设备名称
设备编号
天车
作业名称
更换滚筒
工机具
扳手手锤撬棍钢丝绳套手拉葫芦水尺
作业条件
定修作业停电停机
劳保具
作业员
钳工6（ABCDEF）
作业时间
85时
总作业时间
10时
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③分解 ③清洗 ④回装 ⑤清理试车
05h 05h 4h 1h 3h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
BCDEF
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1点检员联络
2操作者联络收操作牌办停电牌电工切断电源开关挂检修牌
A
点检员
操作工
动力操作开关均应切断
3
分解
1挂手拉葫芦
2拆钢丝绳
3拆滚筒轴承座
4拆滚筒
AB
EF
CD
AB
手拉葫芦吊住滚筒轴承座方移出放天车通道
4
清洗
1检查新滚筒轴承
2清洗轴承注油
A
BC
轴承清洗注油规定油号注油
5
6
回装
清理
试车
1吊起薪滚筒水方减速机齿圈连接
2安装轴承座
3抄找正紧固
4回装钢丝绳
1通知岗位作业结束摘检修牌
2清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
EFDC
CEFD
AB
A点检员
BCDEF
AB
A
吊装稳水尺抄找正滚筒
点动试车连续运转
观察异常
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1页 1页
设备名称
设备编号
天车行走减速机
作业名称
行走减速机检查更换零件
工机具
扳手套撬棍扁产卡尺塞尺气割枪钢丝绳套刮刀枕木
作业条件
定修停电停机
劳保具
防护眼镜
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）电焊气割工1（E）
作业时间
5h
总作业时间
65h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解 ④清洗更换 ⑤回装加油 ⑥清理试车
05h 05h 1h 25h 1h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2 工具材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具齐全材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断动力操作开关
3
拆解
1 拆箱盖连接螺栓
2 拆压盖螺栓
3 吊箱盖
4拧开箱底放油孔螺栓放油
BC
BC
BC
D
C
吊箱盖稳缓慢放枕木放面
4
清洗更换
1 检查齿轮磨损测量间隙
2 检查轴承测量轴承间隙
3 损坏齿轮进行更换
4 清洗箱体油污杂物
5 清剖分面密封胶
AB
AB
AB
BC
C
齿轮压铅法检测轴承塞尺检测测量维修技术标准作记录密封胶必须清理干净
5
回装加油
清理试车
1 回装部零件
2 剖分面涂密封胶
3 吊装箱盖
4 安装紧固连接螺栓
5 紧固箱体放油孔螺栓
6 箱体注油
1 通知操作工维修作业结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
AB
C
D
BC
BC
BC
C
A点检员
BCDE
AB
A
吊装稳规定润滑油牌号数量加油
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第 页 页
设备名称
设备编号
连铸结晶器
作业名称
更换铜
工机具
扳手撬棍钢丝绳套卡尺刮刀号起子硅胶密封圈密封胶
作业条件
线修复
劳保具
作业员
钳工（ABC）
作业时间
35h
总作业时间
4h
总作业时间
网络
图
准备 拆解 清理 回装 清理试压
05h 1h 05h 1h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全材料齐全
2
拆解
1 拆口螺栓
2 天车盖吊起
3 旧铜吊出
4 锈钢铜套取出
A B
B C
C A
AC
起吊稳绳套挂牢
3
清理
1 清理口残留物
2 清理水套水垢
3 测量薪铜倒锥度
A
B
C
保证密封面滑垢剂清理水套净水干净薪铜倒锥度更换记录
4
回装
1 铜水套盖组装
2 结晶器口密封槽涂入密封胶镶入密封胶条
3 盖装配铜结晶器
4 將口螺栓均匀紧
A B
C
A B
ABC
装配结晶器密封面保证整泄漏
5
清理试压
1 结晶器试压台通水压
2 清理现场整理工具
3 签署验收单
压泄漏渗水
施工现场5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第 页 页
设备名称
设备编号
液压开口机
作业名称
更换凿岩机
工机具
扳手撬棍钢丝绳套
作业条件
高温油污
劳保具
作业员
钳工（ABC）焊工D
作业时间
15h
总作业时间
2h
总作业时间
网络
图
准备 拆旧凿岩机 安装新凿岩机 试车 现场5S
05h 05 h 05 h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
ABCD
安全五确认工具齐全材料齐全
2
拆凿岩机
1 拆液压油
2 拆行走车四行走轮
3 行走车凿岩机整体吊
4 行走车凿岩机解体分离
AB
CD
ABC
油接头布包准进入杂质
直接放面
3
安装新凿岩机
1 行走车清理干净
2 新凿岩机行走车组合紧固
3 组合凿岩机吊装行走梁
4 吊装位安装行走轮
5 安装液压油
C
AB
CD
AB
BC
清理渣铁
组合整紧固
起吊稳吊
紧固泄漏
4
试车
1 试凿岩机正逆正转反转
2 油泄漏
岗位工
油接错
渗油漏油
5
现场清理
1 清理查验工机具
2 线凿岩机送修区
3 现场废旧杂物清理
4 点检员岗位工维修工三方确认
ABCD
施工现场5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第 页 页
设备名称
设备编号
抽风机
作业名称
更换轴瓦
工机具
扳手套撬棍扁产卡尺塞尺千分尺钢丝绳刮刀枕木
作业条件
定修停电停机
劳保具
作业员
钳工4（ABCD）起重工1（E）
作业时间
5h
总作业时间
65h
总作业时间
网络
图
准备 ②联络 ③拆解 ④清洗更换 ⑤回装加油 ⑥清理试车
05h 05h 1h 25h 1h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断动力电源操作开关
3
拆解
1拆轴承盖
2轴瓦盖吊离
3拆轴瓦连接螺栓
4 取出轴瓦
BC
BCE
BC
DA
盖稳缓慢放枕木放面轴瓦直接放面
4
清洗更换
1检查轴磨损情况
2刮研轴瓦测量轴承间隙
3磨损轴研磨处理
4清洗箱体油污杂物
5清剖分面密封胶
AB
AB
AB
CD
CD
顶间隙压铅法检测侧间隙塞尺检测测量维修技术标准作记录密封胶必须清理干净
5
6
回装加油
清理试车
1回装轴瓦
2 剖分面涂密封胶
3 吊装轴承盖盖
4 安装紧固连接螺栓
5 启动润滑泵箱体部油循环
1 操作工维修作业结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
AB
C
DE
BC
DC
A点检员
BCDE
AB
A
吊装稳规定润滑油牌号数量加油
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 1页
设备名称
设备编号
液压泥炮
作业名称
泥炮液压泵电动机更换
工机具
梅花扳手六角手锤油灰刀钢丝绳导链
作业条件
吊装油脂
劳保具
作业员
钳工（AB）起重工（CD）电工(E)
作业时间
25h
总作业时间
3h
总作业时间
网络
图
准备 拆 清理 回装 试车 现场5S
05h 05 02h 1h 03h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体员ABCDE
点检岗位
三方确认停电挂牌
2
拆
1油连接短拆
2电源线拆
3底座螺栓拆
4旧油泵电机调离
AB
E
AB
CD
1吊装作业相互配合注意员站位
2油污较防止滑跌
3
清理
1油泵电机底座面清干净
AB
底座面定清理干净
4
回装
1 新油泵电机倒运安装中心找正
2 油连接短回装
3 电源线回装
4 螺栓紧固
ABCD
AB
E
AB
精度01mm
5
试车
现场5S
1 试车启动油泵电机运转
2 线凿岩机送修区
3 现场废旧杂物清理
4 点检员岗位工维修工三方确认
ABCDE
运转稳电流衡
油泵压力流量稳
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 1页
设备名称
设备编号
12532天车
作业名称
钢丝绳更换
工机具
扳手克丝钳撬棍气割电焊铁丝
作业条件
高空油污
劳保具
作业员
钳工（ABCD）电工（EF）天车工干T点检员电气焊工（HG）
作业时间
5h
总作业时间
6h
总作业时间
网络
图
准备 拆 回装 调整 试车 清理
05h 1h 25h 1h 05h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2点检员联络
3操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌工具材料检查
A
J
TE
安全五确认工具齐全材料齐全
三方确认停电挂牌
2
拆
1 將板钩落放面钢丝绳松低点
2 挂衡梁根钢丝绳气割割断
3 裁四根新绳旧绳焊接起
T
HC
GD
必须板钩放
求熔断准开风切割
焊接牢固
3
回装
1 滚筒压板开旧绳滚筒剩圈半
时旧绳头甩滚筒水方
2 天车工操作天车缓缓起升新绳带起旧绳落
3 采起升降落交叉动作新绳带
4 新绳位压板钢丝绳压死
5 头挂衡梁
AB
TAB
TAB
AB
保证绳滚筒摩擦力
操作稳
压板螺栓紧固
4
调整
1 天车工缓缓板钩升起检查板钩否衡
2 调整钢丝绳卡子重新紧固
TAB
AB
求板钩衡
卡子求紧固
5
试车
现场5S
1 点检员岗位工维修工三方确认
2 摘牌送电试车
3 废旧钢丝绳清理
4 现场废旧杂物清理
AET点检
ABCDEFTHG
求钩滚筒咬绳磨绳现象
现场清理5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 1页
设备名称
设备编号
密封阀板
作业名称
密阀板更换密封圈
工机具
扳手铲刀密封胶手锤手枪钻
作业条件
高温高空灰尘机械伤害
劳保具
安全带手套
作业员
钳工3（ABC）点检员D
作业时间
15h
总作业时间
25h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解检查 ④安装 ⑤清理现场验收
05h 05h 1h 05h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
A
三方确认停电挂牌
3
拆解
1开检修孔
2密处开状态
3插入安全销
4拆压板螺栓取出旧密封圈
5铲刀清理阀板胶圈接触面
BC
A
BC
A
系安全带注意安全
接触面整光滑
4
安装
1接触面涂密封胶
2胶圈粘贴阀板
3压板密封圈压住
4穿入新螺栓称紧固
A
B
C
AC
求称紧固保持密封密封面整
5
清理现场验收
1拔出安全销试车
2点检员岗位验收
3清点工具清理现场
BCD
AD
ABC
现场5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审察： 第 1页 1页
设备名称
设备编号
炉顶气密箱
作业名称
更换布料溜槽
工机具
扳手撬棍钢丝绳套手拉葫芦（5T）2台（3T）2台
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABCDEF）起重工1（G）
作业时间
65h
总作业时间
8h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 3h 3h 15h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
3 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
4 工具材料检查
全体
ABCDEF
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
5 点检员联络
6 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断气密箱倾动旋转电源
挂检修牌
3
拆卸
1开炉顶检修孔盖
2溜槽正方仁孔
3吊起配重架溜槽托住
4气密箱两侧孔溜槽销轴拔出
5布料溜槽炉吊出
ABCD
AD
BC
EF
GABC
吊放盖缓慢放放面
吊出时稳避免碰撞
4
安装
1托架新溜槽送入炉
2正销轴孔销轴插入
3溜槽托架撤出炉
4溜槽气密箱确认检查
GABCD
EF
GABC
DEF
吊装时稳避免碰撞销孔时吊装更缓慢准确
5
6
清理试车
现场清理
1 摘检修牌岗位试车确认溜槽角度
2 封闭炉顶检修方仁孔
3 现场整理工具
4点检员签验收单
1 旧溜槽吊运检修处
2 废旧材料清理
A点检员BCDEF
AB
A
ABC
DEF
确认问题封闭方仁孔
现场环境5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
连铸机
作业名称
拉矫机整体更换
工机具
扳手撬棍钢丝绳套20T卡环
作业条件
狭空间油污
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
六锤捣固机(1)
作业名称
更换锤杆（）
工机具
扳手撬棍钢丝绳
作业条件
日修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）
作业时间
1h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 02h 03h 03h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
5 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
6 工具材料检查
全体
BCD
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
4 点检员联络
5 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断捣固机动力操作开关锁住捣固锤
3
拆卸
1加煤车开放锤杆预定位置
2短绳锤杆吊放安全位置
6 改长绳锤杆吊放面
操作工
AD
BC
吊放锤杆稳缓慢放放面操作工密切配合
4
安装
6 长绳锤杆吊起安全位置
7 改短绳锤杆吊封锤位置挂号安全钩
8 加煤车位
AD
BC
操作工
吊装时稳避免碰撞锤杆齿条棘爪方致锤杆接导轮时吊装更缓慢准确
5
清理试车
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
A点检员
CD
AB
A
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 1页 1 页
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
六锤捣固机（2）
作业名称
更换备锤杆磨板
工机具
电焊机手锤铆枪透针油丝绳角磨机手电钻
作业条件
日修
劳保具
安全帽电焊面罩手套
作业员
钳工2（AB）电焊工1（C）
作业时间
4h
总作业时间
5h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解检查 ④安装 ⑤清理现场验收
05h 05h 1h 25h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
A
3
拆解
1 手电钻铆钉帽钻透
2 拆出铆钉
3 拆旧磨板
BCD
BCD
D
手电钻必须稳正注意安全
4
安装
1 新磨板序排钻孔划窝
2 铆钉固定
3 铆钉铆牢固
4 角磨机磨
A
B
C
D
检查手锤锤头安装否牢固击锤准稳避免击坏磨板磨板厚度必须致
5
清理现场验收
1清理现场
2点检员验收
DE
A
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂 维修作业区 审察： 第 1页 1页
设备名称
设备编号
六锤捣固机(3)
作业名称
汽缸维护保养
工机具
扳手钳子卡簧钳子油丝绳游标卡尺洗油
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽手套
作业员
钳工4（ABCD）起重工1（E）
作业时间
6h
总作业时间
75h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解 ④清洗检查 ⑤回装 ⑥清理验收
05h 05h 1h 2h 25h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABCDE
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停电牌电工切断电气开关挂检修牌
A
点检员
动力操作开关均应切断
3
拆解
1 卸掉汽缸脚螺栓
2 拆风
3 汽缸齿扇型齿分离
4吊出汽缸
CD
CD
CD
E
吊汽缸稳缓慢避免碰撞
4
清洗检查
1 检查汽缸磨损程度
2 检查活塞杆磨损程度
3 检查密封件否完
4 检查汽缸轴否裂纹
A
B
C
D
汽缸明显划痕轴裂纹密封件完损
维修技术标准作记录
5
6
回装
清理验收
1回装汽缸零件
2校正汽缸齿扇型齿啮合位置
3紧固汽缸底脚螺栓
4安装风接头
1通知操作工作业结束摘检修牌
2清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
BC
AB
D
D
A点检员
BCDE
AB
A
吊装稳保证汽缸零件清洁规定润滑油牌号数量加油
确认检修问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修区 审察： 第1 页 1 页
设备名称
设备编号
六锤捣固机(4)
作业名称
更换锤杆（）
工机具
扳手撬棍钢丝绳
作业条件
日修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）
作业时间
1h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 02h 03h 03h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
7 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
8 工具材料检查
全体
BCD
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
7 点检员联络
8 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断捣固机动力操作开关锁住捣固锤
3
拆卸
1加煤车开放锤杆预定位置
2短绳锤杆吊放安全位置
9 改长绳锤杆吊放面
操作工
AD
BC
吊放锤杆稳缓慢放放面操作工密切配合
4
安装
9 长绳锤杆吊起安全位置
10 改短绳锤杆吊封锤位置挂号安全钩
11 加煤车位
AD
BC
操作工
吊装时稳避免碰撞锤杆齿条棘爪方致锤杆接导轮时吊装更缓慢准确
5
清理试车
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
5 清理现场整理工具
6 检修牌单体试车
7 点检员签验收单
A点检员BCD
AB
A
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
3XLF2153笼式粉碎机（1）
作业名称
更换笼子笼子
工机具
电焊机油丝绳手拉葫芦扳手锤撬辊
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽电焊面罩防护镜
作业员
钳工3（ABC）起重工（D）电焊气割工1（E）
作业时间
325h
总作业时间
37h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理现场验收
3h 05h 12h 20h 15h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停电牌电工切断电气开关挂检修牌
A
点检员
关闭溜子闸门粉碎机电源必须切断
3
拆卸
1 拆卸三角带
2拆卸外罩螺栓
3吊卸外罩
4退丝杠
5割笼子定位块拆卸螺栓
BC
BC
BCD
B
E
吊装稳
4
安装
1 吊旧笼子笼子
2 吊新笼子笼子位
3 焊接螺栓定位块
4 焊刮刀顶丝杠
5安装外罩三角带
ABCD
ABCD
E
E
BC
吊装稳注意身安全
5
清理现场验收
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
2清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
A点检员
BCDE
AB
A
确定设备问题方试车
维 修 作 业 标
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 1页
设备名称
设备编号
螺杆空气压缩机
作业名称
转子分解检查
工机具
套筒扳手塞尺扁铲油抽子油盆油桶
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽
作业员
钳工4（ABCD）
作业时间
115h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸放油 ④清洗检查 ⑤回装加油 ⑥清理现场验收
05h 05h 3h 55h 25h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停电牌电工切断电气开关挂检修牌
A
点检员
动力电源开关必须切断
3
拆卸放油
1 拆卸空压机隔音板
2拆卸机两侧盖板螺栓
3卸开盖板放油
4滤润滑油
BC
BC
D
盖板稳放道木许放面
4
清洗检查
1 检查星轮体磨损状况测量间隙
2 拆卸星轮体调整螺栓
3 检查轴承磨损情况测量间隙
4 检查轴磨损程度
5清洗部件
A
B
AB
AB
CD
星轮体轻放木版轴承塞尺测量测量维修技术标准作记录
5
6
回装加油
清理现场验收
1制作密封垫
2安装星轮体调整间隙
3安装侧板紧固螺栓
4加油安装盖板
5安装隔音板
1通知操作工维修工作结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
D
AB
D
C
CD
A点检员
BCD
AB
A
规定润滑油牌号数量加润滑油
维 修 作 业 标
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
两锤捣固机(1)
作业名称
更换备锤杆磨板
工机具
电焊机手锤铆枪透针油丝绳角磨机手电钻
作业条件
日修
劳保具
安全帽电焊面罩手套
作业员
钳工2（AB）电焊工1（C）
作业时间
4h
总作业时间
5h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解检查 ④安装 ⑤清理现场验收
05h 05h 1h 25h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
A
3
拆解
1 手电钻铆钉帽钻透
2 拆出铆钉
3 拆旧磨板
BCD
BCD
D
手电钻必须稳正注意安全
4
安装
1 新磨板序排钻孔划窝
2 铆钉固定
3 铆钉铆牢固
4 角磨机磨
A
B
C
D
检查手锤锤头安装否牢固击锤准稳避免击坏磨板磨板厚度必须致
5
清理现场验收
1清理现场
2点检员验收
DE
A
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 1页 1页
设备名称
设备编号
三锤捣固机(2)
作业名称
更换锤杆（）
工机具
扳手撬棍钢丝绳
作业条件
日修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）
作业时间
1h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 02h 03h 03h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
9 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
10 工具材料检查
全体
BCD
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
10 点检员联络
11 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断捣固机动力操作开关锁住捣固锤
3
拆卸
1加煤车开放锤杆预定位置
2短绳锤杆吊放安全位置
12 改长绳锤杆吊放面
操作工
AD
BC
吊放锤杆稳缓慢放放面操作工密切配合
4
安装
12 长绳锤杆吊起安全位置
13 改短绳锤杆吊封锤位置挂号安全钩
14 加煤车位
AD
BC
操作工
吊装时稳避免碰撞锤杆齿条棘爪方致锤杆接导轮时吊装更缓慢准确
5
清理试车
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
8 清理现场整理工具
9 操作牌单体试车
10 点检员签验收单
A点检员BCD
AB
A
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
喷煤磨机
作业名称
减速机分解检查
工机具
扳手锉刀扁铲钢丝绳面刮刀气割枪手锤眼镜扳手卡尺道木
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽电焊面罩防护眼镜
作业员
钳工6（ABCDEF）起重工1（G）电焊气割工1（H）
作业时间
105h
总作业时间
12h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③分解 ④清洗检查 ⑤回装加油 ⑥清理试车
05h 05h 2h 5h 3h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
BCDEFGH
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2 操作者联络收操作牌办停电牌电工切断电源开关挂检修牌
A
点检员
操作工
动力操作开关均应切断
3
分解
1 拆卸电机减速机联轴器螺栓
2 拆压盖螺栓
3 吊箱盖
4拆卸蓄煤板联轴器
5 开箱底放油孔放油
6滤润滑油
ABCD
EF
G
BCD
E
EF
吊箱盖稳缓慢放道木许放面
4
清洗检查
1 检查齿轮磨损测量齿轮间隙
2 检查轴承磨损测量间隙
3 箱盖清洗油污杂物
4 清剖分面密封胶
AB
AB
CD
EF
齿轮压铅法测量轴承塞尺测量测量维修技术标准作记录
5
6
回装加油
清理试车
1 剖分面涂密封胶
2 吊箱盖
3 压盖螺栓
4 联轴器螺栓
5安装蓄煤板联轴器
6安装放油孔螺栓拧紧
7减速机箱体加油
1 通知操作工维修工作结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
EF
G
BC
DE
BCD
F
EF
A点检员
BCDEFGH
AB
A
吊装稳规定润滑油牌号数量加油
维 修 作 业 标 准
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设备编号
天车
作业名称
更换滚筒
工机具
扳手手锤撬棍钢丝绳套手拉葫芦水尺
作业条件
定修作业停电停机
劳保具
作业员
钳工6（ABCDEF）
作业时间
85时
总作业时间
10时
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③分解 ③清洗 ④回装 ⑤清理试车
05h 05h 4h 1h 3h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
BCDEF
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1点检员联络
2操作者联络收操作牌办停电牌电工切断电源开关挂检修牌
A
点检员
操作工
动力操作开关均应切断
3
分解
1挂手拉葫芦
2拆钢丝绳
3拆滚筒轴承座
4拆滚筒
AB
EF
CD
AB
手拉葫芦吊住滚筒轴承座方移出放天车通道
4
清洗
1检查新滚筒轴承
2清洗轴承注油
A
BC
轴承清洗注油规定油号注油
5
6
回装
清理
试车
1吊起薪滚筒水方减速机齿圈连接
2安装轴承座
3抄找正紧固
4回装钢丝绳
1通知岗位作业结束摘检修牌
2清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
EFDC
CEFD
AB
A点检员
BCDEF
AB
A
吊装稳水尺抄找正滚筒
点动试车连续运转
观察异常
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1页 1页
设备名称
设备编号
天车行走减速机
作业名称
行走减速机检查更换零件
工机具
扳手套撬棍扁产卡尺塞尺气割枪钢丝绳套刮刀枕木
作业条件
定修停电停机
劳保具
防护眼镜
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）电焊气割工1（E）
作业时间
5h
总作业时间
65h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解 ④清洗更换 ⑤回装加油 ⑥清理试车
05h 05h 1h 25h 1h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2 工具材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具齐全材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断动力操作开关
3
拆解
1 拆箱盖连接螺栓
2 拆压盖螺栓
3 吊箱盖
4拧开箱底放油孔螺栓放油
BC
BC
BC
D
C
吊箱盖稳缓慢放枕木放面
4
清洗更换
1 检查齿轮磨损测量间隙
2 检查轴承测量轴承间隙
3 损坏齿轮进行更换
4 清洗箱体油污杂物
5 清剖分面密封胶
AB
AB
AB
BC
C
齿轮压铅法检测轴承塞尺检测测量维修技术标准作记录密封胶必须清理干净
5
回装加油
清理试车
1 回装部零件
2 剖分面涂密封胶
3 吊装箱盖
4 安装紧固连接螺栓
5 紧固箱体放油孔螺栓
6 箱体注油
1 通知操作工维修作业结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
AB
C
D
BC
BC
BC
C
A点检员
BCDE
AB
A
吊装稳规定润滑油牌号数量加油
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第 页 页
设备名称
设备编号
连铸结晶器
作业名称
更换铜
工机具
扳手撬棍钢丝绳套卡尺刮刀号起子硅胶密封圈密封胶
作业条件
线修复
劳保具
作业员
钳工（ABC）
作业时间
35h
总作业时间
4h
总作业时间
网络
图
准备 拆解 清理 回装 清理试压
05h 1h 05h 1h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全材料齐全
2
拆解
1 拆口螺栓
2 天车盖吊起
3 旧铜吊出
4 锈钢铜套取出
A B
B C
C A
AC
起吊稳绳套挂牢
3
清理
1 清理口残留物
2 清理水套水垢
3 测量薪铜倒锥度
A
B
C
保证密封面滑垢剂清理水套净水干净薪铜倒锥度更换记录
4
回装
1 铜水套盖组装
2 结晶器口密封槽涂入密封胶镶入密封胶条
3 盖装配铜结晶器
4 將口螺栓均匀紧
A B
C
A B
ABC
装配结晶器密封面保证整泄漏
5
清理试压
1 结晶器试压台通水压
2 清理现场整理工具
3 签署验收单
压泄漏渗水
施工现场5S
维 修 作 业 标 准
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设备名称
设备编号
液压开口机
作业名称
更换凿岩机
工机具
扳手撬棍钢丝绳套
作业条件
高温油污
劳保具
作业员
钳工（ABC）焊工D
作业时间
15h
总作业时间
2h
总作业时间
网络
图
准备 拆旧凿岩机 安装新凿岩机 试车 现场5S
05h 05 h 05 h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
ABCD
安全五确认工具齐全材料齐全
2
拆凿岩机
1 拆液压油
2 拆行走车四行走轮
3 行走车凿岩机整体吊
4 行走车凿岩机解体分离
AB
CD
ABC
油接头布包准进入杂质
直接放面
3
安装新凿岩机
1 行走车清理干净
2 新凿岩机行走车组合紧固
3 组合凿岩机吊装行走梁
4 吊装位安装行走轮
5 安装液压油
C
AB
CD
AB
BC
清理渣铁
组合整紧固
起吊稳吊
紧固泄漏
4
试车
1 试凿岩机正逆正转反转
2 油泄漏
岗位工
油接错
渗油漏油
5
现场清理
1 清理查验工机具
2 线凿岩机送修区
3 现场废旧杂物清理
4 点检员岗位工维修工三方确认
ABCD
施工现场5S
维 修 作 业 标 准
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设备名称
设备编号
抽风机
作业名称
更换轴瓦
工机具
扳手套撬棍扁产卡尺塞尺千分尺钢丝绳刮刀枕木
作业条件
定修停电停机
劳保具
作业员
钳工4（ABCD）起重工1（E）
作业时间
5h
总作业时间
65h
总作业时间
网络
图
准备 ②联络 ③拆解 ④清洗更换 ⑤回装加油 ⑥清理试车
05h 05h 1h 25h 1h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断动力电源操作开关
3
拆解
1拆轴承盖
2轴瓦盖吊离
3拆轴瓦连接螺栓
4 取出轴瓦
BC
BCE
BC
DA
盖稳缓慢放枕木放面轴瓦直接放面
4
清洗更换
1检查轴磨损情况
2刮研轴瓦测量轴承间隙
3磨损轴研磨处理
4清洗箱体油污杂物
5清剖分面密封胶
AB
AB
AB
CD
CD
顶间隙压铅法检测侧间隙塞尺检测测量维修技术标准作记录密封胶必须清理干净
5
6
回装加油
清理试车
1回装轴瓦
2 剖分面涂密封胶
3 吊装轴承盖盖
4 安装紧固连接螺栓
5 启动润滑泵箱体部油循环
1 操作工维修作业结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
AB
C
DE
BC
DC
A点检员
BCDE
AB
A
吊装稳规定润滑油牌号数量加油
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 1页
设备名称
设备编号
液压泥炮
作业名称
泥炮液压泵电动机更换
工机具
梅花扳手六角手锤油灰刀钢丝绳导链
作业条件
吊装油脂
劳保具
作业员
钳工（AB）起重工（CD）电工(E)
作业时间
25h
总作业时间
3h
总作业时间
网络
图
准备 拆 清理 回装 试车 现场5S
05h 05 02h 1h 03h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2工具材料检查
全体员ABCDE
点检岗位
三方确认停电挂牌
2
拆
1油连接短拆
2电源线拆
3底座螺栓拆
4旧油泵电机调离
AB
E
AB
CD
1吊装作业相互配合注意员站位
2油污较防止滑跌
3
清理
1油泵电机底座面清干净
AB
底座面定清理干净
4
回装
1 新油泵电机倒运安装中心找正
2 油连接短回装
3 电源线回装
4 螺栓紧固
ABCD
AB
E
AB
精度01mm
5
试车
现场5S
1 试车启动油泵电机运转
2 线凿岩机送修区
3 现场废旧杂物清理
4 点检员岗位工维修工三方确认
ABCDE
运转稳电流衡
油泵压力流量稳
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 1页
设备名称
设备编号
12532天车
作业名称
钢丝绳更换
工机具
扳手克丝钳撬棍气割电焊铁丝
作业条件
高空油污
劳保具
作业员
钳工（ABCD）电工（EF）天车工干T点检员电气焊工（HG）
作业时间
5h
总作业时间
6h
总作业时间
网络
图
准备 拆 回装 调整 试车 清理
05h 1h 25h 1h 05h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
2点检员联络
3操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌工具材料检查
A
J
TE
安全五确认工具齐全材料齐全
三方确认停电挂牌
2
拆
1 將板钩落放面钢丝绳松低点
2 挂衡梁根钢丝绳气割割断
3 裁四根新绳旧绳焊接起
T
HC
GD
必须板钩放
求熔断准开风切割
焊接牢固
3
回装
1 滚筒压板开旧绳滚筒剩圈半
时旧绳头甩滚筒水方
2 天车工操作天车缓缓起升新绳带起旧绳落
3 采起升降落交叉动作新绳带
4 新绳位压板钢丝绳压死
5 头挂衡梁
AB
TAB
TAB
AB
保证绳滚筒摩擦力
操作稳
压板螺栓紧固
4
调整
1 天车工缓缓板钩升起检查板钩否衡
2 调整钢丝绳卡子重新紧固
TAB
AB
求板钩衡
卡子求紧固
5
试车
现场5S
1 点检员岗位工维修工三方确认
2 摘牌送电试车
3 废旧钢丝绳清理
4 现场废旧杂物清理
AET点检
ABCDEFTHG
求钩滚筒咬绳磨绳现象
现场清理5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审核： 第1 页 1页
设备名称
设备编号
密封阀板
作业名称
密阀板更换密封圈
工机具
扳手铲刀密封胶手锤手枪钻
作业条件
高温高空灰尘机械伤害
劳保具
安全带手套
作业员
钳工3（ABC）点检员D
作业时间
15h
总作业时间
25h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解检查 ④安装 ⑤清理现场验收
05h 05h 1h 05h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
A
三方确认停电挂牌
3
拆解
1开检修孔
2密处开状态
3插入安全销
4拆压板螺栓取出旧密封圈
5铲刀清理阀板胶圈接触面
BC
A
BC
A
系安全带注意安全
接触面整光滑
4
安装
1接触面涂密封胶
2胶圈粘贴阀板
3压板密封圈压住
4穿入新螺栓称紧固
A
B
C
AC
求称紧固保持密封密封面整
5
清理现场验收
1拔出安全销试车
2点检员岗位验收
3清点工具清理现场
BCD
AD
ABC
现场5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审察： 第 1页 1页
设备名称
设备编号
炉顶气密箱
作业名称
更换布料溜槽
工机具
扳手撬棍钢丝绳套手拉葫芦（5T）2台（3T）2台
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABCDEF）起重工1（G）
作业时间
65h
总作业时间
8h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 3h 3h 15h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
3 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
4 工具材料检查
全体
ABCDEF
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
5 点检员联络
6 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断气密箱倾动旋转电源
挂检修牌
3
拆卸
1开炉顶检修孔盖
2溜槽正方仁孔
3吊起配重架溜槽托住
4气密箱两侧孔溜槽销轴拔出
5布料溜槽炉吊出
ABCD
AD
BC
EF
GABC
吊放盖缓慢放放面
吊出时稳避免碰撞
4
安装
1托架新溜槽送入炉
2正销轴孔销轴插入
3溜槽托架撤出炉
4溜槽气密箱确认检查
GABCD
EF
GABC
DEF
吊装时稳避免碰撞销孔时吊装更缓慢准确
5
6
清理试车
现场清理
1 摘检修牌岗位试车确认溜槽角度
2 封闭炉顶检修方仁孔
3 现场整理工具
4点检员签验收单
1 旧溜槽吊运检修处
2 废旧材料清理
A点检员BCDEF
AB
A
ABC
DEF
确认问题封闭方仁孔
现场环境5S
维 修 作 业 标 准
编制：设备部技术检修室 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
连铸机
作业名称
拉矫机整体更换
工机具
扳手撬棍钢丝绳套20T卡环
作业条件
狭空间油污
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
六锤捣固机(1)
作业名称
更换锤杆（）
工机具
扳手撬棍钢丝绳
作业条件
日修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）
作业时间
1h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 02h 03h 03h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
5 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
6 工具材料检查
全体
BCD
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
4 点检员联络
5 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断捣固机动力操作开关锁住捣固锤
3
拆卸
1加煤车开放锤杆预定位置
2短绳锤杆吊放安全位置
6 改长绳锤杆吊放面
操作工
AD
BC
吊放锤杆稳缓慢放放面操作工密切配合
4
安装
6 长绳锤杆吊起安全位置
7 改短绳锤杆吊封锤位置挂号安全钩
8 加煤车位
AD
BC
操作工
吊装时稳避免碰撞锤杆齿条棘爪方致锤杆接导轮时吊装更缓慢准确
5
清理试车
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
A点检员
CD
AB
A
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 1页 1 页
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
六锤捣固机（2）
作业名称
更换备锤杆磨板
工机具
电焊机手锤铆枪透针油丝绳角磨机手电钻
作业条件
日修
劳保具
安全帽电焊面罩手套
作业员
钳工2（AB）电焊工1（C）
作业时间
4h
总作业时间
5h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解检查 ④安装 ⑤清理现场验收
05h 05h 1h 25h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
A
3
拆解
1 手电钻铆钉帽钻透
2 拆出铆钉
3 拆旧磨板
BCD
BCD
D
手电钻必须稳正注意安全
4
安装
1 新磨板序排钻孔划窝
2 铆钉固定
3 铆钉铆牢固
4 角磨机磨
A
B
C
D
检查手锤锤头安装否牢固击锤准稳避免击坏磨板磨板厚度必须致
5
清理现场验收
1清理现场
2点检员验收
DE
A
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂 维修作业区 审察： 第 1页 1页
设备名称
设备编号
六锤捣固机(3)
作业名称
汽缸维护保养
工机具
扳手钳子卡簧钳子油丝绳游标卡尺洗油
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽手套
作业员
钳工4（ABCD）起重工1（E）
作业时间
6h
总作业时间
75h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解 ④清洗检查 ⑤回装 ⑥清理验收
05h 05h 1h 2h 25h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABCDE
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停电牌电工切断电气开关挂检修牌
A
点检员
动力操作开关均应切断
3
拆解
1 卸掉汽缸脚螺栓
2 拆风
3 汽缸齿扇型齿分离
4吊出汽缸
CD
CD
CD
E
吊汽缸稳缓慢避免碰撞
4
清洗检查
1 检查汽缸磨损程度
2 检查活塞杆磨损程度
3 检查密封件否完
4 检查汽缸轴否裂纹
A
B
C
D
汽缸明显划痕轴裂纹密封件完损
维修技术标准作记录
5
6
回装
清理验收
1回装汽缸零件
2校正汽缸齿扇型齿啮合位置
3紧固汽缸底脚螺栓
4安装风接头
1通知操作工作业结束摘检修牌
2清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
BC
AB
D
D
A点检员
BCDE
AB
A
吊装稳保证汽缸零件清洁规定润滑油牌号数量加油
确认检修问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修区 审察： 第1 页 1 页
设备名称
设备编号
六锤捣固机(4)
作业名称
更换锤杆（）
工机具
扳手撬棍钢丝绳
作业条件
日修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）
作业时间
1h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 02h 03h 03h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
7 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
8 工具材料检查
全体
BCD
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
7 点检员联络
8 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断捣固机动力操作开关锁住捣固锤
3
拆卸
1加煤车开放锤杆预定位置
2短绳锤杆吊放安全位置
9 改长绳锤杆吊放面
操作工
AD
BC
吊放锤杆稳缓慢放放面操作工密切配合
4
安装
9 长绳锤杆吊起安全位置
10 改短绳锤杆吊封锤位置挂号安全钩
11 加煤车位
AD
BC
操作工
吊装时稳避免碰撞锤杆齿条棘爪方致锤杆接导轮时吊装更缓慢准确
5
清理试车
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
5 清理现场整理工具
6 检修牌单体试车
7 点检员签验收单
A点检员BCD
AB
A
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
3XLF2153笼式粉碎机（1）
作业名称
更换笼子笼子
工机具
电焊机油丝绳手拉葫芦扳手锤撬辊
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽电焊面罩防护镜
作业员
钳工3（ABC）起重工（D）电焊气割工1（E）
作业时间
325h
总作业时间
37h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理现场验收
3h 05h 12h 20h 15h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停电牌电工切断电气开关挂检修牌
A
点检员
关闭溜子闸门粉碎机电源必须切断
3
拆卸
1 拆卸三角带
2拆卸外罩螺栓
3吊卸外罩
4退丝杠
5割笼子定位块拆卸螺栓
BC
BC
BCD
B
E
吊装稳
4
安装
1 吊旧笼子笼子
2 吊新笼子笼子位
3 焊接螺栓定位块
4 焊刮刀顶丝杠
5安装外罩三角带
ABCD
ABCD
E
E
BC
吊装稳注意身安全
5
清理现场验收
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
2清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
A点检员
BCDE
AB
A
确定设备问题方试车
维 修 作 业 标
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 1页
设备名称
设备编号
螺杆空气压缩机
作业名称
转子分解检查
工机具
套筒扳手塞尺扁铲油抽子油盆油桶
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽
作业员
钳工4（ABCD）
作业时间
115h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸放油 ④清洗检查 ⑤回装加油 ⑥清理现场验收
05h 05h 3h 55h 25h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
BCDE
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2操作员联络收操作牌办停电牌电工切断电气开关挂检修牌
A
点检员
动力电源开关必须切断
3
拆卸放油
1 拆卸空压机隔音板
2拆卸机两侧盖板螺栓
3卸开盖板放油
4滤润滑油
BC
BC
D
盖板稳放道木许放面
4
清洗检查
1 检查星轮体磨损状况测量间隙
2 拆卸星轮体调整螺栓
3 检查轴承磨损情况测量间隙
4 检查轴磨损程度
5清洗部件
A
B
AB
AB
CD
星轮体轻放木版轴承塞尺测量测量维修技术标准作记录
5
6
回装加油
清理现场验收
1制作密封垫
2安装星轮体调整间隙
3安装侧板紧固螺栓
4加油安装盖板
5安装隔音板
1通知操作工维修工作结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3操作牌单体试车
4点检员签验收单
D
AB
D
C
CD
A点检员
BCD
AB
A
规定润滑油牌号数量加润滑油
维 修 作 业 标
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
两锤捣固机(1)
作业名称
更换备锤杆磨板
工机具
电焊机手锤铆枪透针油丝绳角磨机手电钻
作业条件
日修
劳保具
安全帽电焊面罩手套
作业员
钳工2（AB）电焊工1（C）
作业时间
4h
总作业时间
5h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆解检查 ④安装 ⑤清理现场验收
05h 05h 1h 25h 05h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
ABC
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
A
3
拆解
1 手电钻铆钉帽钻透
2 拆出铆钉
3 拆旧磨板
BCD
BCD
D
手电钻必须稳正注意安全
4
安装
1 新磨板序排钻孔划窝
2 铆钉固定
3 铆钉铆牢固
4 角磨机磨
A
B
C
D
检查手锤锤头安装否牢固击锤准稳避免击坏磨板磨板厚度必须致
5
清理现场验收
1清理现场
2点检员验收
DE
A
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 1页 1页
设备名称
设备编号
三锤捣固机(2)
作业名称
更换锤杆（）
工机具
扳手撬棍钢丝绳
作业条件
日修停电停机
劳保具
安全帽安全带手套
作业员
钳工3（ABC）起重工1（D）
作业时间
1h
总作业时间
13h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③拆卸 ④安装 ⑤清理试车
03h 02h 02h 03h 03h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
9 作业负责全体维修员介绍维修容进行安全教育提出注意事项
10 工具材料检查
全体
BCD
安全五确认工具起全材料齐全
2
联络
10 点检员联络
11 操作员联络收操作牌办停点牌电工切断电器开关挂检修牌
A
点检员
切断捣固机动力操作开关锁住捣固锤
3
拆卸
1加煤车开放锤杆预定位置
2短绳锤杆吊放安全位置
12 改长绳锤杆吊放面
操作工
AD
BC
吊放锤杆稳缓慢放放面操作工密切配合
4
安装
12 长绳锤杆吊起安全位置
13 改短绳锤杆吊封锤位置挂号安全钩
14 加煤车位
AD
BC
操作工
吊装时稳避免碰撞锤杆齿条棘爪方致锤杆接导轮时吊装更缓慢准确
5
清理试车
1通知操作工维修作业结束摘检修牌
8 清理现场整理工具
9 操作牌单体试车
10 点检员签验收单
A点检员BCD
AB
A
确认问题方试车
维 修 作 业 标 准
编制：焦化厂维修作业区 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
维 修 作 业 标 准
维 修 作 业 标 准
设备名称
设备编号
作业名称
工机具
作业条件
劳保具
作业员
作业时间
总作业时间
总作业时间
网络
图
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
2
3
4
5
编制： 审察： 第 页 页
设备名称
设备编号
喷煤磨机
作业名称
减速机分解检查
工机具
扳手锉刀扁铲钢丝绳面刮刀气割枪手锤眼镜扳手卡尺道木
作业条件
定修停电停机
劳保具
安全帽电焊面罩防护眼镜
作业员
钳工6（ABCDEF）起重工1（G）电焊气割工1（H）
作业时间
105h
总作业时间
12h
总作业时间
网络
图
①准备 ②联络 ③分解 ④清洗检查 ⑤回装加油 ⑥清理试车
05h 05h 2h 5h 3h 1h
No
作业步骤
作业容
作业者
安全技术点
1
准备
1作业负责全体维修员介绍维修容进行安全交底
2 工具 材料检查
全体
BCDEFGH
安全五确认工具齐全损坏材料齐全
2
联络
1 点检员联络
2 操作者联络收操作牌办停电牌电工切断电源开关挂检修牌
A
点检员
操作工
动力操作开关均应切断
3
分解
1 拆卸电机减速机联轴器螺栓
2 拆压盖螺栓
3 吊箱盖
4拆卸蓄煤板联轴器
5 开箱底放油孔放油
6滤润滑油
ABCD
EF
G
BCD
E
EF
吊箱盖稳缓慢放道木许放面
4
清洗检查
1 检查齿轮磨损测量齿轮间隙
2 检查轴承磨损测量间隙
3 箱盖清洗油污杂物
4 清剖分面密封胶
AB
AB
CD
EF
齿轮压铅法测量轴承塞尺测量测量维修技术标准作记录
5
6
回装加油
清理试车
1 剖分面涂密封胶
2 吊箱盖
3 压盖螺栓
4 联轴器螺栓
5安装蓄煤板联轴器
6安装放油孔螺栓拧紧
7减速机箱体加油
1 通知操作工维修工作结束摘检修牌
2 清理现场整理工具
3 操作牌单体试车
4 点检员签验收单
EF
G
BC
DE
BCD
F
EF
A点检员
BCDEFGH
AB
A
吊装稳规定润滑油牌号数量加油
维 修 作 业 标 准
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