常材料检验标准
材料检验基容规程
材料进货检验 抽样例
金属材料表面质量钢材允差
金属材料包装标志
钢材外观尺寸质量检验
钢材化学成分允许偏差
焊条尺寸偏差UPVC排水水
关键产品检验试验
验证容：产品合格证质量保证书数量外观质量产品标签等
检查方法：相应国家部颁标准检验核质量证明文件符合性效性实测产品外形尺寸合规定容进行检验试验
钢材
钢材承包工程中关键材料型钢钢板焊接钢镀锌钢缝钢等进货时必须相应国家标准部颁标准验证出厂质量证明书效性容符合性实测产品尺寸
二焊条焊剂焊药
1焊条必须出厂质量证明书容包括熔敷化学成分熔敷金属机械性焊条药皮含水量试验结果
2手工电弧焊条质量证明书应包括熔敷金属化学成分机械性扩散氢含量
3焊剂焊粉必须出厂质量证明书
4焊条焊剂必须校出厂批号日期
三电缆 （电力电缆控制电缆信号电缆通信电缆等）
1盘电缆均应制造厂产品出厂检验合格证技术文件电缆名称型号规格长度额定电压毛重生产日期盘号专业标准容标签盘外表面涂刷标签容相标志转动箭头方
2电缆应紧密整齐卷绕牢固铁木盘
3种电缆表面防腐护套应断裂擦伤压扁等缺陷钢带铠装应光滑整锈蚀
4种电缆两端应密封良外露泄露
四设备开箱检验
1开箱检验技术负责组织业代表供方技术员材料员施工班组参加
2开箱检验容：
21清点包装箱数量编号否设备文件相符
22检查包装外观破损防雨防潮层否完包装箱运输吊装中处置堆放否合理
23开箱检测设备零件外观否完锈蚀损伤油封防震防潮设施否完效装箱单容清点部件数量规格检查产品说明书合格证装配图纸等技术文件否齐全装箱单清点检查专工具备件取出妥善保
24开箱检验记录：检验结果记入开箱记录表应包括箱号箱数检查情况零部件缺损情况处理意见等参加开箱员开箱记录 签字盖章
产品进货检验抽检例
保证进货产品质量稳定现产品进货检验抽检例作规定请部门材料检验员产品进货检验中执行
序 号
产 品 类
抽检例（）
1
类设备
100
2
流体材（金属材塑料材等）
5
3
压件法兰
10
4
焊接材料
100
5
种型材线材
5
6
钢板
5
7
阀门卫生洁具
10
8
保温材料
5
9
电线套
5
10
电线电缆
10
11
配电箱
100
12
桥架母线
10
13
种开关面板
5
14
种灯具
10
15
防火调节阀风口消声器
5
普通碳素钢薄钢板表面质量（GB1125389）GB91289
允许缺陷
允 许 缺 陷
冷 轧 钢 板
热 轧 钢 板
裂纹结疤折叠气孔夹渣分层
轻微擦伤氧化色酸洗浅黄色薄膜折印
深度高度钢板厚度公差半局部麻点划伤压痕
折印妨碍检查表面缺陷残余涂料泥土痕迹薄层氧化铁皮轻微铁锈氧化铁皮脱落造成显著表面粗糙
深度高度钢板厚度半麻点划伤拉痕压痕钳子夹伤
普通碳素钢厚钢板表面质量（GB324788）
允许缺陷
允 许 缺 陷
裂纹拉裂结疤折叠气孔夹渣压入氧化铁皮层
妨碍检查表面缺陷薄层氧化铁皮铁锈压入氧化铁皮脱落引起显著粗糙划痕轧辊造成网纹凹凸度超钢板钢带厚度公差半
钢板表面缺陷允许补焊堵塞 缓铲修磨清深度超钢板厚度范围成卷交货钢板表面质量正常部分超10
优质碳素结构钢压力加工钢材表面质量（GB69988）
允许缺陷
允 许 缺 陷
肉眼见裂纹结疤折叠夹渣
实际尺寸算起超尺寸公差半细划痕压痕麻点深度超02mm裂纹存
钢材尺寸：直径厚度
允许缺陷清深度
允许缺陷清宽度mm
＜80
钢材尺寸公差12
≥深度5倍
80140
钢材尺寸公差
＞140200
钢材尺寸5
清数≤2处（截面）
＞200250
钢材尺寸6
优质碳素结构钢切削加工钢材表面质量（GB69988）（mm）
钢材尺寸：直径厚度
局部缺陷允许深度
＜100
钢材尺寸负偏差
＞100
钢材尺寸公差
热轧纯铜板宽厚长度允差（GB204089）（mm）
厚度
宽度＞5001000
长度
宽度≤1000时
长度允许偏差
厚度允许偏差
宽度允许偏差
4060
±022
10002000
±7
+30
6080
±025
＞20003000
±14
＞250300
±090
冷轧纯铜板宽厚长度允差（GB204089）（mm）
厚度
宽度＞6001000时厚度允差
宽度
宽度允许偏差
宽度
长度允许偏差
普通级
较高级
＞0405
±0050
±0045
＞6001100
±5
≤1100
+14
＞1015
±0090
±0080
＞11001500
±9
＞1100
+28
＞2530
±0120
±0110
6~120mm钢板厚度允许偏差（GB71386） （mm）
厚
度
负
偏
差
宽 度
600
1000
1001
1200
1201
1500
1501
1700
1701
1800
1801
2000
2001
2300
2301
2500
2501
2600
2601
2800
2801
3000
正 偏 差
67
025
065
075
075
085
105
125
810
025
075
085
085
095
115
135
145
155
1125
025
075
085
085
095
115
135
145
155
175
185
195
2630
025
085
095
095
105
125
145
155
165
185
195
205
3234
025
105
105
115
125
135
155
175
185
205
215
225
3640
025
125
125
135
145
155
175
185
205
215
225
235
4250
025
145
155
165
175
185
205
215
235
245
255
265
5260
025
175
185
195
205
215
235
245
255
265
275
285
65100
025
235
235
245
255
265
275
285
295
305
315
325
105120
025
275
275
285
295
305
315
325
335
345
355
365
热轧圆钢直径方钢边长允许偏差（GB70286） （mm）
圆钢直径d
方钢边长a
精 度 组
备 注
允 许 偏 差
第1组
第2组
第3组
精度组应产品标准合中注明未注明者第3组精度执行
557
±020
±030
±040
＞720
±025
±035
±040
＞2030
±030
±040
±050
＞3050
±040
±050
±060
＞5080
±060
±070
±080
＞80110
±090
±10
±11
＞110150
±12
±13
±14
＞150190
±20
＞190250
±25
热轧圆（方）钢长度允许误差（GB70286）
钢 种
圆钢直径方钢边长（mm）
钢材长度（m）
长度允差（mm）
普通钢
＜25
410
±60
＞25
39
优质钢
全部规格
26
工具钢＞75
16
热轧圆钢圆度允许误差（GB70286）
圆 钢 直 径 d （mm）
圆 度（）
≤40
公称直径公差50
＞4085
公称直径公差70
＞85
公称直径公差75
热轧六角（八角）钢弯曲度切斜长度（GB70583）
弯 曲 度 （mmm）
切斜长度(mm)
米 弯 曲 度
总 弯 曲 度
6
总长度06
10
热轧六角（八角）钢尺寸允许误差（GB70583）
边距离
（mm）
允许偏差（mm）
备 注
长 度（m）
长度允差
（mm）
普通精度
较高精度
89
±04
±02
供需双方协商时偏差表中列偏差绝值
普通钢
38
±60
1020
±05
±025
2130
±06
±03
3250
±08
±04
优质钢
26
5370
±06
纯铜板面度切斜求（GB204089）
面 度
厚度（mm）
长度方面度（mmm）
切 斜
板材应直允许轻微波浪
＞15
15
板材边部端部应切直切斜应板材宽度长度超出允许偏差
≤15
30
热轧扁钢尺寸允许偏差（GB70483）
规格
mm
允许偏差 mm
长度
m
允许偏差 mm
长度
m
允许偏差
Mm
普通级
较高级
普通级
较高级
1050
+05
+03
36
+03
+02
≤4
+30
10
09
05
04
0
＞5070
+06
+04
＞1660
+15
+10
＞46
+50
13
12
30
25
0
＞75100
+09
07
注：截面意两点测量厚度差厚度公差半
＞6
+70
18
17
0
＞100200
+1
+08
2
18
热轧扁钢镰刀弯波浪度切斜（GB70483） (mm)
级
米镰刀弯
总镰刀弯
波浪度
切 斜
米镰刀弯总交货长度（m）积
宽度
允差
普通级
5
5
≤100
6
较高级
3
4
＞100
8
热轧方钢角线长度允差脱方度（GB70286）
边长 mm
角线长度 mm
脱方度（截面）
＜50
公称边长133倍
两边长差公称边长公差50两角线差公称边长70
＞50
公称边长129倍
工具钢全部规格
公称边长129倍
热轧圆（方）钢弯曲度允差（GB70286）
组
米弯曲度 mm
总 弯 曲 度
1
25
钢材长度025
2
4
钢材长度04
3
6
钢材长度06
冷拉圆钢直径长度允差（GB90582）
圆钢直径公称尺寸
允 许 偏 差 mm
长度尺寸
m
允许偏差
Mm
10（h10）
11(h11)
12(h12)
1018
0
0
0
26
≤+50
0058
0090
015
＞1830
0
0
0
0070
011
018
＞3050
0
0
0
0100
016
025
冷拉圆钢弯曲度圆度（GB90582）
级
圆 钢 直 径 mm
总弯曲度
圆度
725
＞2550
＞50
米弯曲度 mm
米允许弯曲度长度（米计）积
直径允许
公差
1011级
3
2
1
1213级
4
3
3
冷拉六角钢（方钢）尺寸允差（GB90782 GB90682）
六角钢边距离方钢边长mm
允许偏差级
长度m
长度允许偏差mm
10（h10）
11（h11）
12（h12）
13（h13）
允许偏差mm
＞710
0
0
0
0
26
+50
0058
0090
015
022
＞1018
0
0
0
0
0070
011
018
027
＞1830
0
0
0
0
0084
013
021
033
＞3050
0
0
0
0
0100
016
025
039
＞5080
0
0
0
0
0120
019
030
046
冷拉六角（方钢）弯曲度（GB90682 GB90782）
级
六角钢边距离方钢边长mm
总弯曲度
725
＞2550
＞50
米 弯 曲 度
1011
3
2
1
米允许弯曲度长度（米计）积
1213
4
3
2
热轧槽钢尺寸允许偏差（GB70788）
型 号
允 许 偏 差mm
定尺倍尺长度 m
允许偏差mm
高度h
腿宽度b
腰厚度d
＞58
±15
±15
±04
≤8
+40
0
＞814
±20
±20
±05
＞1418
±20
±25
±06
＞8
+40
0
＞1830
±30
±30
±07
热轧槽钢常外形允差 （GB70788）
弯曲度mm
扭 转
外 缘 斜 度
米弯曲度
总弯曲度
3
总长度03
明显扭转
单腿15b
双腿25b
热轧工字钢尺寸允许偏差（GB70688）
型 号
允 许 偏 差mm
定尺倍尺长度m
允差mm
高度h
腿宽度b
腰厚度d
＞14
±20
±20
±050
≤8
+40
0
＞1418
±20
±250
±050
＞1830
±30
±30
±070
＞8
+80
0
＞3040
±30
±350
±080
热轧等边角钢常尺寸允差（GB978788）
型 号
允许偏差mm
型 号
允 许 偏 差mm
边宽度b
边厚度d
公称长度m
定尺倍尺长度允差mm
2—56
±080
±040
29
412
+50
0
639
±120
±060
1014
419
1014
±180
±070
1620
619
1620
±250
±10
焊接钢直径壁厚长度允差（GB309282）
公 称 直 径
外 径mm
普通钢
加 厚 钢
通常长度m
允差mm
mm
Inch
公称
尺寸
允 差
壁 厚mm
壁厚mm
公称
尺寸
允 差
公称
尺寸
允 差
mm
6
18
100
±050
200
+12
15
250
+12
15
410
定尺：
+20
8
14
135
225
275
10
38
170
225
275
15
12
213
275
325
20
34
268
275
350
25
1
335
325
400
32
114
423
325
400
倍尺：
+20
（倍尺间留510切口量）
40
112
480
350
425
50
2
600
±1
350
450
65
212
755
375
450
80
3
885
400
475
100
4
1140
400
500
125
5
140
450
550
150
6
165
450
550
热轧等边角钢外形允差（GB978788）
弯 曲 度 mm
扭 转
米弯曲度
5号型钢总弯曲度
4
总长度02
明显扭转
结构缝钢直径壁厚长度弯曲度允差（GB816287）
钢种类
尺寸
允许偏差mm
长度m
允差mm
厚度mm
弯曲度mmm
普通级
较高级
热轧
（挤压扩）
外径＜50
≥50
±050
±10
±020
±05
定尺
≤6
＞6
+10
0
≤15
＞15
＞30外径等325热扩
15
20
30
壁厚≤4
＞420
＞20
±125
±15
±125
±10
+15
0
冷拔（轧）
外径610 1030
3050
50
±020
±040
±045
±1
±10
±020
±025
±5
倍尺
+20（倍尺述规定留切口余量外径≤159
留59
外径＞
159留1015)
壁厚≤1
＞13
＞3
±015
+15
10
+12
10
±012
±10
±10
冷拉圆钢丝直径长度允差（GB34282）
钢丝直径mm
允许偏差级
长度
（直条）
m
允差
Mm
8（h8）
9（h9）
10（h10）
11（h11）
12（h12）
允许偏差mm
00501
0
0
0
0
0
24
+50
0005
0008
0012
0020
0030
＞010030
0
0
0
0
0
0007
0010
0018
0028
0044
＞030060
0
0
0
0
0
0008
0014
0023
0035
0055
＞100300
0
0
0
0
0
0014
0024
0040
0060
0100
＞300600
0
0
0
0
0
0018
0030
0048
0075
0120
＞600100
0
0
0
0
0
0012
0036
0058
0090
0150
＞100160
0
0
0
0
0
0027
0043
0070
0110
0180
冷拉弹簧钢丝直径允许偏差（GB34282）
钢丝直径mm
允 许 偏 差 级
8（h8）
9（h9）
10（h10）
11（h11）
12（h12）
允 许 偏 差 mm
005010
±00025
±0004
±0006
±0010
±0015
＞010030
±00035
±0005
±0009
±0014
±0022
＞030060
±0004
±0007
±0012
±0018
±0028
＞060100
±0005
±0010
±0014
±0020
±0034
＞030
±0007
±0012
±0020
±0030
±0050
＞3060
±0009
±0015
±0024
±0038
±0060
＞60100
±0011
±0018
±0030
±0045
±0075
纯铜线直径允许偏差（GB310982）
直径mm
002004
＞004010
＞010032
＞032062
允差
5级
0006
0006
002
002
6级
0006
001
0035
0035
直径mm
＞06210
＞1032
＞3260
允差
5级
003
004
0043
6级
0045
006
008
铝铝合金冷拉圆外径圆度允差（GB443684）
公称外径
mm
外 径 允 差mm
公称外径
mm
圆度允差
普通级
精度级
外径百分数
620
020
015
＜50
±10
2230
025
020
5280
±08
3250
035
025
85120
±06
5280
045
035
85120
060
050
铝铝合金材壁厚材长度尺寸允差（GB443684）
公称壁厚mm
05
075
10
15
20
25
长度允差
允差
mm
普通
±008
±010
±012
±018
±022
±025
+15mm
倍尺供货段需5mm锯切余量
高精
±005
±008
±010
±014
±018
±020
公称壁厚mm
30
35
40
45
50
允差
mm
普通
±030
±035
±040
±045
±050
高精
±025
±025
±028
±036
±040
导线铝线直径圆度允差（GB319582）
公 称 直 径mm
直 径 允 差mm
圆 度 超
080099
±002
直径允许偏差
100199
±003
200299
±004
300500
±005
锻制圆（方）钢直径（边长）允许偏差（GB90887）
圆钢直径方钢边长
mm
精 度 级
备 注
允 许 偏 差mm
1组
2组
＞5060
+15
+20
工具钢轴承钢尺寸偏差符合1组规定：
供需双方协商供全正偏差钢材偏差值表中相应组规格正负偏差绝值
10
10
＞6080
+20
+25
10
10
＞80100
+25
+30
10
10
＞100120
+25
+30
15
15
120140
+30
+35
15
15
＞140160
+30
+40
20
20
＞160180
+40
+50
20
20
＞180200
+50
+60
20
20
＞200220
+50
+60
30
30
＞220240
+60
+70
30
30
＞240250
+70
+80
30
30
锻制钢材长度允差（GB90887）
交货长度 m
长 度 允 差 mm
1
+80
热轧扁钢缺边脱矩鼓肚凹入允许尺寸（GB70483）
扁 钢 厚 度mm
允许尺寸mm
35
1
＞510
≤厚度×20
＞10
≤厚度×15值35
锻制圆（方）钢外形允差（GB70286）
米弯曲度
mm
总弯曲度
切斜度
圆度（圆钢）
脱 方 度
（方钢）
角线长度允差
5
总长度05
直径边长12
公称直径公差70
角线差边长70
边长13倍
普通碳素结构钢冷轧钢带厚度允差（GB71683）
厚 度mm
允 许 偏 差mm
普通精度（P）
较高精度（HKH）
005010
0015
001
＞010015
0020
0015
＞015025
003
002
＞025040
004
003
＞040070
005
004
＞070100
007
005
＞100150
009
007
＞50250
012
009
＞250300
015
012
普通碳素结构钢切边钢带宽度允差（GB71683）
厚 度mm
宽 度 允 许 偏 差mm
普 通 精 度（P）
较高精度（HKH）
宽度120
宽度120
宽度120
宽度120
005050
030
050
020
030
020100
040
060
030
040
100300
055
075
040
055
普通碳素结构钢冷轧钢带面度镰刀弯允差（GB71683）
厚度mm
宽度面度mm
镰刀弯mmm
≤50
＞50100
＞100150
＞150
切边钢带
切边钢带
≤050
4
5
6
7
2
3
＞050
3
4
5
6
3
4
热轧钢板钢带厚宽长允差（GB70988） mm
公称厚度
宽度＞7501000时
厚度允许偏差
公 称
厚 度
宽度（切板）
宽度允许偏差
长 度
（板）
长度允许偏差
较高精度
普通精度
＞035050
±005
±007
≤4
≤800
+6
≤1500
+10
＞090110
±009
±012
＞800
+10
＞1500
+15
＞140160
±013
±015
＞416
≤1500
+10
≤2000
+10
＞180200
±015
±017
＞250300
±018
±020
＞1660
宽度
+30
≤2000
+15
＞350400
±022
±026
＞400550
+015
+030
030
040
＞550750
+010
+020
050
080
＞10001300
+010
+020
070
080
负
偏
差
宽度＞
10002000
时厚度允许正偏差
＞25003000
09
02
＞34004000
11
02
热轧钢板钢带面度镰刀弯求（GB70988）
公称厚度mm
面度mm
镰刀弯mmm
≤15
15
≤3
＞154
12
＞410
10
＞1025
8
＞25
7
冷轧钢板钢带厚宽长允差（GB70888）mm
公称厚度
宽度≤1500时厚度允许偏差
公称宽度
宽度允差
公称长度
长度允差
较高精度
普通精度
020050
±004
±005
≤1000
+6
≤2000
+10
＞090110
±007
±009
＞140150
±011
±012
＞1820
±013
±015
＞2530
±016
±018
＞3540
±019
±022
冷轧钢板钢带面度镰刀弯求（GB70888）
公称宽度mm
面 度mm
镰刀弯
公称厚度070
公称厚度0715
公称厚度1550
1000
10
8
6
钢带2m6mm
切钢带2m4mm
10001500
12
10
8
型钢包装标志（GB210189）
序号
容
1
尺寸等30mm圆钢方钢钢筋六角钢八角钢型型钢边宽50mm等边角钢边宽63mm×40mm等边角钢宽度60mm扁钢米重量8公斤型钢必须成捆交货捆型钢必须钢带盘条铁丝均匀捆扎结实端齐
2
成捆交货型钢应符合表规定1类2类包装需供需双方协议合中注明
包装类
捆重量
（公斤）
捆 扎 道 次
捆长度差m
长度≤6m
长度＞6m
少
1
2000
4
5
定尺长度允许偏差
2
2
4000
3
4
3
5000
3
4
3
倍尺交货型钢捆长度差受表限制
4
批次短尺应集中捆扎少量短尺集中捆扎入捆中该捆长度差受表限制
冷轧钢带包装标志（GB24788）
类
型
包 装
捆 带
卷（箱）重
吨
标 志
带卷外径
≤600mm
带卷外径
＞600mm
A
成卷涂防锈油气相防锈纸塑料薄膜包装布次包裹捆扎少3道
装箱（桶）薄钢板封闭包装
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
07×19mm
表面发蓝处理
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
表面发蓝处理
≤1
包标志少1外包装标志少2粘贴防雨防潮防碰标志
B
成卷涂防锈油气相防锈纸塑料薄膜包装布次包裹捆扎少3道
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
07×19mm
表面发蓝处理
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
表面发蓝处理
≤2
热轧钢带包装标志（宽度＞300mm）（GB24788）
包装
包装材料
卷重（吨）
标志
钢带宽
钢带宽
＞300600mm
＞600mm
裸露包装
捆扎少4道
捆扎 处径加
护角
捆带：冷轧钢带
尺寸
09×32mm
表面发蓝处理
≤4
≤10
卷侧端部
粘贴喷涂标志
粘贴防雨防潮
防碰标志
热轧钢带包装标志（宽度＜300mm）（GB24788）
类型
包 装
包 装 材 料
卷重 t
标 志
1
卷圆周捆扎少
1道
47卷两副紧固
器拼成1卷
捆带：冷轧钢带
尺寸
09×32mm
表面发蓝处理
≤5
卷喷涂1标志卷侧粘贴1标志
粘贴喷涂防雨防潮防碰标志
2
成卷
捆扎少3道
A
捆带：
≤4
少2
冷轧钢带尺寸
09×
32mm
07×19mm
表面发蓝处理
B
铁丝
捆扎处加护角
热轧钢板包装标志（GB24788）
类型
包 装
包装材料
捆（包）
重量（吨）
标 志
厚度≤4mm
厚度＞4mm
1
薄钢板封闭包装捆扎道数少2横3涂油（酸洗板）捆扎处加护角
捆带：冷轧钢带尺寸
09mm×32mm
07mm×19mm
表面发蓝处理
≤3
面1张钢板喷粘贴标志横侧粘贴挂两标志粘贴喷涂防雨防潮防碰标志
2
A
裸露包装
捆扎少4道捆扎处加护角
捆带：冷轧钢带尺寸
09mm×32mm
表面发蓝处理
≤3
≤10
B
裸露包装捆扎处少4道
垫木技术条件（GB24788）
技 术 求
尺 寸 数 量
外形整齐木材制作没开裂腐烂
应干燥时安置免弯扭翘曲
断面尺寸：高×宽60mm×90mm
长度偏差：板宽±2mm
根数：横少2根
捆带槽尺寸：37mm×3mm位置：均匀放置
冷轧薄钢板包装标志（GB24788）
品种
包 装
包 装 材 料
箱重（吨）
标 志
冷轧
硅钢
镀层
钢板（
镀锡
外）
垫木式材料组成托架
气相防锈纸（锈钢高温合金
等推荐）塑料薄膜次包裹
包装铁盒罩盖
垫木（见表439）气相防锈纸塑料薄膜（厚度010mm014mm）包装铁盒（推荐采铰口式）厚度070mm表面涂漆
捆带：冷轧钢带尺寸09mm×32mm
表面发蓝处理
≤20
箱面1张钢板粘贴喷标志放卡片箱外横侧粘贴2标志（1端1）粘贴喷涂：防雨防潮防碰标志
捆扎道次：
宽度mm
宽度方捆扎少道次
≤1000
2
＞1000
3
长度mm
长度方捆扎
少道次
≤1000
2
＞10002000
3
＞2000
5
外形整齐直
常钢材质量证明书（容）
材料名称
型号规格
钢号
炉批号
级
涂色
数量
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫S
镍Ni
铬Cr
铜Cu
机 械 性
工 艺 性
水压
屈服点
MPa
抗拉强度
MPa
伸长率（5）
型材板材：冷弯
材：扩口压扁卷边
材
钢材外观尺寸质量检验方法（表437）
序号
检验项目
检 验 容
检验
测量工具
1
外观
包装标志
钢板钢带见表
型钢见表
钢包装分捆扎装箱涂油捆扎涂油装箱三种
钢丝
重色金属
表面质量：包括表面加工状态（热轧涂渡等）
表面缺陷前者合明确者检验项目
包括气泡裂缝结疤折叠夹杂等
普通碳素钢薄中厚板表面缺陷见表
优质碳素结构钢表面缺陷规定见表
钢丝：裂纹斑疤折叠竹节锈蚀焊接
接头搭扣氧化皮明显拉痕等
焊接钢：钢外表面应光滑允许折叠裂
缝分层搭焊等缺陷 允许超壁厚负差划
道刮伤焊缝错位烧伤结疤焊缝处壁厚增厚
缝焊筋等轻微缺陷
GB24788
GB210180
GB210180
GB8888
GB69988
GB91282
GB327488
GB110274
GB309282
目测
2
尺寸
钢板（带）钢板检验长宽厚厚度
表列出部分热（冷）轧钢板 尺寸公差纯铜板
尺寸公差外形误差检验板面面度切
板边直角直线切斜镰刀弯纯铜板形状
允差求
GB70888
GB70988
GB204089
GB71683
样板直尺千分尺卡尺钢卷尺
型材：棒料
棒料常分圆方六角截面八角等形状见表
棒料生产加工类型分热轧冷轧锻制均
尺寸精度规定中冷拉件尺寸精度尤严格直条
交货种棒料均弯曲度（镰刀弯）规定方钢
等显著扭转切斜度直径（边长）圆度
（角线差）等数值作规定详见表
槽钢工字钢等边角钢尺寸精度允差参见表
形状均显著扭转弯曲度求
详见表
GB70286
GB70583
GB70483
GB90582
GB90682
GB90782
GB90882
GB442384
GB707688
GB978788
材：
缝焊接（指镀锌）均检查外径壁厚
详见表
铝铝合金等重色金属外径壁厚尺寸检
验铝铝合金外形尺寸允差详见表
GB816287
GB309282
GB443684
丝：钢丝色金属线直径（指圆丝）均精度
求详见表
GB34282
GB310982
序号
检验项目
检 验 容
检验
测量工具
3
理
化
化
学
成
分
分
析
化学成分分析分定性定量分析两类般
定量分析入厂材料常化学成分分析方法：
化学分析法光谱分析法 火花鉴法
料保
证单中指定
标准规定
化学成分
成品化学成
分允差见表
理化检验
专职理化
员负责里
仅作简单介
绍
化学分析法测定金属材料元素含量种定
量分析方法工厂必备常规检验手段
光谱分析法根物资光谱测定物资组成分析
方法具分析速度快容易掌握分析灵敏高
样品破坏时测定种元素等优点适
料库热处理锻造现场作材料牌号定性半定
量分析
种光谱分析标块
台式便携式光谱分析仪器
火花鉴种简便鉴钢材材料牌号方法
现场（进料热处理等）钢材成分进行致
定性半定量分析火花鉴钢铁材料放
砂轮磨削发出火花特征（流线火花节点
等）判断成分方法存定局限性
钢中某合金元素（镍铬锰等）含量较低时碳
素钢火花影响明显硫磷铜铝钛等元素
尚火花鉴法
火花图
砂轮
金
相
分
析
金相分析鉴金属合金组织结构方法常宏观检验显微检验二种
宏观检验（低倍检验）目视低倍放镜（10倍放镜）检查金属材料表面确定宏观组织方法观察分析金属晶粒形状分布显现金属中纤维结构检查金属种缺陷疏松裂纹气孔缩孔偏折白点钢中硫磷均匀分布等 显现低倍组织缺陷方法常方法种：
硫印试验—检查钢硫含量分布情况
断口检验—确定钢材折断断面白点收缩疏松气泡层状白斑裂纹等缺陷
酸蚀试验—暴露金属低倍组织缺陷
发纹试验—确定塔形试样发纹数量长度等评定钢材质量
显微检验（称高倍检验）光学显微镜观察辨认分析金属微观组织（称显微组织）金相检验方法显微分析法测定晶粒形状尺寸鉴金属组织结构显现金属部种缺陷夹杂物微裂纹组织均匀气孔脱碳等
料保证单中指定标准中金相标准评级
标准评级
高速工具钢棒金相组织见表
弹簧钢脱碳层深度见表
合金工具钢脱碳层深度见表
序号
检验项目
检 验 容
检验
测量工具
4
理
化
性
力
学
性
试
验
力学性试验硬度试验拉力试验击试验疲
劳试验高温蠕变试验等入厂材料力学性
试验硬度抗张强度屈服点伸长率断面
收缩击值等高温合金检查高温瞬时性
持久强度
根料保证单指定标准性求
种性试验设备
工
艺
性
试
验
工艺性试验测定金属合金铸造时流动性
收缩性塑性焊性热处理力切削加工
力工艺性试验种类弯曲反复
弯曲扭转缠绕顶锻扩口 卷边淬透性
试验焊接性试验等
物
理
性
试
验
金属物理性包括光泽颜色重熔点导电
性导热性热膨胀磁性入厂材料物理性
试验电阻系数测定磁学性测定等
化
学
性
试
验
化学性试验检验金属合金物质相互作时化学稳定性晶间腐蚀锈钢蚀形式 奥氏体—铁素体型锈钢耐热钢需测定晶间腐蚀倾
损
探
伤
损检验损坏原材料检查表面部缺陷方法：
磁粉检验—检查铁性金属合金表面微缺陷裂纹折叠夹杂等
超声波探伤—检验型锻件棒材部缺陷裂纹块片密集夹杂缩孔气孔白点等
渗透检验—检验金属表面微缺陷裂纹等
涡流探伤—测定材料电导率磁导率薄壁壁壁厚材料缺陷
根标准图谱
种探伤 设备
钢材化学成分允许偏差（） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
C
003*
002
002*
Mn
≤008
005
003
＞080
010
008
Si
≤035
003
003
＞035
005
005
S
≤005
0005
P
0050
0005
001
规定范围时：005015
001
001
V
≤020
002
001
Ti
≤020
002
002
Nb
00150050
0005
0005
Cu
≤040
005
005
Pb
015035
003
003
表适普通碳素钢低合金钢中：003*适普通碳素结构钢002*适低合金钢
钢材化学成分允许偏差（二） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
Mo
＞020＜006
003
003
＞060＜200
005
005
＞200＜700
010
010
＞700＜1500
015
015
＞1500
020
020
Ti
＜100
005
005
＞100＜300
007
007
＞300
010
010
表适锈钢耐热钢
钢材化学成分允许偏差（三） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
C
＜050
001@
001
＞050
002
002
Mn
＜100
003
003
＞100＜200
004
004
＞200
005
005
Si
＜037
003
003
＞037＜150
004
004
＞150
005
005
Ni
＜100
003
003
＞100＜200
005
005
＞200＜500
007
007
＞500
010
010
Cr
＜090
003
003
＞090＜250
005
005
＞250＜400
010
010
＞400
015
015
Mo
＜020
001
001
＞020＜060
002
002
＞060
003
003
V
＜010
001
001
＞010＜090
002
002
＞090
003
003
W
＜100
004
004
＞100＜200
005
005
＞200＜400
008
008
＞400
010
010
Al
＜010
003
003
＞010＜060
004
004
＞060
005
005
Cu
＞100
003
003
＜100
005
005
Ti
＜020
002
B
00010005
00005
00005
Nb
00100030
00005
00005
Pb
015035
003
003
S
规定范围时：008035
0005002
001
P
规定范围时：005015
0005001
001
@适优质碳素钢合金钢（包括低合金钢锈钢耐热钢高速钢）
08号10号钢含量允许偏差002时允许偏差
钢材化学成分允许偏差（四） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
C
＜0010
0002
0002
＞0010＜0030
0005
0005
＞0030＜020
001
001
＞020＜060
002
002
＞060
003
003
Mn
＜100
003
003
＞100＜300
004
004
＞300＜600
005
005
＞600＜1000
006
006
＞1000＜1500
010
010
＞1500
015
015
P
＜0040
0005
＞0040＜020
0010
S
＜0040
0005
＞0040＜020
0010
＞020＜050
0020
Si
＜100
005
005
＞100
010
010
Cr
＞300＜1000
010
010
＞1000＜1500
015
015
＞1500＜2000
020
020
＞2000
025
025
Ni
＜100
003
003
＞100＜500
007
007
＞500＜1000
010
010
＞1000＜2000
015
015
＞2000＜3000
020
020
＞3000＜4000
025
025
＞4000
030
030
Co
＞005＜050
001
001
＞050＜200
002
002
＞200＜500
005
005
＞500＜1000
010
010
＞1000＜1500
015
015
＞1500＜2200
020
020
＞2200
025
025
Nb+Ta
＜150
005
005
＞150＜500
010
010
＞500
015
015
Ta
＜010
002
002
Cu
＜050
003
003
＞050＜100
005
005
＞100＜300
010
010
＞300＜500
015
015
＞500
020
020
钢材化学成分允许偏差（四） （GB22284） 续
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
Al
＜015
001
001
＞015＜050
005
005
＞050＜200
010
010
＞200＜500
020
020
＞500
035
035
N
＜002
0005
0005
＞002＜019
001
001
＞019＜025
002
002
＞025＜035
003
003
＞035
004
004
W
＜100
003
003
＞100＜200
005
005
＞200＜500
008
008
＞500＜1000
015
015
＞1000
020
020
V
＜050
003
003
＞050＜150
005
005
＞150
007
007
Se
全部
003
003
常 钢 材 质 量 验 证 表
钢
号
化 学 成 分（）
机 械 性
碳
C
硅
Si
锰
Mn
磷
P
硫
S
镍
Ni
铬
Cr
铜
Cu
屈服点
MPa
抗拉
强度
MPa
伸长
率5
面缩率
热轧
硬度
HB
Q195
(A1)
006
012
≤
030
025
050
≤
0045
≤
0050
≥
195
315
390
≥
33
Q215
A(A2)
009
015
≤
030
025
055
≤
0045
≤
0050
≥
215
335
410
≥
31
Q215
B(C2)
009
015
≤
030
025
055
≤
0045
≤
0045
≥
215
335
410
≥
31
Q235
A(A3)
014
022
≤
030
030
065
≤
0045
≤
0050
≥
235
375
460
≥
26
Q235
B(C3)
012
020
≤
030
030
070
≤
0045
≤
0045
≥
235
375
460
≥
26
Q235
C
≤018
≤
030
035
080
≤
0040
≤
0040
≥
235
375
460
≥
26
08＃
005
017
035
≤
≤
≤
≤
≤
≥
≥
≥
≥
≥
012
037
065
0035
0035
025
025
025
245
410
55
55
131
15＃
012
017
035
≤
≤
≤
≤
≤
≥
≥
≥
≥
≥
019
037
065
0035
0035
025
025
025
225
375
55
55
143
20＃
017
017
035
≤
≤
≤
≤
≤
≥
≥
≥
≥
≥
024
037
065
0035
0035
025
025
025
195
325
33
55
156
20G
≤
024
015
030
035
065
≤
0035
≤
0035
≥
245
400
540
≥
26
击
≥27
冷弯
2a
击
≥59
时效
≥29
20R
≤
022
015
030
035
080
≤
0035
≤
0035
≥
245
400
530
≥
26
击
≥27
冷弯
2a
16
MnR
≤
020
020
060
120
160
≤
0035
≤
0035
≥
345
510
655
≥
21
击
≥27
冷弯
2a
碳钢焊条尺寸焊条尺寸偏差 mm
焊 条 直 径
焊 条 长 度
基 尺 寸
极 限 偏 差
基 尺 寸
极 限 偏 差
16
±005
200
250
±020
20
250
300
25
250
300
32
350
400
40
350
400
50
400
450
60
400
450
80
500
650
焊条夹持端长度 mm
焊 条 直 径
夹 持 端 长 度
基 尺 寸
极 限 偏 差
≤25
15
±5
＞25＜60
20
≥60
25
熔敷金属拉伸试验
焊 条 型 号
抗 拉 强 度
屈 服 强 度
延伸率（）
Kgmm2
MPa
Kgmm2
MPa
E43 系 列 焊 条
E4300 E4301 E4303
E4310 E4311
43
420
34
330
22
E4312 E4313 E4324
17
E4315 E4316 E4320
22
E4322
E4323 E4327 E4328
34
330
22
UPVC排水
公称外径mm
壁厚mm
参考重量 Kgm
长m
执行标准
40
20+04
0375
4
GBT5836192
50
20+04
0474
75
23+04
0816
90
32+06
1350
110
32+06
1660
6
160
40+06
3020
200
49+07
4610
QHYW011999
250
62+09
7250
315
77+10
1135
400
98+12
1827
UPVC水 （GBT1000211996）
公称
外径
mm
06MPa
10MPa
125MPa
16MPa
长
度
m
壁厚
mm
参考重量
Kgm
壁厚
mm
参考重量
Kgm
壁厚
mm
参考重量
Kgm
壁厚
mm
参考重量
Kgm
20
20+04
0177
4
25
20+04
0227
32
20+04
0296
24+05
0345
40
20+04
0375
24+05
0446
30+05
0539
50
24+05
0565
30+05
0685
37+06
0829
63
20+04
0602
30+05
0875
38+06
1090
75
22+05
0800
36+06
1248
45+07
1540
90
27+05
1156
43+07
1786
54+08
2210
110
32+06
1678
48+07
2430
57+08
2853
6
140
41+07
2715
61+09
3934
67+09
4290
160
47+07
3521
70+09
5114
77+10
5610
200
59+08
5491
87+11
7980
96+12
8730
250
73+10
8501
109+13
12393
119+14
13510
315
92+12
13459
137+16
19607
150+17
21420
400
106+13
19678
153+18
27976
191+22
34440
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材料检验基容规程
材料进货检验 抽样例
金属材料表面质量钢材允差
金属材料包装标志
钢材外观尺寸质量检验
钢材化学成分允许偏差
焊条尺寸偏差UPVC排水水
关键产品检验试验
验证容：产品合格证质量保证书数量外观质量产品标签等
检查方法：相应国家部颁标准检验核质量证明文件符合性效性实测产品外形尺寸合规定容进行检验试验
钢材
钢材承包工程中关键材料型钢钢板焊接钢镀锌钢缝钢等进货时必须相应国家标准部颁标准验证出厂质量证明书效性容符合性实测产品尺寸
二焊条焊剂焊药
1焊条必须出厂质量证明书容包括熔敷化学成分熔敷金属机械性焊条药皮含水量试验结果
2手工电弧焊条质量证明书应包括熔敷金属化学成分机械性扩散氢含量
3焊剂焊粉必须出厂质量证明书
4焊条焊剂必须校出厂批号日期
三电缆 （电力电缆控制电缆信号电缆通信电缆等）
1盘电缆均应制造厂产品出厂检验合格证技术文件电缆名称型号规格长度额定电压毛重生产日期盘号专业标准容标签盘外表面涂刷标签容相标志转动箭头方
2电缆应紧密整齐卷绕牢固铁木盘
3种电缆表面防腐护套应断裂擦伤压扁等缺陷钢带铠装应光滑整锈蚀
4种电缆两端应密封良外露泄露
四设备开箱检验
1开箱检验技术负责组织业代表供方技术员材料员施工班组参加
2开箱检验容：
21清点包装箱数量编号否设备文件相符
22检查包装外观破损防雨防潮层否完包装箱运输吊装中处置堆放否合理
23开箱检测设备零件外观否完锈蚀损伤油封防震防潮设施否完效装箱单容清点部件数量规格检查产品说明书合格证装配图纸等技术文件否齐全装箱单清点检查专工具备件取出妥善保
24开箱检验记录：检验结果记入开箱记录表应包括箱号箱数检查情况零部件缺损情况处理意见等参加开箱员开箱记录 签字盖章
产品进货检验抽检例
保证进货产品质量稳定现产品进货检验抽检例作规定请部门材料检验员产品进货检验中执行
序 号
产 品 类
抽检例（）
1
类设备
100
2
流体材（金属材塑料材等）
5
3
压件法兰
10
4
焊接材料
100
5
种型材线材
5
6
钢板
5
7
阀门卫生洁具
10
8
保温材料
5
9
电线套
5
10
电线电缆
10
11
配电箱
100
12
桥架母线
10
13
种开关面板
5
14
种灯具
10
15
防火调节阀风口消声器
5
普通碳素钢薄钢板表面质量（GB1125389）GB91289
允许缺陷
允 许 缺 陷
冷 轧 钢 板
热 轧 钢 板
裂纹结疤折叠气孔夹渣分层
轻微擦伤氧化色酸洗浅黄色薄膜折印
深度高度钢板厚度公差半局部麻点划伤压痕
折印妨碍检查表面缺陷残余涂料泥土痕迹薄层氧化铁皮轻微铁锈氧化铁皮脱落造成显著表面粗糙
深度高度钢板厚度半麻点划伤拉痕压痕钳子夹伤
普通碳素钢厚钢板表面质量（GB324788）
允许缺陷
允 许 缺 陷
裂纹拉裂结疤折叠气孔夹渣压入氧化铁皮层
妨碍检查表面缺陷薄层氧化铁皮铁锈压入氧化铁皮脱落引起显著粗糙划痕轧辊造成网纹凹凸度超钢板钢带厚度公差半
钢板表面缺陷允许补焊堵塞 缓铲修磨清深度超钢板厚度范围成卷交货钢板表面质量正常部分超10
优质碳素结构钢压力加工钢材表面质量（GB69988）
允许缺陷
允 许 缺 陷
肉眼见裂纹结疤折叠夹渣
实际尺寸算起超尺寸公差半细划痕压痕麻点深度超02mm裂纹存
钢材尺寸：直径厚度
允许缺陷清深度
允许缺陷清宽度mm
＜80
钢材尺寸公差12
≥深度5倍
80140
钢材尺寸公差
＞140200
钢材尺寸5
清数≤2处（截面）
＞200250
钢材尺寸6
优质碳素结构钢切削加工钢材表面质量（GB69988）（mm）
钢材尺寸：直径厚度
局部缺陷允许深度
＜100
钢材尺寸负偏差
＞100
钢材尺寸公差
热轧纯铜板宽厚长度允差（GB204089）（mm）
厚度
宽度＞5001000
长度
宽度≤1000时
长度允许偏差
厚度允许偏差
宽度允许偏差
4060
±022
10002000
±7
+30
6080
±025
＞20003000
±14
＞250300
±090
冷轧纯铜板宽厚长度允差（GB204089）（mm）
厚度
宽度＞6001000时厚度允差
宽度
宽度允许偏差
宽度
长度允许偏差
普通级
较高级
＞0405
±0050
±0045
＞6001100
±5
≤1100
+14
＞1015
±0090
±0080
＞11001500
±9
＞1100
+28
＞2530
±0120
±0110
6~120mm钢板厚度允许偏差（GB71386） （mm）
厚
度
负
偏
差
宽 度
600
1000
1001
1200
1201
1500
1501
1700
1701
1800
1801
2000
2001
2300
2301
2500
2501
2600
2601
2800
2801
3000
正 偏 差
67
025
065
075
075
085
105
125
810
025
075
085
085
095
115
135
145
155
1125
025
075
085
085
095
115
135
145
155
175
185
195
2630
025
085
095
095
105
125
145
155
165
185
195
205
3234
025
105
105
115
125
135
155
175
185
205
215
225
3640
025
125
125
135
145
155
175
185
205
215
225
235
4250
025
145
155
165
175
185
205
215
235
245
255
265
5260
025
175
185
195
205
215
235
245
255
265
275
285
65100
025
235
235
245
255
265
275
285
295
305
315
325
105120
025
275
275
285
295
305
315
325
335
345
355
365
热轧圆钢直径方钢边长允许偏差（GB70286） （mm）
圆钢直径d
方钢边长a
精 度 组
备 注
允 许 偏 差
第1组
第2组
第3组
精度组应产品标准合中注明未注明者第3组精度执行
557
±020
±030
±040
＞720
±025
±035
±040
＞2030
±030
±040
±050
＞3050
±040
±050
±060
＞5080
±060
±070
±080
＞80110
±090
±10
±11
＞110150
±12
±13
±14
＞150190
±20
＞190250
±25
热轧圆（方）钢长度允许误差（GB70286）
钢 种
圆钢直径方钢边长（mm）
钢材长度（m）
长度允差（mm）
普通钢
＜25
410
±60
＞25
39
优质钢
全部规格
26
工具钢＞75
16
热轧圆钢圆度允许误差（GB70286）
圆 钢 直 径 d （mm）
圆 度（）
≤40
公称直径公差50
＞4085
公称直径公差70
＞85
公称直径公差75
热轧六角（八角）钢弯曲度切斜长度（GB70583）
弯 曲 度 （mmm）
切斜长度(mm)
米 弯 曲 度
总 弯 曲 度
6
总长度06
10
热轧六角（八角）钢尺寸允许误差（GB70583）
边距离
（mm）
允许偏差（mm）
备 注
长 度（m）
长度允差
（mm）
普通精度
较高精度
89
±04
±02
供需双方协商时偏差表中列偏差绝值
普通钢
38
±60
1020
±05
±025
2130
±06
±03
3250
±08
±04
优质钢
26
5370
±06
纯铜板面度切斜求（GB204089）
面 度
厚度（mm）
长度方面度（mmm）
切 斜
板材应直允许轻微波浪
＞15
15
板材边部端部应切直切斜应板材宽度长度超出允许偏差
≤15
30
热轧扁钢尺寸允许偏差（GB70483）
规格
mm
允许偏差 mm
长度
m
允许偏差 mm
长度
m
允许偏差
Mm
普通级
较高级
普通级
较高级
1050
+05
+03
36
+03
+02
≤4
+30
10
09
05
04
0
＞5070
+06
+04
＞1660
+15
+10
＞46
+50
13
12
30
25
0
＞75100
+09
07
注：截面意两点测量厚度差厚度公差半
＞6
+70
18
17
0
＞100200
+1
+08
2
18
热轧扁钢镰刀弯波浪度切斜（GB70483） (mm)
级
米镰刀弯
总镰刀弯
波浪度
切 斜
米镰刀弯总交货长度（m）积
宽度
允差
普通级
5
5
≤100
6
较高级
3
4
＞100
8
热轧方钢角线长度允差脱方度（GB70286）
边长 mm
角线长度 mm
脱方度（截面）
＜50
公称边长133倍
两边长差公称边长公差50两角线差公称边长70
＞50
公称边长129倍
工具钢全部规格
公称边长129倍
热轧圆（方）钢弯曲度允差（GB70286）
组
米弯曲度 mm
总 弯 曲 度
1
25
钢材长度025
2
4
钢材长度04
3
6
钢材长度06
冷拉圆钢直径长度允差（GB90582）
圆钢直径公称尺寸
允 许 偏 差 mm
长度尺寸
m
允许偏差
Mm
10（h10）
11(h11)
12(h12)
1018
0
0
0
26
≤+50
0058
0090
015
＞1830
0
0
0
0070
011
018
＞3050
0
0
0
0100
016
025
冷拉圆钢弯曲度圆度（GB90582）
级
圆 钢 直 径 mm
总弯曲度
圆度
725
＞2550
＞50
米弯曲度 mm
米允许弯曲度长度（米计）积
直径允许
公差
1011级
3
2
1
1213级
4
3
3
冷拉六角钢（方钢）尺寸允差（GB90782 GB90682）
六角钢边距离方钢边长mm
允许偏差级
长度m
长度允许偏差mm
10（h10）
11（h11）
12（h12）
13（h13）
允许偏差mm
＞710
0
0
0
0
26
+50
0058
0090
015
022
＞1018
0
0
0
0
0070
011
018
027
＞1830
0
0
0
0
0084
013
021
033
＞3050
0
0
0
0
0100
016
025
039
＞5080
0
0
0
0
0120
019
030
046
冷拉六角（方钢）弯曲度（GB90682 GB90782）
级
六角钢边距离方钢边长mm
总弯曲度
725
＞2550
＞50
米 弯 曲 度
1011
3
2
1
米允许弯曲度长度（米计）积
1213
4
3
2
热轧槽钢尺寸允许偏差（GB70788）
型 号
允 许 偏 差mm
定尺倍尺长度 m
允许偏差mm
高度h
腿宽度b
腰厚度d
＞58
±15
±15
±04
≤8
+40
0
＞814
±20
±20
±05
＞1418
±20
±25
±06
＞8
+40
0
＞1830
±30
±30
±07
热轧槽钢常外形允差 （GB70788）
弯曲度mm
扭 转
外 缘 斜 度
米弯曲度
总弯曲度
3
总长度03
明显扭转
单腿15b
双腿25b
热轧工字钢尺寸允许偏差（GB70688）
型 号
允 许 偏 差mm
定尺倍尺长度m
允差mm
高度h
腿宽度b
腰厚度d
＞14
±20
±20
±050
≤8
+40
0
＞1418
±20
±250
±050
＞1830
±30
±30
±070
＞8
+80
0
＞3040
±30
±350
±080
热轧等边角钢常尺寸允差（GB978788）
型 号
允许偏差mm
型 号
允 许 偏 差mm
边宽度b
边厚度d
公称长度m
定尺倍尺长度允差mm
2—56
±080
±040
29
412
+50
0
639
±120
±060
1014
419
1014
±180
±070
1620
619
1620
±250
±10
焊接钢直径壁厚长度允差（GB309282）
公 称 直 径
外 径mm
普通钢
加 厚 钢
通常长度m
允差mm
mm
Inch
公称
尺寸
允 差
壁 厚mm
壁厚mm
公称
尺寸
允 差
公称
尺寸
允 差
mm
6
18
100
±050
200
+12
15
250
+12
15
410
定尺：
+20
8
14
135
225
275
10
38
170
225
275
15
12
213
275
325
20
34
268
275
350
25
1
335
325
400
32
114
423
325
400
倍尺：
+20
（倍尺间留510切口量）
40
112
480
350
425
50
2
600
±1
350
450
65
212
755
375
450
80
3
885
400
475
100
4
1140
400
500
125
5
140
450
550
150
6
165
450
550
热轧等边角钢外形允差（GB978788）
弯 曲 度 mm
扭 转
米弯曲度
5号型钢总弯曲度
4
总长度02
明显扭转
结构缝钢直径壁厚长度弯曲度允差（GB816287）
钢种类
尺寸
允许偏差mm
长度m
允差mm
厚度mm
弯曲度mmm
普通级
较高级
热轧
（挤压扩）
外径＜50
≥50
±050
±10
±020
±05
定尺
≤6
＞6
+10
0
≤15
＞15
＞30外径等325热扩
15
20
30
壁厚≤4
＞420
＞20
±125
±15
±125
±10
+15
0
冷拔（轧）
外径610 1030
3050
50
±020
±040
±045
±1
±10
±020
±025
±5
倍尺
+20（倍尺述规定留切口余量外径≤159
留59
外径＞
159留1015)
壁厚≤1
＞13
＞3
±015
+15
10
+12
10
±012
±10
±10
冷拉圆钢丝直径长度允差（GB34282）
钢丝直径mm
允许偏差级
长度
（直条）
m
允差
Mm
8（h8）
9（h9）
10（h10）
11（h11）
12（h12）
允许偏差mm
00501
0
0
0
0
0
24
+50
0005
0008
0012
0020
0030
＞010030
0
0
0
0
0
0007
0010
0018
0028
0044
＞030060
0
0
0
0
0
0008
0014
0023
0035
0055
＞100300
0
0
0
0
0
0014
0024
0040
0060
0100
＞300600
0
0
0
0
0
0018
0030
0048
0075
0120
＞600100
0
0
0
0
0
0012
0036
0058
0090
0150
＞100160
0
0
0
0
0
0027
0043
0070
0110
0180
冷拉弹簧钢丝直径允许偏差（GB34282）
钢丝直径mm
允 许 偏 差 级
8（h8）
9（h9）
10（h10）
11（h11）
12（h12）
允 许 偏 差 mm
005010
±00025
±0004
±0006
±0010
±0015
＞010030
±00035
±0005
±0009
±0014
±0022
＞030060
±0004
±0007
±0012
±0018
±0028
＞060100
±0005
±0010
±0014
±0020
±0034
＞030
±0007
±0012
±0020
±0030
±0050
＞3060
±0009
±0015
±0024
±0038
±0060
＞60100
±0011
±0018
±0030
±0045
±0075
纯铜线直径允许偏差（GB310982）
直径mm
002004
＞004010
＞010032
＞032062
允差
5级
0006
0006
002
002
6级
0006
001
0035
0035
直径mm
＞06210
＞1032
＞3260
允差
5级
003
004
0043
6级
0045
006
008
铝铝合金冷拉圆外径圆度允差（GB443684）
公称外径
mm
外 径 允 差mm
公称外径
mm
圆度允差
普通级
精度级
外径百分数
620
020
015
＜50
±10
2230
025
020
5280
±08
3250
035
025
85120
±06
5280
045
035
85120
060
050
铝铝合金材壁厚材长度尺寸允差（GB443684）
公称壁厚mm
05
075
10
15
20
25
长度允差
允差
mm
普通
±008
±010
±012
±018
±022
±025
+15mm
倍尺供货段需5mm锯切余量
高精
±005
±008
±010
±014
±018
±020
公称壁厚mm
30
35
40
45
50
允差
mm
普通
±030
±035
±040
±045
±050
高精
±025
±025
±028
±036
±040
导线铝线直径圆度允差（GB319582）
公 称 直 径mm
直 径 允 差mm
圆 度 超
080099
±002
直径允许偏差
100199
±003
200299
±004
300500
±005
锻制圆（方）钢直径（边长）允许偏差（GB90887）
圆钢直径方钢边长
mm
精 度 级
备 注
允 许 偏 差mm
1组
2组
＞5060
+15
+20
工具钢轴承钢尺寸偏差符合1组规定：
供需双方协商供全正偏差钢材偏差值表中相应组规格正负偏差绝值
10
10
＞6080
+20
+25
10
10
＞80100
+25
+30
10
10
＞100120
+25
+30
15
15
120140
+30
+35
15
15
＞140160
+30
+40
20
20
＞160180
+40
+50
20
20
＞180200
+50
+60
20
20
＞200220
+50
+60
30
30
＞220240
+60
+70
30
30
＞240250
+70
+80
30
30
锻制钢材长度允差（GB90887）
交货长度 m
长 度 允 差 mm
1
+80
热轧扁钢缺边脱矩鼓肚凹入允许尺寸（GB70483）
扁 钢 厚 度mm
允许尺寸mm
35
1
＞510
≤厚度×20
＞10
≤厚度×15值35
锻制圆（方）钢外形允差（GB70286）
米弯曲度
mm
总弯曲度
切斜度
圆度（圆钢）
脱 方 度
（方钢）
角线长度允差
5
总长度05
直径边长12
公称直径公差70
角线差边长70
边长13倍
普通碳素结构钢冷轧钢带厚度允差（GB71683）
厚 度mm
允 许 偏 差mm
普通精度（P）
较高精度（HKH）
005010
0015
001
＞010015
0020
0015
＞015025
003
002
＞025040
004
003
＞040070
005
004
＞070100
007
005
＞100150
009
007
＞50250
012
009
＞250300
015
012
普通碳素结构钢切边钢带宽度允差（GB71683）
厚 度mm
宽 度 允 许 偏 差mm
普 通 精 度（P）
较高精度（HKH）
宽度120
宽度120
宽度120
宽度120
005050
030
050
020
030
020100
040
060
030
040
100300
055
075
040
055
普通碳素结构钢冷轧钢带面度镰刀弯允差（GB71683）
厚度mm
宽度面度mm
镰刀弯mmm
≤50
＞50100
＞100150
＞150
切边钢带
切边钢带
≤050
4
5
6
7
2
3
＞050
3
4
5
6
3
4
热轧钢板钢带厚宽长允差（GB70988） mm
公称厚度
宽度＞7501000时
厚度允许偏差
公 称
厚 度
宽度（切板）
宽度允许偏差
长 度
（板）
长度允许偏差
较高精度
普通精度
＞035050
±005
±007
≤4
≤800
+6
≤1500
+10
＞090110
±009
±012
＞800
+10
＞1500
+15
＞140160
±013
±015
＞416
≤1500
+10
≤2000
+10
＞180200
±015
±017
＞250300
±018
±020
＞1660
宽度
+30
≤2000
+15
＞350400
±022
±026
＞400550
+015
+030
030
040
＞550750
+010
+020
050
080
＞10001300
+010
+020
070
080
负
偏
差
宽度＞
10002000
时厚度允许正偏差
＞25003000
09
02
＞34004000
11
02
热轧钢板钢带面度镰刀弯求（GB70988）
公称厚度mm
面度mm
镰刀弯mmm
≤15
15
≤3
＞154
12
＞410
10
＞1025
8
＞25
7
冷轧钢板钢带厚宽长允差（GB70888）mm
公称厚度
宽度≤1500时厚度允许偏差
公称宽度
宽度允差
公称长度
长度允差
较高精度
普通精度
020050
±004
±005
≤1000
+6
≤2000
+10
＞090110
±007
±009
＞140150
±011
±012
＞1820
±013
±015
＞2530
±016
±018
＞3540
±019
±022
冷轧钢板钢带面度镰刀弯求（GB70888）
公称宽度mm
面 度mm
镰刀弯
公称厚度070
公称厚度0715
公称厚度1550
1000
10
8
6
钢带2m6mm
切钢带2m4mm
10001500
12
10
8
型钢包装标志（GB210189）
序号
容
1
尺寸等30mm圆钢方钢钢筋六角钢八角钢型型钢边宽50mm等边角钢边宽63mm×40mm等边角钢宽度60mm扁钢米重量8公斤型钢必须成捆交货捆型钢必须钢带盘条铁丝均匀捆扎结实端齐
2
成捆交货型钢应符合表规定1类2类包装需供需双方协议合中注明
包装类
捆重量
（公斤）
捆 扎 道 次
捆长度差m
长度≤6m
长度＞6m
少
1
2000
4
5
定尺长度允许偏差
2
2
4000
3
4
3
5000
3
4
3
倍尺交货型钢捆长度差受表限制
4
批次短尺应集中捆扎少量短尺集中捆扎入捆中该捆长度差受表限制
冷轧钢带包装标志（GB24788）
类
型
包 装
捆 带
卷（箱）重
吨
标 志
带卷外径
≤600mm
带卷外径
＞600mm
A
成卷涂防锈油气相防锈纸塑料薄膜包装布次包裹捆扎少3道
装箱（桶）薄钢板封闭包装
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
07×19mm
表面发蓝处理
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
表面发蓝处理
≤1
包标志少1外包装标志少2粘贴防雨防潮防碰标志
B
成卷涂防锈油气相防锈纸塑料薄膜包装布次包裹捆扎少3道
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
07×19mm
表面发蓝处理
冷轧钢带
尺寸：
09×32mm
表面发蓝处理
≤2
热轧钢带包装标志（宽度＞300mm）（GB24788）
包装
包装材料
卷重（吨）
标志
钢带宽
钢带宽
＞300600mm
＞600mm
裸露包装
捆扎少4道
捆扎 处径加
护角
捆带：冷轧钢带
尺寸
09×32mm
表面发蓝处理
≤4
≤10
卷侧端部
粘贴喷涂标志
粘贴防雨防潮
防碰标志
热轧钢带包装标志（宽度＜300mm）（GB24788）
类型
包 装
包 装 材 料
卷重 t
标 志
1
卷圆周捆扎少
1道
47卷两副紧固
器拼成1卷
捆带：冷轧钢带
尺寸
09×32mm
表面发蓝处理
≤5
卷喷涂1标志卷侧粘贴1标志
粘贴喷涂防雨防潮防碰标志
2
成卷
捆扎少3道
A
捆带：
≤4
少2
冷轧钢带尺寸
09×
32mm
07×19mm
表面发蓝处理
B
铁丝
捆扎处加护角
热轧钢板包装标志（GB24788）
类型
包 装
包装材料
捆（包）
重量（吨）
标 志
厚度≤4mm
厚度＞4mm
1
薄钢板封闭包装捆扎道数少2横3涂油（酸洗板）捆扎处加护角
捆带：冷轧钢带尺寸
09mm×32mm
07mm×19mm
表面发蓝处理
≤3
面1张钢板喷粘贴标志横侧粘贴挂两标志粘贴喷涂防雨防潮防碰标志
2
A
裸露包装
捆扎少4道捆扎处加护角
捆带：冷轧钢带尺寸
09mm×32mm
表面发蓝处理
≤3
≤10
B
裸露包装捆扎处少4道
垫木技术条件（GB24788）
技 术 求
尺 寸 数 量
外形整齐木材制作没开裂腐烂
应干燥时安置免弯扭翘曲
断面尺寸：高×宽60mm×90mm
长度偏差：板宽±2mm
根数：横少2根
捆带槽尺寸：37mm×3mm位置：均匀放置
冷轧薄钢板包装标志（GB24788）
品种
包 装
包 装 材 料
箱重（吨）
标 志
冷轧
硅钢
镀层
钢板（
镀锡
外）
垫木式材料组成托架
气相防锈纸（锈钢高温合金
等推荐）塑料薄膜次包裹
包装铁盒罩盖
垫木（见表439）气相防锈纸塑料薄膜（厚度010mm014mm）包装铁盒（推荐采铰口式）厚度070mm表面涂漆
捆带：冷轧钢带尺寸09mm×32mm
表面发蓝处理
≤20
箱面1张钢板粘贴喷标志放卡片箱外横侧粘贴2标志（1端1）粘贴喷涂：防雨防潮防碰标志
捆扎道次：
宽度mm
宽度方捆扎少道次
≤1000
2
＞1000
3
长度mm
长度方捆扎
少道次
≤1000
2
＞10002000
3
＞2000
5
外形整齐直
常钢材质量证明书（容）
材料名称
型号规格
钢号
炉批号
级
涂色
数量
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫S
镍Ni
铬Cr
铜Cu
机 械 性
工 艺 性
水压
屈服点
MPa
抗拉强度
MPa
伸长率（5）
型材板材：冷弯
材：扩口压扁卷边
材
钢材外观尺寸质量检验方法（表437）
序号
检验项目
检 验 容
检验
测量工具
1
外观
包装标志
钢板钢带见表
型钢见表
钢包装分捆扎装箱涂油捆扎涂油装箱三种
钢丝
重色金属
表面质量：包括表面加工状态（热轧涂渡等）
表面缺陷前者合明确者检验项目
包括气泡裂缝结疤折叠夹杂等
普通碳素钢薄中厚板表面缺陷见表
优质碳素结构钢表面缺陷规定见表
钢丝：裂纹斑疤折叠竹节锈蚀焊接
接头搭扣氧化皮明显拉痕等
焊接钢：钢外表面应光滑允许折叠裂
缝分层搭焊等缺陷 允许超壁厚负差划
道刮伤焊缝错位烧伤结疤焊缝处壁厚增厚
缝焊筋等轻微缺陷
GB24788
GB210180
GB210180
GB8888
GB69988
GB91282
GB327488
GB110274
GB309282
目测
2
尺寸
钢板（带）钢板检验长宽厚厚度
表列出部分热（冷）轧钢板 尺寸公差纯铜板
尺寸公差外形误差检验板面面度切
板边直角直线切斜镰刀弯纯铜板形状
允差求
GB70888
GB70988
GB204089
GB71683
样板直尺千分尺卡尺钢卷尺
型材：棒料
棒料常分圆方六角截面八角等形状见表
棒料生产加工类型分热轧冷轧锻制均
尺寸精度规定中冷拉件尺寸精度尤严格直条
交货种棒料均弯曲度（镰刀弯）规定方钢
等显著扭转切斜度直径（边长）圆度
（角线差）等数值作规定详见表
槽钢工字钢等边角钢尺寸精度允差参见表
形状均显著扭转弯曲度求
详见表
GB70286
GB70583
GB70483
GB90582
GB90682
GB90782
GB90882
GB442384
GB707688
GB978788
材：
缝焊接（指镀锌）均检查外径壁厚
详见表
铝铝合金等重色金属外径壁厚尺寸检
验铝铝合金外形尺寸允差详见表
GB816287
GB309282
GB443684
丝：钢丝色金属线直径（指圆丝）均精度
求详见表
GB34282
GB310982
序号
检验项目
检 验 容
检验
测量工具
3
理
化
化
学
成
分
分
析
化学成分分析分定性定量分析两类般
定量分析入厂材料常化学成分分析方法：
化学分析法光谱分析法 火花鉴法
料保
证单中指定
标准规定
化学成分
成品化学成
分允差见表
理化检验
专职理化
员负责里
仅作简单介
绍
化学分析法测定金属材料元素含量种定
量分析方法工厂必备常规检验手段
光谱分析法根物资光谱测定物资组成分析
方法具分析速度快容易掌握分析灵敏高
样品破坏时测定种元素等优点适
料库热处理锻造现场作材料牌号定性半定
量分析
种光谱分析标块
台式便携式光谱分析仪器
火花鉴种简便鉴钢材材料牌号方法
现场（进料热处理等）钢材成分进行致
定性半定量分析火花鉴钢铁材料放
砂轮磨削发出火花特征（流线火花节点
等）判断成分方法存定局限性
钢中某合金元素（镍铬锰等）含量较低时碳
素钢火花影响明显硫磷铜铝钛等元素
尚火花鉴法
火花图
砂轮
金
相
分
析
金相分析鉴金属合金组织结构方法常宏观检验显微检验二种
宏观检验（低倍检验）目视低倍放镜（10倍放镜）检查金属材料表面确定宏观组织方法观察分析金属晶粒形状分布显现金属中纤维结构检查金属种缺陷疏松裂纹气孔缩孔偏折白点钢中硫磷均匀分布等 显现低倍组织缺陷方法常方法种：
硫印试验—检查钢硫含量分布情况
断口检验—确定钢材折断断面白点收缩疏松气泡层状白斑裂纹等缺陷
酸蚀试验—暴露金属低倍组织缺陷
发纹试验—确定塔形试样发纹数量长度等评定钢材质量
显微检验（称高倍检验）光学显微镜观察辨认分析金属微观组织（称显微组织）金相检验方法显微分析法测定晶粒形状尺寸鉴金属组织结构显现金属部种缺陷夹杂物微裂纹组织均匀气孔脱碳等
料保证单中指定标准中金相标准评级
标准评级
高速工具钢棒金相组织见表
弹簧钢脱碳层深度见表
合金工具钢脱碳层深度见表
序号
检验项目
检 验 容
检验
测量工具
4
理
化
性
力
学
性
试
验
力学性试验硬度试验拉力试验击试验疲
劳试验高温蠕变试验等入厂材料力学性
试验硬度抗张强度屈服点伸长率断面
收缩击值等高温合金检查高温瞬时性
持久强度
根料保证单指定标准性求
种性试验设备
工
艺
性
试
验
工艺性试验测定金属合金铸造时流动性
收缩性塑性焊性热处理力切削加工
力工艺性试验种类弯曲反复
弯曲扭转缠绕顶锻扩口 卷边淬透性
试验焊接性试验等
物
理
性
试
验
金属物理性包括光泽颜色重熔点导电
性导热性热膨胀磁性入厂材料物理性
试验电阻系数测定磁学性测定等
化
学
性
试
验
化学性试验检验金属合金物质相互作时化学稳定性晶间腐蚀锈钢蚀形式 奥氏体—铁素体型锈钢耐热钢需测定晶间腐蚀倾
损
探
伤
损检验损坏原材料检查表面部缺陷方法：
磁粉检验—检查铁性金属合金表面微缺陷裂纹折叠夹杂等
超声波探伤—检验型锻件棒材部缺陷裂纹块片密集夹杂缩孔气孔白点等
渗透检验—检验金属表面微缺陷裂纹等
涡流探伤—测定材料电导率磁导率薄壁壁壁厚材料缺陷
根标准图谱
种探伤 设备
钢材化学成分允许偏差（） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
C
003*
002
002*
Mn
≤008
005
003
＞080
010
008
Si
≤035
003
003
＞035
005
005
S
≤005
0005
P
0050
0005
001
规定范围时：005015
001
001
V
≤020
002
001
Ti
≤020
002
002
Nb
00150050
0005
0005
Cu
≤040
005
005
Pb
015035
003
003
表适普通碳素钢低合金钢中：003*适普通碳素结构钢002*适低合金钢
钢材化学成分允许偏差（二） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
Mo
＞020＜006
003
003
＞060＜200
005
005
＞200＜700
010
010
＞700＜1500
015
015
＞1500
020
020
Ti
＜100
005
005
＞100＜300
007
007
＞300
010
010
表适锈钢耐热钢
钢材化学成分允许偏差（三） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
C
＜050
001@
001
＞050
002
002
Mn
＜100
003
003
＞100＜200
004
004
＞200
005
005
Si
＜037
003
003
＞037＜150
004
004
＞150
005
005
Ni
＜100
003
003
＞100＜200
005
005
＞200＜500
007
007
＞500
010
010
Cr
＜090
003
003
＞090＜250
005
005
＞250＜400
010
010
＞400
015
015
Mo
＜020
001
001
＞020＜060
002
002
＞060
003
003
V
＜010
001
001
＞010＜090
002
002
＞090
003
003
W
＜100
004
004
＞100＜200
005
005
＞200＜400
008
008
＞400
010
010
Al
＜010
003
003
＞010＜060
004
004
＞060
005
005
Cu
＞100
003
003
＜100
005
005
Ti
＜020
002
B
00010005
00005
00005
Nb
00100030
00005
00005
Pb
015035
003
003
S
规定范围时：008035
0005002
001
P
规定范围时：005015
0005001
001
@适优质碳素钢合金钢（包括低合金钢锈钢耐热钢高速钢）
08号10号钢含量允许偏差002时允许偏差
钢材化学成分允许偏差（四） （GB22284）
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
C
＜0010
0002
0002
＞0010＜0030
0005
0005
＞0030＜020
001
001
＞020＜060
002
002
＞060
003
003
Mn
＜100
003
003
＞100＜300
004
004
＞300＜600
005
005
＞600＜1000
006
006
＞1000＜1500
010
010
＞1500
015
015
P
＜0040
0005
＞0040＜020
0010
S
＜0040
0005
＞0040＜020
0010
＞020＜050
0020
Si
＜100
005
005
＞100
010
010
Cr
＞300＜1000
010
010
＞1000＜1500
015
015
＞1500＜2000
020
020
＞2000
025
025
Ni
＜100
003
003
＞100＜500
007
007
＞500＜1000
010
010
＞1000＜2000
015
015
＞2000＜3000
020
020
＞3000＜4000
025
025
＞4000
030
030
Co
＞005＜050
001
001
＞050＜200
002
002
＞200＜500
005
005
＞500＜1000
010
010
＞1000＜1500
015
015
＞1500＜2200
020
020
＞2200
025
025
Nb+Ta
＜150
005
005
＞150＜500
010
010
＞500
015
015
Ta
＜010
002
002
Cu
＜050
003
003
＞050＜100
005
005
＞100＜300
010
010
＞300＜500
015
015
＞500
020
020
钢材化学成分允许偏差（四） （GB22284） 续
元素
规定化学成分范围（）
允许偏差（）
偏差
偏差
Al
＜015
001
001
＞015＜050
005
005
＞050＜200
010
010
＞200＜500
020
020
＞500
035
035
N
＜002
0005
0005
＞002＜019
001
001
＞019＜025
002
002
＞025＜035
003
003
＞035
004
004
W
＜100
003
003
＞100＜200
005
005
＞200＜500
008
008
＞500＜1000
015
015
＞1000
020
020
V
＜050
003
003
＞050＜150
005
005
＞150
007
007
Se
全部
003
003
常 钢 材 质 量 验 证 表
钢
号
化 学 成 分（）
机 械 性
碳
C
硅
Si
锰
Mn
磷
P
硫
S
镍
Ni
铬
Cr
铜
Cu
屈服点
MPa
抗拉
强度
MPa
伸长
率5
面缩率
热轧
硬度
HB
Q195
(A1)
006
012
≤
030
025
050
≤
0045
≤
0050
≥
195
315
390
≥
33
Q215
A(A2)
009
015
≤
030
025
055
≤
0045
≤
0050
≥
215
335
410
≥
31
Q215
B(C2)
009
015
≤
030
025
055
≤
0045
≤
0045
≥
215
335
410
≥
31
Q235
A(A3)
014
022
≤
030
030
065
≤
0045
≤
0050
≥
235
375
460
≥
26
Q235
B(C3)
012
020
≤
030
030
070
≤
0045
≤
0045
≥
235
375
460
≥
26
Q235
C
≤018
≤
030
035
080
≤
0040
≤
0040
≥
235
375
460
≥
26
08＃
005
017
035
≤
≤
≤
≤
≤
≥
≥
≥
≥
≥
012
037
065
0035
0035
025
025
025
245
410
55
55
131
15＃
012
017
035
≤
≤
≤
≤
≤
≥
≥
≥
≥
≥
019
037
065
0035
0035
025
025
025
225
375
55
55
143
20＃
017
017
035
≤
≤
≤
≤
≤
≥
≥
≥
≥
≥
024
037
065
0035
0035
025
025
025
195
325
33
55
156
20G
≤
024
015
030
035
065
≤
0035
≤
0035
≥
245
400
540
≥
26
击
≥27
冷弯
2a
击
≥59
时效
≥29
20R
≤
022
015
030
035
080
≤
0035
≤
0035
≥
245
400
530
≥
26
击
≥27
冷弯
2a
16
MnR
≤
020
020
060
120
160
≤
0035
≤
0035
≥
345
510
655
≥
21
击
≥27
冷弯
2a
碳钢焊条尺寸焊条尺寸偏差 mm
焊 条 直 径
焊 条 长 度
基 尺 寸
极 限 偏 差
基 尺 寸
极 限 偏 差
16
±005
200
250
±020
20
250
300
25
250
300
32
350
400
40
350
400
50
400
450
60
400
450
80
500
650
焊条夹持端长度 mm
焊 条 直 径
夹 持 端 长 度
基 尺 寸
极 限 偏 差
≤25
15
±5
＞25＜60
20
≥60
25
熔敷金属拉伸试验
焊 条 型 号
抗 拉 强 度
屈 服 强 度
延伸率（）
Kgmm2
MPa
Kgmm2
MPa
E43 系 列 焊 条
E4300 E4301 E4303
E4310 E4311
43
420
34
330
22
E4312 E4313 E4324
17
E4315 E4316 E4320
22
E4322
E4323 E4327 E4328
34
330
22
UPVC排水
公称外径mm
壁厚mm
参考重量 Kgm
长m
执行标准
40
20+04
0375
4
GBT5836192
50
20+04
0474
75
23+04
0816
90
32+06
1350
110
32+06
1660
6
160
40+06
3020
200
49+07
4610
QHYW011999
250
62+09
7250
315
77+10
1135
400
98+12
1827
UPVC水 （GBT1000211996）
公称
外径
mm
06MPa
10MPa
125MPa
16MPa
长
度
m
壁厚
mm
参考重量
Kgm
壁厚
mm
参考重量
Kgm
壁厚
mm
参考重量
Kgm
壁厚
mm
参考重量
Kgm
20
20+04
0177
4
25
20+04
0227
32
20+04
0296
24+05
0345
40
20+04
0375
24+05
0446
30+05
0539
50
24+05
0565
30+05
0685
37+06
0829
63
20+04
0602
30+05
0875
38+06
1090
75
22+05
0800
36+06
1248
45+07
1540
90
27+05
1156
43+07
1786
54+08
2210
110
32+06
1678
48+07
2430
57+08
2853
6
140
41+07
2715
61+09
3934
67+09
4290
160
47+07
3521
70+09
5114
77+10
5610
200
59+08
5491
87+11
7980
96+12
8730
250
73+10
8501
109+13
12393
119+14
13510
315
92+12
13459
137+16
19607
150+17
21420
400
106+13
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