精轧压头性降调研维护建议
背景
精轧压头装机量计14（台轧机传动侧操作侧1）线备件2投产未采购新品备件压头性出现降时利检修机会更换线备件然进行外委修复修复厂家海冶金动化仪表研究院修复周期2月左右修复价格修10万元左右修8万元左右备件2次更换线出厂维修阶段出现压头障均备件更换备件数量充足 压头备件标宁钢： 厂商KELK备件数量8（2007年投产2013年修期间备件数量22013年修压头性降逐步备8）
二 容
1轧制力传递程
1）轧制力次部件传递压头：
支撑辊轴承座→弧形板→阶梯垫→压头垫板
2）压头底面次部件支撑：
垫板→压头盒底坐→轧机基座支撑
2压头损坏原
压头损坏通常原组合导致：
1）现场出现突发严重事导致压头严重载
2）现场机械设备错误安装安装位置正确导致轧制力传递错误位置
3）设备运行中轧制力传递路径垫板等设备倾斜错位导致压头严重偏载
4）变严重变形弧形板致轧机工作时弧形板摇摆产生侧力
5）良机械安装状况 (例：缺陷材料 太薄垫板等)
6）垫板（包括阶梯垫）机械强度够面度行度够硬度够等
7）垫板面压头盒表面面度够
8）压头盒面机架安装表面面度够
9）合理压头盒相关垫板设计
前 4 种情况果出现导致压头短时间严重损坏种缺陷会缩短压头寿命影响压头测量性终导致压头损坏
压头局部受力会导致局部区域载严重测量性降损坏局部受力通常压头垫板阶梯垫等面度够硬度均匀导致部件间接触面积较接触均匀压头受力集中某局部区域
阶梯垫板弧形板弧面直接线接触果阶梯垫硬度够轧机工作轧制力通弧形垫板传递阶梯垫导致阶梯垫弧形板接触部位形变阻碍弧形板摆动
支承辊方环境轧机中恶劣长期暴露水中目前现场压头盒非密封预紧力结构会导致压头绝缘值降 ABB 压头绝缘求极低仅绝缘低 10 千欧时会测量产生限影响绝缘 1 千欧时测量结果影响 1目前线部分压头线圈绝缘零种情况压头受力体损坏导致压头部线缆绝缘层损坏建议定期检查压头垫板弧形板等确保压头受力均匀免受侧力
三 ABB建议
1机械部分
1）定期检查弧形板状况弧形板弧面变宽度差压头承力面宽度 19 25mm弧形板非常关键部件直接影响压头轧机轴承寿命建议定期检查更换合格弧形板具体周期视现场弧形板质量变速度定
2）定期检查阶梯垫压头垫板状况果阶梯垫垫板面度差005mm请更换
3）拆装压头时压头弧形板垫板阶梯垫槽间接触面清理干净涂抹防锈油
检查更换做记录便追溯分析工件质量状况
2电气部分
1）定期测量记录压头绝缘阻值测量绝缘值时需 500V 绝缘表摇表测量信号线圈时需绝缘表端时夹着压头两根信号线
2）定期测量记录匹配单元 1uf 电容电容值果该电容值低 09uf说明该电容已老化需更换该电容值励磁单元端子排测试果法测量电容值测量电容两端电压正常电压应该 190223VAC 间果电压高该范围说明电容已老化
3）定期紧固压头励磁线匹配单元中应端子免接触发热
4）插拔压头电缆时注意损坏插针果插针弯曲导致接触通更换接头解决
5）绝缘降压头压头拆出确认绝缘降具体位置通常两方：
a 压头接头处 b 压头铭牌覆盖电路板
两处胶密封长时间水雾环境工作会慢慢水雾渗入然风干通低温电吹风适干燥然表面涂抹防水密封胶方式提高绝缘值
3压头盒设计求建议
关弧形垫板建议：
1）弧形垫硬度求 550600HB（ 5560HRC）屈服强度 1000Mp
2）该硬度求较高整体硬度达 550HB 难做采 Toolox 44 材料然弧形表面渗氮 810mm（渗氮部分硬度达 550HB）
关阶梯垫建议：
1）阶梯垫硬度求 500550HB 屈服强度 1000Mp
2）阶梯垫板面度行度达 002mm
3）该硬度求较高整体硬度达 500HB 难做采 Toolox 44 材料然表面渗氮 810mm（渗氮部分硬度达 500HB）
关压头盒具体求：
1）压头盒结构采密封带预紧力设计预紧力达压头满量程 052
2）压头盒垫板垫板材质求：
· 整体硬度：300400HB
· 屈服强度：>500Mp
· 面度行度：002mm
· 表面粗糙度<16um
· 选 SSAB 品牌 Toolox40 类似品质钢材加工
标宁钢
1）弧形板：硬度HB286321表面淬火HRC5762深度35mm
2）均压板：设计材质42CrMo热处理硬度HB4004502016年11月份改达涅利toolox44材质硬度查价格5000元块
四履历踪
五标备件量情况
六方建议
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背景
精轧压头装机量计14（台轧机传动侧操作侧1）线备件2投产未采购新品备件压头性出现降时利检修机会更换线备件然进行外委修复修复厂家海冶金动化仪表研究院修复周期2月左右修复价格修10万元左右修8万元左右备件2次更换线出厂维修阶段出现压头障均备件更换备件数量充足 压头备件标宁钢： 厂商KELK备件数量8（2007年投产2013年修期间备件数量22013年修压头性降逐步备8）
二 容
1轧制力传递程
1）轧制力次部件传递压头：
支撑辊轴承座→弧形板→阶梯垫→压头垫板
2）压头底面次部件支撑：
垫板→压头盒底坐→轧机基座支撑
2压头损坏原
压头损坏通常原组合导致：
1）现场出现突发严重事导致压头严重载
2）现场机械设备错误安装安装位置正确导致轧制力传递错误位置
3）设备运行中轧制力传递路径垫板等设备倾斜错位导致压头严重偏载
4）变严重变形弧形板致轧机工作时弧形板摇摆产生侧力
5）良机械安装状况 (例：缺陷材料 太薄垫板等)
6）垫板（包括阶梯垫）机械强度够面度行度够硬度够等
7）垫板面压头盒表面面度够
8）压头盒面机架安装表面面度够
9）合理压头盒相关垫板设计
前 4 种情况果出现导致压头短时间严重损坏种缺陷会缩短压头寿命影响压头测量性终导致压头损坏
压头局部受力会导致局部区域载严重测量性降损坏局部受力通常压头垫板阶梯垫等面度够硬度均匀导致部件间接触面积较接触均匀压头受力集中某局部区域
阶梯垫板弧形板弧面直接线接触果阶梯垫硬度够轧机工作轧制力通弧形垫板传递阶梯垫导致阶梯垫弧形板接触部位形变阻碍弧形板摆动
支承辊方环境轧机中恶劣长期暴露水中目前现场压头盒非密封预紧力结构会导致压头绝缘值降 ABB 压头绝缘求极低仅绝缘低 10 千欧时会测量产生限影响绝缘 1 千欧时测量结果影响 1目前线部分压头线圈绝缘零种情况压头受力体损坏导致压头部线缆绝缘层损坏建议定期检查压头垫板弧形板等确保压头受力均匀免受侧力
三 ABB建议
1机械部分
1）定期检查弧形板状况弧形板弧面变宽度差压头承力面宽度 19 25mm弧形板非常关键部件直接影响压头轧机轴承寿命建议定期检查更换合格弧形板具体周期视现场弧形板质量变速度定
2）定期检查阶梯垫压头垫板状况果阶梯垫垫板面度差005mm请更换
3）拆装压头时压头弧形板垫板阶梯垫槽间接触面清理干净涂抹防锈油
检查更换做记录便追溯分析工件质量状况
2电气部分
1）定期测量记录压头绝缘阻值测量绝缘值时需 500V 绝缘表摇表测量信号线圈时需绝缘表端时夹着压头两根信号线
2）定期测量记录匹配单元 1uf 电容电容值果该电容值低 09uf说明该电容已老化需更换该电容值励磁单元端子排测试果法测量电容值测量电容两端电压正常电压应该 190223VAC 间果电压高该范围说明电容已老化
3）定期紧固压头励磁线匹配单元中应端子免接触发热
4）插拔压头电缆时注意损坏插针果插针弯曲导致接触通更换接头解决
5）绝缘降压头压头拆出确认绝缘降具体位置通常两方：
a 压头接头处 b 压头铭牌覆盖电路板
两处胶密封长时间水雾环境工作会慢慢水雾渗入然风干通低温电吹风适干燥然表面涂抹防水密封胶方式提高绝缘值
3压头盒设计求建议
关弧形垫板建议：
1）弧形垫硬度求 550600HB（ 5560HRC）屈服强度 1000Mp
2）该硬度求较高整体硬度达 550HB 难做采 Toolox 44 材料然弧形表面渗氮 810mm（渗氮部分硬度达 550HB）
关阶梯垫建议：
1）阶梯垫硬度求 500550HB 屈服强度 1000Mp
2）阶梯垫板面度行度达 002mm
3）该硬度求较高整体硬度达 500HB 难做采 Toolox 44 材料然表面渗氮 810mm（渗氮部分硬度达 500HB）
关压头盒具体求：
1）压头盒结构采密封带预紧力设计预紧力达压头满量程 052
2）压头盒垫板垫板材质求：
· 整体硬度：300400HB
· 屈服强度：>500Mp
· 面度行度：002mm
· 表面粗糙度<16um
· 选 SSAB 品牌 Toolox40 类似品质钢材加工
标宁钢
1）弧形板：硬度HB286321表面淬火HRC5762深度35mm
2）均压板：设计材质42CrMo热处理硬度HB4004502016年11月份改达涅利toolox44材质硬度查价格5000元块
四履历踪
五标备件量情况
六方建议
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