PPR材弯曲锈蚀飞刺重皮凹凸现象件偏扣方扣乱扣断丝角度准确现象阀门铸造规矩毛刺裂纹开关灵活严密丝扣损伤直度角度正确强度符合求手轮损伤
安装前进行强度严密性试验试验应批（牌号型号规格）数量中抽查10少安装干起切断作阀门应逐作强度严密性试验
安装前进行强度严密性试验应符合规定：阀门强度试验压力公称压力15倍严密性试验压力公称压力11倍试验压力试验持续时间应保持变壳体填料阀瓣密封渗漏阀门试压试验持续时间应少30S
操作工艺：认真熟悉图纸预留槽洞安装预埋件设计图纸画出道路位置径变径预留口坡卡架位置等施工草图包括干起点末端拐弯节点预留口坐标位置等支架安装道支吊托架安装应符合列规定：位置正确埋设应整牢固固定支架道接触应紧密固定应牢热伸长道吊架吊杆应垂直安装热伸长道吊架吊杆应热膨胀反方偏移固定建筑结构道支吊架影响结构安全
干安装：施工早图进行段加工预制包括：断套丝零件调直核尺寸环路分组编号码放整齐
安装卡架设计求规定间距安装吊卡安装时先吊杆超次穿型钢吊环间路位置套抬起穿螺栓拧螺母固定安装托架道时先位托架道时先托架第节装U形卡然安装第节节均进行紧固螺栓
干安装应进户分支路点开始装前检查腔清理干净丝头处涂铅油缠麻末端扶道接口处相固定准丝扣慢慢转动入扣钳咬住前节件钳转动松紧适度准调直时标记求丝扣外露2~3扣清掉麻头制作羊角弯时应煨两75゜左右弯头连接处锯出坡口锯成鸭嘴形拼立应点焊找找正找直进行施焊羊角弯接合部位口径必须口径相等弯曲半径应径25倍左右分路阀门离分路点宜远分路处系统低点必须分路阀门前加泄水丝堵集气罐进出水口应开偏约罐高13处丝接应道联通调直安装放风应稳固稳装两卡子集气罐位系统末端时应装托吊卡采焊接钢先子选调直清理膛运安装点安装程序第节开始位找正准口预留口方准确找直气焊点焊固定（径≤50㎜点焊3点径≥70㎜点焊4点）然施焊焊完应保证道正直遇伸缩器应预制时规范求做预拉伸做记录位置固定道连接波纹伸缩器应求位置安装导支架固定支架分安装阀门集气罐等附属设备道安装完检查坐标标高预留口位置道变径等否正确然找直水尺校复核道坡度调整合格调整吊卡螺栓U型卡松紧适度正致焊牢固定卡处止动板摆正安装道穿结构处套填堵洞口预留口处应加时堵
立安装：核预留孔洞位置否垂直然吊线剔眼栽卡子预制道编号序运安装点安装前先卸阀门盖钢套先穿编号第节开始安装立丝口涂铅油缠麻丝准接口转动入扣钳咬住件钳拧拧松紧适度准调直时标记求丝扣外露2~3扣预留口正止清口外露麻丝头检查立预留口标高方半圆弯等否准确正事先栽卡子松开放入卡拧紧螺栓吊杆线坠第节开始找垂直度扶正钢套填堵孔洞预留口必须加时丝堵
支安装：检查散热器安装位置立预留口否准确量支尺寸灯叉弯（散热器中心距离立预留口中心距墙差）配支量出支尺寸减灯叉弯量然断套丝煨灯叉弯调直灯叉弯两头抹铅油缠麻装油连接散热器麻头清理干净暗装半暗装散热器灯叉弯必须炉片槽墙角相适应达美观钢尺水尺线坠校正支坡度行距墙尺寸复查立散热器移动设计规定压力进行系统试压洗合格办理验收手续水泄净立支变径宜铸铁补芯应变径箍焊接法
套安装：道穿墙壁楼板应设置金属安装楼板套顶部应高出装饰面20㎜安装卫生间厨房套顶部应高出装饰面50㎜底部应楼板底面相安装墙壁套两端饰面相穿楼板套道间缝隙应阻燃密实材料防水油膏堵实端面光滑穿墙套道间缝隙宜阻燃密实材料填实端面应光滑道接口设套
道连接求：法兰连接时衬垫凸出伸入外边缘接螺栓孔宜安放双垫偏垫连接法兰螺栓直径长度应符合标准拧紧突出螺母长度应螺杆直径12螺纹连接道安装螺纹根部应2~3扣外露螺纹余麻丝应清理干净做防腐处理卡箍（套）式连接两口端应整缝隙沟槽应均匀卡紧螺栓道应直卡箍（套）安装方应致
水压试验：开水压试验路中阀门开始供暖系统注水开启系统高处排气阀路供暖设备里空气排水灌满关闭排气阀进水阀停止系统供水开连接加压泵阀门电动压泵通路系统加压时拧开压力表旋塞阀观察压力逐渐升高情况检查接口异样情况方缓缓加压系统加压般分2~3次升试验压力增压程观察接口发现渗漏立停止接口处理增压试压程中试验压力道进行预先试压延续时间应少10min然压力降工作压力进行全面外观检查检查中漏水渗水接口作记号便返修系统试压达合格验收标准放掉道全部存水合格时应补修次前述方法二次试压直达合格验收标准拆试压连接路入口处供水盲板时封堵严实系统试压合格应系统进行冼清扫滤器污器
成品保护：安装道做支撑系安全绳搁脚手板禁止登攀粉刷前应已安装完道盖免落灰浆脏污道增加量清扫工作量影响刷油质量立支安装阀门手轮卸集中保竣工时统装交付道搬运安装施焊时注意保护已做墙面面加工程中标注记号尺寸编号均应注意保护免弄错道调直时注意损伤丝扣接头加工半成品编号捆绑堆放操作空屋安装时运安装点编号位尚未零件连接丝头机油涂抹包塑料布防止锈蚀碰坏
检验方法：热量表疏水器污器滤器阀门型号规格公称压力安装位置应符合设计求钢道焊口尺寸允许偏差应符合标准采暖系统入口装置应符合设计求安装位置应便检修维护观察散热器支长度超15m时应支安装卡供回式采暖系统热水干变径应顶偏心连接道干焊接垂直水分支道时干开孔产生钢碴壁等废弃物残留分支道焊接时插入干焊接钢径32㎜道转弯作然补偿时应煨弯
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安装前进行强度严密性试验试验应批（牌号型号规格）数量中抽查10少安装干起切断作阀门应逐作强度严密性试验
安装前进行强度严密性试验应符合规定：阀门强度试验压力公称压力15倍严密性试验压力公称压力11倍试验压力试验持续时间应保持变壳体填料阀瓣密封渗漏阀门试压试验持续时间应少30S
操作工艺：认真熟悉图纸预留槽洞安装预埋件设计图纸画出道路位置径变径预留口坡卡架位置等施工草图包括干起点末端拐弯节点预留口坐标位置等支架安装道支吊托架安装应符合列规定：位置正确埋设应整牢固固定支架道接触应紧密固定应牢热伸长道吊架吊杆应垂直安装热伸长道吊架吊杆应热膨胀反方偏移固定建筑结构道支吊架影响结构安全
干安装：施工早图进行段加工预制包括：断套丝零件调直核尺寸环路分组编号码放整齐
安装卡架设计求规定间距安装吊卡安装时先吊杆超次穿型钢吊环间路位置套抬起穿螺栓拧螺母固定安装托架道时先位托架道时先托架第节装U形卡然安装第节节均进行紧固螺栓
干安装应进户分支路点开始装前检查腔清理干净丝头处涂铅油缠麻末端扶道接口处相固定准丝扣慢慢转动入扣钳咬住前节件钳转动松紧适度准调直时标记求丝扣外露2~3扣清掉麻头制作羊角弯时应煨两75゜左右弯头连接处锯出坡口锯成鸭嘴形拼立应点焊找找正找直进行施焊羊角弯接合部位口径必须口径相等弯曲半径应径25倍左右分路阀门离分路点宜远分路处系统低点必须分路阀门前加泄水丝堵集气罐进出水口应开偏约罐高13处丝接应道联通调直安装放风应稳固稳装两卡子集气罐位系统末端时应装托吊卡采焊接钢先子选调直清理膛运安装点安装程序第节开始位找正准口预留口方准确找直气焊点焊固定（径≤50㎜点焊3点径≥70㎜点焊4点）然施焊焊完应保证道正直遇伸缩器应预制时规范求做预拉伸做记录位置固定道连接波纹伸缩器应求位置安装导支架固定支架分安装阀门集气罐等附属设备道安装完检查坐标标高预留口位置道变径等否正确然找直水尺校复核道坡度调整合格调整吊卡螺栓U型卡松紧适度正致焊牢固定卡处止动板摆正安装道穿结构处套填堵洞口预留口处应加时堵
立安装：核预留孔洞位置否垂直然吊线剔眼栽卡子预制道编号序运安装点安装前先卸阀门盖钢套先穿编号第节开始安装立丝口涂铅油缠麻丝准接口转动入扣钳咬住件钳拧拧松紧适度准调直时标记求丝扣外露2~3扣预留口正止清口外露麻丝头检查立预留口标高方半圆弯等否准确正事先栽卡子松开放入卡拧紧螺栓吊杆线坠第节开始找垂直度扶正钢套填堵孔洞预留口必须加时丝堵
支安装：检查散热器安装位置立预留口否准确量支尺寸灯叉弯（散热器中心距离立预留口中心距墙差）配支量出支尺寸减灯叉弯量然断套丝煨灯叉弯调直灯叉弯两头抹铅油缠麻装油连接散热器麻头清理干净暗装半暗装散热器灯叉弯必须炉片槽墙角相适应达美观钢尺水尺线坠校正支坡度行距墙尺寸复查立散热器移动设计规定压力进行系统试压洗合格办理验收手续水泄净立支变径宜铸铁补芯应变径箍焊接法
套安装：道穿墙壁楼板应设置金属安装楼板套顶部应高出装饰面20㎜安装卫生间厨房套顶部应高出装饰面50㎜底部应楼板底面相安装墙壁套两端饰面相穿楼板套道间缝隙应阻燃密实材料防水油膏堵实端面光滑穿墙套道间缝隙宜阻燃密实材料填实端面应光滑道接口设套
道连接求：法兰连接时衬垫凸出伸入外边缘接螺栓孔宜安放双垫偏垫连接法兰螺栓直径长度应符合标准拧紧突出螺母长度应螺杆直径12螺纹连接道安装螺纹根部应2~3扣外露螺纹余麻丝应清理干净做防腐处理卡箍（套）式连接两口端应整缝隙沟槽应均匀卡紧螺栓道应直卡箍（套）安装方应致
水压试验：开水压试验路中阀门开始供暖系统注水开启系统高处排气阀路供暖设备里空气排水灌满关闭排气阀进水阀停止系统供水开连接加压泵阀门电动压泵通路系统加压时拧开压力表旋塞阀观察压力逐渐升高情况检查接口异样情况方缓缓加压系统加压般分2~3次升试验压力增压程观察接口发现渗漏立停止接口处理增压试压程中试验压力道进行预先试压延续时间应少10min然压力降工作压力进行全面外观检查检查中漏水渗水接口作记号便返修系统试压达合格验收标准放掉道全部存水合格时应补修次前述方法二次试压直达合格验收标准拆试压连接路入口处供水盲板时封堵严实系统试压合格应系统进行冼清扫滤器污器
成品保护：安装道做支撑系安全绳搁脚手板禁止登攀粉刷前应已安装完道盖免落灰浆脏污道增加量清扫工作量影响刷油质量立支安装阀门手轮卸集中保竣工时统装交付道搬运安装施焊时注意保护已做墙面面加工程中标注记号尺寸编号均应注意保护免弄错道调直时注意损伤丝扣接头加工半成品编号捆绑堆放操作空屋安装时运安装点编号位尚未零件连接丝头机油涂抹包塑料布防止锈蚀碰坏
检验方法：热量表疏水器污器滤器阀门型号规格公称压力安装位置应符合设计求钢道焊口尺寸允许偏差应符合标准采暖系统入口装置应符合设计求安装位置应便检修维护观察散热器支长度超15m时应支安装卡供回式采暖系统热水干变径应顶偏心连接道干焊接垂直水分支道时干开孔产生钢碴壁等废弃物残留分支道焊接时插入干焊接钢径32㎜道转弯作然补偿时应煨弯
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