生产部绩效考核方案（试行）
完善公司理制度规范车间生产理提高劳动生产率提高产品质量创造良工作环境培养员工翁意识提高员工整体素质着公正公公开原特制定制度实行时间20XX年X月X日执行
第章 总
第条 适范围
制度适XX公司生产全体员工
第二条 考核目
1．通客观评价员工工作绩效帮助员工提升身工作水力效提升整体绩效实现公司发展战略
2．建立良价值评价体系努力实现科学评估合理分配价值驱动员工积极创造价值形成良性循环
3．基战略持续改进考核目仅仅根结果奖优罚劣更重断引导员工持续改进工作
4．通绩效考核促进级沟通部门间相互协作增进团队合作精神
第三条 考核原
考核工作遵循公公正公开原符合条件宁缺额降低标准
第二章 考核方法
第四条 考核象
制度考核象生产部（含物料准备配发）品控部（含程检验）全体线员工
第五条 考核容
考核容包括现场质量文明生产三方面质量考核包括生产质量生产质量意识文明生产包括生产务劳动纪律工作态度等现场包括安全生产卫生生产现场
参考：车间岗位生产程质量考核细文明生产现场综合考核细
第六条 考核方式
1． 制度计分制进行考核计分1分单位项分均出现负分三项总分均100分中月评价现场根分现场实行周公示月终统计月评价根考核分数划分五等级优秀A良B中C合格D合格E
2． 质量品控数准铺分具体方法见半部分
3． 保留追加处罚权利
第七条 考核细
（1）文明生产（月评价）
员工文明生产考核容
序号
考核项目
考核容
1
生产务
1时质量完成生产务紧急务条件完成
2需领料报班长（需部长签字）擅领取
3合格品隔离合格品返工时意拖延
2
劳动纪律
1时班迟早退旷工醉酒班
2产品生产时坚守职工作岗位串岗溜岗工作区域餐吃零食抽烟
3班时间保持安静闲聊喧哗嘻戏闹
4班时间严禁会客工作区域接听电话
5未级意非公司员带入车间
6班时间反馈信息时集中统班长书面形式级汇报
3
工作态度
1工作积极认真负责差错服级工作分配
2关心集体事相处睦遇纠纷时礼三分矛盾升级扩
3意破坏公场卫生发现质量问题异常现象时反馈
4开拓创新断学团结协作互相促进定翁意识
5讲文明语礼貌讲脏话尊重时间观念强
6积极参加公司组织种活动参加活动时迟早退起哄
4
现场
1规定穿工作服穿着符合求
2操作规程操作野蛮操作
3工作场成品半成品零部件工作器具等摆放规范合理整齐完工具时放回原位置意摆放生产设备量具保养位
4产品指定区域摆放机器摆放整齐产品设备器具标识清楚
5推车物料物品堵塞通道摆放超出黄线区域分清洁区洁净垃圾
6道工序成品时交道工序完成拖延生产造成现场混乱
7工作关东西放工作区
（2）质量意识
车间岗位生产程质量考核细（试行）
（）混料工：
1 服班负责统安排根生产务单提前做工作准备影响车间生产视未完成产量例扣日工资情况严重调离现岗位时突发增单补单积极配合找理拖延拒混者视情节予10旷工处理等处罚（月评价）
2 提前天领原辅料黄铁矿提前天混树脂粉液提前24h放车间影响生产质量处罚5元次（质量奖）
3 正确设备工作前检查设备情况违反操作刮刀刮板检查磨损情况应死角时调节刮刀机台应先空转听异常声音检查力影响混料质量扣5元次（质量奖月评价）
4 准备需工装器具必须校准计量器具原辅料检查粘度检测确保物资符合求否发现次扣10元次（质量奖月评价）
5 严格工艺操作规程施工卡求进行混料掌握混料时间注意料干湿调节做检查记录疑问时回报时处理引起批量混料质量问题视情节补救者予50200元等罚款补救损失者予200500元等罚款损失严重者直接辞退（质量奖月评价）
6 混料工注意点：
a混料前缸叉检查干净混细料粗籽旦发现罚10元（质量奖月评价）
b混细料筛网防杂质粗籽料筛筛干净扣事10元（质量奖月评价）
c料盘清理熟化室架杆应干净防杂质渗进混料中干净扣事10元（质量奖月评价）
8 混料放入熟化室做标识标识标识清扣20元（质量奖月评价）
9 配混料程中注意物流序工作场时保持干净物品摆放位否扣事5元次（安全现场奖）
10 做配混料记录(含粘度湿度温度)记录（含原料批号应情况）应该真实时乱涂记录纸应干净损坏成型料记录困料初始时间否扣10元次（质量奖月评价）
11 班结束时清理现场扫卫生（吸尘器）混料机清理允许脏物物资物品堆放整齐物料口袋应扎紧放发现违反扣10元（安全现场奖）
12 班前检查物资状况班准备关机熄灯否扣5元（月评价）
13 私改工艺求更改工艺技术员外余求施工单签字否操作员责罚款50元（质量奖月评价）
14 注意物料库存达安全线做提醒工作（月评价）
15 剩料粗籽料必须时处理完成者偿加班请示剩料粗籽料倒掉违背者予重罚扣100元（质量奖月评价）
检查组长：万扬 组员：申拥军 蒋建红 刘新春
监 督：叶菁萍 陈枫
（二） 成型
成型工（摊料含动刮料）监秤（称重）卸模工辅助工班长指派批量废品（含半成品）均分摊造成废品罚款10元／KG反应质量奖
：成型工（摊料）
批产品成型工（摊料）批产品制造组长
1成型工应严格施工单容分配协助工位做生产前准备工作果分配影响批生产务致完成基定额偿加班（月评价）
2成型工必须严格执行劳动纪律做设备正常安全运行操作失误造成设备严重损坏100500元赔偿具体情况视情节定情节严重辞退（现场安全）
3严格执行工艺纪律培训工艺操作规程进行生产否处10元／次（质量奖月评价）
4班首次成型时成型工必须进行检填写首件检验单请卸模工协助确认二者签字批少抽检八次检单反馈记录设备异常时更加强抽检力度检验记录弄虚作假根成品检验日报表查实罚款20元／次（质量奖月评价）
5成型工达缸料做砂轮数达规定数量缺少者追究责（月评价）
6班结束生产程中必须设备保养（生产润滑部位）清扫干净工作部位扫车间卫生班结束工作台处允许（尤没班交接）脏物生产关物资保持生产环境整洁否扣10元（现场安全奖）
7班结束成型工必须检班生产数量弄虚作假者扣日计件工资外扣10元／次（月评价）
8次操作前必须检查轨道干净程度运行情况轨道压板间干净程度违反扣5元／次（月评价）
9操作程中台面漏砂应时扫刷蜡时必须清洁干净砂粒发现次扣10元（月评价现场安全奖）
10操作程中废砂轮必须时处理隐瞒隐藏班前必须废品分类点清数量成型工交接班记录废品栏中体现出否发现次扣20元（质量奖月评价）
11领退料井然序网片整齐退进网片配料间商标芯环混装（半成品成品数量+半成品废品+退料数量领料数量）否罚款次20元（月评价）
12生产结束必须关闭电源（特夜班）发现次未造成损失扣10次造成损失价赔偿（月评价现场安全奖）
二：卸模工——机台检验员
砂轮质量第二责者检查坯件质量（刮料均匀等情况）时通知刮料工求
三：料工
1服班负责统指挥服务成型机台身原造成成型机台完成日基定额者扣日工资（月评价）
2正确设备工作前检查设备情况违规操作破碎叉符合求损坏设备视情节轻重处罚结块料进行破碎筛根成型施工卡合格成型料送指定机台身原错料造成废品成价赔偿（月评价质量奖）
3工艺操作规程检验规程检验成型料破碎发现成型料问题时汇报时汇报视情节罚款10——200元（月评价质量奖）
4根机台料少时料料次结块必须重新筛机台成型料粗籽发现次违规扣5元／次（月评价质量奖）
5学会掌握料干湿回料应均匀渗进配方成型料中回料干应该渗少渗时请示班长检验员否砂轮烧成表面液溢出外观差废品料工承担视情节处理料干湿适中回料太者（般允许超两盆）成型料记录困料结束时间否扣5元／次（月评价质量奖）
6粗籽料必须时处理完成者偿加班请示
粗籽料倒掉违背者予重罚扣100元／次（月评价质量奖）
7粗细料颜色料机料注意区分粗料机扫干净破碎筛否影响料质量扣20元／次严格定置规定做工装夹具堆放整齐物流序否扣5元／次（月评价质量奖安全现场奖）
8保持料处料处整洁干净做谁谁卫生责查清责实行罚5元／次（安全现场奖）
9班应做交接回料中允许杂物芯环网片商标等重新筛标识班应班回料根料干湿例渗进配方成型料中否扣5元／次（月评价质量奖安全现场奖）
10生产结束必须关毕电源（特夜班）发现次未造成损失扣10次造成损失价赔偿（月评价）
四．串装工
1铁架必须编次序检查铁架否裂缝缺陷铁架禁否扣20元／次（月评价）
2做标识标识标识错误扣5元／次（月评价质量奖安全现场奖）
3严格定置理规定做工装夹具定置堆放物流序保持工装夹具堆放处整洁干净否扣5元／次（月评价安全现场奖）
4串装工必须工艺文件求进行串装特殊情况须请示班长处理否扣5元／次（月评价质量奖）
5串装工天必须串装半成品放指定区域否扣5元／次（安全现场）
五：硬化工{包括卸砂轮}：
1烘箱工必须服班长统指挥调度文明操作严格执行烘箱操作规程否次扣10元（月评价）
2严格执行装出箱工艺操作规程做轻轻放行吊注意安全果垫板变形损坏应时放入处理区否扣10元（月评价质量奖安全现场奖）
3装箱前检查铁架否裂缝检查弹簧否达工艺求松者应拧紧装炉未检查否符合工艺求装箱时铁架没搭配位出现倒塌事件视情节处10——100元等处罚（月评价质量奖安全现场）
4出箱铝板垫板整齐堆放指定位置否发现次扣5元（安全现场奖）
5出箱砂轮应做标识填相关记录缺少项扣10元砂轮应整洁干净堆放整齐送指定区域否发现次扣10元（月评价质量奖安全现场奖）
6装箱烧制前必须检查升温曲线仪表否正常否造成成箱废品成价（10元KG）赔偿烧制程中做烘箱温度记录记录真实（1H记录次）发现问题时请示否5元次（月评价质量奖安全现场奖）
7装出箱野蛮操作砂轮损坏（边损）成价（10元KG）赔偿（月评价质量奖安全现场奖）
8合理安排装出箱时间规定升温时间避免电高峰时需充分利时间加强烘箱利效率闲置者10元／次
（月评价）
检查组长：陈枫 组员：尤明 严荣圣 刘新春 申拥军 蒋建红
监 督：叶菁萍 夏勇
六：配发料
1：保持配发料间干净整洁5元／次
2：根生产通知单网片单做物料准备根机台配发料准确时错次5元／次
3：网片配发兼检验网片（网片标识数量单刀网片数量）合格者迅速退回网片车间处理者必须品控部生产部确认出示步接收降级报告网片配发做标识进行者次5元
4：协助调度做物料准备提醒库存
5：做物料领退工作施工单写清物料领情况
检查：叶菁萍 汤丽 刘新春
监督：陈枫 尤明 严荣圣
（三）：检验
程检验
（1）严格工艺纪律检验规程监督工序（混料料成型串装硬化认真监督发现问题时指出次扣10元
（2）做种程检验记录收集整理发现次完整扣10元
（3） 发现问题协助带班解决问题解决需时汇报
成品检验员考核方法：
（1）检验员首先核生产流转单票物相符检验否查明原查明发现次扣5元
（2）检验员检验前仔细核施工卡认真解该批砂轮检验求检验批号数量
（3）准备量具确保器具合格齐全
（4）检验次序：静衡 回转 尺寸 形位公差 重量必须天务天清检合格品放指定位置天处理砂轮处理必须天时处理做标识天班前日报表报班长里（遇特殊情况必须工作日前交）报产量零计算工序区域求定置合格品区出现合格品发现错漏检取消质量奖
（5）检验标准行业标准合规定求
（6）回转强度试验点：
a首片检验时应回转机设备操作规程操作回转机空转听声音仪表运转准确维持30S正常
b抽样标准抽取砂轮回转前进行检验检查外观静衡尺寸重量逐记录进行回转防原影响回转强度
c回转砂轮应正确进行夹装量减少铁夹块重量孔径应紧配合松动
d检验求倍数回转
e确保回转机工作效率应设备段休息时间连续回10片砂轮回转结束应进行保养清理
f详细记录回转情况特定求通砂轮应时回报时判定该批砂轮质量情况发现回转记录次扣5元
（7）外观检查操作点：
眼砂轮外观情况外观全检
a首先检验商标情况检查商标否正确颜色否鲜艳表面否干净缺陷
b 检验芯环芯环否光泽表面否干净芯环字迹否清晰芯环否牢固粘结芯环表面否高出端面
c检查砂轮外观颜色硬化完全砂轮外观端面发黄发绿现象声音略发闷
d砂轮表面应干净漏砂飞边露网网纹应清晰网布应量横竖直客户求检查放行批量出现应通报
e检查砂轮边棱缺损严重边虚掉边腰鼓边棱缺损超标直接作废品处理
f检查砂轮表面发泡现象表面异物
（8）检验砂轮静衡
a根砂轮孔径选适衡轴顶入砂轮孔卡紧孔径砂轮应衡轴进砂轮23
b 装衡轴砂轮置衡器缓慢转动砂轮成90°角砂轮停止时轻处放制砝码放进1223长度直衡制砝码重量该砂轮静衡克数
c制砝码重量低砂轮静衡允许时判该砂轮静衡检验合格制砝码重量高砂轮静衡允许时判该砂轮静衡检验合格
（9）检验砂轮尺寸形位公差
外形尺寸形位公差GB282887计数调整型抽样方案A﹠L25ILII抽样
外形尺寸
a外径：卷尺游标卡尺测取砂轮相互垂直两直径取偏离基尺寸值外径精确位数
b 厚度：游标卡尺测取砂轮意互相垂直四点取偏离基尺寸值H值公差求精确数点位位
c孔径：游标卡尺测量极限量规检验极限量规检验时量规应垂直砂轮端面推入孔力敲击通端必须完全通止端允许进入孔高度13
形位公差
a行度：厚度检验方法测取意互相垂直四点取偏离基尺寸值外径精确位数
b 轴度：游标卡尺卷尺测量砂轮意应180℃外径径差差值轴度
c端面圆跳动：端面偏摆测量仪测量测头置外贺510mm处轻轻转动砂轮读出百分表值值差偏差值精确数点两位
（10）检查砂轮重量
（11）硬度：批量砂轮进行抽样检测工艺操作规程执行
重量求客户求检测
（7）～(11)检验项目发现片砂轮检验合格扣5元连续批量10片扣50～500元
（12）合格品处置：合格品移送处理区隔离合格品控制程序处理
a外形尺寸形位公差：检验批合格检验员通知班长视情况降级处理
b 外观缺陷：裂纹发泡严重边棱缺损超标直接作废品处理
c静衡：检验批合格检验员必须全检挑出合格品合格品检验员通知班长视情况降级处理
（13）检验标识
a合格品流转单检验记录填写检验员工号
b 降级砂轮需做标识：合号规格降级原
c直接判定废品时处理做×型字号破损放入废品区
d记录准确时（合格品报告率成品检验实验记录终产品检验实验记录回转记录）
项符扣5元
（14）注意事项
a划区明确合格标识牌处理区合格品区废品时存放现场定置位
b面干净砂轮检验应明确标识检验单标识清晰
c种规格批号砂轮应集中放处托盘数量应准确标明便包装堆积高度太高否运输方便
d检验员明确判定权限直接判定请示总检
e常检验器具设备进行检查保养
项符扣5元
包装考核办法：
（1）包装前准备工作
a认真检验单确定检验状况流转单检验员确认合格砂轮进行包装
b根包装求准备物资
c检查包机工作状况
（2）操作点
a确定砂轮包装求砂轮安全运指定包装区
b包装砂轮客户求片数包装
c包装产品必须包装箱外标识完全致意代必须施工单相符外包装箱必须标识清楚外贸产品包装严格客户提出求包装贴标放正表面干净外箱标贴称整齐倒贴
d装箱数量应严格装箱求装箱装装少包装应垫板隔板
e包装应规范包带结实均匀称纸箱封箱带整封纸箱纸箱两接头长度致
f包装应合理摆放装箱单明细表工作装装少装箱高度：木托盘＋砂轮应超115米外套应安装牢固里面砂轮应空档四周应泡沫材质板衬托客户求求执行
g包装砂轮时入库保员求定序摆放整齐工作环境清洁干净
h天班前产量报班长报产量日工资全扣
j现场定置理必须位
项符扣5元
k包装完毕箱需标识：生产日期机台号生产班次检验工包装工工号没箱扣10元
贴标员考核
第三章 考核绩效
利益：1月评价（劳动纪律） 2质量奖 3安全卫生现场奖
团队利益：文明班组奖 超产奖
考核绩效（权重）：
：混料成型 月评价（100元）+质量奖（100元）+安全现场卫生(100元)
二：串装 月评价（80元）+质量奖（100元）+安全现场卫生（120元）
三：硬化 月评价（80元）+质量奖（100元）+安全现场卫生（120元）
四：检验 月评价（100元）+质量奖（100元）+安全现场卫生(100元)
五：包装 月评价（100元）+质量奖（80元）+安全现场卫生(120元)
（1）月评价：分五等
aA等90分表现优秀全勤技术业务力强质量优异
额度：全额
bB等85分表现良业务力良全勤
额度：规定80
cC等75分中等偏
额度：规定60
dD等68分提高
额度：规定40
eE等犯重错误：质量安全等
规定：（1）请事假天者（含天）迟二次者（半时）参AB评定
（2）请事假二天（含二天）旷工者月评价
（3）出现重生产安全问题者严重违规者月评价
（4）试期员工参月评价
：员工考核员：班长生产部厂部
注：a班长考核意见占60生产部考核意见占40汇总交厂部审批综合考核表四份需存档
b评AB者出理否宁缺毋滥
c连续三月评E者调离现岗位岗
二：配发料
考核体班长生产部长（20）总调度（20）品控部（20）
（2）质量奖：
树立道工序客户质量意识质量奖发放参岗位质量理细质量考核细原成型混料进行监督检验成型进行监督（关键指标：静衡外观）回转混料成型进行监督客户反馈工厂部进行监督
混料料：资料源：带班班长记录程检验员记录突击检查记录成品检验报表（生产部40品控部60）
成型串装硬化：：废品率月统计表
余：带班班长记录程检验记录半成品废品统计成品检验报表
检验包装：带班班长记录突击检查记录销售投诉
做规定：
a 出现质量事超公司规定废品率质量奖
b出现重质量事相关责质量奖全部取消集体作业者责例参考核细考虑否追加处罚
（3）安全现场奖：
a违规操作良品流入工序现场优秀（工装夹具量具机器保养良者全额发放）
b发生安全事安全奖
考核：6S现场评分（50）设备部机台保养分（20）班长检查记录（30）
（4）文明班组机台奖：300元 季度评次（增强协作力）
安全质量生产均优秀机台（2名）
（5）超产奖：300元(合计6名)（手摇机2组半动1组中片机1组片机2名）
批次超额（必须超定额10者）完成数量超额（必须超定额10者）批次相机台产出数量者产品废品率控制线
该细XX公司制定解释权XX厂部生产部品控部XX公司保留修改权利
XXGO 20XXXXX
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
完善公司理制度规范车间生产理提高劳动生产率提高产品质量创造良工作环境培养员工翁意识提高员工整体素质着公正公公开原特制定制度实行时间20XX年X月X日执行
第章 总
第条 适范围
制度适XX公司生产全体员工
第二条 考核目
1．通客观评价员工工作绩效帮助员工提升身工作水力效提升整体绩效实现公司发展战略
2．建立良价值评价体系努力实现科学评估合理分配价值驱动员工积极创造价值形成良性循环
3．基战略持续改进考核目仅仅根结果奖优罚劣更重断引导员工持续改进工作
4．通绩效考核促进级沟通部门间相互协作增进团队合作精神
第三条 考核原
考核工作遵循公公正公开原符合条件宁缺额降低标准
第二章 考核方法
第四条 考核象
制度考核象生产部（含物料准备配发）品控部（含程检验）全体线员工
第五条 考核容
考核容包括现场质量文明生产三方面质量考核包括生产质量生产质量意识文明生产包括生产务劳动纪律工作态度等现场包括安全生产卫生生产现场
参考：车间岗位生产程质量考核细文明生产现场综合考核细
第六条 考核方式
1． 制度计分制进行考核计分1分单位项分均出现负分三项总分均100分中月评价现场根分现场实行周公示月终统计月评价根考核分数划分五等级优秀A良B中C合格D合格E
2． 质量品控数准铺分具体方法见半部分
3． 保留追加处罚权利
第七条 考核细
（1）文明生产（月评价）
员工文明生产考核容
序号
考核项目
考核容
1
生产务
1时质量完成生产务紧急务条件完成
2需领料报班长（需部长签字）擅领取
3合格品隔离合格品返工时意拖延
2
劳动纪律
1时班迟早退旷工醉酒班
2产品生产时坚守职工作岗位串岗溜岗工作区域餐吃零食抽烟
3班时间保持安静闲聊喧哗嘻戏闹
4班时间严禁会客工作区域接听电话
5未级意非公司员带入车间
6班时间反馈信息时集中统班长书面形式级汇报
3
工作态度
1工作积极认真负责差错服级工作分配
2关心集体事相处睦遇纠纷时礼三分矛盾升级扩
3意破坏公场卫生发现质量问题异常现象时反馈
4开拓创新断学团结协作互相促进定翁意识
5讲文明语礼貌讲脏话尊重时间观念强
6积极参加公司组织种活动参加活动时迟早退起哄
4
现场
1规定穿工作服穿着符合求
2操作规程操作野蛮操作
3工作场成品半成品零部件工作器具等摆放规范合理整齐完工具时放回原位置意摆放生产设备量具保养位
4产品指定区域摆放机器摆放整齐产品设备器具标识清楚
5推车物料物品堵塞通道摆放超出黄线区域分清洁区洁净垃圾
6道工序成品时交道工序完成拖延生产造成现场混乱
7工作关东西放工作区
（2）质量意识
车间岗位生产程质量考核细（试行）
（）混料工：
1 服班负责统安排根生产务单提前做工作准备影响车间生产视未完成产量例扣日工资情况严重调离现岗位时突发增单补单积极配合找理拖延拒混者视情节予10旷工处理等处罚（月评价）
2 提前天领原辅料黄铁矿提前天混树脂粉液提前24h放车间影响生产质量处罚5元次（质量奖）
3 正确设备工作前检查设备情况违反操作刮刀刮板检查磨损情况应死角时调节刮刀机台应先空转听异常声音检查力影响混料质量扣5元次（质量奖月评价）
4 准备需工装器具必须校准计量器具原辅料检查粘度检测确保物资符合求否发现次扣10元次（质量奖月评价）
5 严格工艺操作规程施工卡求进行混料掌握混料时间注意料干湿调节做检查记录疑问时回报时处理引起批量混料质量问题视情节补救者予50200元等罚款补救损失者予200500元等罚款损失严重者直接辞退（质量奖月评价）
6 混料工注意点：
a混料前缸叉检查干净混细料粗籽旦发现罚10元（质量奖月评价）
b混细料筛网防杂质粗籽料筛筛干净扣事10元（质量奖月评价）
c料盘清理熟化室架杆应干净防杂质渗进混料中干净扣事10元（质量奖月评价）
8 混料放入熟化室做标识标识标识清扣20元（质量奖月评价）
9 配混料程中注意物流序工作场时保持干净物品摆放位否扣事5元次（安全现场奖）
10 做配混料记录(含粘度湿度温度)记录（含原料批号应情况）应该真实时乱涂记录纸应干净损坏成型料记录困料初始时间否扣10元次（质量奖月评价）
11 班结束时清理现场扫卫生（吸尘器）混料机清理允许脏物物资物品堆放整齐物料口袋应扎紧放发现违反扣10元（安全现场奖）
12 班前检查物资状况班准备关机熄灯否扣5元（月评价）
13 私改工艺求更改工艺技术员外余求施工单签字否操作员责罚款50元（质量奖月评价）
14 注意物料库存达安全线做提醒工作（月评价）
15 剩料粗籽料必须时处理完成者偿加班请示剩料粗籽料倒掉违背者予重罚扣100元（质量奖月评价）
检查组长：万扬 组员：申拥军 蒋建红 刘新春
监 督：叶菁萍 陈枫
（二） 成型
成型工（摊料含动刮料）监秤（称重）卸模工辅助工班长指派批量废品（含半成品）均分摊造成废品罚款10元／KG反应质量奖
：成型工（摊料）
批产品成型工（摊料）批产品制造组长
1成型工应严格施工单容分配协助工位做生产前准备工作果分配影响批生产务致完成基定额偿加班（月评价）
2成型工必须严格执行劳动纪律做设备正常安全运行操作失误造成设备严重损坏100500元赔偿具体情况视情节定情节严重辞退（现场安全）
3严格执行工艺纪律培训工艺操作规程进行生产否处10元／次（质量奖月评价）
4班首次成型时成型工必须进行检填写首件检验单请卸模工协助确认二者签字批少抽检八次检单反馈记录设备异常时更加强抽检力度检验记录弄虚作假根成品检验日报表查实罚款20元／次（质量奖月评价）
5成型工达缸料做砂轮数达规定数量缺少者追究责（月评价）
6班结束生产程中必须设备保养（生产润滑部位）清扫干净工作部位扫车间卫生班结束工作台处允许（尤没班交接）脏物生产关物资保持生产环境整洁否扣10元（现场安全奖）
7班结束成型工必须检班生产数量弄虚作假者扣日计件工资外扣10元／次（月评价）
8次操作前必须检查轨道干净程度运行情况轨道压板间干净程度违反扣5元／次（月评价）
9操作程中台面漏砂应时扫刷蜡时必须清洁干净砂粒发现次扣10元（月评价现场安全奖）
10操作程中废砂轮必须时处理隐瞒隐藏班前必须废品分类点清数量成型工交接班记录废品栏中体现出否发现次扣20元（质量奖月评价）
11领退料井然序网片整齐退进网片配料间商标芯环混装（半成品成品数量+半成品废品+退料数量领料数量）否罚款次20元（月评价）
12生产结束必须关闭电源（特夜班）发现次未造成损失扣10次造成损失价赔偿（月评价现场安全奖）
二：卸模工——机台检验员
砂轮质量第二责者检查坯件质量（刮料均匀等情况）时通知刮料工求
三：料工
1服班负责统指挥服务成型机台身原造成成型机台完成日基定额者扣日工资（月评价）
2正确设备工作前检查设备情况违规操作破碎叉符合求损坏设备视情节轻重处罚结块料进行破碎筛根成型施工卡合格成型料送指定机台身原错料造成废品成价赔偿（月评价质量奖）
3工艺操作规程检验规程检验成型料破碎发现成型料问题时汇报时汇报视情节罚款10——200元（月评价质量奖）
4根机台料少时料料次结块必须重新筛机台成型料粗籽发现次违规扣5元／次（月评价质量奖）
5学会掌握料干湿回料应均匀渗进配方成型料中回料干应该渗少渗时请示班长检验员否砂轮烧成表面液溢出外观差废品料工承担视情节处理料干湿适中回料太者（般允许超两盆）成型料记录困料结束时间否扣5元／次（月评价质量奖）
6粗籽料必须时处理完成者偿加班请示
粗籽料倒掉违背者予重罚扣100元／次（月评价质量奖）
7粗细料颜色料机料注意区分粗料机扫干净破碎筛否影响料质量扣20元／次严格定置规定做工装夹具堆放整齐物流序否扣5元／次（月评价质量奖安全现场奖）
8保持料处料处整洁干净做谁谁卫生责查清责实行罚5元／次（安全现场奖）
9班应做交接回料中允许杂物芯环网片商标等重新筛标识班应班回料根料干湿例渗进配方成型料中否扣5元／次（月评价质量奖安全现场奖）
10生产结束必须关毕电源（特夜班）发现次未造成损失扣10次造成损失价赔偿（月评价）
四．串装工
1铁架必须编次序检查铁架否裂缝缺陷铁架禁否扣20元／次（月评价）
2做标识标识标识错误扣5元／次（月评价质量奖安全现场奖）
3严格定置理规定做工装夹具定置堆放物流序保持工装夹具堆放处整洁干净否扣5元／次（月评价安全现场奖）
4串装工必须工艺文件求进行串装特殊情况须请示班长处理否扣5元／次（月评价质量奖）
5串装工天必须串装半成品放指定区域否扣5元／次（安全现场）
五：硬化工{包括卸砂轮}：
1烘箱工必须服班长统指挥调度文明操作严格执行烘箱操作规程否次扣10元（月评价）
2严格执行装出箱工艺操作规程做轻轻放行吊注意安全果垫板变形损坏应时放入处理区否扣10元（月评价质量奖安全现场奖）
3装箱前检查铁架否裂缝检查弹簧否达工艺求松者应拧紧装炉未检查否符合工艺求装箱时铁架没搭配位出现倒塌事件视情节处10——100元等处罚（月评价质量奖安全现场）
4出箱铝板垫板整齐堆放指定位置否发现次扣5元（安全现场奖）
5出箱砂轮应做标识填相关记录缺少项扣10元砂轮应整洁干净堆放整齐送指定区域否发现次扣10元（月评价质量奖安全现场奖）
6装箱烧制前必须检查升温曲线仪表否正常否造成成箱废品成价（10元KG）赔偿烧制程中做烘箱温度记录记录真实（1H记录次）发现问题时请示否5元次（月评价质量奖安全现场奖）
7装出箱野蛮操作砂轮损坏（边损）成价（10元KG）赔偿（月评价质量奖安全现场奖）
8合理安排装出箱时间规定升温时间避免电高峰时需充分利时间加强烘箱利效率闲置者10元／次
（月评价）
检查组长：陈枫 组员：尤明 严荣圣 刘新春 申拥军 蒋建红
监 督：叶菁萍 夏勇
六：配发料
1：保持配发料间干净整洁5元／次
2：根生产通知单网片单做物料准备根机台配发料准确时错次5元／次
3：网片配发兼检验网片（网片标识数量单刀网片数量）合格者迅速退回网片车间处理者必须品控部生产部确认出示步接收降级报告网片配发做标识进行者次5元
4：协助调度做物料准备提醒库存
5：做物料领退工作施工单写清物料领情况
检查：叶菁萍 汤丽 刘新春
监督：陈枫 尤明 严荣圣
（三）：检验
程检验
（1）严格工艺纪律检验规程监督工序（混料料成型串装硬化认真监督发现问题时指出次扣10元
（2）做种程检验记录收集整理发现次完整扣10元
（3） 发现问题协助带班解决问题解决需时汇报
成品检验员考核方法：
（1）检验员首先核生产流转单票物相符检验否查明原查明发现次扣5元
（2）检验员检验前仔细核施工卡认真解该批砂轮检验求检验批号数量
（3）准备量具确保器具合格齐全
（4）检验次序：静衡 回转 尺寸 形位公差 重量必须天务天清检合格品放指定位置天处理砂轮处理必须天时处理做标识天班前日报表报班长里（遇特殊情况必须工作日前交）报产量零计算工序区域求定置合格品区出现合格品发现错漏检取消质量奖
（5）检验标准行业标准合规定求
（6）回转强度试验点：
a首片检验时应回转机设备操作规程操作回转机空转听声音仪表运转准确维持30S正常
b抽样标准抽取砂轮回转前进行检验检查外观静衡尺寸重量逐记录进行回转防原影响回转强度
c回转砂轮应正确进行夹装量减少铁夹块重量孔径应紧配合松动
d检验求倍数回转
e确保回转机工作效率应设备段休息时间连续回10片砂轮回转结束应进行保养清理
f详细记录回转情况特定求通砂轮应时回报时判定该批砂轮质量情况发现回转记录次扣5元
（7）外观检查操作点：
眼砂轮外观情况外观全检
a首先检验商标情况检查商标否正确颜色否鲜艳表面否干净缺陷
b 检验芯环芯环否光泽表面否干净芯环字迹否清晰芯环否牢固粘结芯环表面否高出端面
c检查砂轮外观颜色硬化完全砂轮外观端面发黄发绿现象声音略发闷
d砂轮表面应干净漏砂飞边露网网纹应清晰网布应量横竖直客户求检查放行批量出现应通报
e检查砂轮边棱缺损严重边虚掉边腰鼓边棱缺损超标直接作废品处理
f检查砂轮表面发泡现象表面异物
（8）检验砂轮静衡
a根砂轮孔径选适衡轴顶入砂轮孔卡紧孔径砂轮应衡轴进砂轮23
b 装衡轴砂轮置衡器缓慢转动砂轮成90°角砂轮停止时轻处放制砝码放进1223长度直衡制砝码重量该砂轮静衡克数
c制砝码重量低砂轮静衡允许时判该砂轮静衡检验合格制砝码重量高砂轮静衡允许时判该砂轮静衡检验合格
（9）检验砂轮尺寸形位公差
外形尺寸形位公差GB282887计数调整型抽样方案A﹠L25ILII抽样
外形尺寸
a外径：卷尺游标卡尺测取砂轮相互垂直两直径取偏离基尺寸值外径精确位数
b 厚度：游标卡尺测取砂轮意互相垂直四点取偏离基尺寸值H值公差求精确数点位位
c孔径：游标卡尺测量极限量规检验极限量规检验时量规应垂直砂轮端面推入孔力敲击通端必须完全通止端允许进入孔高度13
形位公差
a行度：厚度检验方法测取意互相垂直四点取偏离基尺寸值外径精确位数
b 轴度：游标卡尺卷尺测量砂轮意应180℃外径径差差值轴度
c端面圆跳动：端面偏摆测量仪测量测头置外贺510mm处轻轻转动砂轮读出百分表值值差偏差值精确数点两位
（10）检查砂轮重量
（11）硬度：批量砂轮进行抽样检测工艺操作规程执行
重量求客户求检测
（7）～(11)检验项目发现片砂轮检验合格扣5元连续批量10片扣50～500元
（12）合格品处置：合格品移送处理区隔离合格品控制程序处理
a外形尺寸形位公差：检验批合格检验员通知班长视情况降级处理
b 外观缺陷：裂纹发泡严重边棱缺损超标直接作废品处理
c静衡：检验批合格检验员必须全检挑出合格品合格品检验员通知班长视情况降级处理
（13）检验标识
a合格品流转单检验记录填写检验员工号
b 降级砂轮需做标识：合号规格降级原
c直接判定废品时处理做×型字号破损放入废品区
d记录准确时（合格品报告率成品检验实验记录终产品检验实验记录回转记录）
项符扣5元
（14）注意事项
a划区明确合格标识牌处理区合格品区废品时存放现场定置位
b面干净砂轮检验应明确标识检验单标识清晰
c种规格批号砂轮应集中放处托盘数量应准确标明便包装堆积高度太高否运输方便
d检验员明确判定权限直接判定请示总检
e常检验器具设备进行检查保养
项符扣5元
包装考核办法：
（1）包装前准备工作
a认真检验单确定检验状况流转单检验员确认合格砂轮进行包装
b根包装求准备物资
c检查包机工作状况
（2）操作点
a确定砂轮包装求砂轮安全运指定包装区
b包装砂轮客户求片数包装
c包装产品必须包装箱外标识完全致意代必须施工单相符外包装箱必须标识清楚外贸产品包装严格客户提出求包装贴标放正表面干净外箱标贴称整齐倒贴
d装箱数量应严格装箱求装箱装装少包装应垫板隔板
e包装应规范包带结实均匀称纸箱封箱带整封纸箱纸箱两接头长度致
f包装应合理摆放装箱单明细表工作装装少装箱高度：木托盘＋砂轮应超115米外套应安装牢固里面砂轮应空档四周应泡沫材质板衬托客户求求执行
g包装砂轮时入库保员求定序摆放整齐工作环境清洁干净
h天班前产量报班长报产量日工资全扣
j现场定置理必须位
项符扣5元
k包装完毕箱需标识：生产日期机台号生产班次检验工包装工工号没箱扣10元
贴标员考核
第三章 考核绩效
利益：1月评价（劳动纪律） 2质量奖 3安全卫生现场奖
团队利益：文明班组奖 超产奖
考核绩效（权重）：
：混料成型 月评价（100元）+质量奖（100元）+安全现场卫生(100元)
二：串装 月评价（80元）+质量奖（100元）+安全现场卫生（120元）
三：硬化 月评价（80元）+质量奖（100元）+安全现场卫生（120元）
四：检验 月评价（100元）+质量奖（100元）+安全现场卫生(100元)
五：包装 月评价（100元）+质量奖（80元）+安全现场卫生(120元)
（1）月评价：分五等
aA等90分表现优秀全勤技术业务力强质量优异
额度：全额
bB等85分表现良业务力良全勤
额度：规定80
cC等75分中等偏
额度：规定60
dD等68分提高
额度：规定40
eE等犯重错误：质量安全等
规定：（1）请事假天者（含天）迟二次者（半时）参AB评定
（2）请事假二天（含二天）旷工者月评价
（3）出现重生产安全问题者严重违规者月评价
（4）试期员工参月评价
：员工考核员：班长生产部厂部
注：a班长考核意见占60生产部考核意见占40汇总交厂部审批综合考核表四份需存档
b评AB者出理否宁缺毋滥
c连续三月评E者调离现岗位岗
二：配发料
考核体班长生产部长（20）总调度（20）品控部（20）
（2）质量奖：
树立道工序客户质量意识质量奖发放参岗位质量理细质量考核细原成型混料进行监督检验成型进行监督（关键指标：静衡外观）回转混料成型进行监督客户反馈工厂部进行监督
混料料：资料源：带班班长记录程检验员记录突击检查记录成品检验报表（生产部40品控部60）
成型串装硬化：：废品率月统计表
余：带班班长记录程检验记录半成品废品统计成品检验报表
检验包装：带班班长记录突击检查记录销售投诉
做规定：
a 出现质量事超公司规定废品率质量奖
b出现重质量事相关责质量奖全部取消集体作业者责例参考核细考虑否追加处罚
（3）安全现场奖：
a违规操作良品流入工序现场优秀（工装夹具量具机器保养良者全额发放）
b发生安全事安全奖
考核：6S现场评分（50）设备部机台保养分（20）班长检查记录（30）
（4）文明班组机台奖：300元 季度评次（增强协作力）
安全质量生产均优秀机台（2名）
（5）超产奖：300元(合计6名)（手摇机2组半动1组中片机1组片机2名）
批次超额（必须超定额10者）完成数量超额（必须超定额10者）批次相机台产出数量者产品废品率控制线
该细XX公司制定解释权XX厂部生产部品控部XX公司保留修改权利
XXGO 20XXXXX
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档