灌注桩质量通病分析预防措施汇总
目 录
1 钻（）孔灌注桩 1
11 质量通病分析 1
12 预防措施 2
2 沉灌注桩 5
21 质量通病分析 5
22 预防措施 6
3 工挖孔桩 8
31 质量通病分析 8
32 预防措施 9
1 钻（）孔灌注桩
11 质量通病分析
成孔程采造浆制备泥浆护壁防止孔壁塌
混凝土灌注采取带隔水栓导水灌注混凝土工艺灌注程操作容易出现问题：
1停电原浇灌混凝土连续间断段时间隔水层混凝土凝固形成硬壳续混凝土拔出导旦导口离开混凝土面泥浆会进入形成断桩果采加混凝土压力方法破隔水层形成新隔水层老隔水层低质量混凝土残留桩身中形成桩身局部低质混凝土
2泥浆护壁钻（）孔灌注桩桩底沉渣孔壁泥皮厚导致承载力幅降低原
3水浇注混凝土时施工导口离开混凝土面混凝土浇注连续时桩身会出现断桩现象混凝土搅拌均水灰导漏水均会产生混凝土离析
4泥浆重配置层松散呈流塑状导致孔壁直立出现塌孔时承压水层桩周混凝土侵蚀时桩身会程度出现扩径缩径断桩现象
5桩径600mm桩导钢筋笼占定空间加孔壁钢筋摩擦力作混凝土升困难容易堵形成断桩钢筋笼浮
6干作业钻孔灌注桩桩底虚土导致承载力降原层稳定性差出现塌孔时桩身会出现夹泥断桩现象
7导连接处漏水形成断桩
12 预防措施
1钻孔灌注桩施工前必须进行试成孔便解质情况检验设备性施工工艺等测孔径易缩塌孔沉渣厚等采取相应补救措施采重新考虑成孔工艺修改工艺操作方法
2桩位复测防止桩位放错漏桩现象出现
3钻杆垂直度钻头中心桩位中心护筒中心应垂直线开钻前必须满负荷调试运转钻孔灌注桩应采跳方式防止相邻桩穿孔
4清孔质量控制采二次换浆清孔方法次清孔提出钻杆测量孔深抓紧时间安放钢筋笼混凝土导通混凝土导压入清浆进行二次清孔目清安放钢筋笼混凝土导时产生沉渣清孔检查泥浆重115～125清孔检查沉渣厚度（摩擦桩沉渣厚度≤150㎜端承桩沉渣 厚≤50㎜）
5钢筋笼保持孔垂直孔壁相碰钢筋笼接长焊接保证钢筋搭接倍数焊缝连续保满焊缝应做连续饱满气孔夹渣裂缝焊瘤
钻孔设备
桩位十字线
成孔成槽示意图
钢筋笼吊放
排渣方式示意图
(a)正循环排渣(b)反循环排渣
1－钻杆2－送水3－机4－钻头5－沉淀池6－潜水泥浆泵7－泥浆泵8－砂石泵9－抽渣10－排渣胶
2 沉灌注桩
21 质量通病分析
沉灌注桩具设备简单施工速度快等优点种桩质量够稳定容易出现质量问题问题：
1锤击振动程振动力周围土体扩散沉周围土体垂直振动定距离外土体水振动加侧挤土作易初凝固邻桩振断尤软硬土层交界处易发生缩径断桩
2拔速度快导致沉桩出现缩径夹泥断桩等质量问题原特饱淤泥流塑状淤泥质软土层中成桩时控制拔速度尤重
3桩间距时邻桩施工易引起表隆起土体挤压产生振动力拔力水力会初凝桩振断拉断挤压缩径
4层存承压水砂层砂层覆盖透水性差粘土层孔中浇灌混凝土动水压力作桩身桩顶出现水现象水桩般形成断桩
5预制桩尖强度足沉程中击碎塞入拔定高度落硬土层卡住未落孔底形成桩身段混凝土吊脚桩采活瓣桩尖振动沉桩活瓣张开灵活混凝土落畅时会产生种现象
6通常配筋桩钢筋笼埋设高度控制准常破桩头时找钢筋笼成废桩
22 预防措施
1设置桩尖桩：施工放样桩位中心先设置预制钢筋混凝土桩尖桩架安装必须水桩应垂直套入桩尖二者轴线
2沉：振动沉程中偏心时检查预制钢筋混凝土桩尖破损桩偏移倾斜述情况应立纠正桩允许进入水泥浆水泥浆进入时应灌入15m高封底混凝土开始沉桩
3灌注混凝土：次桩灌注混凝土时应量灌长桩短桩时混凝土次灌足长桩时第次灌入桩混凝土应量灌满
4拨：开始拨时应测混凝土确已流出桩进行继续拨采预制桩尖振动沉入桩应先振5～10秒开始拨边振边拨拨1m应停拨振动5～10秒反复操作桩全部拨出拨速度应控制08mmin
5桩帽：桩设完成设计图纸求设置桩帽钢筋支立模板浇注桩帽砼时覆盖养护
桩尖
锤击沉设备示意图
1－桩锤钢丝绳2－桩滑轮组3－吊斗钢丝绳4－桩锤5－桩帽6－混凝土漏斗7－桩8－桩架9－混凝土吊斗10－回绳11－行驶钢12－预制桩尖13－卷扬机14－枕木
振动沉示意图
1－导滑轮2－滑轮组3－激振器4－混凝土漏斗5－桩6－加压钢丝绳7－桩架8－混凝土吊斗9－回绳10－活瓣桩尖11－缆风绳12－卷扬机13－行驶钢14－枕木
(a)位(b)沉钢(c)开始灌注混凝土(d)钢筋骨架继续浇筑混凝土(e)拔成型
3 工挖孔桩
31 质量通病分析
工挖孔桩出现质量问题：
1混凝土浇注时施工方法造成混凝土离析混凝土孔口直接倒入孔串筒口混凝土面距离（20m）等等
2桩孔水未完全抽干灌注混凝土会造成桩底混凝土严重离析进影响桩端阻力
3干浇法施工时果护壁漏水造成混凝土面积水混凝土胶结良强度降低
4水渗流严重土层易护壁坍塌土体失稳塌落
5水丰富区采边挖边抽水方法进行挖孔桩施工致水位降沉土层护壁产生负摩擦力作易护壁产生环形裂缝护壁周围土压力均匀时易产生弯矩剪力作护壁产生垂直裂缝护壁作桩身部分护壁质量差裂缝错位影响桩身质量侧阻力发挥
32 预防措施
1桩位定位质量控制（±20mm）根建设单位测量基准点测量基线放样定位监理复核准确定桩中心位置测出高程
2严格控制垂直度（05Hmm）直径（±50mm）施工完三节护壁复核垂直度中心位置底部扩段设计求挖成圆台状保证尺寸（0～50mm）桩终孔保证设计桩长入岩深度
3护壁质量控制（±20mm）采钢筋砼护壁节高度50100cm厚度设计求尺寸施工混凝土等级桩致施工中保证钢筋数量节搭接长度
4水文质条件控制孔口四周挖排水沟做排水系统时排表水搭孔口雨篷孔口层松软防止孔口坍塌应孔口混凝土护壁高出05m防止土石杂物流入孔伤
5灌注混凝土质量控制成孔验收合格汽车吊吊起钢筋笼徐徐放入孔钢筋笼外侧固定预制砂浆垫块保证混凝土保护层厚度
孔底附孔壁渗入水升速度较（参考位6mmmin）时采空气中灌注混凝土桩方法注意事项：
A混凝土坍落度孔钢筋骨架时宜65cm孔设置钢筋骨架时宜7~9cm导灌注混凝土导中坠落导应准中心
B桩砼底部2m范围灌注混凝土坠落捣实必工捣实余部位应15米层次进行振捣
C孔混凝土次连续灌注完毕施工缝避免时应施工规范关施工缝处理规定处理
D混凝土灌注桩顶应表面已离析混合物水泥浆等清干净
护壁施工
工挖孔
积水处理
钢筋笼吊放
水浇灌混凝土
1－料斗2－贮料斗3－滑道4－卷扬机5－漏斗6－导7－护筒8－隔水栓
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1 钻（）孔灌注桩 1
11 质量通病分析 1
12 预防措施 2
2 沉灌注桩 5
21 质量通病分析 5
22 预防措施 6
3 工挖孔桩 8
31 质量通病分析 8
32 预防措施 9
1 钻（）孔灌注桩
11 质量通病分析
成孔程采造浆制备泥浆护壁防止孔壁塌
混凝土灌注采取带隔水栓导水灌注混凝土工艺灌注程操作容易出现问题：
1停电原浇灌混凝土连续间断段时间隔水层混凝土凝固形成硬壳续混凝土拔出导旦导口离开混凝土面泥浆会进入形成断桩果采加混凝土压力方法破隔水层形成新隔水层老隔水层低质量混凝土残留桩身中形成桩身局部低质混凝土
2泥浆护壁钻（）孔灌注桩桩底沉渣孔壁泥皮厚导致承载力幅降低原
3水浇注混凝土时施工导口离开混凝土面混凝土浇注连续时桩身会出现断桩现象混凝土搅拌均水灰导漏水均会产生混凝土离析
4泥浆重配置层松散呈流塑状导致孔壁直立出现塌孔时承压水层桩周混凝土侵蚀时桩身会程度出现扩径缩径断桩现象
5桩径600mm桩导钢筋笼占定空间加孔壁钢筋摩擦力作混凝土升困难容易堵形成断桩钢筋笼浮
6干作业钻孔灌注桩桩底虚土导致承载力降原层稳定性差出现塌孔时桩身会出现夹泥断桩现象
7导连接处漏水形成断桩
12 预防措施
1钻孔灌注桩施工前必须进行试成孔便解质情况检验设备性施工工艺等测孔径易缩塌孔沉渣厚等采取相应补救措施采重新考虑成孔工艺修改工艺操作方法
2桩位复测防止桩位放错漏桩现象出现
3钻杆垂直度钻头中心桩位中心护筒中心应垂直线开钻前必须满负荷调试运转钻孔灌注桩应采跳方式防止相邻桩穿孔
4清孔质量控制采二次换浆清孔方法次清孔提出钻杆测量孔深抓紧时间安放钢筋笼混凝土导通混凝土导压入清浆进行二次清孔目清安放钢筋笼混凝土导时产生沉渣清孔检查泥浆重115～125清孔检查沉渣厚度（摩擦桩沉渣厚度≤150㎜端承桩沉渣 厚≤50㎜）
5钢筋笼保持孔垂直孔壁相碰钢筋笼接长焊接保证钢筋搭接倍数焊缝连续保满焊缝应做连续饱满气孔夹渣裂缝焊瘤
钻孔设备
桩位十字线
成孔成槽示意图
钢筋笼吊放
排渣方式示意图
(a)正循环排渣(b)反循环排渣
1－钻杆2－送水3－机4－钻头5－沉淀池6－潜水泥浆泵7－泥浆泵8－砂石泵9－抽渣10－排渣胶
2 沉灌注桩
21 质量通病分析
沉灌注桩具设备简单施工速度快等优点种桩质量够稳定容易出现质量问题问题：
1锤击振动程振动力周围土体扩散沉周围土体垂直振动定距离外土体水振动加侧挤土作易初凝固邻桩振断尤软硬土层交界处易发生缩径断桩
2拔速度快导致沉桩出现缩径夹泥断桩等质量问题原特饱淤泥流塑状淤泥质软土层中成桩时控制拔速度尤重
3桩间距时邻桩施工易引起表隆起土体挤压产生振动力拔力水力会初凝桩振断拉断挤压缩径
4层存承压水砂层砂层覆盖透水性差粘土层孔中浇灌混凝土动水压力作桩身桩顶出现水现象水桩般形成断桩
5预制桩尖强度足沉程中击碎塞入拔定高度落硬土层卡住未落孔底形成桩身段混凝土吊脚桩采活瓣桩尖振动沉桩活瓣张开灵活混凝土落畅时会产生种现象
6通常配筋桩钢筋笼埋设高度控制准常破桩头时找钢筋笼成废桩
22 预防措施
1设置桩尖桩：施工放样桩位中心先设置预制钢筋混凝土桩尖桩架安装必须水桩应垂直套入桩尖二者轴线
2沉：振动沉程中偏心时检查预制钢筋混凝土桩尖破损桩偏移倾斜述情况应立纠正桩允许进入水泥浆水泥浆进入时应灌入15m高封底混凝土开始沉桩
3灌注混凝土：次桩灌注混凝土时应量灌长桩短桩时混凝土次灌足长桩时第次灌入桩混凝土应量灌满
4拨：开始拨时应测混凝土确已流出桩进行继续拨采预制桩尖振动沉入桩应先振5～10秒开始拨边振边拨拨1m应停拨振动5～10秒反复操作桩全部拨出拨速度应控制08mmin
5桩帽：桩设完成设计图纸求设置桩帽钢筋支立模板浇注桩帽砼时覆盖养护
桩尖
锤击沉设备示意图
1－桩锤钢丝绳2－桩滑轮组3－吊斗钢丝绳4－桩锤5－桩帽6－混凝土漏斗7－桩8－桩架9－混凝土吊斗10－回绳11－行驶钢12－预制桩尖13－卷扬机14－枕木
振动沉示意图
1－导滑轮2－滑轮组3－激振器4－混凝土漏斗5－桩6－加压钢丝绳7－桩架8－混凝土吊斗9－回绳10－活瓣桩尖11－缆风绳12－卷扬机13－行驶钢14－枕木
(a)位(b)沉钢(c)开始灌注混凝土(d)钢筋骨架继续浇筑混凝土(e)拔成型
3 工挖孔桩
31 质量通病分析
工挖孔桩出现质量问题：
1混凝土浇注时施工方法造成混凝土离析混凝土孔口直接倒入孔串筒口混凝土面距离（20m）等等
2桩孔水未完全抽干灌注混凝土会造成桩底混凝土严重离析进影响桩端阻力
3干浇法施工时果护壁漏水造成混凝土面积水混凝土胶结良强度降低
4水渗流严重土层易护壁坍塌土体失稳塌落
5水丰富区采边挖边抽水方法进行挖孔桩施工致水位降沉土层护壁产生负摩擦力作易护壁产生环形裂缝护壁周围土压力均匀时易产生弯矩剪力作护壁产生垂直裂缝护壁作桩身部分护壁质量差裂缝错位影响桩身质量侧阻力发挥
32 预防措施
1桩位定位质量控制（±20mm）根建设单位测量基准点测量基线放样定位监理复核准确定桩中心位置测出高程
2严格控制垂直度（05Hmm）直径（±50mm）施工完三节护壁复核垂直度中心位置底部扩段设计求挖成圆台状保证尺寸（0～50mm）桩终孔保证设计桩长入岩深度
3护壁质量控制（±20mm）采钢筋砼护壁节高度50100cm厚度设计求尺寸施工混凝土等级桩致施工中保证钢筋数量节搭接长度
4水文质条件控制孔口四周挖排水沟做排水系统时排表水搭孔口雨篷孔口层松软防止孔口坍塌应孔口混凝土护壁高出05m防止土石杂物流入孔伤
5灌注混凝土质量控制成孔验收合格汽车吊吊起钢筋笼徐徐放入孔钢筋笼外侧固定预制砂浆垫块保证混凝土保护层厚度
孔底附孔壁渗入水升速度较（参考位6mmmin）时采空气中灌注混凝土桩方法注意事项：
A混凝土坍落度孔钢筋骨架时宜65cm孔设置钢筋骨架时宜7~9cm导灌注混凝土导中坠落导应准中心
B桩砼底部2m范围灌注混凝土坠落捣实必工捣实余部位应15米层次进行振捣
C孔混凝土次连续灌注完毕施工缝避免时应施工规范关施工缝处理规定处理
D混凝土灌注桩顶应表面已离析混合物水泥浆等清干净
护壁施工
工挖孔
积水处理
钢筋笼吊放
水浇灌混凝土
1－料斗2－贮料斗3－滑道4－卷扬机5－漏斗6－导7－护筒8－隔水栓
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