青岛8888厂
程序文件
文件编号：HDQP703
生效日期：20011001
版：A
生产服务提供控制程序
页码：13
受控号：
1 目
确保程规定方法程序受控状态进行
2 适范围
适厂生产程控制
3 引文件
ISO9001：2000 75 生产服务提供
质量手册 75章
4 定义
5 职责
51 销售科负责制定月生产计划生产办达生产计划订货通知单
52 厂长负责月生产计划批准
53 生产办负责根订货通知单制定生产务通知单生产程组织实施质检科负责编制相应生产工艺操作规程明确关键工序
6 程序容
61 生产计划
611 销售科根顾客订货合评审结果考虑库存情况结合车间生产力月底制定月月生产计划厂长批准发放相关部门作采购生产月生产计划滚动计划企业生产指导性计划供应生产销售等情况变动适时候进行修改滚动计划计算：月计划前三月加权均数
612 生产办根月生产计划制定生产务通知单安排生产生产办收发员生产务通知单填写领料单仓库领取生产需原材辅料统计天产量控制生产进度生产办统计日月计划完成情况
613 质检科根生产务通知单编写生产工艺单指导车间生产
62 生产程中配备设备应达工序力求执行设备控制程序
63 程控制
631 质检科负责编制操作工清楚理解生产工艺单工艺规程作业指导书车间生产操作工必须严格述文件进行操作作检互检专检首件检验求生产办检验员批准方进行批量生产
拟稿
审核
批准
632 生产出现偏离控制情况生产办应时采取解决办法必时寻求相关部门协助
青岛8888厂
程序文件
文件编号：HDQP703
生效日期：20011001
版：A
生产服务提供控制程序
页码：23
受控号：
633 生产程中产品标识法产品标识追溯性控制程序中关容执行
634生产程中原材辅料需紧急放行应严格区分产品
635 生产程质量检验产品检验标准执行
636质检科负责组织工程技术员断改善生产工艺操作方法满足客户求提高产品质量工作效率生产程中质检科应生产工艺检测方法进行监控时纠正符合工艺求作业方法旦发现符合工艺求作业情况立纠正措施控制程序预防措施控制程序中关容实施产生合格品合格品控制程序中关容进行处理
637生产程关文件需更改时执行文件控制程序
638员工岗需相关技培训培训执行力资源培训控制程序
639 现场理执行工作现场理规定
64 关键工序
641 关键工序设置原：
a 终产品性性济性等方面直接影响工序
b 产品质量特性形成工序
c 工艺难度质量易波动问题发生较工序
642 质检科根设置原工艺流程图清单形式明确厂关键工序工序设备进行评估鉴定保存相关评估鉴定记录制定相应技术标准操作规程
643生产办关键工序进行严格连续质量监视求添写类监视记录
645 关键工序操作员必须培训考核合格岗
7 质量记录
月生产计划 HDQT70301
生产务通知单 HDQT70302
紧急放行申请单 HDQT70303
生产日报表 HDQT70304
订货通知单 HDQT70305
8． 相关支持性文件
生产工艺单 HDJS01
力资源培训控制程序 HDQP601
文件控制程序 HDQP401
青岛8888厂
程序文件
文件编号：HDQP703
生效日期：20011001
版：A
生产服务提供控制程序
页码：33
受控号：
纠正措施控制程序 HDQP806
预防措施控制程序 HDQP807
合格品控制程序 HDQP804
设备控制程序 HDQP602
产品检验标准 HDQW80302
工作现场理规定 HDQW70301
安全生产理规定 HDQW70302
产品标识追溯性控制程序 HDQP704
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文件编号：HDQP703
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版：A
生产服务提供控制程序
页码：13
受控号：
1 目
确保程规定方法程序受控状态进行
2 适范围
适厂生产程控制
3 引文件
ISO9001：2000 75 生产服务提供
质量手册 75章
4 定义
5 职责
51 销售科负责制定月生产计划生产办达生产计划订货通知单
52 厂长负责月生产计划批准
53 生产办负责根订货通知单制定生产务通知单生产程组织实施质检科负责编制相应生产工艺操作规程明确关键工序
6 程序容
61 生产计划
611 销售科根顾客订货合评审结果考虑库存情况结合车间生产力月底制定月月生产计划厂长批准发放相关部门作采购生产月生产计划滚动计划企业生产指导性计划供应生产销售等情况变动适时候进行修改滚动计划计算：月计划前三月加权均数
612 生产办根月生产计划制定生产务通知单安排生产生产办收发员生产务通知单填写领料单仓库领取生产需原材辅料统计天产量控制生产进度生产办统计日月计划完成情况
613 质检科根生产务通知单编写生产工艺单指导车间生产
62 生产程中配备设备应达工序力求执行设备控制程序
63 程控制
631 质检科负责编制操作工清楚理解生产工艺单工艺规程作业指导书车间生产操作工必须严格述文件进行操作作检互检专检首件检验求生产办检验员批准方进行批量生产
拟稿
审核
批准
632 生产出现偏离控制情况生产办应时采取解决办法必时寻求相关部门协助
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633 生产程中产品标识法产品标识追溯性控制程序中关容执行
634生产程中原材辅料需紧急放行应严格区分产品
635 生产程质量检验产品检验标准执行
636质检科负责组织工程技术员断改善生产工艺操作方法满足客户求提高产品质量工作效率生产程中质检科应生产工艺检测方法进行监控时纠正符合工艺求作业方法旦发现符合工艺求作业情况立纠正措施控制程序预防措施控制程序中关容实施产生合格品合格品控制程序中关容进行处理
637生产程关文件需更改时执行文件控制程序
638员工岗需相关技培训培训执行力资源培训控制程序
639 现场理执行工作现场理规定
64 关键工序
641 关键工序设置原：
a 终产品性性济性等方面直接影响工序
b 产品质量特性形成工序
c 工艺难度质量易波动问题发生较工序
642 质检科根设置原工艺流程图清单形式明确厂关键工序工序设备进行评估鉴定保存相关评估鉴定记录制定相应技术标准操作规程
643生产办关键工序进行严格连续质量监视求添写类监视记录
645 关键工序操作员必须培训考核合格岗
7 质量记录
月生产计划 HDQT70301
生产务通知单 HDQT70302
紧急放行申请单 HDQT70303
生产日报表 HDQT70304
订货通知单 HDQT70305
8． 相关支持性文件
生产工艺单 HDJS01
力资源培训控制程序 HDQP601
文件控制程序 HDQP401
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纠正措施控制程序 HDQP806
预防措施控制程序 HDQP807
合格品控制程序 HDQP804
设备控制程序 HDQP602
产品检验标准 HDQW80302
工作现场理规定 HDQW70301
安全生产理规定 HDQW70302
产品标识追溯性控制程序 HDQP704
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