符合求定必清洗处理进行安装确保零件清洁度符合求
补新油
加注种液压油时候定注意油液清洁度求保证油液没发生变质污染(油液污染造成液压系统障:泵——动力损失抽空阀——粘着漏磨损失效缸——效率损失油封损坏泄漏线——生锈泄漏磨损震动流体——高温粘度酸度变化增加更换次数损失成)油液加注程定滤
通气孔
加装空气呼吸滤器保证吸入空气中杂质效滤
环境
加强理注意周围工作环境维护程提供良环境保障需维护
部污染
组装时带
组装前清洁度求组装清洗定标准
道滞留
避免易滞留颗粒设计
工作状态
选择正确动力间隙
间隙
设计负荷恰
元件磨损
已磨损件时更换防止连锁磨损
液压系统清洁度种概念贯穿整零部件设计生产运输装配整机转运等环节需全员参控制程工程机械产品竞争日益激烈天厂家竞争终手段疑提高产品质量液压系统污染问题造成液压系统障素约占总数70~80果液压清洁度较提高疑会极提高产品工作稳定性提高市场竞争力作福田重工员现坐起坐起提高清洁度意识加强作业水双手造未中国世界具竞争具优势品牌
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