- 1. 关于“诊断与策划”课程的学习一、这门课培养的是“急诊科医生”
1、有的知识点,点到为止;有的则要求掌握。
2、提示运用管理知识解决具体问题的方法过程
二、除了战略的方面,还有战术的方面
宏观与微观、全面与局部、理论与实际、计划与执行
三、本科—硕士—博士,逐步深入
- 2. 1.4 设备管理诊断设备管理组织
设备使用状况分析
设备技术状况诊断
设备经济效益诊断
- 3. 1.4.1 设备管理组织 一、公司设置专门的设备管理部门
设备管理部门负责设备采购、管理总备件仓库、制订大、中修理计
划。
企业所需其他原材料则由供应科负责完成。
注意原材料、零部件与备品备件的关系。
二、车间的设备管理组织
总备件仓库下经常又分为多个备品备件的小仓库,小仓库按一定的
规则到总库领用、退还、报帐等。总备件仓库不直接管理小仓库,由相
应的生产车间进行管理。
每个生产车间,甚至每个工段都设有设备保养员,具体负责班前班
后的日常保养,及时提出小修要求或中修申请。
- 4. 1.4.2 设备使用状况分析 一、设备运行状况分析(利用、维护保养、检查修理)
(一)设备的利用情况分析
从四个方面入手:
1、实用设备使用率
2、设备开动率
也称设备工时利用率或设备运转率。
(统计资料法)
- 5. 1.4.2 设备使用状况分析
3、设备负荷率
指在单位工作时间内实际产量占该时间内设计产量的百分率。
4、设备作业效率
也称设备工时、负荷综合利用率。指一个月内实际完成的工作量占
月内规定班次最大可能完成的工作量的百分率。
(测定法)
- 6. 1.4.2 设备使用状况分析 (二)设备的维护保养情况分析
十字作业法——“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。
“一级”、“二级”、“三级”保养。
(三)设备的检查修理情况分析
有日常检查和定期检查之分。有大修、中修、小修之分。
对设备大修理情况的分析:
1、大修理平均停歇日数:
2、大修理平均成本:
- 7. 二、设备事故分析
设备事故按损坏程度可分为:设备故障、一般事故、重大事故。
在设备的整个寿命周期内,其故障的发生是有规律的,即所谓“浴
盆曲线”规律。
(1)在初期故障期:故障多是由于设备设计、制造缺陷、搬运、
安装不适、操作不熟练引起的。
(2)在偶发故障期:设备运转故障率最低,故障的发生主要是由
于操作者的疏忽和错误。
(3)在磨损故障期,设备由于经常磨损、腐蚀而引起故障。
设备事故的分析指标有以下几种:
1、设备故障停机率 1.4.2 设备使用状况分析
- 8. 1.4.2 设备使用状况分析 (1)测定法
(2)原始记录统计法
2、设备事故频率
3、设备事故损失
- 9. 1.4.2 设备使用状况分析 三、重点设备分析
(一)确定重点设备的方法
单项判断法:一般以具备下面重要项目单项之一者列入重点设备。
(1)一旦故障停机,生产设备损失很大的设备;
(2)发生故障就要造成巨额修理费用的设备;
(3)对产品质量有重大影响的设备;
(4)意外事故修复期长,会造成延误交货而引起巨额赔检费和严
重影响销售时机的设备;
(5)发生故障严重威胁生命财产安全或污染环境的设备。
(二)加强重点设备的管理
1、专人看管、专人维护、专人操作。
2、完善重点设备的维修管理制度,加强重点设备修理计划的编制
和实施。
- 10. 1.4.2 设备使用状况分析 3、严格重点设备的操作规程。
4、对重点设备的操作者和维修者进行专门培训。
5、建立健全重点设备管理的各种责任制。
6、实行先进的维修方法——预防维修与预知维修
项 目 预防维修 预知维修 分 析
方 法根据设备修理历史估计零件使用期限据仪表指示,绘制零件的标准工作曲线图 异常现象
的测定方法定期检验、直观检查,很难警报故障发生。用仪表连续监测,早期预警故障的发生。 维 修
费 用更换零件数量大,费用多,但不用购置仪表。只对损坏零件更换,费用少,但要购置仪表,价格较高。
- 11. 1.4.3 设备技术状况诊断 一、设备结构分析
设备结构即是指各个不同类别的设备占设备总数的比例。
(一)设备新度结构分析
(二)设备的役龄、精度综合分析
1、曲线图法
设备役龄(使用年限)不同,其精度性能也不同。有必要把役龄与
精度状况进行综合分析,观察役龄与精度的相关性。
使用“设备精度、役龄变化曲线图”。(反映设备价值的转移情况)
- 12. 1.4.3 设备技术状况诊断 (三)设备工艺结构分析
设备工艺结构是指承担不同加
工工艺的设备之间的比例关系。
例如:在机器制造企业中,无
切削加工设备和精密磨削设备占
总设备台数的比例,能反映出企
业生产工艺的先进程度。
- 13. 1.4.3 设备技术状况诊断 (四)设备性能结构分析
指具备不同性能的设备之间的比
例关系。例如:专用设备和通用设
备之间的比例关系。
(1)不同性能设备之间的比例
关系是否适应产品生产和品种发展
的需要。
(2)各种不同性能的设备在能
力上是否匹配。
- 14. 1.4.3 设备技术状况诊断 二、设备折旧和更新改造分析
(一)设备的折旧分析
检查企业折旧率的设定和计算。
(二)设备的更新改造分析
1、检查设备更新改造规划
(1)年度计划和长远计划
(2)围绕节能产品、重大成套设备、重点基础零部件、基础机械
和基础工艺等重点项目的规划情况进行重点检查。
2、企业设备更新改造项目的技术经济论证(可行性研究)。
3、企业设备更新改造的经济责任与监督、检查情况。
项目审批、资金使用、材料供应、在建工程清理、竣工验收、奖惩
等环节的监督和检查。
- 15. 1.4.4 设备经济效益诊断 一、设备投资决策分析
(一)设备投资决策的一般分析方法
1、投资回收期法
2、投资利润率法
3、费用换算法
- 16. 1.4.4 设备经济效益诊断 (二)设备投资决策分析的综合方法
1、设备寿命周期费用
式中:Y1——使用期内总费用;
V——每年运转维持费用;
t——使用年限;
C——设备购置费用。
2、设备寿命周期输出
式中:Y2——t年内设备的总输出;
F——平均每年输出值;
- 17. 1.4.4 设备经济效益诊断 3、设备综合效率的计算
二、设备技术改造经济效果分析
机床厂准备对一条车床生产线进行技术改造,有关技术指标如表:
- 18. 1.4.4 设备经济效益诊断 (一)投资分析
每年每增产一台车床所需的新投资额:
(二)成本分析
每年每增产一台车床,其带来的成本降低额为:
- 19. 1.4.4 设备经济效益诊断 (三)综合分析
1,000-500=500(元/台)
10,000-8,000=2,000(元/台)
500/2000=0.25(年)
乙方案更佳。