1 目
公司产品生产全程包括原辅材料接收工序生产成品入库直出厂保持相应标识确保需时产品质量形成程实现追溯规定相应检验状态标识种类理办法确保合格原料合格成品出厂
2 适范围
程序适公司产品包括进货物资生产程直产品出厂全程标识控制
3 职责
31 生产部
a) 负责制定产品标识理办法生产全程产品标识检验状态标识实施严格理需产品质量进行追溯时生产部参追溯工作进行评审
b) 原料仓库负责原材料标识控制
c) 生产车间负责工序产品成品标识控制
d) 包装组负责辅助材料标识控制
e) 贴标组负责包装物标识控制
32技术部负责产品质量踪活动控制发生需追溯时组织协调追溯工作进行评审监督检查执行部门实施
34 服务部应熟悉掌握类物品检验状态标识方法意义严格执行状态标识规定发现问题时进行追踪复查成品仓库负责产品标识核
4 工作程序
41 原料仓标识控制
411 原料仓库理货员根采购控制程序原料收货单进行收货包装袋 桶标贴方法进行码堆标识检验中原材料贴标识写检字样根原料检验报告分合格限制合格标识贴包装袋／桶备料区零头原料直接盛放容器贴合格标识原材料编号根物资进行分开码堆存放
412 标识时应注明原料编号产合格货日期该原料具效期限需注明标明检验试验状态
413 原料领入生产时送料员应领板原料笔注明产品编号生产批号原料名称数量送料日期等
414 顾客提供物资应标明顾客名称 合号等
42 成品仓标识控制
a) 成品包装入仓尾罐未结果前应贴检中标识尾罐合格生产部通知产品合格成品仓摘检中标识
b) 成品仓检验试验(复检)判定合格产品技术部产品送检单中填写检索结果签名合格存放规定合格品区准予出厂判定合格成品没进行适处置前成品理员进行隔离存放该批产品存放质量问题仓返工处理仓中检索试验判定限制成品成品仓理员该批产品挂橙色限制标识牌
43 工序产品标识
工序产品指生产程中产品
431 生产部达生产批次投料 调漆岗位投料 调漆岗位续生产岗位均流转生产批次作该批产品标识生产批次流转道生产岗位时生产部回收档保存便追溯
432 操作工应盛积工序产品容器挂牌办法进行工序产品标识
433 挂牌标明产品编号生产批号日期检验状态等
44 成品标识
441 贴标岗位根调漆岗位包装物领单生产计划报表制备成品标签贴相应包装桶
442 已贴标包装桶应产品名称产品编号生产批号包装规格该产品中注意事项
443 包装岗位根调漆岗位产品包装情况表贴标岗位领取相应包装桶进行包装
444 包装产品交成品仓库核标识分类存放
445 服务部出厂合格证（顾客合求时）产品起发顾客处
45 标识方法
451 标识种类
检验试验原料规定(干胶标签)标识：
a) 检验试验判定合格原料绿色合格标签标识
b) 检验试验判定限制原料橙色限制标签标识
c) 检验试验判定合格原料红色合格标签标识
d) 贴标原料检状态标识
e) 成品合格区合格产品检成品贴检中标识0405仓产品合格品
452 标识方法
4521 生产工序
a) 投料岗位生产时状态标识检入调色缸交研磨机时状态标识Ｄ合格
b) 研磨第道合格时状态标识合格合格输入调色缸时状态标识Ｓ合格
c) 调色接投料岗位研磨岗位产品时状态标识调整送技术部检验技术部提供产品调节合格通知单检验状态标识产品操作员求检验结果生产标识牌检验状态栏中填写合格合格调整
d) 合格品检验试验技术部求生产标识牌检验状态栏中填写相应标识：返工报废限制等标识
e) 完成作业工作员技术部检验员出具技术部负责签字盖合格章技术部专章检验报告检验状态栏中填写合格产品发生合格情况时技术部出具产品调节合格通知单生产标识牌检验状态栏中填写合格标识
4522 辅助材料
参41条规定生产部（包装物研磨介质滤网等）服务部（包装卡板木箱纸箱）负责进行
4523 更新标识时应掉旧标识新标识覆盖旧标识原材料种标识容
46 标识理
461检验试验状态标签生产部设计理生产部服务部程序求实施
462 生产部服务部程序规定执行检验试验状态标识发现标识清标识情况应时追溯处理
463 检验印章理办法
技术部检索印章成品检验组组长负责保
5 产品质量追溯程序
51 工序生产记录检验记录统计报表应明确填写产品编号生产日期生产批号数量等便追溯
52 需产品质量进行追溯时技术部根成品包装标签生产批号产品编号追溯产品生产程全部资料
53 关部门相应员应积极配合提供相应找出质量问题原提出解决问题建议
54 技术部采取现场调查召开质量调查分析会等措施汇总部门意见建议提出解决问题报告报厂长批准反馈相关部门处理解决
6 相关文件
61采购控制程序
62产品标识理办法
63生产计划理制度
7 相关记录
71原料收货单
72关生产记录检验单
73成品标签
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公司产品生产全程包括原辅材料接收工序生产成品入库直出厂保持相应标识确保需时产品质量形成程实现追溯规定相应检验状态标识种类理办法确保合格原料合格成品出厂
2 适范围
程序适公司产品包括进货物资生产程直产品出厂全程标识控制
3 职责
31 生产部
a) 负责制定产品标识理办法生产全程产品标识检验状态标识实施严格理需产品质量进行追溯时生产部参追溯工作进行评审
b) 原料仓库负责原材料标识控制
c) 生产车间负责工序产品成品标识控制
d) 包装组负责辅助材料标识控制
e) 贴标组负责包装物标识控制
32技术部负责产品质量踪活动控制发生需追溯时组织协调追溯工作进行评审监督检查执行部门实施
34 服务部应熟悉掌握类物品检验状态标识方法意义严格执行状态标识规定发现问题时进行追踪复查成品仓库负责产品标识核
4 工作程序
41 原料仓标识控制
411 原料仓库理货员根采购控制程序原料收货单进行收货包装袋 桶标贴方法进行码堆标识检验中原材料贴标识写检字样根原料检验报告分合格限制合格标识贴包装袋／桶备料区零头原料直接盛放容器贴合格标识原材料编号根物资进行分开码堆存放
412 标识时应注明原料编号产合格货日期该原料具效期限需注明标明检验试验状态
413 原料领入生产时送料员应领板原料笔注明产品编号生产批号原料名称数量送料日期等
414 顾客提供物资应标明顾客名称 合号等
42 成品仓标识控制
a) 成品包装入仓尾罐未结果前应贴检中标识尾罐合格生产部通知产品合格成品仓摘检中标识
b) 成品仓检验试验(复检)判定合格产品技术部产品送检单中填写检索结果签名合格存放规定合格品区准予出厂判定合格成品没进行适处置前成品理员进行隔离存放该批产品存放质量问题仓返工处理仓中检索试验判定限制成品成品仓理员该批产品挂橙色限制标识牌
43 工序产品标识
工序产品指生产程中产品
431 生产部达生产批次投料 调漆岗位投料 调漆岗位续生产岗位均流转生产批次作该批产品标识生产批次流转道生产岗位时生产部回收档保存便追溯
432 操作工应盛积工序产品容器挂牌办法进行工序产品标识
433 挂牌标明产品编号生产批号日期检验状态等
44 成品标识
441 贴标岗位根调漆岗位包装物领单生产计划报表制备成品标签贴相应包装桶
442 已贴标包装桶应产品名称产品编号生产批号包装规格该产品中注意事项
443 包装岗位根调漆岗位产品包装情况表贴标岗位领取相应包装桶进行包装
444 包装产品交成品仓库核标识分类存放
445 服务部出厂合格证（顾客合求时）产品起发顾客处
45 标识方法
451 标识种类
检验试验原料规定(干胶标签)标识：
a) 检验试验判定合格原料绿色合格标签标识
b) 检验试验判定限制原料橙色限制标签标识
c) 检验试验判定合格原料红色合格标签标识
d) 贴标原料检状态标识
e) 成品合格区合格产品检成品贴检中标识0405仓产品合格品
452 标识方法
4521 生产工序
a) 投料岗位生产时状态标识检入调色缸交研磨机时状态标识Ｄ合格
b) 研磨第道合格时状态标识合格合格输入调色缸时状态标识Ｓ合格
c) 调色接投料岗位研磨岗位产品时状态标识调整送技术部检验技术部提供产品调节合格通知单检验状态标识产品操作员求检验结果生产标识牌检验状态栏中填写合格合格调整
d) 合格品检验试验技术部求生产标识牌检验状态栏中填写相应标识：返工报废限制等标识
e) 完成作业工作员技术部检验员出具技术部负责签字盖合格章技术部专章检验报告检验状态栏中填写合格产品发生合格情况时技术部出具产品调节合格通知单生产标识牌检验状态栏中填写合格标识
4522 辅助材料
参41条规定生产部（包装物研磨介质滤网等）服务部（包装卡板木箱纸箱）负责进行
4523 更新标识时应掉旧标识新标识覆盖旧标识原材料种标识容
46 标识理
461检验试验状态标签生产部设计理生产部服务部程序求实施
462 生产部服务部程序规定执行检验试验状态标识发现标识清标识情况应时追溯处理
463 检验印章理办法
技术部检索印章成品检验组组长负责保
5 产品质量追溯程序
51 工序生产记录检验记录统计报表应明确填写产品编号生产日期生产批号数量等便追溯
52 需产品质量进行追溯时技术部根成品包装标签生产批号产品编号追溯产品生产程全部资料
53 关部门相应员应积极配合提供相应找出质量问题原提出解决问题建议
54 技术部采取现场调查召开质量调查分析会等措施汇总部门意见建议提出解决问题报告报厂长批准反馈相关部门处理解决
6 相关文件
61采购控制程序
62产品标识理办法
63生产计划理制度
7 相关记录
71原料收货单
72关生产记录检验单
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