锚杆格构梁施工方案
工程概况
工程边坡防护工程采C30混凝土正方形钢筋混凝土格构梁格构尺寸：400mm*400mm格构梁规格：300mm*300mm筋三根螺纹钢Φ22箍筋Φ8间距200锚杆位置格构梁十字交点中心布置采螺纹钢ф32锚杆送入岩层9m锚杆间距水3m竖3m入射角度20度采M20纯水泥砂浆压力注浆
二施工方案
1脚手架工程
11搭设方法
工程脚手架搭设采Φ48钢长度式扣件采铸铁扣件锚杆钻孔操作台格构梁模板支撑加固体系浇筑混凝土操作台施工时边坡坡面搭设双排架搭设规格：步距2m立杆间距2m排距3m横杆间距2m搭设时须配合施工进度次搭设高度台斜坡搭完步脚手架应校正步距距横距立杆垂直度操作台铺满50mm竹跳板外圈设300mm高挡脚板安全规范求设置安全防护网
锚杆钻孔格构梁模板施工工艺脚手架搭设求进行格构梁模板施工时原搭设钻孔脚手架须拆重新搭设
锚杆系统施工采双排脚手架架体支撑马道面双排立杆外需立杆横杆交点处增设撑杆垂直撑坡面外保证锚杆钻孔入射角（设计20°）需脚手架坡面侧钻孔位置增设横杆调整角度固定锚杆钻机进入格构梁模板支设工程施工阶段时需调整原双排脚手架作模板支撑加固体系浇筑混凝土时操作台
12搭拆般求
底座垫板均应准确放定位线垫板采厚度50mm木垫板
立杆接长顶层顶步采搭接外层步接头必须采接扣件连接相邻立杆接扣件高度应符合列规定：
（1） 两根相邻立杆接头应设置步步隔根立杆两相隔接头高度方错开距离50mm接头中心接点距离宜步距13
（2） 搭接长度应1m应采少2旋转扣件固定端部扣件边缘杆端距离应100mm
（3） 开始搭设立杆时应隔15m设置根抛
水杆搭设应符合列规定：
（1）水杆宜设置立杆侧长度宜2m
（2）水杆接长宜接扣件采搭接
（3）水杆接扣件应交错布置接头接点距离宜距13
（4）搭接长度应1m应等间距设置3旋转扣件固定端部扣件边缘杆端距离应100mm
（5）水杆应作横水杆支座直角扣件固定立杆
（6）封闭型脚手架步中水杆应四周交圈直角扣件外角部立杆固定
横水杆搭设应符合列规定：
(1) 接点必须设置根横水杆直角扣件扣接严禁拆接点处 两直角扣件中心距应150mm
(2) 作业层非节点处横水杆宜根支撑脚手板需等间距设置间距应距12
脚手架必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立杆横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立杆立杆基础高度时必须高处扫杆低处延长两跨立杆固定高低差应1m
脚手架拆时拆件派专接递传送严禁抛未拆层时拉结紧固杆件均解
拆程中应面设置危险区派专护严禁员施工时进入危险区域已松开连接杆配件应时拆运走避免误扶误已松脱连接杆件
2 锚杆施工方案
21施工准备
211施工组织器材进场规范进场原材料品种质量规格型号相应检验报告进行复查抽样送检
212根设计求定出钻孔水坐标钻孔方位做出标识搭设脚手架操作台安设钻机等施工设施钻机位重新复核孔位定位误差宜20mm事定钻孔方确保钻孔偏斜度5
22锚杆制作
221锚杆钢筋采ф32HRB400螺纹钢筋
222锚杆制作均应加工棚进行计算长度料料时考虑锚杆锚入格构梁中长度料钢筋放棚台架时做污锈处理锚杆连接采套筒车丝连接
23钻孔
钻孔采钻机钻进垮孔掉块情况（基岩段钻进)时钻进垮孔掉块等情况发生时适钻进采取措施防止垮孔钻进前应次检查钻机倾角方位角相邻钻孔轴间距等否符合设计求然次紧固钻机钻孔达设计深度应清沉渣进行钻孔质量检查孔斜仪测量孔斜超孔深5孔径误差超设计孔径3锚孔轴线直实际孔深设计孔深500mm
24锚
锚杆入孔前应先锚杆直径相探头探孔确定钻孔畅通确认孔深锚前仔细核孔深锚杆长度编号否相符锚途中果受阻须锚杆退出钻机扫孔畅通
25注浆
251水泥砂浆配合
锚杆采纯水泥浆注浆设计强度M30水泥强度等级PM425R采普通硅酸盐水泥
252注浆
注浆采孔底注浆法稳压35分钟注浆时灌注必须饱满密实注浆完毕水泥浆凝固收缩孔口应进行补充注浆
3 格构梁施工
格构梁截面400mm*400mm受力筋6根Φ22HEB400螺纹钢箍筋Φ8圆钢箍筋间距200mm混凝土强度C30
31施工准备
格构梁施工应配合坡面锚杆施工
311施工流程
精测锚杆雨相邻锚孔相位置关系→坡面清理开槽支模→钢筋制作安装→混凝土浇筑捣实→取混凝土样送检→格构梁养护→验收
312钢筋制作
钢筋料制作焊接等工作加工棚完成
313原材料
（1） 水泥：正规厂家生产水泥水泥强度等级低PO325R水泥必须出厂合格证检验报告进场批次抽样送检合格方
（2） 水：符合国家现行标准混凝土拌合水标准规定拌制混凝土水
（3） 砂：砂含泥量重量计3砂中云母等害物质含量应超总重量3机物含量色法试验时应深标准色
（4） 混凝土强度：C30混凝土采商砼
314格构梁施工注意事项
（1） 放线定位
A做格构梁测量放线工作
B局部整位置边坡进行扔修边捡滴
32模板工程
模板体系补缺补漏均采木制板侧模板坡面间缝隙采125水泥砂浆堵塞支撑固定体系采钢木制方条加固
321模板处理校队
次浇筑混凝土前进行模板支撑加固检查校队确保模板位置正确表面错台支撑牢固链接紧密间隙模板安装允许误差见表
编号
项目名称
允许误差（mm）
1
轴线位置
5
2
模板顶面高度
±5
3
断面径
45
4
相邻两块模板高度差
2
5
免局整度（2m尺检查）
5
322模板拆
浇筑混凝土强度达超该混凝土设计强度30时采适方法进行拆模
323质量控制
（1） 模板制作购置须选合格材料刚度稳定性满足施工求
（2） 支撑合理牢固模板支撑密贴模板间错台模板面间缝隙采水泥砂浆堵漏保证浇筑混凝土时漏灰浆
（3） 模板整位置正确
格构粱填土方案全部施工完毕确定
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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工程概况
工程边坡防护工程采C30混凝土正方形钢筋混凝土格构梁格构尺寸：400mm*400mm格构梁规格：300mm*300mm筋三根螺纹钢Φ22箍筋Φ8间距200锚杆位置格构梁十字交点中心布置采螺纹钢ф32锚杆送入岩层9m锚杆间距水3m竖3m入射角度20度采M20纯水泥砂浆压力注浆
二施工方案
1脚手架工程
11搭设方法
工程脚手架搭设采Φ48钢长度式扣件采铸铁扣件锚杆钻孔操作台格构梁模板支撑加固体系浇筑混凝土操作台施工时边坡坡面搭设双排架搭设规格：步距2m立杆间距2m排距3m横杆间距2m搭设时须配合施工进度次搭设高度台斜坡搭完步脚手架应校正步距距横距立杆垂直度操作台铺满50mm竹跳板外圈设300mm高挡脚板安全规范求设置安全防护网
锚杆钻孔格构梁模板施工工艺脚手架搭设求进行格构梁模板施工时原搭设钻孔脚手架须拆重新搭设
锚杆系统施工采双排脚手架架体支撑马道面双排立杆外需立杆横杆交点处增设撑杆垂直撑坡面外保证锚杆钻孔入射角（设计20°）需脚手架坡面侧钻孔位置增设横杆调整角度固定锚杆钻机进入格构梁模板支设工程施工阶段时需调整原双排脚手架作模板支撑加固体系浇筑混凝土时操作台
12搭拆般求
底座垫板均应准确放定位线垫板采厚度50mm木垫板
立杆接长顶层顶步采搭接外层步接头必须采接扣件连接相邻立杆接扣件高度应符合列规定：
（1） 两根相邻立杆接头应设置步步隔根立杆两相隔接头高度方错开距离50mm接头中心接点距离宜步距13
（2） 搭接长度应1m应采少2旋转扣件固定端部扣件边缘杆端距离应100mm
（3） 开始搭设立杆时应隔15m设置根抛
水杆搭设应符合列规定：
（1）水杆宜设置立杆侧长度宜2m
（2）水杆接长宜接扣件采搭接
（3）水杆接扣件应交错布置接头接点距离宜距13
（4）搭接长度应1m应等间距设置3旋转扣件固定端部扣件边缘杆端距离应100mm
（5）水杆应作横水杆支座直角扣件固定立杆
（6）封闭型脚手架步中水杆应四周交圈直角扣件外角部立杆固定
横水杆搭设应符合列规定：
(1) 接点必须设置根横水杆直角扣件扣接严禁拆接点处 两直角扣件中心距应150mm
(2) 作业层非节点处横水杆宜根支撑脚手板需等间距设置间距应距12
脚手架必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立杆横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立杆立杆基础高度时必须高处扫杆低处延长两跨立杆固定高低差应1m
脚手架拆时拆件派专接递传送严禁抛未拆层时拉结紧固杆件均解
拆程中应面设置危险区派专护严禁员施工时进入危险区域已松开连接杆配件应时拆运走避免误扶误已松脱连接杆件
2 锚杆施工方案
21施工准备
211施工组织器材进场规范进场原材料品种质量规格型号相应检验报告进行复查抽样送检
212根设计求定出钻孔水坐标钻孔方位做出标识搭设脚手架操作台安设钻机等施工设施钻机位重新复核孔位定位误差宜20mm事定钻孔方确保钻孔偏斜度5
22锚杆制作
221锚杆钢筋采ф32HRB400螺纹钢筋
222锚杆制作均应加工棚进行计算长度料料时考虑锚杆锚入格构梁中长度料钢筋放棚台架时做污锈处理锚杆连接采套筒车丝连接
23钻孔
钻孔采钻机钻进垮孔掉块情况（基岩段钻进)时钻进垮孔掉块等情况发生时适钻进采取措施防止垮孔钻进前应次检查钻机倾角方位角相邻钻孔轴间距等否符合设计求然次紧固钻机钻孔达设计深度应清沉渣进行钻孔质量检查孔斜仪测量孔斜超孔深5孔径误差超设计孔径3锚孔轴线直实际孔深设计孔深500mm
24锚
锚杆入孔前应先锚杆直径相探头探孔确定钻孔畅通确认孔深锚前仔细核孔深锚杆长度编号否相符锚途中果受阻须锚杆退出钻机扫孔畅通
25注浆
251水泥砂浆配合
锚杆采纯水泥浆注浆设计强度M30水泥强度等级PM425R采普通硅酸盐水泥
252注浆
注浆采孔底注浆法稳压35分钟注浆时灌注必须饱满密实注浆完毕水泥浆凝固收缩孔口应进行补充注浆
3 格构梁施工
格构梁截面400mm*400mm受力筋6根Φ22HEB400螺纹钢箍筋Φ8圆钢箍筋间距200mm混凝土强度C30
31施工准备
格构梁施工应配合坡面锚杆施工
311施工流程
精测锚杆雨相邻锚孔相位置关系→坡面清理开槽支模→钢筋制作安装→混凝土浇筑捣实→取混凝土样送检→格构梁养护→验收
312钢筋制作
钢筋料制作焊接等工作加工棚完成
313原材料
（1） 水泥：正规厂家生产水泥水泥强度等级低PO325R水泥必须出厂合格证检验报告进场批次抽样送检合格方
（2） 水：符合国家现行标准混凝土拌合水标准规定拌制混凝土水
（3） 砂：砂含泥量重量计3砂中云母等害物质含量应超总重量3机物含量色法试验时应深标准色
（4） 混凝土强度：C30混凝土采商砼
314格构梁施工注意事项
（1） 放线定位
A做格构梁测量放线工作
B局部整位置边坡进行扔修边捡滴
32模板工程
模板体系补缺补漏均采木制板侧模板坡面间缝隙采125水泥砂浆堵塞支撑固定体系采钢木制方条加固
321模板处理校队
次浇筑混凝土前进行模板支撑加固检查校队确保模板位置正确表面错台支撑牢固链接紧密间隙模板安装允许误差见表
编号
项目名称
允许误差（mm）
1
轴线位置
5
2
模板顶面高度
±5
3
断面径
45
4
相邻两块模板高度差
2
5
免局整度（2m尺检查）
5
322模板拆
浇筑混凝土强度达超该混凝土设计强度30时采适方法进行拆模
323质量控制
（1） 模板制作购置须选合格材料刚度稳定性满足施工求
（2） 支撑合理牢固模板支撑密贴模板间错台模板面间缝隙采水泥砂浆堵漏保证浇筑混凝土时漏灰浆
（3） 模板整位置正确
格构粱填土方案全部施工完毕确定
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