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华成培训研发管理系列课程之从样品到量产课后资料 制造系统验证查检表模板(单板调测)

小***库

贡献于2020-12-19

字数:1732


(产品名称+VR版)制造系统验证查检表(单板调测)
验证批次: 验证批量:

#

项目
检查结果(次检查结果)
查检说明(检查项目提醒注意方)
续行动(问题项需续行动责完成日期)
责预期日期
生产文件





1BOM验证(支撑TR6评审素21)
□□否□免



ITEM否余遗漏
□□否□免



项目编码描述数量位置序号否正确
□□否□免



工序代码描述否正确
□□否□免



2生产技术文件验证(支撑TR6评审素22)




2.1工艺规程
□□否□免



否已正式档
□□否□免



版否正确
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流程图否正确
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特殊装配关系注意事项否已准确指明
□□否□免



工序安排否合理?效率否高?否出现物流迂回?
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2.2调测维修装配WI验证老化操作指导书





□□否□免



2.3软件COPY WI单板软件机软件网软件




2.4原理图装配图PCB电路图装备说明书ICT说明书老化装备说明书




制造工艺
1工艺流程









2生产装配









3生产测试




ICT




FT




老化




4维修




5新工艺特殊工艺




6制造相关(单板测试)产品标准




安全




关键辅料




化学危险物品
□□否□免



行业标准




EMCESD潮敏









否ICT
□□否□免



否考虑逆维修?
□□否□免








测试装备
□□否□免



ICT夹具老化FT装备已提供具操作性通装备验收准标签
□□否□免



设备工装中安全点已说明相应操作文件中已说明操作注意事项
□□否□免



维修装备(含配套接口板工具板工装夹具引申板等)已提供
□□否□免



测试装备测试接口板工具板等否交接清楚?
□□否□免



否已提供环境料编码清单
□□否□免








终产品制造
培训
□□否□免



问题解决EC实施




效率









试产期间重复出现问题严重技术问题已解决(死机断链等)轻微 技术问 题应PDT鉴定中心技术支援生产质量部门认处理方案策
□□否□免



调测直通率达转产标准
□□否□免



产品机械结构设计合理装配测试时拔插问题
□□否□免









产(纳入IE)
□□否□免




单板生产需场生产线仪器设备均已提 供满足产求
□□否□免




老化产否满足
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测试设备产否满足
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员产否满足
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成品板装配
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成品板装配工装已齐备效果良
□□否□免




拉手条装配WI已准备
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复杂部件装配WI已准备
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安全
□□否□免




电装生产环境较影响影响已提供策
□□否□免




测试设备员设备仪器注意事项(特安全注意事项)完全清楚已相关指导书中固化
□□否□免




单板测试检验员环境等特殊求已说明:高电压需采取绝缘防护措施已相关指导书中说明
□□否□免










调测维修员培训
□□否□免




调测员工已充分培训考核通
□□否□免




维修员工已培训具备独立维修力
□□否□免




老化检验工序操作员已培训合格岗操作
□□否□免










指导书
□□否□免




ICT测试程序软件拷贝程序软件插装单板 老化WI已正式档验证合格
□□否□免




单板测试装备说明书单板ICT测试软 件说明书已正式档验证合格
□□否□免




调测操作指导书已正式档已验证合格
□□否□免




成品板装配WI已正式档验证合格
□□否□免




维修指导书已提供
□□否□免










涂敷
□□否□免




涂敷产否满足
□□否□免










周转工具
□□否□免




特殊包装周转运输方式验证具操作性
□□否□免




专托盘周转工具包装材料已具备
□□否□免




周转运输工具安全保障(支撑稳固锋利边角会造成划伤)
□□否□免











□□否□免




已调测维修产品工时
□□否□免




已提供低3月续滚动计划
□□否□免




否制定合理加工批量
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单板历史更改信息已提供
□□否□免




制造输入体部门求情况正式转产前先制造输入体部门试做批次
□□否□免




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