lng槽车卸车流程图 槽车倒液流程
LNG槽罐车导液作业指导书
1 适范围 操作规程适LNG站员 2 危险素 燃气泄漏着火爆炸身伤害环境污染等压力异常影响户正常
3 作业名称 LNG槽车卸液（槽车槽车导液） 4 作业关键控制点 导液前LNG槽车（空罐）降压03MPa左右LNG槽车（满罐）增压06MPa065MPa左右气液相卸车软增压器进行吹扫置换接口漏气漏液 5 工具材料准备安全维护设施配置 防爆梅花扳手（24－27）两呆扳手（24－27）两聚四氟乙烯垫片干防爆应急灯盏三角垫木四防冻手套两副防冻服两套防冻鞋两双防溅面罩两顶接线二根 6 员
操作员二名LNG槽车押运工名 7 作业气候环境求 雷雨天气附明火发生火灾站发生泄漏LNG槽车压力异常允许充装情况事槽车导液作业 8 作业流程 81 导液前准备 1）运输LNG槽车（满罐）达现场作业员指挥槽车停指定位置告知驾驶员熄火槽车轮胎前放置三角木驾驶员交出车钥匙防槽车误启动做倒液区隔离工作放警示护栏等 2）连静电接线 3）开LNG槽车（满罐）LNG槽车（空罐）仓仓门固定 4）检查LNG槽车（满罐）LNG槽车（空罐）压力液位确认正常 5）戴防冻手套面罩穿防护衣裤鞋 82导液软汽化器软连接工作 1）分拆LNG槽车（满罐）增压出液口盲板4颗螺丝LNG槽车（满罐）进出液口盲板4颗螺丝LNG槽车（满罐）气相增压口盲板4颗螺丝 2）拆LNG槽车（空罐）进出液口盲板4颗螺丝 3
）导液软（粗）两头分连接LNG槽车（满罐）进出液口LNG槽车（空罐）进出液口 4）增压液相汽化器软（细）两头分连接LNG槽车（满罐）增压出液口汽化器进液口 5）汽化器气相软分连接LNG槽车（满罐）气相增压口汽化器出气口 83吹扫汽化器汽化器软 1）先开槽车（满罐）增压出液口气动阀微开槽车（满罐）增压出液口手动截止阀 2）少许液体流入汽化器关闭槽车（满罐）增压出液口手动截止阀（时需关闭气动阀） 3）然开槽车（满罐）排残阀气体排入气（排残时操作员站放空正方风口避免排残时残液伤） 4）吹扫汽化器汽化器软结束时关闭排残阀 5）吹扫程中认真检查软连接否位密封漏液漏气现象时关闭阀门重新连接软紧固 84吹扫导液软 1）先开槽车（空罐）进出液口气动阀微开进出液口手动截止阀 2）少许液体流入导液软关闭进出液口手动截止阀（时需关闭气动阀） 3
）然开槽车（满罐）排残阀气体排入气（排残时操作员站放空正方风口避免排残时残液伤） 4）吹扫导液软结束时关闭排残阀 5）吹扫程中认真检查软连接否位密封漏液漏气现象时关闭阀门重新连接软紧固 85槽车（空罐）压 压力高槽车（空罐）导液前必须压般2种方法 种直接槽车（空罐）压力通放空直接排入气种较环保济槽车（空罐）BOG气体液体通导液软排槽车（满罐）罐体BOG气体次液化通常会选择第二种 第二种方法操作： 1）开槽车（空罐）进出液口底部气动阀槽车（满罐）进出液口底部气动阀 2）微开槽车（空罐）进出液口底部手动截止阀 3）微开槽车（满罐）进出液口顶部手动截止阀 4）时槽车（空罐）压力会着BOG气体排出压力迅速降时槽车（满罐）会BOG气体排入压力迅速升槽车（满罐）槽车（空罐）压力相时压程结束关闭槽车手动截止阀（接进行导液时需关闭进出液口气动阀）
作业时操作员必须实时监护脱岗离开 86槽车（满罐）增压 1）开槽车（满罐）气相增压口气动阀 2）开槽车（满罐）气相增压口手动截止阀 3）开槽车（满罐）增压出液口手动截止阀 4）时增压出液口会液体流入汽化器通汽化变成BOG气体通汽化器气相软进入槽车（满罐）达增压效果 5）槽车（满罐）压力达06MPa065MPa左右时必须开始进行导液 作业时操作员必须实时监护脱岗离开假监护位造成槽车（满罐）压力高安全阀起跳等现象 87导液开始 1）槽车（满罐）压力达06MPa065MPa左右时开槽车（空罐）进出液口顶部手动截止阀（槽车（满罐）槽车（空罐）压差般保持02 MPa） 2）微开槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀槽车（满罐）液化天然气通导液软进槽车（空罐）顶部进液口导入空罐 88导液中 1）导液开始必须微开槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀原：
1防止液体流速快击罐体受损 2槽车（空罐）温度高导入液化天然气温度低果开始流量导液造成罐体受损 3液体流速快会槽车（满罐）压力降快造成压差够影响导液速度质量 2）槽车（满罐）导液时满罐压力断升时开槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀增流量稳压力槽车（满罐）导液时满罐压力降快时关槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀 3）导液快结束时选择槽车（空罐）底部进液样导完液槽车压力会高 导液期间操作员必须实时监护脱岗离开严禁导液时进行放空操作果槽车（空罐）导液程中压力升快必须放空时定关闭槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀停止导液然等5分钟罐体液体稳定进行放空 89导液结束拆卸软放空 1）两车液位计分达满空液位时时两车压力基保持相等时确认导液结束（时细听导液软液体流动声音气体流动声音） 2）关闭槽车气动阀检查气动阀控制开关否处关闭状态（果气动阀手动方式关闭时时气动阀控制开关处开启状态时牵引车槽车相连接时气动阀会通气迅速开启时果正手动截止阀未关闭时会造成液体量外泄严重果液化天然气量外泄空气中蒸发遇火源引起爆燃）
3）开时（空罐）槽车排残阀汽化器软残留气体排出放空 4）开时（空罐）槽车顶部进液手动截止阀导液软残余液体部分气体回收槽车然开（空罐）槽车排残阀导液软残余气体排出放空 5）拆汽化器软导液软拆时必须心仔细防残余液体冻伤体拆时发现法兰螺丝冻死时温水洗开水洗水入罐体进出液口 6）拆软盖应盲板紧螺丝关槽车仓 9送车离开 1）撤隔离警示栏摘静电接交车钥匙 2）移开轮三角木指引车辆场站规定路线速度离开 导液程中重点注意事项条： 1连接拆软时严禁两时操作两车必须做负责连接操作负责监护确认 2
槽车增压时操作员脱岗防压力超高 3导液程中严禁槽车进行压力排放必须先停止导液罐液体稳定缓慢开放空阀 4拆软前必须关闭气动阀气动阀控制钮拧关闭状态 5遇量液体出液口泄漏时操作员时法走进仓关闭气动阀时安瑞科LNG槽车槽车中部设紧急气动控制阀时关闭仓3气动阀阻断液体外漏
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LNG槽罐车导液作业指导书
1 适范围 操作规程适LNG站员 2 危险素 燃气泄漏着火爆炸身伤害环境污染等压力异常影响户正常
3 作业名称 LNG槽车卸液（槽车槽车导液） 4 作业关键控制点 导液前LNG槽车（空罐）降压03MPa左右LNG槽车（满罐）增压06MPa065MPa左右气液相卸车软增压器进行吹扫置换接口漏气漏液 5 工具材料准备安全维护设施配置 防爆梅花扳手（24－27）两呆扳手（24－27）两聚四氟乙烯垫片干防爆应急灯盏三角垫木四防冻手套两副防冻服两套防冻鞋两双防溅面罩两顶接线二根 6 员
操作员二名LNG槽车押运工名 7 作业气候环境求 雷雨天气附明火发生火灾站发生泄漏LNG槽车压力异常允许充装情况事槽车导液作业 8 作业流程 81 导液前准备 1）运输LNG槽车（满罐）达现场作业员指挥槽车停指定位置告知驾驶员熄火槽车轮胎前放置三角木驾驶员交出车钥匙防槽车误启动做倒液区隔离工作放警示护栏等 2）连静电接线 3）开LNG槽车（满罐）LNG槽车（空罐）仓仓门固定 4）检查LNG槽车（满罐）LNG槽车（空罐）压力液位确认正常 5）戴防冻手套面罩穿防护衣裤鞋 82导液软汽化器软连接工作 1）分拆LNG槽车（满罐）增压出液口盲板4颗螺丝LNG槽车（满罐）进出液口盲板4颗螺丝LNG槽车（满罐）气相增压口盲板4颗螺丝 2）拆LNG槽车（空罐）进出液口盲板4颗螺丝 3
）导液软（粗）两头分连接LNG槽车（满罐）进出液口LNG槽车（空罐）进出液口 4）增压液相汽化器软（细）两头分连接LNG槽车（满罐）增压出液口汽化器进液口 5）汽化器气相软分连接LNG槽车（满罐）气相增压口汽化器出气口 83吹扫汽化器汽化器软 1）先开槽车（满罐）增压出液口气动阀微开槽车（满罐）增压出液口手动截止阀 2）少许液体流入汽化器关闭槽车（满罐）增压出液口手动截止阀（时需关闭气动阀） 3）然开槽车（满罐）排残阀气体排入气（排残时操作员站放空正方风口避免排残时残液伤） 4）吹扫汽化器汽化器软结束时关闭排残阀 5）吹扫程中认真检查软连接否位密封漏液漏气现象时关闭阀门重新连接软紧固 84吹扫导液软 1）先开槽车（空罐）进出液口气动阀微开进出液口手动截止阀 2）少许液体流入导液软关闭进出液口手动截止阀（时需关闭气动阀） 3
）然开槽车（满罐）排残阀气体排入气（排残时操作员站放空正方风口避免排残时残液伤） 4）吹扫导液软结束时关闭排残阀 5）吹扫程中认真检查软连接否位密封漏液漏气现象时关闭阀门重新连接软紧固 85槽车（空罐）压 压力高槽车（空罐）导液前必须压般2种方法 种直接槽车（空罐）压力通放空直接排入气种较环保济槽车（空罐）BOG气体液体通导液软排槽车（满罐）罐体BOG气体次液化通常会选择第二种 第二种方法操作： 1）开槽车（空罐）进出液口底部气动阀槽车（满罐）进出液口底部气动阀 2）微开槽车（空罐）进出液口底部手动截止阀 3）微开槽车（满罐）进出液口顶部手动截止阀 4）时槽车（空罐）压力会着BOG气体排出压力迅速降时槽车（满罐）会BOG气体排入压力迅速升槽车（满罐）槽车（空罐）压力相时压程结束关闭槽车手动截止阀（接进行导液时需关闭进出液口气动阀）
作业时操作员必须实时监护脱岗离开 86槽车（满罐）增压 1）开槽车（满罐）气相增压口气动阀 2）开槽车（满罐）气相增压口手动截止阀 3）开槽车（满罐）增压出液口手动截止阀 4）时增压出液口会液体流入汽化器通汽化变成BOG气体通汽化器气相软进入槽车（满罐）达增压效果 5）槽车（满罐）压力达06MPa065MPa左右时必须开始进行导液 作业时操作员必须实时监护脱岗离开假监护位造成槽车（满罐）压力高安全阀起跳等现象 87导液开始 1）槽车（满罐）压力达06MPa065MPa左右时开槽车（空罐）进出液口顶部手动截止阀（槽车（满罐）槽车（空罐）压差般保持02 MPa） 2）微开槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀槽车（满罐）液化天然气通导液软进槽车（空罐）顶部进液口导入空罐 88导液中 1）导液开始必须微开槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀原：
1防止液体流速快击罐体受损 2槽车（空罐）温度高导入液化天然气温度低果开始流量导液造成罐体受损 3液体流速快会槽车（满罐）压力降快造成压差够影响导液速度质量 2）槽车（满罐）导液时满罐压力断升时开槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀增流量稳压力槽车（满罐）导液时满罐压力降快时关槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀 3）导液快结束时选择槽车（空罐）底部进液样导完液槽车压力会高 导液期间操作员必须实时监护脱岗离开严禁导液时进行放空操作果槽车（空罐）导液程中压力升快必须放空时定关闭槽车（满罐）进出液口底部手动截止阀停止导液然等5分钟罐体液体稳定进行放空 89导液结束拆卸软放空 1）两车液位计分达满空液位时时两车压力基保持相等时确认导液结束（时细听导液软液体流动声音气体流动声音） 2）关闭槽车气动阀检查气动阀控制开关否处关闭状态（果气动阀手动方式关闭时时气动阀控制开关处开启状态时牵引车槽车相连接时气动阀会通气迅速开启时果正手动截止阀未关闭时会造成液体量外泄严重果液化天然气量外泄空气中蒸发遇火源引起爆燃）
3）开时（空罐）槽车排残阀汽化器软残留气体排出放空 4）开时（空罐）槽车顶部进液手动截止阀导液软残余液体部分气体回收槽车然开（空罐）槽车排残阀导液软残余气体排出放空 5）拆汽化器软导液软拆时必须心仔细防残余液体冻伤体拆时发现法兰螺丝冻死时温水洗开水洗水入罐体进出液口 6）拆软盖应盲板紧螺丝关槽车仓 9送车离开 1）撤隔离警示栏摘静电接交车钥匙 2）移开轮三角木指引车辆场站规定路线速度离开 导液程中重点注意事项条： 1连接拆软时严禁两时操作两车必须做负责连接操作负责监护确认 2
槽车增压时操作员脱岗防压力超高 3导液程中严禁槽车进行压力排放必须先停止导液罐液体稳定缓慢开放空阀 4拆软前必须关闭气动阀气动阀控制钮拧关闭状态 5遇量液体出液口泄漏时操作员时法走进仓关闭气动阀时安瑞科LNG槽车槽车中部设紧急气动控制阀时关闭仓3气动阀阻断液体外漏
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