第六章 施工组织设计
61 工程概况
西江桥桥位处两岸形然坡度较陡高差较
62 确定施工方法制订战略部署
选择适施工方法进展正确施工设计修建座桥梁重环节桥梁施工设计着亲热关系施工方法否选择施工设计否符合实际状况否考虑周详影响桥梁否否安全成功修建特年材料费占整工程造价例降施工费劳动力工资占例升状况 选择合理施工方法显更重
桥拱圈局部承受缆索吊装方法施工拱圈分五段吊装缆索吊装施工方法应广泛具较强施工力量施工技术设备完善施工影响交通跨径拱桥进展施工抱负方法引桥桥墩承受爬模施工
63 施工工艺流程图
拱座根底施工
↓
索塔拉索架设
端段拱圈吊运
↓
↓
松索端段拱圈悬挂
中段拱圈吊装合拢
↓
↓
浇注填缝箱顶混凝土
砌筑拱立柱盖梁
↓
浇注完成桥面系
↓
64 拱拱建筑施工
641 拱吊装施工
1 拱箱预制
a 拱箱预制场布置
拱横 8 拱箱组成片拱箱分五段拱箱全孔 40 段
预制场类型分五组便施工操作组中两箱间净距 1 米 组组间 2 米拱箱预制场龙门架桁梁横移然轨道车桥移运输天线起吊运输安装位置位安装
b 拱箱尺寸
拱圈承受等截面悬链线拱箱承受 50 号混凝土拱箱全高 2 米预制箱高 18 米底板厚20cm顶板厚20cm样减轻拱箱吊装重量调整片拱箱顶面坦度整体化益预制箱顶板底板均布置16¢28 钢筋腹板布置 11¢12 钢筋
c 箱肋预制
1〉拱箱侧板混凝土面预制然三角扒杆起吊脱模运走堆放备
2〉拱箱组装拱台进展拱胎系拱箱分段放样坐标土夯实碾压筑成
3〉两端拱箱联结通段拱箱端部缘预埋角钢焊接
4〉拱箱成型认真拱箱长度宽度中线断头钢模位置倾角进展检查符合求浇注底板顶板接头混凝土形成箱
2吊装设备布置a天线布置
运输天线布置两组组 7 根 475mm 钢丝绳组成钢丝绳端锚
碇轨束梁端翻塔顶索鞍
b 跑马滑车
承受四门三角滑车两滑车分骑四根钢丝绳组成跑马滑车
两三角滑车受力全通联结钢板 150 圆钢作扁担联成整体
c 起吊滑车组
起吊滑车组定滑车承受三门三轮动滑车承受二门三轮三角滑车钢丝绳穿线电动卷扬机带动
d 塔
索塔万杆件组拼拱段吊装量承受正吊正落组运输天线置四轮滑车索塔两支撑天线求两鞍紧
索塔风缆设塔顶塔顶游端桥钢丝绳做风缆风缆端固定锚碇留环端固定众墩顶预埋钢筋环
e 扣索布置
箱端段扣索里桥台作锚钢丝绳斜绕桥台作固定千斤绳扣索端绕环卡千斤绳端通台口索鞍绕滑轮返回索鞍固定千斤绳六门滑车组连接中段扣索段绕固定轨束梁端通扣具滑轮返回通轨束梁固定桥台千斤绳滑车组连接
f 拱圈风缆布置
拱圈风缆布置 8 组短钢丝绳捆拱箱端头次块横隔板位置
g 锚碇
锚碇受力片拱箱已合拢调整次片中段拱箱调运跨中时运输天线产生力状态时关段扣索索塔风缆工作天线等等传锚碇拉力设计
3拱箱吊装
a 吊装前预备工作
拱箱尺寸进展检查修凿符合设计尺寸
b 拱箱吊装
利游组运输天线吊装第片拱箱游组吊装次片拱箱两片拱箱吊装完成进展横联结接头处理然撤第片拱箱吊点运输天线游移动吊装三片
1〉中片拱箱吊装
端段吊装：先收紧扣索时固定水仪观接头高程接头开
始升时停顿收紧扣索缓缓放松吊点掌握端头高程升降 10cm 范围两岸称先端段中间段渐渐放松扣索回进展两岸中间段端面接头逐步拢中段端面完全接触安装接头螺栓时利风缆片拱箱完成合拢
拱箱合拢进展松索中线调整施工中松索中线调整时进展松索水观测资料通知卷扬机进展承受定长松索法进展中线调整专指挥时松紧风缆拱箱段设计标高
2〉两片拱横联
片两片拱箱完成合拢调整接头处理首先两片拱箱顶部底部预埋横联系件电焊联结安装侧板螺栓接头灌注环氧树脂然接头接头拱座接头混凝土灌满
642 拱建筑施工
拱建筑拱圈接头混凝土强度达 70开头浇筑拱立柱施工时拱脚跨中渐渐施工
643 缆索吊装方法点
缆索吊装施工工序：预制场预制拱肋〔箱〕拱构造预制拱肋拱构造通车等运输设备移缆索吊装位置分段预制拱吊运安装位置利扣索分段拱肋进展时固定吊装合拢段拱肋段拱肋进展轴线调整拱圈合拢拱构造安装
拱桥跨径较段拱肋较长重量较拱肋吊装安全承受正吊正落位正扣索塔宽度应桥宽相适应拱肋分段安装时 段拱肋扣索时固定扣架时段拱肋必需设置风缆起重索扣索承重交接时速度太快次升降应掌握肯定范围交接程中风缆时进展调整桥承受双基肋合拢松索成拱方式第根拱肋合拢校正拱轴线锲紧拱肋接头缝稍松扣索起重索压紧接头缝卸掉扣索次根拱肋合拢两根拱肋横联系固定拉风缆时松卸两根拱肋扣索起重索拱肋合拢松索程中必需留意事项：
（1） 松索前应校正拱轴线位置节头高程符合求
（2） 次松索均应承受仪器观测掌握接头高程防止拱肋接头高程发生非称变形导致拱肋失稳开裂
（3） 松索应拱脚段扣索次段扣索起重索先挨次进展例定长称均匀松卸
（4） 次松索量宜接头高程变化宜超 1cm松索扣索起重索根受力时宜钢板嵌塞接头缝隙扣索起重索放松受
力压紧接头缝拧紧接头螺栓时风缆调整拱肋轴线调整拱轴线时 应观测接头高程外应兼测拱肋 18 跨点处高程允许偏差
（5） 接头处部件电焊方松索成拱
65 边跨墩台施工
两边跨引桥均 26 米简支梁梁截面均 9 片 T 梁组成拟承受工厂预制拼装成桥
651 边跨梁施工
预制 T 梁出坑型板车运桥位现场架桥机安装位浇注桥面系统完毕
652 桥墩施工
1桥墩模板
滑动刚模板施工单位行设计模板模板设计参交通部标准
路桥涵刚构造木构造设计标准关规定模板安装前应模板尺寸进展检查安装坚实结实免振捣混凝土时候引起跑模漏浆安装位置符合构造设计求
2滑动模板构造
滑动模板系模板悬挂工作台围圈着施工混凝土构造截面周界组拼装配混凝土灌注千斤顶带动滑升模板构造 工作台外刚模混凝土台工作吊篮提升设备等组成
3滑动模板设计点
滑动模板整体构造混凝土成型装备施工操作场必需具足够整体刚度稳定性合理安全度保证施工质量安全滑动模板组成局部必需强度刚度求进展设计验算方面：
（1） 荷载取值：作滑动模板整构造荷载静荷载活荷载工作台刚模板混凝土台工作吊篮提升装备液压线等重属静荷载操作员施工机具台堆放材料半成品等重力滑升时候混凝土模板见摩阻力等属垂直活荷载想模板倾倒混凝土时产生击力浇混凝土模板侧压力风荷载等属水活荷载关标准设计求取值
（2） 确定支承顶杆千斤顶 顶升架工作台布置方案：
A 支承顶杆千斤顶布置方案：承受均匀布置方案千斤顶布置时应千斤顶承受荷载体样利步提升台荷载分布均时 荷载较区域摩阻力较区域千斤顶布置数量
B 顶升架布置方案：承受均匀布置间距 15m
C 工作台布置方案：工作台承重构造承受单象布置承重梁间设置水支架两端承重梁设置垂直支撑
(3)顶升架工作台设计
顶升架承受双横梁式满足绑扎水钢筋预埋件求顶升架横梁低面模板顶面间距离取 05m顶升架立柱拉弯构件计算工作台常构造计算方法验算起强度
4模浇筑混凝土施工点
〔1〕滑模块装
墩位进展组装安装步骤：
A 根底顶面枕木垛定出桥墩中心线
B 枕木垛安装辐射梁外钢环立柱枯顶杆千斤顶模版等
C 提升整装置撤枕木垛模版落位安装余设施 吊架模版滑升肯定高度安装组装完毕必需设计求组装
质量标准进展全面检查准时订正偏差
（2） 灌注混凝土
灌注混凝土时应分层分段进展分层厚度 30cm灌注混凝土外表距模版缘距离 10cm混凝土入模时均匀分布承受插入式振捣器捣固振捣时候应避开触钢筋模版振动器插入层混凝土深度超 5cm 脱模时混凝土强度应 0205Mpa防重压力变形气温水泥标号试验参加肯定早强剂加速提升脱模 8 时左右开头养生吊吊架围绕墩身戴孔水进展养生水设距模版缘 2m 处
（3） 提升
整灌注程分初次滑升终滑升三阶段初灌混凝土高度 60cm底层混凝土强度达 0204MPa 试升假设混凝土具脱模强度提升 20cm 左右初升全面检查设备进入正常滑升阶段混凝土已灌注需高度时进入终滑升阶段滑膜提升时应做垂直均衡全顶架间高差 20mm顶架横梁水高差 5mm求三班作业便停工
（4） 接长杆件绑扎钢筋
模板提升肯定高度需穿插进展接长顶杆绑扎钢筋等工作影响提升时间钢筋接头均应事先预备留意接头错开预埋接头钢筋滑模抽离清理外露
（5） 混凝土停工处理
假设施工程中特状况混凝土灌注工作停顿较长时间需进展停工处理隔半时左右略微提升滑模次免粘结停工时混凝土外表插入短钢筋等加强老混凝土粘结复工时需混凝土外表凿毛水走残渣潮湿混凝土外表然灌注原协作混凝土连续滑模施工
653 桥台施工
1 根底定位放样
桥梁中心线墩台横轴线推出根底边线定位点设计图基
础位置准确设置桥址放线画出基坑开挖范围
2 基坑开挖
桥台根底山坡段势陡峭留神滑坡等发生
3 基底检验处理
基坑施工否符合设计求根底浇筑前应规定进展检验检查基底面位置尺寸基底标高基底岩质均匀性承载力量等桥涵施工技术标准规定检验结果假设符合设计标准求进展根底浇筑根底浇筑前基底进展处理
4桥台浇注
两施工工序组成制作安装桥台模板二混凝土浇注台身混凝土施工前应根底顶面洗干净凿外表浮浆整修连接钢筋灌注混凝土时应常常检查模板钢筋预埋件位置保护层尺寸确保位置正确发生变形混凝土施工中应切实保证混凝土协作水灰坍落度等技术性指标满足标准求台身钢筋绑扎应混凝土灌注协作进展
66 施工留意事项
661 合拢施工留意事项
1 拱圈合拢选择较低气温进展合拢时留意两边拱圈位置正确保合拢段稳谐
2 拱圈施工加载时应留意称均衡分段分环免拱圈产生偏载失稳
662 施工掌握
提高掌握速度精度承受计算机程序掌握步骤：
（1） 施工中实际构造状态信息输入计算机程序
（2） 通种测量信息综合处理构造误差
（3） 结果进展推断算否实行措施订正
通述节段反复踪掌握方法构造预定目标始终掌握误差范围终合拢时达抱负目标
663 施工求安全
施工达高度安全高质量高精度求混凝土强度达 75时方进展阶段工作施工中应留意细节查缺补漏严格遵守求真务实原 施工中旦觉察问题准时报准时解决避开产生严峻果时坚持留意施工员生命安全
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
第六章 施工组织设计
61 工程概况
西江桥桥位处两岸形然坡度较陡高差较
62 确定施工方法制订战略部署
选择适施工方法进展正确施工设计修建座桥梁重环节桥梁施工设计着亲热关系施工方法否选择施工设计否符合实际状况否考虑周详影响桥梁否否安全成功修建特年材料费占整工程造价例降施工费劳动力工资占例升状况 选择合理施工方法显更重
桥拱圈局部承受缆索吊装方法施工拱圈分五段吊装缆索吊装施工方法应广泛具较强施工力量施工技术设备完善施工影响交通跨径拱桥进展施工抱负方法引桥桥墩承受爬模施工
63 施工工艺流程图
拱座根底施工
↓
索塔拉索架设
端段拱圈吊运
↓
↓
松索端段拱圈悬挂
中段拱圈吊装合拢
↓
↓
浇注填缝箱顶混凝土
砌筑拱立柱盖梁
↓
浇注完成桥面系
↓
64 拱拱建筑施工
641 拱吊装施工
1 拱箱预制
a 拱箱预制场布置
拱横 8 拱箱组成片拱箱分五段拱箱全孔 40 段
预制场类型分五组便施工操作组中两箱间净距 1 米 组组间 2 米拱箱预制场龙门架桁梁横移然轨道车桥移运输天线起吊运输安装位置位安装
b 拱箱尺寸
拱圈承受等截面悬链线拱箱承受 50 号混凝土拱箱全高 2 米预制箱高 18 米底板厚20cm顶板厚20cm样减轻拱箱吊装重量调整片拱箱顶面坦度整体化益预制箱顶板底板均布置16¢28 钢筋腹板布置 11¢12 钢筋
c 箱肋预制
1〉拱箱侧板混凝土面预制然三角扒杆起吊脱模运走堆放备
2〉拱箱组装拱台进展拱胎系拱箱分段放样坐标土夯实碾压筑成
3〉两端拱箱联结通段拱箱端部缘预埋角钢焊接
4〉拱箱成型认真拱箱长度宽度中线断头钢模位置倾角进展检查符合求浇注底板顶板接头混凝土形成箱
2吊装设备布置a天线布置
运输天线布置两组组 7 根 475mm 钢丝绳组成钢丝绳端锚
碇轨束梁端翻塔顶索鞍
b 跑马滑车
承受四门三角滑车两滑车分骑四根钢丝绳组成跑马滑车
两三角滑车受力全通联结钢板 150 圆钢作扁担联成整体
c 起吊滑车组
起吊滑车组定滑车承受三门三轮动滑车承受二门三轮三角滑车钢丝绳穿线电动卷扬机带动
d 塔
索塔万杆件组拼拱段吊装量承受正吊正落组运输天线置四轮滑车索塔两支撑天线求两鞍紧
索塔风缆设塔顶塔顶游端桥钢丝绳做风缆风缆端固定锚碇留环端固定众墩顶预埋钢筋环
e 扣索布置
箱端段扣索里桥台作锚钢丝绳斜绕桥台作固定千斤绳扣索端绕环卡千斤绳端通台口索鞍绕滑轮返回索鞍固定千斤绳六门滑车组连接中段扣索段绕固定轨束梁端通扣具滑轮返回通轨束梁固定桥台千斤绳滑车组连接
f 拱圈风缆布置
拱圈风缆布置 8 组短钢丝绳捆拱箱端头次块横隔板位置
g 锚碇
锚碇受力片拱箱已合拢调整次片中段拱箱调运跨中时运输天线产生力状态时关段扣索索塔风缆工作天线等等传锚碇拉力设计
3拱箱吊装
a 吊装前预备工作
拱箱尺寸进展检查修凿符合设计尺寸
b 拱箱吊装
利游组运输天线吊装第片拱箱游组吊装次片拱箱两片拱箱吊装完成进展横联结接头处理然撤第片拱箱吊点运输天线游移动吊装三片
1〉中片拱箱吊装
端段吊装：先收紧扣索时固定水仪观接头高程接头开
始升时停顿收紧扣索缓缓放松吊点掌握端头高程升降 10cm 范围两岸称先端段中间段渐渐放松扣索回进展两岸中间段端面接头逐步拢中段端面完全接触安装接头螺栓时利风缆片拱箱完成合拢
拱箱合拢进展松索中线调整施工中松索中线调整时进展松索水观测资料通知卷扬机进展承受定长松索法进展中线调整专指挥时松紧风缆拱箱段设计标高
2〉两片拱横联
片两片拱箱完成合拢调整接头处理首先两片拱箱顶部底部预埋横联系件电焊联结安装侧板螺栓接头灌注环氧树脂然接头接头拱座接头混凝土灌满
642 拱建筑施工
拱建筑拱圈接头混凝土强度达 70开头浇筑拱立柱施工时拱脚跨中渐渐施工
643 缆索吊装方法点
缆索吊装施工工序：预制场预制拱肋〔箱〕拱构造预制拱肋拱构造通车等运输设备移缆索吊装位置分段预制拱吊运安装位置利扣索分段拱肋进展时固定吊装合拢段拱肋段拱肋进展轴线调整拱圈合拢拱构造安装
拱桥跨径较段拱肋较长重量较拱肋吊装安全承受正吊正落位正扣索塔宽度应桥宽相适应拱肋分段安装时 段拱肋扣索时固定扣架时段拱肋必需设置风缆起重索扣索承重交接时速度太快次升降应掌握肯定范围交接程中风缆时进展调整桥承受双基肋合拢松索成拱方式第根拱肋合拢校正拱轴线锲紧拱肋接头缝稍松扣索起重索压紧接头缝卸掉扣索次根拱肋合拢两根拱肋横联系固定拉风缆时松卸两根拱肋扣索起重索拱肋合拢松索程中必需留意事项：
（1） 松索前应校正拱轴线位置节头高程符合求
（2） 次松索均应承受仪器观测掌握接头高程防止拱肋接头高程发生非称变形导致拱肋失稳开裂
（3） 松索应拱脚段扣索次段扣索起重索先挨次进展例定长称均匀松卸
（4） 次松索量宜接头高程变化宜超 1cm松索扣索起重索根受力时宜钢板嵌塞接头缝隙扣索起重索放松受
力压紧接头缝拧紧接头螺栓时风缆调整拱肋轴线调整拱轴线时 应观测接头高程外应兼测拱肋 18 跨点处高程允许偏差
（5） 接头处部件电焊方松索成拱
65 边跨墩台施工
两边跨引桥均 26 米简支梁梁截面均 9 片 T 梁组成拟承受工厂预制拼装成桥
651 边跨梁施工
预制 T 梁出坑型板车运桥位现场架桥机安装位浇注桥面系统完毕
652 桥墩施工
1桥墩模板
滑动刚模板施工单位行设计模板模板设计参交通部标准
路桥涵刚构造木构造设计标准关规定模板安装前应模板尺寸进展检查安装坚实结实免振捣混凝土时候引起跑模漏浆安装位置符合构造设计求
2滑动模板构造
滑动模板系模板悬挂工作台围圈着施工混凝土构造截面周界组拼装配混凝土灌注千斤顶带动滑升模板构造 工作台外刚模混凝土台工作吊篮提升设备等组成
3滑动模板设计点
滑动模板整体构造混凝土成型装备施工操作场必需具足够整体刚度稳定性合理安全度保证施工质量安全滑动模板组成局部必需强度刚度求进展设计验算方面：
（1） 荷载取值：作滑动模板整构造荷载静荷载活荷载工作台刚模板混凝土台工作吊篮提升装备液压线等重属静荷载操作员施工机具台堆放材料半成品等重力滑升时候混凝土模板见摩阻力等属垂直活荷载想模板倾倒混凝土时产生击力浇混凝土模板侧压力风荷载等属水活荷载关标准设计求取值
（2） 确定支承顶杆千斤顶 顶升架工作台布置方案：
A 支承顶杆千斤顶布置方案：承受均匀布置方案千斤顶布置时应千斤顶承受荷载体样利步提升台荷载分布均时 荷载较区域摩阻力较区域千斤顶布置数量
B 顶升架布置方案：承受均匀布置间距 15m
C 工作台布置方案：工作台承重构造承受单象布置承重梁间设置水支架两端承重梁设置垂直支撑
(3)顶升架工作台设计
顶升架承受双横梁式满足绑扎水钢筋预埋件求顶升架横梁低面模板顶面间距离取 05m顶升架立柱拉弯构件计算工作台常构造计算方法验算起强度
4模浇筑混凝土施工点
〔1〕滑模块装
墩位进展组装安装步骤：
A 根底顶面枕木垛定出桥墩中心线
B 枕木垛安装辐射梁外钢环立柱枯顶杆千斤顶模版等
C 提升整装置撤枕木垛模版落位安装余设施 吊架模版滑升肯定高度安装组装完毕必需设计求组装
质量标准进展全面检查准时订正偏差
（2） 灌注混凝土
灌注混凝土时应分层分段进展分层厚度 30cm灌注混凝土外表距模版缘距离 10cm混凝土入模时均匀分布承受插入式振捣器捣固振捣时候应避开触钢筋模版振动器插入层混凝土深度超 5cm 脱模时混凝土强度应 0205Mpa防重压力变形气温水泥标号试验参加肯定早强剂加速提升脱模 8 时左右开头养生吊吊架围绕墩身戴孔水进展养生水设距模版缘 2m 处
（3） 提升
整灌注程分初次滑升终滑升三阶段初灌混凝土高度 60cm底层混凝土强度达 0204MPa 试升假设混凝土具脱模强度提升 20cm 左右初升全面检查设备进入正常滑升阶段混凝土已灌注需高度时进入终滑升阶段滑膜提升时应做垂直均衡全顶架间高差 20mm顶架横梁水高差 5mm求三班作业便停工
（4） 接长杆件绑扎钢筋
模板提升肯定高度需穿插进展接长顶杆绑扎钢筋等工作影响提升时间钢筋接头均应事先预备留意接头错开预埋接头钢筋滑模抽离清理外露
（5） 混凝土停工处理
假设施工程中特状况混凝土灌注工作停顿较长时间需进展停工处理隔半时左右略微提升滑模次免粘结停工时混凝土外表插入短钢筋等加强老混凝土粘结复工时需混凝土外表凿毛水走残渣潮湿混凝土外表然灌注原协作混凝土连续滑模施工
653 桥台施工
1 根底定位放样
桥梁中心线墩台横轴线推出根底边线定位点设计图基
础位置准确设置桥址放线画出基坑开挖范围
2 基坑开挖
桥台根底山坡段势陡峭留神滑坡等发生
3 基底检验处理
基坑施工否符合设计求根底浇筑前应规定进展检验检查基底面位置尺寸基底标高基底岩质均匀性承载力量等桥涵施工技术标准规定检验结果假设符合设计标准求进展根底浇筑根底浇筑前基底进展处理
4桥台浇注
两施工工序组成制作安装桥台模板二混凝土浇注台身混凝土施工前应根底顶面洗干净凿外表浮浆整修连接钢筋灌注混凝土时应常常检查模板钢筋预埋件位置保护层尺寸确保位置正确发生变形混凝土施工中应切实保证混凝土协作水灰坍落度等技术性指标满足标准求台身钢筋绑扎应混凝土灌注协作进展
66 施工留意事项
661 合拢施工留意事项
1 拱圈合拢选择较低气温进展合拢时留意两边拱圈位置正确保合拢段稳谐
2 拱圈施工加载时应留意称均衡分段分环免拱圈产生偏载失稳
662 施工掌握
提高掌握速度精度承受计算机程序掌握步骤：
（1） 施工中实际构造状态信息输入计算机程序
（2） 通种测量信息综合处理构造误差
（3） 结果进展推断算否实行措施订正
通述节段反复踪掌握方法构造预定目标始终掌握误差范围终合拢时达抱负目标
663 施工求安全
施工达高度安全高质量高精度求混凝土强度达 75时方进展阶段工作施工中应留意细节查缺补漏严格遵守求真务实原 施工中旦觉察问题准时报准时解决避开产生严峻果时坚持留意施工员生命安全
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档