机溶剂化工蒸馏程中安全策建议
机溶剂程中安全策
化学工业机合成行业中绝部分化学反应溶剂中进行溶剂重媒介参加反应种物质分子均匀分布增加分子间碰撞接触机会加速反应进程溶剂传导热量通反应物质提供热量促进反应进行通反应放出热量传出保证反应安全溶剂选择直接影响反应速度反应方反应完全程度反应产物构型等等正确选择溶剂满足生产工艺求实现机合成济目标安全目标具十分重意义
（）机溶剂危险
1易燃物质遇引火源容易发生火灾
2具较低闪点极低引燃量常温较低操作温度条件极易点燃
3具较宽爆炸极限范围空气混合容易发生火灾爆炸
4具较低沸点具较强挥发性易散发燃性气体形成燃烧爆炸基条件
5具较低介电常数较高电阻率溶剂流动中容易产生静电积聚静电荷积聚定程度会产生放电发火引发火灾爆炸
6体具较高毒害性发生泄漏流失火灾爆炸扩散会导致严重中毒事
7少数溶剂乙醚异丙醇四氢呋喃二氧六环等保存中接触空气会生成氧化物升温时会行发生爆炸
（二）机溶剂程中安全策措施
1科学优化工艺
研制试验阶段工艺设计阶段必须考虑溶剂安全性进行选择优化试验选燃易燃机溶剂代易燃溶剂选高沸点溶剂代低沸点溶剂选电阻率较溶剂代电阻率溶剂选毒毒性较溶剂代剧毒毒性较溶剂限度降低易燃溶剂量通前期安全试验工作质消降低溶剂危险危害性
2做密闭生产
生产设备储存容器应做密闭工作量避免敞口操作杜绝滴漏跑减少燃毒溶剂挥发气体散发造成作业场火灾爆炸中毒危险带压减压设备投产前检修运行中应检查密闭性耐压程度防止部燃毒物质气体外界泄漏防止外部空气进入设备容器部形成爆炸性气体混合物达爆炸极限造成更危险
3加强通风换气
（1）保证易燃易爆毒溶剂泄漏气体生产环境中超爆炸中毒危险浓度化工生产装置应采露天敞开半敞开布置方式设置厂房化工生产装置必须采通风换气措施
（2）通风换气应达规定技术求易燃易爆物质气体车间浓度般应低爆炸限值25毒物质气体应超国家标准规定工作场害物质高容许浓度
（3）通风换气方式般宜采然通风然通风满足求时应采取机械通风措施（例制药厂GMP厂房）火灾爆炸毒危险厂房通风气体循环送风排风设备应分开独立设置风机室送风设施进风口位置应设室外空气较洁净方排风口宜设建筑高处排放
（4）部分生产设备短时间投料放料等需存着作业员暴露易燃毒溶剂气体操作需设置道通风系统局部吸风罩作业员起保护作设计时应考虑布局位置适宜风量足够设闸板阀控制防止岗位害气体串流设计时应充分考虑通风道物质气体混合否会引起燃烧爆炸危险果存应单独设置通风系统互相连通值着重指出厂房反应设备储存容器排出浓度较高易燃毒气体应该排入通风系统应单独引入回收净化处理装置处理达标引屋顶高空排放
4惰性气体保护
数燃机溶剂沸点较低常温反应温度条件较挥发性空气混合容易形成爆炸型混合物达爆炸极限储存容器反应装置中持续入惰性气体（氮气氩气二氧化碳水蒸气等）降低容器装置氧气含量避免达爆炸极限消爆炸危险惰性气体置换措施适低闪点易产生静电类机溶剂生产设备储存容器微正压保护易燃机溶剂道输送压滤作业投产前动火前检修涉易燃机溶剂化工设备置换处理机溶剂发生火灾事时惰性气体进行隔离灭火
5消控制引火源
防止火灾爆炸消控制引火源切断燃烧三素重措施引火源明火高温表面摩擦撞击电气火花静电火花化学反应放热雷击等易燃溶剂中存述引火源时会引燃溶剂形成火灾爆炸必须特注意消控制产生引火源情况
（1）带入明火：
①禁止易燃易爆机溶剂生产储存场吸烟动火严格控制机动车尾气非防爆通讯工具等移动明火源
②厂区散发明火施工活动甲类火灾危险性机溶剂生产储存场必须保持30米防火安全距离
③生产储存现场动火作业必须易燃溶剂清干净移出现场水清洗容器设备水灌满动火点应燃物挡风板隔离防止火星四处飞溅特高空动火作业应考虑风影响范围
（2）高温表面：
高温导热油熔盐加热设备热载体设备高温外表面引燃机溶剂述设备周围避免存放机溶剂燃物质
（3）易燃物品：
①易燃物品空气（氧化剂）中易发生氧化放出热量行燃烧常见黄磷镍催化剂固体甲醇钠活性炭代森锰锌硝化纤维素片保险粉硫氢化钠等
②述物质易燃机溶剂存时应防止溶剂挥发造成易燃物质暴露空气氧气氧化性物质引起火灾储存中易燃物品易燃机溶剂必须采隔开贮存方式
（4）遇湿易燃物品：
①类物质遇水受潮时发生化学反应放出易燃气体量热量发生燃烧常见金属锂钠钾镁钙铝钡铝粉锌粉氢化钠氢化钾氢化铝锂五硫化二磷硼氢化钾硼氢化钠保险粉代森锰锌碳化钙（电石）等
②类物质储存中必须确保包装完防止受潮防止受水淹雨淋遇湿易燃物品易燃机溶剂必须采隔开贮存方式
③类物质原料车间存放时应注意避免受潮远离机溶剂燃物质天领天快完剩余原料应退库保存
（5）化学稳定易爆物质：
①类物质氧化物叠氮化合物异氰酸类化合物重氮盐硝基化合物硝化纤维素硝酸铵硝基胍等受热振动摩擦时会引发火灾爆炸
②含述稳定物质易燃机溶剂化学反应必须加热温度采取效控制措施防止超温反应中搅拌停止造成局部度受热者反应放热导出超温必须采取搅拌中断动报警措施加热蒸气限压措施
③稳定物质投料操作必须防止震动摩擦投料中稳定物质粘附反应釜壁应时溶剂洗掉防止反应釜升温时局部受热发生爆炸
④生产中易燃机溶剂次回收套存化学稳定物质蒸馏接干底时局部热发生分解爆炸事溶剂回收蒸干减压蒸馏完成釜温度较高时应氮气破空果空气破空引起爆炸没氮气条件应先蒸馏设备冷常温空气破空
⑤储存日久乙醚异丙醇四氢呋喃二氧六环等含氧化物前应采淀粉碘化钾试剂测试否含氧化物果含氧化物应采原剂进行处理氧化物方
⑥存放化学稳定易爆物质场周围存放燃物质生产场必须严格控制化学稳定物质原料存放量
（6）摩擦撞击：
机器轴承摩擦发热起火车间提升机导轮导轨摩擦火花离心机刹车盘刹车片摩擦发热车间钢制器件相互撞击混凝土面撞击作业员传递钢制工具慎坠落面钢制工具修理操作时敲击装卸时铁桶硬物撞击产生火花等等属摩擦撞击述素行应存易燃机溶剂生产储存场
（7）电气火花：
短路载接触良产生电气火花原
①电气设备电气线路必须保证绝缘良特防止生产场高温道烫伤电缆绝缘外层防止发生短路电缆线应穿保护防止破损生产现场电器检修时应断开电源防止发生短路
②合理配置负载禁止乱接乱拉电源线保持机械设备润滑消运转障防止电机载现象发生
③常检查导线连接开关触点发现松动发热应时紧固修理
④易燃溶剂火灾爆炸场应危险特性防爆电器（含仪表）防爆电器应符合规定级防爆电气安装应符合求时防爆电气密封件松动绝缘层腐蚀破损等存易发现电气火花常常机溶剂火灾爆炸事明火原
（8）静电火花：
电阻率较高机溶剂流动中器壁发生摩擦溶剂流动层间相互摩擦存电子失产生静电积聚积聚电量形成定高压时发生放电火花机溶剂输送流动中流速快产生静电积聚高压放电反应设备部机溶剂物料搅拌转速快激烈易产生静电积聚高压放电机溶剂机绝缘材质道容器设备间特容易发生静电积聚高压放电机溶剂进料时口进入容器设备击容器底部液面时容易发生静电积聚高压放电含机溶剂物料采化纤材料滤时施压易发生静电积聚高压放电皮带传动设备皮带容易发生静电积聚高压放电离心机刹车制动猛发生静电积聚高压放电作业员穿化纤羊毛丝绸类服装容易发生静电积聚高压放电
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机溶剂程中安全策
化学工业机合成行业中绝部分化学反应溶剂中进行溶剂重媒介参加反应种物质分子均匀分布增加分子间碰撞接触机会加速反应进程溶剂传导热量通反应物质提供热量促进反应进行通反应放出热量传出保证反应安全溶剂选择直接影响反应速度反应方反应完全程度反应产物构型等等正确选择溶剂满足生产工艺求实现机合成济目标安全目标具十分重意义
（）机溶剂危险
1易燃物质遇引火源容易发生火灾
2具较低闪点极低引燃量常温较低操作温度条件极易点燃
3具较宽爆炸极限范围空气混合容易发生火灾爆炸
4具较低沸点具较强挥发性易散发燃性气体形成燃烧爆炸基条件
5具较低介电常数较高电阻率溶剂流动中容易产生静电积聚静电荷积聚定程度会产生放电发火引发火灾爆炸
6体具较高毒害性发生泄漏流失火灾爆炸扩散会导致严重中毒事
7少数溶剂乙醚异丙醇四氢呋喃二氧六环等保存中接触空气会生成氧化物升温时会行发生爆炸
（二）机溶剂程中安全策措施
1科学优化工艺
研制试验阶段工艺设计阶段必须考虑溶剂安全性进行选择优化试验选燃易燃机溶剂代易燃溶剂选高沸点溶剂代低沸点溶剂选电阻率较溶剂代电阻率溶剂选毒毒性较溶剂代剧毒毒性较溶剂限度降低易燃溶剂量通前期安全试验工作质消降低溶剂危险危害性
2做密闭生产
生产设备储存容器应做密闭工作量避免敞口操作杜绝滴漏跑减少燃毒溶剂挥发气体散发造成作业场火灾爆炸中毒危险带压减压设备投产前检修运行中应检查密闭性耐压程度防止部燃毒物质气体外界泄漏防止外部空气进入设备容器部形成爆炸性气体混合物达爆炸极限造成更危险
3加强通风换气
（1）保证易燃易爆毒溶剂泄漏气体生产环境中超爆炸中毒危险浓度化工生产装置应采露天敞开半敞开布置方式设置厂房化工生产装置必须采通风换气措施
（2）通风换气应达规定技术求易燃易爆物质气体车间浓度般应低爆炸限值25毒物质气体应超国家标准规定工作场害物质高容许浓度
（3）通风换气方式般宜采然通风然通风满足求时应采取机械通风措施（例制药厂GMP厂房）火灾爆炸毒危险厂房通风气体循环送风排风设备应分开独立设置风机室送风设施进风口位置应设室外空气较洁净方排风口宜设建筑高处排放
（4）部分生产设备短时间投料放料等需存着作业员暴露易燃毒溶剂气体操作需设置道通风系统局部吸风罩作业员起保护作设计时应考虑布局位置适宜风量足够设闸板阀控制防止岗位害气体串流设计时应充分考虑通风道物质气体混合否会引起燃烧爆炸危险果存应单独设置通风系统互相连通值着重指出厂房反应设备储存容器排出浓度较高易燃毒气体应该排入通风系统应单独引入回收净化处理装置处理达标引屋顶高空排放
4惰性气体保护
数燃机溶剂沸点较低常温反应温度条件较挥发性空气混合容易形成爆炸型混合物达爆炸极限储存容器反应装置中持续入惰性气体（氮气氩气二氧化碳水蒸气等）降低容器装置氧气含量避免达爆炸极限消爆炸危险惰性气体置换措施适低闪点易产生静电类机溶剂生产设备储存容器微正压保护易燃机溶剂道输送压滤作业投产前动火前检修涉易燃机溶剂化工设备置换处理机溶剂发生火灾事时惰性气体进行隔离灭火
5消控制引火源
防止火灾爆炸消控制引火源切断燃烧三素重措施引火源明火高温表面摩擦撞击电气火花静电火花化学反应放热雷击等易燃溶剂中存述引火源时会引燃溶剂形成火灾爆炸必须特注意消控制产生引火源情况
（1）带入明火：
①禁止易燃易爆机溶剂生产储存场吸烟动火严格控制机动车尾气非防爆通讯工具等移动明火源
②厂区散发明火施工活动甲类火灾危险性机溶剂生产储存场必须保持30米防火安全距离
③生产储存现场动火作业必须易燃溶剂清干净移出现场水清洗容器设备水灌满动火点应燃物挡风板隔离防止火星四处飞溅特高空动火作业应考虑风影响范围
（2）高温表面：
高温导热油熔盐加热设备热载体设备高温外表面引燃机溶剂述设备周围避免存放机溶剂燃物质
（3）易燃物品：
①易燃物品空气（氧化剂）中易发生氧化放出热量行燃烧常见黄磷镍催化剂固体甲醇钠活性炭代森锰锌硝化纤维素片保险粉硫氢化钠等
②述物质易燃机溶剂存时应防止溶剂挥发造成易燃物质暴露空气氧气氧化性物质引起火灾储存中易燃物品易燃机溶剂必须采隔开贮存方式
（4）遇湿易燃物品：
①类物质遇水受潮时发生化学反应放出易燃气体量热量发生燃烧常见金属锂钠钾镁钙铝钡铝粉锌粉氢化钠氢化钾氢化铝锂五硫化二磷硼氢化钾硼氢化钠保险粉代森锰锌碳化钙（电石）等
②类物质储存中必须确保包装完防止受潮防止受水淹雨淋遇湿易燃物品易燃机溶剂必须采隔开贮存方式
③类物质原料车间存放时应注意避免受潮远离机溶剂燃物质天领天快完剩余原料应退库保存
（5）化学稳定易爆物质：
①类物质氧化物叠氮化合物异氰酸类化合物重氮盐硝基化合物硝化纤维素硝酸铵硝基胍等受热振动摩擦时会引发火灾爆炸
②含述稳定物质易燃机溶剂化学反应必须加热温度采取效控制措施防止超温反应中搅拌停止造成局部度受热者反应放热导出超温必须采取搅拌中断动报警措施加热蒸气限压措施
③稳定物质投料操作必须防止震动摩擦投料中稳定物质粘附反应釜壁应时溶剂洗掉防止反应釜升温时局部受热发生爆炸
④生产中易燃机溶剂次回收套存化学稳定物质蒸馏接干底时局部热发生分解爆炸事溶剂回收蒸干减压蒸馏完成釜温度较高时应氮气破空果空气破空引起爆炸没氮气条件应先蒸馏设备冷常温空气破空
⑤储存日久乙醚异丙醇四氢呋喃二氧六环等含氧化物前应采淀粉碘化钾试剂测试否含氧化物果含氧化物应采原剂进行处理氧化物方
⑥存放化学稳定易爆物质场周围存放燃物质生产场必须严格控制化学稳定物质原料存放量
（6）摩擦撞击：
机器轴承摩擦发热起火车间提升机导轮导轨摩擦火花离心机刹车盘刹车片摩擦发热车间钢制器件相互撞击混凝土面撞击作业员传递钢制工具慎坠落面钢制工具修理操作时敲击装卸时铁桶硬物撞击产生火花等等属摩擦撞击述素行应存易燃机溶剂生产储存场
（7）电气火花：
短路载接触良产生电气火花原
①电气设备电气线路必须保证绝缘良特防止生产场高温道烫伤电缆绝缘外层防止发生短路电缆线应穿保护防止破损生产现场电器检修时应断开电源防止发生短路
②合理配置负载禁止乱接乱拉电源线保持机械设备润滑消运转障防止电机载现象发生
③常检查导线连接开关触点发现松动发热应时紧固修理
④易燃溶剂火灾爆炸场应危险特性防爆电器（含仪表）防爆电器应符合规定级防爆电气安装应符合求时防爆电气密封件松动绝缘层腐蚀破损等存易发现电气火花常常机溶剂火灾爆炸事明火原
（8）静电火花：
电阻率较高机溶剂流动中器壁发生摩擦溶剂流动层间相互摩擦存电子失产生静电积聚积聚电量形成定高压时发生放电火花机溶剂输送流动中流速快产生静电积聚高压放电反应设备部机溶剂物料搅拌转速快激烈易产生静电积聚高压放电机溶剂机绝缘材质道容器设备间特容易发生静电积聚高压放电机溶剂进料时口进入容器设备击容器底部液面时容易发生静电积聚高压放电含机溶剂物料采化纤材料滤时施压易发生静电积聚高压放电皮带传动设备皮带容易发生静电积聚高压放电离心机刹车制动猛发生静电积聚高压放电作业员穿化纤羊毛丝绸类服装容易发生静电积聚高压放电
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