阀门检查安装
阀门安装前检查
① 仔细检查核阀门型号规格否符合图纸求
② 检查阀杆阀瓣开启否灵活卡住歪斜现象
③ 检查阀门损坏螺纹阀门螺纹否端正完整缺
④ 检查阀座阀体结合否牢固阀瓣阀座阀盖阀体阀杆阀瓣联结
⑤ 检查阀门垫料填料紧固件(螺栓)否适合工作介质性质求
⑥ 陈旧搁置较久减压阀应拆卸灰尘砂粒等杂物须水清洗干净
⑦ 清通口封盖检查密封程度阀瓣必须关闭严密
阀门压力试验
低压中压高压阀门进行强度试验严密性试验合金钢阀门应逐壳体进行光谱分析复查材质
1阀门强度试验
阀门强度试验阀门开启状态试验检查阀门外表面渗漏情况PN≤32MPa阀门试验压力公称压力15倍试验时间少5min壳体填料压盖处渗漏合格
2阀门严密性试验
阀门完全关闭状态进行试验检查阀门密封面否渗漏试验压力蝶阀止回阀底阀节流阀外阀门般应公称压力进行够确定工作压力时125倍工作压力进行试验阀瓣密封面漏合格
阀门安装般规定
1 阀门安装位置应妨碍设备道阀体身操作拆装检修时考虑组装外形美观
2 水道阀门阀杆安装倾斜定角度安装手轮安装高空道阀门阀杆手轮水安装垂低处链条远距离操阀启闭
3 排列称整齐美观立阀门工艺允许前提阀门手轮齐胸高适宜操作般距面10—12m宜阀杆必须着操作者方安装
4 排立阀门中心线标高致手轮间净距100mm排水道阀门应错开安装减道间距
5 水泵换热器等设备安装较重阀门时应设阀门支架操作频繁安装距操作面18m阀门时应设固定操作台
6 阀门阀体箭头标志箭头指介质流动方安装阀门时应注意箭头指道介质流相
7 安装法兰阀门时应保证两法兰端面互相行心双垫片
8 安装螺纹阀门时便拆卸螺纹阀门应配活接活接设置应考虑检修方便通常水流先阀门流活接
阀门安装注意事项
1 阀门阀体材料铸铁制作性脆受重物撞击
2 搬运阀门时允许手抛掷吊运吊装阀门时绳索应系阀体严禁拴手轮阀杆法兰螺栓孔
3 阀门应安装操作维护检修方便方严禁埋直埋沟道阀门应设检查井室便阀门启闭调节
4 应保证螺纹完整损螺纹缠麻抹铅油缠聚四氟乙烯生料带旋扣时需扳手卡住拧入子端六角阀体
5 安装法兰阀门时注意角线方拧紧连接螺栓拧动时力均匀防垫片跑偏引起阀体变形损坏
6 阀门安装时应保持关闭状态墙较螺纹阀门安装时常需卸阀杆阀瓣手轮拧转拆卸时应拧动手轮阀门保持开启状态进行拆卸
常阀门安装
闸阀安装
闸阀称闸板阀利闸板控制启闭阀门通改变横断面调节路流量启闭路闸阀流体介质做全启全闭操作路闸阀安装般方性求倒装
截止阀安装
截止阀利阀瓣控制启闭阀门通改变阀瓣阀座间隙改变通道截面调节介质流量截断介质通路安装截止阀必须注意流体流
安装截止阀必须遵守原道中流体通阀孔俗称低进高出许装反
止回阀安装
止回阀称逆止阀单阀种阀门前压力差作动启闭阀门作介质做方流动阻止介质逆回流动止回阀结构升降式旋启式蝶形夹式升降式止回阀卧式立式分安装止回阀时应注意介质流装反
减压阀安装
减压阀通调节进口压力减某需出口压力介质身量出口压力动保持稳定阀门
流体力学观点减压阀局部阻力变化节流元件通改变节流面积流速流体动改变造成压力损失达减压目然控制调节系统调节阀压力波动弹簧力相衡阀压力定误差范围保持恒定
减压阀安装
1垂直安装减压阀组般墙设置距面适宜高度水安装减压阀组般安装永久性操作台
2应型钢分两控制阀(常截止阀)外侧载入墙构成托架旁通卡托架找找正
3减压阀应直立安装水道倾斜阀体箭头应指介质流动方装反
4两侧应装设截止阀高低压压力表便观察阀前压力变化减压阀道直径应阀前进口径2#3#装旁通便检修
5薄膜式减压阀均压应连接低压道低压道应设置安全阀保证系统安全运行
6蒸汽减压时设置泄水净化程度求较高道系统减压阀前设置滤器
7减压阀组安装结束应设计求减压阀安全阀进行试压洗调整做出调整标志
8减压阀进行洗时关闭减压器进口阀开洗阀进行洗
疏水阀安装
蒸汽疏水阀基作蒸汽系统中凝结水空气二氧化碳气体快排出时限度动防止蒸汽泄漏疏水阀品种性
根疏水阀工作原理化三种类型：
机械型：蒸汽疏水阀凝结水液位高度变化动作包括：
浮球式：浮子封闭空心球体
敞口浮子式：浮子开口桶型
敞口浮子式：浮子开口桶型
热静力型：液体温度变化动作包括：
双金属片：敏感元件双金属片
蒸汽压力式：敏感元件波纹墨盒部充入挥发性液体
热动力型：液体热动力学性质变化动作
圆盘式：相压力液体气体流速产生动静压力驱圆盘阀片动作
脉式：温度凝结水通两极串连节流孔板时会两极节流孔板间形成压力驱阀瓣动作
疏水阀安装
1前设置截断阀(截止阀)疏水阀前截断阀间应设置滤器防止凝结水中污垢堵塞疏水阀
2疏水阀截断阀间应设检查检查疏水阀工作否正常开检查量汽说明疏水阀坏需检修
3设置旁通启动时排放量凝结水减疏水阀排水量负荷
4疏水阀热设备凝结水排时应安装热设备部凝水垂直返接入疏水器防热设备存水
5安装位置应量排水点距离太远时疏水阀前面细长道会积存空气蒸汽
6蒸汽干水线长时应考虑疏水问题
安全阀安装
安全阀启闭件受外力作处常闭状态设备道介质压力升高超规定值时通系统外排放介质防止道设备介质压力超规定数值特殊阀门
安全阀属动阀类锅炉压力容器道控制压力超规定值身安全设备运行起重保护作注安全阀必须压力试验
1安装前必须产品进行认真检查验明否合格证产品说明书明确出厂时定压情况
2安全阀应布置台附便检查维修
3安全阀应垂直安装应介质流出检查阀杆垂直度
4般情况安全阀前设置截断阀保证安全
5安全阀泄压：介质液体时般排入道密闭系统介质气体时般排室外气
6油气介质般排气安全阀放空出口应高出周围高构筑物3m情况应排密闭系统保证安全
7口道直径应等阀门入口径排放直径阀门出口直径排放应引室外弯安装出口安全带
8安全阀安装时安全阀设备道连接开孔焊接时开孔直径应安全阀公称直径相
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阀门安装前检查
① 仔细检查核阀门型号规格否符合图纸求
② 检查阀杆阀瓣开启否灵活卡住歪斜现象
③ 检查阀门损坏螺纹阀门螺纹否端正完整缺
④ 检查阀座阀体结合否牢固阀瓣阀座阀盖阀体阀杆阀瓣联结
⑤ 检查阀门垫料填料紧固件(螺栓)否适合工作介质性质求
⑥ 陈旧搁置较久减压阀应拆卸灰尘砂粒等杂物须水清洗干净
⑦ 清通口封盖检查密封程度阀瓣必须关闭严密
阀门压力试验
低压中压高压阀门进行强度试验严密性试验合金钢阀门应逐壳体进行光谱分析复查材质
1阀门强度试验
阀门强度试验阀门开启状态试验检查阀门外表面渗漏情况PN≤32MPa阀门试验压力公称压力15倍试验时间少5min壳体填料压盖处渗漏合格
2阀门严密性试验
阀门完全关闭状态进行试验检查阀门密封面否渗漏试验压力蝶阀止回阀底阀节流阀外阀门般应公称压力进行够确定工作压力时125倍工作压力进行试验阀瓣密封面漏合格
阀门安装般规定
1 阀门安装位置应妨碍设备道阀体身操作拆装检修时考虑组装外形美观
2 水道阀门阀杆安装倾斜定角度安装手轮安装高空道阀门阀杆手轮水安装垂低处链条远距离操阀启闭
3 排列称整齐美观立阀门工艺允许前提阀门手轮齐胸高适宜操作般距面10—12m宜阀杆必须着操作者方安装
4 排立阀门中心线标高致手轮间净距100mm排水道阀门应错开安装减道间距
5 水泵换热器等设备安装较重阀门时应设阀门支架操作频繁安装距操作面18m阀门时应设固定操作台
6 阀门阀体箭头标志箭头指介质流动方安装阀门时应注意箭头指道介质流相
7 安装法兰阀门时应保证两法兰端面互相行心双垫片
8 安装螺纹阀门时便拆卸螺纹阀门应配活接活接设置应考虑检修方便通常水流先阀门流活接
阀门安装注意事项
1 阀门阀体材料铸铁制作性脆受重物撞击
2 搬运阀门时允许手抛掷吊运吊装阀门时绳索应系阀体严禁拴手轮阀杆法兰螺栓孔
3 阀门应安装操作维护检修方便方严禁埋直埋沟道阀门应设检查井室便阀门启闭调节
4 应保证螺纹完整损螺纹缠麻抹铅油缠聚四氟乙烯生料带旋扣时需扳手卡住拧入子端六角阀体
5 安装法兰阀门时注意角线方拧紧连接螺栓拧动时力均匀防垫片跑偏引起阀体变形损坏
6 阀门安装时应保持关闭状态墙较螺纹阀门安装时常需卸阀杆阀瓣手轮拧转拆卸时应拧动手轮阀门保持开启状态进行拆卸
常阀门安装
闸阀安装
闸阀称闸板阀利闸板控制启闭阀门通改变横断面调节路流量启闭路闸阀流体介质做全启全闭操作路闸阀安装般方性求倒装
截止阀安装
截止阀利阀瓣控制启闭阀门通改变阀瓣阀座间隙改变通道截面调节介质流量截断介质通路安装截止阀必须注意流体流
安装截止阀必须遵守原道中流体通阀孔俗称低进高出许装反
止回阀安装
止回阀称逆止阀单阀种阀门前压力差作动启闭阀门作介质做方流动阻止介质逆回流动止回阀结构升降式旋启式蝶形夹式升降式止回阀卧式立式分安装止回阀时应注意介质流装反
减压阀安装
减压阀通调节进口压力减某需出口压力介质身量出口压力动保持稳定阀门
流体力学观点减压阀局部阻力变化节流元件通改变节流面积流速流体动改变造成压力损失达减压目然控制调节系统调节阀压力波动弹簧力相衡阀压力定误差范围保持恒定
减压阀安装
1垂直安装减压阀组般墙设置距面适宜高度水安装减压阀组般安装永久性操作台
2应型钢分两控制阀(常截止阀)外侧载入墙构成托架旁通卡托架找找正
3减压阀应直立安装水道倾斜阀体箭头应指介质流动方装反
4两侧应装设截止阀高低压压力表便观察阀前压力变化减压阀道直径应阀前进口径2#3#装旁通便检修
5薄膜式减压阀均压应连接低压道低压道应设置安全阀保证系统安全运行
6蒸汽减压时设置泄水净化程度求较高道系统减压阀前设置滤器
7减压阀组安装结束应设计求减压阀安全阀进行试压洗调整做出调整标志
8减压阀进行洗时关闭减压器进口阀开洗阀进行洗
疏水阀安装
蒸汽疏水阀基作蒸汽系统中凝结水空气二氧化碳气体快排出时限度动防止蒸汽泄漏疏水阀品种性
根疏水阀工作原理化三种类型：
机械型：蒸汽疏水阀凝结水液位高度变化动作包括：
浮球式：浮子封闭空心球体
敞口浮子式：浮子开口桶型
敞口浮子式：浮子开口桶型
热静力型：液体温度变化动作包括：
双金属片：敏感元件双金属片
蒸汽压力式：敏感元件波纹墨盒部充入挥发性液体
热动力型：液体热动力学性质变化动作
圆盘式：相压力液体气体流速产生动静压力驱圆盘阀片动作
脉式：温度凝结水通两极串连节流孔板时会两极节流孔板间形成压力驱阀瓣动作
疏水阀安装
1前设置截断阀(截止阀)疏水阀前截断阀间应设置滤器防止凝结水中污垢堵塞疏水阀
2疏水阀截断阀间应设检查检查疏水阀工作否正常开检查量汽说明疏水阀坏需检修
3设置旁通启动时排放量凝结水减疏水阀排水量负荷
4疏水阀热设备凝结水排时应安装热设备部凝水垂直返接入疏水器防热设备存水
5安装位置应量排水点距离太远时疏水阀前面细长道会积存空气蒸汽
6蒸汽干水线长时应考虑疏水问题
安全阀安装
安全阀启闭件受外力作处常闭状态设备道介质压力升高超规定值时通系统外排放介质防止道设备介质压力超规定数值特殊阀门
安全阀属动阀类锅炉压力容器道控制压力超规定值身安全设备运行起重保护作注安全阀必须压力试验
1安装前必须产品进行认真检查验明否合格证产品说明书明确出厂时定压情况
2安全阀应布置台附便检查维修
3安全阀应垂直安装应介质流出检查阀杆垂直度
4般情况安全阀前设置截断阀保证安全
5安全阀泄压：介质液体时般排入道密闭系统介质气体时般排室外气
6油气介质般排气安全阀放空出口应高出周围高构筑物3m情况应排密闭系统保证安全
7口道直径应等阀门入口径排放直径阀门出口直径排放应引室外弯安装出口安全带
8安全阀安装时安全阀设备道连接开孔焊接时开孔直径应安全阀公称直径相
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