**工务段企业标准
QCR NCT52 Z0042017
钢轨探伤工岗位作业指导书
2017年6月1日发布 2017年7月1日实施
**铁路局**工务段 发 布
目 录
（）钢轨探伤作业 4
（二）道岔特殊部位探伤作业 14
（三）焊缝探伤作业 22
（四）钢轨探伤数分析作业 28
（五）通探伤仪数分析作业 33
版变更信息
版次
修订日期
更改情况说明
编制
审核
签发
V10
2012920
根**铁路局工务系统作业标准（通部分）（南铁工务发（2012）474号）**铁路局工务系统作业标准（高铁部分）（南铁工务发（2012）470号）细化作业容
姜利华
张远春
邵建明
V20
2015318
根**铁路局工务系统行车岗位作业指导书（南铁工务发（2015）157号）细化作业容
姜利华
张远春
邵建明
V30
201771
根2017年路局重点工作完善相关作业容
费建泽
张远春
林发友
V40
（）钢轨探伤作业
作业目
检测种钢轨伤损提出伤损处理意见
作业条件
天窗点点外作业
作业控制
1普速线路区段钢轨探伤作业允许天窗点外
2严格执行探伤日作业标准根钢轨接头钢轨焊缝道岔部位重点处等段求规定进行钢轨探伤
3严格执行段制定探伤计划检查周期
4钢轨探伤数必须全程存储
5执机严格控制检查速度（缝线路超3公里时缝线路超
超2公里时）
6探伤1公里调换执机员双机作业两机间隔50米复线区段迎着列车方探伤
7执机严格执行接头站腰慢腰匀速作业领半公里校正里程违章简化作业
8道避车道作业必须重复探测段防止漏检
9 助听员必须紧仪器细听报警注意
10疑波形报警认真分析校确认发现伤损作成记录标记时传伤损信息
质量标准
1 70°探头通道发现轨头等Ф4mm底孔量
2 37°（35°45°间角度）探头通道发现等3mm螺孔斜裂纹量
3 0°探头通道发现等5mm水裂纹量（反射法）136mm处φ6mm横通孔6dB底波降低（穿透法）
4杜绝钢轨伤损漏检错判
风险提示
1金属工具轨道电路区段注意搭接跳线引入线绝缘接头
2抬放探伤仪道注意配合防止滑跌受伤
3作业中防止工具碰伤手脚
4严禁坐钢轨拆卸扣件
5邻线车求停止作业道避车
6冬季注意防滑夏季注意防暑
7合理安排探伤作业时间保证探伤工作质量
8道岔钢轨探伤应注意脚防止连接杆绊倒风动道岔通尖轨尖基轨迅速果断疑似波形停留
9仪器道避车应摆放稳侵入限界仪器原日作业完毕应返回工区特殊情况摆放封闭场加固锁定
安全防护
1设驻站两端现场防护员防护员位驻站联系车方道作业现场两端防护驻站联络员保持联系作业中两端防护员紧作业员移动保持固定距离
2作业员道作业穿越线路侵入邻线限界必须严格执行手眼口呼规定
3旦发生防护员联络中断防护员立组织作业员道安全处避车恢复联络确认车方道作业
应急处理
发现危行车安全重伤钢轨时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢轨探伤仪
台
2
单机作业数量1
2
检查锤
1
3
活动扳手
1
4
手电筒
1
5
镜子
面
1
6
毛笔
根
1
7
红旗（红灯）
面（盏）
3
天窗点作业数量1
8
黄旗
面
3
天窗点作业数量1
9
尺子
2
单机作业数量1
10
石笔
根
2
单机作业数量1
11
讲机
台
4
天窗点作业数量2
12
短路铜线
副
3
天窗点作业数量1
13
水壶
2
单机作业数量1
14
校探头
1
15
尖嘴钳
1
16
字螺丝刀
1
17
十字螺丝刀
1
18
天翼讲手机
3
19
录音笔
3
20
行车记录仪
1
21
GSM讲机
2
高铁
22
防护包
3
材料清单
序号
物料名称
物料号
单位
数量
备注
1
机油
瓶
1
2
油漆
瓶
1
3
棉纱
块
1
作业程序
作业容标准图示
作 业 准 备
1 布置日工作
天窗点外作业员分工：
1双机作业班组：9组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：7组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1执机探伤2作业负责兼职防护
天窗点作业员分工：
1双机作业班组：7组成中作业负责1驻站1中间工防护1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：5组成中作业负责1驻站1中间工防护1执机探伤2作业负责兼职防护
工作安排：
作业负责布置日工作点名分工预想会必须做十交清：
1交清作业负责2作业项目3作业时间4作业点
5作业标准6计划工作量7作业机具数8 防护体系
9工走行路线10安全注意事项
提出关安全预想薄弱段预报安全值日员补充安全注意事项
2检查机具备品
仪器检查：机械部件作良紧固件齐全效联线接触良探头符合求电源电压正常水路畅通仪器工作状态正常
防护品检查：安全值日员负责防护旗讲机短路铜线检查
3建立防护体系
设置防护（天窗点外作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立求设置前中防护确认防护员已位通知作业员道做防护记录作业项目作业点车次道时间列车通时间道时间等
设置防护（天窗点作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立天窗点已达通知作业员道
4校验探伤仪
检测信息设置：输入检测员名代号线名行站名里程线股股道号道岔号等检测点信息
探伤灵敏度确认：作业负责调试仪器探伤灵敏度进行复查确认达求方准作业
钢轨探伤 作 业
钢轨探伤 作 业
钢轨探伤 作 业
钢
轨探伤 作 业
1规定速度作业
执机严格控制探伤速度（缝线路超3公里时缝线路超2公里时）探伤1公里调换执机员双机作业两机间隔50米复线区段迎着列车方探伤
2探伤求
执机严格执行接头站腰慢腰匀速作业领半公理校正里程违章简化作业
3钢轨接头探伤
1道岔引轨绝缘焊缝加固接头必须执行双复检制
2异型高低塌擦伤掉块焊补等薄弱接头必须采
仪器手工结合检查
3正线胶结绝缘病害接头执行三次探伤法
4钢轨焊缝探伤
1钢轨焊缝接头必须执行站停波（图）标记符号认真区分焊筋焊缝缺陷回波（图）显示
2加强焊缝轨底横裂纹检查根前37°探头回波显示定位法确定轨底焊筋波裂纹波
3疑问焊缝接头作标识记录采通探伤仪复查确认
5薄弱段探伤
探伤进入曲线鱼鳞伤段时应时调整探头轨面中心位置保证探头轨面耦合良曲线存鱼鳞伤剥落掉块出现成段鱼鳞伤报警时降低探伤灵敏度鱼鳞伤掉块回波干扰严重时应重点注意仪器参考线附图（波形）显示疑波形认真校确认严重鱼鳞伤应测量深度曲线进入直线清仪器尼龙轮保护膜油污重新调整探头位置
6探伤注意事项
1钢轨腰曲线坡道隧道道口桥梁等重点处放慢速度加水量调整增益
2半径曲线段根股侧磨股压宽程度调整探头轨面位置注意波形分析
3道口轨面洁执行扫二三探伤作业领
4道岔区钢轨探伤中分清探头回波（图）报警正线曲基轨擦油污反探测
5钢轨锈蚀严重时注意0°探头底波显示变化37°探头轨底横裂纹垫板卡损探测
6焊补掉块鱼鳞伤黑斑轨严重部位探伤仪法检测焊补掉块鱼鳞伤层伤损时采轨头颚侧面校法加强探测
7遇机车车辆压道曲线磨耗严重法探伤作记录报技术（线路）科备案
7伤损判定处理
发现异常波形显示时根波形显示位置探头位置钢轨外观进行综合判伤发现伤损作记录白漆钢轨底脚伤损标记重伤钢轨时传信息线路工区工务调度录入钢轨伤损理台发现危行车安全重伤钢轨时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
作 业 完 毕
作业员撤离线路撤防护
作业完毕规定进出通道撤离线路撤防护仪器关掉电源放掉余水载数班结返回工区数传信息报钢轨伤损理台录入探伤报告
（二）道岔特殊部位探伤作业
作业目
检测道岔特殊部位伤损提出伤损处理意见
作业条件
天窗点点外作业
作业控制
1普速线路区段道岔特殊部位探伤作业允许天窗点外
2通超声探伤仪符合JBT10061技术标准通超声探伤仪探头符合JBT10062TBT2634技术标准
3严格执行段制定探伤计划检查周期
4执机严格控制扫查速度超100mms相邻两次扫查定重叠重叠宽度探头宽度15
5异常波形采取眼手摸尺量等方法认真分析发现伤损作成记录标记时传伤损信息
6探伤车前钢轨踏面耦合液必须清
7处道岔特殊部位探伤数必须存储
质量标准
1检测出动心道岔心轨轨头轨底部等探伤灵敏度量伤损
2检测出动心道岔翼轨头部等探伤灵敏度量伤损
3检测出动心道岔翼轨底部断面变化区域等探伤灵敏度量伤损
4检测出尖轨顶面50mm处轨底等探伤灵敏度量伤损
5检测出尖轨断面突变部位轨底等探伤灵敏度量伤损
6检测出合金钢道岔心轨头轨底部位等探伤灵敏度量伤损
7检测出合金钢道岔翼轨轨头部位等探伤灵敏度量伤损
8发现伤损回波移动探头找出回波点采取定位方式确定伤损部位确认横裂纹判重伤
9杜绝道岔特殊部位伤损漏检错判
风险提示
1金属工具轨道电路区段注意搭接跳线引入线绝缘接头
2 道岔特殊部位探伤应放置木撑作业中防止道岔夹伤手脚
3严禁坐钢轨进行探伤扫查
4邻线车求停止作业道避车
5冬季注意防滑夏季注意防暑
6合理安排探伤作业时间保证探伤工作质量
7道岔钢轨探伤应注意脚防止连接杆绊倒
安全防护
1设驻站两端现场防护员防护员位驻站联系车方道作业现场两端防护驻站联络员保持联系作业中两端防护员紧作业员移动保持固定距离
2作业员道作业穿越线路侵入邻线限界必须严格执行手眼口呼规定
3旦发生防护员联络中断防护员立组织作业员道安全处避车恢复联络确认车方道作业
应急处理
发现危行车安全重伤设备时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
探伤仪
台
2
单机作业数量1
2
检查锤
1
3
手电筒
1
4
镜子
面
1
5
毛笔
根
1
6
红旗（红灯）
面（盏）
1
7
黄旗
面
1
8
尺子
2
单机作业数量1
9
石笔
根
2
单机作业数量1
10
讲机
台
2
11
短路铜线
副
1
14
备探头
套
1
15
备探头线
根
2
16
扫查架
1
17
十字螺丝刀
1
18
天翼讲手机
3
19
录音笔
3
20
行车记录仪
1
21
GSM讲机
2
高铁
22
防护包
3
材料清单
序号
材料名称
材料型号
单位
数量
备注
1
机油
瓶
2
2
油漆
瓶
1
3
棉纱
块
2
4
钢丝刷
1
5
毛刷
1
6
锈铲角磨光机
1
作业程序
作业容标准图示
作 业 准 备
1布置日工作
作业员分工：
1双机作业班组：8组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：6组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤2作业负责兼职防护
工作安排：
作业负责布置日工作提出关安全预想薄弱段预报安全值日员补充安全注意事项
2检查机具备品
仪器检查：仪器探头联线接触良探头符合求电源电压正常仪器工作状态正常
防护品检查：安全值日员负责防护旗讲机短路铜线检查
3建立防护体系
设置防护：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立确认车通知作业员道
4校验探伤仪
检测信息设置：输入检测员名代号线名行站名里程线股道岔号道岔检查部位等检测点信息
探伤灵敏度确认：调试仪器探伤灵敏度进行复查确认达求方准作业
道 岔特殊部位探伤 作 业
1 探测面备制
道岔特殊部位探伤测面油污铁锈等清干净探测面达探伤求
2外观检查
探伤扫查前目视镜子检查尖轨岔心表面否存明显裂纹击伤夹痕等缺陷
3探伤扫查
明确探伤部位范围选择正确检测工艺手动扫查探伤时压力均匀力度适扫查速度宜快采眼尺量手摸相结合方法排耦合液锈蚀坑塌陷等引起假缺陷信号时便发现缺陷探伤扫查时适提高探伤灵敏度发现缺陷进行定位定量时必须规定探伤灵敏度
4扫查时间
根轨件长度探伤扫查次数定部位扫查时：
1动心道岔长心轨轨头扫查时间应少3分钟轨底扫查时间应少5分钟
2动心道岔翼轨轨头扫查时间应少4分钟轨底扫查时间应少3分钟
3AT尖轨轨头轨底扫查时间合计应少8分钟（尖轨截面突变区处少1分钟）
4合金钢道岔翼轨扫查时间应少4分钟心轨扫查时间应少2分钟
否细化探头扫查时间
5伤损判定处理
发现异常波形显示时根波形显示位置探头位置钢轨外观进行综合判伤发现伤损作记录白漆钢轨底脚伤损标记重伤辙叉道岔轨件时传信息线路工务调度录入钢轨伤损理台发现危行车安全重伤辙叉道岔轨件时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
作 业 完 毕
作业员撤离线路撤防护
作业完毕规定进出通道撤离线路撤防护载数仪器关掉电源班结返回工区数传信息报钢轨伤损理台录入探伤报告
（三）焊缝探伤作业
作业目
检测焊缝伤损提出伤损处理意见
作业条件
天窗点点外作业
作业控制
1普速线路区段焊缝探伤作业允许天窗点外
2通超声探伤仪符合JBT10061技术标准通超声探伤仪探头符合JBT10062TBT2634技术标准
3严格执行段制定探伤计划检查周期
4执机严格控制扫查速度超100mms相邻两次扫查定重叠重叠宽度探头宽度15
5异常波形采取眼手摸尺量等方法认真分析发现伤损作成记录标记时传伤损信息
6探伤车前钢轨踏面耦合液必须清
7处焊缝探伤全断面检测数必须存储
质量标准
1新焊焊缝缺陷判定
0°探头探伤铝热焊焊缝时底波正常焊缝底波低16 dB焊缝存缺陷时焊缝判废应重新焊接：
⑴双探头探伤：
轨底角部位(20 mm)：≥φ36 dB底孔量(≥φ21底孔量)
部位：≥φ3底孔量
⑵横波单探头探伤：
轨头轨腰：≥φ3长横孔量
轨底：≥φ4竖孔量
轨底角(20 mm)：≥φ46dB竖孔量(≥φ28底孔量)
⑶铝热焊0°探头探伤：≥φ5长横孔量
⑷焊缝中存面状缺陷
⑸缺陷量第⑴条第⑵条第⑶条规定缺陷低3 dB延伸长度6 mm
2役焊缝缺陷判定
⑴焊缝疲劳缺陷量达超探伤灵敏度规定量时判重伤未达时判轻伤
⑵焊缝焊接缺陷达第1条规定报废程度时判重伤未达时判轻伤
3杜绝焊缝伤损漏检错判
风险提示
1金属工具轨道电路区段注意搭接跳线引入线绝缘接头
2作业中防止工具碰伤手脚
3严禁坐钢轨拆卸扣件
4邻线车求停止作业道避车
5冬季注意防滑夏季注意防暑
6合理安排探伤作业时间保证探伤工作质量
7道岔钢轨探伤应注意脚防止连接杆绊倒
安全防护
1设驻站两端现场防护员防护员位驻站联系车方道作业现场两端防护驻站联络员保持联系作业中两端防护员紧作业员移动保持固定距离
2作业员道作业穿越线路侵入邻线限界必须严格执行手眼口呼规定
3旦发生防护员联络中断防护员立组织作业员道安全处避车恢复联络确认车方道作业
应急处理
发现危行车安全重伤设备时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
探伤仪
台
2
单机作业数量1
2
探伤扫查架
副
2
单机作业数量1
3
检查锤
1
4
活动扳手
1
5
手电筒
1
6
镜子
面
2
单机作业数量1
7
毛笔
根
1
8
红旗（红灯）
面（盏）
3
天窗点作业数量1
9
黄旗
面
3
天窗点作业数量1
10
尺子
2
单机作业数量1
11
石笔
根
2
单机作业数量1
12
讲机
台
4
天窗点作业数量2
13
短路铜线
副
3
天窗点作业数量1
14
备探头
套
1
15
备探头线
根
2
16
十字螺丝刀
1
17
天翼讲手机
3
18
录音笔
3
19
行车记录仪
1
20
GSM讲机
2
高铁
21
防护包
3
材料清单
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
机油
瓶
2
2
油漆
瓶
1
3
棉纱
块
2
4
钢丝刷角磨光机
1
5
毛刷
1
6
锈铲
1
作业程序
作业容标准图示
作 业 准 备
1 布置日工作
天窗点外作业员分工：
1双机作业班组：10组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1锈1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：8组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1锈1执机探伤2作业负责兼职防护
天窗点作业员分工：
1双机作业班组：8组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：6组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤2作业负责兼职防护
工作安排：
作业负责布置日工作提出关安全预想薄弱段预报安全值日员补充安全注意事项
2检查机具备品
仪器检查：仪器探头联线接触良探头符合求电源电压正常仪器工作状态正常
防护品检查：安全值日员负责防护旗讲机短路铜线检查
3建立防护体系
设置防护（天窗点外作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立求设置前中防护确认防护员已位通知作业员道
设置防护（天窗点作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立天窗点已达通知作业员道
4校验探伤仪
检测信息设置：输入检测员名代号线名行里程线股股道号道岔号岔位置等检测点信息
探伤灵敏度确认：调试仪器探伤灵敏度进行复查确认达求方准作业
焊缝伤作 业
1探测面备制
焊缝两侧轨头250mm轨底200mm范围探测面残留焊剂熔渣铁锈等清干净进行磨探测面整粗糙度Ra125μm锈损氧化皮异物
2外观检查
探伤扫查前目视镜子检查焊缝热影响区焊筋否推凸表面否存裂纹焊筋母材部位否击伤夹痕等缺陷
焊缝探伤 作 业
3焊缝探伤扫查
明确探伤部位范围选择正确检测工艺手动扫查探伤时压力均匀力度适扫查速度宜快采眼尺量手摸相结合方法排耦合液锈蚀坑塌陷等引起假缺陷信号时便发现缺陷探伤扫查时适提高探伤灵敏度发现缺陷进行定位定量时必须规定探伤灵敏度
4焊缝扫查时间
焊缝探伤作业严禁简化作业接触焊气压焊焊头探伤时间少55分钟铝热焊焊头探伤时间少60分钟附部位探头扫查时间
5伤损判定处理
发现异常波形显示时根波形显示位置探头位置钢轨外观进行综合判伤发现伤损作记录白漆钢轨底脚伤损标记重伤焊缝时传信息线路工区工务调度发现危行车安全重伤焊缝时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
作 业 完 毕
作业员撤离线路撤防护
作业完毕规定进出通道撤离线路撤防护载数仪器关掉电源班结返回工区数传信息报
（四）钢轨探伤数分析作业
作业目
检查探伤务完成作业标准化执行等情况检查作业中否漏检疑波形达疑波形复核通知书提出复核处理建议
作业条件
室作业
作业控制
1 探伤数分析员必须持总公司颁发超声波探伤Ⅱ级资格证书
2 探伤数分析员收探伤数24时完成探伤数回放分析探伤数分析记录（钢轨探伤仪）记录分析结果
3 配置设备图表（综合图配线图）钢轨焊缝道岔等台帐
质量标准
1掌握现场钢轨探伤作业执标情况填写探伤数分析记录（钢轨探伤仪）
2找出探伤员未发现钢轨伤损填写探伤仪检测伤损记录
3现场违规违标作业处认真统计记录时反馈报徇情
风险提示
1防止触电事发生电脑时体接触220V交流电部分
2正确操作电脑防止损坏电脑
3做数保存备份防止数丢失
应急处理
回放发现二三级报警时时通知探伤工区组织复核必时通知调度线路工区
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
电脑
台
4
2
印机
台
1
3
U盘
4
4
记录
4
作业程序
作业容标准图示
作业准备
1资料准备
明确日回放探伤数解回放段钢轨状态薄弱段开未更换伤损钢轨台帐两周期未确认二级报警台帐
钢
轨
探
伤
检
测
数
分
析
作
业
2数分析
1启动电脑致稳定状态
2启动探伤数回放软件
3导入探伤数规定存入指定位置{××年（含年计划周期表）××月（含月日计划）××班左机右机}
4开需回放探伤数点击探伤数回放软件文件→开全程记录文件→探伤数存放文件夹→××年→××月→××日→××班→××机→××探伤数开探伤数
5探伤数列表中序回放探伤探伤数
6回放方式根分析求回放进度定选择智回放智搜索连续步进等
7发现二三级报警暂停键根需保存word报告生成伤损报告保存图片生成伤图片文件插入探伤仪检测伤损记录中
8未更换伤损钢轨两周期未确认二级报警发现伤损图形发展现象记录探伤仪检测伤损记录中
9导出检测工作状态：导出报告功→生成作业表格导出回放数中作业起止时间作业时间事件容检测速度等信息生成Excel格式文件便汇总钢轨探伤作业执标情况
回
放
3结束作业
1结探伤数分析情况探伤务完成里程校正检测速度灵敏度修正耦合状态输入标志作业员判定伤损等信息记录探伤数分析记录（钢轨探伤仪）探伤仪检测伤损记录中
2级汇报探伤数分析情况汇报探伤作业执标情况二汇报发现二三级报警图形发展现象伤损
（五）通探伤仪数分析作业
作业目
检查探伤务完成作业标准化执行等情况检查作业中否漏检疑波形达疑波形复核通知书提出复核处理建议
作业条件
室作业
作业控制
4 探伤数分析员必须持总公司颁发超声波探伤Ⅱ级资格证书
2探伤数分析员收探伤数24时完成探伤数回放分析探伤数分析记录（通探伤仪）记录分析结果
3配置设备图表（综合图配线图）焊缝道岔等台帐
质量标准
1掌握现场钢轨探伤作业执标情况填写探伤数分析记录（通探伤仪）
2找出探伤员未发现焊缝伤损填写焊缝伤损记录
3现场违规违标作业处认真统计记录时反馈报徇情
风险提示
1防止触电事发生电脑时体接触220V交流电部分
2正确操作电脑防止损坏电脑
3做数保存备份防止数丢失
应急处理
回放发现二三级报警时时通知探伤工区组织复核必时通知调度线路工区
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
电脑
台
4
2
印机
台
1
3
U盘
4
4
记录
面
4
作业程序
作业容标准图示
作业准备
1资料准备
明确日回放探伤数解回放段焊缝接头状态薄弱段开未更换焊缝伤损台帐
钢
轨
探
伤
检
测
数
分
析
作
业
2数分析
1启动电脑致稳定状态
2启动探伤数回放软件
3导入探伤数规定存入指定位置{××年（含年计划周期表）××月（含月日计划）××班}
4开需回放探伤数点击探伤数回放软件文件→开全程记录文件→探伤数存放文件夹→××年→××月→××日→××班→××机→××探伤数开焊缝探伤数
5探伤数列表中序回放探伤探伤数
6回放方式分焊缝扫查时间检查焊缝全断面探伤数波形回放等
7发现焊缝接头伤损填入焊缝伤损记录中
回
放
3结束作业
1结探伤数分析情况通探伤仪务完成定位参数设置错误数未规定工艺扫查数扫查时间足数探伤灵敏度调节评价探伤耦合良数未输入标记次数未复核伤损数等信息记录探伤数分析记录（通探伤仪）中
2级汇报探伤数分析情况汇报焊缝探伤作业执标情况二汇报发现焊缝接头伤损
加钢轨探伤仪通探伤仪测试标准
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QCR NCT52 Z0042017
钢轨探伤工岗位作业指导书
2017年6月1日发布 2017年7月1日实施
**铁路局**工务段 发 布
目 录
（）钢轨探伤作业 4
（二）道岔特殊部位探伤作业 14
（三）焊缝探伤作业 22
（四）钢轨探伤数分析作业 28
（五）通探伤仪数分析作业 33
版变更信息
版次
修订日期
更改情况说明
编制
审核
签发
V10
2012920
根**铁路局工务系统作业标准（通部分）（南铁工务发（2012）474号）**铁路局工务系统作业标准（高铁部分）（南铁工务发（2012）470号）细化作业容
姜利华
张远春
邵建明
V20
2015318
根**铁路局工务系统行车岗位作业指导书（南铁工务发（2015）157号）细化作业容
姜利华
张远春
邵建明
V30
201771
根2017年路局重点工作完善相关作业容
费建泽
张远春
林发友
V40
（）钢轨探伤作业
作业目
检测种钢轨伤损提出伤损处理意见
作业条件
天窗点点外作业
作业控制
1普速线路区段钢轨探伤作业允许天窗点外
2严格执行探伤日作业标准根钢轨接头钢轨焊缝道岔部位重点处等段求规定进行钢轨探伤
3严格执行段制定探伤计划检查周期
4钢轨探伤数必须全程存储
5执机严格控制检查速度（缝线路超3公里时缝线路超
超2公里时）
6探伤1公里调换执机员双机作业两机间隔50米复线区段迎着列车方探伤
7执机严格执行接头站腰慢腰匀速作业领半公里校正里程违章简化作业
8道避车道作业必须重复探测段防止漏检
9 助听员必须紧仪器细听报警注意
10疑波形报警认真分析校确认发现伤损作成记录标记时传伤损信息
质量标准
1 70°探头通道发现轨头等Ф4mm底孔量
2 37°（35°45°间角度）探头通道发现等3mm螺孔斜裂纹量
3 0°探头通道发现等5mm水裂纹量（反射法）136mm处φ6mm横通孔6dB底波降低（穿透法）
4杜绝钢轨伤损漏检错判
风险提示
1金属工具轨道电路区段注意搭接跳线引入线绝缘接头
2抬放探伤仪道注意配合防止滑跌受伤
3作业中防止工具碰伤手脚
4严禁坐钢轨拆卸扣件
5邻线车求停止作业道避车
6冬季注意防滑夏季注意防暑
7合理安排探伤作业时间保证探伤工作质量
8道岔钢轨探伤应注意脚防止连接杆绊倒风动道岔通尖轨尖基轨迅速果断疑似波形停留
9仪器道避车应摆放稳侵入限界仪器原日作业完毕应返回工区特殊情况摆放封闭场加固锁定
安全防护
1设驻站两端现场防护员防护员位驻站联系车方道作业现场两端防护驻站联络员保持联系作业中两端防护员紧作业员移动保持固定距离
2作业员道作业穿越线路侵入邻线限界必须严格执行手眼口呼规定
3旦发生防护员联络中断防护员立组织作业员道安全处避车恢复联络确认车方道作业
应急处理
发现危行车安全重伤钢轨时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢轨探伤仪
台
2
单机作业数量1
2
检查锤
1
3
活动扳手
1
4
手电筒
1
5
镜子
面
1
6
毛笔
根
1
7
红旗（红灯）
面（盏）
3
天窗点作业数量1
8
黄旗
面
3
天窗点作业数量1
9
尺子
2
单机作业数量1
10
石笔
根
2
单机作业数量1
11
讲机
台
4
天窗点作业数量2
12
短路铜线
副
3
天窗点作业数量1
13
水壶
2
单机作业数量1
14
校探头
1
15
尖嘴钳
1
16
字螺丝刀
1
17
十字螺丝刀
1
18
天翼讲手机
3
19
录音笔
3
20
行车记录仪
1
21
GSM讲机
2
高铁
22
防护包
3
材料清单
序号
物料名称
物料号
单位
数量
备注
1
机油
瓶
1
2
油漆
瓶
1
3
棉纱
块
1
作业程序
作业容标准图示
作 业 准 备
1 布置日工作
天窗点外作业员分工：
1双机作业班组：9组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：7组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1执机探伤2作业负责兼职防护
天窗点作业员分工：
1双机作业班组：7组成中作业负责1驻站1中间工防护1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：5组成中作业负责1驻站1中间工防护1执机探伤2作业负责兼职防护
工作安排：
作业负责布置日工作点名分工预想会必须做十交清：
1交清作业负责2作业项目3作业时间4作业点
5作业标准6计划工作量7作业机具数8 防护体系
9工走行路线10安全注意事项
提出关安全预想薄弱段预报安全值日员补充安全注意事项
2检查机具备品
仪器检查：机械部件作良紧固件齐全效联线接触良探头符合求电源电压正常水路畅通仪器工作状态正常
防护品检查：安全值日员负责防护旗讲机短路铜线检查
3建立防护体系
设置防护（天窗点外作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立求设置前中防护确认防护员已位通知作业员道做防护记录作业项目作业点车次道时间列车通时间道时间等
设置防护（天窗点作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立天窗点已达通知作业员道
4校验探伤仪
检测信息设置：输入检测员名代号线名行站名里程线股股道号道岔号等检测点信息
探伤灵敏度确认：作业负责调试仪器探伤灵敏度进行复查确认达求方准作业
钢轨探伤 作 业
钢轨探伤 作 业
钢轨探伤 作 业
钢
轨探伤 作 业
1规定速度作业
执机严格控制探伤速度（缝线路超3公里时缝线路超2公里时）探伤1公里调换执机员双机作业两机间隔50米复线区段迎着列车方探伤
2探伤求
执机严格执行接头站腰慢腰匀速作业领半公理校正里程违章简化作业
3钢轨接头探伤
1道岔引轨绝缘焊缝加固接头必须执行双复检制
2异型高低塌擦伤掉块焊补等薄弱接头必须采
仪器手工结合检查
3正线胶结绝缘病害接头执行三次探伤法
4钢轨焊缝探伤
1钢轨焊缝接头必须执行站停波（图）标记符号认真区分焊筋焊缝缺陷回波（图）显示
2加强焊缝轨底横裂纹检查根前37°探头回波显示定位法确定轨底焊筋波裂纹波
3疑问焊缝接头作标识记录采通探伤仪复查确认
5薄弱段探伤
探伤进入曲线鱼鳞伤段时应时调整探头轨面中心位置保证探头轨面耦合良曲线存鱼鳞伤剥落掉块出现成段鱼鳞伤报警时降低探伤灵敏度鱼鳞伤掉块回波干扰严重时应重点注意仪器参考线附图（波形）显示疑波形认真校确认严重鱼鳞伤应测量深度曲线进入直线清仪器尼龙轮保护膜油污重新调整探头位置
6探伤注意事项
1钢轨腰曲线坡道隧道道口桥梁等重点处放慢速度加水量调整增益
2半径曲线段根股侧磨股压宽程度调整探头轨面位置注意波形分析
3道口轨面洁执行扫二三探伤作业领
4道岔区钢轨探伤中分清探头回波（图）报警正线曲基轨擦油污反探测
5钢轨锈蚀严重时注意0°探头底波显示变化37°探头轨底横裂纹垫板卡损探测
6焊补掉块鱼鳞伤黑斑轨严重部位探伤仪法检测焊补掉块鱼鳞伤层伤损时采轨头颚侧面校法加强探测
7遇机车车辆压道曲线磨耗严重法探伤作记录报技术（线路）科备案
7伤损判定处理
发现异常波形显示时根波形显示位置探头位置钢轨外观进行综合判伤发现伤损作记录白漆钢轨底脚伤损标记重伤钢轨时传信息线路工区工务调度录入钢轨伤损理台发现危行车安全重伤钢轨时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
作 业 完 毕
作业员撤离线路撤防护
作业完毕规定进出通道撤离线路撤防护仪器关掉电源放掉余水载数班结返回工区数传信息报钢轨伤损理台录入探伤报告
（二）道岔特殊部位探伤作业
作业目
检测道岔特殊部位伤损提出伤损处理意见
作业条件
天窗点点外作业
作业控制
1普速线路区段道岔特殊部位探伤作业允许天窗点外
2通超声探伤仪符合JBT10061技术标准通超声探伤仪探头符合JBT10062TBT2634技术标准
3严格执行段制定探伤计划检查周期
4执机严格控制扫查速度超100mms相邻两次扫查定重叠重叠宽度探头宽度15
5异常波形采取眼手摸尺量等方法认真分析发现伤损作成记录标记时传伤损信息
6探伤车前钢轨踏面耦合液必须清
7处道岔特殊部位探伤数必须存储
质量标准
1检测出动心道岔心轨轨头轨底部等探伤灵敏度量伤损
2检测出动心道岔翼轨头部等探伤灵敏度量伤损
3检测出动心道岔翼轨底部断面变化区域等探伤灵敏度量伤损
4检测出尖轨顶面50mm处轨底等探伤灵敏度量伤损
5检测出尖轨断面突变部位轨底等探伤灵敏度量伤损
6检测出合金钢道岔心轨头轨底部位等探伤灵敏度量伤损
7检测出合金钢道岔翼轨轨头部位等探伤灵敏度量伤损
8发现伤损回波移动探头找出回波点采取定位方式确定伤损部位确认横裂纹判重伤
9杜绝道岔特殊部位伤损漏检错判
风险提示
1金属工具轨道电路区段注意搭接跳线引入线绝缘接头
2 道岔特殊部位探伤应放置木撑作业中防止道岔夹伤手脚
3严禁坐钢轨进行探伤扫查
4邻线车求停止作业道避车
5冬季注意防滑夏季注意防暑
6合理安排探伤作业时间保证探伤工作质量
7道岔钢轨探伤应注意脚防止连接杆绊倒
安全防护
1设驻站两端现场防护员防护员位驻站联系车方道作业现场两端防护驻站联络员保持联系作业中两端防护员紧作业员移动保持固定距离
2作业员道作业穿越线路侵入邻线限界必须严格执行手眼口呼规定
3旦发生防护员联络中断防护员立组织作业员道安全处避车恢复联络确认车方道作业
应急处理
发现危行车安全重伤设备时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
探伤仪
台
2
单机作业数量1
2
检查锤
1
3
手电筒
1
4
镜子
面
1
5
毛笔
根
1
6
红旗（红灯）
面（盏）
1
7
黄旗
面
1
8
尺子
2
单机作业数量1
9
石笔
根
2
单机作业数量1
10
讲机
台
2
11
短路铜线
副
1
14
备探头
套
1
15
备探头线
根
2
16
扫查架
1
17
十字螺丝刀
1
18
天翼讲手机
3
19
录音笔
3
20
行车记录仪
1
21
GSM讲机
2
高铁
22
防护包
3
材料清单
序号
材料名称
材料型号
单位
数量
备注
1
机油
瓶
2
2
油漆
瓶
1
3
棉纱
块
2
4
钢丝刷
1
5
毛刷
1
6
锈铲角磨光机
1
作业程序
作业容标准图示
作 业 准 备
1布置日工作
作业员分工：
1双机作业班组：8组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：6组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤2作业负责兼职防护
工作安排：
作业负责布置日工作提出关安全预想薄弱段预报安全值日员补充安全注意事项
2检查机具备品
仪器检查：仪器探头联线接触良探头符合求电源电压正常仪器工作状态正常
防护品检查：安全值日员负责防护旗讲机短路铜线检查
3建立防护体系
设置防护：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立确认车通知作业员道
4校验探伤仪
检测信息设置：输入检测员名代号线名行站名里程线股道岔号道岔检查部位等检测点信息
探伤灵敏度确认：调试仪器探伤灵敏度进行复查确认达求方准作业
道 岔特殊部位探伤 作 业
1 探测面备制
道岔特殊部位探伤测面油污铁锈等清干净探测面达探伤求
2外观检查
探伤扫查前目视镜子检查尖轨岔心表面否存明显裂纹击伤夹痕等缺陷
3探伤扫查
明确探伤部位范围选择正确检测工艺手动扫查探伤时压力均匀力度适扫查速度宜快采眼尺量手摸相结合方法排耦合液锈蚀坑塌陷等引起假缺陷信号时便发现缺陷探伤扫查时适提高探伤灵敏度发现缺陷进行定位定量时必须规定探伤灵敏度
4扫查时间
根轨件长度探伤扫查次数定部位扫查时：
1动心道岔长心轨轨头扫查时间应少3分钟轨底扫查时间应少5分钟
2动心道岔翼轨轨头扫查时间应少4分钟轨底扫查时间应少3分钟
3AT尖轨轨头轨底扫查时间合计应少8分钟（尖轨截面突变区处少1分钟）
4合金钢道岔翼轨扫查时间应少4分钟心轨扫查时间应少2分钟
否细化探头扫查时间
5伤损判定处理
发现异常波形显示时根波形显示位置探头位置钢轨外观进行综合判伤发现伤损作记录白漆钢轨底脚伤损标记重伤辙叉道岔轨件时传信息线路工务调度录入钢轨伤损理台发现危行车安全重伤辙叉道岔轨件时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
作 业 完 毕
作业员撤离线路撤防护
作业完毕规定进出通道撤离线路撤防护载数仪器关掉电源班结返回工区数传信息报钢轨伤损理台录入探伤报告
（三）焊缝探伤作业
作业目
检测焊缝伤损提出伤损处理意见
作业条件
天窗点点外作业
作业控制
1普速线路区段焊缝探伤作业允许天窗点外
2通超声探伤仪符合JBT10061技术标准通超声探伤仪探头符合JBT10062TBT2634技术标准
3严格执行段制定探伤计划检查周期
4执机严格控制扫查速度超100mms相邻两次扫查定重叠重叠宽度探头宽度15
5异常波形采取眼手摸尺量等方法认真分析发现伤损作成记录标记时传伤损信息
6探伤车前钢轨踏面耦合液必须清
7处焊缝探伤全断面检测数必须存储
质量标准
1新焊焊缝缺陷判定
0°探头探伤铝热焊焊缝时底波正常焊缝底波低16 dB焊缝存缺陷时焊缝判废应重新焊接：
⑴双探头探伤：
轨底角部位(20 mm)：≥φ36 dB底孔量(≥φ21底孔量)
部位：≥φ3底孔量
⑵横波单探头探伤：
轨头轨腰：≥φ3长横孔量
轨底：≥φ4竖孔量
轨底角(20 mm)：≥φ46dB竖孔量(≥φ28底孔量)
⑶铝热焊0°探头探伤：≥φ5长横孔量
⑷焊缝中存面状缺陷
⑸缺陷量第⑴条第⑵条第⑶条规定缺陷低3 dB延伸长度6 mm
2役焊缝缺陷判定
⑴焊缝疲劳缺陷量达超探伤灵敏度规定量时判重伤未达时判轻伤
⑵焊缝焊接缺陷达第1条规定报废程度时判重伤未达时判轻伤
3杜绝焊缝伤损漏检错判
风险提示
1金属工具轨道电路区段注意搭接跳线引入线绝缘接头
2作业中防止工具碰伤手脚
3严禁坐钢轨拆卸扣件
4邻线车求停止作业道避车
5冬季注意防滑夏季注意防暑
6合理安排探伤作业时间保证探伤工作质量
7道岔钢轨探伤应注意脚防止连接杆绊倒
安全防护
1设驻站两端现场防护员防护员位驻站联系车方道作业现场两端防护驻站联络员保持联系作业中两端防护员紧作业员移动保持固定距离
2作业员道作业穿越线路侵入邻线限界必须严格执行手眼口呼规定
3旦发生防护员联络中断防护员立组织作业员道安全处避车恢复联络确认车方道作业
应急处理
发现危行车安全重伤设备时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
探伤仪
台
2
单机作业数量1
2
探伤扫查架
副
2
单机作业数量1
3
检查锤
1
4
活动扳手
1
5
手电筒
1
6
镜子
面
2
单机作业数量1
7
毛笔
根
1
8
红旗（红灯）
面（盏）
3
天窗点作业数量1
9
黄旗
面
3
天窗点作业数量1
10
尺子
2
单机作业数量1
11
石笔
根
2
单机作业数量1
12
讲机
台
4
天窗点作业数量2
13
短路铜线
副
3
天窗点作业数量1
14
备探头
套
1
15
备探头线
根
2
16
十字螺丝刀
1
17
天翼讲手机
3
18
录音笔
3
19
行车记录仪
1
20
GSM讲机
2
高铁
21
防护包
3
材料清单
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
机油
瓶
2
2
油漆
瓶
1
3
棉纱
块
2
4
钢丝刷角磨光机
1
5
毛刷
1
6
锈铲
1
作业程序
作业容标准图示
作 业 准 备
1 布置日工作
天窗点外作业员分工：
1双机作业班组：10组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1锈1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：8组成中作业负责1驻站1前端防护1中间工防护1端防护1锈1执机探伤2作业负责兼职防护
天窗点作业员分工：
1双机作业班组：8组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤4作业负责兼职防护
2单机作业班组：6组成中作业负责1驻站1中间工防护1锈1执机探伤2作业负责兼职防护
工作安排：
作业负责布置日工作提出关安全预想薄弱段预报安全值日员补充安全注意事项
2检查机具备品
仪器检查：仪器探头联线接触良探头符合求电源电压正常仪器工作状态正常
防护品检查：安全值日员负责防护旗讲机短路铜线检查
3建立防护体系
设置防护（天窗点外作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立求设置前中防护确认防护员已位通知作业员道
设置防护（天窗点作业）：现场防护员驻站联络员联系确认登记完毕防护体系效建立天窗点已达通知作业员道
4校验探伤仪
检测信息设置：输入检测员名代号线名行里程线股股道号道岔号岔位置等检测点信息
探伤灵敏度确认：调试仪器探伤灵敏度进行复查确认达求方准作业
焊缝伤作 业
1探测面备制
焊缝两侧轨头250mm轨底200mm范围探测面残留焊剂熔渣铁锈等清干净进行磨探测面整粗糙度Ra125μm锈损氧化皮异物
2外观检查
探伤扫查前目视镜子检查焊缝热影响区焊筋否推凸表面否存裂纹焊筋母材部位否击伤夹痕等缺陷
焊缝探伤 作 业
3焊缝探伤扫查
明确探伤部位范围选择正确检测工艺手动扫查探伤时压力均匀力度适扫查速度宜快采眼尺量手摸相结合方法排耦合液锈蚀坑塌陷等引起假缺陷信号时便发现缺陷探伤扫查时适提高探伤灵敏度发现缺陷进行定位定量时必须规定探伤灵敏度
4焊缝扫查时间
焊缝探伤作业严禁简化作业接触焊气压焊焊头探伤时间少55分钟铝热焊焊头探伤时间少60分钟附部位探头扫查时间
5伤损判定处理
发现异常波形显示时根波形显示位置探头位置钢轨外观进行综合判伤发现伤损作记录白漆钢轨底脚伤损标记重伤焊缝时传信息线路工区工务调度发现危行车安全重伤焊缝时时设置防护派守通知线路工区加固处理组织更换必时拦停列车
作 业 完 毕
作业员撤离线路撤防护
作业完毕规定进出通道撤离线路撤防护载数仪器关掉电源班结返回工区数传信息报
（四）钢轨探伤数分析作业
作业目
检查探伤务完成作业标准化执行等情况检查作业中否漏检疑波形达疑波形复核通知书提出复核处理建议
作业条件
室作业
作业控制
1 探伤数分析员必须持总公司颁发超声波探伤Ⅱ级资格证书
2 探伤数分析员收探伤数24时完成探伤数回放分析探伤数分析记录（钢轨探伤仪）记录分析结果
3 配置设备图表（综合图配线图）钢轨焊缝道岔等台帐
质量标准
1掌握现场钢轨探伤作业执标情况填写探伤数分析记录（钢轨探伤仪）
2找出探伤员未发现钢轨伤损填写探伤仪检测伤损记录
3现场违规违标作业处认真统计记录时反馈报徇情
风险提示
1防止触电事发生电脑时体接触220V交流电部分
2正确操作电脑防止损坏电脑
3做数保存备份防止数丢失
应急处理
回放发现二三级报警时时通知探伤工区组织复核必时通知调度线路工区
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
电脑
台
4
2
印机
台
1
3
U盘
4
4
记录
4
作业程序
作业容标准图示
作业准备
1资料准备
明确日回放探伤数解回放段钢轨状态薄弱段开未更换伤损钢轨台帐两周期未确认二级报警台帐
钢
轨
探
伤
检
测
数
分
析
作
业
2数分析
1启动电脑致稳定状态
2启动探伤数回放软件
3导入探伤数规定存入指定位置{××年（含年计划周期表）××月（含月日计划）××班左机右机}
4开需回放探伤数点击探伤数回放软件文件→开全程记录文件→探伤数存放文件夹→××年→××月→××日→××班→××机→××探伤数开探伤数
5探伤数列表中序回放探伤探伤数
6回放方式根分析求回放进度定选择智回放智搜索连续步进等
7发现二三级报警暂停键根需保存word报告生成伤损报告保存图片生成伤图片文件插入探伤仪检测伤损记录中
8未更换伤损钢轨两周期未确认二级报警发现伤损图形发展现象记录探伤仪检测伤损记录中
9导出检测工作状态：导出报告功→生成作业表格导出回放数中作业起止时间作业时间事件容检测速度等信息生成Excel格式文件便汇总钢轨探伤作业执标情况
回
放
3结束作业
1结探伤数分析情况探伤务完成里程校正检测速度灵敏度修正耦合状态输入标志作业员判定伤损等信息记录探伤数分析记录（钢轨探伤仪）探伤仪检测伤损记录中
2级汇报探伤数分析情况汇报探伤作业执标情况二汇报发现二三级报警图形发展现象伤损
（五）通探伤仪数分析作业
作业目
检查探伤务完成作业标准化执行等情况检查作业中否漏检疑波形达疑波形复核通知书提出复核处理建议
作业条件
室作业
作业控制
4 探伤数分析员必须持总公司颁发超声波探伤Ⅱ级资格证书
2探伤数分析员收探伤数24时完成探伤数回放分析探伤数分析记录（通探伤仪）记录分析结果
3配置设备图表（综合图配线图）焊缝道岔等台帐
质量标准
1掌握现场钢轨探伤作业执标情况填写探伤数分析记录（通探伤仪）
2找出探伤员未发现焊缝伤损填写焊缝伤损记录
3现场违规违标作业处认真统计记录时反馈报徇情
风险提示
1防止触电事发生电脑时体接触220V交流电部分
2正确操作电脑防止损坏电脑
3做数保存备份防止数丢失
应急处理
回放发现二三级报警时时通知探伤工区组织复核必时通知调度线路工区
引规章
1铁路线路维修规（铁运[2006]146号）
2普速铁路工务安全规（铁总运[2014]272号）
3**铁路局工务系统单项作业标准(南铁工务[2015]164号)
4**铁路局钢轨探伤理办法(南铁工务[2016]417号)
工具清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
电脑
台
4
2
印机
台
1
3
U盘
4
4
记录
面
4
作业程序
作业容标准图示
作业准备
1资料准备
明确日回放探伤数解回放段焊缝接头状态薄弱段开未更换焊缝伤损台帐
钢
轨
探
伤
检
测
数
分
析
作
业
2数分析
1启动电脑致稳定状态
2启动探伤数回放软件
3导入探伤数规定存入指定位置{××年（含年计划周期表）××月（含月日计划）××班}
4开需回放探伤数点击探伤数回放软件文件→开全程记录文件→探伤数存放文件夹→××年→××月→××日→××班→××机→××探伤数开焊缝探伤数
5探伤数列表中序回放探伤探伤数
6回放方式分焊缝扫查时间检查焊缝全断面探伤数波形回放等
7发现焊缝接头伤损填入焊缝伤损记录中
回
放
3结束作业
1结探伤数分析情况通探伤仪务完成定位参数设置错误数未规定工艺扫查数扫查时间足数探伤灵敏度调节评价探伤耦合良数未输入标记次数未复核伤损数等信息记录探伤数分析记录（通探伤仪）中
2级汇报探伤数分析情况汇报焊缝探伤作业执标情况二汇报发现焊缝接头伤损
加钢轨探伤仪通探伤仪测试标准
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