目 录
第章 总体施工组织布置规划 14
第二章 工程项目施工方案方法技术措施 16
第三章 工期保证体系保证措施 51
第四章 工程质量理体系保证措施 53
第五章 安全生产理体系保证措施 55
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施 57
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施 59
第八章 项目风险预测防范事应急预案 61
第九章 应说明事项 62
附表 施工总体计划表 65
附表二 分项工程进度率计划（斜率图） 65
附表三 工程理曲线 67
附表四 分项工程生产率施工周期表 68
附表五 施工总面图 69
附表六 劳动力计划表 70
附表七 时占计划表 71
附表八 外供电力需求计划表 72
拟投入工程机械设备表 73
工程试验检测仪器设备表 74
第章 总体施工组织布置规划
指导思想实施目标
（） 指导思想
质量中心ISO9001质量体系求建立质量保证体系时选配综合素质高项目理项目总工工程技术理员组成项目理班子组织丰富类工程施工验施工队伍进行施工实施项目理加强施工现场理精心组织科学理确保优质高效安全完成合工作容
（二） 实施目标
1质量目标
交工验收质量评定：合格
竣工验收质量评定：合格
2安全生产目标
杜绝重伤伤亡事杜绝机械火灾事发生
3文明施工目标
严格关规定施工搞现场文明施工定置理目标理工程建成文明施工模范工程
4环境保护目标
遵守关环境保护法树立全员环保意识确保工程质量工期前提限度减少环境污染创造良环境条件
二施工部署
1满足合工期求前提分期分批施工合工期施工时间总目标意改变前提进行合理分期分批优化施工长技术复杂施工困难工程应提前安排施工
2安排施工程序时注意工程交工配套建成工程迅速投入生产交付
3施工程序应类物质技术条件供应间衡合理利资源相协调促进均衡施工
三组织机构
（）设置原：
1目性原：
项目施工组织机构设置根目通定形式施工项目进行理严格项目特点设立机构机构设立岗位岗位拟定编制编制拟定员岗位职责授予相应权力
2合理性原：
项目施工组织机构设置力求合理避免分工细机构庞员配置力求合理注意素质高中兼顾年龄新老搭配学锻炼相结合培养
3精干高效原：
施工项目身特点工期质量安全高求必须高效运行机制求必须设置精干高效组织机构选高素质员力求专严控制中级理员数量避免机构臃肿浮事
4员素质原：
项目理方面成立专门职部门配备合格员相应事务进行口处理实行合理分工团结协作
（二）组织机构设置
项目部实行项目理责制项目部决策层设置项目理项目总工程师
1项目理：代表公司负责工程合责全面履行实施项目全面理负责行政技术财务施工等项理工作项目理核心
2技术负责：协助项目理负责技术质量安全理工作
四工程概况
工程名称：沁县牛寺村南涅水村县乡公路改造工程
建设工期：6月
工程质量：交工验收质量评定：合格
竣工验收质量评定：合格
第二章 工程项目施工方案方法技术措施
施工测量
1建立施工面控制网
面控制网工程场区桩位施工定位基施工控制网点应位置恰坚固稳定方便便保存密度应较便时灵活选择余根工程特点施工现场条件充分考虑施工序施工方法施工场布置情况工程施工面控制网布设三角控制网根工程控制点位埋设求轴线衔接处两端分埋设控制点便准确标定工程位置减少放样测量误差
2施工放样
进行放样前测量员首先熟悉建筑物总体布置图细部结构设计图根整体局部原控制网作放样找出轴线点设计位置部分间关系结合现场条件控制点分布研究采适宜放样方法
3高程放样
应水准测量方法放样高程时首先应高程控制点必精度引测施工区域建立时水准点时水准点密度应保证架设次仪器放样出需高程
二清理掘
整修边坡
施工序
施工测量放线―→布点钉桩拉线―→工边坡修整―→余土石渣机械转运―→边坡质量检测
二 施工方法
1测量放线路床顶面全站仪进行恢复路基中线根路基中线进行量测边坡顶面进行测量放桩边坡顶面边坡底面边坡间10m钉木桩木桩露出边坡面10~20cm台处放二排木桩坡脚坡顶仪器坡度尺设计边坡坡度抄测木桩红油漆作标记施工时工根木桩高程坡度进行横断面坡木桩拉线控制边坡坡度高程
2工修边坡路基工程填筑完成填方边坡采工修坡整理根木桩测放坡度高程线拉线工清侧增宽填筑50cm松散部份拍密实符合设计求边坡
3土石渣转运工修坡时修刷出余土土石渣采工坡坡底工挑担运坡顶（均运距20m）路基边装入手推胶轮车推运出路离路基边坡6m外时堆放柳工装载机装车卸车转运弃土场均运距25km
整修路拱
1施工准备
（1）施工测量放样开工前图纸关规定进行线路高程复测水准点控制桩核增设路线横断面进行测量绘制测量结果应记录成形资料报监理工程师审查签字认
（2）修筑施工便道着量利道路原
2基底处理
路基施工基底基底土壤性质基底面处然状态时结合设计基底稳定性求路堤填筑高度等采取相应方法措施处理
3路基采整修四区八流程工艺施工四区段作业面分卸料区摊铺区碾压区检测区做界限分明便严格控制摊铺厚度整度含水量控制碾压范围碾压遍数防止漏压便正确检测密实度八流程指填料选择基底处理摊铺整含水量控制振动碾压检测签认路基成型边坡修整整路堤施工做区段合理流程清晰保证填方段施工质量密实度符合规范求填筑中先推土机摊铺压路机碾压
三挖旧路面
旧路面挖
采锤头技术锤头破碎沥青混凝土路面进行碎石化具快速修复造价低环保等效果进行碎化时先破碎机关参数进行确定参数指：(1）落锤高度确定(2）锤间距确定(3）行驶速度确定确定方法现场选择代表性沥青混凝土路面进行破碎
锤头破碎机施工质量控制点求
1碎化求：求沥青砼破碎率达处75％：表面层粒径尺寸超75cm(Z型压路机稳定压2遍时）深度应少6cm施工时采刨坑检查游标卡尺量粒径没Z型压路机表面层粒径75cm碎块采工锤振动夯碎75cm
2破碎序搭接宽度求：考虑破碎机重省油角度出发破碎时应路高处低处进行破碎破碎搭接宽度15cm
3Z型压路碾压破碎面时般振动压实控制2～3遍钢轮压路机（3OT）先静压遍振动碾压2遍免碾压导致碎化表面容易出现粉末
4局部处处理：般情况沥青砼路面碎化需工机械整破坏沥青砼碎化效果压实前发现碎化路面凹面超5cm应采3～15cm碎石调压实
5交通制求：破碎路面实行交通制规范求摆放施工标志牌开放交通防止车辆行驶推挤破坏碎化效果
6选择利季节施工避免雨季进行破碎沥青混凝土面层免雨水浸入原基层造成破坏雨季前完成封油样提高施工质量保证施工进度达佳效果
四路基施工
路基挖方
（1）开挖方法
采挖掘机装载机开挖配合卸汽车运输开挖先山树木植物树根等杂物清运弃挖出土石方回填相邻填方区余土石方运业指定弃土点工程弃方填土弃土步进行
（2）开挖标高控制
挖接面设计标高时加强测量方法
挖方区边界根方格桩设置高程控制桩控制桩挂线挂线时预留定碾压沉量3cm～5cm碾压高程正设计高程致
（3）工艺流程：
确定开挖序坡度分段分层均挖修边清底
1开挖场时应合理确定开挖序路线开挖深度
1）采推土机开挖型场时般应两端顶端开始（）土推中部顶端暂时堆积然横土离场两侧
2）采铲运机开挖层中心线段应两边稍高防积水
3）铲拉铲挖土机开挖场时施工方法两种：
A）端头挖土法：挖土机场端头倒退行驶方法进行开挖卸汽车配置挖土机两侧装运土
B）侧挖土法：挖土机面着场侧移动卸汽车配置挖土机两侧装运土
4）挖土机挖方边缘移动时机械距离边坡缘宽度基坑沟深度12挖土深度超5米时应专业性施工方案确定
A）开挖程中应时检查边坡状态深度15米时根土质变化情况应做场支撑准备防坍陷
B）开挖场挖设计标高准确挖设计基底标高时设计标高暂留层土挖便抄工挖出暂留土层：般铲运机推土机挖土时20㎝左右挖土机反铲正铲拉铲挖土时30㎝左右宜
C）机械施工挖土石方应配合工时进行挖掘手推车土运机械挖方便时机械挖走
路基填筑
路基填方施工方案
． 施工工艺流程
1路基填筑施工序
施工准备 测量放样→清理场→挖沟滤水→清理表土→填前碾压→检测压实度→划线布网→ 卸车运输→网格布料→推土机推土→机精→重型压路机碾压→检测压实度
二．施工方法
1．路基填筑挖装运填碾压组织型机械化条龙作业土方运距100米范围推土机施工运距超100米采挖掘机装载机配合卸汽车运输填土严格四区段八流程组织施工
2． 基底处理：清理场面横坡陡110时直接填筑路堤横坡110～15时原面表土翻松进行填筑横坡陡15时原面挖成宽度2米台阶台阶顶面做成2～4倾斜坡进行路堤填筑 零填挖段土质填方路基土质路堑路床范围压实度符合求翻挖压实直达求止
3． 试验路段：选择200米监理工程师指示长度路基作现场压实试验段根现场施工设备测出达规定压实度时层材料松铺厚度材料含水量碾压遍数碾压速度工序等试验结果报请监理工程师审批作该种填料施工时根确定施工参数进行路堤填筑
4．填土路堤：填土推土机机分层行摊铺松铺厚度试验参数准般10cm～30cm间种材料填筑层累计总厚度宜50cm层顶面整做成路拱保证机械碾压边路堤两侧填土宽度超填50cm填筑程中根选定佳含水量填土洒水晒晾干调整填土实际含水量填筑面整路中心两侧做2～4横坡排水碾压时先路缘两侧路中心中心路缘两侧次碾压次碾压重叠20～30cm直该层填土碾压求密实度
5． 填石路堤：填石路堤材料强度15Mpa风化软岩填石路堤作塞缝料路堤填石层试验段确定厚度逐层填筑分层压实采倾填方式填石路段层松铺厚度般50cm石块粒径层厚23超出时进行破碎解石块量做摆放稳紧密实填满铺松铺层型履带式推土机进行摊铺然18T重型振动压路机进行碾压碾压速度25kmh碾压遍数选定试验参数准铺料压实程中时定级配石块石渣填满缝隙层面相保证碾压均匀碾压时先路缘路中心中心路缘次碾压次错开13轮宽第遍遍采静压余振动碾压层碾压遍数试验选定参数准填石路堤路床顶面填土层填土路堤求办理
五浆砌片石边沟排水沟急流槽
边沟排水沟砌筑施工
开挖前做清理场复测定位确定横轴线控制桩水准点控制桩固定做桩位防护工作
开挖沟槽时根形做施工时排水设施开挖应沟底进行夯实整方开始铺砌
砌筑前应清石块表面泥垢水锈等杂质必时水清洗方
砂浆配合通试验确定采质量体积应满足该规范中技术条件求变更砂浆组成材料时配合应重新试验确定
砂浆必须具良易性稠度标准圆锥体沉入度表示石砌体时宜50～70mm气温较高时适增零星工程砂浆稠度直观法进行检查手砂浆捏成团松手松散灰铲流度砂浆采机械拌拌时间宜3～5min 配制应质量拌 保持适宜稠度 般宜 3～4h 完毕气温超 30℃时宜 2～3h 完毕运输程贮存器中发生离析泌水砂浆砌筑前应重新拌已凝结砂浆
砌筑基础第层砌块时基底岩层混凝土基础应先基底表面清洗湿润坐浆砌筑基底土质直接坐浆砌筑
砌体应分段砌筑砌体较长时分段分层砌筑两相邻工作段砌筑差般宜超 12m分段位臵宜量设沉降缝伸缩缝处段水砌缝应致 砌体外露面应进行勾缝 应砌筑时外露面预留深约 20mm空缝备作勾缝砌体隐蔽面砌缝砌刮勾缝砌层砌块应安放稳固砌块间应砂浆饱满粘结牢固直接贴脱空砌筑时底浆应铺满竖缝砂浆应先已砌石块侧面铺放部分然石块放填满捣实石子混凝土塞竖缝时应扁铁捣实
较砌块应层安砌时应选取形状尺寸较合适砌块尖锐突出部分应敲竖缝较宽时应砂浆中塞石块石块面高砂浆砌缝石片支垫砌筑层块时应避免振动层砌块砌筑工作中断恢复砌筑时已砌筑砌层表面应加清扫湿润砌体勾缝设计规定者外般采凸缝缝浆砌较规块材时采凹缝
勾缝砂浆强度应低砌体砂浆强度般低 M10流冰严重刷部位应采高强度水泥砂浆
石砌体勾缝应嵌入砌缝约 20mm深缝槽深度足时应凿够深度勾缝干砌片石勾缝时应嵌入砌缝20mm
浆砌砌体 应砂浆初凝 洒水覆盖养护 7～14d 养护期间应避免碰撞振动承重
急流槽施工工艺
施工工艺流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→基处理→浆砌片石→勾缝→交工验收
施工方案
1施工放样
全站仪放出急流槽位置中轴线测出相应标高 急流槽外测放设护桩控制急流槽中心位置高程线形
2挖沟槽
放样图纸规定尺寸进行开挖沟槽首先白灰线绳拉出沟相应轮廓线然进行开挖开挖采工挖掘方法挖设计标高沟底进行夯实报请监理工程师检验
3砌筑
急流槽路堤边坡设置急流槽横断面形式矩形槽深03m槽宽04m壁厚03mM75浆砌片石砌筑底部设10cm厚砂砾垫层急流槽进水部分两侧采C20现浇混凝土底部砌成粗糙面嵌入10*10cm坚硬块石消减流速防止刷急流槽隔10m应设置道伸缩缝缝宽2cm沥青麻筋填塞
砂浆采集中拌生产卸三轮车运输砂浆应需量拌应初凝砂浆允许采加水方法重新改变砂浆稠度砌筑时应该片石表面湿润片石应座新拌砂浆砂浆饱满保证砌体侧沟底线形直
4砌筑完成适时予草麻袋覆盖洒水养护
二技术求
1浆砌片石砂浆采M75#水泥砂浆砂浆水泥砂水质量应符合关规范求现场必须强制搅拌机搅拌砂浆严格配合搅拌保证砂浆强度符合设计规范求
2砌筑石料应采质坚硬均匀易风化片石抗压强度低30Mpa片石厚度15cm石料含影响砂浆正常粘结损外露面外观污泥油质害物质严禁采风化石水锈石等合格石料
3基础砌筑前基底应夯实达沟底密实边坡整齐直监理工程师检查合格方进行砌筑
4浆砌片石采挤浆法图纸求勾缝砌体咬口紧密干缝通缝瞎缝砂浆饱满砌体应分层座浆砌筑砌筑层时振动层已砌砌体抛掷滚动翻转敲击石块砌体砌筑完成应时进行勾缝
5砌筑层石块交错排列竖缝重合砌体结构尺寸采立杆挂线控制坡尺检查
6急流槽根伸缩缝设置位置分段砌筑
7铺砌时没勾砌缝净水砌缝浸湿填进砂浆砂浆塞进砌缝勾缝刀修整勾缝完成洒水进行养护时间少7天砌筑圬工砂浆初期硬化期间应受雨水刷水淹浸
8急流槽沟底整排水畅通
六基层处理
砂砾垫层
1施工放样
首先清表碾压面恢复中线根路基宽度放出两侧边线直线段20m设桩曲线段10m设桩根试验段出松铺系数确定松铺厚度准确控制垫层摊铺宽度标高保证砂砾垫层厚度
2计算材料量
根路段宽度厚度预定干密度计算段需集料数量根运输车辆吨位计算车材料堆放距离
3备料摊铺
集料装车时应控制车料数量基相等
料场提供路段远料述第二项计算距离卸置路基侧距路基边缘约10m处卸料距离应严格掌握避免料够
推土机集料均匀摊铺预定宽度表面应力求整规定路拱时摊铺路肩料
检查松铺材料层厚度否符合预计求必时进行减料补料工作
4整型
机摊铺集料规定路拱进行整整型轻型压路机粗压遍暴露潜压整然工配合机精
5碾压
整型立18t振动压路机进行碾压直线设超高曲线段两侧路肩开始路中心碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时轮应重叠12轮宽碾压直进行求密实度止段需碾压6—8遍应表面明显轮迹压路机碾压速度头两遍采15—17kmh宜20—25kmh碾压速度
相沉降法检测压实度200m压实层测4处
水泥稳定碎石底层
进行水泥稳定碎石基层施工前必须底基层进行质量验收项技术指标符合设计求
全站仪恢复中线直线段10m设桩曲线段隔5m设桩时两侧边桩放出两侧路肩边缘外03m～05m设边桩两侧边桩进行水准测量设计标高标出水泥碎石稳定层顶面施工标高施工程中标桩丢失移动时补桩抄
拌
正式拌制水泥稳定碎石混合料前必须先调试厂拌设备混合料颗粒组成含水量达规定求集料颗粒组成发生变化时应重新调试设备应根天气情况运输远适含水量增加051严格控制水泥掺入剂量剂量太确保水泥稳定基层施工质量
混合料运输
拌混合料采卸车运施工路段根拌站生产力摊铺力配合卸车数量装车时保证车斗装载高度均匀防离析运输时车混合料塑料布加覆盖防运输程中水分蒸发运输混合料卸车已完成铺筑层表面通时速度缓禁止急刹车减少均匀碾压破坏表层强度拌合混合料快运现场摊铺
摊铺混合料
摊铺机摊铺时速度匀速行驶宜间断避免底基层出波浪减少施工缝试验员时检测成品料配计量时反馈拌站摊铺机配合员时检查松铺厚度实际符时调整摊铺机面应设专杂物挑拣出时避免粗集分集中情况发生
碾压
水泥稳定层整需断面坡度立三轮压路机进行静压振动压路碾压密实碾压应横坡侧开始确保表面整含水量合适情况碾压少六遍碾压程中试验检测员班作业时控制混合料含水量压实度混合料处佳含水量±1时（表面水分足应适洒水）立关闭振动压路机全宽范围进行稳压遍碾压程中表面水蒸发快应时补洒少量水严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车
养生
水泥稳定碎石基层养生期间应保持定温度时水泥稳定碎石基层碾压完成立土工布进行覆盖养生期间应湿（天喷洒水次数气候条件定般喷洒四五次）般养生7天
七粘层透层封层施工
（）透层施工
1透层沥青宜紧接着基层施工完毕浇洒洒布透层前路面应清扫干净应采取防止污染路缘石工构造物措施
2洒布透层沥青应渗透入基层5mm应表面流淌形成油膜渗透深度应通试洒确认
3遇风降雨时浇洒透层沥青
4气温低10℃时宜浇洒透层沥青
5应设计沥青量次浇洒均匀遗漏时应工补洒
６浇洒透层沥青严禁车辆行通
７铺筑封层前局部方余透层沥青未渗入基层时应予清
８透层洒布应早铺筑沥青面层稀释沥青作透层时洒布应充分渗透方铺筑封层时间间隔宜少24时
9浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒确定稀释沥青质量稠度量渗透性满足技术求确认沥青洒布车行走速度喷型号喷洒高度喷雾工艺工况适宜方正式开工
（二）封层施工
1果洒布完沥青透层进行封层施工应该基层养护期完成进行基层养护期没时封闭交通污染须透层表面进行清扫必时应水清洗水干洒布热沥青
2瓜米石撒布车紧撒布求撒布车倒撒布撒布角速度成反果规范求5~6m31000m2（35Kgm2）撒布量撒布角控制35°速度控制5kmh撒布结果求必须撒布均匀颗粒颗粒间重叠面防止产生夹层撒布成矿料面积约占沥青表面60左右局部均匀方进行工补撒
3压路机碾压热沥青强粘附性压路机碾压时必须洒水功沥青温度降100°C左右时进行碾压碾压效果瓜米石锵入沥青表面标准
（三）粘层施工
1粘层沥青材料宜采热融沥青粘层沥青规格质量应符合规范求
2清洗承层保证承层杂物 种粘层沥青洒布量应符合规范
3路缘石雨水进水口检查井等局部应刷子进行工涂刷
4浇洒粘层沥青应符合列求：
（1）粘层沥青应均匀洒布涂刷浇洒量处应予刮
（2）路面脏物尘土时应清干净沾粘土块时应水刷净表面干燥浇洒
（3）气温低１０℃路面潮湿时浇洒粘层沥青
（4）浇洒粘层沥青严禁沥青混合料运输车外车辆行通
5粘层沥青洒布应紧接铺筑沥青层乳化沥青作粘层时应破乳水分蒸发完铺筑
八沥青混凝土路面施工
沥青混合料拌制运输
（1）沥青混合料拌制
采间歇式拌机沥青砼拌设备台实际生产力150th拌时间40S计算已保证铺筑够连续进行生产配合确定种材料锅量配料系统进行设定沥青加热温度控制170~180℃（改性沥青高10~20℃）矿料沥青高10~20℃控制沥青混料生产温度150~175℃范围 拌沥青混合料均匀致花白粗细料分离结团成块现象出现混合料降温粗细集料颗粒离析影响产品质量情况时予废弃采取纠正措施
（2）沥青混合料运输
沥青混合料采卸车运输摊铺机前形成连续供料车流量减少等时间保证摊铺温度便卸料运输车车厢底板侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油水1：3）排见游离余液 装料时通前移动运料车消粗细料离析现象车料少分三次装载沥青混合料运输程中采防水篷布遮盖整运料斗发现温度低求颗粒花白斑点离析结块含水等符规范求情况混合料废弃指定位置工程
沥青混合料摊铺
采动找装置沥青摊铺机铺筑根摊铺机摊铺界限路面宽度横坡等划分摊铺板块单面路拱道路次性摊铺路面全宽双路拱分两幅摊铺 摊铺前30min整板加热80100℃柴油喷雾器喷洒料斗括板送料器整板螺旋输送器安装动找装置超声波控料器检查操作系统否正常首先起点处工摊铺1m长基准面顶面松铺顶面摊铺厚度调整标尺摊铺机退基准面位置整板降基准面摊铺时路线方行走摊铺速度均匀连续发生间断停机保证面层整起步速度1mmin正常速度3mmin混合料溢出储料斗落前方迅速清摊铺程中时直尺检测否满足求
雨污检查井圈采钢板覆盖附工铺筑混合料进行热夯机械达死角工扣锹法进行摊铺局部作适整补齐漏铺处检查整度时修正路拱保证摊铺温度低110～130℃
接缝施工
路面分两幅施工时缝采采然缝摊铺前清界面处松散混合料 沥青混合料路面铺筑期间需暂停施工时面层采斜接缝面层采接缝接缝天施工结束进行切割清扫成缝
沥青混合料碾压
正常碾压前先横接缝进行碾压碾压时垂直车道方接缝进行路面边处放置支承木板长度满足压路机驶离碾压区果施工现场限制相邻车道 中断交通时碾压保证摊铺机驶离接缝快进行接缝处转 沥青混合料摊铺整形应立组织碾压
碾压程序：初压→复压→终压
初压：采钢轮压路机时速控制2~3kmh静压2遍碾压时先消缝然断面低侧高侧碾压驱动轮摊铺机压路机启动停止时减速缓行初压检查整度路拱必时予修整
复压：采振动压路机时速控制4~5kmh振动碾压3~5遍复压达求压实度明显轮迹
终压：紧复压进行采轮胎压路机时速控制25~35kmh静压两遍路面轮迹 碾压方路中心线行直线段路两边路中心超高段路侧外侧次连续均匀进行压完全幅遍碾压速度先慢快碾压终温度控制65℃AC16碾压时相邻碾压带重叠1312轮宽AC13改性沥青混凝土振动压路机碾压时轮迹重叠宽度超20cm静载钢轮压路机碾压时轮迹重叠宽度少20m压路机回交碾压时前两次停留点应相距10m驶出压实起始线3m外碾压程中保持碾压轮面清洁发生粘轮现象黏附混合料认真清轮面撒少量水然碾压局部缺麻处洗料次找齐压路机法碾压角落工热夯
九路缘石
1施工工艺
路缘石施工前应认真做准备工作施工中组织机械员施工派专养生护未形成强度路缘石施工工序：施工放样→路缘机位→浇注混凝土→光面→养生→做胀缝雨水口
2施工放样
已施工完成基层进行路缘石面位置放样工作确定路缘石面位置准确路缘石位置进行水准测量放样测量放样水泥钉标高根路缘石顶面标高挂线作路缘石线形高程控制确保线型正确适美观
3滑模机位
路缘石施工前应水稳碎石表面洒水湿润防止水份混凝土中流失造成底部松散工滑模机移施工现场精确放置位滑模机轮提起然启动滑模机传感器放控制标高控制线标高控制线采25MM钢丝隔10米钢丝固定检测标高固定支架启动水高度控制装置水尺钢尺校核准确开始施工
4浇注混凝土
砼配合保证砼质量重环节应批准配合拌混凝土组成部分应分重量称量拌制混凝土时计量衡器保持准确计量设备进行重点检查
施工中保证混凝土拌均匀颜色致没离析泌水现象开始拌前试验室派专根批准配合检查集料天然含水量计算出湿重计算天配合调整实际水量流量混合料浇注时水灰接佳值施工中保证混凝土配料数量混凝土搅拌时间低80s
搅拌机拌混凝土运施工现场工铁锹站车滑模机料仓里送料时启动滑模机通滑模机挤推混凝土前运行滑模机前行进程中检查成型路缘石否塌陷塌陷说明混凝土水灰时应减少拌水量直调合适止水灰准
5光面
路缘石石成型6~8m便成型工具路缘石进行光面初次光面1~2遍混凝土接初凝进行次光面消机器留痕迹达光面目
6养生
光面完成时塑料薄膜覆盖养生必时需洒水养生7天养生期间保证混凝土处湿润状态宜
十桥梁工程
1墩柱系梁盖梁台身施工
1施工方法
该桥墩设计桩顶系梁相接柱顶设计盖梁系梁桥台施工采挖掘机配合工挖基系梁台基础采砼型组合钢模墩柱台身采砼型钢型次性浇筑达标高
2施工工艺
系梁墩柱盖梁台身施工采取分部进行流水作业施工：挖基础→破桩头→立模→系梁钢筋→灌注砼→墩柱钢筋定位→墩柱放样定位→绑扎立柱钢筋→立墩柱模板→脚手架→盖梁模板→盖梁钢筋→墩柱盖梁砼灌注→养生
3施工点
承台基坑开挖采挖掘机配合工开挖根水位情况进行基坑排水检测基坑底标高进行基底处理测量放样
破桩头设计图纸余钻孔桩头破掉钢筋头弯成喇叭口绑扎测量放样立系梁模板绑系梁钢筋监理工程师检查进砼灌注
立墩柱模板前应全站仪进行精确定位弹出十字线系梁标高认真测量 墩柱钢筋绑扎搭接应设计求进行模板钢筋笼间垫垫块保证钢筋保护层厚度
立模板采吊车力配合整体钢模安装位外搭脚手架固定模板盖梁模板支撑监理工程师检查合格开始灌注砼盖梁顶部
砼强度达75拆底模砼灌注完12时时进行湿润法养护养护时间少7天
2空心板梁预制
1预制场施工概述
预制场布置4条张拉台座配备组龙门吊进行模板拼装砼浇筑移梁等工作设相应存梁区时设型预制构件区预制涵洞盖板涵型预制构件
施工前现场整夯实浇筑15cm厚C20级混凝土方便材运输储存张拉台座槽式台座采半埋入式梁C35级钢筋砼梁两端镶嵌块2cm厚钢板防止梁端部破坏固定横梁移动横梁均工字钢加固肋板焊接成梁片底模全部采固定式底模两梁间C25砼作底模基础两侧面镶嵌角钢贴橡胶条止浆砼表面铺盖钢板减梁底磨擦制梁台座相应位置设存梁场存梁场需整夯实需排水畅根梁板长度梁板支撑点位置布设存梁台座存梁台座采C15砼断面25×25cm需注意存梁台座产生均匀沉降
满足工程砼施工质量合段需砼均预制场砼搅拌站集中供应搅拌站规模50m3h
2劳动力安排
预制施工安排员负责预制场施工分成三工班第工班负责钢筋加工绑扎第二工班负责模板加工安装第三工班负责砼浇注养生
3先张法预应力砼空心板梁预制
先张法预应力砼空心板外模采定型钢模模充气芯模张拉方法采取端固定端整体张拉方法砼拌站集中供应插入式振捣器振捣
（1）施工准备工作
整压实场修筑张拉台座张拉设备检查标定作钢绞线检测制作钢模板定购芯模监理工程师提供实施性张拉施工方案等
（2） 模板制作安装拆：
①模板制作安装拆：
a梁片外模采定型组合钢模模采充气芯模模板部位尺寸准确表面光滑凸凹现象防止充气芯模浇注砼时整体浮采顶部压重法予固定严格控制芯模钢筋骨架位置偏差符合设计求钢筋保护层采垫块保证
b模板安装钢筋绑扎结合进行钢筋骨架底模绑扎完毕支边模端模模板支承牢固误差允许范围立模完毕监理工程师检查合格签字意进行道工序施工芯模安放底板砼浇注完成进行芯模充气时进行顶板钢筋度
（3）安装模板 模板安装前砂纸油石表面铁锈毛刺彻底磨干净达手感镜面然刷脱模剂墩柱模板支撑牢固接缝处压塞橡胶条保证混凝土浇筑程中发生漏浆现象
（4）浇筑混凝土
砼次浇筑成型浇筑混凝土前先水泥浆湿润桩顶（承台）混凝土面采插入式振动棒分层捣实振动棒侧模保持5~10cm距离浇筑混凝土程派专检查模板情况异常时采取效措施处理
（5）养护
混凝土终凝时覆盖养护拆模采塑料薄膜围护墩柱继续养护时间少14天
4盖梁施工
标段盖梁利墩柱施工搭设支架墩柱施工次立模模板采定型钢模墩柱混凝土浇筑完毕安装盖梁钢筋浇注砼
5先张法预应力砼空心板施工方法
长线张拉台座设置设两100m张拉台座片梁预应力筋时张拉时放松
51 张拉台座
施工中拟采框架式台座：采钢筋砼现场整体浇筑底板选择硬基局部软土需进行基处理压实整基铺设砾石层（碎石层）浇筑砼底板严格控制底板标高求底板整光滑直接做底模板中横梁采装配式型钢组合梁现场浇筑砼梁系梁
52 预应力筋布置
521钢绞线：料钢绞线运台座端采前推方法穿束钢绞线穿端模塑料套前端安前端做成圆锥形钢作引导工具利钢绞直线前进穿束前孔眼应统编号号入座防止穿错孔眼
522粗钢筋：绑钢筋架时时放入梁体
523预应力筋效长度板中心线称布置失效段采硬质塑料套住
524安全起见台座横隔3~5m设道钢筋压住张拉预应力筋
53 钢绞线张拉 张拉序：
0→初应力→105σk（持荷5min）→0→σk（锚固）
531准备工作
先张法梁预应力筋底模整理台座张拉长线台座预应力筋预应力筋拉杆拉索连接必须先连接器串连张拉拟采端张拉端张拉前设置固定装置安放预应力筋放松装置张拉前应先安装定位板检查定位板否符合求然固定横梁
532 般操作
（1）调整预应力筋长度
采螺丝杆锚具拧动端头螺帽调整预应力筋长度根预应力筋受力均匀
（2）初始张拉
施加10张拉应力预应力筋拉直锚固端连接器处拉紧预应力筋选定适位置刻画标记作测量延伸量基点
（3）正式张拉
①端固定端单根张拉张拉序中间两侧称进行单根预应力筋张拉吨位次拉超张拉应力
②端固定端根张拉千斤顶必须步顶进保持横梁行移动预应力筋均匀受力分级加载拉超张拉应力
③端单根张拉端根张拉先张拉单根预应力筋
（4）持荷
预应力筋类型选定持荷时间
（5）锚固
补足放松预应力筋拉力控制应力张拉满足求锚固预应力筋千斤顶回油零
6 模板制作安装
外模板采钢模模板充气橡胶芯模防止胶囊浮隔40cm箍筋加固定模板满足般求外满足求：
61先张法制作预应力板梁预应力钢筋放松板梁压缩量01左右保证梁体外形尺寸侧模制作增长01
62端模预应力筋孔位置准确安装定位板应力筋孔条中心线
63构件成型
砼施工采半干硬性砼外加减水剂确保砼易性砼粗骨料粒径2cm拌合站集中拌合砼输送泵泵送入模振捣应密实均匀漏振采侧模安装附着式振动器振插入式振动器辅助方法进行浇筑程中应连续进行留施工缝边跨端预埋毛勒预埋件
64断筋放张
混凝土达设计强度80时放松受拉预应力筋（放张）放张速度宜太快采砂箱放松预应力筋张拉前放置非张拉端预应力筋全部放松高速磨切割轮割外露钢筋切割时防止烧伤端部砼应砂浆封闭涂刷防蚀材料防止生锈
长线台座预应力筋切割序宜放张端开始逐渐切端
断筋利乙炔—氧气割炬钢绞线外称逐渐加热钢绞线温度升高力学性改变屈服点降张力作补烘烤段钢绞线断产生伸长变形然切割钢绞线先两侧中间称放松混凝土表面齐
7 养护
养护预制构件生产重环节构件初凝洒水覆盖草袋养护强度达80方调离台座板端应凿毛便结构连续
8 静载试验
预制板批量预制前拟取中边板块进行静载试验批量生产中检验试块保证预制板质量
9桥面系工程
梁体架设完毕进行桥面系施工施工前规范梁体顶面进行凿毛处理首先吊模水泥砂浆缝填塞密实砂浆强度达求浇筑企口缝细粒砼现场绑扎桥面系钢筋浇筑桥面砼浇筑桥面砼时伸缩缝位置设计预留施工槽
钢筋混凝土盖板涵
①施工放样
施工前组织测量放样放样轴线高程准确放出基础位臵设计确定涵洞位臵方长度孔径出入口高程排灌系统连接等实际形貌出入时设计监理联系必时进行变更设计
②基础施工
基坑开挖：基坑开挖放坡1：05采挖掘机械开挖工配合基坑开挖设计高程时基坑高程位臵进行检验
基处理：基承载力满足设计强度时设计求基底进行处理 基础砼施工：混凝土基础施工时采标准组合钢模板安装模板前复核基底标高中线放出基础边线安装模板混凝土拌站集中拌混凝土输送车运现场
片石砼基础施工：浇筑完层30cm厚混凝土码放片石片石半插入砼中半外露便层砼连接片石混凝土中片石数量应满足设计规范求层砼初凝前浇筑完成层砼片石离开模板距离应150mm
③台身施工
混凝土统拌站拌制混凝土运输车运工通吊车配吊斗注入模墙身浇筑采取斜分段水分层连续浇筑方式层层前浇筑距离应15m层浇筑厚度30cm层砼初凝前浇筑完成层砼混凝土灌注时倾落度控制2米高2m串筒缓浇筑时采插入式振捣器振捣
砼浇筑完成强度达25Mpa时拆侧模覆盖草袋洒水养护7～14日
④盖板施工
钢筋混凝土盖板预制场集中预制安装时采汽车运输汽车吊吊装位
⑤附属工程施工
体工程完成施工洞口八字墙隔水墙铺砌浆砌片石等体工程完成施工洞口八字墙隔水墙铺砌浆砌片石等
十波形梁钢护栏
（1）施工方法
a立柱制作安装
（a）采入法设臵立柱入法设臵立柱应严格钢钎确定位臵首先安放制导器立柱导孔入确保垂直度立柱入土中应设计深度入深时立柱部分拔出加校正须全部拔出等基础压实重新入立柱安装应设计图纸相符道路线形相协调立柱应牢固埋入土中达设计深度路面垂直
（b）入困难时采钻孔法开挖法安装立柱采钻孔法进行立柱安装时立柱定位应路基相材料回填分层填密实具低相邻原状土密实度采开挖法施工埋设立柱时回填料应采良相材料分层夯实回填土压实度应相邻原状土岩石中柱桩应粒料回填夯实
（c）考虑护栏结构景观驾驶员视线诱导影响立柱安装位应立进行垂直度位臵标高检查垂直度检查采尺量道路中心线立柱横间距标高检查垂直度检查采尺逐根位臵检查间距检查直线采钢尺检测曲线段采偏角法纬仪检测横位臵检查采尺量道路中心线立柱横间距标高检查路缘石侧路面基准采制模水准仪逐根检查水方竖直度方应形成畅线形渐变段端部立柱安装施工时需重点注意部位施工中应严格控制立柱位臵高度注意抛物线形
（d）严格设计文件求选购材料钢板（）设计文件求必须材质证明验收方加工
（e）钢材设计文件尺寸进行切割型材气割钢板轨道式切割机切割切割钢材磨机磨需拼接部位定切割成焊口
（f）焊条必须选设计文件国标求材料焊缝厚度必须达求焊材料应检查焊缝厚度滑度
（g）焊结构进行酸洗处理必须洗干净确保锈彻底性
（h）酸洗处理铁件浸放热镀锌槽中镀锌均匀必须保证镀锌厚度
（i）镀完锌支柱麻绳包存放运工
（j）支柱须砼基础强度达设计75时方安装
（k）支柱通法兰盘基础连接清理完底法兰盘脚螺栓立直支柱拧紧螺栓前应调整方垂直度拧紧脚螺栓悬臂梁安装支柱前支柱拼装完起安装
b防阻块波形梁端头安装
（a）调整立柱安装托架（防阻块）托架（防阻块）通连接螺栓固定波形梁立柱间拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）准确位
（b）波形梁通拼接螺栓相互拼接连接螺栓固定托架（防阻块）路基护栏波形梁搭接方安装关键严格图纸进行安装搭接方应行车方致波形梁安装程中应断进行调整应早拧紧连接螺栓拼接螺栓便安装程中利波形梁长圆孔时进行调整形成线形避免局部凹凸护栏线形认较满意时方拧紧螺栓托架（防阻块）波形梁间连接螺栓宜拧紧便利长圆孔调节温度应力
（c）端头梁通拼接螺栓标准段护栏相互拼接端头梁施工方法波形梁基相分段施工完毕检合格报请监理工程师验收
十二安全设施标志安装
1热熔型标线
热熔型标线涂料施工工序：
施工前种准备
放样设计文件进行计测粉笔钛粉等路面做记号放样
路面清扫清扫路面妨碍涂料路面粘接物质(尘土砂泥油水分附着物等)特水分充分干燥
涂洒底漆提高涂料粘结力施工中种类路面材质采类型涂剂
熔融涂料材料适加热达熔融状态
喷撒涂料斗槽式涂布机涂抹路面标线时撒布玻璃珠
①工程均采耐久发光性热熔标线涂料
②标线材料运工前监理工程师提供采涂料底油玻璃珠样品出厂检验合格证书供监理工程师审查批准运工热熔涂料底油玻璃珠质量均应符合关技术标准
③达现场充分利标志路栏等安全设施理行交通严格操作规施工保证路操作员安全量防止事发生确保施工安全
④热熔釜装载车配液化石油气加热装置搅拌装置熔融程中注意温度控制充分搅拌混合涂料均匀
⑤扫帚板刷干燥器等工具路面保持清洁干燥确保路面松散颗粒灰尘油污害物质
⑥严格设计图标明位置图形进行标线位置量测确定标线正确位置
⑦提高路面涂膜粘接力须路面先涂抹适量底漆底漆粘车胎粘附灰尘沙土时进行标线涂布作业
⑧涂敷前应进行施工设备调试试划确保施划出标线色泽厚度宽度玻璃珠撒布量等符合业求保证夜间识性标线涂敷时撒布适量玻璃珠
⑨划线结束应根实际完成情况计测工作量检查标线厚度尺寸玻璃珠撒布量标线形状等符合求标线进行修整溢出垂落涂膜
⑩时整理施工机械扫施工残留物确保施工现场清洁请监理工程师验收施划交通标线
2标志牌
1标志板运输贮存搬运方式应制作厂商求进行两块标志邻接面间应适合衬垫材料分隔免运输搬运程中磨损标志板面标志板应贮存干净干燥室
2安装标志板时应事先获监理工程师批准标志紧固方法应符合图纸求
3标志安装完毕承包应根标志制作厂商建议方法清扫标志板清扫程中应损坏标志面产生缺陷
4标志安装完毕监理工程师检查标志确认白天夜间条件标志外观视认性颜色镜面眩光等否符合图纸求
标志检查中发现缺陷承包应监理工程师指示费予修正更换
3里程碑百米桩
实际里程准确定位设臵里程碑公里设臵1块（双设臵）
百米桩百米设臵1根里程碑百米桩混凝土构件采C25砼强度应满足现行公路桥涵施工技术规范求规格尺寸（包括文字字体高度等）严格图现行道路交通标志标线）规定制作刷漆
里程碑百米桩采型混凝土构件预制场外成批次预制生产然运现场安装求混凝土强度满足规范求施工程中先进行测量放样定位臵然挖坑埋设百米桩里程碑理界碑等基础夯实必时采取砼加固基础
第三章 工期保证体系保证措施
保证工期措施
1发挥优势全力保障施工生产
发挥公司实力雄厚施工机械化程度高优势选配合理配套施工机械建立合理机械保养维修体系保证施工机械完率
2加强网络计划理
工程重点定点控制工期工序应网络技术认真研究抓住关键线路施工重点优先安排增加设备力物力财力投入确保分项分部工程期完成时保证质量安全前提开展工序步施工行作业控制作业循环时间
3科学组织加强协作
着施工情况断变化时分析控制工期关键线路合理调剂力物力财力机械配置施工进度紧计划加强调度统计工作减少道工序间衔接时间充分利工作面避免出现窝工现场理关系施工现场需求需解决问题时反映时解决避免影响施工进度解决雨季施工问题合理安排施工生产
4搞外关系确保施工生产利进行
施工外涉面广处理方方面面关系工程建设利进行关重施工中切实理甲方监理方工作关系保证工期起着重作
二关键工序预抢方案
1根质条件机械设备配备公司理水制定切实行进度明确施工进度目标确定合理循环作业时间分解班组严格控制循环作业时间确保天计划循环目标实现
2加设备投入配备良设备加强设备理
3短期增加劳动力
4加强现场理制定奖罚制度时进行考核工资挂钩
5项目部时实际生产进度计划进度情况进行检查分析滞原分析问题时采取措施进行解决时调整计划采取补救措施补回滞进度
6做生产进度事前事中事控制
7开展劳动竞赛优胜者进行表彰奖励提高施工员动性积极性
第四章 工程质量理体系保证措施
制定明确质量目标提高全员质量意识
公司承诺合环境严格ISO9001标准体系进行质量控制程序文件作业制度进行规范化质量控制质量理确保工程质量达交工验收质量评定：合格竣工验收质量评定：合格
业提供质量保证：
质量方针：科学理精心施工
质量目标：交工验收质量评定：合格竣工验收质量评定：合格
二建立严格质量保证措施
1理措施
（1）成立项目理第责质量理领导组建立效质量保证体系广泛开展全面质量理利计算机建立工程质量数库
（2）合条件执行公司质量体系文件（含质量手册标准工作程序作业文件）作业文件编制工程项目质量计划指南1月进行次质量部审核
（3）建立三检制设立专职质检员定施工工艺求监督检查项目施工实行质量重奖重罚质量票否决权
（4）建立工试验室配备满足工程需合格员设备影响工程质量关键项目实行重点检验全程控制
（5）职工进行质量意识教育组织施工技术工艺培训
（6）加强原材料进货检验验货验证登记标识等工作完善理积极配合工程师原材料质量抽查工作
（7）建立效运转报告报表资料呈送工程师审查机制
2建立质量责制度
（1）落实质量责制级领导分级负责逐层保证
（2）强化教育意识职工中牢固树立质量企业生命观点
（3）建立质量检查制项目部领导组织关员旬工程项目进行次检查外业业时检查
（4）保证质量必须实行全员全程质量理中心全员认真履行质量职
3工程质量程序化理
质检部应根质量手册合规范结合施工验编制工程质量控制总程序施工队根总程序求编写成书面文件规定工程师机构关部门审查批准
程序确定应根工程项目技术特点包括必技术措施技术标准求程序应影响质量工作提供适控制条件
第五章 安全生产理体系保证措施
安全生产目标
坚持安全第预防方针加强班组理狠抓安全基础工作杜绝重事量减少般事
二安全体系
建立项目理安全第责安全生产领导机构健全安全理系统日常工作安全环保部负责设置专职安全员施工队班组设兼职安全员
三安全技术措施
1施工期公司国家市颁布关安全法规规程安全生产条例规章建立项目理首安全领导组制定实施系列安全措施贯彻落实安全生产预防方针确保工程现场施工安全安全目标：杜绝二类生伤亡机械设备工程质量事避免三类事社会治安事维护工正常生产生活秩序防止四类般性事确保施工计划完成
2开工前组织关员认真学安全防护规程遵生产必须安全原项目理安全生产第负责设置专职安全员负责安全生产责制制订执行落实常工作面进行检查发现问题时处理做定时定定措施整改杜绝安全素
3树立安全第思想提高职工安全意识保护意识定期举行安全会议检查安全责制安全措施落实情况作业班组交接前均进行安全作业情况检查总结进场道路口设置醒目安全告示牌
4加强施工电电机设备安全理低压电器线路标准离5米空架设严禁乱拉乱接施工作业面时线路进行挂高离2米布置电机设备电机具进行切实效安全接接零保护做日常保护保养定期检修工作防止漏电触电事发生
四安全生产理措施
（）贯彻执行安全第预防方针生产必须安全认真落实关安全生产文明施工规定加强安全技术部门领导实行安全责制
（二）建立健全安全理专职机构理部设安全科配备专职安全技术干部事安全技术检查监督制订贯彻安全理制度条例规程等做章循
（三）加强安全意识教育安全生产贯穿整工程施工始终针性常性组织学安全规程
（四）保障职工安全条件进行施工工机电设备应常检修保证设备性良
（五）施工现场危险部位放置安全色标标语时提醒职工注意安全
（六）实行班安全员巡视制度杜绝事发生
（七）定期定期组织安全检查安全评总结验教训制定行效安全防范措施安全事消灭萌芽状态
（八）严肃施工中发生已遂未遂事查出事隐患做三定定处理责定处理时间定处理措施期检查督办直完全解决问题
（九）做安全技术交底工作项施工方案付诸实施前安全员必须事先作安全技术交底杜绝违章指挥违章施工
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施
水土保持措施
⑴ 协调方关系教育职工尊重民风民俗量减少耕损坏创造良文明施工环境
⑵ 强化环境保护意识制定必环保目标职工加强环境意识教育形成重视环保良风气
⑶ 遵守国家方关环境保护法规规章害物质污染土河流施工期间应防止水土流失
⑷ 施工中树木庄稼量避免损害珍惜草木
⑸ 做废料处理做统筹规划合理布置综合治理化害利施工中发现文物应时停工采取效封闭保护措施时报请业处理隐瞒私占
⑹ 全部工程完工已征监理机构意外拆切必须拆时施工设施时生活设施拆场彻底清理恢复原貌
二 环境保护措施
（）施工期间噪声控制
⑴ 减少噪声扩散容易产生噪声机械采取减噪声措施效减少噪声扩散
⑵工具支设拆搬运修理时施工作业员严禁抛掷
（二）施工现场生活场污水控制
⑴ 现场生活污水意泼洒现场时食堂设置简易效隔油池沉淀排出
⑵ 施工场污水控制：
施工现场应建立雨水排水系统防止施工现场严重积水条件时应时设置排水道溜槽合理位置设沉淀池重复
（三） 施工现场生活建筑垃圾控制
⑴ 生活垃圾控制：
① 根废物类设置垃圾箱
② 旧电池复写纸等办公废弃物堆放统点严禁意乱扔乱放
⑵ 建筑垃圾控制：
① 部门废弃物垃圾求进行处置明确处置方式责方
② 施工现场废弃物根施工现场实际情况充分回收利降级粉碎硬化场剩余部分作建筑垃圾运出
③ 毒害废弃物中利价值回收利没利价值环保部门求进行处理
（四）粉尘废气控制
⑴ 粉尘控制：
A粉状材料运输装卸等环节设专水尘现场堆放土方砂等应表面浇水时固化起降尘作
B施工现场道路加工场办公舍区等处宜做硬化面洒水清洁
C施工现场应做活完底清时清理施工现场
D施工场应限制卡车推土机等车速减少扬尘运输产生粉尘物料敞篷运输车车厢两侧尾部均应配备挡板运输粉尘物料应干净雨布加遮盖
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施
现场文明措施
创建文明工推行环保施工确保安全生产树立企业良形象
① 项目部办公室负责作标牌实行持牌岗施工现场设置醒目四牌三标语责划分牌工程告示牌安全告示牌技术质量标准提高质量保证安全标语增加节约标语确保工期标语
② 项目部设会议室室墙面布置施工现场总面图施工形象进度图组织机构设置图理制度岗位责等
③ 统规划合理效现场统筹安排现场设门卫时现场设专门饮水处专保证时刻卫生洁净热水
④材料进场材料理员施工现场面布置图统指定点堆放堆放点坚实堆放点周围2～3设排水坡求进行标识产规格批量状态
⑤ 现场设置专门垃圾堆放点天专负责清理施工现场施工作业组划分卫生责区定期施工组卫生责区进行检查设置卫生红旗实行奖罚制度激励工卫生意识作施工现场整洁干净
⑥ 积极开展文明施工竞赛活动施工队间班组间间展开热烈文明竞赛定期进行常性检查评评结果张榜公布优奖劣罚充分调动工积极性
⑦ 进入施工现场必须佩戴工作卡卡者入施工现场实行封闭理
二文物保护措施
文物属国家财产保护文物公民应责义务采取措施：
1认真学文物保护法教育全员树立保护文物爱护文物翁意识
2旦发现文物文物立保护起派专时报文物部门进行妥善处理
3教育职工私占文物发现私占文物单位予行政处分外交关部门追究刑事责
4积极配合文物部门工作提供力帮助保护文物发掘文物做贡献
第八章 项目风险预测防范事应急预案
项目风险预测
A质量风险
质量工程项目重理容旦发生质量事国家公司带相应济损失施工公司言轻罚款通报批评重停止市场活动降级甚吊销执
B项目施工理风险
施工程中时工程工期较紧分项工艺较工序较繁杂技术难度求高理难免顾失彼造成风险
二项目风险防范
A质量风险防范
整工程施工程中施工理施工操作程序标准合理科学组织施工确保出现质量问题达质量目标
B理风险防范
根工程特点建立严格理制度项目部员进行明确分工司职时工程理穿插明确工程步明确责
C安全风险防范
项目部分派专门员巡逻发现事发生事隐患存应迅速准确项目理安全责汇报设置现场安全警示标志维持交通秩序等指令
暴风雨天气量避免施工易出现事区域划分出进行施工派时刻警惕事发生前安全转移
三事应急预案
项目部总工程师协调救援指挥领导项目理处理事提出应急救援技术措施寻访负责紧急事态外联络时传达命令时做级联系协调工作时解掌握事现场动态
事发生发现员时报项目部总工程师时指挥项目部员根事性质采取针事效措施短时间解事事造成损害减少指挥员应事时条紊井然序
项目部工程理部门负责提供现场设备施工机械等关资料根事性质指挥中心提出事抢救建议提供抢救需设备材料迅速运现场
第九章 应说明事项
根工程区气候条件结合工程进度计划工气温低5℃时安排进行稳基层施工确保工程质量
雨季施工应特注意天气变化勿水泥混合料受雨淋降雨时应停止施工已摊铺混合料应快碾压密实
雨季施工期间特注意天气变化做预先知道提前安排做排水防涝工作避免雨天施工
冬季前需创造适宜冬季施工室室外工作环境
冬季施工保持现场排水设施通畅影响路面施工运输道路进行必改善整修加固
材料施工机具估计冬季施工期间储备量准备冬季期施工材料保障效工作日施工材
冬季期施工构件备覆盖棚盖
第十章 农民工工资期支付措施
具体措施：1民工签订劳动合2开设专门帐户公司财务派专专保证工程款专款专3根丁程进度计划制订出民工工资支付计划表4民工工资支刊情况纳入项门理部项考核指标中进行统考核
第十章 廉政建设保证措施
加强办廉政建设工作预防减少违规行工程利进行结合交通部省厅总监办关加强廉政建设工作文件精神办特制定廉政建设措施：
求驻办领导全体员认真学廉政合廉政守月定期组织全体员廉政方面政策法律法规等问题进行学讨做廉洁律觉树立廉洁律思想维护驻办廉政律形象
二驻办月组织全体监理员进行次纠工作做廉政方面违规犯罪行消灭萌芽状态驻监理办廉政工作落实贯彻监理工作环节廉政检查检查工作作监理日常理工作部分
三坚持工程质量廉政建设两手抓两手硬理策略展开廉政工作廉政工作工程质量起纳入监理员月底考评容工程质量廉政建设新台阶
四设立廉政告示牌公布电话监督认真查处违法违规行坚持举报功查处必严原展开廉政建设工作坚决做发现起查处起决姑息
附表 施工总体计划表
年度
2017年
2018年
月份
工程项目
11月
12月
1月
2月
3月
4月
1施工准备
2路基施工
3涵洞
4防护排水
5路面施工
6路面标志标线
7
附表二 分项工程进度率计划（斜率图）
年 度
2017年
2018年
季 度
第三季度
第四季度
第季度
第二季度
月 份
7月9月
10月12月
1月3月
4月6月
图例：（）
100
施工准备
90
路基施工
80
路面施工 路基填筑
70
防护排水
60
涵洞
50
40
30
20
10
附表三 工程理曲线
年度
月份
进度
2017年
2018年
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
工
程
完
成
百
分
（）
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
工期历程百分（）
附表四 分项工程生产率施工周期表
序号
工程项目
单位
数量
均生产单位规模（种机械台）
均生产单位生产率（数量周）
生产单位
均施工时间（周）
生产单位总数（）
1
路基挖方
M³
69916
106台
371893
47
4
2
路基填筑
m3
34003
85台
144693
47
5
3
路面基层
m2
15292532
144台
542288
47
6
4
路面面层
m2
58300
104台
285784
51
4
5
6
7
8
9
附表五 施工总面图
拟施工区域
拌合区
种材料构配件堆放处
施工机械停放车
项目生活区办公区
附表六 劳动力计划表
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
数
备注
理员
8
摊铺工
10
测量工
6
土方工
13
机械司机
8
砼工
15
砌筑工
10
钢筋工
12
安装工
10
附表七 时占计划表
途
面积（m2）
需时间
2017 年7 月 2018 年 7 月
位置
菜
水田
旱
果园
荒
桩
号
左侧（m）
右侧（m）
时工程
1便道
200
150
6月
2便桥
3……
……
二生产生活时设施
1时住房
150
6月
2办公等公房屋
100
6月
3料场
200
6月
4预制场
150
6月
……
租面积合计
950
6月
附表八 外供电力需求计划表
电位置
计划电数量（KWh）
途
需时间 年 月 年 月
备注
桩号
左右（m）
10230
路面路基附属安全设施工程施工
6月
拟投入工程机械设备表
序号
机械设备名称
规格
数量
厂家
设备
源
备注
1
运输汽车
东风
4台
五十铃
2
挖掘机
2m³
3台
国产
3
装载机
≥2m³
2台
国产
4
机
3台
国产
5
洒水车
5000L
3台
国产
6
摊铺机
摊铺宽度≥6m
2台
国产
7
沥青混合料搅拌设备
3台
国产
8
振动梁
3台
国产
9
水稳基层摊铺机
2台
国产
10
沥青摊铺机
TITAN325
3台
国产
11
胶轮压路机
≥25T
2台
国产
12
光轮压路机
1821T
2台
国产
租赁
13
电焊机
4台
国产
14
混凝土搅拌机
500L强制式拌机
3台
国产
15
振动压路机
≥60T
3台
国产
工程试验检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型 号
规 格
数量
国
产
设备
源
备注
1
动测距仪
3
国产
2
水准仪
3
国产
3
坍落度筒
2
国产
4
架盘天
3
国产
5
钢卷尺
50米
2
国产
6
塔尺
3
国产
7
沥青针入度仪
2
国产
8
沥青软化点测定仪
2
国产
9
击实仪
1
国产
10
全动马歇尔试验仪
1
国产
11
12
— END —
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第章 总体施工组织布置规划 14
第二章 工程项目施工方案方法技术措施 16
第三章 工期保证体系保证措施 51
第四章 工程质量理体系保证措施 53
第五章 安全生产理体系保证措施 55
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施 57
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施 59
第八章 项目风险预测防范事应急预案 61
第九章 应说明事项 62
附表 施工总体计划表 65
附表二 分项工程进度率计划（斜率图） 65
附表三 工程理曲线 67
附表四 分项工程生产率施工周期表 68
附表五 施工总面图 69
附表六 劳动力计划表 70
附表七 时占计划表 71
附表八 外供电力需求计划表 72
拟投入工程机械设备表 73
工程试验检测仪器设备表 74
第章 总体施工组织布置规划
指导思想实施目标
（） 指导思想
质量中心ISO9001质量体系求建立质量保证体系时选配综合素质高项目理项目总工工程技术理员组成项目理班子组织丰富类工程施工验施工队伍进行施工实施项目理加强施工现场理精心组织科学理确保优质高效安全完成合工作容
（二） 实施目标
1质量目标
交工验收质量评定：合格
竣工验收质量评定：合格
2安全生产目标
杜绝重伤伤亡事杜绝机械火灾事发生
3文明施工目标
严格关规定施工搞现场文明施工定置理目标理工程建成文明施工模范工程
4环境保护目标
遵守关环境保护法树立全员环保意识确保工程质量工期前提限度减少环境污染创造良环境条件
二施工部署
1满足合工期求前提分期分批施工合工期施工时间总目标意改变前提进行合理分期分批优化施工长技术复杂施工困难工程应提前安排施工
2安排施工程序时注意工程交工配套建成工程迅速投入生产交付
3施工程序应类物质技术条件供应间衡合理利资源相协调促进均衡施工
三组织机构
（）设置原：
1目性原：
项目施工组织机构设置根目通定形式施工项目进行理严格项目特点设立机构机构设立岗位岗位拟定编制编制拟定员岗位职责授予相应权力
2合理性原：
项目施工组织机构设置力求合理避免分工细机构庞员配置力求合理注意素质高中兼顾年龄新老搭配学锻炼相结合培养
3精干高效原：
施工项目身特点工期质量安全高求必须高效运行机制求必须设置精干高效组织机构选高素质员力求专严控制中级理员数量避免机构臃肿浮事
4员素质原：
项目理方面成立专门职部门配备合格员相应事务进行口处理实行合理分工团结协作
（二）组织机构设置
项目部实行项目理责制项目部决策层设置项目理项目总工程师
1项目理：代表公司负责工程合责全面履行实施项目全面理负责行政技术财务施工等项理工作项目理核心
2技术负责：协助项目理负责技术质量安全理工作
四工程概况
工程名称：沁县牛寺村南涅水村县乡公路改造工程
建设工期：6月
工程质量：交工验收质量评定：合格
竣工验收质量评定：合格
第二章 工程项目施工方案方法技术措施
施工测量
1建立施工面控制网
面控制网工程场区桩位施工定位基施工控制网点应位置恰坚固稳定方便便保存密度应较便时灵活选择余根工程特点施工现场条件充分考虑施工序施工方法施工场布置情况工程施工面控制网布设三角控制网根工程控制点位埋设求轴线衔接处两端分埋设控制点便准确标定工程位置减少放样测量误差
2施工放样
进行放样前测量员首先熟悉建筑物总体布置图细部结构设计图根整体局部原控制网作放样找出轴线点设计位置部分间关系结合现场条件控制点分布研究采适宜放样方法
3高程放样
应水准测量方法放样高程时首先应高程控制点必精度引测施工区域建立时水准点时水准点密度应保证架设次仪器放样出需高程
二清理掘
整修边坡
施工序
施工测量放线―→布点钉桩拉线―→工边坡修整―→余土石渣机械转运―→边坡质量检测
二 施工方法
1测量放线路床顶面全站仪进行恢复路基中线根路基中线进行量测边坡顶面进行测量放桩边坡顶面边坡底面边坡间10m钉木桩木桩露出边坡面10~20cm台处放二排木桩坡脚坡顶仪器坡度尺设计边坡坡度抄测木桩红油漆作标记施工时工根木桩高程坡度进行横断面坡木桩拉线控制边坡坡度高程
2工修边坡路基工程填筑完成填方边坡采工修坡整理根木桩测放坡度高程线拉线工清侧增宽填筑50cm松散部份拍密实符合设计求边坡
3土石渣转运工修坡时修刷出余土土石渣采工坡坡底工挑担运坡顶（均运距20m）路基边装入手推胶轮车推运出路离路基边坡6m外时堆放柳工装载机装车卸车转运弃土场均运距25km
整修路拱
1施工准备
（1）施工测量放样开工前图纸关规定进行线路高程复测水准点控制桩核增设路线横断面进行测量绘制测量结果应记录成形资料报监理工程师审查签字认
（2）修筑施工便道着量利道路原
2基底处理
路基施工基底基底土壤性质基底面处然状态时结合设计基底稳定性求路堤填筑高度等采取相应方法措施处理
3路基采整修四区八流程工艺施工四区段作业面分卸料区摊铺区碾压区检测区做界限分明便严格控制摊铺厚度整度含水量控制碾压范围碾压遍数防止漏压便正确检测密实度八流程指填料选择基底处理摊铺整含水量控制振动碾压检测签认路基成型边坡修整整路堤施工做区段合理流程清晰保证填方段施工质量密实度符合规范求填筑中先推土机摊铺压路机碾压
三挖旧路面
旧路面挖
采锤头技术锤头破碎沥青混凝土路面进行碎石化具快速修复造价低环保等效果进行碎化时先破碎机关参数进行确定参数指：(1）落锤高度确定(2）锤间距确定(3）行驶速度确定确定方法现场选择代表性沥青混凝土路面进行破碎
锤头破碎机施工质量控制点求
1碎化求：求沥青砼破碎率达处75％：表面层粒径尺寸超75cm(Z型压路机稳定压2遍时）深度应少6cm施工时采刨坑检查游标卡尺量粒径没Z型压路机表面层粒径75cm碎块采工锤振动夯碎75cm
2破碎序搭接宽度求：考虑破碎机重省油角度出发破碎时应路高处低处进行破碎破碎搭接宽度15cm
3Z型压路碾压破碎面时般振动压实控制2～3遍钢轮压路机（3OT）先静压遍振动碾压2遍免碾压导致碎化表面容易出现粉末
4局部处处理：般情况沥青砼路面碎化需工机械整破坏沥青砼碎化效果压实前发现碎化路面凹面超5cm应采3～15cm碎石调压实
5交通制求：破碎路面实行交通制规范求摆放施工标志牌开放交通防止车辆行驶推挤破坏碎化效果
6选择利季节施工避免雨季进行破碎沥青混凝土面层免雨水浸入原基层造成破坏雨季前完成封油样提高施工质量保证施工进度达佳效果
四路基施工
路基挖方
（1）开挖方法
采挖掘机装载机开挖配合卸汽车运输开挖先山树木植物树根等杂物清运弃挖出土石方回填相邻填方区余土石方运业指定弃土点工程弃方填土弃土步进行
（2）开挖标高控制
挖接面设计标高时加强测量方法
挖方区边界根方格桩设置高程控制桩控制桩挂线挂线时预留定碾压沉量3cm～5cm碾压高程正设计高程致
（3）工艺流程：
确定开挖序坡度分段分层均挖修边清底
1开挖场时应合理确定开挖序路线开挖深度
1）采推土机开挖型场时般应两端顶端开始（）土推中部顶端暂时堆积然横土离场两侧
2）采铲运机开挖层中心线段应两边稍高防积水
3）铲拉铲挖土机开挖场时施工方法两种：
A）端头挖土法：挖土机场端头倒退行驶方法进行开挖卸汽车配置挖土机两侧装运土
B）侧挖土法：挖土机面着场侧移动卸汽车配置挖土机两侧装运土
4）挖土机挖方边缘移动时机械距离边坡缘宽度基坑沟深度12挖土深度超5米时应专业性施工方案确定
A）开挖程中应时检查边坡状态深度15米时根土质变化情况应做场支撑准备防坍陷
B）开挖场挖设计标高准确挖设计基底标高时设计标高暂留层土挖便抄工挖出暂留土层：般铲运机推土机挖土时20㎝左右挖土机反铲正铲拉铲挖土时30㎝左右宜
C）机械施工挖土石方应配合工时进行挖掘手推车土运机械挖方便时机械挖走
路基填筑
路基填方施工方案
． 施工工艺流程
1路基填筑施工序
施工准备 测量放样→清理场→挖沟滤水→清理表土→填前碾压→检测压实度→划线布网→ 卸车运输→网格布料→推土机推土→机精→重型压路机碾压→检测压实度
二．施工方法
1．路基填筑挖装运填碾压组织型机械化条龙作业土方运距100米范围推土机施工运距超100米采挖掘机装载机配合卸汽车运输填土严格四区段八流程组织施工
2． 基底处理：清理场面横坡陡110时直接填筑路堤横坡110～15时原面表土翻松进行填筑横坡陡15时原面挖成宽度2米台阶台阶顶面做成2～4倾斜坡进行路堤填筑 零填挖段土质填方路基土质路堑路床范围压实度符合求翻挖压实直达求止
3． 试验路段：选择200米监理工程师指示长度路基作现场压实试验段根现场施工设备测出达规定压实度时层材料松铺厚度材料含水量碾压遍数碾压速度工序等试验结果报请监理工程师审批作该种填料施工时根确定施工参数进行路堤填筑
4．填土路堤：填土推土机机分层行摊铺松铺厚度试验参数准般10cm～30cm间种材料填筑层累计总厚度宜50cm层顶面整做成路拱保证机械碾压边路堤两侧填土宽度超填50cm填筑程中根选定佳含水量填土洒水晒晾干调整填土实际含水量填筑面整路中心两侧做2～4横坡排水碾压时先路缘两侧路中心中心路缘两侧次碾压次碾压重叠20～30cm直该层填土碾压求密实度
5． 填石路堤：填石路堤材料强度15Mpa风化软岩填石路堤作塞缝料路堤填石层试验段确定厚度逐层填筑分层压实采倾填方式填石路段层松铺厚度般50cm石块粒径层厚23超出时进行破碎解石块量做摆放稳紧密实填满铺松铺层型履带式推土机进行摊铺然18T重型振动压路机进行碾压碾压速度25kmh碾压遍数选定试验参数准铺料压实程中时定级配石块石渣填满缝隙层面相保证碾压均匀碾压时先路缘路中心中心路缘次碾压次错开13轮宽第遍遍采静压余振动碾压层碾压遍数试验选定参数准填石路堤路床顶面填土层填土路堤求办理
五浆砌片石边沟排水沟急流槽
边沟排水沟砌筑施工
开挖前做清理场复测定位确定横轴线控制桩水准点控制桩固定做桩位防护工作
开挖沟槽时根形做施工时排水设施开挖应沟底进行夯实整方开始铺砌
砌筑前应清石块表面泥垢水锈等杂质必时水清洗方
砂浆配合通试验确定采质量体积应满足该规范中技术条件求变更砂浆组成材料时配合应重新试验确定
砂浆必须具良易性稠度标准圆锥体沉入度表示石砌体时宜50～70mm气温较高时适增零星工程砂浆稠度直观法进行检查手砂浆捏成团松手松散灰铲流度砂浆采机械拌拌时间宜3～5min 配制应质量拌 保持适宜稠度 般宜 3～4h 完毕气温超 30℃时宜 2～3h 完毕运输程贮存器中发生离析泌水砂浆砌筑前应重新拌已凝结砂浆
砌筑基础第层砌块时基底岩层混凝土基础应先基底表面清洗湿润坐浆砌筑基底土质直接坐浆砌筑
砌体应分段砌筑砌体较长时分段分层砌筑两相邻工作段砌筑差般宜超 12m分段位臵宜量设沉降缝伸缩缝处段水砌缝应致 砌体外露面应进行勾缝 应砌筑时外露面预留深约 20mm空缝备作勾缝砌体隐蔽面砌缝砌刮勾缝砌层砌块应安放稳固砌块间应砂浆饱满粘结牢固直接贴脱空砌筑时底浆应铺满竖缝砂浆应先已砌石块侧面铺放部分然石块放填满捣实石子混凝土塞竖缝时应扁铁捣实
较砌块应层安砌时应选取形状尺寸较合适砌块尖锐突出部分应敲竖缝较宽时应砂浆中塞石块石块面高砂浆砌缝石片支垫砌筑层块时应避免振动层砌块砌筑工作中断恢复砌筑时已砌筑砌层表面应加清扫湿润砌体勾缝设计规定者外般采凸缝缝浆砌较规块材时采凹缝
勾缝砂浆强度应低砌体砂浆强度般低 M10流冰严重刷部位应采高强度水泥砂浆
石砌体勾缝应嵌入砌缝约 20mm深缝槽深度足时应凿够深度勾缝干砌片石勾缝时应嵌入砌缝20mm
浆砌砌体 应砂浆初凝 洒水覆盖养护 7～14d 养护期间应避免碰撞振动承重
急流槽施工工艺
施工工艺流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→基处理→浆砌片石→勾缝→交工验收
施工方案
1施工放样
全站仪放出急流槽位置中轴线测出相应标高 急流槽外测放设护桩控制急流槽中心位置高程线形
2挖沟槽
放样图纸规定尺寸进行开挖沟槽首先白灰线绳拉出沟相应轮廓线然进行开挖开挖采工挖掘方法挖设计标高沟底进行夯实报请监理工程师检验
3砌筑
急流槽路堤边坡设置急流槽横断面形式矩形槽深03m槽宽04m壁厚03mM75浆砌片石砌筑底部设10cm厚砂砾垫层急流槽进水部分两侧采C20现浇混凝土底部砌成粗糙面嵌入10*10cm坚硬块石消减流速防止刷急流槽隔10m应设置道伸缩缝缝宽2cm沥青麻筋填塞
砂浆采集中拌生产卸三轮车运输砂浆应需量拌应初凝砂浆允许采加水方法重新改变砂浆稠度砌筑时应该片石表面湿润片石应座新拌砂浆砂浆饱满保证砌体侧沟底线形直
4砌筑完成适时予草麻袋覆盖洒水养护
二技术求
1浆砌片石砂浆采M75#水泥砂浆砂浆水泥砂水质量应符合关规范求现场必须强制搅拌机搅拌砂浆严格配合搅拌保证砂浆强度符合设计规范求
2砌筑石料应采质坚硬均匀易风化片石抗压强度低30Mpa片石厚度15cm石料含影响砂浆正常粘结损外露面外观污泥油质害物质严禁采风化石水锈石等合格石料
3基础砌筑前基底应夯实达沟底密实边坡整齐直监理工程师检查合格方进行砌筑
4浆砌片石采挤浆法图纸求勾缝砌体咬口紧密干缝通缝瞎缝砂浆饱满砌体应分层座浆砌筑砌筑层时振动层已砌砌体抛掷滚动翻转敲击石块砌体砌筑完成应时进行勾缝
5砌筑层石块交错排列竖缝重合砌体结构尺寸采立杆挂线控制坡尺检查
6急流槽根伸缩缝设置位置分段砌筑
7铺砌时没勾砌缝净水砌缝浸湿填进砂浆砂浆塞进砌缝勾缝刀修整勾缝完成洒水进行养护时间少7天砌筑圬工砂浆初期硬化期间应受雨水刷水淹浸
8急流槽沟底整排水畅通
六基层处理
砂砾垫层
1施工放样
首先清表碾压面恢复中线根路基宽度放出两侧边线直线段20m设桩曲线段10m设桩根试验段出松铺系数确定松铺厚度准确控制垫层摊铺宽度标高保证砂砾垫层厚度
2计算材料量
根路段宽度厚度预定干密度计算段需集料数量根运输车辆吨位计算车材料堆放距离
3备料摊铺
集料装车时应控制车料数量基相等
料场提供路段远料述第二项计算距离卸置路基侧距路基边缘约10m处卸料距离应严格掌握避免料够
推土机集料均匀摊铺预定宽度表面应力求整规定路拱时摊铺路肩料
检查松铺材料层厚度否符合预计求必时进行减料补料工作
4整型
机摊铺集料规定路拱进行整整型轻型压路机粗压遍暴露潜压整然工配合机精
5碾压
整型立18t振动压路机进行碾压直线设超高曲线段两侧路肩开始路中心碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时轮应重叠12轮宽碾压直进行求密实度止段需碾压6—8遍应表面明显轮迹压路机碾压速度头两遍采15—17kmh宜20—25kmh碾压速度
相沉降法检测压实度200m压实层测4处
水泥稳定碎石底层
进行水泥稳定碎石基层施工前必须底基层进行质量验收项技术指标符合设计求
全站仪恢复中线直线段10m设桩曲线段隔5m设桩时两侧边桩放出两侧路肩边缘外03m～05m设边桩两侧边桩进行水准测量设计标高标出水泥碎石稳定层顶面施工标高施工程中标桩丢失移动时补桩抄
拌
正式拌制水泥稳定碎石混合料前必须先调试厂拌设备混合料颗粒组成含水量达规定求集料颗粒组成发生变化时应重新调试设备应根天气情况运输远适含水量增加051严格控制水泥掺入剂量剂量太确保水泥稳定基层施工质量
混合料运输
拌混合料采卸车运施工路段根拌站生产力摊铺力配合卸车数量装车时保证车斗装载高度均匀防离析运输时车混合料塑料布加覆盖防运输程中水分蒸发运输混合料卸车已完成铺筑层表面通时速度缓禁止急刹车减少均匀碾压破坏表层强度拌合混合料快运现场摊铺
摊铺混合料
摊铺机摊铺时速度匀速行驶宜间断避免底基层出波浪减少施工缝试验员时检测成品料配计量时反馈拌站摊铺机配合员时检查松铺厚度实际符时调整摊铺机面应设专杂物挑拣出时避免粗集分集中情况发生
碾压
水泥稳定层整需断面坡度立三轮压路机进行静压振动压路碾压密实碾压应横坡侧开始确保表面整含水量合适情况碾压少六遍碾压程中试验检测员班作业时控制混合料含水量压实度混合料处佳含水量±1时（表面水分足应适洒水）立关闭振动压路机全宽范围进行稳压遍碾压程中表面水蒸发快应时补洒少量水严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车
养生
水泥稳定碎石基层养生期间应保持定温度时水泥稳定碎石基层碾压完成立土工布进行覆盖养生期间应湿（天喷洒水次数气候条件定般喷洒四五次）般养生7天
七粘层透层封层施工
（）透层施工
1透层沥青宜紧接着基层施工完毕浇洒洒布透层前路面应清扫干净应采取防止污染路缘石工构造物措施
2洒布透层沥青应渗透入基层5mm应表面流淌形成油膜渗透深度应通试洒确认
3遇风降雨时浇洒透层沥青
4气温低10℃时宜浇洒透层沥青
5应设计沥青量次浇洒均匀遗漏时应工补洒
６浇洒透层沥青严禁车辆行通
７铺筑封层前局部方余透层沥青未渗入基层时应予清
８透层洒布应早铺筑沥青面层稀释沥青作透层时洒布应充分渗透方铺筑封层时间间隔宜少24时
9浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒确定稀释沥青质量稠度量渗透性满足技术求确认沥青洒布车行走速度喷型号喷洒高度喷雾工艺工况适宜方正式开工
（二）封层施工
1果洒布完沥青透层进行封层施工应该基层养护期完成进行基层养护期没时封闭交通污染须透层表面进行清扫必时应水清洗水干洒布热沥青
2瓜米石撒布车紧撒布求撒布车倒撒布撒布角速度成反果规范求5~6m31000m2（35Kgm2）撒布量撒布角控制35°速度控制5kmh撒布结果求必须撒布均匀颗粒颗粒间重叠面防止产生夹层撒布成矿料面积约占沥青表面60左右局部均匀方进行工补撒
3压路机碾压热沥青强粘附性压路机碾压时必须洒水功沥青温度降100°C左右时进行碾压碾压效果瓜米石锵入沥青表面标准
（三）粘层施工
1粘层沥青材料宜采热融沥青粘层沥青规格质量应符合规范求
2清洗承层保证承层杂物 种粘层沥青洒布量应符合规范
3路缘石雨水进水口检查井等局部应刷子进行工涂刷
4浇洒粘层沥青应符合列求：
（1）粘层沥青应均匀洒布涂刷浇洒量处应予刮
（2）路面脏物尘土时应清干净沾粘土块时应水刷净表面干燥浇洒
（3）气温低１０℃路面潮湿时浇洒粘层沥青
（4）浇洒粘层沥青严禁沥青混合料运输车外车辆行通
5粘层沥青洒布应紧接铺筑沥青层乳化沥青作粘层时应破乳水分蒸发完铺筑
八沥青混凝土路面施工
沥青混合料拌制运输
（1）沥青混合料拌制
采间歇式拌机沥青砼拌设备台实际生产力150th拌时间40S计算已保证铺筑够连续进行生产配合确定种材料锅量配料系统进行设定沥青加热温度控制170~180℃（改性沥青高10~20℃）矿料沥青高10~20℃控制沥青混料生产温度150~175℃范围 拌沥青混合料均匀致花白粗细料分离结团成块现象出现混合料降温粗细集料颗粒离析影响产品质量情况时予废弃采取纠正措施
（2）沥青混合料运输
沥青混合料采卸车运输摊铺机前形成连续供料车流量减少等时间保证摊铺温度便卸料运输车车厢底板侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油水1：3）排见游离余液 装料时通前移动运料车消粗细料离析现象车料少分三次装载沥青混合料运输程中采防水篷布遮盖整运料斗发现温度低求颗粒花白斑点离析结块含水等符规范求情况混合料废弃指定位置工程
沥青混合料摊铺
采动找装置沥青摊铺机铺筑根摊铺机摊铺界限路面宽度横坡等划分摊铺板块单面路拱道路次性摊铺路面全宽双路拱分两幅摊铺 摊铺前30min整板加热80100℃柴油喷雾器喷洒料斗括板送料器整板螺旋输送器安装动找装置超声波控料器检查操作系统否正常首先起点处工摊铺1m长基准面顶面松铺顶面摊铺厚度调整标尺摊铺机退基准面位置整板降基准面摊铺时路线方行走摊铺速度均匀连续发生间断停机保证面层整起步速度1mmin正常速度3mmin混合料溢出储料斗落前方迅速清摊铺程中时直尺检测否满足求
雨污检查井圈采钢板覆盖附工铺筑混合料进行热夯机械达死角工扣锹法进行摊铺局部作适整补齐漏铺处检查整度时修正路拱保证摊铺温度低110～130℃
接缝施工
路面分两幅施工时缝采采然缝摊铺前清界面处松散混合料 沥青混合料路面铺筑期间需暂停施工时面层采斜接缝面层采接缝接缝天施工结束进行切割清扫成缝
沥青混合料碾压
正常碾压前先横接缝进行碾压碾压时垂直车道方接缝进行路面边处放置支承木板长度满足压路机驶离碾压区果施工现场限制相邻车道 中断交通时碾压保证摊铺机驶离接缝快进行接缝处转 沥青混合料摊铺整形应立组织碾压
碾压程序：初压→复压→终压
初压：采钢轮压路机时速控制2~3kmh静压2遍碾压时先消缝然断面低侧高侧碾压驱动轮摊铺机压路机启动停止时减速缓行初压检查整度路拱必时予修整
复压：采振动压路机时速控制4~5kmh振动碾压3~5遍复压达求压实度明显轮迹
终压：紧复压进行采轮胎压路机时速控制25~35kmh静压两遍路面轮迹 碾压方路中心线行直线段路两边路中心超高段路侧外侧次连续均匀进行压完全幅遍碾压速度先慢快碾压终温度控制65℃AC16碾压时相邻碾压带重叠1312轮宽AC13改性沥青混凝土振动压路机碾压时轮迹重叠宽度超20cm静载钢轮压路机碾压时轮迹重叠宽度少20m压路机回交碾压时前两次停留点应相距10m驶出压实起始线3m外碾压程中保持碾压轮面清洁发生粘轮现象黏附混合料认真清轮面撒少量水然碾压局部缺麻处洗料次找齐压路机法碾压角落工热夯
九路缘石
1施工工艺
路缘石施工前应认真做准备工作施工中组织机械员施工派专养生护未形成强度路缘石施工工序：施工放样→路缘机位→浇注混凝土→光面→养生→做胀缝雨水口
2施工放样
已施工完成基层进行路缘石面位置放样工作确定路缘石面位置准确路缘石位置进行水准测量放样测量放样水泥钉标高根路缘石顶面标高挂线作路缘石线形高程控制确保线型正确适美观
3滑模机位
路缘石施工前应水稳碎石表面洒水湿润防止水份混凝土中流失造成底部松散工滑模机移施工现场精确放置位滑模机轮提起然启动滑模机传感器放控制标高控制线标高控制线采25MM钢丝隔10米钢丝固定检测标高固定支架启动水高度控制装置水尺钢尺校核准确开始施工
4浇注混凝土
砼配合保证砼质量重环节应批准配合拌混凝土组成部分应分重量称量拌制混凝土时计量衡器保持准确计量设备进行重点检查
施工中保证混凝土拌均匀颜色致没离析泌水现象开始拌前试验室派专根批准配合检查集料天然含水量计算出湿重计算天配合调整实际水量流量混合料浇注时水灰接佳值施工中保证混凝土配料数量混凝土搅拌时间低80s
搅拌机拌混凝土运施工现场工铁锹站车滑模机料仓里送料时启动滑模机通滑模机挤推混凝土前运行滑模机前行进程中检查成型路缘石否塌陷塌陷说明混凝土水灰时应减少拌水量直调合适止水灰准
5光面
路缘石石成型6~8m便成型工具路缘石进行光面初次光面1~2遍混凝土接初凝进行次光面消机器留痕迹达光面目
6养生
光面完成时塑料薄膜覆盖养生必时需洒水养生7天养生期间保证混凝土处湿润状态宜
十桥梁工程
1墩柱系梁盖梁台身施工
1施工方法
该桥墩设计桩顶系梁相接柱顶设计盖梁系梁桥台施工采挖掘机配合工挖基系梁台基础采砼型组合钢模墩柱台身采砼型钢型次性浇筑达标高
2施工工艺
系梁墩柱盖梁台身施工采取分部进行流水作业施工：挖基础→破桩头→立模→系梁钢筋→灌注砼→墩柱钢筋定位→墩柱放样定位→绑扎立柱钢筋→立墩柱模板→脚手架→盖梁模板→盖梁钢筋→墩柱盖梁砼灌注→养生
3施工点
承台基坑开挖采挖掘机配合工开挖根水位情况进行基坑排水检测基坑底标高进行基底处理测量放样
破桩头设计图纸余钻孔桩头破掉钢筋头弯成喇叭口绑扎测量放样立系梁模板绑系梁钢筋监理工程师检查进砼灌注
立墩柱模板前应全站仪进行精确定位弹出十字线系梁标高认真测量 墩柱钢筋绑扎搭接应设计求进行模板钢筋笼间垫垫块保证钢筋保护层厚度
立模板采吊车力配合整体钢模安装位外搭脚手架固定模板盖梁模板支撑监理工程师检查合格开始灌注砼盖梁顶部
砼强度达75拆底模砼灌注完12时时进行湿润法养护养护时间少7天
2空心板梁预制
1预制场施工概述
预制场布置4条张拉台座配备组龙门吊进行模板拼装砼浇筑移梁等工作设相应存梁区时设型预制构件区预制涵洞盖板涵型预制构件
施工前现场整夯实浇筑15cm厚C20级混凝土方便材运输储存张拉台座槽式台座采半埋入式梁C35级钢筋砼梁两端镶嵌块2cm厚钢板防止梁端部破坏固定横梁移动横梁均工字钢加固肋板焊接成梁片底模全部采固定式底模两梁间C25砼作底模基础两侧面镶嵌角钢贴橡胶条止浆砼表面铺盖钢板减梁底磨擦制梁台座相应位置设存梁场存梁场需整夯实需排水畅根梁板长度梁板支撑点位置布设存梁台座存梁台座采C15砼断面25×25cm需注意存梁台座产生均匀沉降
满足工程砼施工质量合段需砼均预制场砼搅拌站集中供应搅拌站规模50m3h
2劳动力安排
预制施工安排员负责预制场施工分成三工班第工班负责钢筋加工绑扎第二工班负责模板加工安装第三工班负责砼浇注养生
3先张法预应力砼空心板梁预制
先张法预应力砼空心板外模采定型钢模模充气芯模张拉方法采取端固定端整体张拉方法砼拌站集中供应插入式振捣器振捣
（1）施工准备工作
整压实场修筑张拉台座张拉设备检查标定作钢绞线检测制作钢模板定购芯模监理工程师提供实施性张拉施工方案等
（2） 模板制作安装拆：
①模板制作安装拆：
a梁片外模采定型组合钢模模采充气芯模模板部位尺寸准确表面光滑凸凹现象防止充气芯模浇注砼时整体浮采顶部压重法予固定严格控制芯模钢筋骨架位置偏差符合设计求钢筋保护层采垫块保证
b模板安装钢筋绑扎结合进行钢筋骨架底模绑扎完毕支边模端模模板支承牢固误差允许范围立模完毕监理工程师检查合格签字意进行道工序施工芯模安放底板砼浇注完成进行芯模充气时进行顶板钢筋度
（3）安装模板 模板安装前砂纸油石表面铁锈毛刺彻底磨干净达手感镜面然刷脱模剂墩柱模板支撑牢固接缝处压塞橡胶条保证混凝土浇筑程中发生漏浆现象
（4）浇筑混凝土
砼次浇筑成型浇筑混凝土前先水泥浆湿润桩顶（承台）混凝土面采插入式振动棒分层捣实振动棒侧模保持5~10cm距离浇筑混凝土程派专检查模板情况异常时采取效措施处理
（5）养护
混凝土终凝时覆盖养护拆模采塑料薄膜围护墩柱继续养护时间少14天
4盖梁施工
标段盖梁利墩柱施工搭设支架墩柱施工次立模模板采定型钢模墩柱混凝土浇筑完毕安装盖梁钢筋浇注砼
5先张法预应力砼空心板施工方法
长线张拉台座设置设两100m张拉台座片梁预应力筋时张拉时放松
51 张拉台座
施工中拟采框架式台座：采钢筋砼现场整体浇筑底板选择硬基局部软土需进行基处理压实整基铺设砾石层（碎石层）浇筑砼底板严格控制底板标高求底板整光滑直接做底模板中横梁采装配式型钢组合梁现场浇筑砼梁系梁
52 预应力筋布置
521钢绞线：料钢绞线运台座端采前推方法穿束钢绞线穿端模塑料套前端安前端做成圆锥形钢作引导工具利钢绞直线前进穿束前孔眼应统编号号入座防止穿错孔眼
522粗钢筋：绑钢筋架时时放入梁体
523预应力筋效长度板中心线称布置失效段采硬质塑料套住
524安全起见台座横隔3~5m设道钢筋压住张拉预应力筋
53 钢绞线张拉 张拉序：
0→初应力→105σk（持荷5min）→0→σk（锚固）
531准备工作
先张法梁预应力筋底模整理台座张拉长线台座预应力筋预应力筋拉杆拉索连接必须先连接器串连张拉拟采端张拉端张拉前设置固定装置安放预应力筋放松装置张拉前应先安装定位板检查定位板否符合求然固定横梁
532 般操作
（1）调整预应力筋长度
采螺丝杆锚具拧动端头螺帽调整预应力筋长度根预应力筋受力均匀
（2）初始张拉
施加10张拉应力预应力筋拉直锚固端连接器处拉紧预应力筋选定适位置刻画标记作测量延伸量基点
（3）正式张拉
①端固定端单根张拉张拉序中间两侧称进行单根预应力筋张拉吨位次拉超张拉应力
②端固定端根张拉千斤顶必须步顶进保持横梁行移动预应力筋均匀受力分级加载拉超张拉应力
③端单根张拉端根张拉先张拉单根预应力筋
（4）持荷
预应力筋类型选定持荷时间
（5）锚固
补足放松预应力筋拉力控制应力张拉满足求锚固预应力筋千斤顶回油零
6 模板制作安装
外模板采钢模模板充气橡胶芯模防止胶囊浮隔40cm箍筋加固定模板满足般求外满足求：
61先张法制作预应力板梁预应力钢筋放松板梁压缩量01左右保证梁体外形尺寸侧模制作增长01
62端模预应力筋孔位置准确安装定位板应力筋孔条中心线
63构件成型
砼施工采半干硬性砼外加减水剂确保砼易性砼粗骨料粒径2cm拌合站集中拌合砼输送泵泵送入模振捣应密实均匀漏振采侧模安装附着式振动器振插入式振动器辅助方法进行浇筑程中应连续进行留施工缝边跨端预埋毛勒预埋件
64断筋放张
混凝土达设计强度80时放松受拉预应力筋（放张）放张速度宜太快采砂箱放松预应力筋张拉前放置非张拉端预应力筋全部放松高速磨切割轮割外露钢筋切割时防止烧伤端部砼应砂浆封闭涂刷防蚀材料防止生锈
长线台座预应力筋切割序宜放张端开始逐渐切端
断筋利乙炔—氧气割炬钢绞线外称逐渐加热钢绞线温度升高力学性改变屈服点降张力作补烘烤段钢绞线断产生伸长变形然切割钢绞线先两侧中间称放松混凝土表面齐
7 养护
养护预制构件生产重环节构件初凝洒水覆盖草袋养护强度达80方调离台座板端应凿毛便结构连续
8 静载试验
预制板批量预制前拟取中边板块进行静载试验批量生产中检验试块保证预制板质量
9桥面系工程
梁体架设完毕进行桥面系施工施工前规范梁体顶面进行凿毛处理首先吊模水泥砂浆缝填塞密实砂浆强度达求浇筑企口缝细粒砼现场绑扎桥面系钢筋浇筑桥面砼浇筑桥面砼时伸缩缝位置设计预留施工槽
钢筋混凝土盖板涵
①施工放样
施工前组织测量放样放样轴线高程准确放出基础位臵设计确定涵洞位臵方长度孔径出入口高程排灌系统连接等实际形貌出入时设计监理联系必时进行变更设计
②基础施工
基坑开挖：基坑开挖放坡1：05采挖掘机械开挖工配合基坑开挖设计高程时基坑高程位臵进行检验
基处理：基承载力满足设计强度时设计求基底进行处理 基础砼施工：混凝土基础施工时采标准组合钢模板安装模板前复核基底标高中线放出基础边线安装模板混凝土拌站集中拌混凝土输送车运现场
片石砼基础施工：浇筑完层30cm厚混凝土码放片石片石半插入砼中半外露便层砼连接片石混凝土中片石数量应满足设计规范求层砼初凝前浇筑完成层砼片石离开模板距离应150mm
③台身施工
混凝土统拌站拌制混凝土运输车运工通吊车配吊斗注入模墙身浇筑采取斜分段水分层连续浇筑方式层层前浇筑距离应15m层浇筑厚度30cm层砼初凝前浇筑完成层砼混凝土灌注时倾落度控制2米高2m串筒缓浇筑时采插入式振捣器振捣
砼浇筑完成强度达25Mpa时拆侧模覆盖草袋洒水养护7～14日
④盖板施工
钢筋混凝土盖板预制场集中预制安装时采汽车运输汽车吊吊装位
⑤附属工程施工
体工程完成施工洞口八字墙隔水墙铺砌浆砌片石等体工程完成施工洞口八字墙隔水墙铺砌浆砌片石等
十波形梁钢护栏
（1）施工方法
a立柱制作安装
（a）采入法设臵立柱入法设臵立柱应严格钢钎确定位臵首先安放制导器立柱导孔入确保垂直度立柱入土中应设计深度入深时立柱部分拔出加校正须全部拔出等基础压实重新入立柱安装应设计图纸相符道路线形相协调立柱应牢固埋入土中达设计深度路面垂直
（b）入困难时采钻孔法开挖法安装立柱采钻孔法进行立柱安装时立柱定位应路基相材料回填分层填密实具低相邻原状土密实度采开挖法施工埋设立柱时回填料应采良相材料分层夯实回填土压实度应相邻原状土岩石中柱桩应粒料回填夯实
（c）考虑护栏结构景观驾驶员视线诱导影响立柱安装位应立进行垂直度位臵标高检查垂直度检查采尺量道路中心线立柱横间距标高检查垂直度检查采尺逐根位臵检查间距检查直线采钢尺检测曲线段采偏角法纬仪检测横位臵检查采尺量道路中心线立柱横间距标高检查路缘石侧路面基准采制模水准仪逐根检查水方竖直度方应形成畅线形渐变段端部立柱安装施工时需重点注意部位施工中应严格控制立柱位臵高度注意抛物线形
（d）严格设计文件求选购材料钢板（）设计文件求必须材质证明验收方加工
（e）钢材设计文件尺寸进行切割型材气割钢板轨道式切割机切割切割钢材磨机磨需拼接部位定切割成焊口
（f）焊条必须选设计文件国标求材料焊缝厚度必须达求焊材料应检查焊缝厚度滑度
（g）焊结构进行酸洗处理必须洗干净确保锈彻底性
（h）酸洗处理铁件浸放热镀锌槽中镀锌均匀必须保证镀锌厚度
（i）镀完锌支柱麻绳包存放运工
（j）支柱须砼基础强度达设计75时方安装
（k）支柱通法兰盘基础连接清理完底法兰盘脚螺栓立直支柱拧紧螺栓前应调整方垂直度拧紧脚螺栓悬臂梁安装支柱前支柱拼装完起安装
b防阻块波形梁端头安装
（a）调整立柱安装托架（防阻块）托架（防阻块）通连接螺栓固定波形梁立柱间拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）准确位
（b）波形梁通拼接螺栓相互拼接连接螺栓固定托架（防阻块）路基护栏波形梁搭接方安装关键严格图纸进行安装搭接方应行车方致波形梁安装程中应断进行调整应早拧紧连接螺栓拼接螺栓便安装程中利波形梁长圆孔时进行调整形成线形避免局部凹凸护栏线形认较满意时方拧紧螺栓托架（防阻块）波形梁间连接螺栓宜拧紧便利长圆孔调节温度应力
（c）端头梁通拼接螺栓标准段护栏相互拼接端头梁施工方法波形梁基相分段施工完毕检合格报请监理工程师验收
十二安全设施标志安装
1热熔型标线
热熔型标线涂料施工工序：
施工前种准备
放样设计文件进行计测粉笔钛粉等路面做记号放样
路面清扫清扫路面妨碍涂料路面粘接物质(尘土砂泥油水分附着物等)特水分充分干燥
涂洒底漆提高涂料粘结力施工中种类路面材质采类型涂剂
熔融涂料材料适加热达熔融状态
喷撒涂料斗槽式涂布机涂抹路面标线时撒布玻璃珠
①工程均采耐久发光性热熔标线涂料
②标线材料运工前监理工程师提供采涂料底油玻璃珠样品出厂检验合格证书供监理工程师审查批准运工热熔涂料底油玻璃珠质量均应符合关技术标准
③达现场充分利标志路栏等安全设施理行交通严格操作规施工保证路操作员安全量防止事发生确保施工安全
④热熔釜装载车配液化石油气加热装置搅拌装置熔融程中注意温度控制充分搅拌混合涂料均匀
⑤扫帚板刷干燥器等工具路面保持清洁干燥确保路面松散颗粒灰尘油污害物质
⑥严格设计图标明位置图形进行标线位置量测确定标线正确位置
⑦提高路面涂膜粘接力须路面先涂抹适量底漆底漆粘车胎粘附灰尘沙土时进行标线涂布作业
⑧涂敷前应进行施工设备调试试划确保施划出标线色泽厚度宽度玻璃珠撒布量等符合业求保证夜间识性标线涂敷时撒布适量玻璃珠
⑨划线结束应根实际完成情况计测工作量检查标线厚度尺寸玻璃珠撒布量标线形状等符合求标线进行修整溢出垂落涂膜
⑩时整理施工机械扫施工残留物确保施工现场清洁请监理工程师验收施划交通标线
2标志牌
1标志板运输贮存搬运方式应制作厂商求进行两块标志邻接面间应适合衬垫材料分隔免运输搬运程中磨损标志板面标志板应贮存干净干燥室
2安装标志板时应事先获监理工程师批准标志紧固方法应符合图纸求
3标志安装完毕承包应根标志制作厂商建议方法清扫标志板清扫程中应损坏标志面产生缺陷
4标志安装完毕监理工程师检查标志确认白天夜间条件标志外观视认性颜色镜面眩光等否符合图纸求
标志检查中发现缺陷承包应监理工程师指示费予修正更换
3里程碑百米桩
实际里程准确定位设臵里程碑公里设臵1块（双设臵）
百米桩百米设臵1根里程碑百米桩混凝土构件采C25砼强度应满足现行公路桥涵施工技术规范求规格尺寸（包括文字字体高度等）严格图现行道路交通标志标线）规定制作刷漆
里程碑百米桩采型混凝土构件预制场外成批次预制生产然运现场安装求混凝土强度满足规范求施工程中先进行测量放样定位臵然挖坑埋设百米桩里程碑理界碑等基础夯实必时采取砼加固基础
第三章 工期保证体系保证措施
保证工期措施
1发挥优势全力保障施工生产
发挥公司实力雄厚施工机械化程度高优势选配合理配套施工机械建立合理机械保养维修体系保证施工机械完率
2加强网络计划理
工程重点定点控制工期工序应网络技术认真研究抓住关键线路施工重点优先安排增加设备力物力财力投入确保分项分部工程期完成时保证质量安全前提开展工序步施工行作业控制作业循环时间
3科学组织加强协作
着施工情况断变化时分析控制工期关键线路合理调剂力物力财力机械配置施工进度紧计划加强调度统计工作减少道工序间衔接时间充分利工作面避免出现窝工现场理关系施工现场需求需解决问题时反映时解决避免影响施工进度解决雨季施工问题合理安排施工生产
4搞外关系确保施工生产利进行
施工外涉面广处理方方面面关系工程建设利进行关重施工中切实理甲方监理方工作关系保证工期起着重作
二关键工序预抢方案
1根质条件机械设备配备公司理水制定切实行进度明确施工进度目标确定合理循环作业时间分解班组严格控制循环作业时间确保天计划循环目标实现
2加设备投入配备良设备加强设备理
3短期增加劳动力
4加强现场理制定奖罚制度时进行考核工资挂钩
5项目部时实际生产进度计划进度情况进行检查分析滞原分析问题时采取措施进行解决时调整计划采取补救措施补回滞进度
6做生产进度事前事中事控制
7开展劳动竞赛优胜者进行表彰奖励提高施工员动性积极性
第四章 工程质量理体系保证措施
制定明确质量目标提高全员质量意识
公司承诺合环境严格ISO9001标准体系进行质量控制程序文件作业制度进行规范化质量控制质量理确保工程质量达交工验收质量评定：合格竣工验收质量评定：合格
业提供质量保证：
质量方针：科学理精心施工
质量目标：交工验收质量评定：合格竣工验收质量评定：合格
二建立严格质量保证措施
1理措施
（1）成立项目理第责质量理领导组建立效质量保证体系广泛开展全面质量理利计算机建立工程质量数库
（2）合条件执行公司质量体系文件（含质量手册标准工作程序作业文件）作业文件编制工程项目质量计划指南1月进行次质量部审核
（3）建立三检制设立专职质检员定施工工艺求监督检查项目施工实行质量重奖重罚质量票否决权
（4）建立工试验室配备满足工程需合格员设备影响工程质量关键项目实行重点检验全程控制
（5）职工进行质量意识教育组织施工技术工艺培训
（6）加强原材料进货检验验货验证登记标识等工作完善理积极配合工程师原材料质量抽查工作
（7）建立效运转报告报表资料呈送工程师审查机制
2建立质量责制度
（1）落实质量责制级领导分级负责逐层保证
（2）强化教育意识职工中牢固树立质量企业生命观点
（3）建立质量检查制项目部领导组织关员旬工程项目进行次检查外业业时检查
（4）保证质量必须实行全员全程质量理中心全员认真履行质量职
3工程质量程序化理
质检部应根质量手册合规范结合施工验编制工程质量控制总程序施工队根总程序求编写成书面文件规定工程师机构关部门审查批准
程序确定应根工程项目技术特点包括必技术措施技术标准求程序应影响质量工作提供适控制条件
第五章 安全生产理体系保证措施
安全生产目标
坚持安全第预防方针加强班组理狠抓安全基础工作杜绝重事量减少般事
二安全体系
建立项目理安全第责安全生产领导机构健全安全理系统日常工作安全环保部负责设置专职安全员施工队班组设兼职安全员
三安全技术措施
1施工期公司国家市颁布关安全法规规程安全生产条例规章建立项目理首安全领导组制定实施系列安全措施贯彻落实安全生产预防方针确保工程现场施工安全安全目标：杜绝二类生伤亡机械设备工程质量事避免三类事社会治安事维护工正常生产生活秩序防止四类般性事确保施工计划完成
2开工前组织关员认真学安全防护规程遵生产必须安全原项目理安全生产第负责设置专职安全员负责安全生产责制制订执行落实常工作面进行检查发现问题时处理做定时定定措施整改杜绝安全素
3树立安全第思想提高职工安全意识保护意识定期举行安全会议检查安全责制安全措施落实情况作业班组交接前均进行安全作业情况检查总结进场道路口设置醒目安全告示牌
4加强施工电电机设备安全理低压电器线路标准离5米空架设严禁乱拉乱接施工作业面时线路进行挂高离2米布置电机设备电机具进行切实效安全接接零保护做日常保护保养定期检修工作防止漏电触电事发生
四安全生产理措施
（）贯彻执行安全第预防方针生产必须安全认真落实关安全生产文明施工规定加强安全技术部门领导实行安全责制
（二）建立健全安全理专职机构理部设安全科配备专职安全技术干部事安全技术检查监督制订贯彻安全理制度条例规程等做章循
（三）加强安全意识教育安全生产贯穿整工程施工始终针性常性组织学安全规程
（四）保障职工安全条件进行施工工机电设备应常检修保证设备性良
（五）施工现场危险部位放置安全色标标语时提醒职工注意安全
（六）实行班安全员巡视制度杜绝事发生
（七）定期定期组织安全检查安全评总结验教训制定行效安全防范措施安全事消灭萌芽状态
（八）严肃施工中发生已遂未遂事查出事隐患做三定定处理责定处理时间定处理措施期检查督办直完全解决问题
（九）做安全技术交底工作项施工方案付诸实施前安全员必须事先作安全技术交底杜绝违章指挥违章施工
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施
水土保持措施
⑴ 协调方关系教育职工尊重民风民俗量减少耕损坏创造良文明施工环境
⑵ 强化环境保护意识制定必环保目标职工加强环境意识教育形成重视环保良风气
⑶ 遵守国家方关环境保护法规规章害物质污染土河流施工期间应防止水土流失
⑷ 施工中树木庄稼量避免损害珍惜草木
⑸ 做废料处理做统筹规划合理布置综合治理化害利施工中发现文物应时停工采取效封闭保护措施时报请业处理隐瞒私占
⑹ 全部工程完工已征监理机构意外拆切必须拆时施工设施时生活设施拆场彻底清理恢复原貌
二 环境保护措施
（）施工期间噪声控制
⑴ 减少噪声扩散容易产生噪声机械采取减噪声措施效减少噪声扩散
⑵工具支设拆搬运修理时施工作业员严禁抛掷
（二）施工现场生活场污水控制
⑴ 现场生活污水意泼洒现场时食堂设置简易效隔油池沉淀排出
⑵ 施工场污水控制：
施工现场应建立雨水排水系统防止施工现场严重积水条件时应时设置排水道溜槽合理位置设沉淀池重复
（三） 施工现场生活建筑垃圾控制
⑴ 生活垃圾控制：
① 根废物类设置垃圾箱
② 旧电池复写纸等办公废弃物堆放统点严禁意乱扔乱放
⑵ 建筑垃圾控制：
① 部门废弃物垃圾求进行处置明确处置方式责方
② 施工现场废弃物根施工现场实际情况充分回收利降级粉碎硬化场剩余部分作建筑垃圾运出
③ 毒害废弃物中利价值回收利没利价值环保部门求进行处理
（四）粉尘废气控制
⑴ 粉尘控制：
A粉状材料运输装卸等环节设专水尘现场堆放土方砂等应表面浇水时固化起降尘作
B施工现场道路加工场办公舍区等处宜做硬化面洒水清洁
C施工现场应做活完底清时清理施工现场
D施工场应限制卡车推土机等车速减少扬尘运输产生粉尘物料敞篷运输车车厢两侧尾部均应配备挡板运输粉尘物料应干净雨布加遮盖
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施
现场文明措施
创建文明工推行环保施工确保安全生产树立企业良形象
① 项目部办公室负责作标牌实行持牌岗施工现场设置醒目四牌三标语责划分牌工程告示牌安全告示牌技术质量标准提高质量保证安全标语增加节约标语确保工期标语
② 项目部设会议室室墙面布置施工现场总面图施工形象进度图组织机构设置图理制度岗位责等
③ 统规划合理效现场统筹安排现场设门卫时现场设专门饮水处专保证时刻卫生洁净热水
④材料进场材料理员施工现场面布置图统指定点堆放堆放点坚实堆放点周围2～3设排水坡求进行标识产规格批量状态
⑤ 现场设置专门垃圾堆放点天专负责清理施工现场施工作业组划分卫生责区定期施工组卫生责区进行检查设置卫生红旗实行奖罚制度激励工卫生意识作施工现场整洁干净
⑥ 积极开展文明施工竞赛活动施工队间班组间间展开热烈文明竞赛定期进行常性检查评评结果张榜公布优奖劣罚充分调动工积极性
⑦ 进入施工现场必须佩戴工作卡卡者入施工现场实行封闭理
二文物保护措施
文物属国家财产保护文物公民应责义务采取措施：
1认真学文物保护法教育全员树立保护文物爱护文物翁意识
2旦发现文物文物立保护起派专时报文物部门进行妥善处理
3教育职工私占文物发现私占文物单位予行政处分外交关部门追究刑事责
4积极配合文物部门工作提供力帮助保护文物发掘文物做贡献
第八章 项目风险预测防范事应急预案
项目风险预测
A质量风险
质量工程项目重理容旦发生质量事国家公司带相应济损失施工公司言轻罚款通报批评重停止市场活动降级甚吊销执
B项目施工理风险
施工程中时工程工期较紧分项工艺较工序较繁杂技术难度求高理难免顾失彼造成风险
二项目风险防范
A质量风险防范
整工程施工程中施工理施工操作程序标准合理科学组织施工确保出现质量问题达质量目标
B理风险防范
根工程特点建立严格理制度项目部员进行明确分工司职时工程理穿插明确工程步明确责
C安全风险防范
项目部分派专门员巡逻发现事发生事隐患存应迅速准确项目理安全责汇报设置现场安全警示标志维持交通秩序等指令
暴风雨天气量避免施工易出现事区域划分出进行施工派时刻警惕事发生前安全转移
三事应急预案
项目部总工程师协调救援指挥领导项目理处理事提出应急救援技术措施寻访负责紧急事态外联络时传达命令时做级联系协调工作时解掌握事现场动态
事发生发现员时报项目部总工程师时指挥项目部员根事性质采取针事效措施短时间解事事造成损害减少指挥员应事时条紊井然序
项目部工程理部门负责提供现场设备施工机械等关资料根事性质指挥中心提出事抢救建议提供抢救需设备材料迅速运现场
第九章 应说明事项
根工程区气候条件结合工程进度计划工气温低5℃时安排进行稳基层施工确保工程质量
雨季施工应特注意天气变化勿水泥混合料受雨淋降雨时应停止施工已摊铺混合料应快碾压密实
雨季施工期间特注意天气变化做预先知道提前安排做排水防涝工作避免雨天施工
冬季前需创造适宜冬季施工室室外工作环境
冬季施工保持现场排水设施通畅影响路面施工运输道路进行必改善整修加固
材料施工机具估计冬季施工期间储备量准备冬季期施工材料保障效工作日施工材
冬季期施工构件备覆盖棚盖
第十章 农民工工资期支付措施
具体措施：1民工签订劳动合2开设专门帐户公司财务派专专保证工程款专款专3根丁程进度计划制订出民工工资支付计划表4民工工资支刊情况纳入项门理部项考核指标中进行统考核
第十章 廉政建设保证措施
加强办廉政建设工作预防减少违规行工程利进行结合交通部省厅总监办关加强廉政建设工作文件精神办特制定廉政建设措施：
求驻办领导全体员认真学廉政合廉政守月定期组织全体员廉政方面政策法律法规等问题进行学讨做廉洁律觉树立廉洁律思想维护驻办廉政律形象
二驻办月组织全体监理员进行次纠工作做廉政方面违规犯罪行消灭萌芽状态驻监理办廉政工作落实贯彻监理工作环节廉政检查检查工作作监理日常理工作部分
三坚持工程质量廉政建设两手抓两手硬理策略展开廉政工作廉政工作工程质量起纳入监理员月底考评容工程质量廉政建设新台阶
四设立廉政告示牌公布电话监督认真查处违法违规行坚持举报功查处必严原展开廉政建设工作坚决做发现起查处起决姑息
附表 施工总体计划表
年度
2017年
2018年
月份
工程项目
11月
12月
1月
2月
3月
4月
1施工准备
2路基施工
3涵洞
4防护排水
5路面施工
6路面标志标线
7
附表二 分项工程进度率计划（斜率图）
年 度
2017年
2018年
季 度
第三季度
第四季度
第季度
第二季度
月 份
7月9月
10月12月
1月3月
4月6月
图例：（）
100
施工准备
90
路基施工
80
路面施工 路基填筑
70
防护排水
60
涵洞
50
40
30
20
10
附表三 工程理曲线
年度
月份
进度
2017年
2018年
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
工
程
完
成
百
分
（）
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
工期历程百分（）
附表四 分项工程生产率施工周期表
序号
工程项目
单位
数量
均生产单位规模（种机械台）
均生产单位生产率（数量周）
生产单位
均施工时间（周）
生产单位总数（）
1
路基挖方
M³
69916
106台
371893
47
4
2
路基填筑
m3
34003
85台
144693
47
5
3
路面基层
m2
15292532
144台
542288
47
6
4
路面面层
m2
58300
104台
285784
51
4
5
6
7
8
9
附表五 施工总面图
拟施工区域
拌合区
种材料构配件堆放处
施工机械停放车
项目生活区办公区
附表六 劳动力计划表
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
数
备注
理员
8
摊铺工
10
测量工
6
土方工
13
机械司机
8
砼工
15
砌筑工
10
钢筋工
12
安装工
10
附表七 时占计划表
途
面积（m2）
需时间
2017 年7 月 2018 年 7 月
位置
菜
水田
旱
果园
荒
桩
号
左侧（m）
右侧（m）
时工程
1便道
200
150
6月
2便桥
3……
……
二生产生活时设施
1时住房
150
6月
2办公等公房屋
100
6月
3料场
200
6月
4预制场
150
6月
……
租面积合计
950
6月
附表八 外供电力需求计划表
电位置
计划电数量（KWh）
途
需时间 年 月 年 月
备注
桩号
左右（m）
10230
路面路基附属安全设施工程施工
6月
拟投入工程机械设备表
序号
机械设备名称
规格
数量
厂家
设备
源
备注
1
运输汽车
东风
4台
五十铃
2
挖掘机
2m³
3台
国产
3
装载机
≥2m³
2台
国产
4
机
3台
国产
5
洒水车
5000L
3台
国产
6
摊铺机
摊铺宽度≥6m
2台
国产
7
沥青混合料搅拌设备
3台
国产
8
振动梁
3台
国产
9
水稳基层摊铺机
2台
国产
10
沥青摊铺机
TITAN325
3台
国产
11
胶轮压路机
≥25T
2台
国产
12
光轮压路机
1821T
2台
国产
租赁
13
电焊机
4台
国产
14
混凝土搅拌机
500L强制式拌机
3台
国产
15
振动压路机
≥60T
3台
国产
工程试验检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型 号
规 格
数量
国
产
设备
源
备注
1
动测距仪
3
国产
2
水准仪
3
国产
3
坍落度筒
2
国产
4
架盘天
3
国产
5
钢卷尺
50米
2
国产
6
塔尺
3
国产
7
沥青针入度仪
2
国产
8
沥青软化点测定仪
2
国产
9
击实仪
1
国产
10
全动马歇尔试验仪
1
国产
11
12
— END —
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