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某单层工业厂房结构吊装施工方案
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班级：目 录
★编制原
☆编制
☆编制原
第章 工程概况3
1工程简介3
2施工准备4
3金工车间预制构件览表 5
第二章 钢构件吊装工艺机械选择5
1柱5
A柱吊装工艺5
B柱吊装参数6
2梁8
A梁吊装工艺8
B梁吊装参数8
3屋架9
A屋架吊装工艺9
B屋架吊装参数10
4屋面板11
A屋面板吊装工艺11
B屋面板吊装参数11
5吊装构件起重机工作参数 11
第三章 结构吊装方法选择11
第四章 起重机开行路线构件面布置12
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置12
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置12
第五章 质量保证措施13
第六章 安全保证措施14
1吊装工程安全技术点14
2安全技术般规定152
3防止高空坠落15
4防止起重机倾翻16
5防吊装结构失稳16
6防止触电17
第七章 文明施工措施173
★编制
☆编制
1工程招标文件图纸招标补遗书招标答疑书
2．现场考察资料
3 国家部颁北京市等相关行业颁发设计规范施工规范验收标准
安全准
4 单位投入工程资源类似工程施工中积累施工理验
☆编制原
1根工程实况突出难点重点
2科学合理统筹安排坚持原合理配置生产素坚持机
械化施工工辅助总体指导思想投入足够员精良机械设备进场
提高机械化程度降低施工员劳动强度
3．施工限度减少环境影响遵国家北京市关环境保护规
定制定完善环境保护等措施
4 建立强力勤保障系统确保工程施工员设备物资等需
5 坚持高起点高标准高质量高效率严格求严格理争创流
指导方针确保优质安全高效完成施工务创建优质精品工程
6 科学合理施工组织设计遵循技术先进行济合理安全原
认真阅读研究招标文件严格遵招标文件中质量工期安全环保等
求结合工程实际编制
第章 工程概况
工程简介
某厂金车间两跨 18m 单层工业厂房厂房长 84m柱距 6m 14 车间
该车间装配式单层二跨工业厂房分高低两跨构件：钢筋混凝土工字
型截面柱钢筋混凝土 T 型吊车梁预应力混凝土折线屋架预应力混凝土屋面板
厂房剖面图图示4
二施工准备
施工前必须切实做项准备工作准备工作容包括：场检查基础准备
构件准备机具准备等施工现场已做三通
1场检查
场检查包括起重机开行道路否整坚实运输方便构件堆放场否
整坚实起重机回转范围障碍物电源否接通等等
2基础准备
装配式钢筋混凝土柱基础般设计成杯形基础施工现场浇注浇注杯
形基础时应保持定位轴线杯口尺寸准确吊装前基础杯口面弹出建筑物
横定位线柱吊装准线作柱位校正吊装时发生便道
工序较误差应进行纠正基础杯底标高吊装前应根柱子制作实际长度（
牛腿面柱顶柱脚尺寸）进行次调整调整方法测出杯底原标高（柱测中
间点柱测四角点）量出柱实际长度结合柱脚底面制误差情况计算
出标底标高调整值杯口标出然 1：2 水泥砂浆细石混凝土（调整值
20mm）杯底垫标志处5
3构件准备
连系梁屋面板预制厂生产柱吊车梁预应力屋架现场预制构件准备
包括检查清理弹线编号运输堆放拼装加固等
4员机具准备
吊装施工期间劳动力关机具满足施工求常起重机供选择
三金工车间预制构件览表
轴线 构件名称型号 数量 构件重量（t） 构件长度
（m）
安装高度
（m）
（A）①⒂ (G) 基础梁 YJL 40 14 597
(D)(G) 连系梁 YLL 28 08 597 +820
（A）
(D)(G)
(B)(C)
(E)(F)
柱 Z1
柱 Z2
柱 Z3
柱 Z4
15
30
4
4
51
64
46
58
101
131
126
156
低跨屋架 YGJ18
高跨屋架 YGL18
15
15
446
446
1770
1770
+870
+1134
吊车梁 DCL1 28 35 597 +560
吊车梁 DCL2 28 502 597 +780
屋面板 YWB 336 135 597 +1434
第二章 结构构件吊装工艺机械选择
起重机选择根厂房跨度构件重量吊装高度现场条件现设备
等确定工程结构采履带式起重机吊装构件工作参数：
柱
A吊装工艺
柱安装程包括绑扎起吊位时固定校正固定等工序
（1）绑扎：般 13t 中型柱绑扎点细长柱重型柱应两点绑扎常
索具吊索卡环柱销横吊梁等
①点绑扎法：绑扎位置般牛腿工字形截面双肢柱绑扎点应选实
心处否应绑扎位置方木垫常绑扎法：
A斜吊绑扎法：种方法柱置卧状态需翻身直接绑扎起吊
柱起吊呈倾斜状态吊索柱宽面起重钩低柱顶柱身长放时柱6
抗弯刚度满足求起重杆长度足时采法进行绑扎柱绑扎工具
两端带环绳索卡环绑扎专工具柱销绑扎
B直吊绑扎法：验算柱放起吊抗弯强度足时需柱翻身然起吊
种绑扎方法吊索绑穿柱身柱子宽面两侧分扎住卡环横吊梁相连
优点柱翻身刚度抗弯力强起吊柱基础杯底垂直容易位
吊钩需柱顶需较起吊高度
②两点绑扎法：柱较长点绑扎抗弯刚度足时采两点绑扎起吊确定
绑扎位置时应两根吊索合力作线高柱子重心处吊点柱重心距
离吊点柱重心距离样柱起吊程中柱身行转直立状态
外吊点应满足解吊索方便求吊点位置必须柱底部插入杯
口深度
（2）起吊：柱起吊方法应根柱重量长度起重机性现场情况定
①旋转法：采旋转法吊装柱时柱绑扎点柱脚中心柱基础中心三者宜位
起重机工作幅度圆弧起吊时起重臂边升钩边回转柱顶起重钩
运动边升起边回转柱脚位置 柱旋转程中移动柱水转
直立起重机柱吊离面旋转基础方柱插入杯口旋转法吊装时
柱吊装程中受震动较生产率较高起重机机动性求较高采
行式起重机吊装时宜采法柱绑扎点柱脚柱基中心三者工作幅
度圆弧称三点弧场受限制时采取两点弧绑扎点杯基中心
柱脚中心杯基中心弧
②滑行法：采滑行法吊装时柱绑扎点宜基础起吊时起重臂动
仅起重钩升柱顶升柱脚面滑基础直柱身转直立状态
起重钩柱提离面准基础中心柱脚插入杯口滑行法吊装时柱滑行
程中受振动构件利滑行法起重机械机动性求较低需起重
钩升动作采独立拔杆字拔杆吊装柱时常采法外
长重柱便构件布置吊升常采法
③双机台吊：柱重量较台起重机吊动时采双机（机）台吊
机械吊柱效方法7
（3）位时固定：柱脚插入杯口立降杯底停离杯底 30~50mm
处进行位位方法八木楔刚楔柱四边放入杯口撬棍撬动
柱脚柱安装中心线准杯基口安装中心线柱基保持垂直
位八楔块略紧放松吊钩柱重沉杯底检查安装中
心线准情况已符合求楔块紧柱时固定
柱较高杯口深度柱长 120 时柱较牛腿时采八
楔块时固定外必时应增设缆风绳拉锚斜撑加强时固定
（4）校正：柱校正包括三方面容：面位置标高垂直度柱标高校正
杯基杯底抄时已完成柱面位置校正柱位时已完成
柱时固定仅需柱进行垂直度校正柱垂直偏差检验方法两架
纬仪柱相邻两边（视线应基柱面垂直）检查柱吊装准线垂直度没
纬仪情况垂球进行检查偏差超规定值应柱垂直度进行校
正校正常楔子配合钢纤校正法外采撑杆校正法螺旋千斤顶校正法
（5）固定：柱校正应立进行固定固定方法柱脚杯口
空隙中灌注细石混凝土混凝土强度等级原构件混凝土强度等级提高
级
混凝土灌注分两次进行
第次：灌注混凝土楔块端
第二次：第次灌注混凝土达设计强度等级 25时拔楔块杯口灌
满混凝土
第次灌注柱出现新偏差原捣混凝土时碰动楔块木楔
受潮变形膨胀程度引起第二次灌注前必须柱垂直度进行复查
B柱吊装参数：
长重柱子 Z2重 64t长 1310m
求起重量 QQ1+Q264+0266t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h40+03+82+2105m
现初选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m Q66t 时相应起重半径
R145m起重高度 H19m>105m满足吊装柱子求选 W1100 型履带式起8
重机起重机臂长 23m中半径 12m 处吊柱子
二梁
A梁吊装工艺
吊车梁类型 T 型鱼腹型组合型长度般 6~12m重量约 3~5t杯
口二次浇筑混凝土强度达求强度 75时进行吊车梁安装安装容
包括绑扎起吊位校正固定构件较梁吊装较简单
（1）绑扎起吊位：绑扎点设离两端约 15 梁跨处绑扎两点称位置
两根起重索应等长样吊车梁起吊基保持水位时宜撬杠轴方
撬动吊车梁柱方刚度较差般吊车梁需采取时固定措施梁
高宽 4 时铁块垫外铁丝时绑柱防倾倒
（2）校正固定：吊车梁校正工作屋盖结构吊装前进行屋
盖吊装进行应考虑屋架支撑等构件安装时引起柱变位吊车梁
移动
吊车梁吊装否准确应面位置垂直度标高进行检查吊车梁标
高取决牛腿面标高杯底抄时已进行调整误差安装轨道
时进行调整吊车梁垂直度般尺线锤进行测量偏差超规定值
支座处加铁片垫
吊车梁面位置校正包括轴线跨距两项实际吊车梁吊装中心线
校正
吊车梁吊装中心线校正首先应根车间定位轴线定出吊车梁吊装中心线
面位置检查两列吊车梁跨距否设计相符次纬仪车间
两端面吊车梁吊装中心线投影两端柱检查校正两端吊车梁
吊装偏差然已校正两端吊车梁架设纬仪拉通线逐根校正中间根
吊车梁吊装中心线偏差
吊车梁吊装中心线校正厂房结构吊装完毕根柱子吊装中心
线投影吊车梁顶面处柱身设计规定吊车梁吊装中心线距离逐根校正
纠正吊车梁吊装中心线偏差办法撬杠拨动吊车梁9
吊车梁校正应立电焊固定
B梁吊装参数
采两点绑扎吊装
求起重量 QQ1+Q2502+03532t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h478+03+26+3137m
现初选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m查表起重量 Q532t
时起重半径 R163m中高度 H19m>137m满足吊装屋架求柱
选择方案选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m 起重半径 163m 范围
三屋架吊装
A屋架吊装工艺
1单层工业厂房钢筋混凝土结构屋架般现场卧叠浇屋架跨度
厚度较薄面外刚度差吊装程构件太样屋架吊装程包括绑
扎扶直（翻身）位吊升位时固定校正固定等
（1）绑扎：屋架绑扎点应选弦节点处附称屋架中心吊索
拉力合减少屋架起吊高度受横压力采横吊梁屋架绑扎方法图
外防止屋架空力作点高屋架重心绑扎时吊索水夹角宜 45°
免屋架承受横压力必时中意转动屋架两端应加拉绳
吊点数目位置屋架跨度形式关般屋架跨度 18m 时采两
点绑扎跨度 18m 时采四点绑扎跨度 30m 时应考虑采横吊梁减
少轴压力刚度较差组合屋架弦承受压力宜采横吊梁四点绑
扎
（2）扶直位：屋架般现场卧叠浇预制吊装前先翻身扶直然
吊放指定点位起重机屋架相位置扶直屋架两种方法
①正扶直：扶直时起重机位屋架弦边钓钩准弦中点钩吊索
收紧吊钩略抬起吊臂榀屋架分开接着升钩起臂市屋架弦轴
慢慢转直立状态10
②反扶直：起重机位屋架弦边吊钩准弦中点着升钩降臂
屋架绕弦转动直立
般工采正扶直屋架升臂操作降臂方便安全
屋架扶直进行排放排放位置起重机性安装方法关应量少
占场便安装应考虑屋架安装序两头等问题般柱边斜放
3~5 榀组行柱边排放排放范围布置预制构件面图时应加确定
排放位置屋架预制位置起重机开行路线侧时称侧排放排放位置
屋架预制位置分起重机两边时称异侧排放
（3）吊升位时固定：屋架吊起应基保持水屋架空中旋转
吊装工面拉绳控制第榀屋架吊装位支座处焊接应四
根缆风绳两边屋架拉牢加时固定抗风柱抗风柱连接固定第
二榀屋架吊装位支座处焊接两根工具式支撑第榀屋架联系屋
架校正固定安装屋架间连接支撑构成稳定空间体系
支撑取
果屋架较重台起重机吊动采双机台吊
（4）校正固定：屋架校正包括检查校正垂直偏差规范规定：屋架弦
通两端支座中心垂直面偏差 h250（h 屋架高度）检查时采线锤
纬仪工具式支撑校正
采纬仪检查时仪器安置检查屋架跨外距柱横轴线 a
（a05~10m）处然观察屋架两端中间三卡尺标记否垂直面
偏差值超规定值通工具式支撑纠正屋架端部支撑面垫入薄钢片
电焊焊牢作固定
B屋架吊装参数
采两点绑扎吊装
求起重量 QQ1+Q2446+03476t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h41134+03+26+31724m
现初选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m查表起重量 Q476t11
时起重半径 R145m中高度 H19m>1724m满足吊装屋架求
柱选择方案选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m 起重半径 145m 范围
四屋面板
A屋面板吊装工艺
屋面板般预埋吊环带钩吊索钩住吊环进行吊装屋面板安装序
应檐口两边左右称逐块铺屋脊避免屋架受力均屋面板位立
电焊固定
B屋面板吊装参数
求起重量 QQ1+Q2135+02155t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h41434+03+024+251738m
吊装高跨跨中屋面板时采 W1100 型履带式起重机起重臂长度时起重
臂仰角α557°
需起重臂长度
Lminhsina+（f+g）cosa2235m
选 W1100 履带式起重机起重臂长 23m仰角 56°吊装屋面板时起重半径
RF+Lcosa1416m
查W1100履带式起重机性曲线L23mR145m 时Q22t＞155tH175m
＞1738m满足吊装高跨度跨中屋面板求
五吊装构件起重机工作参数
构件名称 柱 屋架 屋面板
吊装工作参数
Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m)
需数值 66 105 476 1724 155 17381382
23m 起重臂工作参数 66 19 75 50 19 90 23 175 14512
G
F
E
D
C
B
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第三章 结构吊装方法选择
柱屋架采现场预制构件工厂预制汽车运吊装现场吊装
分件吊装发次吊装基类构件根构件重量安装高度选择
起重机时吊装程中需频繁更换锁具容易操作吊装速度快
符合工程吊装特点工程选分件吊装发吊装
场限制柱屋架时预制采时预制先吊装柱然吊装吊车梁
屋盖系统包括屋架连系梁屋面板次安装完毕
第四章 起重机开行路线构件面布置
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置
柱预制位置吊装前位位置吊装 A 列柱 Z1 时起重机起重半径 87m
吊装 DC 柱列时起重半径 75m起重机跨边开行采点绑扎旋转法吊装柱
面布置起重机开行路线详见图13
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置
吊装屋架屋盖结构中构件时起重机均采跨中开行屋架面布置分
预制阶段面布置吊装阶段面布置
（1）预制阶段面布置
屋架般跨卧叠浇预制叠 3~4 榀布置方式斜正反斜正反
布置 3 中工程优先考虑斜布置见图屋架现场预制阶段面布置排放图
图中虚线表示预应力屋架抽穿筋需长度叠屋架间应留 10m 间距边
支模浇筑混凝土
（2）吊装阶段面布置
屋架吊装阶段面布置指叠浇屋架扶直排放吊装前预制位置
布置方式采柱边斜排放详见屋架斜布置图14
G
F
E
D
C
B
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第五章 质量保证措施
1开工前做技术质量交底施工员心中数树立质量第观念
2根施工技术求做施工记录贯彻谁施工谁负责精神道工序
合格道工序予施工工序间互检合格方进行道工序施工重工
序专职质检员检查认方继续施工做层层关相互监督
3定期检测测量基线水准点标高施工基线方角误差 12施工基
线长度误差 11000基线设置时转角纬仪施测距离采钢尺测距
质检校读核坐标点采牢保证措施严禁碰撞扰动
4严格国家相关规范执行
第六章 安全保证措施
1吊装工程安全技术点
伴着工业化建筑跨建筑发展吊装工程越越吊装构件形式
吊装机具吊装方式方法趋样化复杂化吊装工程安
全技术十分重现吊装工程安全技术点介绍供仁参考15
2安全技术般规定
（1）吊装前应编制施工组织设计制订施工方案明确起重吊装安全技术点
保证安全技术措施
（2）参加吊装员应体格检查合格开始吊装前应进行安全技术教育安
全技术交底
（3）吊装工作开始前应起重运输吊装设备索具卡环夹具卡
具锚碇等规格技术性进行细致检查试验发现损坏松动现象应立
调换修起重设备应进行试运转发现转动灵活磨损应时修理重
构件吊装前应进行试吊检查部位正常进行正式吊装
3防止高空坠落
（1）吊装员应戴安全帽高空作业员应佩安全带穿防滑鞋带工具袋
（2）吊装工作区应明显标志设专警戒吊装关员严禁起重
机工作时起重臂杆旋转半径范围严禁站通
（3）运输吊装构件时严禁运输吊装构件站指挥放置材料工
具
（4）高空作业施工员应站操作台轻便梯子工作吊装层应设时安全
防护栏杆采取安全措施
（5）登高梯子时操作台应绑扎牢梯子面夹角 60—70°宜操
作台跳板应铺绑扎严禁出现挑头板
（6）高空面运输物件时应绳捆吊吊装时构件堆放悬
挂零星物件零星材料物件必须吊笼钢丝绳保险绳捆扎牢固吊运传
递意抛掷材料物体工具防止滑脱伤意外事
（7）构件必须绑扎牢固起吊点应通构件重心位置吊升时应稳避免振
动摆动
（8）起吊构件时速度应太快高空停留久严禁猛升猛降防构
件脱落
（9）构件位时固定前松钩解开吊装索具构件固定应检查连
接牢固稳定情况连接确定安全拆时固定工具进行步吊装
（10）风雪天霜雾天雨天吊装应采取必防滑措施夜间作业应充分
明16
4防止起重机倾翻
（1）起重机行驶道路必须整坚实停放点必须坦
（2）起重机停放斜坡道工作允许起重机两条覆带支腿停留部位
高低土质硬软
（3）起吊构件时吊索保持垂直超出起重机回转半径斜拖拉免超
负荷钢丝绳滑脱拉断绳索起重机失稳起吊重型构件时应设牵拉绳
（4）起重机操作时臂杆提升降回转稳空中摇晃时
量避免紧急制动击振动等现象发生未采取技术措施未关技术部门
批准起重机严禁超负荷吊装避免加速机械零件磨损造成起重机倾翻
（5）起重机应量避免满负荷行驶满负荷接满负荷时严禁时进行提
升回转(起升水转动起升行走)两种动作免道路惯性力等原
引起起重机超负荷酿成翻车事
（6）两台吊装机械时作业时两机吊钩悬吊构件间应保持 5m 安
全距离避免发生碰撞事
（7）双机抬吊构件时根起重机起重力进行合理负荷分配(吊重质量
超两台起重机允许起重量总 75％台起重机负荷量宜超安
全负荷量 80％)操作时必须统指挥动作协调时升降移动两
台起重机吊钩滑车组均应基保持垂直状态两台起重机驾驶员相互密切
配合防止台起重机失重台起重机超载
（8）吊装时应专负责统指挥指挥员应位操作员视力点
清楚吊装全程起重机驾驶员必须熟悉信号指挥员种
信号进行操作指挥信号应事先统规定发出信号鲜明准确
（9）风力等六级时禁止露天进行起重机移动吊装作业
（10）起重机停止工作时应刹住回转行走机构锁司机室门吊钩
悬挂构件应升高处免摆动伤造成吊车失稳
5防吊装结构失稳
（1）构件吊装应规定吊装工艺程序进行未计算采取技术措施
意改变颠倒工艺程序安装结构构件
（2）构件吊装位应初校时固定连接始卸钩固定方
拆时固定工具高宽单构件未时固定组成稳定单元
体系前应设溜绳斜撑拉(撑)固17
（3）构件固定意撬动移动位置需重校时必须回钩
6防止触电
（1）吊装现场应专负责安装维护理电线路设备
（2）构件运输起重机电线进行作业电线旁行驶时构件吊杆高点
电线间水垂直距离应符合安全电关规定
（3）塔式起重机长吊杆类型起重机钢井架应避雷防触电设备
种电机械必须良接接零接电阻应 4Ω定期进行极电阻
摇测试验
第七章 文明施工措施
1施工开始前根现场情况甲方协商根具体情况协商解决食宿
问题制定切实行文明施工条例创建标准化施工工
2施工电供电线路施工重组成部分应根施工设施布置情况保证
次定位根需采取隔离保护措施
3施工现场应挂牌展示列容
（1）职务岗位责
（2） 安全生产规章
（3） 防火安全责
（4）作文明施工日常容施工班组日收工前必须清理班组施工区域
保证施工现场清洁
（5）雨季施工防风措施
①合理调整原材料运输速度安装速度保证怠工前提量减少材
料现场堆放余量
②日收工前屋面剩余板材绳索绑扎固定运回料场
③日开工收工前检查时支撑否完发现牢隐患现象立采取
措施加固
④雨风雷电天气应立全面停止作业应预先采取措施屋面未固
定材料应预感变天时予固定
⑤旦遇雨应立切断电动工具电源雷电天气禁止吊装高空作业
雨天时全面认真检查电源线路排漏电隐患确保安全18
附件：
第节 索具设备
★吊装素具设备包括：绳索吊具滑车倒链绞磨卷扬机千斤顶锚等
设备作完整起重机械组成部分组成简单起重系统身单独作
起重机具
钢丝绳
★ 钢丝绳吊装中绳索系高强碳素钢丝先捻成股股捻制成绳吊装
中常钢丝绳型号三种绳含 6 股股含 1937 61 根钢丝相直径钢丝绳股
中钢丝数越钢丝越细钢丝绳柔性越耐磨性较差
★钢丝绳捻制方法分交互捻捻混合捻三种类型捻钢丝绳表
面较整较柔软抗弯曲疲劳性较较耐易卷曲扭结压扁吊重物时易旋转
绳股断头时钢丝易散开吊装作业中应避免捻钢丝绳采交互捻钢丝绳者然较
硬耐程度稍差没捻绳缺点利构件稳起吊安装该类绳强度较高
方便
★钢丝绳段时间常磨损锈蚀弯曲变形断丝等现象应视损坏程度
降低允许拉力报废合程度判断报废标准均具体规定参阅关资料
二吊具
★吊装作业中常吊具吊钩绳卡卡环吊索横吊梁等
三滑车滑车组倒链
（）滑车
滑车起重机起重设备重组成部件
★滑车分类：（1）滑轮数分单门双门八门
轴承分滑动轴承滚动轴承
方式分动滑车定滑车
★ 动滑车——改变钢丝绳受力方
★定滑车——起作分普通定滑车导定滑车衡滑车
（二）滑车组
★滑车组——定门数定滑车动滑车绕钢丝绳组成
★滑车钢丝绳引出端称跑头固定夹板端称死头跑头定
滑车引出 动滑车引出死头固定定滑车固定动滑车
★滑车支持动滑车工作绳数称走数根绳索绕定滑轮动滑轮数工
作绳根数命名称 走 六六走十三表示绳索绕 6 定滑轮6 动滑轮工作
绳 13 根滑车组
（三）环链式手拉滑车
四千斤顶
千斤顶——独立简易起重工具构件重物顶升降落高度校正构件
安装偏差构件变形吊装中螺旋千斤顶液压千斤顶
五绞磨卷扬机
（1）绞磨
（2）卷扬机
六锚
锚——缆风绳卷扬机绞磨起重滑车组定滑轮导滑轮简易缆式起
重机承重绳固定基设备
第二节 起重拔杆
★独脚拔杆
独脚拔杆——采根独立竖直拔杆作承重结构19
二★字拔杆
字拔杆——两根圆木方木钢型钢格构式杆顶端螺栓联结Φ16～
19mm 钢丝绳捆绑两层钢铰结成字形交接处悬挂重滑车组拔杆端两脚间距离
高度 ～ 设防滑钢丝绳（称绊脚索）横拉杆承受水推力
三★牵引式桅杆起重机
牵引式桅杆起重机——摇臂拔杆独脚拔杆端铰接根吊杆成
四★龙门拔杆（龙门架）
龙门拔杆——两根立柱横梁组成门字形起重框架横稳定性较装卸
尺寸较重物骑建筑物轴线单独吊装抬吊渡槽槽身桥梁等构件
五★悬臂拔杆
悬臂拔杆——独脚拔杆中部铰接根俯仰旋转悬臂吊杆成
第三节 简易缆式起重机
简易缆式起重机组成
★ 简易缆式起重机——利悬挂承重索起重滑车组进行工作起重设备易缆
式起重机塔架索起重索牵引索锚等组成
二简易缆式起重机特点
简易缆式起重机特点：结构简单易拆装搬运受形限制跨越河流深谷
桥梁渡槽架设施工中具特殊优越性起重力 100～300kN达 650kN
第四节 起重机械
★汽车式起重机
汽车式起重机——起重装置安装载重汽车底盘种行杆式起重机动力
汽车发动机供应伸缩俯仰箱形吊臂伸缩支腿均液压操
优点：转移迅速机动灵活路面破坏起吊时必须支脚落负载行驶
工作场求较高必须整压实保证操作稳安全
二★履带式起重机
履带式起重机——起重回转台安装履带行驶机构种行杆式重机回转台
装起重臂发动机传动机构卷扬机操室尾部挂衡重
优点：操灵活方便般道路行驶工作车身回转 臂杆俯仰
负载行驶场较整求吊装高度渡槽桥梁单层厂房等安装中应广泛
缺点：稳定性较差转移速度慢路面定破坏作
三★轮胎式起重机
轮胎式起重机——种起重回转台安装加重轮胎轮轴组成特制底盘
行杆式起重机
特点：车轮间距两侧装伸缩支腿操作方便稳定性较行驶速度快路
面破坏性般支腿状态吊装负重行驶
四塔式起重机
塔式起重机——起重臂置型钢格构式塔身部种起重机
1．★分类
（1）行走机构分：固定式行走式（分轨道式轮胎式）
（2）变幅机构分：动臂变幅式车变幅式
（3）回转部位分：回转式回转式
（4）升高方式分：附着升式爬式
2．★工作参数
（1）起重量
（2）起吊幅度
（3）起吊高度20
3．特点
塔式起重机起吊高度效工作范围广坝型水闸混凝土预制构件厂层建
筑施工中常起重机械
第五节 构件吊装工艺
★构件吊装般绑扎起吊位时固定校正固定等工序
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某单层工业厂房结构吊装施工方案
姓名：
学号：
班级：目 录
★编制原
☆编制
☆编制原
第章 工程概况3
1工程简介3
2施工准备4
3金工车间预制构件览表 5
第二章 钢构件吊装工艺机械选择5
1柱5
A柱吊装工艺5
B柱吊装参数6
2梁8
A梁吊装工艺8
B梁吊装参数8
3屋架9
A屋架吊装工艺9
B屋架吊装参数10
4屋面板11
A屋面板吊装工艺11
B屋面板吊装参数11
5吊装构件起重机工作参数 11
第三章 结构吊装方法选择11
第四章 起重机开行路线构件面布置12
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置12
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置12
第五章 质量保证措施13
第六章 安全保证措施14
1吊装工程安全技术点14
2安全技术般规定152
3防止高空坠落15
4防止起重机倾翻16
5防吊装结构失稳16
6防止触电17
第七章 文明施工措施173
★编制
☆编制
1工程招标文件图纸招标补遗书招标答疑书
2．现场考察资料
3 国家部颁北京市等相关行业颁发设计规范施工规范验收标准
安全准
4 单位投入工程资源类似工程施工中积累施工理验
☆编制原
1根工程实况突出难点重点
2科学合理统筹安排坚持原合理配置生产素坚持机
械化施工工辅助总体指导思想投入足够员精良机械设备进场
提高机械化程度降低施工员劳动强度
3．施工限度减少环境影响遵国家北京市关环境保护规
定制定完善环境保护等措施
4 建立强力勤保障系统确保工程施工员设备物资等需
5 坚持高起点高标准高质量高效率严格求严格理争创流
指导方针确保优质安全高效完成施工务创建优质精品工程
6 科学合理施工组织设计遵循技术先进行济合理安全原
认真阅读研究招标文件严格遵招标文件中质量工期安全环保等
求结合工程实际编制
第章 工程概况
工程简介
某厂金车间两跨 18m 单层工业厂房厂房长 84m柱距 6m 14 车间
该车间装配式单层二跨工业厂房分高低两跨构件：钢筋混凝土工字
型截面柱钢筋混凝土 T 型吊车梁预应力混凝土折线屋架预应力混凝土屋面板
厂房剖面图图示4
二施工准备
施工前必须切实做项准备工作准备工作容包括：场检查基础准备
构件准备机具准备等施工现场已做三通
1场检查
场检查包括起重机开行道路否整坚实运输方便构件堆放场否
整坚实起重机回转范围障碍物电源否接通等等
2基础准备
装配式钢筋混凝土柱基础般设计成杯形基础施工现场浇注浇注杯
形基础时应保持定位轴线杯口尺寸准确吊装前基础杯口面弹出建筑物
横定位线柱吊装准线作柱位校正吊装时发生便道
工序较误差应进行纠正基础杯底标高吊装前应根柱子制作实际长度（
牛腿面柱顶柱脚尺寸）进行次调整调整方法测出杯底原标高（柱测中
间点柱测四角点）量出柱实际长度结合柱脚底面制误差情况计算
出标底标高调整值杯口标出然 1：2 水泥砂浆细石混凝土（调整值
20mm）杯底垫标志处5
3构件准备
连系梁屋面板预制厂生产柱吊车梁预应力屋架现场预制构件准备
包括检查清理弹线编号运输堆放拼装加固等
4员机具准备
吊装施工期间劳动力关机具满足施工求常起重机供选择
三金工车间预制构件览表
轴线 构件名称型号 数量 构件重量（t） 构件长度
（m）
安装高度
（m）
（A）①⒂ (G) 基础梁 YJL 40 14 597
(D)(G) 连系梁 YLL 28 08 597 +820
（A）
(D)(G)
(B)(C)
(E)(F)
柱 Z1
柱 Z2
柱 Z3
柱 Z4
15
30
4
4
51
64
46
58
101
131
126
156
低跨屋架 YGJ18
高跨屋架 YGL18
15
15
446
446
1770
1770
+870
+1134
吊车梁 DCL1 28 35 597 +560
吊车梁 DCL2 28 502 597 +780
屋面板 YWB 336 135 597 +1434
第二章 结构构件吊装工艺机械选择
起重机选择根厂房跨度构件重量吊装高度现场条件现设备
等确定工程结构采履带式起重机吊装构件工作参数：
柱
A吊装工艺
柱安装程包括绑扎起吊位时固定校正固定等工序
（1）绑扎：般 13t 中型柱绑扎点细长柱重型柱应两点绑扎常
索具吊索卡环柱销横吊梁等
①点绑扎法：绑扎位置般牛腿工字形截面双肢柱绑扎点应选实
心处否应绑扎位置方木垫常绑扎法：
A斜吊绑扎法：种方法柱置卧状态需翻身直接绑扎起吊
柱起吊呈倾斜状态吊索柱宽面起重钩低柱顶柱身长放时柱6
抗弯刚度满足求起重杆长度足时采法进行绑扎柱绑扎工具
两端带环绳索卡环绑扎专工具柱销绑扎
B直吊绑扎法：验算柱放起吊抗弯强度足时需柱翻身然起吊
种绑扎方法吊索绑穿柱身柱子宽面两侧分扎住卡环横吊梁相连
优点柱翻身刚度抗弯力强起吊柱基础杯底垂直容易位
吊钩需柱顶需较起吊高度
②两点绑扎法：柱较长点绑扎抗弯刚度足时采两点绑扎起吊确定
绑扎位置时应两根吊索合力作线高柱子重心处吊点柱重心距
离吊点柱重心距离样柱起吊程中柱身行转直立状态
外吊点应满足解吊索方便求吊点位置必须柱底部插入杯
口深度
（2）起吊：柱起吊方法应根柱重量长度起重机性现场情况定
①旋转法：采旋转法吊装柱时柱绑扎点柱脚中心柱基础中心三者宜位
起重机工作幅度圆弧起吊时起重臂边升钩边回转柱顶起重钩
运动边升起边回转柱脚位置 柱旋转程中移动柱水转
直立起重机柱吊离面旋转基础方柱插入杯口旋转法吊装时
柱吊装程中受震动较生产率较高起重机机动性求较高采
行式起重机吊装时宜采法柱绑扎点柱脚柱基中心三者工作幅
度圆弧称三点弧场受限制时采取两点弧绑扎点杯基中心
柱脚中心杯基中心弧
②滑行法：采滑行法吊装时柱绑扎点宜基础起吊时起重臂动
仅起重钩升柱顶升柱脚面滑基础直柱身转直立状态
起重钩柱提离面准基础中心柱脚插入杯口滑行法吊装时柱滑行
程中受振动构件利滑行法起重机械机动性求较低需起重
钩升动作采独立拔杆字拔杆吊装柱时常采法外
长重柱便构件布置吊升常采法
③双机台吊：柱重量较台起重机吊动时采双机（机）台吊
机械吊柱效方法7
（3）位时固定：柱脚插入杯口立降杯底停离杯底 30~50mm
处进行位位方法八木楔刚楔柱四边放入杯口撬棍撬动
柱脚柱安装中心线准杯基口安装中心线柱基保持垂直
位八楔块略紧放松吊钩柱重沉杯底检查安装中
心线准情况已符合求楔块紧柱时固定
柱较高杯口深度柱长 120 时柱较牛腿时采八
楔块时固定外必时应增设缆风绳拉锚斜撑加强时固定
（4）校正：柱校正包括三方面容：面位置标高垂直度柱标高校正
杯基杯底抄时已完成柱面位置校正柱位时已完成
柱时固定仅需柱进行垂直度校正柱垂直偏差检验方法两架
纬仪柱相邻两边（视线应基柱面垂直）检查柱吊装准线垂直度没
纬仪情况垂球进行检查偏差超规定值应柱垂直度进行校
正校正常楔子配合钢纤校正法外采撑杆校正法螺旋千斤顶校正法
（5）固定：柱校正应立进行固定固定方法柱脚杯口
空隙中灌注细石混凝土混凝土强度等级原构件混凝土强度等级提高
级
混凝土灌注分两次进行
第次：灌注混凝土楔块端
第二次：第次灌注混凝土达设计强度等级 25时拔楔块杯口灌
满混凝土
第次灌注柱出现新偏差原捣混凝土时碰动楔块木楔
受潮变形膨胀程度引起第二次灌注前必须柱垂直度进行复查
B柱吊装参数：
长重柱子 Z2重 64t长 1310m
求起重量 QQ1+Q264+0266t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h40+03+82+2105m
现初选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m Q66t 时相应起重半径
R145m起重高度 H19m>105m满足吊装柱子求选 W1100 型履带式起8
重机起重机臂长 23m中半径 12m 处吊柱子
二梁
A梁吊装工艺
吊车梁类型 T 型鱼腹型组合型长度般 6~12m重量约 3~5t杯
口二次浇筑混凝土强度达求强度 75时进行吊车梁安装安装容
包括绑扎起吊位校正固定构件较梁吊装较简单
（1）绑扎起吊位：绑扎点设离两端约 15 梁跨处绑扎两点称位置
两根起重索应等长样吊车梁起吊基保持水位时宜撬杠轴方
撬动吊车梁柱方刚度较差般吊车梁需采取时固定措施梁
高宽 4 时铁块垫外铁丝时绑柱防倾倒
（2）校正固定：吊车梁校正工作屋盖结构吊装前进行屋
盖吊装进行应考虑屋架支撑等构件安装时引起柱变位吊车梁
移动
吊车梁吊装否准确应面位置垂直度标高进行检查吊车梁标
高取决牛腿面标高杯底抄时已进行调整误差安装轨道
时进行调整吊车梁垂直度般尺线锤进行测量偏差超规定值
支座处加铁片垫
吊车梁面位置校正包括轴线跨距两项实际吊车梁吊装中心线
校正
吊车梁吊装中心线校正首先应根车间定位轴线定出吊车梁吊装中心线
面位置检查两列吊车梁跨距否设计相符次纬仪车间
两端面吊车梁吊装中心线投影两端柱检查校正两端吊车梁
吊装偏差然已校正两端吊车梁架设纬仪拉通线逐根校正中间根
吊车梁吊装中心线偏差
吊车梁吊装中心线校正厂房结构吊装完毕根柱子吊装中心
线投影吊车梁顶面处柱身设计规定吊车梁吊装中心线距离逐根校正
纠正吊车梁吊装中心线偏差办法撬杠拨动吊车梁9
吊车梁校正应立电焊固定
B梁吊装参数
采两点绑扎吊装
求起重量 QQ1+Q2502+03532t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h478+03+26+3137m
现初选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m查表起重量 Q532t
时起重半径 R163m中高度 H19m>137m满足吊装屋架求柱
选择方案选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m 起重半径 163m 范围
三屋架吊装
A屋架吊装工艺
1单层工业厂房钢筋混凝土结构屋架般现场卧叠浇屋架跨度
厚度较薄面外刚度差吊装程构件太样屋架吊装程包括绑
扎扶直（翻身）位吊升位时固定校正固定等
（1）绑扎：屋架绑扎点应选弦节点处附称屋架中心吊索
拉力合减少屋架起吊高度受横压力采横吊梁屋架绑扎方法图
外防止屋架空力作点高屋架重心绑扎时吊索水夹角宜 45°
免屋架承受横压力必时中意转动屋架两端应加拉绳
吊点数目位置屋架跨度形式关般屋架跨度 18m 时采两
点绑扎跨度 18m 时采四点绑扎跨度 30m 时应考虑采横吊梁减
少轴压力刚度较差组合屋架弦承受压力宜采横吊梁四点绑
扎
（2）扶直位：屋架般现场卧叠浇预制吊装前先翻身扶直然
吊放指定点位起重机屋架相位置扶直屋架两种方法
①正扶直：扶直时起重机位屋架弦边钓钩准弦中点钩吊索
收紧吊钩略抬起吊臂榀屋架分开接着升钩起臂市屋架弦轴
慢慢转直立状态10
②反扶直：起重机位屋架弦边吊钩准弦中点着升钩降臂
屋架绕弦转动直立
般工采正扶直屋架升臂操作降臂方便安全
屋架扶直进行排放排放位置起重机性安装方法关应量少
占场便安装应考虑屋架安装序两头等问题般柱边斜放
3~5 榀组行柱边排放排放范围布置预制构件面图时应加确定
排放位置屋架预制位置起重机开行路线侧时称侧排放排放位置
屋架预制位置分起重机两边时称异侧排放
（3）吊升位时固定：屋架吊起应基保持水屋架空中旋转
吊装工面拉绳控制第榀屋架吊装位支座处焊接应四
根缆风绳两边屋架拉牢加时固定抗风柱抗风柱连接固定第
二榀屋架吊装位支座处焊接两根工具式支撑第榀屋架联系屋
架校正固定安装屋架间连接支撑构成稳定空间体系
支撑取
果屋架较重台起重机吊动采双机台吊
（4）校正固定：屋架校正包括检查校正垂直偏差规范规定：屋架弦
通两端支座中心垂直面偏差 h250（h 屋架高度）检查时采线锤
纬仪工具式支撑校正
采纬仪检查时仪器安置检查屋架跨外距柱横轴线 a
（a05~10m）处然观察屋架两端中间三卡尺标记否垂直面
偏差值超规定值通工具式支撑纠正屋架端部支撑面垫入薄钢片
电焊焊牢作固定
B屋架吊装参数
采两点绑扎吊装
求起重量 QQ1+Q2446+03476t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h41134+03+26+31724m
现初选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m查表起重量 Q476t11
时起重半径 R145m中高度 H19m>1724m满足吊装屋架求
柱选择方案选 W1100 型履带式起重机起重机臂长 23m 起重半径 145m 范围
四屋面板
A屋面板吊装工艺
屋面板般预埋吊环带钩吊索钩住吊环进行吊装屋面板安装序
应檐口两边左右称逐块铺屋脊避免屋架受力均屋面板位立
电焊固定
B屋面板吊装参数
求起重量 QQ1+Q2135+02155t
求起重高度 Hh1+h2+h3+h41434+03+024+251738m
吊装高跨跨中屋面板时采 W1100 型履带式起重机起重臂长度时起重
臂仰角α557°
需起重臂长度
Lminhsina+（f+g）cosa2235m
选 W1100 履带式起重机起重臂长 23m仰角 56°吊装屋面板时起重半径
RF+Lcosa1416m
查W1100履带式起重机性曲线L23mR145m 时Q22t＞155tH175m
＞1738m满足吊装高跨度跨中屋面板求
五吊装构件起重机工作参数
构件名称 柱 屋架 屋面板
吊装工作参数
Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m)
需数值 66 105 476 1724 155 17381382
23m 起重臂工作参数 66 19 75 50 19 90 23 175 14512
G
F
E
D
C
B
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第三章 结构吊装方法选择
柱屋架采现场预制构件工厂预制汽车运吊装现场吊装
分件吊装发次吊装基类构件根构件重量安装高度选择
起重机时吊装程中需频繁更换锁具容易操作吊装速度快
符合工程吊装特点工程选分件吊装发吊装
场限制柱屋架时预制采时预制先吊装柱然吊装吊车梁
屋盖系统包括屋架连系梁屋面板次安装完毕
第四章 起重机开行路线构件面布置
1吊装柱时起重机开行路线柱面布置
柱预制位置吊装前位位置吊装 A 列柱 Z1 时起重机起重半径 87m
吊装 DC 柱列时起重半径 75m起重机跨边开行采点绑扎旋转法吊装柱
面布置起重机开行路线详见图13
2吊装屋架时起重机开行路线构件面布置
吊装屋架屋盖结构中构件时起重机均采跨中开行屋架面布置分
预制阶段面布置吊装阶段面布置
（1）预制阶段面布置
屋架般跨卧叠浇预制叠 3~4 榀布置方式斜正反斜正反
布置 3 中工程优先考虑斜布置见图屋架现场预制阶段面布置排放图
图中虚线表示预应力屋架抽穿筋需长度叠屋架间应留 10m 间距边
支模浇筑混凝土
（2）吊装阶段面布置
屋架吊装阶段面布置指叠浇屋架扶直排放吊装前预制位置
布置方式采柱边斜排放详见屋架斜布置图14
G
F
E
D
C
B
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第五章 质量保证措施
1开工前做技术质量交底施工员心中数树立质量第观念
2根施工技术求做施工记录贯彻谁施工谁负责精神道工序
合格道工序予施工工序间互检合格方进行道工序施工重工
序专职质检员检查认方继续施工做层层关相互监督
3定期检测测量基线水准点标高施工基线方角误差 12施工基
线长度误差 11000基线设置时转角纬仪施测距离采钢尺测距
质检校读核坐标点采牢保证措施严禁碰撞扰动
4严格国家相关规范执行
第六章 安全保证措施
1吊装工程安全技术点
伴着工业化建筑跨建筑发展吊装工程越越吊装构件形式
吊装机具吊装方式方法趋样化复杂化吊装工程安
全技术十分重现吊装工程安全技术点介绍供仁参考15
2安全技术般规定
（1）吊装前应编制施工组织设计制订施工方案明确起重吊装安全技术点
保证安全技术措施
（2）参加吊装员应体格检查合格开始吊装前应进行安全技术教育安
全技术交底
（3）吊装工作开始前应起重运输吊装设备索具卡环夹具卡
具锚碇等规格技术性进行细致检查试验发现损坏松动现象应立
调换修起重设备应进行试运转发现转动灵活磨损应时修理重
构件吊装前应进行试吊检查部位正常进行正式吊装
3防止高空坠落
（1）吊装员应戴安全帽高空作业员应佩安全带穿防滑鞋带工具袋
（2）吊装工作区应明显标志设专警戒吊装关员严禁起重
机工作时起重臂杆旋转半径范围严禁站通
（3）运输吊装构件时严禁运输吊装构件站指挥放置材料工
具
（4）高空作业施工员应站操作台轻便梯子工作吊装层应设时安全
防护栏杆采取安全措施
（5）登高梯子时操作台应绑扎牢梯子面夹角 60—70°宜操
作台跳板应铺绑扎严禁出现挑头板
（6）高空面运输物件时应绳捆吊吊装时构件堆放悬
挂零星物件零星材料物件必须吊笼钢丝绳保险绳捆扎牢固吊运传
递意抛掷材料物体工具防止滑脱伤意外事
（7）构件必须绑扎牢固起吊点应通构件重心位置吊升时应稳避免振
动摆动
（8）起吊构件时速度应太快高空停留久严禁猛升猛降防构
件脱落
（9）构件位时固定前松钩解开吊装索具构件固定应检查连
接牢固稳定情况连接确定安全拆时固定工具进行步吊装
（10）风雪天霜雾天雨天吊装应采取必防滑措施夜间作业应充分
明16
4防止起重机倾翻
（1）起重机行驶道路必须整坚实停放点必须坦
（2）起重机停放斜坡道工作允许起重机两条覆带支腿停留部位
高低土质硬软
（3）起吊构件时吊索保持垂直超出起重机回转半径斜拖拉免超
负荷钢丝绳滑脱拉断绳索起重机失稳起吊重型构件时应设牵拉绳
（4）起重机操作时臂杆提升降回转稳空中摇晃时
量避免紧急制动击振动等现象发生未采取技术措施未关技术部门
批准起重机严禁超负荷吊装避免加速机械零件磨损造成起重机倾翻
（5）起重机应量避免满负荷行驶满负荷接满负荷时严禁时进行提
升回转(起升水转动起升行走)两种动作免道路惯性力等原
引起起重机超负荷酿成翻车事
（6）两台吊装机械时作业时两机吊钩悬吊构件间应保持 5m 安
全距离避免发生碰撞事
（7）双机抬吊构件时根起重机起重力进行合理负荷分配(吊重质量
超两台起重机允许起重量总 75％台起重机负荷量宜超安
全负荷量 80％)操作时必须统指挥动作协调时升降移动两
台起重机吊钩滑车组均应基保持垂直状态两台起重机驾驶员相互密切
配合防止台起重机失重台起重机超载
（8）吊装时应专负责统指挥指挥员应位操作员视力点
清楚吊装全程起重机驾驶员必须熟悉信号指挥员种
信号进行操作指挥信号应事先统规定发出信号鲜明准确
（9）风力等六级时禁止露天进行起重机移动吊装作业
（10）起重机停止工作时应刹住回转行走机构锁司机室门吊钩
悬挂构件应升高处免摆动伤造成吊车失稳
5防吊装结构失稳
（1）构件吊装应规定吊装工艺程序进行未计算采取技术措施
意改变颠倒工艺程序安装结构构件
（2）构件吊装位应初校时固定连接始卸钩固定方
拆时固定工具高宽单构件未时固定组成稳定单元
体系前应设溜绳斜撑拉(撑)固17
（3）构件固定意撬动移动位置需重校时必须回钩
6防止触电
（1）吊装现场应专负责安装维护理电线路设备
（2）构件运输起重机电线进行作业电线旁行驶时构件吊杆高点
电线间水垂直距离应符合安全电关规定
（3）塔式起重机长吊杆类型起重机钢井架应避雷防触电设备
种电机械必须良接接零接电阻应 4Ω定期进行极电阻
摇测试验
第七章 文明施工措施
1施工开始前根现场情况甲方协商根具体情况协商解决食宿
问题制定切实行文明施工条例创建标准化施工工
2施工电供电线路施工重组成部分应根施工设施布置情况保证
次定位根需采取隔离保护措施
3施工现场应挂牌展示列容
（1）职务岗位责
（2） 安全生产规章
（3） 防火安全责
（4）作文明施工日常容施工班组日收工前必须清理班组施工区域
保证施工现场清洁
（5）雨季施工防风措施
①合理调整原材料运输速度安装速度保证怠工前提量减少材
料现场堆放余量
②日收工前屋面剩余板材绳索绑扎固定运回料场
③日开工收工前检查时支撑否完发现牢隐患现象立采取
措施加固
④雨风雷电天气应立全面停止作业应预先采取措施屋面未固
定材料应预感变天时予固定
⑤旦遇雨应立切断电动工具电源雷电天气禁止吊装高空作业
雨天时全面认真检查电源线路排漏电隐患确保安全18
附件：
第节 索具设备
★吊装素具设备包括：绳索吊具滑车倒链绞磨卷扬机千斤顶锚等
设备作完整起重机械组成部分组成简单起重系统身单独作
起重机具
钢丝绳
★ 钢丝绳吊装中绳索系高强碳素钢丝先捻成股股捻制成绳吊装
中常钢丝绳型号三种绳含 6 股股含 1937 61 根钢丝相直径钢丝绳股
中钢丝数越钢丝越细钢丝绳柔性越耐磨性较差
★钢丝绳捻制方法分交互捻捻混合捻三种类型捻钢丝绳表
面较整较柔软抗弯曲疲劳性较较耐易卷曲扭结压扁吊重物时易旋转
绳股断头时钢丝易散开吊装作业中应避免捻钢丝绳采交互捻钢丝绳者然较
硬耐程度稍差没捻绳缺点利构件稳起吊安装该类绳强度较高
方便
★钢丝绳段时间常磨损锈蚀弯曲变形断丝等现象应视损坏程度
降低允许拉力报废合程度判断报废标准均具体规定参阅关资料
二吊具
★吊装作业中常吊具吊钩绳卡卡环吊索横吊梁等
三滑车滑车组倒链
（）滑车
滑车起重机起重设备重组成部件
★滑车分类：（1）滑轮数分单门双门八门
轴承分滑动轴承滚动轴承
方式分动滑车定滑车
★ 动滑车——改变钢丝绳受力方
★定滑车——起作分普通定滑车导定滑车衡滑车
（二）滑车组
★滑车组——定门数定滑车动滑车绕钢丝绳组成
★滑车钢丝绳引出端称跑头固定夹板端称死头跑头定
滑车引出 动滑车引出死头固定定滑车固定动滑车
★滑车支持动滑车工作绳数称走数根绳索绕定滑轮动滑轮数工
作绳根数命名称 走 六六走十三表示绳索绕 6 定滑轮6 动滑轮工作
绳 13 根滑车组
（三）环链式手拉滑车
四千斤顶
千斤顶——独立简易起重工具构件重物顶升降落高度校正构件
安装偏差构件变形吊装中螺旋千斤顶液压千斤顶
五绞磨卷扬机
（1）绞磨
（2）卷扬机
六锚
锚——缆风绳卷扬机绞磨起重滑车组定滑轮导滑轮简易缆式起
重机承重绳固定基设备
第二节 起重拔杆
★独脚拔杆
独脚拔杆——采根独立竖直拔杆作承重结构19
二★字拔杆
字拔杆——两根圆木方木钢型钢格构式杆顶端螺栓联结Φ16～
19mm 钢丝绳捆绑两层钢铰结成字形交接处悬挂重滑车组拔杆端两脚间距离
高度 ～ 设防滑钢丝绳（称绊脚索）横拉杆承受水推力
三★牵引式桅杆起重机
牵引式桅杆起重机——摇臂拔杆独脚拔杆端铰接根吊杆成
四★龙门拔杆（龙门架）
龙门拔杆——两根立柱横梁组成门字形起重框架横稳定性较装卸
尺寸较重物骑建筑物轴线单独吊装抬吊渡槽槽身桥梁等构件
五★悬臂拔杆
悬臂拔杆——独脚拔杆中部铰接根俯仰旋转悬臂吊杆成
第三节 简易缆式起重机
简易缆式起重机组成
★ 简易缆式起重机——利悬挂承重索起重滑车组进行工作起重设备易缆
式起重机塔架索起重索牵引索锚等组成
二简易缆式起重机特点
简易缆式起重机特点：结构简单易拆装搬运受形限制跨越河流深谷
桥梁渡槽架设施工中具特殊优越性起重力 100～300kN达 650kN
第四节 起重机械
★汽车式起重机
汽车式起重机——起重装置安装载重汽车底盘种行杆式起重机动力
汽车发动机供应伸缩俯仰箱形吊臂伸缩支腿均液压操
优点：转移迅速机动灵活路面破坏起吊时必须支脚落负载行驶
工作场求较高必须整压实保证操作稳安全
二★履带式起重机
履带式起重机——起重回转台安装履带行驶机构种行杆式重机回转台
装起重臂发动机传动机构卷扬机操室尾部挂衡重
优点：操灵活方便般道路行驶工作车身回转 臂杆俯仰
负载行驶场较整求吊装高度渡槽桥梁单层厂房等安装中应广泛
缺点：稳定性较差转移速度慢路面定破坏作
三★轮胎式起重机
轮胎式起重机——种起重回转台安装加重轮胎轮轴组成特制底盘
行杆式起重机
特点：车轮间距两侧装伸缩支腿操作方便稳定性较行驶速度快路
面破坏性般支腿状态吊装负重行驶
四塔式起重机
塔式起重机——起重臂置型钢格构式塔身部种起重机
1．★分类
（1）行走机构分：固定式行走式（分轨道式轮胎式）
（2）变幅机构分：动臂变幅式车变幅式
（3）回转部位分：回转式回转式
（4）升高方式分：附着升式爬式
2．★工作参数
（1）起重量
（2）起吊幅度
（3）起吊高度20
3．特点
塔式起重机起吊高度效工作范围广坝型水闸混凝土预制构件厂层建
筑施工中常起重机械
第五节 构件吊装工艺
★构件吊装般绑扎起吊位时固定校正固定等工序
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