江苏悍威斯顿装饰工程限公司
门
窗
企
业
理
制
度
编制单位：江苏悍威斯顿饰工程限公司
编制日期：2019年5月10日
门窗公司质量理制度
目 录
1公司简介
2组织机构简图
3岗位职责
3．1理职责
3．2技术副理职责
3．3行政副理职责
3．4技术部职责
3．5安装部职责
3．6生产车间职责
3．7营部职责
3．8事部职责
3．9财务部职责
3．10检验员职责
3．1J库员职责
3．12生产工职责
4理制度
4．1质量理制度考核办法
4．2生产检测仪器设备理制度
4．3文件资料理制度
4．4工艺理制度工艺纪律考核
4．5员工培训理制度
4．6采购质量控制制度
4．7工序检验制度
4．8半成品成品检验制度
4．9合品处置规定
4．10产品包装运输存放标识理制度
4．1 1安装现场理安全制度
4．1 2安全生产理制度
4．1 3产品售服务制度
5关键工序质量控制规定
5．1料工序控制规定
5．2焊接工序控制规定
1公 司 简 介
江苏悍威斯顿装饰工程限公司位江苏省西南部区长江三角洲北翼中心素天第江山美誉镇江市
公司成立2015年创立悍威斯顿品牌公司具独立法公司注册资金2500万拥门窗幕墙标准化生产车间10320方米拥全国先进门窗幕墙生产加工设备公司员工数46中理员16专业技术员30二级建筑工程师6具科员工5
公司营建筑装饰装修工程设计施工建筑装饰幕墙工程设计施工建筑金属门窗工程设计施工消防耐火门窗工程施工园林绿化工程施工环保工程施工建筑装饰相关配套材料销售
公司专业生产中空玻璃幕墙中高档塑料门窗中高档铝合金节型门窗标准化系统化门窗金刚砂体化系统门窗遮阳体化系统门窗公司2015年建办生产制作安装售服务均科技发展质量第客户宗旨国市场新老客户中享良崇尚信誉
公司遵循严质量精理勤钻研勇开拓忠务实企业精神树立者创造价值空间企业观确立理根质量创新道服务路营哲学着坚定信心明确目标正着跨越式发展迈进
2 组织机构简图
总理
生产厂长 现场财务
设 生 质 安 售 物 服
计 产 量 全 资 勤 务
3 岗位职责
3．1生产理职责
(1)批准颁布质量理制度
(2)报质量理体系运行需物力财力力资源制定奖惩方案
(3)建立质量理需组织机构规定部门级员职责权限
(4)质量理体系建立中重问题进行决策产品质量全面负责
(5)组织相关部门员质量理体系运行效果进行评价改进
(6)总理领导负责公司质量理工作保证质量体系正常运行
(7)负责公司技术文件工艺文件批准工作包括外技术文件产品图纸审查
(8)负责公司产品设计质量技术产品生产检验计量安装等理工作
(9)负责公司客户设计土建质检供货等方面联系
3．2现场财务职责
(1)总理领导负责公司营活动监督理工作
(2)负责公司产品销售售服务信息反馈合评审物资供应等工作
(3)负责公司员勤保障监督理工作
(4)负责合洽谈签约工作确保合执行
(5)负责合格供方相关信息收集工作参合评审签订理工作
(6)计划采购生产需物料协助生产理做采购物料检验验证工作负责仓库理工作
(7)负责公司财务理工作
3．3检验员职责
(1)理授权受干预独立行质量检验工作
(2)负责外购原材料配件辅助材料等入厂检验工作生产程成品检验工作
(3)负责关键工序半成品成品出厂检验工作确保产品质量达规定技术标准
(4)负责关键工序检复检技术指导负责合格品评定提出处置意见
(5)定期评价产品质量水发现问题时报
(6)负责监督产品标识情况
3．4库员职责
(1)做帐卡物相符
(2)协助生产理做入库原辅材料检验
(3)保持库房整洁安全
4理制度
4．1质量理制度考核办法
(1)生产理质量负全责生产车间进行质量理具体日常工作保证质量体系正常运行
(2)原辅材料采购产品生产成品交付验收严格工艺规范质量标准进行检验关
(3)公司实行检复检专检质量检验制度监督控制关键工序确保产品满足规定求
(4)质量工作中做出贡献部门予定奖励生产中造成废品责者予处罚
(5)技术文件技术部负责编制审核生产理批准实施
(6)质量活动关类员应加强质量意识技培训保持培训考核记录
(7)检验员总理授权独立行质量检验放行否决权力
未检验员签字／盖章产品转入道工序进／出厂
(8)考核办法
①质量理考核技术部负责组织实施部门配合
②质量理实行季度考核年度总评定
③考核工作会议形式进行必时深入现场检查
④部门报告质量理工作容参加会议成员进行评定
⑤部门员评定分优秀合格合格三级年度三次(含三次)评定优秀者予表彰适奖励年度次(含二次)评定合格者视危害损失程度予通报批评适处罚甚辞退工作
4．2生产检测仪器设备理制度
确保生产检测设备满足产品加工质量特性检测求保证产品质量特性特制定制度
(1)生产车间负责生产设备日常保养维修工作
①设备增加改造
a)生产理提出设备改造计划需设备进行行性分析确保设备够满足生产需设备技术求
b)生产车间应参加设备选型考察验收采购合中应提出设备性维修性济性等方面求
c)设备位技术部组织相关部门进行验收包括设备应提交文件资料验证外观零部件备件备品清点齐全进行设备安装调试关员确认合格方投入
②生产设备理
a)应操作员进行岗培训包括设备性维护知识操作方法技等容培训考核合格方岗
b)操作者必须操作规程岗操作违章操作设备操作时发现问题应规程求停机立报告车间
③设备维护保养
a)设备应制定日常维护保养项目容生产车间做记录
b)班前操作者设备进行日检班前设备进行清扫擦拭涂油发现问题时处理
④计划维修
生产设备时维修年度检修计划生产车问报技术副理审批实施
⑤定期检查
生产车间应设备进行定期检查做记录
⑥设备报废
设备设备身缺陷原造成修理生产车间报技术副理理审批报废
(2)生产车间负责生产设备理建立设备台帐设备档案
(3)检测仪器设备理
①检测仪器购置
部门根需技术部申请报生产理批准生产车间购置
②检测仪器理
技术部负责检测仪器设备理建立档案台帐进行计量状态标识理计量器具周期检定工作
检测仪器设备检定状态划分合格准停三种形式分采绿色黄色红色三色标签标识合格准标签必须包含检定周期效期等容停标签必须包含检定日期
③检测仪器防护保养
检测仪器放置环境应防晒防水防尘防火相邻区域干扰应采取效隔离措施技术部负责仪器设备日常维护保养润滑擦拭防护等
④检测仪器维修
正常磨损修复易损件更换员提出技术部审查请关专业员修理修复必须重新检定合格方
⑤检测仪器停
a．仪器设备超检定校准周期
b．仪器设备正常中显示结果疑：
c．仪器设备检定校准合格
d．仪器设备性法确定
技术部停仪器设备加贴停标志分处置处置包括： 超检定校准周期者进行检定校准仪器设备缺陷损坏进行鉴定组织修复修复完全恢复功者予降级报废
⑥检测仪器报废
检测仪器失功技术部提出报历批准报废
43文件资料理制度
(1)制度质量理记录产品实现程记录文件资料理包括外文件资料理
(2)生产理负责公司质量理文件外文件（相关法律法规标准顾客图纸等)理执行员负责关记录理
(3)质量记录技术规范图纸工艺文件产品技术标准工艺检验规范等文件理批准
(4)技术部负责记录标识编号收集发放贮存等工作
(5)文件应清晰完整易识保持文件适宜性充分性质量记录容齐全真实数准确记录授权签名注明日期结意见需时加盖公章质量记录允许涂改笔误划改
(6)文件资料应保存适宜环境里分类存放防止损坏霉变虫咬丢失阅复制应审批建立登记表
(7)技术作业理文件应保证完整准确现行效作废文件适方式销毁
(8)文件发放理必须确保质量理现行效版确保作废失效文件时现场撤出法律合需保留文件隔离存放
(9)技术部应建立效版文件清单外文件效版清单文件修改记录清单标明修改状态
(10)质量理文件均技术部建立发放回收登记建立文件资料档案分目分档妥善保确保查阅检索方便
(11)质量理文件包括：
①质量理制度质量记录等文件
②产品规范标准图纸工艺文件检验文件采购产品说明书等文件
③作业文件资料
(12)公司部理技术文件更改原审批签字认更改更改采划改换页办法更改
(13)质量记录般保存三年产品技术档案资料般保存五年说明书十年合法规标准求时执行求保存期合产品质量记录少保存服务承诺年限
4．4工艺理制度工艺纪律考核
工艺制造产品科学方法必须优质高产低耗安全目标工艺文件进行加工操作计划调度质量检查劳动组织材料供应工艺理技术工艺理生产理负责
(1)工艺理工作容
①审查产品(包括工装专设备)设计工艺性：
②编制修订产品工艺文件负责工艺规程贯彻检查：
③制定工时材料定额
④检查工艺纪律执行情况
(2)工艺编制原
①必须严格贯彻国家关技术政策标准
②采新技术新材料新工艺严肃工艺纪律履行审批手续
③考虑公司现实情况济性合理性
④根合中技术求施工说明明确户求提出技术关键解决措施
⑤工艺文件应准确完整统类编号登记
⑥规程应简明附工艺设备量具质量标准工时定额工艺求操作规程等
⑦工时定额设计员编制
(3)工艺文件类
①工艺流程图产品生产中路线图编制工艺规程车间进行加工
②工艺规程指导加工操作基文件流程中工序均相应规程工艺附件
③工艺卡具体标明工序通容设备工装技术定额重零件关键工序容应编制工艺工序卡进步表明工序实施附加工简图
(4)工艺文件审批程序
①工艺流程图工艺规程工艺卡安装规程检验规程等工艺文件生产理负责编制审核
(5)工艺文件批准实施私更改
(6)生产车间应贯彻执行工艺规程等工艺文件协助级组织参加工艺理工艺纪律检查
(7)工艺文件产品设计结构改变产品质量提高技术新成果采纳生产中存问题时修改定期整理修改原始记录发布相应修改通知认真执行签字制度
(8)加强工艺资料收集整理交流工作努力掌握国行业工艺动态国外先进工艺技术
(9)工艺纪律规定
①设计图纸图样工艺文件应认真审批会签
②技术文件技术标准确定公司职员均应严格遵守执行修改须程序规定进行
③工序应图纸工艺求进行质量检验技术部实施工艺监督进行考核
④未工艺规范生产造成批量废品次品应追究相关员责进行处罚
⑤构件应轻轻放堆放整齐搞文明生产
(10)工艺纪律考核规定
严肃工艺纪律公司责部门岗位进行工艺纪律100分制考核违反工艺纪律严重性质造成影响损失程度发现次质检员评定酌情503010分三档次扣逐月通报考核结果月考核满分者予表扬适奖励成绩差者予批评适处罚
4．5员工培训理制度
提高员工素质确保产品质量稳定特制定制度
(1)总理负责审批培训计划生产理负责编制年度员工培训计划组织实施
(2)列求应提出培训计划安排实施
①法律法规级部门求培训员
②公司质量理需培训员
③理干部质量理员进行质量教育培训
④检测员基知识检测操作控制关程序培训
⑤生产员进行质量意识质量理岗位操作程序基技培训
(3)实施办法
①需培训员总理提出培训申请
②生产理根公司需年初制定员工年度培训计划报总理审批实施
⑧尚未列入年度计划急需培训总理批准生产理组织实施
(4)培训方式
①采取集中培训外出培训等形式
②外出培训生产理选择培训单位报总理审批实施
(5)考核记录
①公司培训事部做培训项目容时间参加员实施记录
②外出培训员应取相应证书成绩单交现场财务登记备案做记录
4．6采购质量控制制度
确保采购物资符合规定求特制定制度
(1)产品质量影响原辅材料五金配件采购进行控制
(2)生产理提出采购计划清单技术质量求报总理审批生产车间实施办理相关入库手续
(3)玻璃毛条五金件等应公司评定合格供方中采购
(4)型材配件辅助材料进厂营部应负责类放检区合格证图纸技术求等文件资料提交质检员检验验证合格材料方办理入库报销等手续合格者退回供应方
(5)三产品配件辅助材料拒绝验收严禁入库
(6)户需供方提供产品验证时应协助安排户验证代公司验证
(7)生产程中发现影响产品质量材料质量问题应立停止生产问题解决方继续转入生产
(8)应保存采购计划清单供方评定记录材料入库验证记录
4．7工序检验制度
(I)制度适应生产程中工序质量检验
(2)工序检验：工序文件设计图纸关技术文件
(3)技术部负责工序质量检验工作设置检验点执行三检规定检验员实行首件检查未首件检查工序批量生产
(4)检操作员检查复检班组长检查检复检结果致时专职检验员进行复验合格时放行合格时应时做出标识隔离严禁转序
(5)质检员负责制定工序检验求质检员原进行抽检抽检数量合格判定根工序检验规程进行十应全部检验十规定抽检百分十根半成品加工情况专检员适增加抽检数量
(6)检验员应检复检记录进行抽查检半成品进行抽检种规格少百分五
(7)工序检验中出现合格应进行标识隔离规定办理合格品处理手续
(8)料工序焊接工序关键工序检验时应特关注
4．8半成品成品检验制度
(1)半成品检验指道工序加工完检验进入道工序加工入库出售半成品成品检验指产品入库终检验检验工序工作质量产品体附件终检验
(2)半成品成品产品标准合求相关图纸技术文件进行检验成品产品标准合求规定进行检验
(3)道工序应工序检验规程进行检验合格转入道工序
(4)公司实行检复检专检三检制度检操作工进行班组长复检提交检验检验员实行首件检验中间抽检完工检验道工序专职检验员检验合格流转道工序方进入批量生产
(5)料工序检验员进行首件检验合格批量生产生产程中定期巡回检查次发现问题立纠正
(6)框扇装配检验员进行首件检验合格批量生产
(7)半成品生产流转中入库期半成品检验合格存入半成品库
(8)成品检验员产品标准规定出厂检验项目求逐项进行检测项均合格检验员填写出厂合格证明贴合格标识
(9)检验出现合格品应进行标识隔离规定办理合格品处理手续
(10)检验记录应填写工程名称图号交验数量编号日期等做文物相符
(11)未检验质量证明文件齐全产品律许出厂
(12)工程验收检验型式检验应委托资质检验机构进行必时签署长期委托检验合
4．9合格品处置规定
合格品进行标识隔离评定处理防止合格品转序出厂特制定规定
(1)质检员负责合格品控制保存关记录
(2)原辅材料合格品生产理根检验／验证结果国家标准行业标准关合规定进行判定签署意见营部负责办理退货事宜
(3)生产程中合格品成品合格车间操作员应进行标识隔离检验员进行判定提出返工返修报废意见
(4)生产理根检验员提出返工返修报废意见组织员做出返工返修报废处置决定
(5)需返工返修半成品成品生产车间组织实施返工返修质检员负责重新检验合格方转序出厂合格作降级报废处理
(6)降级合格品技术部组织关部门／员评定作出
4．10产品包装运输存放标识理制度
(1)产品检验合格进行包装装饰面应贴胶带加保护
(2)散件产品发运应采牛皮纸塑料膜等软包装
(3)型材污染包装材料禁止运输途中意启封
(4)长途运输软包装外车厢四周垫草垫绳捆紧防止摩擦碰撞
(5)质检员装车现场监督合格品装车出车通知单签章司承员单承运否拒绝发车
(6)未检验员签章出车运输中造成产品损坏司承员应承担部分赔偿责
(7)成品必须放干燥通风处严禁酸碱盐等物接触成品需垫木板直接放面力求避免雨水浸入
(8)成品存放应品种规格分摆放力求摆放整齐规定做标识
(9)应采合适方式装卸产品搬运时轻轻放防止擦伤变形确保产品表面完
(10)门窗产品标识
①标识方法：记号笔分窗框扇醒目位置作标识
②标识容：工程名称代号
③产品包装标记字迹清楚牢固耐久标识便识追溯
(11)散件型材标识
①标识方法：记号笔外包装标识
②标识容：工程名称图号规格数量
(12)状态标识：成品半成品：原材料标识
①状态分类：加工组装检验检验合格发处理
②标识方法：状态分类分区域摆放挂牌标识
③采标识卡片标明：工程名称代号规格数量
④标识卡片填写应字迹工整清楚
4．11安装现场理安全制度
(1)门窗安装现场应委派培训合格取相应资格项目理组织理项目员应相稳定
(2)项目理应时甲方土建监理等方取联系建立良协作关系选择佳时机进入安装现场安装电水安全防护措施土建配合生活配合等项做适安排充分保障正常施工
(3)外框进场前预留洞口必须实勘察确认安装洞口分类尺寸状态核已加工门窗品种类型规格尺寸性开启方安装位置密封处理否工程设计相符
(4)确定合理施工方案施工进度计划
(5)进场外框窗扇玻璃五金配辅件工具应集中存放分类理避免错装漏装损毁丢失发生
(6)安装程必须做产品防护工作严禁野蛮操作未项目理批准交工验收时拆产品防护包装
(7)安装程必须做工序检验记录包括隐蔽工程检验记录相应安装检验规范查合格
(8)现场安装员必须积极配合甲方监理工程验收工程质检等部门监督检查工作门窗分项工程交验合格方全部员撤离施工现场
(9)安装部应保证现场安装安全工作现场安装员必须牢固树立安全第预防思想严格遵守安全操作规程
(10)进入工员应做停二三通
(11)进场安装员必须听项目理工作安排遵工安全文明防护等纪律规定
(12)现场安装员应坚守岗位准违章操作闹饮酒准超限额种工具
(13)时电器设施机械设施等必须做谁谁拆留患
(14)符合安全求安全隐患建筑安装员权拒绝施工消隐患施工
⑩发生重事恶性未遂事时时抢救保护事现场相关部门进行处理
4．12安全生产理制度
(1)安全生产责公司员工必须加强法制观念认真贯彻执行安全第预防方针严格遵守安全操作规程项安全生产制度
(2)员工认真执行公司安全生产理制度遵章守纪服理严格履行安全职责
(3)符合安全生产求严重危险性建筑生产设备设施等员工权公司报告遇严重危身安全情况员工权停止操作时报告公司领导进行处理防止事发生
(4)新进公司员时公司参加劳动中途变换工种员未公司安全生产规定三级教育考试合格准岗参加劳动外员进入生产现场时须行政副理意负责接员进行安全教育
(5)特殊工种(电工焊工等)员均需专业培训考试取合格证者证岗操作
(6)工作前应做三四准
三：①规定穿戴劳动保护品
②检查生产设备运转否正常灵敏
③排工作场切安全素搞清洁卫生
四准：①旋转设备时准戴手套进行操作
②准带孩外单位员进入工场
③准穿拖鞋赤脚赤膊敝衣戴头巾围巾工作
④准班前饮酒
(7)工作中集中精力坚守岗位准违章操作准工作推干准超限额种工具
(8)认真搞文明生产保持生产现场道路畅通面清洁卫生工件规定理求堆放整齐
(9)班前必须切断气源电源清理工作场
(10)操作必须熟悉设备性产品工艺求设备安全操作规程设备应指定专进行操作准操作需开动工种外设备进行必须理批准方操作
(11)检查修理机械电气设备时必须加挂停电警示牌派进行监护停电警示牌必须谁挂谁取非工作员严禁合闸合闸前：必须细心检查确保检修时方合闸
(12)种安全防护装置准拆
(13)非电气工作者准安装检修电气设备线路手持电动工具必须绝缘良接(接零)措施
(14)机械清扫注油时应转动停止进行操作
(15)公司新员工未三级安全教育 (公司级安全教育车间级安全教育班安全教育)考试合格者准参加生产单独作业
⑩设备需调整时先关电源设备中轮罩安全罩准开机种机具超限中途停电关掉电源
⑩安全重事恶性未遂事时时抢救保护事现场时报告理
4．13产品售服务制度
公司售服务进行理确保客户提供良售服务断增强顾客满意度特编制制度
(1)售服务工作营部负责理实施
(2)售服务容
①户介绍公司产品技术解答户技术咨询
②解答客户公司产品意见包括赞扬批评抱怨求收集市场动态竞争态势解客户心态期
③发现质量问题时做出答复市24时市外48时赶现场
④解答户相关疑难问题
(3)售服务员应时客户联系定期回访解顾客产品服务需求意见建议
(4)服务应动热情时周应填写售服务记录单顾客签字确认签署意见
(5)售服务程中形成反馈意见应时传递相关部门
(6)完整实保存售服务记录建立顾客档案
5关键工序质量控制规定
关键工序指产品起决定性作工序包括关键重特性构成工序加工中质量稳定工序
5．1料工序控制规定
(1)型材料工序关键工序料程中影响质量素必须进行控制保证产品质量
(2)料工序应实行：定员定设备定工艺参数定工装定检测方法素出现问题时应立停止加工通知生产理组织关部门解决监督实施
(3)营部应保存关键工序外购器材检验验证记录
(4)操作工必须严格工艺规程技术文件关键工序控制求进行操作必须进行首件检查第根完检验全部尺寸第二三根料复核述尺寸
(5)料中间程进行次抽检抽检数量5％
(6)末件进行检查测量全部尺寸合格方转入道工序
(7)检查员时抽检料出现合格时应立通知停止生产等全部复验合格继续生产合格品做出标识处理防止误转道工序
(8)应做料工序检验记录
5．2焊接工序控制规定
(1)确定生产塑料门窗角焊接关键工序角焊接程中影响质量素必须进行控制保正产品质量
(2)工作前须确认操作员否培训合格持证岗生产设备状态否良型材质量特征否正确作业文件否正确完整环境设施否满足加工求检验测量否满足需等素误方开始
(3)焊机设备必须焊样次试验确定焊机参数保证焊接强度求符合现行标准公司相关部门评审确认方
(4)批门窗产品选型材先做角焊接强度试验型材满足求
(5)焊接程应编制工艺规程规程中应包括焊机加热温度时间压力等工艺参数操作求
(6)反复试验取种型材适宜焊接参数
(7)机料法四素变化时必须重做角焊接强度试验保证产品标准规定求
江苏悍威斯顿装饰工程限公司
2019年5月10日
— END —
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门
窗
企
业
理
制
度
编制单位：江苏悍威斯顿饰工程限公司
编制日期：2019年5月10日
门窗公司质量理制度
目 录
1公司简介
2组织机构简图
3岗位职责
3．1理职责
3．2技术副理职责
3．3行政副理职责
3．4技术部职责
3．5安装部职责
3．6生产车间职责
3．7营部职责
3．8事部职责
3．9财务部职责
3．10检验员职责
3．1J库员职责
3．12生产工职责
4理制度
4．1质量理制度考核办法
4．2生产检测仪器设备理制度
4．3文件资料理制度
4．4工艺理制度工艺纪律考核
4．5员工培训理制度
4．6采购质量控制制度
4．7工序检验制度
4．8半成品成品检验制度
4．9合品处置规定
4．10产品包装运输存放标识理制度
4．1 1安装现场理安全制度
4．1 2安全生产理制度
4．1 3产品售服务制度
5关键工序质量控制规定
5．1料工序控制规定
5．2焊接工序控制规定
1公 司 简 介
江苏悍威斯顿装饰工程限公司位江苏省西南部区长江三角洲北翼中心素天第江山美誉镇江市
公司成立2015年创立悍威斯顿品牌公司具独立法公司注册资金2500万拥门窗幕墙标准化生产车间10320方米拥全国先进门窗幕墙生产加工设备公司员工数46中理员16专业技术员30二级建筑工程师6具科员工5
公司营建筑装饰装修工程设计施工建筑装饰幕墙工程设计施工建筑金属门窗工程设计施工消防耐火门窗工程施工园林绿化工程施工环保工程施工建筑装饰相关配套材料销售
公司专业生产中空玻璃幕墙中高档塑料门窗中高档铝合金节型门窗标准化系统化门窗金刚砂体化系统门窗遮阳体化系统门窗公司2015年建办生产制作安装售服务均科技发展质量第客户宗旨国市场新老客户中享良崇尚信誉
公司遵循严质量精理勤钻研勇开拓忠务实企业精神树立者创造价值空间企业观确立理根质量创新道服务路营哲学着坚定信心明确目标正着跨越式发展迈进
2 组织机构简图
总理
生产厂长 现场财务
设 生 质 安 售 物 服
计 产 量 全 资 勤 务
3 岗位职责
3．1生产理职责
(1)批准颁布质量理制度
(2)报质量理体系运行需物力财力力资源制定奖惩方案
(3)建立质量理需组织机构规定部门级员职责权限
(4)质量理体系建立中重问题进行决策产品质量全面负责
(5)组织相关部门员质量理体系运行效果进行评价改进
(6)总理领导负责公司质量理工作保证质量体系正常运行
(7)负责公司技术文件工艺文件批准工作包括外技术文件产品图纸审查
(8)负责公司产品设计质量技术产品生产检验计量安装等理工作
(9)负责公司客户设计土建质检供货等方面联系
3．2现场财务职责
(1)总理领导负责公司营活动监督理工作
(2)负责公司产品销售售服务信息反馈合评审物资供应等工作
(3)负责公司员勤保障监督理工作
(4)负责合洽谈签约工作确保合执行
(5)负责合格供方相关信息收集工作参合评审签订理工作
(6)计划采购生产需物料协助生产理做采购物料检验验证工作负责仓库理工作
(7)负责公司财务理工作
3．3检验员职责
(1)理授权受干预独立行质量检验工作
(2)负责外购原材料配件辅助材料等入厂检验工作生产程成品检验工作
(3)负责关键工序半成品成品出厂检验工作确保产品质量达规定技术标准
(4)负责关键工序检复检技术指导负责合格品评定提出处置意见
(5)定期评价产品质量水发现问题时报
(6)负责监督产品标识情况
3．4库员职责
(1)做帐卡物相符
(2)协助生产理做入库原辅材料检验
(3)保持库房整洁安全
4理制度
4．1质量理制度考核办法
(1)生产理质量负全责生产车间进行质量理具体日常工作保证质量体系正常运行
(2)原辅材料采购产品生产成品交付验收严格工艺规范质量标准进行检验关
(3)公司实行检复检专检质量检验制度监督控制关键工序确保产品满足规定求
(4)质量工作中做出贡献部门予定奖励生产中造成废品责者予处罚
(5)技术文件技术部负责编制审核生产理批准实施
(6)质量活动关类员应加强质量意识技培训保持培训考核记录
(7)检验员总理授权独立行质量检验放行否决权力
未检验员签字／盖章产品转入道工序进／出厂
(8)考核办法
①质量理考核技术部负责组织实施部门配合
②质量理实行季度考核年度总评定
③考核工作会议形式进行必时深入现场检查
④部门报告质量理工作容参加会议成员进行评定
⑤部门员评定分优秀合格合格三级年度三次(含三次)评定优秀者予表彰适奖励年度次(含二次)评定合格者视危害损失程度予通报批评适处罚甚辞退工作
4．2生产检测仪器设备理制度
确保生产检测设备满足产品加工质量特性检测求保证产品质量特性特制定制度
(1)生产车间负责生产设备日常保养维修工作
①设备增加改造
a)生产理提出设备改造计划需设备进行行性分析确保设备够满足生产需设备技术求
b)生产车间应参加设备选型考察验收采购合中应提出设备性维修性济性等方面求
c)设备位技术部组织相关部门进行验收包括设备应提交文件资料验证外观零部件备件备品清点齐全进行设备安装调试关员确认合格方投入
②生产设备理
a)应操作员进行岗培训包括设备性维护知识操作方法技等容培训考核合格方岗
b)操作者必须操作规程岗操作违章操作设备操作时发现问题应规程求停机立报告车间
③设备维护保养
a)设备应制定日常维护保养项目容生产车间做记录
b)班前操作者设备进行日检班前设备进行清扫擦拭涂油发现问题时处理
④计划维修
生产设备时维修年度检修计划生产车问报技术副理审批实施
⑤定期检查
生产车间应设备进行定期检查做记录
⑥设备报废
设备设备身缺陷原造成修理生产车间报技术副理理审批报废
(2)生产车间负责生产设备理建立设备台帐设备档案
(3)检测仪器设备理
①检测仪器购置
部门根需技术部申请报生产理批准生产车间购置
②检测仪器理
技术部负责检测仪器设备理建立档案台帐进行计量状态标识理计量器具周期检定工作
检测仪器设备检定状态划分合格准停三种形式分采绿色黄色红色三色标签标识合格准标签必须包含检定周期效期等容停标签必须包含检定日期
③检测仪器防护保养
检测仪器放置环境应防晒防水防尘防火相邻区域干扰应采取效隔离措施技术部负责仪器设备日常维护保养润滑擦拭防护等
④检测仪器维修
正常磨损修复易损件更换员提出技术部审查请关专业员修理修复必须重新检定合格方
⑤检测仪器停
a．仪器设备超检定校准周期
b．仪器设备正常中显示结果疑：
c．仪器设备检定校准合格
d．仪器设备性法确定
技术部停仪器设备加贴停标志分处置处置包括： 超检定校准周期者进行检定校准仪器设备缺陷损坏进行鉴定组织修复修复完全恢复功者予降级报废
⑥检测仪器报废
检测仪器失功技术部提出报历批准报废
43文件资料理制度
(1)制度质量理记录产品实现程记录文件资料理包括外文件资料理
(2)生产理负责公司质量理文件外文件（相关法律法规标准顾客图纸等)理执行员负责关记录理
(3)质量记录技术规范图纸工艺文件产品技术标准工艺检验规范等文件理批准
(4)技术部负责记录标识编号收集发放贮存等工作
(5)文件应清晰完整易识保持文件适宜性充分性质量记录容齐全真实数准确记录授权签名注明日期结意见需时加盖公章质量记录允许涂改笔误划改
(6)文件资料应保存适宜环境里分类存放防止损坏霉变虫咬丢失阅复制应审批建立登记表
(7)技术作业理文件应保证完整准确现行效作废文件适方式销毁
(8)文件发放理必须确保质量理现行效版确保作废失效文件时现场撤出法律合需保留文件隔离存放
(9)技术部应建立效版文件清单外文件效版清单文件修改记录清单标明修改状态
(10)质量理文件均技术部建立发放回收登记建立文件资料档案分目分档妥善保确保查阅检索方便
(11)质量理文件包括：
①质量理制度质量记录等文件
②产品规范标准图纸工艺文件检验文件采购产品说明书等文件
③作业文件资料
(12)公司部理技术文件更改原审批签字认更改更改采划改换页办法更改
(13)质量记录般保存三年产品技术档案资料般保存五年说明书十年合法规标准求时执行求保存期合产品质量记录少保存服务承诺年限
4．4工艺理制度工艺纪律考核
工艺制造产品科学方法必须优质高产低耗安全目标工艺文件进行加工操作计划调度质量检查劳动组织材料供应工艺理技术工艺理生产理负责
(1)工艺理工作容
①审查产品(包括工装专设备)设计工艺性：
②编制修订产品工艺文件负责工艺规程贯彻检查：
③制定工时材料定额
④检查工艺纪律执行情况
(2)工艺编制原
①必须严格贯彻国家关技术政策标准
②采新技术新材料新工艺严肃工艺纪律履行审批手续
③考虑公司现实情况济性合理性
④根合中技术求施工说明明确户求提出技术关键解决措施
⑤工艺文件应准确完整统类编号登记
⑥规程应简明附工艺设备量具质量标准工时定额工艺求操作规程等
⑦工时定额设计员编制
(3)工艺文件类
①工艺流程图产品生产中路线图编制工艺规程车间进行加工
②工艺规程指导加工操作基文件流程中工序均相应规程工艺附件
③工艺卡具体标明工序通容设备工装技术定额重零件关键工序容应编制工艺工序卡进步表明工序实施附加工简图
(4)工艺文件审批程序
①工艺流程图工艺规程工艺卡安装规程检验规程等工艺文件生产理负责编制审核
(5)工艺文件批准实施私更改
(6)生产车间应贯彻执行工艺规程等工艺文件协助级组织参加工艺理工艺纪律检查
(7)工艺文件产品设计结构改变产品质量提高技术新成果采纳生产中存问题时修改定期整理修改原始记录发布相应修改通知认真执行签字制度
(8)加强工艺资料收集整理交流工作努力掌握国行业工艺动态国外先进工艺技术
(9)工艺纪律规定
①设计图纸图样工艺文件应认真审批会签
②技术文件技术标准确定公司职员均应严格遵守执行修改须程序规定进行
③工序应图纸工艺求进行质量检验技术部实施工艺监督进行考核
④未工艺规范生产造成批量废品次品应追究相关员责进行处罚
⑤构件应轻轻放堆放整齐搞文明生产
(10)工艺纪律考核规定
严肃工艺纪律公司责部门岗位进行工艺纪律100分制考核违反工艺纪律严重性质造成影响损失程度发现次质检员评定酌情503010分三档次扣逐月通报考核结果月考核满分者予表扬适奖励成绩差者予批评适处罚
4．5员工培训理制度
提高员工素质确保产品质量稳定特制定制度
(1)总理负责审批培训计划生产理负责编制年度员工培训计划组织实施
(2)列求应提出培训计划安排实施
①法律法规级部门求培训员
②公司质量理需培训员
③理干部质量理员进行质量教育培训
④检测员基知识检测操作控制关程序培训
⑤生产员进行质量意识质量理岗位操作程序基技培训
(3)实施办法
①需培训员总理提出培训申请
②生产理根公司需年初制定员工年度培训计划报总理审批实施
⑧尚未列入年度计划急需培训总理批准生产理组织实施
(4)培训方式
①采取集中培训外出培训等形式
②外出培训生产理选择培训单位报总理审批实施
(5)考核记录
①公司培训事部做培训项目容时间参加员实施记录
②外出培训员应取相应证书成绩单交现场财务登记备案做记录
4．6采购质量控制制度
确保采购物资符合规定求特制定制度
(1)产品质量影响原辅材料五金配件采购进行控制
(2)生产理提出采购计划清单技术质量求报总理审批生产车间实施办理相关入库手续
(3)玻璃毛条五金件等应公司评定合格供方中采购
(4)型材配件辅助材料进厂营部应负责类放检区合格证图纸技术求等文件资料提交质检员检验验证合格材料方办理入库报销等手续合格者退回供应方
(5)三产品配件辅助材料拒绝验收严禁入库
(6)户需供方提供产品验证时应协助安排户验证代公司验证
(7)生产程中发现影响产品质量材料质量问题应立停止生产问题解决方继续转入生产
(8)应保存采购计划清单供方评定记录材料入库验证记录
4．7工序检验制度
(I)制度适应生产程中工序质量检验
(2)工序检验：工序文件设计图纸关技术文件
(3)技术部负责工序质量检验工作设置检验点执行三检规定检验员实行首件检查未首件检查工序批量生产
(4)检操作员检查复检班组长检查检复检结果致时专职检验员进行复验合格时放行合格时应时做出标识隔离严禁转序
(5)质检员负责制定工序检验求质检员原进行抽检抽检数量合格判定根工序检验规程进行十应全部检验十规定抽检百分十根半成品加工情况专检员适增加抽检数量
(6)检验员应检复检记录进行抽查检半成品进行抽检种规格少百分五
(7)工序检验中出现合格应进行标识隔离规定办理合格品处理手续
(8)料工序焊接工序关键工序检验时应特关注
4．8半成品成品检验制度
(1)半成品检验指道工序加工完检验进入道工序加工入库出售半成品成品检验指产品入库终检验检验工序工作质量产品体附件终检验
(2)半成品成品产品标准合求相关图纸技术文件进行检验成品产品标准合求规定进行检验
(3)道工序应工序检验规程进行检验合格转入道工序
(4)公司实行检复检专检三检制度检操作工进行班组长复检提交检验检验员实行首件检验中间抽检完工检验道工序专职检验员检验合格流转道工序方进入批量生产
(5)料工序检验员进行首件检验合格批量生产生产程中定期巡回检查次发现问题立纠正
(6)框扇装配检验员进行首件检验合格批量生产
(7)半成品生产流转中入库期半成品检验合格存入半成品库
(8)成品检验员产品标准规定出厂检验项目求逐项进行检测项均合格检验员填写出厂合格证明贴合格标识
(9)检验出现合格品应进行标识隔离规定办理合格品处理手续
(10)检验记录应填写工程名称图号交验数量编号日期等做文物相符
(11)未检验质量证明文件齐全产品律许出厂
(12)工程验收检验型式检验应委托资质检验机构进行必时签署长期委托检验合
4．9合格品处置规定
合格品进行标识隔离评定处理防止合格品转序出厂特制定规定
(1)质检员负责合格品控制保存关记录
(2)原辅材料合格品生产理根检验／验证结果国家标准行业标准关合规定进行判定签署意见营部负责办理退货事宜
(3)生产程中合格品成品合格车间操作员应进行标识隔离检验员进行判定提出返工返修报废意见
(4)生产理根检验员提出返工返修报废意见组织员做出返工返修报废处置决定
(5)需返工返修半成品成品生产车间组织实施返工返修质检员负责重新检验合格方转序出厂合格作降级报废处理
(6)降级合格品技术部组织关部门／员评定作出
4．10产品包装运输存放标识理制度
(1)产品检验合格进行包装装饰面应贴胶带加保护
(2)散件产品发运应采牛皮纸塑料膜等软包装
(3)型材污染包装材料禁止运输途中意启封
(4)长途运输软包装外车厢四周垫草垫绳捆紧防止摩擦碰撞
(5)质检员装车现场监督合格品装车出车通知单签章司承员单承运否拒绝发车
(6)未检验员签章出车运输中造成产品损坏司承员应承担部分赔偿责
(7)成品必须放干燥通风处严禁酸碱盐等物接触成品需垫木板直接放面力求避免雨水浸入
(8)成品存放应品种规格分摆放力求摆放整齐规定做标识
(9)应采合适方式装卸产品搬运时轻轻放防止擦伤变形确保产品表面完
(10)门窗产品标识
①标识方法：记号笔分窗框扇醒目位置作标识
②标识容：工程名称代号
③产品包装标记字迹清楚牢固耐久标识便识追溯
(11)散件型材标识
①标识方法：记号笔外包装标识
②标识容：工程名称图号规格数量
(12)状态标识：成品半成品：原材料标识
①状态分类：加工组装检验检验合格发处理
②标识方法：状态分类分区域摆放挂牌标识
③采标识卡片标明：工程名称代号规格数量
④标识卡片填写应字迹工整清楚
4．11安装现场理安全制度
(1)门窗安装现场应委派培训合格取相应资格项目理组织理项目员应相稳定
(2)项目理应时甲方土建监理等方取联系建立良协作关系选择佳时机进入安装现场安装电水安全防护措施土建配合生活配合等项做适安排充分保障正常施工
(3)外框进场前预留洞口必须实勘察确认安装洞口分类尺寸状态核已加工门窗品种类型规格尺寸性开启方安装位置密封处理否工程设计相符
(4)确定合理施工方案施工进度计划
(5)进场外框窗扇玻璃五金配辅件工具应集中存放分类理避免错装漏装损毁丢失发生
(6)安装程必须做产品防护工作严禁野蛮操作未项目理批准交工验收时拆产品防护包装
(7)安装程必须做工序检验记录包括隐蔽工程检验记录相应安装检验规范查合格
(8)现场安装员必须积极配合甲方监理工程验收工程质检等部门监督检查工作门窗分项工程交验合格方全部员撤离施工现场
(9)安装部应保证现场安装安全工作现场安装员必须牢固树立安全第预防思想严格遵守安全操作规程
(10)进入工员应做停二三通
(11)进场安装员必须听项目理工作安排遵工安全文明防护等纪律规定
(12)现场安装员应坚守岗位准违章操作闹饮酒准超限额种工具
(13)时电器设施机械设施等必须做谁谁拆留患
(14)符合安全求安全隐患建筑安装员权拒绝施工消隐患施工
⑩发生重事恶性未遂事时时抢救保护事现场相关部门进行处理
4．12安全生产理制度
(1)安全生产责公司员工必须加强法制观念认真贯彻执行安全第预防方针严格遵守安全操作规程项安全生产制度
(2)员工认真执行公司安全生产理制度遵章守纪服理严格履行安全职责
(3)符合安全生产求严重危险性建筑生产设备设施等员工权公司报告遇严重危身安全情况员工权停止操作时报告公司领导进行处理防止事发生
(4)新进公司员时公司参加劳动中途变换工种员未公司安全生产规定三级教育考试合格准岗参加劳动外员进入生产现场时须行政副理意负责接员进行安全教育
(5)特殊工种(电工焊工等)员均需专业培训考试取合格证者证岗操作
(6)工作前应做三四准
三：①规定穿戴劳动保护品
②检查生产设备运转否正常灵敏
③排工作场切安全素搞清洁卫生
四准：①旋转设备时准戴手套进行操作
②准带孩外单位员进入工场
③准穿拖鞋赤脚赤膊敝衣戴头巾围巾工作
④准班前饮酒
(7)工作中集中精力坚守岗位准违章操作准工作推干准超限额种工具
(8)认真搞文明生产保持生产现场道路畅通面清洁卫生工件规定理求堆放整齐
(9)班前必须切断气源电源清理工作场
(10)操作必须熟悉设备性产品工艺求设备安全操作规程设备应指定专进行操作准操作需开动工种外设备进行必须理批准方操作
(11)检查修理机械电气设备时必须加挂停电警示牌派进行监护停电警示牌必须谁挂谁取非工作员严禁合闸合闸前：必须细心检查确保检修时方合闸
(12)种安全防护装置准拆
(13)非电气工作者准安装检修电气设备线路手持电动工具必须绝缘良接(接零)措施
(14)机械清扫注油时应转动停止进行操作
(15)公司新员工未三级安全教育 (公司级安全教育车间级安全教育班安全教育)考试合格者准参加生产单独作业
⑩设备需调整时先关电源设备中轮罩安全罩准开机种机具超限中途停电关掉电源
⑩安全重事恶性未遂事时时抢救保护事现场时报告理
4．13产品售服务制度
公司售服务进行理确保客户提供良售服务断增强顾客满意度特编制制度
(1)售服务工作营部负责理实施
(2)售服务容
①户介绍公司产品技术解答户技术咨询
②解答客户公司产品意见包括赞扬批评抱怨求收集市场动态竞争态势解客户心态期
③发现质量问题时做出答复市24时市外48时赶现场
④解答户相关疑难问题
(3)售服务员应时客户联系定期回访解顾客产品服务需求意见建议
(4)服务应动热情时周应填写售服务记录单顾客签字确认签署意见
(5)售服务程中形成反馈意见应时传递相关部门
(6)完整实保存售服务记录建立顾客档案
5关键工序质量控制规定
关键工序指产品起决定性作工序包括关键重特性构成工序加工中质量稳定工序
5．1料工序控制规定
(1)型材料工序关键工序料程中影响质量素必须进行控制保证产品质量
(2)料工序应实行：定员定设备定工艺参数定工装定检测方法素出现问题时应立停止加工通知生产理组织关部门解决监督实施
(3)营部应保存关键工序外购器材检验验证记录
(4)操作工必须严格工艺规程技术文件关键工序控制求进行操作必须进行首件检查第根完检验全部尺寸第二三根料复核述尺寸
(5)料中间程进行次抽检抽检数量5％
(6)末件进行检查测量全部尺寸合格方转入道工序
(7)检查员时抽检料出现合格时应立通知停止生产等全部复验合格继续生产合格品做出标识处理防止误转道工序
(8)应做料工序检验记录
5．2焊接工序控制规定
(1)确定生产塑料门窗角焊接关键工序角焊接程中影响质量素必须进行控制保正产品质量
(2)工作前须确认操作员否培训合格持证岗生产设备状态否良型材质量特征否正确作业文件否正确完整环境设施否满足加工求检验测量否满足需等素误方开始
(3)焊机设备必须焊样次试验确定焊机参数保证焊接强度求符合现行标准公司相关部门评审确认方
(4)批门窗产品选型材先做角焊接强度试验型材满足求
(5)焊接程应编制工艺规程规程中应包括焊机加热温度时间压力等工艺参数操作求
(6)反复试验取种型材适宜焊接参数
(7)机料法四素变化时必须重做角焊接强度试验保证产品标准规定求
江苏悍威斯顿装饰工程限公司
2019年5月10日
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