齿轮轴加工工艺编制夹具设计
第章 绪
11现代制造工艺发展现状趋势
作国家综合竞争力重体现机械制造业受越越关注特年机械制造工艺突破性进展进步推动着国济发展技术进步包括三方面：
1常规工艺断：济发展新态势机械制造业面着提高效率增加精密度加强强韧化降低成减少污染等求常规工艺进步改进机械制造中逐步实现方面常规加工程中激光技术应日趋广泛包括快速切割成型激光热处理技术等推动着制造企业断发展
2 新兴加工方法日益增：机械加工高精度高速率现代化机械加工重追求目标电加工高束流加工微细加工纳米加工绿色加工等加工技术断出现投入进步推动着产品更显换代保证高质量
3制造工艺动化提升：着电子技术发展工艺设备计算机结合范围断扩程度断加深区传统制造工艺量赖工现代化制造工艺更符合前高效率生产模式动化理计算机辅助工艺设计生产环节动检测等体现着制造程日趋柔性化智化
机械制造工艺产品循环系统国民济发展基础技术进步重着力点产业转型升级新形势拓宽开发工艺适范围限度减少原材料消耗提高产品加工制造精确性动化降低劳动力高强度赖制造工艺未发展方
然制造工艺组织形式发展机器结构组织方式发展着十分密切联系机器制造计算机结合会程度推动制造工艺智化进步推动劳动力生产压力减时机器制造技术进步工艺制造环节减少做出贡献环节减少源量
制造工艺发展考虑范围包括生产制造环节理信息收集应生产制造技术水等基础工厂全方位动化产品生产加工环节流畅连接时工厂形成全体智化生产系统降低劳动力赖工培训更加深入成减少高熟练工机械制造智化高度集成生产系统企业赢更济效益更广阔市场
毛坯生产作机械制造生产重容发展趋势样高精准度高效率实现具体讲考虑合理济基础缩毛坯成品零件间差距毛皮成品零件形状尺寸相似度提高样降低金属必消耗减少毛坯加工工序提高生产效率时物流运输程中降低毛坯铁屑运输成重点增加毛坯生产工艺创新应实现资源节约加强毛坯生产计算机技术结合提高毛坯精准度加工工艺必完善
关金属切削加工加工方法包括车削加工（外圆车削 圆锥面车削）铣削加工钻削加工 镗削加工（镗轴孔系加工方法 镗行孔系加工方法镗垂直孔系加工方法 ）等加工工艺进步体现方法应范围断扩水断改进中总发展方加工程中加强传统加工方法电子技术结合提高动化水然 金属切削机床工艺生产率提高程度取决刀具材料合理选择较强行性道具选择高速钢烧结合钨硬质合金等价格耐优势金属切削机床工艺提供强力支持
方面钢件精加工选碳化钛碳氮化钛基硬质合金刀片采BNS30牌号CBN数控硬质合金刀片等锋刃处理十分注重表面光洁度时刀片切出时加工工件边缘止口部位撕裂问题做解决细颗粒硬质合金减少高速钢带生产指标率较低状况方面基化学气相沉积方法陶瓷涂层工艺逐渐获广泛应加快切割速度提高钢材切割表面光洁度降低生产加工成
钢件铸铁加工问题集中硬质点夹砂气孔存问题会加工程中会加快刀片磨损破损然加工时中途换刀片会延迟甚乱生产流程节拍成生产瓶颈环节针问题工厂钢材加工程中硬质合金刀片晶立方氮化硼提高切割速度时（切削速度达 130mmin）晶金刚石增强刀片韧性抗磨损力
关陶瓷结合剂立方氮化硼孔数控机床砂轮着独特优势——寿命长磨削性良现代磨削加工工艺中刚玉砂轮造单晶刚石等效结合够提高新型陶瓷结合剂频率效率拓宽范围
然着加工工艺断充实非金属加工方法获较高认度支持度方法包括复合加工微塑形变形尺寸加工电物理电化学加工等等非传统加工方法程度起弥补传统加工方法难适缺点进步提高制造加工环节济性行性
切削加工传统方法非传统方法相互结合优势互补着明显成效机床加工程中提高效性信性时成作机床加工程中优先选择加工方法时某领域电加工法腐蚀法冷热挤压法等会定范围取代切削加工激光加工资源节约优势便捷高效优势获取更广泛市场通孔钻削方法取代
总说机械制造工艺二十年取进步巨工艺规程中工智选择利技术越越纯熟非传统加工称特种加工特殊复杂性涉理实践包括方方面面热力学电磁学化学等
年机械制造工艺进步目睹零件加工智化等特种加工微观物理程十分复杂电热光升化学等种量机结合起加合理利涉电磁场热力学流体力学电化学等诸领域方法化学加工电化学加工高束加工等相关学者理技术进行程度角度理研究实际应方面存定欠缺目前特种加工工艺程中验定加工规律进行选择未形成规范系统电火花形成沉入式加工例学者相关CADCAPP CAM着十分丰富研究工艺数方面欠缺商品化CADCAM 系统尚成熟
12机床夹具发展现状
夹具证机械加工程中加工精度加工效率方面起着重作着现代制造加工业精确度越越高追求夹具高精度工序批量生产加工程中作日益突出单单项辅助器具较成熟完整加工工艺系统
企业转型升级新时期背景市场工件品种需求日益迫切更新换代更频繁市场竞争断加剧生产企业提出更高求部分中型制造加工企业然采量传统专夹具便磨损率15左右更新频率然较快致3年5年专夹具进行50换更新企业工具成居高利润空间减值提目前企业数控机床柔性制造系统（FMS）等新工艺新技术运增夹具改进刻容缓机床夹具改进方具体体现6方面：
1够提高夹具效率减少生产加工周期基础提高通性商业性柔性降低器具投资成
2进步提高夹具适应加工规格零部件精密加工性提高规范化
3够更满足现代化机床加工高效率样化需求适应市场化运作
4够较电子技术相结合提高动化机械加工适应程度
5配备较完善动清屑装置保证切削工作流畅进行提高生产加工效率
6实现气动电动液压站等动力源间高效更换降低加工程序劳动力赖程度
13 现代机床夹具发展趋势
标准化集约化高精度直生产制造加工企业追求目标加床技术样夹具更实现产品生产加工济化高效化然通增强夹具柔性化电子技术夹具程中例完善生产流程中夹具效控制理等途径实现
1加工精度高精化市场激烈竞争仅产品种类做出样化求更产品质量尤精准度提出挑战然生产加工精准度会生产制造加工企业身发展起反作推动力严密设计会增强夹具柔性化实化降低企业生产成般夹具定位孔距精度求±5μm夹具行度001mm500mm支承面垂度001mm300mm然代行企业夹具已逐步趋现代化例德国戴美乐公司精密口钳行度垂直度±5μm瑞士Erowa柔性夹具定位精密度2～5um着科学技术断发展该数值会继续降
2生产效率高效化济发展新态势企业企业间竞争日益复杂激烈否保持高效生产加工流程企业拓宽利润获取空间重保证时劳动力高效利减少企业力资源成费更推动利润提升技术层面提高机床生产效率途径种样包括气动液压等技术创新位企业效率增添动力
3元件标准化实现夹具组合化元件否具统标准否形成模块床夹具够加工环节进行通重条件机床配套设备偶系列标准保证精确化形成模块夹具够做通样减少夹具组装时间夹具购买投资成效率济产品够实现商品化生产外通CAD技术夹具进行档案化规整整体夹具进行优化户提供更更合理配置增加相应验够解市场需求方面夹具设计提供参考实现夹具模块化组合化
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第章 绪
11现代制造工艺发展现状趋势
作国家综合竞争力重体现机械制造业受越越关注特年机械制造工艺突破性进展进步推动着国济发展技术进步包括三方面：
1常规工艺断：济发展新态势机械制造业面着提高效率增加精密度加强强韧化降低成减少污染等求常规工艺进步改进机械制造中逐步实现方面常规加工程中激光技术应日趋广泛包括快速切割成型激光热处理技术等推动着制造企业断发展
2 新兴加工方法日益增：机械加工高精度高速率现代化机械加工重追求目标电加工高束流加工微细加工纳米加工绿色加工等加工技术断出现投入进步推动着产品更显换代保证高质量
3制造工艺动化提升：着电子技术发展工艺设备计算机结合范围断扩程度断加深区传统制造工艺量赖工现代化制造工艺更符合前高效率生产模式动化理计算机辅助工艺设计生产环节动检测等体现着制造程日趋柔性化智化
机械制造工艺产品循环系统国民济发展基础技术进步重着力点产业转型升级新形势拓宽开发工艺适范围限度减少原材料消耗提高产品加工制造精确性动化降低劳动力高强度赖制造工艺未发展方
然制造工艺组织形式发展机器结构组织方式发展着十分密切联系机器制造计算机结合会程度推动制造工艺智化进步推动劳动力生产压力减时机器制造技术进步工艺制造环节减少做出贡献环节减少源量
制造工艺发展考虑范围包括生产制造环节理信息收集应生产制造技术水等基础工厂全方位动化产品生产加工环节流畅连接时工厂形成全体智化生产系统降低劳动力赖工培训更加深入成减少高熟练工机械制造智化高度集成生产系统企业赢更济效益更广阔市场
毛坯生产作机械制造生产重容发展趋势样高精准度高效率实现具体讲考虑合理济基础缩毛坯成品零件间差距毛皮成品零件形状尺寸相似度提高样降低金属必消耗减少毛坯加工工序提高生产效率时物流运输程中降低毛坯铁屑运输成重点增加毛坯生产工艺创新应实现资源节约加强毛坯生产计算机技术结合提高毛坯精准度加工工艺必完善
关金属切削加工加工方法包括车削加工（外圆车削 圆锥面车削）铣削加工钻削加工 镗削加工（镗轴孔系加工方法 镗行孔系加工方法镗垂直孔系加工方法 ）等加工工艺进步体现方法应范围断扩水断改进中总发展方加工程中加强传统加工方法电子技术结合提高动化水然 金属切削机床工艺生产率提高程度取决刀具材料合理选择较强行性道具选择高速钢烧结合钨硬质合金等价格耐优势金属切削机床工艺提供强力支持
方面钢件精加工选碳化钛碳氮化钛基硬质合金刀片采BNS30牌号CBN数控硬质合金刀片等锋刃处理十分注重表面光洁度时刀片切出时加工工件边缘止口部位撕裂问题做解决细颗粒硬质合金减少高速钢带生产指标率较低状况方面基化学气相沉积方法陶瓷涂层工艺逐渐获广泛应加快切割速度提高钢材切割表面光洁度降低生产加工成
钢件铸铁加工问题集中硬质点夹砂气孔存问题会加工程中会加快刀片磨损破损然加工时中途换刀片会延迟甚乱生产流程节拍成生产瓶颈环节针问题工厂钢材加工程中硬质合金刀片晶立方氮化硼提高切割速度时（切削速度达 130mmin）晶金刚石增强刀片韧性抗磨损力
关陶瓷结合剂立方氮化硼孔数控机床砂轮着独特优势——寿命长磨削性良现代磨削加工工艺中刚玉砂轮造单晶刚石等效结合够提高新型陶瓷结合剂频率效率拓宽范围
然着加工工艺断充实非金属加工方法获较高认度支持度方法包括复合加工微塑形变形尺寸加工电物理电化学加工等等非传统加工方法程度起弥补传统加工方法难适缺点进步提高制造加工环节济性行性
切削加工传统方法非传统方法相互结合优势互补着明显成效机床加工程中提高效性信性时成作机床加工程中优先选择加工方法时某领域电加工法腐蚀法冷热挤压法等会定范围取代切削加工激光加工资源节约优势便捷高效优势获取更广泛市场通孔钻削方法取代
总说机械制造工艺二十年取进步巨工艺规程中工智选择利技术越越纯熟非传统加工称特种加工特殊复杂性涉理实践包括方方面面热力学电磁学化学等
年机械制造工艺进步目睹零件加工智化等特种加工微观物理程十分复杂电热光升化学等种量机结合起加合理利涉电磁场热力学流体力学电化学等诸领域方法化学加工电化学加工高束加工等相关学者理技术进行程度角度理研究实际应方面存定欠缺目前特种加工工艺程中验定加工规律进行选择未形成规范系统电火花形成沉入式加工例学者相关CADCAPP CAM着十分丰富研究工艺数方面欠缺商品化CADCAM 系统尚成熟
12机床夹具发展现状
夹具证机械加工程中加工精度加工效率方面起着重作着现代制造加工业精确度越越高追求夹具高精度工序批量生产加工程中作日益突出单单项辅助器具较成熟完整加工工艺系统
企业转型升级新时期背景市场工件品种需求日益迫切更新换代更频繁市场竞争断加剧生产企业提出更高求部分中型制造加工企业然采量传统专夹具便磨损率15左右更新频率然较快致3年5年专夹具进行50换更新企业工具成居高利润空间减值提目前企业数控机床柔性制造系统（FMS）等新工艺新技术运增夹具改进刻容缓机床夹具改进方具体体现6方面：
1够提高夹具效率减少生产加工周期基础提高通性商业性柔性降低器具投资成
2进步提高夹具适应加工规格零部件精密加工性提高规范化
3够更满足现代化机床加工高效率样化需求适应市场化运作
4够较电子技术相结合提高动化机械加工适应程度
5配备较完善动清屑装置保证切削工作流畅进行提高生产加工效率
6实现气动电动液压站等动力源间高效更换降低加工程序劳动力赖程度
13 现代机床夹具发展趋势
标准化集约化高精度直生产制造加工企业追求目标加床技术样夹具更实现产品生产加工济化高效化然通增强夹具柔性化电子技术夹具程中例完善生产流程中夹具效控制理等途径实现
1加工精度高精化市场激烈竞争仅产品种类做出样化求更产品质量尤精准度提出挑战然生产加工精准度会生产制造加工企业身发展起反作推动力严密设计会增强夹具柔性化实化降低企业生产成般夹具定位孔距精度求±5μm夹具行度001mm500mm支承面垂度001mm300mm然代行企业夹具已逐步趋现代化例德国戴美乐公司精密口钳行度垂直度±5μm瑞士Erowa柔性夹具定位精密度2～5um着科学技术断发展该数值会继续降
2生产效率高效化济发展新态势企业企业间竞争日益复杂激烈否保持高效生产加工流程企业拓宽利润获取空间重保证时劳动力高效利减少企业力资源成费更推动利润提升技术层面提高机床生产效率途径种样包括气动液压等技术创新位企业效率增添动力
3元件标准化实现夹具组合化元件否具统标准否形成模块床夹具够加工环节进行通重条件机床配套设备偶系列标准保证精确化形成模块夹具够做通样减少夹具组装时间夹具购买投资成效率济产品够实现商品化生产外通CAD技术夹具进行档案化规整整体夹具进行优化户提供更更合理配置增加相应验够解市场需求方面夹具设计提供参考实现夹具模块化组合化
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