第部份 ：班长基业务求
班长辖范围切业务负责
二 班长应提高属生产线检查工位否符合生产需（静电带作检查做记录）
三 开拉检查否员欠勤欠勤请时记报时位
四 生产中出现问题时处理
1 风电批烙铁皮带热熔胶枪焊机等出现障立通知相关员时处理做时间记录
2 出现仪器机器良应立通知PE处理写拉头报板家知道原免类似事情重复发生
五 班长必须控制作业坏料1
六 班长必须级沟通问题未解决处理必须请求 级协助解决
七 班长必须定期检讨作业失误作统计记录
八 修理技术员关士反馈问题时班长应该员工解 释清楚直完全明白止时确认否解决
九 员工灌输品质意识沟通员工工厂属 感
员工讲工作心焉欠勤会带严重果
十 时刻检查该组物料否足够生产需时补
十 常检查工作环境否整洁物料否整齐坐姿否端正椅子否排列整 齐提高仕气避免间接影响品质低落
十二 员工说明工具夹具工序正确操作理
十三 教育员工珍惜财物物料掉落应立捡起放入红色盒子免影响质量防止物料遗失时须身作
十四 记录必须求做变更应时作变更记录
十五 落班前做班前准备工作
十六 转机型应工具夹具作业指导书退回生技
十七 落班时维护秩序贵重物料工具保关电源方班
第二部份：班长基础理技巧
&
20秒 20秒 20秒 20秒 20秒
F生产线做完台机时间IE厂开发部标准时间制订
F生产线速度格机时间产量设定
F速度快 作业员做 造成堆机做坏机
F速度慢 存等浪费 完成产量
F格放台机 工位库存品0
F格果放两台机 会做 慌忙作业 容易做错
F拉衡理做
会堆机 没做
会空闲 浪费工时
会忙满头汗 难出错
l 堆机瓶颈须4MIE手法观察分析（作班长动帮忙评估）
：新该员工作业力太低（点笨）？ 教育调换工位改善
机： 工具仪器否方便员工操作？ 安定？ 操作？ 马改善
料：部品品质异常？否加工做检查花较时间？ 立改善
法：员工操作方法否OK致 立改正
环：噪声亮度温度否影响员工作业品质部品工具摆放位置否太高太低太远等 马改善
&
※切实执行作业指导书作业
U＊班长作业指导书指导员工确认员工作业否 作业指导书容致
U＊员工作业须完全作业指导书样板致
U＊作业工位做摆放区分
U＊部品明确标示作业指导书致
U＊混装混料现象
U＊相似部品隔离放置工
治工具合理化
＊ ²治工具没坏安定现象
＊ ²治工具放置位置方便员工
工作台面尘埃油污杂物
＊ Ï5S基求
＊ Ï做5S法保证品质
＊ Ï5S改善花成时间品质提高效率
工位坏品时处理
＊ 确实掌握部品供应状况
＊ 天坏料天清理退仓处理
＊ 踪埋尾利结束
作业员操作方便
＊ I部品（辅料）放置方便员工
＊ I治工具放置方便员工操作
作业台面没剩部品
＊ A没存放部品
＊ A没制造库存（工位工位间）
＊ A剩部品占空间影响品质 纯属浪费
切实执行新理体制
新工岗时考核作业力素质
新工岗时予关心指导定时召开新座谈会
班长新起订立：新工作目标
新工线做三天标识特理
F理眼出新作业
F新作业指导确认工作频繁
F 指导员工作业：说听 强调重点
做 解情况
握技巧 做做
频繁进行确认
直完全明白止
é相信新教会会做定时做确认——员工否意识做
é良重流试验等方法测试新作业检查力
&
G现场解治工具问题
G现场解部品异常问题
G现场员工操作手否问题
G现场员工工作环境否方便作业员工作
G现场解员工思想否集中
G良源变异
—换者没换思想改变
机—换治工具没换原治工具性变差
料—换厂家改模
方—作业方法物流程变化
G作业失误工位挂出作业注意文揭示失误者日进行评估
员工做沟通
G解员工生活惯工作态度
＊员工生活关心工作帮助思想教育员工感做属关怀学知识
＊员工安全温暖生活工作环境
G员工工作目标团队目标致观念应样
G提升员工素养——招呼礼貌开始
G教员工员工间相互帮助团队凝聚起更具团队力
班长解员工理者
&
※ 工作力强表现员工应鼓励表扬予进提拔机会
※ 工作力强表现差员工应进行制观念改正
※ 工作力般表现员工应进行教育培训感受知识沐浴希开阔
※ 工作力弱表现差员工计划解合作关系
作成
确认
承认
陈章伟
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班长辖范围切业务负责
二 班长应提高属生产线检查工位否符合生产需（静电带作检查做记录）
三 开拉检查否员欠勤欠勤请时记报时位
四 生产中出现问题时处理
1 风电批烙铁皮带热熔胶枪焊机等出现障立通知相关员时处理做时间记录
2 出现仪器机器良应立通知PE处理写拉头报板家知道原免类似事情重复发生
五 班长必须控制作业坏料1
六 班长必须级沟通问题未解决处理必须请求 级协助解决
七 班长必须定期检讨作业失误作统计记录
八 修理技术员关士反馈问题时班长应该员工解 释清楚直完全明白止时确认否解决
九 员工灌输品质意识沟通员工工厂属 感
员工讲工作心焉欠勤会带严重果
十 时刻检查该组物料否足够生产需时补
十 常检查工作环境否整洁物料否整齐坐姿否端正椅子否排列整 齐提高仕气避免间接影响品质低落
十二 员工说明工具夹具工序正确操作理
十三 教育员工珍惜财物物料掉落应立捡起放入红色盒子免影响质量防止物料遗失时须身作
十四 记录必须求做变更应时作变更记录
十五 落班前做班前准备工作
十六 转机型应工具夹具作业指导书退回生技
十七 落班时维护秩序贵重物料工具保关电源方班
第二部份：班长基础理技巧
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20秒 20秒 20秒 20秒 20秒
F生产线做完台机时间IE厂开发部标准时间制订
F生产线速度格机时间产量设定
F速度快 作业员做 造成堆机做坏机
F速度慢 存等浪费 完成产量
F格放台机 工位库存品0
F格果放两台机 会做 慌忙作业 容易做错
F拉衡理做
会堆机 没做
会空闲 浪费工时
会忙满头汗 难出错
l 堆机瓶颈须4MIE手法观察分析（作班长动帮忙评估）
：新该员工作业力太低（点笨）？ 教育调换工位改善
机： 工具仪器否方便员工操作？ 安定？ 操作？ 马改善
料：部品品质异常？否加工做检查花较时间？ 立改善
法：员工操作方法否OK致 立改正
环：噪声亮度温度否影响员工作业品质部品工具摆放位置否太高太低太远等 马改善
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※切实执行作业指导书作业
U＊班长作业指导书指导员工确认员工作业否 作业指导书容致
U＊员工作业须完全作业指导书样板致
U＊作业工位做摆放区分
U＊部品明确标示作业指导书致
U＊混装混料现象
U＊相似部品隔离放置工
治工具合理化
＊ ²治工具没坏安定现象
＊ ²治工具放置位置方便员工
工作台面尘埃油污杂物
＊ Ï5S基求
＊ Ï做5S法保证品质
＊ Ï5S改善花成时间品质提高效率
工位坏品时处理
＊ 确实掌握部品供应状况
＊ 天坏料天清理退仓处理
＊ 踪埋尾利结束
作业员操作方便
＊ I部品（辅料）放置方便员工
＊ I治工具放置方便员工操作
作业台面没剩部品
＊ A没存放部品
＊ A没制造库存（工位工位间）
＊ A剩部品占空间影响品质 纯属浪费
切实执行新理体制
新工岗时考核作业力素质
新工岗时予关心指导定时召开新座谈会
班长新起订立：新工作目标
新工线做三天标识特理
F理眼出新作业
F新作业指导确认工作频繁
F 指导员工作业：说听 强调重点
做 解情况
握技巧 做做
频繁进行确认
直完全明白止
é相信新教会会做定时做确认——员工否意识做
é良重流试验等方法测试新作业检查力
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G现场解治工具问题
G现场解部品异常问题
G现场员工操作手否问题
G现场员工工作环境否方便作业员工作
G现场解员工思想否集中
G良源变异
—换者没换思想改变
机—换治工具没换原治工具性变差
料—换厂家改模
方—作业方法物流程变化
G作业失误工位挂出作业注意文揭示失误者日进行评估
员工做沟通
G解员工生活惯工作态度
＊员工生活关心工作帮助思想教育员工感做属关怀学知识
＊员工安全温暖生活工作环境
G员工工作目标团队目标致观念应样
G提升员工素养——招呼礼貌开始
G教员工员工间相互帮助团队凝聚起更具团队力
班长解员工理者
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※ 工作力强表现员工应鼓励表扬予进提拔机会
※ 工作力强表现差员工应进行制观念改正
※ 工作力般表现员工应进行教育培训感受知识沐浴希开阔
※ 工作力弱表现差员工计划解合作关系
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陈章伟
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