- 1. 第一部分 全面质量管理摩托罗拉质量管理培训6.企业基
准评价5.摩托罗拉
质量体系
评审系统4.全面运转
周期管理3.六西格
玛质量2.顾客完
全满意第一部分
全面质
量管理单元一 质量管理发展历程
单元二 全面质量管理
- 2. 第一部分课程目标在课程结束后,学员能够做到:
描述质量管理理论与实践的发展历程
明确TQC和TQM的含义
描述全面质量管理的基本概念、含义和特征
明确管理层在全面质量管理中的责任
- 3. 单元一 质量管理发展历程
- 4. 质量检验
阶段SQC
阶段TQC
阶段TQM
阶段本世纪初
~30年代40~50年代60~70年代80~90年代质量管理的发展阶段
- 5. 质量的主体产品和/或服务的质量
工作的质量
设计质量和制造质量
- 6. 调查消费者需求
对产品、服务质量进行设计
根据设计质量进行生产制造
在生产过程中实施质量控制,实现预防为主的方针
对生产的产品进行检查
调查是否己全部满足消费者的要求/新要求
重新修正设计质量质量螺旋
- 7. 全面质量管理(TQC)全面质量管理,即日本式TQC
质量的涵义是全面的,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量
全过程的质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购 、设计直至储存、销售、售后服务的全过程
好的质量是设计、制造出来的,不是检验出来的
要求全员参与
以数据为客观依据
视顾客为上帝,以顾客需求为核心
一切按PDCA循环办事
- 8. PDCA循环-改进环PCAD通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量P (plan) - 计划
D (do) - 实施
C (check)- 检查
A (action)- 处理 PDCA循环亦称戴明循环,是一种科学的工作程序
- 9. 最新美国式全面质量管理概念关注顾客TQM
活动持续
改进全员
参与社会大网络- << A New American TQM >>
- 10. 质量管理目标的转移追求企业利益最大化体现企业的社会责任
- 11. 单元二 全面质量管理TQM
- 12. 全面质量管理 Total Quality Management一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。
以质量为中心,建立在全员参与基础上的一种管理方法,其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
- 13. 全面质量管理的含义强烈地关注顾客
坚持不断地改进
改进组织中每项工作的质量
精确地度量
向员工授权
- 14. 为什么要进行全面质量管理?缩短总运转周期
降低质量所需的成本
缩短库存周转时间
提高生产率
追求企业利益和成功
使顾客完全满意
最大限度获取利润
- 15. 全面质量管理的特征拓宽管理跨度,增进组织纵向交流
减少劳动分工,促进跨职能团队合作
最大限度地向下委派权利和职责,确保对顾客需求的变化作出迅速而持续的反应
- 16. 全面质量管理与竞争优势结构
分权化
低劳动分工
宽管理跨度
跨职能小组技术
柔性流程
员工教育
与培训+人员
教育与培训
支持性的绩效评估与奖酬制度+变革推动者
高层的有效领导+
- 17. 全面质量管理的战略计划培养全组织的质量观念
建立与供应商的伙伴关系
建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准
实施质量管理培训和教育
建立规范化的测量指标
确立质量达标的成本
- 18. 摩托罗拉的质量观宣言本公司的目标是,使产品和服务质量达到世界领先水平。
我们的质量标准是,公司应当充分预见客户的要求,并最大限度地满足客户!
我们追求的目标是,在全公司范围内,不断完善所有产品和服务项目的质量。
以上总原则贯彻到公司所有部门的具体质量目标中。欲达此目标,所有与公司有共同利益关系的人们----包括雇员、供应商、顾客----必须步调一致、共同努力。
- 19. 最高管理者的责任具有责任感和使命感
阐明企业存在的价值
确立企业的发展目标
建立组织内外的沟通渠道
在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间
建立密切的联系和起桥梁作用
- 20. 中层管理人员的责任推动企业在各方面的改进和发展
肩负重任,成为企业获得成功的柱石
承担具体项目的管理责任
负责跨职能部门的交流
确保企业内部的工作质量符合或超过标准
- 21. 全面质量管理的系统思考产品 + 服务质量成本交货期TOTAL QUALITY MANAGEMENT
以顾客为中心、全员参与、持续改进、服务全社会顾客完全满意TCS、6、运转周期管理、QSR、基准评价
- 22. TQM比TQC的进步强调企业的社会责任
重视顾客全面满意
重新设计质量
重视质量文化
- 23. 如何在企业中建立质量文化? 阅读老师发的学习卡片
将小组的心得体会写下来,
并张贴出来,与他人分享